洁净厂房施工
洁净厂房设计工程施工方案
洁净厂房设计工程施工方案一、整体规划1. 洁净厂房的选址：洁净厂房应远离市区、交通便利、环境质量好的地方选址，同时应避免低洼地带和易受污染的地段。
2. 建筑结构设计：洁净厂房的建筑结构应该具备承重能力、稳固性和密闭性。
建筑材料应该选用防静电、耐腐蚀、易清洁的材料。
3. 空气流线设计：在洁净厂房的布局设计上，应根据生产工艺流程合理规划各区域的功能布局和空气流线，避免污染物交叉传递。
4. 消防安全设计：洁净厂房的消防设施应符合国家有关标准，保障人员和设备的安全。
5. 照明设计：洁净厂房的照明设施应充足明亮，且布局合理，不影响洁净度。
二、空气净化系统设计1. 风道系统设计：洁净厂房的风道设计应考虑空气流动速度、温度、湿度等参数，确保空气的循环和过滤效果。
2. 过滤器选型：根据洁净度要求，选择合适的初效、中效、高效过滤器，并定期更换，确保过滤效果。
3. 空调系统设计：洁净厂房的空调系统应具备稳定的温度、湿度控制功能，确保生产环境的稳定性。
4. 空调循环系统设计：采用空气循环系统，可有效提高空气利用率，节约能源。
5. 空气净化设备选择：根据洁净度要求，选择合适的空气净化设备，如空气净化器、净化灯等。
三、管道布局设计1. 管道材质选型：洁净厂房的管道应选择防静电、耐腐蚀、易清洁的材质，如不锈钢、聚氯乙烯等。
2. 管道布局设计：根据生产工艺流程和空气流线，设计合理的管道布局，避免交叉干扰和污染。
3. 管道连接技术：采用先进的管道连接技术，如气密性连接、焊接连接，确保管道系统的密封性。
4. 管道维护保养：定期检查管道系统的使用情况，及时清洁和维护，确保管道系统的正常运行。
四、设备选型1. 洁净工作台：选择适合洁净度要求的工作台，如层流工作台、过滤式无尘工作台等。
2. 空气净化设备：选择具备高效过滤和杀菌功能的空气净化设备，如高效过滤器、臭氧发生器等。
3. 空调系统设备：选用稳定可靠的空调系统设备，确保空气温度、湿度的控制。
洁净厂房施工方案大全
洁净厂房施工方案大全洁净厂房是一种要求空气洁净度高的特殊环境，为了保证洁净度，施工方案至关重要。
下面是洁净厂房施工方案的详细内容。
一、前期准备1.确定洁净厂房的设计方案和洁净度等级。
2.制定详细的施工计划和施工进度安排。
3.购买所需的施工材料和设备，并确保其符合相关标准和要求。
4.招聘经验丰富的施工队伍，并进行相关培训。
二、施工工艺1.地面工艺：a.清理施工区域，排除杂物和灰尘。
b.对地面进行打磨和抛光处理，确保平整度和光洁度。
c.应用特殊地板涂料或地板砖进行覆盖，确保抗静电和易清洁性能。
2.墙体工艺：a.清理施工区域，确保墙面干净平整。
b.使用特殊涂料或瓷砖进行墙面覆盖，确保抗静电和易清洁性能。
c.安装密封条和角线，确保墙面与地面和天花板之间的密闭性。
3.天花板工艺：a.清理施工区域，确保天花板干净平整。
b.安装特殊天花板材料，如石膏板或金属板，确保抗静电和易清洁性能。
c.安装集成型洁净空调系统和照明设备，确保洁净度和舒适度。
4.空调工艺：a.安装洁净空调系统，确保新风量和送风速度满足洁净度要求。
b.定期清洁和更换空调过滤器，确保供应空气的洁净度。
5.综合布线工艺：a.进行综合布线设计，确保供电、通信和控制设备的安装和使用。
b.安装接地装置和隔离设备，确保电力系统的安全性和可靠性。
6.其他工艺：a.安装洁净门和洁净窗，确保洁净区与非洁净区的隔离。
b.安装紫外线杀菌灯和空气净化器，确保空气质量的洁净度。
c.进行洁净厂房的试运行和调试，确保系统的正常运行和效果。
三、施工安全1.检查工作区域的安全状况，清除危险物品和障碍物。
2.对施工人员进行安全培训，督促遵守安全操作规程。
3.提供必要的安全设备和保护措施，并确保其正确使用。
四、施工质量控制1.设置施工质量目标和标准，确保各项工程质量达到要求。
2.进行施工过程中的检查和测试，及时发现和解决问题。
3.进行整体验收和试运行，确保施工质量合格。
以上是洁净厂房施工方案的大致内容，具体情况还需根据不同洁净度等级和需求进行调整和完善。
洁净厂房工程施工方案
洁净厂房工程施工方案一、工程前期准备阶段在进行洁净厂房工程施工之前，必须进行充分的前期准备工作，包括项目审批、设计方案确认、物资采购等。
只有在这些准备工作做足的前提下，才能确保施工工作的顺利进行。
1. 项目审批阶段在开展洁净厂房工程前，首先需要进行项目审批，包括相关部门的审核、批准等手续。
只有经过审批的项目才能得以实施。
2. 设计方案确认阶段在获得项目审批之后，需要对洁净厂房的设计方案进行确认。
设计方案包括洁净厂房的布局、设备选型、施工材料等方面的设计。
只有设计方案得到确认，才能进行后续的施工工作。
3. 物资采购阶段在设计方案确认后，需要进行相关物资的采购工作。
包括施工材料、设备、工具等方面的采购。
只有确保物资齐全，才能确保施工工作的顺利进行。
二、施工阶段1. 地基处理在进行洁净厂房工程施工之前，首先需要进行地基处理工作。
包括地基的平整、加固等工作。
只有地基处理工作做好，才能确保整个建筑物的稳定性。
2. 结构施工在地基处理完成后，需要进行洁净厂房的结构施工工作。
包括梁柱、墙体等结构件的施工。
只有结构施工做扎实，才能确保建筑物的稳固性。
3. 设备安装在结构施工完成后，需要进行洁净厂房设备的安装工作。
包括空调设备、净化设备等方面的安装工作。
只有设备安装到位，才能确保洁净厂房的正常运行。
4. 室内装修在设备安装完成后，需要进行洁净厂房的室内装修工作。
包括地面铺设、墙面处理、天花板装修等工作。
只有室内装修工作做好，才能确保洁净厂房环境的整洁。
5. 通风空调系统调试在进行洁净厂房工程施工的最后阶段，需要进行通风空调系统的调试工作。
只有通风空调系统调试到位，才能确保洁净厂房的工作环境达到要求。
三、施工验收阶段在完成洁净厂房工程施工后，需要进行相关的验收工作。
验收内容包括工程质量、安全环保等方面的检查。
只有通过验收，才能确保洁净厂房工程的成功完工。
综上所述，洁净厂房工程施工是一个复杂的工程过程，需要经过充分的前期准备、施工阶段的精心施工以及施工验收阶段的验收工作。
净化厂房工程施工(3篇)
第1篇一、工程准备1. 设计阶段：在施工前，需根据生产需求，确定净化厂房的面积、布局、设备配置等。
设计人员需充分考虑洁净度、温度、湿度等参数，确保生产环境符合要求。
2. 材料准备：根据设计要求，选购合适的净化材料，如防静电地板、洁净墙板、空气净化设备等。
同时，对材料进行质量检验，确保符合国家相关标准。
3. 人员准备：组建专业的施工队伍，包括施工人员、技术人员、质检人员等。
对施工人员进行技术培训，提高其综合素质。
二、施工阶段1. 基础施工：根据设计图纸，进行基础施工，包括土方开挖、垫层铺设、基础浇筑等。
确保基础平整、坚实。
2. 洁净墙板安装：在基础施工完成后，进行洁净墙板安装。
按照设计要求，将墙板固定在框架结构上，确保墙板缝隙严密，无泄漏。
3. 防静电地板铺设：在洁净墙板安装完成后，进行防静电地板铺设。
按照设计要求，将地板铺设在墙板基础上，确保地板平整、无缝隙。
4. 空气净化设备安装：根据设计要求，安装空气净化设备，包括新风机组、净化器、风机等。
确保设备运行正常，净化效果达到预期。
5. 水电安装：进行水电安装，包括照明、插座、通风等。
确保水电设施安全、可靠。
6. 设备调试：对安装完成的设备进行调试，包括空气净化设备、新风机组、风机等。
确保设备运行稳定，达到设计要求。
三、验收阶段1. 质量验收：对施工完成的净化厂房进行质量验收，包括墙板、地板、设备安装等。
确保各项指标符合设计要求。
2. 功能验收：对净化厂房的功能进行验收，包括空气净化、温度、湿度等。
确保生产环境满足生产需求。
3. 安全验收：对净化厂房的安全设施进行验收，包括消防、电气等。
确保生产环境安全。
四、后期维护1. 定期检查：对净化厂房进行定期检查，发现问题时及时处理。
2. 设备维护：对空气净化设备、新风机组、风机等进行定期维护，确保设备正常运行。
3. 洁净度管理：对净化厂房的洁净度进行管理，确保生产环境符合要求。
总之，净化厂房工程施工是一项系统工程，涉及多个环节。
厂房洁净工程施工重点
厂房洁净工程施工重点随着科技的发展，越来越多的高新技术企业对生产环境的要求越来越高，洁净厂房成为了这类企业的首选。
洁净厂房不仅需要满足生产工艺的要求，还要提供一个洁净、舒适、安全的工作环境。
因此，洁净工程施工的重点就显得尤为重要。
一、洁净工程施工的准备工作在洁净工程施工前，首先要进行的是准备工作。
这包括对洁净室的设计、施工方案的制定、材料的选择和人员的培训等。
设计时要充分考虑生产工艺的需求，合理布局洁净室的空间，确保洁净室的空气质量、温度、湿度等参数能够满足生产工艺的要求。
同时，要对施工人员进行专业的培训，确保他们能够熟练掌握洁净工程施工的技术和操作方法。
二、洁净工程施工的关键环节1. 洁净室的建筑施工洁净室的建筑施工是洁净工程施工的基础。
在建筑施工过程中，要重点关注洁净室的隔断、地面、墙面和天花板的施工。
隔断要采用密封性好的材料，地面要采用防静电、耐磨、易清洁的材料，墙面和天花板要采用不易积尘、易清洁的材料。
2. 空气净化系统的施工空气净化系统是洁净室的核心部分，主要包括送风系统、排风系统和空气处理系统。
在施工过程中，要确保空气净化系统的安装质量，保证空气的洁净度、温度和湿度能够满足生产工艺的要求。
3. 洁净室的设备安装洁净室的设备安装是洁净工程施工的重要环节。
在设备安装过程中，要重点关注设备的布局、安装质量和调试。
设备的布局要合理，既要满足生产工艺的需求，又要考虑人员操作的便利性。
设备的安装要严格按照规范进行，确保设备能够正常运行。
设备安装完成后，要进行调试，确保设备的性能指标能够满足设计要求。
4. 洁净室的装饰装修洁净室的装饰装修是洁净工程施工的最后环节。
在装饰装修过程中，要重点关注洁净室的整体美观、舒适和安全性。
要选择符合洁净室要求的装饰材料，确保洁净室的空气质量、温度和湿度能够满足生产工艺的要求。
三、洁净工程施工的注意事项1. 施工过程中的质量控制在洁净工程施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行，确保施工质量。
永春洁净厂房施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于永春县XX工业园区，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米。
工程主要建设内容包括洁净厂房、辅助设施、动力设施等。
洁净厂房设计等级为ISO 7级，主要用于生产高精密电子产品。
本方案旨在确保洁净厂房施工过程中的质量、安全、进度和环保，满足设计要求和使用功能。
二、施工准备1. 组织准备- 成立施工项目部，明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位职责。
- 组织施工人员、技术人员、管理人员进行技术交底和安全教育。
- 配备必要的施工设备和工具。
2. 技术准备- 审查施工图纸，熟悉设计要求和相关规范。
- 编制施工组织设计、施工方案、质量保证计划、安全施工方案等。
- 进行现场踏勘，了解施工环境，确定施工顺序和施工方法。
3. 材料准备- 采购符合设计要求的建筑材料、构配件和设备。
- 材料进场前进行检验，确保质量合格。
- 建立材料台账，明确材料规格、型号、数量和存放位置。
4. 施工设备准备- 配备施工所需的各种机械设备，如塔吊、卷扬机、搅拌机、切割机等。
- 对机械设备进行调试和保养，确保其正常运行。
三、施工工艺1. 基础施工- 按照设计图纸进行基础放样，确保基础位置准确。
- 进行基础土方开挖，确保基础尺寸和标高符合要求。
- 基础垫层铺设，采用C15混凝土，厚度XX厘米。
- 基础施工完成后进行验收，合格后方可进行后续施工。
2. 主体结构施工- 钢筋绑扎：按照设计图纸进行钢筋绑扎，确保钢筋位置和间距正确。
- 模板支设：采用钢模板，确保模板的稳定性和刚度。
- 混凝土浇筑：采用商品混凝土，浇筑过程中严格控制混凝土的坍落度和和易性。
- 混凝土养护：浇筑完成后进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
3. 洁净区施工- 洁净区施工前进行环境清洁和消毒，确保施工环境符合要求。
- 洁净区墙面、地面采用防静电材料，确保表面平整、无裂缝。
- 安装洁净区通风、空调系统，确保空气洁净度。
- 洁净区照明采用无影灯，确保光线均匀。
厂房洁净工程施工策划(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国科技、电子、食品等行业的快速发展，对厂房洁净度的要求越来越高。
为满足客户需求，确保产品质量，提高生产效率，本工程将建设一座符合国际标准的洁净厂房。
为确保施工质量，特制定本施工策划。
二、工程概况1. 工程名称：XX洁净厂房工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米4. 洁净级别：XX级5. 施工周期：XX个月三、施工策划目标1. 确保施工质量，满足洁净度要求2. 确保施工安全，杜绝安全事故发生3. 确保施工进度，按时完成工程任务4. 确保施工成本，合理控制工程造价四、施工组织架构1. 施工项目经理：全面负责施工策划、组织、协调和管理工作2. 技术负责人：负责施工技术指导、质量控制、安全管理等工作3. 质量监督员：负责施工过程的质量监督和检验工作4. 安全监督员：负责施工现场的安全监督和管理工作5. 施工班组：负责具体施工任务五、施工准备1. 施工图纸和技术交底：熟悉施工图纸，明确施工工艺、材料、设备等要求，进行技术交底2. 材料设备准备：按照施工图纸和规范要求，提前采购、检验合格的材料和设备3. 施工队伍培训：对施工人员进行专业技能培训和安全教育4. 施工现场准备：平整场地、搭建临时设施、做好施工用电、排水等基础工作六、施工工艺及质量控制1. 洁净度控制：采用高效空气过滤系统，确保洁净度达到设计要求2. 压差控制：合理设计气流组织，确保不同区域压差梯度符合要求3. 温湿度控制：采用先进的空调系统，确保温湿度稳定在规定范围内4. 照明设计：提供充足、均匀、无眩光的照明5. 管道与布线设计：合理安排各类管道和电气布线，保证安全与整洁6. 施工质量检验：严格执行国家相关标准和规范，对施工过程进行全过程检验七、安全管理1. 施工现场安全管理制度：制定施工现场安全管理制度，明确各级人员的安全责任2. 施工现场安全检查：定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患3. 施工人员安全培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识4. 施工现场安全防护：做好施工现场安全防护措施，防止安全事故发生八、施工进度管理1. 制定施工进度计划：根据工程规模和施工难度，制定合理的施工进度计划2. 施工进度控制：严格执行施工进度计划，确保工程按期完成3. 施工进度调整：根据实际情况，及时调整施工进度计划，确保工程顺利推进九、施工成本管理1. 材料成本控制：合理采购材料，降低材料成本2. 人工成本控制：优化施工组织，提高劳动生产率，降低人工成本3. 施工机械成本控制：合理使用施工机械，降低机械成本4. 施工现场管理：加强施工现场管理，降低施工成本通过以上施工策划，确保本工程洁净厂房的施工质量、安全、进度和成本得到有效控制，为我国洁净厂房建设事业贡献力量。
洁净厂房施工(DOC)
洁净厂房施工简介近年来，随着工业化和高科技行业的发展，洁净厂房的建设变得越来越普遍。
洁净厂房指的是一种特殊的生产场所，其环境要求严格，空气洁净度、温度、湿度、压差等都有具体的要求。
为了保证洁净厂房的正常运作，施工过程中需要注意一系列的问题。
施工流程洁净厂房的施工流程大致分为四个步骤：1.设备调试及现场平整：洁净厂房的设备调试及现场平整是一个非常重要的步骤。
在设备调试不完全的情况下，洁净厂房无法正常运行。
现场平整需要保证地面平整、无尘、无杂物等条件，以便后面的安装和清洁。
2.安装吊顶、墙面及地面：吊顶、墙面及地面的施工需要注意材料的选择、安装角度、尺寸精度等，以确保洁净度和整体美观度。
3.安装门窗、照明、通风等设备：这些设备的安装需要特别注意密闭性、防火性、安全性等。
通风系统的设置要满足不同的需要，以维持环境的洁净度和舒适度。
4.清洁及交付：施工结束后，需要进行全面的清洁及消毒，以保证洁净度达到标准。
然后进行设备运行测试，若无问题则交付使用。
施工注意事项1.资质：施工单位应当有相应的施工资质和经验，施工过程中需要严格按照设计图纸和相关要求进行施工。
2.材料：施工过程中需要使用环保、无污染的材料，如PVC、石膏板等。
3.质量要求：洁净厂房的质量非常严格，施工过程中应当注意材料的选择、精度、尺寸等，确保施工达到要求。
4.安全性：施工现场应当设置安全提示标志、防护措施等，保证工人安全。
5.施工进度：洁净厂房施工一般耗时较长，施工期间应当有详细的计划，有效协调各环节进度，确保工期满足要求。
洁净厂房施工需要注意各方面的问题，如环境洁净度、空气质量、材料、施工质量、安全等。
只有在施工过程中严格按照要求进行，才能保障洁净厂房的正常运行。
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第一节洁净室建筑装饰施工要求1、总则洁净室必须按设计图纸施工，施工中需修改时应有设计单位的修改通知。
洁净室施工前应制定详尽的施工方案和程序，施工中各工种应密切配合，按程序施工，先行施工的工种不得房碍后续的施工。
工程所用的材料、设备、成品、半成品均应符合设计规定，并有出厂合格证或质量证明文件。
洁净室施工过程中，应在每道工序施工完毕后进行中间检验验收，并记录在案。
2、一般规定洁净室建筑装饰施工应在屋面防水工程和外围护结构完成，外门窗安装完毕，主体结构验收后进行，其内容包括室内装饰工程，门窗安装，缝隙密封，以及各种管线、照明灯具、净化空调设备、工艺设备等与建筑的结合部位缝隙的密封作业。
洁净室建筑装饰施工进度安排应与其他专业工种指定明确的施工协作计划，按程序施工，互相配合洁净室建筑装饰施工除应符合现行国家标准外，还应保证施工的气密性，减少施工作业的发尘量和保持施工现场的整洁。
洁净室建筑装饰施工现场的环境温度应不低于10℃，对于特殊的装饰工程，应按有关说明书施工。
3、材料要求用于洁净室嵌缝的弹性密封材料及防尘涂料必须注明成分、品种、出厂日期、贮存有效期和施工方法的说明书以及产品合格证书。
不得使用过期产品和未经鉴定的产品。
洁净室涂料地面水泥砂浆基底的水泥标号不得低于425号。
洁净室墙面使用的木材的含水率不应大于16%，并且不得外露使用；石膏板、胶合板和木龙骨应做防潮处理，或采用防水石膏板；生物洁净室不应使用木材和石膏板作表面装饰材料。
4、构造与装饰要求预埋在钢筋混凝土构件和墙体上的铁件、木框等应牢固，木砖和木框应做防腐处理，预埋铁件外露部分和吊杆支架应做防锈或防腐处理。
所有建筑构配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件，应与主体结构相联，不应与设备支架（如传送带吊杆、风管吊杆以及有振动的设备）和管线支架相联接。
建筑装饰及门窗的缝隙应在正压面密封。
改建工程在隔墙拆移、打洞、管线穿墙和穿楼板等施工后，应修补牢固，表面进行相应装饰，防止积尘掉灰。
管线隐蔽工程应在管线施工完成并进行试压验收后进行。
管线穿墙、穿吊顶处的洞口周围应修补平齐、严密、清洁，并用密封材料嵌缝。
隐蔽工程的检修口周边应粘贴气密性密封垫。
洁净室地面垫层下应铺设0.4～0.6mm厚的防水薄膜作防潮层，接头处搭接50mm，用胶带粘牢；混凝土浇筑时分仓线不宜通过洁净室。
施工卷材和涂料的基底含水率不应大于6～8%。
踢脚板部分施工时应与墙面平齐或略缩进2～3mm。
当踢脚板与地面材料相同时可做成小圆角，其圆角半径R应大于等于50mm；当踢脚板与地面材料不同时，应用弹性材料嵌固。
5、施工要求建筑装饰工程必须与各专业工种、间制定严格的施工程序，一般依次为：留洞打底、各专业安装、内门窗安装、修补洞口及周边、基层打底、饰面抹灰和罩面板工程、嵌缝处理、油漆刷浆工程和裱糊工程。
在洁净室建筑装饰施工过程中，必须随时清扫灰尘，对隐蔽空间（如吊顶和夹墙内部等）还应做好清扫记录。
应保护已完成的装饰工程表面，不得因撞击、敲打、踩踏、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装饰的污染。
对已安装高效过滤器的房间，不得进行有粉尘的作业。
塑料板材或卷材面层铺贴前应预先按规格大小、厚薄分类，板材或卷材与地面之间应满涂接剂，表面赶平，不得漏涂或残存空气。
密封胶嵌岩固前，应将基槽内的杂质、油污剔除干净，并保持表面干燥。
洁净室临时设置的设备入口不用时应封闭，防止尘土杂物进入。
施工现场应保证良好的通风和照明。
对于改建工程，应杳明和切断原有电源及易燃、易爆和有毒气体管线后方可施工。
对工艺生产过程中使用的腐蚀液体应有安全防护措施。
6、装配式洁净室的安装装配式洁净室的安装，应在装饰工程完成后的室内进行。
室内空间必须清洁、无积尘，并在施工安装过程中对零部件和场地随时清扫、擦净。
施工安装时，应首先进行吊挂、锚固件等与主体结构和楼面、地面的联结件的固定。
地面面层必须平整，其不平整度不应大于0.1%。
在做卷材面层或涂料面层时应考虑与垂直壁板交接处的密封。
壁板安装前必须严格放线，墙角应垂直交接，防止累积误差造成壁板倾斜挪曲，壁板的垂直度偏差不应大于0.2%。
吊顶应按房间宽度方向起拱，使吊顶在受荷载后的使用过程中保持平整。
吊顶周边应与墙体交接严密。
安装过程中不得撕下壁板表面兼保护膜，禁止撞击和踩踏板面。
各种构配件和材料应存放在有围护结构的清洁、干燥的环境中，平整地放置在防潮膜上。
构配件和材料的开箱启封应在清洁环境中进行，应严格检查其规格性能和完好程序，不合格或已损坏的构配件严禁安装。
需要粘贴面层的材料、嵌填密封胶的表面和沟槽必须严格清扫清洗，除去杂质和油污，确保粘贴密实，防止脱落和积灰。
装配式洁净室的安装缝隙，必须用密封胶密封。
7、建筑装饰专业(设计要求)7.1 洁净区应设置技术夹层或技术夹道，用以布置送、回风管和其他管线。
7.2 有防爆要求的洁净室宜靠外墙布置。
7.3 洁净室内墙壁和顶棚的表面，应平整、光洁、不起尘，避免眩光、耐腐蚀，阴阳角均宜作成圆角。
当采用轻质材料隔断时，应采用防碰撞措施。
7.4 洁净室的地面应整体性好、平整、耐磨、耐撞击，不易积聚静电易除尘清冼。
水磨石地面的分析条宜采用铜条。
7.5 洁净厂房夹层的墙面、顶棚均宜抹灰。
需在技术夹层内更换高效过滤器的，墙面和顶棚宜增刷涂料饰面。
7.6 当采用轻质吊顶（非彩钢板材料）作技术夹层时，夹层内应设置检修走道并宜通达送风口。
7.7 洁净室和人员净化用室外墙上的窗，应有良好的气密性，能防止空气的渗漏和水汽的结露。
7.8 洁净室内的门、窗造型要简单、平整、不易积尘、易于清洗。
门框不应设门槛。
洁净区域的门、窗不应采用木质材料，以免生霉长菌或变形。
7.9 洁净室的门宜朝空气洁净度较高的房间开启。
并应有足够的大小，以满足一般设备安装、修理、更换的需要。
7.10洁净的窗与内墙面宜平整，不留窗台。
如有窗台时宜呈斜角，以防积灰并便于清洗。
7.11 洁净室内墙面与顶棚采用涂料面层时，应选用不易燃、不开裂、耐腐蚀、耐清洗、表面光滑、不易吸水变质、生霉的材料。
第二节彩钢板围护结构施工关键技术一、前言吊顶和隔墙材质彩钢板组合施工技术，可达到防火设计要求，彩钢板围护结构施工完后，具有整体强度好、平整度高、不易积灰尘、易清洁、连接缝隙小、施工与其它专业配合性好、施工周期快等一系列优点。
在目前先进的大型制药工程（以及电子工程）值得广泛推广应用，能充分保证厂房建成后达到设计要求。
二、主要施工程序及施工方法1、施工程序施工准备→抄平放线→吊顶板吊点放线，固定吊点、安装吊筋→安装地槽→安装彩钢板隔墙（与安装各专业协调配合）→安装吊顶彩钢板（与安装专业协调配合）→安装阴阳角圆弧铝配件（除地面圆弧铝配件在自流坪施工前安装完）→风口、灯具、烟感等开孔→揭膜打胶→自检清理→竣工验收。
其中许多地方由于工艺设备安装须预留隔墙和吊顶处，待工艺设备进入车间定位后，再恢复彩钢板围护结构。
2、施工准备施工准备工作，对于保障净化车间围护结构顺利按计划施工，起到重要作用。
（1）技术准备：结合现场实际情况，熟悉彩钢板围护结构二次设计排版施工图，根据工程总计划，编制围护结构施工计划并制定阶段性控制点，对所有参与施工人员进行技术交底，使其了解净化车间彩钢板围护结构工程情况，安装步骤，安装工艺，安装要点以及与工艺设备专业，工艺管道，通风空调，电气仪表专业的协调配合注意点。
（2）材料准备根据业主审批的厂房净化车间彩钢板围护结构二次设计排版图，选用样品经业主同意后，统计采购材料量。
要求在工程开工前三天，将彩钢板及相配套门窗材料采购至现场。
选用优质的彩钢板，对于保证整个彩钢板围护结构质量起到重要影响，彩钢板在加工、运输、施工过程中注意防止破坏，划伤等现象，以免影响其美观和外表质量。
其它配套材料如不锈钢双层固定窗，传递箱、铝型材等材料也必须选取用优质材料，包装保护好。
（3）工机具准备施工工机具也是保证工程质量、进度的重要因素，根据工程工期性要求，彩钢板工程量，一方面针对型材切割机、电剪刀，截板机、电钻等使用频率高的工机具，选用精度高，性能优的名牌或进口工具；另一方面配备充足的数量，保证施工需要。
（4）现场要求a．净化车间彩钢板围护结构工程施工组织严格按照《洁净室施工及验收规范》（JGJ71—90）中洁净室施工程序组织，必须在土建外门窗完成，吊顶内安装结束之后进行。
b．对土建外围护的要求：铝合金外窗全部应为固定窗；洁净区走道内墙抹灰应为高级抹灰；净化区车间柱子都应抹灰找平；水泥基面平整度偏差严格控制在5mm内（用2米靠尺检验）c．吊顶内工艺管道、通风空调、电气仪表工作，包括试压保温全部结束。
d．净化车间装修工程作业对环境卫生提出非常高的要求，必须派专人，配备清洁工机具，每天定时清理。
e．除做好交叉作业协调外，还必须做好成品保护工作。
3、抄平放线（1）核查原有地面标高，用2米靠尺检验，误差在5mm内即为合格，不合格处必须采取打磨等措施，合格后进行放线工作。
（2）根据设计院设计的净化车间平面布置图，放出净化车间四周走廊外围护隔墙线，并用经纬仪校验此线的直线度，再以此为基准放出内墙轴线。
（3）用经纬仪将彩钢板隔墙轴线测绘至吊顶板，以此为基准点，确定吊筋位置。
（4）用水平仪测定净化车间外走道四周砖墙上的吊顶线水平位置，做到四周吊顶面在同水平线上，误差不超过5mm。
d．吊点、吊筋及吊顶配件的安装（1）连杆用圆钢作拉杆，一头与固定吊筋配件焊接，一头套丝100mm与花兰调节螺丝连接。
花兰螺丝另一端用吊钩与专用钢梁连接（专用钢梁用于固定连接吊顶板）。
4、隔墙板安装（1）根据弹好的隔墙轴心线，用塑料胀杆螺丝固定地槽铝，螺丝间距400～500mm，呈梅花形布置。
其中防爆区的地槽铝全部用Ф8铁胀杆螺栓固定。
（2）由于彩钢板连接是企口式，安装时由一个固定点安装起，逐块拼接，安装时要做到上下垂直水平，板与板之间的接缝严密。
企口内采用专用的聚苯乙烯树脂发包胶充填，做到充实为止，从而保证严密性。
（3）隔墙板安装时按照二次设计排版图预留门窗洞。
（4）因为隔墙内管线多为电气插座，仪表配管，在安装时一定要多与电气仪表专业协调配合好。
（5）隔墙安装形成后必须做到牢固、垂直、平整（除了用靠尺吊线，必要时用经纬仪检验）彩钢板隔墙之间缝隙大小必须一致，保证整体严密性和外观性。
5、吊顶板安装（1）根据二次设计吊顶板排版布置图，吊顶板从固定一个方向开始安装，从第一块板起要测好它的对角度及吊顶板的水平度，之后每一块逐块拼接。
两板之间企口一定要接触紧密，板缝一致。
（2）吊顶板施工时必须做到上一块板固定牢固后才能进行下一块的安装，吊顶板下面在安装时用平木板顶撑顶部，以防损坏顶板。
（3）吊顶板面用专用钢梁固定，钢梁另一端用花兰调节螺丝与吊筋连接。