电解铝能耗标准
国家22项主要耗能产品能耗限额标准(摘录)

现有镁冶炼企业单位产品综合能耗限额限定值不大于8300kgce/t。
镁冶炼企业单位产品综合能耗限额先进值不大于5600kgce/t。
新建镁冶炼企业单位产品综合能耗限额准入值不大于7500kgct/t。
(2)以脆硫铅锑精矿为原料的锑冶炼企业
铜及铜合金管材单位产品能源消耗限额(GB21350-2008)
锡冶炼企业单位产品能源消耗限额(GB21348-2008)
铅冶炼企业单位产品能源消耗限额(GB21250-2007)
锌冶炼企业单位产品能源消耗限额(GB21249-2007)
炭素单位产品能源消耗限额(GB21370-2008)(1)石墨电极、炭电极和炭块单位产品综合能耗限额限定值、准入值、先进值
(2)炭素生产中焙烧和石墨化工序单位产品能耗限额限定值、准入值、先进值
焦炭企业单位产品能源消耗限额(GB21342-2008)
粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额(GB21256-2007)
铁合金单位产品能源消耗限额(GB21341-2008)
合成氨企业单位产品能源消耗限额(GB21344-2008)
黄磷企业单位产品能源消耗限额(GB21345-2008)
烧碱单位产品能源消耗限额(GB21257-2007)
建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额(GB21252-2007)
平板玻璃企业单位产品能源消耗限额(GB21340-2008)
水泥单位产品能源消耗限额(GB16780-2007)
常规燃煤发电机组单位产品能源消耗限额(GB21258-2007)
企业执行国家主要耗能产品能耗限额标准情况表
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18。
电解铝生产指标计算规范

电解铝生产指标计算规范(修订)1 范围本规范规定了公司生产指标的计算方法。
本规范适用于旗能电铝有限公司铝业公司。
本规范未作明确规定的生产指标,计算方法原则上适用《有色金属工业生产技术经济指标计算方法(铝冶炼、炭素)》。
2 电解分厂生产指标计算方法2.1 在产铝和原铝、铝锭产量的关系2.1.1 在产铝规定为35吨/槽。
由公司建账管理,存放位置分为公司和电解分厂。
2.1.2 新槽在产铝由公司交给电解厂,包括外购原铝和电解自产在产铝。
自产在产铝消耗的氧化铝、(氟化铝)、电量按规定指标从当月消耗量中扣除。
新槽在产铝存放位置为电解分厂。
2.1.3 停槽在产铝由电解厂交还公司。
在产铝按照规定指标从当月原铝产量中扣除。
停槽在产铝存放位置为公司。
2.1.4 大修槽开槽在产铝由公司交给电解分厂。
当月原铝、铝锭产量中相应地增加规定的在产铝。
在产铝消耗的氧化铝、氟化铝和电量按规定指标统计。
公司按照当月出铝量、铝锭交库量进行统计、考核。
大修槽开槽在产铝存放位置为电解分厂。
2.2 产量指标2.2.1 原铝产量2.2.1.1 原铝产量依据电流强度、槽昼夜和电流效率计算。
其中电流效率区分正常槽昼夜和新槽昼夜(启动后第一个月、第二个月和第三个月)分别取值。
依据实际槽昼夜、平均电流强度调整计划产量作为考核依据。
2.2.1.2 大修槽(新槽)启动后期的电流效率2.2.1.2.1 启动后第一个月(1~30天)的电流效率为80%2.2.1.2.2 启动后第二个月(31~60天)的电流效率为85%2.2.1.2.3 启动后第三个月(61~90天)的电流效率为90%2.2.1.3 二次启动槽启动后期规定为一个月,电流效率90%2.2.1.4 正常槽昼夜的电流效率为93.55%2.2.1.5 原铝计划以外的产量,可按照当月槽内在产铝盘存量与规定量的差值,挂账计入下月产量。
2.2.2 铝锭产量依据原铝产量和铸造损失率计算。
2.2.3 铝铸造损失率规定为7.5‰。
电解铝指标计算方法及常用公式

电解铝常用计算公试1铝液直流电单耗定义:铝液直流电单耗是指报告期铝电解过程中,每生产1吨铝液所消耗的直流电量。
计算公式为:铝液直流电单耗(千瓦.时/吨)=10000×报告期铝液直流电消耗量(万千瓦.时)/报告期铝液产量(吨)说明:直流电总量通常是按照电压数值分配的,系列总电压可以区分为正常生产槽电压、停槽既反映(吨标)量母项为报告期合格交库的重熔用铝锭产量,包括商品产量和自用量之和。
子项、母项统计口径必须一致。
4电解槽平均电压定义:电解槽平均电压是指每个槽日的工作电压及分摊的电压平均值,他由工作电压、分摊的效应电压、分摊的电解槽间联结母线电压组成。
计算公式为:电解槽平均电压=【报告期电解系列电压总和(V)-停槽短路口分摊电压(V)-焙烧启动电压(V)-新槽补偿电压(V)】/报告期生产槽昼夜(个)说明:①报告期电解系列电压总和(V)=报告期总电压(供电电压计时累计值)(V/24h);② 停槽短路口分摊电压(V)按规定(或按实测值)计算;③焙烧启动电压(V)=焙烧启动电量(kW.h)/平均电流(A)×24(h),焙烧启动电量一般按设计值(或实际值)计算;④新槽补偿电压(V)指启动后若干天内的补偿电压,(按实际计算,但不能超过30(V)。
5铝液电流效率定义:铝液电流效率是指电解铝生产过程中铝液的实际产量(吨)与铝液理论产量的比值,以百分数表示。
计算公式为:铝液电流效率(%)=100×铝液的实际产量(吨)/铝液理论产量(吨)=dc×d阳……阳极电流密度,A/cm2η……电解槽电流效率,%wc……阳极消耗量,kg/t-Aldc……阳极假密度,g/cm2 (一般取1.6 g/cm2 )三、调解电解质分子比时,AlF3与NaF添加量的计算q(AlF3)=2P(K1-K2)K2(K1+2)kgq(NaF)=P(K2-K1)K1+2kg式中,q为调整时添加物的数量(kg);P为电解质中的冰晶石质量(kg);K1为调整前的分子比;K2为调整后的分子比。
国家22项主要耗能产品能耗限额标准(摘录)

现有镁冶炼企业单位产品综合能耗限额限定值不大于8300kgce/t。
镁冶炼企业单位产品综合能耗限额先进值不大于5600kgce/t。
新建镁冶炼企业单位产品综合能耗限额准入值不大于7500kgct/t。
(2)以脆硫铅锑精矿为原料的锑冶炼企业
铜及铜合金管材单位产品能源消耗限额(GB21350-2008)
锡冶炼企业单位产品能源消耗限额(GB21348-2008)
铅冶炼企业单位产品能源消耗限额(GB21250-2007)
锌冶炼企业单位产品能源消耗限额(GB21249-2007)
炭素单位产品能源消耗限额(GB21370-2008)(1)石墨电极、炭电极和炭块单位产品综合能耗限额限定值、准入值、先进值
(2)炭素生产中焙烧和石墨化工序单位产品能耗限额限定值、准入值、先进值
焦炭企业单位产品能源消耗限额(GB21342-2008)
粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额(GB21256-2007)
铁合金单位产品能源消耗限额(GB21341-2008)
合成氨企业单位产品能源消耗限额(GB21344-2008)
黄磷企业单位产品能源消耗限额(GB21345-2008)
烧碱单位产品能源消耗限额(GB21257-2007)
建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额(GB21252-2007)
平板玻璃企业单位产品能源消耗限额(GB21340-2008)
水泥单位产品能源消耗限额(GB16780-2007)
常规燃煤发电机组单位产品能源消耗限额(GB21258-2007)
企业执行国家主要耗能产品能耗限额标准情况表
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18。
电解铝企业单位产品能耗限额

5、限额指标的确定原则 、
能耗限额指标选定原则: 能耗限额指标选定原则: 充分反映电解铝企业的能耗水平; 在现有生产情况下,有合适的计量手段和一致的统 计计算方法,便于能耗指标对比和考核。 电解铝企业单位产品能源消耗限额分为三个等级: 电解铝企业单位产品能源消耗限额分为三个等级: 现有铝电解企业单位产品能耗限额限定值; 现有铝电解企业单位产品能耗限额限定值; 新建铝电解企业单位产品能耗限额准入值; 新建铝电解企业单位产品能耗限额准入值; 铝电解企业单位产品能耗限额先进值。 铝电解企业单位产品能耗限额先进值。
《节约能源法》第七十二条规定:生产单位超过 单位产品能耗限额标准用能,情节严重,经限期治理 逾期不治理或者没有达到治理要求的,可以由管理节 能工作的部门提出意见,报请本级人民政府按照国务 院规定的权限责令停业整顿或者关闭。 现有电解铝企业达到限额限定值的规定,也必须 逐步进行技术改造,在“十一五”末能耗水平达到新 建企业能耗水平标准。本条款有效期31个月,其实 2008年四季度突然爆发的世界经济危机,铝锭价格急 剧下降,已经使部分高能耗、高电价、高成本的电解 铝企业逼迫停产。
6、限额指标的确定 、
本标准中能耗限额指标确定为单位产品综合能耗、电解铝综合交 流电耗和铝液交流电耗三项。 单位产品综合能耗: 单位产品综合能耗:反映了电解铝企业的整体生产技术、装 备和管理水平; 综合交流电耗: 综合交流电耗:指生产每吨合格铝锭消耗的用于电解铝生产的 综合交流电量,电解铝企业的能耗绝大部分是电耗,2007年国家 发改委在《铝行业准入条件》中,把综合交流电耗作为主要能耗 准入指标之一; 铝液交流电耗: 铝液交流电耗:是指生产每吨铝液消耗的交流电量,其既反映 了电解槽生产技术和操作管理水平,又反映了整流器整流效率的 高低,称为可比交流电耗。铝电解槽工艺用电占电解铝综合电耗 的绝大部分,而且各个企业在整流机组输入侧都安装有电量计量 仪表,作为电业部门收费的依据之一,并考虑到个别电解铝企业 以电解铝液作为最终产品直接销售给附近的加工企业,这样有利 于减少铝锭的重熔损失和能耗。
有色金属行业能耗指标

产品
企业名称
综合能耗(kgce/t) 备注
再生铅(废 1.
电池-再生 2.
精炼铅) ……
8. 多晶硅
多晶硅统计范围和计算方法按照《多晶硅企业单位产品能源消耗限额》(报 批稿)的规定进行。
3
产品
企业名称
高温氢 化工艺 多晶硅 低温氢 化工艺
1. 2. …… 1. 2. ……
表 8 多晶硅能源消耗指标表
有色金属行业能耗指标数据表
1. 电解铝
电解铝统计范围和计算方法按照《电解铝企业单位产品能源消耗限额》
(GB21346-2008)的规定进行。 表 1 电解铝能源消耗指标表 铝液交流 铝锭综合
氧化铝
产品
企业名称
电耗 交流电耗 耗量 备注
(kWh/t) (kWh/t) (t/t)
1. 电解铝 2.
……
2. 氧化铝
(GB21249-2007)的规定进行。
表 4 锌冶炼能源消耗指标表
生产工艺
企业名称
综合能耗(kgce/t) 备注
火法炼锌工艺(锌 精矿-精炼锌)
1. 2. ……
湿法炼锌有浸出渣 1.
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
处理炼锌工艺(锌 2.
精矿-电解锌锭) ……
湿法炼锌无浸出渣 1.
处理炼锌工艺(锌 2.
精矿-电解锌锭) ……
5. 铅冶炼
氧化铝统计范围和计算方法按照《氧化铝企业单位产品能源消耗限额》
(GB25327-2010)的规定进行。 表 2 氧化铝能源消耗指标表
生产工艺
企业名称
工艺能耗 单位产品综合 备注
(kgce/t) 能耗(kgce/t)
1.
拜耳法
2.
电解铝能耗计算原则、计算范围及计算方法、节能监察报告、节能监察工作流程示意图

附录A(规范性)电解铝能耗计算原则、计算范围及计算方法A.1计算原则A.1.1企业生产的能源消耗企业生产的能源消耗指用于生产活动的各种能源,包括一次能源(原煤、原油、天然气等)、二次能源(电力、热力、石油制品、焦炭、煤气等)、耗能工质(水、氧气、压缩空气等)和余热资源。
包括能源及耗能工质在企业内部进行贮存、转换及计量供应(包括外销)中的损耗,不包括生活用能、批准的基建项目用能、阳极生产各工序(如煅烧、焙烧、组装等)用能。
企业生活用能量是指企业系统内的宿舍、学校、文化娱乐、医疗保健、商业服务和托儿幼教等方面的用能量。
不包括车间、管理部门的照明、取暖、降温、洗澡等用能。
A.1.2报告期内企业生产的能源消耗量报告期内企业生产的能源消耗量有三种计算方法:方法一:报告期内企业生产的能源消耗量=企业购入能源量+期初库存能源量-企业外销能源量-企业基建项目耗能量-企业生活用能量—期末库存能源量;方法二:报告期内企业生产的能源消耗量=企业诸产品工艺能耗量+辅助和附属生产系统用能量+企业内部能源转换损失量;方法三:报告期内企业生产的能源消耗量=企业诸产品综合能耗量之和。
A.1.3能源实物量的计量能源实物量的计量必须符合《中华人民共和国计量法》和GB17167的规定。
A.1.4各种能源(包括生产耗能工质消耗的能源)折算的原则及计量单位A.1.4.1单位产品能耗用千克标准煤(kgce)或吨标准煤(tce)表示,应用基低(位)发热量等于29.3076兆焦称为1千克标准煤。
A.1.4.2企业消耗的煤炭、焦炭、燃料油、煤气等外购能源的折算系数,应按国家规定的测定分析方法进行分析测定,按实测值换算为标准煤;不能实测的,应按能源供应部门提供的低(位)发热量进行换算;在上述条件均不具备时,可用国家统计部门规定的折算系数换算为标准煤(见附录B)。
A.1.4.3电力按国家统计部门规定的当量值折算系数换算,即1.229tce/104kW·h(见附录B表B.1)。
电解铝指标计算方法及常用公式

电解铝指标计算方法及常用公式电解铝指标1 铝液直流电单耗H 一定义:铝液直流电单耗是指报告期铝电解过程中,每生产1吨铝液所消耗的直流电量。
计算公式为:铝液直流电单耗(千瓦.时/吨)=10000X报告期铝液直流电消耗量(万千瓦.时”报告期铝液产量(吨)说明:直流电总量通常是按照电压数值分配的,系列总电压可以区分为正常生产槽电压、停槽短路口电压和焙烧启动电压,所以直流总电量也应分为上述部分。
也可以说报告期铝液直流电消耗量=直流电总量-停槽短路口分摊电量-焙烧启动用直流电量。
母项为报告期铝液产量。
W2 铝液交流电单耗定义:铝液交流电单耗是指报告期铝电解过程中,每生产1吨铝液所消耗的交流电量,既反映电解槽的技术状况和工艺操作水平,又反映整流效率,也称可比交流电单耗。
计算公式为:铝液交流电单耗(千瓦.时/吨)=10000X报告期铝液交流电消耗量(万千瓦.时”报告期铝液产量(吨)说明:报告期铝液交流电消耗量=电解用交流电总量(即输入整流器的交流电总量)-停槽短路口分摊交流电量-焙烧启动用交流电量。
… 注意式中各扣减部分的口径要与铝液直流电单耗计算式中的各扣减部分口径一致。
—母项为报告期铝液产量。
3单位重熔用铝锭综合能耗定义:单位重熔用铝锭综合能耗是指报告期重熔用铝锭生产过程中,每生产1吨重熔用铝锭所消耗的各种能源总量。
计算公式为:单位重熔用铝锭综合能耗(千克标煤/吨)= 1000x 报告期重熔用铝锭综合能源消耗量(吨标煤”报告期合格入库的重熔用铝锭产量(吨)说明:子项的报告期重熔用铝锭综合能源消耗量是报告期重熔用铝锭工艺能耗(直接消耗)量(吨标煤)和辅助、附属部门消耗(间接消耗)的各种能源消耗分摊量(吨标煤)及企业能源转换损耗分摊量与企业生产中能源正常损耗量之和,还应包括停槽短路口分摊能耗量和大修焙烧启动用能量,但不含新建电解槽焙烧启动用能量O母项为报告期合格交库的重熔用铝锭产量,包括商品产量和自用量之和。
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2001年至 年至2008年铝电解综合交流电耗 年至 年铝电解综合交流电耗
4)十年来我国电解铝工业发展迅速,技术装 备水平明显提高,但投资严重过热,产量从 2000年283万吨急剧增加到2008年的1376万吨, 占世界总产量约33%。2009年已建产能已超过 2100万吨。 本标准的制订和实施将为制止铝冶炼企业 盲目投资和低水平重复建设、淘汰高耗能高污 染的落后电解铝生产工艺提供依据,促进铝行 业优化产业结构,促进企业技术进步。
பைடு நூலகம்
电解铝企业产品: 电解铝企业产品: 是指原料经过加工生产后符合质量标准要 求并直接在市场上销售的物质, 求并直接在市场上销售的物质,电解铝企业的 产品主要为铝锭。 产品主要为铝锭。 参与计算能源消耗限额产品必须已完成全 部生产过程,经检验符合规定的质量标准, 部生产过程,经检验符合规定的质量标准,并 办完入库手续的合格铝锭产品。 办完入库手续的合格铝锭产品。 合格铝锭产品是指满足GB/T 1196合格铝锭产品是指满足GB/T 1196-2008 重熔用铝锭》要求的铝锭。 《重熔用铝锭》要求的铝锭。单位产品是指单 位合格产品。 位合格产品。
《节约能源法》第七十二条规定:生产单位超过 单位产品能耗限额标准用能,情节严重,经限期治理 逾期不治理或者没有达到治理要求的,可以由管理节 能工作的部门提出意见,报请本级人民政府按照国务 院规定的权限责令停业整顿或者关闭。 现有电解铝企业达到限额限定值的规定,也必须 逐步进行技术改造,在“十一五”末能耗水平达到新 建企业能耗水平标准。本条款有效期31个月,其实 2008年四季度突然爆发的世界经济危机,铝锭价格急 剧下降,已经使部分高能耗、高电价、高成本的电解 铝企业逼迫停产。
4、本标准制订过程 、
调研:通过实地调研和发函共收集到16家电解铝 调研 企业,27个电解系列三年主要能耗指标数据,涵盖了 我国从80kA到350kA主要电解槽槽型。 标准初审:2007年1月14日在北京市召开初审会; 标准初审 标准审定:2007年6月27日至29日在宁夏银川市召 标准审定 开审定会。 标准实施日期:2008年6月1日 标准实施日期
2)有色金属工业是国家重点高耗能产业之一, 2005年我国有色金属工业总耗能量约占全国总能耗的 3.1%。在国家发改委、国家能源领导小组等五部委联 合发布《千家企业节能行动实施方案》中,2004年企 业综合能源消费量达到18万吨标准煤以上的千家企业 中,有色金属企业占了71家,其中铝冶炼企业51家。 3)电解铝产品能耗相对较高,俗称“电老虎”。 “电老虎” 经过多年技术进步,国内电解铝企业综合交流电耗由 2001年15470千瓦时/吨降到2008年14323千瓦时/吨,而 且电解铝产量较大,2008年10种有色金属总产量2519 万吨,其中电解铝产量1318万吨,占52%以上,其耗 电量约占全国照明用电的一半,是全国总耗电的约5%。
10、单位产品综合能耗等级指标确定 、
由于电解铝企业的产品种类较多,而且各个企业产品品种产 量不一,生产装备工艺差别较大,铸造损耗和能耗各有不同,部 分企业在生产过程中还加有再生铝,为了排除这些差别,本标准 综合能耗指标计算只包括重熔用铝锭产量和能耗,不包括多品种 铝及铝合金产品的产量和能耗。 我们对调研企业综合能耗数据进行了处理和分析,2004~ 2006年单位产品综合能耗平均值1.930吨标煤/t。考虑调研企业的 技术装备水平和大部分企业为所有铝产品的综合能耗数据,重熔 用铝锭单位产品综合能耗限定级指标在1.900吨标煤/t较为合适。 2006年调研企业单位产品综合能耗平均值1.880吨标煤/t,新建准 入级应低于此数值,结合电解铝液交流电耗等级指标确定了重熔 用铝锭单位产品综合能耗等级指标。 在调研企业中2006年有3个企业或电解系列单位产品综合能耗 超过限定级指标,8个企业或电解系列达到新建准入级指标,其中 2个企业达到目标级指标。
GB 21346-2008 21346-
电解铝企业 单位产品能源消耗限额
二O一O年五月
标准制订的意义 和制订过程
1、标准制订的目的和意义 、
1)“十一五”规划纲要中提出十一五期间单位国 内生产总值能耗降低20%左右; 《节约能源法》第十三条规定:国务院标准化主管 部门和国务院有关部门依法组织制定并适时修订有关 节能的国家标准、行业标准,建立健全节能标准体系。 国务院标准化主管部门会同国务院管理节能工作的部 门和国务院有关部门制定强制性的 强制性的用能产品、设备能 强制性的 源效率标准和生产过程中耗能高的产品的单位产品能 耗限额标准。
铝电解能耗分配示意简图
7、能耗限额指标数值的确定方法 、
能耗限额三个级别指标中最重要的是限定值指标 限定值指标, 限定值指标 既要满足国家规定的“淘汰现有20%~30%的落后工 艺或设备”,又要符合现有企业的生产实际情况,按 照GB/T 12723 “产品单位产量能源消耗定额编制通 则”,能源消耗定额应为近三年全国同行业能耗指标 的平均值乘以一定的系数而得出。系数应根据行业的 发展、数据收集范围和其他情况来确定。 能耗限额准入值取国内先进水平,参考06年指标 能耗限额准入值 平均值确定; 能耗限额先进值取国际先进水平或国内领先水平。 能耗限额先进值
5、限额指标的确定原则 、
能耗限额指标选定原则: 能耗限额指标选定原则: 充分反映电解铝企业的能耗水平; 在现有生产情况下,有合适的计量手段和一致的统 计计算方法,便于能耗指标对比和考核。 电解铝企业单位产品能源消耗限额分为三个等级: 电解铝企业单位产品能源消耗限额分为三个等级: 现有铝电解企业单位产品能耗限额限定值; 现有铝电解企业单位产品能耗限额限定值; 新建铝电解企业单位产品能耗限额准入值; 新建铝电解企业单位产品能耗限额准入值; 铝电解企业单位产品能耗限额先进值。 铝电解企业单位产品能耗限额先进值。
铝电解槽从焙烧启动到正常生产一般需要约3个月 的非正常生产期,主要工作是建立炉膛和调整技术条 件,逐步达到正常生产工艺技术的要求,才能实现设 计的技术经济指标。 新建系列电解槽需要分批逐步启动,达到规定的 生产槽数也要一定时间周期。新建铝电解企业由于职 工操作经验少、新设备多,达标达产时间可能更长。 因此对改扩建电解铝生产线能耗指标的考核时间 确定为启动6个月 个月后开始,对新建电解铝企业确定为启 个月 动12个月 个月后开始。 个月
8、电解铝液交流电耗等级指标的确定 、
调研企业2004~2006年铝液交流电耗平均值 14175kW·h/t,考虑到调研企业技术装备水平和能耗指 标在国内同行业属于中上游水平,电解铝液交流电耗 限定级指标在14400kW·h/t较为合适; 2006年调研企业铝液交流电耗平均13988 kW·h/t, 新建准入级应低于此数值;参考铝液交流电耗国外先 进水平和国内领先水平以及调研企业的能耗水平确定 目标值。 在调研企业27个电解系列中2006年有3个系列电解 铝液交流电耗超过限定级指标,9个系列达到新建准入 级指标,其中2个系列达到目标级指标。
2 规范性引用文件 3 术语、定义与符号 术语、
4 技术要求
4.1 现有电解铝企业单位产品能耗限额限定值
指标 铝液交流电耗 电解铝综合交流电耗 重熔用铝锭综合能源单耗 能耗限额限定值 ≤14400kW·h/t —— ≤1.900tce/t
本条属于强制性条款,是本标准的核心所在。本条 规定了现有电解铝企业单位产品能耗指标必须达到的水 平,不能达到能耗限额限定值的电解铝生产线应进行整 改或停产。
6、限额指标的确定 、
本标准中能耗限额指标确定为单位产品综合能耗、电解铝综合交 流电耗和铝液交流电耗三项。 单位产品综合能耗: 单位产品综合能耗:反映了电解铝企业的整体生产技术、装 备和管理水平; 综合交流电耗: 综合交流电耗:指生产每吨合格铝锭消耗的用于电解铝生产的 综合交流电量,电解铝企业的能耗绝大部分是电耗,2007年国家 发改委在《铝行业准入条件》中,把综合交流电耗作为主要能耗 准入指标之一; 铝液交流电耗: 铝液交流电耗:是指生产每吨铝液消耗的交流电量,其既反映 了电解槽生产技术和操作管理水平,又反映了整流器整流效率的 高低,称为可比交流电耗。铝电解槽工艺用电占电解铝综合电耗 的绝大部分,而且各个企业在整流机组输入侧都安装有电量计量 仪表,作为电业部门收费的依据之一,并考虑到个别电解铝企业 以电解铝液作为最终产品直接销售给附近的加工企业,这样有利 于减少铝锭的重熔损失和能耗。
2000~2008年我国电解铝产量 年我国电解铝产量
2001~2007年世界电解铝产量 年世界电解铝产量
我国铝产量占世界铝产量的比重
2、电解铝生产工艺简介 、
目前电解铝企业普遍采用冰晶石目前电解铝企业普遍采用冰晶石-氧化铝熔盐电解 法 进行生产。 其原理是以氧化铝为原料 , 冰晶石等氟 。 其原理是以氧化铝为原料, 化盐为溶剂,炭素材料为阳极和阴极,通入直流电, 化盐为溶剂 , 炭素材料为阳极和阴极 , 通入直流电 , 在阳极和阴极间发生电化学反应, 在阳极和阴极间发生电化学反应 , 使电解质中的铝离 子在阴极上得到电子而析出得到铝液, 子在阴极上得到电子而析出得到铝液 , 氧离子在阳极 上放电生成二氧化碳和一氧化碳混合气体。 上放电生成二氧化碳和一氧化碳混合气体 。 定期用真 空抬包将电解槽中铝液吸出运往铸造工序铸造成铝锭。 空抬包将电解槽中铝液吸出运往铸造工序铸造成铝锭 。 电解铝生产的主体设备是铝电解槽, 电解铝生产的主体设备是铝电解槽 , 预焙阳极电 解槽为当今铝工业发展的主流槽型, 解槽为当今铝工业发展的主流槽型 , 我国预焙电解槽 槽型种类较多,槽容量包括从70kA~400kA多种槽型。 70kA kA多种槽型 槽型种类较多,槽容量包括从70kA~400kA多种槽型。
4.2 新建电解铝企业单位产品能耗限额准入值
指标 铝液交流电耗 电解铝综合交流电耗 重熔用铝锭综合能源单耗 能耗限额准入值 ≤13800kW·h/t ≤14300kW·h/t ≤1.850tce/t
本条属于强制性条款,是本标准的重要内容之一。 本条属于强制性条款,是本标准的重要内容之一。 本条规定了新建电解铝企业或现有电解铝企业改扩建 的电解系列单位产品能耗指标必须达到的水平, 的电解系列单位产品能耗指标必须达到的水平,高于 能耗限额准入值的不予准入。 能耗限额准入值的不予准入。 国家鼓励新建企业按照电解铝企业单位产品综合 能耗限额先进值进行设计、建造。