贵州林华矿业有限公司皮带司机培训教材

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皮带输送机司机培训教案

皮带输送机司机培训教案

皮带输送机司机培训教案一、课程介绍1. 课程目标:使学员了解并掌握皮带输送机的基本结构、工作原理、操作方法和安全注意事项,提高皮带输送机司机的操作技能和安全意识。

2. 适用对象:皮带输送机司机新手或有志于从事皮带输送机操作的人员。

3. 教学方式:理论讲解与实践操作相结合。

4. 教学课时:共计20 课时,其中理论讲解10 课时,实践操作10 课时。

二、教学内容1. 皮带输送机的基本结构a. 输送带b. 驱动装置c. 张紧装置d. 导向装置e. 制动装置f. 支撑结构2. 皮带输送机的工作原理a. 驱动方式b. 输送带的运动方式c. 物料的装载与卸载3. 皮带输送机的操作方法a. 启动与停止b. 调整输送带速度c. 故障排除4. 皮带输送机的安全注意事项a. 操作规范b. 应急预案c. 设备维护与保养三、教学安排1. 理论讲解(10 课时)a. 皮带输送机的基本结构(2 课时)b. 皮带输送机的工作原理(2 课时)c. 皮带输送机的操作方法(2 课时)d. 皮带输送机的安全注意事项(4 课时)2. 实践操作(10 课时)a. 皮带输送机的启动与停止(2 课时)b. 调整输送带速度(2 课时)c. 故障排除与应急处理(2 课时)d. 设备维护与保养(4 课时)四、教学方法1. 理论讲解:采用PPT、视频等形式,结合实物图片和示意图进行讲解,使学员更容易理解和掌握。

2. 实践操作:在实际工作中,由教练现场指导,学员亲自动手操作,确保学员能够熟练掌握操作技能。

3. 互动环节:设置问答、讨论等环节,鼓励学员积极参与,提高学员的积极性和学习效果。

五、考核评价1. 理论考核:采用闭卷考试形式,考查学员对皮带输送机相关知识的掌握程度。

2. 实践考核:通过实际操作,考查学员对皮带输送机的操作技能和安全意识。

3. 综合评价:结合学员日常表现,如出勤、纪律、团队合作等方面,对学员进行综合评价。

六、教学资源1. 教材:皮带输送机司机培训教材、操作手册、安全规程。

皮带司机管理制度培训

皮带司机管理制度培训

一、培训目的为提高皮带司机的安全意识、操作技能和管理水平,确保皮带运输系统的安全、稳定、高效运行,特制定本培训。

二、培训对象皮带司机、相关管理人员及技术人员。

三、培训内容1. 皮带运输系统基本知识(1)皮带运输系统的组成及功能;(2)皮带运输系统的运行原理及特点;(3)皮带运输系统的维护与保养。

2. 皮带司机岗位责任制(1)皮带司机的岗位职责;(2)皮带司机的操作规程;(3)皮带司机的安全操作要求。

3. 皮带运输系统安全操作规程(1)启动前的检查;(2)运行中的监控;(3)异常情况的处理;(4)停车后的检查。

4. 皮带运输系统故障处理(1)常见故障及原因分析;(2)故障处理步骤;(3)故障处理后的注意事项。

5. 皮带运输系统设备维护与保养(1)设备维护的重要性;(2)设备维护的周期及内容;(3)设备维护的操作方法。

6. 皮带运输系统应急预案(1)应急预案的目的及作用;(2)应急预案的主要内容;(3)应急预案的启动及实施。

四、培训方法1. 讲座:邀请相关专家对培训内容进行讲解;2. 案例分析:通过实际案例分析,提高皮带司机的安全意识和操作技能;3. 实操演练:组织皮带司机进行实际操作演练,提高其操作水平;4. 考试:对培训内容进行考核,检验培训效果。

五、培训时间根据实际情况确定,一般不少于2天。

六、培训考核1. 考核方式:笔试、实操;2. 考核内容:培训内容、操作技能、安全意识;3. 考核合格标准:笔试、实操均达到80分以上。

七、培训效果评估1. 通过培训,皮带司机的安全意识、操作技能和管理水平得到提高;2. 皮带运输系统的安全、稳定、高效运行得到保障。

八、培训总结1. 对培训过程中存在的问题进行总结,提出改进措施;2. 对培训效果进行评估,为今后的培训提供参考。

通过本次培训,希望皮带司机能够熟练掌握皮带运输系统的操作技能和安全知识,为我国皮带运输事业的发展贡献力量。

皮带工培训教案

皮带工培训教案

皮带司机培训教案皮带司机培训教案第一节概述一、带式输送机的主要类型及特点带式输送机的用于运输散状物料,既可水平运输,又可用于倾斜运输。

通常情况下,沿倾斜向上运输时,倾角不超过18度;倾斜向下运输时,倾角不大于15度。

但随着大倾角带式输送机技术的发展,目前运输倾角已突破30度。

带式输送机按牵引方式不同,可分为滚筒驱动式和钢丝绳牵引式两类。

一般矿井采区多用滚筒驱动式,大巷中使用较多的也是滚筒驱动式,但也有用钢丝绳牵引的,主井带式运输一般采用钢丝绳牵引式。

(一)滚筒驱动式带式输送机滚筒驱动带式输送机的类型很多,适应范围和特征各不相同。

煤矿井下常见的滚筒驱动带式输送机主要有下述几种类型。

1、普通型带式输送机在煤矿使用最早的是通用固定式,简称普通型带式输送机。

它的主要特点是托辊安装在固定的机架上,机架是落地式的,而且固定在地基上。

普通型带式输送机广泛地使用在矿井地面选煤厂及井下主要运输巷道里。

但由于普通型带式输送机拆装麻烦,不能满足机械化采煤工作面推进速度快的采区运输需要。

2、绳架吊挂式输送机绳架吊挂带式输送机的主要特点是机身结构用两根纵向平行布置的钢丝绳为机架,机身吊挂在巷道支架上,机身高度可以调节。

绳架式带式输送机比普通型的拆装和调节都节省工时,因此目前在采区得到广泛的应用。

3、可伸缩带式输送机随着综合机械化采煤技术的迅速发展,采煤、掘进工作面推进速度加快,要求运输平巷中的运输设备能够灵活迅速地进行缩短或伸长,以减少拆移次数,节省时间,提高工作面生产能力。

可伸缩带式输送机是在固定式带式输送机基础上研发的,它是工作面运输平巷和巷道掘进的专用运输设备。

这种输送机在结构上的主要特点是比通用固定式带式输送机多一个储带装置,机身可以很方便地伸缩。

4、多点驱动带式输送机多点驱动带式输送机主要用于长距离、大运量的运输场合。

其结构形式主要有线摩擦和中间转载式两种:(1)线摩擦式多点驱动带式输送机就是在一台长距离带式输送机承载输送带之间,装设若干台短的带式输送机作为中间驱动装置。

皮带司机培训课件

皮带司机培训课件

皮带司机培训课件
1. 基本操作规范
皮带输送机司机必须知晓以下基本操作规范:
1)按照相关安全操作规程保障设备和本人安全;
2)确保设备的正常运转和维护,保障产品的稳定输送;
3)随时对输送机进行巡检,及时发现问题并进行维护或报告;
4)确保设备的清洁和消毒,以避免污染和携带疾病的风险;
5)遵守操作手册和相关安全操作规程,保证设备正常运转。

2. 设备运维技巧
1)首先,了解皮带输送机设备的结构和各部分要素的功能;
2)熟悉设备的安装和拆卸操作;
3)实时监控设备的运转状况,定期维护并检查设备的细节部位;
4)对于设备停机,及时排查原因,并采取措施维修设备;
5)掌握皮带输送机的工作原理和设备的重要参数,了解设备的
性能和功率等要素。

3. 设备使用注意事项
在皮带输送机的使用过程中,需特别注意以下事项:
1)确保设备工作环境的温度和湿度符合设备要求;
2)设备日常操作需保持平稳,不能过于猛烈或剧烈;
1。

煤矿帯式输送机司机培训教案

煤矿帯式输送机司机培训教案

煤矿带式输送机司机培训教案一、培训目标本教案旨在培训煤矿带式输送机司机,使其能够熟练掌握带式输送机的操作技能,提高工作效率,确保工作安全。

二、培训内容1.带式输送机的结构和工作原理2.带式输送机的安全操作规程3.带式输送机的常见故障排除方法4.日常维护保养和安全检查三、培训方法1.理论培训–使用PPT演示,讲解带式输送机的结构和工作原理,以及安全操作规程。

–可以借助模型或实物展示,帮助学员更好地理解带式输送机的工作原理。

2.实操培训–提供带式输送机操作场地和设备,让学员进行实际操作训练。

–考虑到安全因素,可以先从简单的操作开始,逐步增加难度。

3.案例分析–展示带式输送机的常见故障案例,让学员进行分析和排除故障。

–鼓励学员参与讨论,分享自己的经验和解决方法。

4.小组讨论–将学员分成小组,提供一些实际情境,让他们在小组内进行讨论和解决问题。

–通过小组合作,培养学员合作精神和解决问题的能力。

四、培训流程第一阶段:理论培训(1天)•早晨9:00-9:30:开班典礼和培训目标介绍•9:30-11:00:带式输送机的结构和工作原理讲解•11:00-12:00:安全操作规程讲解•午休:12:00-13:00•13:00-15:00:带式输送机模型或实物展示•15:00-16:30:练习试题和答疑第二阶段:实操培训(2天)•第一天–上午9:00-10:30:实操操作基础训练–10:30-12:00:操作技能提升训练–午休:12:00-13:00–13:00-15:00:操作技能综合训练–15:00-16:30:应急情况处理训练•第二天–上午9:00-10:30:操作技能巩固训练–10:30-12:00:操作技能考核–午休:12:00-13:00–13:00-15:00:安全管理培训–15:00-16:30:练习试题和答疑第三阶段:案例分析和小组讨论(1天)•上午9:00-10:30:案例分析讲解•10:30-12:00:小组讨论和问题解答•午休:12:00-13:00•13:00-15:00:小组活动和展示•15:00-16:30:总结和培训反馈五、培训评估1.理论考核:学员需要通过理论考试,确保对带式输送机的结构、工作原理和安全操作规程有全面的理解。

皮带司机应知应会

皮带司机应知应会

皮带司机应知应会第一篇:皮带司机应知应会运转工区12月份皮带司机应知应会培训教材1、带式输送机运行时,严禁清理机头、机尾滚筒及附近的浮煤。

2、司机必须掌握所使用带式输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法。

3、人员不得随意跨越皮带机,应走行人过桥或联系停机后再过。

4、带式输送机运行时,上部输送带不超出滚筒和托辊边缘,下部输送带不磨机架。

5、井下带式输送机必须使用阻燃输送带6、胶带打滑的主要原因有胶带阻力大、胶带张力减小、胶带与驱动滚筒之间磨擦系数减小。

8、实习司机进行实习操作时,必须经主管部门批准,并指定专人负责指导和监护。

9、皮带机头的消防设施中不少于2台灭火器。

10、质量标准化要求:带式输送机运行中托辊转动率应达到100%。

第二篇:铲车司机应知应会铲车司机应知应会一、基本要求1、必须持证上岗。

2、必须熟悉所操作铲车的结构、性能。

3、必须着装整齐,精力集中。

二、操作规定1、启动车前检查各部件紧固件是否紧固,电器线路是否完好,燃油、润滑油、液压油、冷却油等应充足,无泄露,制动系统的性能符合要求,确认一切操纵变速杆(柄)等均在空档位置,方可启动发动机。

2、铲车起步前应观察仪表指示信号,周围环境,鸣笛示意,确认正常和安全后方可起步。

3、工作中运载物料时,应保持运臂下绞点离地400毫米左右,不得将铲斗提升到最高位置移动运载物料。

4、经常注意观察,各仪表指示信号的工作情况,发动机各部件的声音,发现异常,立即停车检查,排除故障后再继续工作。

5、铲车工作完收车后,将铲车停放在平坦的安全地带,把铲车斗平板放在地面上,操纵杆(柄)放在空档位置,拉紧制动器。

三、注意事项1、铲车工作时,不准边转向边装载。

2、铲车工作时,不准铲斗偏重装载。

3、不准在运升的铲斗下面站人或进行检修。

第三篇:主提升机司机应知应会主提升机司机应知应会一、城郊煤矿主井、副井提升机技术特征参数(一)主井提升机技术特征参数:1、主井提升机型号:SIEMAG-4×4型,滚筒直径:4.0m,天轮直径:4.0m,钢丝绳根数:4根,钢丝绳直径:φ39.5mm,生产厂家:德国西玛格公司。

皮带司机培训内容和培训计划

皮带司机培训内容和培训计划

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A comprehensive training program tailored to the specific needs of belt conveyor operators is crucial for maximizing efficiency, minimizing downtime, and mitigating risks associated with this pivotal role.Understanding the Significance of Belt Conveyor OperatorsBelt conveyor operators play a pivotal role in the seamless functioning of conveyor systems, which are widely utilized for the transportation of goods, materials, and commodities across diverse industrial settings. They are responsible for the operation, monitoring, and maintenance of conveyor belts, ensuring the uninterrupted flow of materials while adhering to stringent safety protocols.Key Responsibilities of Belt Conveyor Operators1. Operating Conveyor Systems:- Familiarization with conveyor controls and operation procedures.- Executing start-up, shutdown, and emergency procedures proficiently.- Monitoring conveyor performance and addressing operational issues promptly.2. Maintenance and Inspection:- Conducting routine inspections to identify signs of wear, tear, or damage.- Performing preventive maintenance tasks such as lubrication and belt tension adjustment.- Reporting maintenance requirements and coordinating repairs with maintenance personnel.3. Safety Compliance:- Adhering to safety regulations and protocols at all times.- Conducting risk assessments and implementing necessary safety measures.- Participating in safety training sessions to enhance awareness and preparedness.Designing a Comprehensive Training ProgramA well-structured training program is essential for equipping belt conveyor operators with the knowledge, skills, and competencies required to perform their roles effectively. The following components should be incorporated into the training curriculum:1. Theoretical Training:- Introduction to conveyor systems and their components.- Overview of conveyor operation principles and safety guidelines.- Understanding of conveyor maintenance procedures and best practices.2. Practical Hands-On Training:- Hands-on experience with operating conveyor systems undersupervision.- Simulation exercises to simulate real-world scenarios and emergency situations.- Guided practice sessions for conducting maintenance tasks and troubleshooting common issues.3. Safety Training:- Comprehensive training on safety protocols, hazards identification, and risk mitigation strategies.- Practical demonstrations of safety equipment usage and emergency procedures.- Case studies and real-life examples highlighting the importance of safety in conveyor operations.4. Continuous Learning and Development:- Provision of resources such as manuals, instructional videos, and online courses for ongoing learning.- Regular refresher courses and skill assessments to ensure competency maintenance.- Encouragement of participation in industry seminars, workshops, and conferences for knowledge exchange and skill enhancement.Implementing the Training ProgramThe successful implementation of the training program requires careful planning, coordination, and commitment from all stakeholders involved. The following steps should be followed:1. Needs Assessment:- Conduct a thorough assessment of the training needs and skill gaps of belt conveyor operators.- Identify specific areas for improvement and prioritize training objectives accordingly.2. Curriculum Development:- Design a comprehensive training curriculum incorporating theoretical, practical, and safety components.- Tailor the content to suit the unique requirements and operational contexts of the organization.3. Training Delivery:- Allocate dedicated time and resources for delivering training sessions effectively.- Utilize a variety of instructional methods such as classroom lectures, hands-on workshops, and multimedia presentations.- Ensure active participation and engagement of trainees throughout the training program.4. Evaluation and Feedback:- Implement mechanisms for assessing trainee performance and competency acquisition.- Solicit feedback from trainees regarding the effectiveness of the training program and areas for improvement.- Use evaluation results to refine and enhance the trainingcurriculum continuously.ConclusionIn conclusion, the role of belt conveyor operators is indispensable in ensuring the efficient and safe operation of conveyor systems across various industries. A comprehensive training program tailored to the specific needs of belt conveyor operators is essential for equipping them with the requisite knowledge, skills, and competencies to perform their roles effectively. By investing in training and development initiatives, organizations can enhance operational efficiency, minimize downtime, and promote a culture of safety within their workforce.。

皮带机司机培训教案3

皮带机司机培训教案3

井下胶带机司机培训教材目录第一章:150型皮带机的参数及操作规程和运行中需要注意的事项。

第二章:DTL型皮带机的参数及操作规程和运行中需要注意的事项。

第三章:胶带输送机司机应知应会第一章、150型皮带机的参数及操作规程和运行中需要注意的事项。

一、150皮带机的参数型号:SDJ—150150表示电机功率为2×75 KW 运量:630T/h 带速:2.0m/s 带宽:1000mm二、150型皮带机的操作规程及注意事项1、岗位工应对巷道及周围的环境做好安全隐患排查工作,对于查出的隐患立即处理,安全后方可工作,处理不掉的必须立即汇报相关领导,并临时制订防范措施。

2、岗位工对本岗位一切安全情况负全部责任。

3、开车前先检查皮带机机头各转动、传动部分,各安全网罩、栅栏是否正常,确认正常,方可起车。

4、检查皮带机各种保护是否灵敏可靠,信号、电话等是否正常。

5、检查托辊是否有掉、断,皮带是否有卡、剐现象,H架、杠杆是否有断、掉、倒等现象,确认正常后方可开车。

6、发送开车信号:待各处开车信号返回后,用集控开车(第一台打在主动位置,其余打在从动位置)。

7、开车过程中,要不定时检查减速箱,电动机的温度及声音(若是双机驱动,则必须随时比较两减速箱和电动机的温度差是否相近,若温度有明显差别,必须停下车通知电钳工进行检查,待问题排除后再继续开车)。

8、在开车过程中严禁摸各转动部位,严禁靠近底皮带及多层皮带区,严禁掏各滚筒处的煤及各转动部位的杂物。

9、在开车过程中,严禁攀越皮带。

10、开车时严禁正对皮带机头。

11、无特殊情况时,严禁满负荷停车。

12、司机应持有效证件,方可上岗操作。

13、司机应集中精力进行操作,发现异常情况或收到停车信号,必须立即停车,待一切正常后,再发送信号开车。

14、岗位工对本岗位的物件、环境负有看护、清扫责任。

第二章、DTL型皮带机的参数及操作规程和运行中需要注意的事项。

一、DTL型皮带机的参数型号:DTL120/100/2×200运量:1000 T/h 带速:2.5m/s 带宽:1200mm电机功率:2×200KW三、皮带机的操作规程及注意事项(一)、底大巷主石门二部皮带机及中三二部皮带机操作规程及注意事项。

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林华煤矿放炮工培训教材分管领导:审核:编制人:2021年2月林华煤矿放炮工培训教材一、放炮工应知应会1.放炮员必须工作负责,责任强,有实践经验,经过专门培训。

持有放炮合格证的人员担任。

并认真掌握《煤矿安全规程》有关条例。

2.炮眼装药量、起爆顺序、联线方法应严格按爆破图表进行装药。

3.严禁边打眼边装药,严禁一次装药分两次放炮,打眼未完成时,火药不得运至工作面。

4.所有炮眼必须封泥,炮泥要用粘土制成,禁止用块状的材料作炮泥。

5.放炮母线和雷管脚线之间的连接,宜使用铜芯线,须刮净,然后互相扫净,再用绝缘胶布包好,有水的地方,雷管脚线要悬空。

6.放炮的联线,检查线路和通电工作,只准放炮员一人操作,装药时可指定由班组长与放炮员同时进行。

7.联好线后,放炮员应复查一次连接网路,检查是否连错,是否有遗漏。

发现问题重新连接。

确认无误后,方可撤出人员放炮。

二、放炮工手指口述领导好,我是**工区放炮工***,所有炮眼符合爆破图表要求,风、水阀已关,管路已卸压,电煤钻(风钻)已移至安全地点,确认完毕;请领导指示。

三、放炮工岗位责任制1.持证上岗。

放炮前必须认真检查采面顶板,并经瓦检员检查瓦斯,安检员、班长作相应检查,在确认无安全隐患后,撤出全部工作人员至安全地点,并发出警戒信号,准备放炮。

2.按《作业规程》规定的爆破距离联接放炮母线,严禁放大炮。

煤层较软、顶板破碎、有构造地带只能放震动炮。

3.每放完一炮,取出钥匙,将放炮母线短接后,进入采面检查爆破情况,发现残炮、瞎炮立即按规定进行处理。

若崩倒支架要通知有关作业人员补齐柱、梁后方能继续响炮。

4.放炮过程中必须严格执行“四人联锁”放炮制度。

5.放炮结束必须检查工作面确无危险后才能撤出警戒,并整理放炮母线和放炮器放回联锁箱。

6.严格执行炸药、雷管领退制度,认真如实填写当班炸药、雷管消耗表。

四、放炮工管理制度1、井下放炮必须由取得放炮资格证的人员进行,无放炮证的任何人员不得放炮。

2、井下放炮必须坚持“一炮三检”(装药前、放炮前、放炮后)和“三人联锁放炮”(放炮员、瓦检员、班组长)制度,“一炮三检、三人连锁”的具体操作和执行必须符合相关规定,安全监督工作安检员必须严格执行切实负起责任。

3、井下任何地点放炮都必须编制安全技术措施,放炮期间必须停电、撤人、设警戒,否则任何人、任何单位无权组织放炮工作。

4、施工单位技术员在编制作业规程时必须明确规定放炮距离以及放炮期间的停电、撤人、设警戒等各项工作。

5、放炮期间停电、撤人、设警戒的工作必须遵守下列规定:①停电工作由当班班组长负责,电工落实,瓦检员、安检员监督;由瓦检员负责向矿调度室汇报,矿调度室通知电工按照停电顺序逐级进行停电,并将停电结果汇报矿调度室。

②放炮前撤人工作由瓦检员负责,安检员监督。

③放炮前放警戒工作由班组长亲自负责落实专人在警戒线和可能进入爆破地点的任何通路上担任警戒;警戒人员必须在安全地点警戒。

④由班组长确认全部到位后,向矿调度室汇报;矿调度室向值班领导汇报、同意放炮后、调度及时将同意放炮命令通知瓦检员、安检员,最后由班组长向放炮员下达放炮命令。

⑤放炮前班组长必须清点人数确认无误后,方准下达放炮命令。

⑥放炮员接到放炮命令后,必须先发出放炮警号,至少再等5秒,方可放炮。

⑦放炮期间停电、撤人、设警戒的工作由瓦检员、安检员监督。

6、未按规定执行“一炮三检”制度放炮的,每少一次检查罚瓦检员50元。

7、未执行“一炮三检”制度放炮的,每次罚瓦检员100元。

8、未按规定执行“三人联锁”放炮制度的,罚放炮员、瓦检员、班组长各50元。

9、在放炮过程中违反规定的,现场安检员监督不力的罚50元。

10、对非放炮人员放炮者罚款100元;现场单位管理人员罚款100元。

11、对不按规定放炮造成事故的责任人罚款300元,至直追究刑事责任。

12、采煤工作面使用两台放炮器同时放炮的,罚队长100元。

13、放炮母线长度不符合作业规程规定,每少1米罚放炮员5元,并停止放炮。

14、使用失爆的放炮器放炮,罚放炮员100元。

15、不按规定处理瞎炮的罚放炮员100元。

16、放炮崩倒棚子、柱子的,每次罚100元。

17、明火放炮、放糊炮的,每次罚100元。

18、处理堵塞煤仓或溜煤眼,不使用被筒炸药,罚款100元。

19、雷管角线不扭接或搭在金属物上的,罚放炮员30元。

20、放炮连线不执行串联连接的,罚放炮员50元。

21、未执行1次装药1次启爆的,罚放炮员50元。

22、炮眼不装水炮泥的,每次罚放炮员50元。

23、炮眼不装炮泥或充填长度不符合规程规定、充填可燃物的,每眼罚放炮员30元。

24、在有瓦斯的煤岩层中进行反向爆破者,每眼罚10元。

25、放炮前后放炮母线不短接的,罚放炮员30元。

26、支护不符合要求而进行放炮的,罚放炮员50元。

27、装配引药不符合规程规定的,罚放炮员30元。

28、装药不用木质或塑质炮棍的,罚放炮员30元。

29、非放炮员装药联线的,罚责任者30元。

30、不用放炮器进行放炮的,罚放炮员30元。

31、放炮不按规程设置警戒的,罚责任者30元。

32、放炮警戒人员不履行职责或擅自解除警戒设施的,罚责任者30元。

33、当班未放完的炮不向下班交待清楚的,罚放炮员30元。

34、边打眼边装药的,罚放炮员30元。

五、放炮工操作规程1.向班组长接受任务后,确定当班使用炸药,雷管数量,填写领取单。

严禁携带不合格的瓦斯检定器下井使用。

2.领取并检查防爆放炮器(1)用放炮器钥匙扭到充电位置,氖灯要发亮;(2)禁止用短路的方法检查放炮器;(3)放炮器完好,电池有电。

3.领取放炮母线(1)必须使用橡胶铜芯或聚氯乙烯钢芯双线电缆;(2)放炮母线接头除锈、扭结并用绝缘带包好。

4.领取掏勺、木扦或竹扦、木或竹质炮棍,炮棍的直径应略大于药卷直径。

5.领取炸药(1)持有区(队)长、技术人员签字盖章的或经主管部门批准的火药领取单到爆破材料发放站领取当班用的炸药;(2)只准领取作业规程规定的煤矿安全炸药,严禁领取和使用非煤矿安全炸药、黑火药、冻结或半冻结的硝化甘油类炸药、含水超过0.5 %的铵锑炸药及硬化到不能用手揉松的硝酸铵类炸药。

6.领取电雷管(1)只准领取瞬发电雷管或毫秒延期电雷管,毫秒雷管最后一段的延期时间不得超过130 毫秒;(2)当面点清电雷管数量;(3)严禁领用延期性电雷管、非电导爆管。

7.运送爆破材料应遵守下列规定:(1)电雷管必须由放炮员亲自携带运送;(2)放炮员和放炮员助手携带的炸药数量不准超过局、矿规定的限量;(3)爆破材料必须装在坚实的非金属容器内。

电雷管和炸药应分装在不同的容器内或分装在同一容器的具有牢固隔板的间隔内并加锁。

严禁将火药装在衣袋内;(4)携带爆破材料上下井时,在每层罐笼内搭乘的携带爆破材料的人员,不得超过4 人,其他人员不得同罐笼上下;(5)携带爆破材料的人员乘坐车辆时,不得与其他人同乘一列车,并要乘坐靠尾部的车辆,每车不超过2 人;(6)携带爆破材料人员不得在交接班、人员上下井时间内,沿井筒上下;(7)领到爆破材料后,应直接送到工作地点,严禁中途逗留;(8)严禁用刮板输送机、胶带输送机运送爆破材料8.爆破材料的存放。

(1)爆破材料在工作面临时存放时,必须放置在放炮警戒线之外的顶板完好、支架完整、无电器设施、不潮湿的安全地点;(2)火药箱内只准存放炸药和电雷管,严禁将瓦斯检定器、放炮器存放箱内。

炸药和雷管必须用隔板隔开,不许混放;(3)不准任何人在存放炮药箱的地点休息,更不准坐在炮药箱上(4)防爆型放炮器要悬挂在干燥地点。

9.装配引药(1)只准由放炮员装配引药,不得由其他人代替;(2)必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的巷道内装配引药;(3)严禁坐在炮药箱上装配引药;(4)从成束雷管中抽出单个电雷管时,应将成束的电雷管脚线顺好,拉住前端脚线将电雷管抽出,不得手拉脚线硬拽管体或手拉管体硬拽脚线,一个引药只准装一个雷管;(5)装配引药,应先将炸药卷顶部揉软,用木扦或竹扦在药卷的顶端中心垂直扎好略大于电雷管直径的孔,然后将电雷管插入孔眼,将脚线在药卷上拴一个扣,剩余的脚线全部缠在药卷上,同时将脚线末端扭结,严禁将电雷管从药卷侧面硬插入药卷中或捆在药卷上;(6)装配引药时,必须防止电雷管受震动或冲击,防止折断脚线及损坏其绝缘层;(7)装配引药的数量应根据眼数而定,并且用多少装配多少。

装好的引药要立刻整齐摆放在容器内,点清数量,不得遗失,不准随地乱放。

10.装药前,放炮员要与班组长及瓦斯检查员对工作面及炮眼进行全面检查,对所检查出的问题,应及时处理。

在有下列情况之一时,不准进行装药。

(1)装药地点20 米以内风流中,瓦斯浓度达到1 %时;(2)工作面风量不足或风向不稳定;(3)装药地点20 米以内煤尘堆集飞扬;(4)装药地点有片帮冒顶的危险;(5)有伞檐,炮道不符合规定,煤壁局部突出0.3 米以上;(6)炮眼内有异状,有压力水、瓦斯突增、炮眼塌陷出现裂缝,温度骤高骤低等;(7)有眼深小于0.6 米的炮眼或不符合规程规定的眼深、位置、方向等;(8)炮眼内煤粉未清除干净;(9)基本支护与特种支护不齐全,支护有损坏未处理;(10)发现瞎炮未处理。

11.装药(1)用掏勺将炮眼内的煤粉清理干净;(2)用炮棍将药卷轻轻地推入眼底,用力要均匀,不得强力冲击,但要使药卷间密实接触;(3)正向爆破的引药最后装,装引药时其聚能穴朝向眼底,要一手推引药,一手松直脚线,但不要过紧,不得损伤脚线;(4)填炮泥时要一手拉脚线,一手填炮泥,要慢慢用力轻捣压实。

眼孔填够炮泥后,要将脚线扭结,并盘放在眼口,不得拖在炮眼外边;(5)炮眼封泥应采用水炮泥。

装填水炮泥时应先紧靠药卷填上0.03 ~0.04米的炮泥,然后装水炮泥,外端再填以炮泥。

注意不要用力过猛和压的太紧,以防捣破水炮泥,不得使用漏水的水炮泥;(6)封泥应用不燃性的砂、粘土、禁止使用块状材料或可燃性材料。

12.炮眼深度和封泥量的规定(1)炮眼深度小于0.6 米时,不准装药放炮;(2)炮眼深度为0.6 米至1 米时,封泥长度不得小于炮眼深度的二分之一;(3)炮眼长度超过1 米时,封泥长度不得小于0.5 米。

13.要按照作业规程规定的一次装药分段放炮或分段装药分段放炮的方式进行装药作业;14.设警戒(1)联线前,班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入放炮地点的所有通路上担任警戒,放炮员须为警戒人员之一;(2)警戒线必须设在顶板、支架完好的地点,并要设置警戒牌、栏杆或拉绳等标志;(3)放炮时,所有人员都应在警戒线之外;(4)工作面若与其他采掘面贯通,在相距15 米时,必须在要贯通处设警戒,直至贯通。

贯通处两头都要在放炮前检查瓦斯;(5)警戒的安全距离应符合局、矿的规定。

15.检查及处理在联线和放炮前,放炮员要和班组长、瓦斯检查员对放炮的地点进行第二次检查,对查出的问题应及时处理。

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