海洋石油钻井机械及工具相关技术分析
海洋超高温高压油气钻井关键设备技术研究

石 油 机 械
CHINA PETROLEUM MACHINERY
2024 年 第 52 卷 第 1 期
◀海洋石油装备▶
海洋超高温高压油气钻井关键设备技术研究
王 蓉 王定亚 郝和伢 刘文霄 赵 海
( 中国海洋工程装备技术发展有限公司)
王蓉, 王定亚, 郝和伢, 等. 海洋超高温高压油气钻井关键设备技术研究 [ J] . 石油机械, 2024, 52 ( 1) :
品, 其中: Solar175 最高工作温度 175 ℃ , 最大压
2024 年 第 52 卷 第 1 期
华北荣盛公司于 2010 年成功研制出国内第一
套 28 ~ 140 MPa 防喷器组, 防喷器极限高温达到
力 155 MPa; Quasar Pulse 于 2013 年实现了产品技
132 ℃ , 并已成功应用 8 组, 完成 20 余口井的钻
最大工作压力 206 MPa; HEATWAVETM 最高工作
温度 200 ℃ , 最 大 工 作 压 力 206 MPa。 另 外 还 有
APS 公司、 TOLTEQ 公司也能够研制出最高工作温
度 175 ℃ 、 最大工作压力 172 MPa 的产品 [11] 。
摘要: 为了提升我国海洋超高温高压钻井设备的国产化水平, 对海洋超高温高压钻井主要设
备进行了简要介绍, 分析了海洋超高温高压钻井设备的国内外技术现状, 重点阐述了海洋超高温
高压钻井设备的关键技术及其研发思路。 分析结果表明: 钻井防喷器及控制系统、 井口装置、 泥
线悬挂装置及井下工具等为当前急需攻关突破的超高温高压钻井关键设备; 我国在这些关键设备
design, manufacturing and testing of these key equipment, mainly reflected in four key technologies: development
我国海洋石油钻井平台现状与技术发展分析

我国海洋石油钻井平台现状与技术发展分析随着我国经济持续高速增长,油气资源供应不足将成为阻碍经济发展的主要矛盾。
为提高对油气资源的占有量,海洋油气的开发己经成为我国实现能源可持续发展的战略重点,加快国内油气勘探开发,大力拓展海外充分利用国内外2种资源、2 个市场,保证石油的安全稳定供应己成为我国的国策。
海洋石油钻井装备产业是以资本密集和技术密集为主要特征、为海洋油气资源开发提供生产工具的企业集合,是海洋油气产业与装备制造业的有机结合体。
我国海洋石油钻井平台现状11我国海洋石油钻井装备产业取得骄人业绩我国油气开发装备技术在引进、消化、吸收、再创新以及国产化方面取得了长足进步。
(1)建造技术比较成熟海洋石油钻井平台是钻井设备立足海上的基础。
从1970年至今,国内共建造移动式钻采平台53座,己经退役7座,在用46座。
目前我国在海洋石油装备建造方面技术已经日趋成熟,有国内外多个平台、船体的建造经验,己成为浮式生产储油装置(FPSO)的设计、制造和实际应用大国,在此领域我国总体技术水平己达到世界先进水平。
(2)部分配套设⑵ 部分配套设备性能稳定海洋钻井平台配套设备设计制造技术与陆上钻井装备类似,但在配置、可靠性及自动化程度等方而都比陆上钻井装备要求更苛刻。
国内在电驱动钻机、钻井泵及井控设备等研制方而技术比较成熟,可以满足7000m 以内海洋石油钻井开发生产需求。
宝石机械、南阳二机厂等设备配套厂有着丰富的海洋石油钻井设备制造经验, 其产品完全可以满足海洋石油钻井工况的需要。
(3)深海油气开发装备研制进入新阶段目前,我国海洋油气资源的开发仍主要集中在200m水深以内的近海海域,尚不具备超过500m深水作业的能力。
随着海洋石油开发技术的进步,深海油气开发己成为海洋石油工业的重要部分。
向深水区域推进的主要原因是由于浅水区域能源有限,满足不了能源需求的快速增长需求,另外,随着钻井技另外,随着钻井技术的创新和发展,己经能够在许多恶劣条件下开展深水钻井。
海洋石油钻井设备精讲

随着技术的不断进步和应用需求的不断提高,深海钻井技术将向更深的海洋环境、更高的 技术难度和更广泛的应用领域发展,为海洋资源的开发和利用提供更加可靠和高效的技术 支持。
06 案例分析
案例一:某石油公司钻井设备事故分析
事故描述
某石油公司在钻井作业过程中,由于设备故障引发了火灾,导致 人员伤亡和设备严重损坏。
钻头
钻头是直接接触地层并破 碎岩石的部件,有多种类 型,如刮刀钻头、牙轮钻 头和金刚石钻头等。
动力系统
发电机
为钻井设备提供电力,通 常由柴油或燃气驱动。
齿轮箱
将发动机的动力传递给钻 机,通过改变传动比来适 应不同的钻井需求。
液压系统
利用液压能来驱动钻机的 各个动作,如旋转、提升 和下放等。
泥浆循环系统
启动前检查
在启动海洋石油钻井设备前,应进行全面的检查 ,包括机械部件、电气系统、液压系统等,确保 设备处于良好的工作状态。
安全操作
操作人员应接受专业培训,熟悉设备操作规程, 严格按照操作规程进行操作,避免发生安全事故 。
停机与保养
在设备停机期间,应进行必要的保养和维护,如 清洁、润滑、检查等,以保持设备良好的工作状 态。
循环泵
将钻井液循环至钻头和环空,冷却钻头并携带岩 屑返回地面。
防喷器系统
防喷器组
由多个阀门组成,用于控制和封闭井口以防止 井喷事故发生。
控制盘
控制防喷器的开启和关闭,通过液压或气动方 式进行操作。
安全阀
在紧急情况下自动关闭防喷器,以防止事故扩大。
03 海洋石油钻井设备操作与 维护
操作规程
1 2 3
自动化钻井技术是利用自动控制系统和智能化设备,实现 钻井作业的自动化和智能化,提高钻井效率和安全性。
海洋钻井装备调研报告

海洋钻井装备调研报告海洋钻井装备是用于海洋石油钻探的特殊设备,主要包括钻机、钻杆、钻头、井口设备和固井设备等。
这些装备在海洋油田开发中发挥着关键作用,保证了油气的顺利开采。
海洋钻机是海洋钻井装备的核心部分,主要包括井架、旋转系统、提升系统和控制系统等。
井架是钻机的框架结构,能够承载钻机其他部件的重量,并确保稳定性。
旋转系统提供了旋转动力,使钻杆和钻头能够进行旋转钻进作业。
提升系统用于提升和降低钻杆,以及安全起重各种装备。
控制系统用于对钻机的运行进行监控和控制。
钻杆是连接钻头和井口设备的重要组成部分,其主要作用是传递旋转力和推进力。
钻头是在井底进行钻进作业的工具,常见的有钻头、钻杆接头、转接器等。
井口设备主要包括套管、井口堵塞器、井口头等,用来控制井身的稳定和顺利推进。
固井设备是用于进行井眼固井的装备,主要包括水泥搅拌和泵送设备、固井钻杆和测井设备等。
固井过程中,首先通过泵送设备将水泥混合物注入井眼中,然后使用固井钻杆将水泥推送到井口处。
最后,通过测井设备对固井质量进行检测和评估。
在海洋钻井装备调研中,我们发现现代海洋钻井装备具有以下特点:1.高度自动化:现代海洋钻机具备高度自动化的特点,能够实现自动定位、自动钻进和自动控制等功能,提高了作业效率和安全性。
2.模块化设计:海洋钻井装备采用模块化设计,使得各个部件可以独立运作,方便维护和更换,提高了装备的可靠性和可维护性。
3.多功能性:海洋钻机能够进行多种作业,包括钻井、固井、测井等,实现了一机多用,降低了成本和投资风险。
4.环境适应性:海洋钻井装备能够适应不同的海洋环境,包括深海、浅海和极地等,确保了在各种恶劣条件下的作业安全和效果。
需要注意的是,海洋钻井装备的发展仍然面临一些挑战。
其中包括深海作业的技术难题、环境保护的要求以及安全风险的控制等。
在未来,需要进一步加强技术创新和合作,不断提高海洋钻井装备的性能和安全性,以满足深海石油开发的需求。
海洋采油气工具应用及分类

海洋采油气工具应用及分类海洋采油气工具是用于海洋油气开发的一类特殊工具,其应用和分类主要有以下几个方面。
一、钻井工具钻井工具是进行油气勘探和开发的基础设备,主要包括钻头、钻杆、钻具井下工具等。
钻头用于穿过地质层并进行钻孔,常见的有钻井设备中的钻井、关井、水泥等。
钻杆用于把钻头送入井内,常见的有旋塞、套管等。
钻具井下工具包括钻井测井工具、钻具清洁工具等。
钻井工具的应用主要是用于开探地层并提供数据采集,以便进行后续的开发工作。
二、采油工具采油工具是进行油气开发的主要工具,主要包括油井套管、油井泵等。
油井套管是指在钻井过程中安装在井孔中的金属管道,用于保护井壁、维持井眼稳定、控制井流等。
油井泵用于提取油气,把地下油气推到地面。
另外,采油工具还包括人工举升装置、人工注入装置等。
采油工具的应用主要是用于将地下油气提取到地表处理。
三、海底设备海底设备是用于海洋采油气的特殊设备,主要包括海底钻井设备、海底生产设备等。
海底钻井设备用于在海底进行钻探作业,其工具与陆地钻探工具类似,包括钻台、钻柱、钻头、钻柱托架等。
海底生产设备用于在海底进行油气开采作业,主要包括海底生产井、水下采油装置、海底输送装置等。
海底设备的应用主要是解决海洋环境下的采油气技术难题。
四、环境监测工具环境监测工具是用于监测海洋环境变化和油气开发对海洋环境的影响的工具。
主要包括海洋观测设备、水质监测设备、空气质量监测设备等。
海洋观测设备主要用于监测海洋气象、海洋水文和海洋灾害等。
水质监测设备主要用于监测海域水质、海洋污染和海洋生态等。
空气质量监测设备主要用于监测油气开发过程中的空气污染和环境影响。
环境监测工具的应用主要是保护海洋环境,确保油气开发过程的可持续性。
以上是海洋采油气工具的应用和分类,涵盖了钻井工具、采油工具、海底设备和环境监测工具等方面。
这些工具在海洋油气开发中起到了重要的作用,提高了开发效率和环境保护水平。
随着海洋油气资源的开发深入,海洋采油气工具的创新和应用也将不断推进。
海洋油气钻井设备的发展历程与现状分析

海洋油气钻井设备的发展历程与现状分析引言:海洋油气钻井设备是现代海洋石油开发的重要工具之一,它为能源产业的发展提供了必不可少的技术支持。
本文将对海洋油气钻井设备的发展历程进行梳理,并分析当前的发展现状。
一、发展历程:1.早期海洋钻井设备:起初,海洋的钻井活动主要依赖于陆地设备的改进和移植。
20世纪初,美国首次采用木质结构建造了海上钻井平台。
然而,这种设备在面对恶劣海况和深水钻井任务时存在显著的局限性。
2.深水钻井设备的突破:20世纪50年代,随着石油需求的增长和陆地资源的日益枯竭,人们开始探索深海钻井的可能性。
1953年,美国Gulf的“湖泊弓”号平台实现了深水钻探的突破,使得海洋石油勘探进入了新的时代。
3.自航式钻井平台的兴起:20世纪60年代,随着海洋石油勘探的不断推进,需求逐渐从浅海向深海延伸。
自航式钻井平台应运而生,其具备自航能力,能够在水深较大的海域进行钻探作业。
这种设备能够在海上停泊,无需依赖于陆地设施。
4.海底油气生产平台的发展:20世纪70年代,海底油气生产平台开始出现。
这些平台能够在离岸较远的地点进行石油开采,并将产出的油气通过管道输送回岸上。
这种方式避免了长距离的输送和支援需求,提高了海洋油气开发的灵活性和效率。
5.自抱式钻井平台的新突破:自抱式钻井平台是现代海洋石油勘探的主力设备之一。
它采用了摄水线设计,能够快速安装和解除,适应各种水深和工作环境。
自抱式钻井平台可以在任何地点实现钻探作业,其高效、可靠的特点极大地推动了海洋石油勘探的发展。
二、现状分析:1.发展动力:近年来,全球能源需求的增长和地面石油资源的逐渐减少,使得海洋油气开发成为能源行业的重要发展方向。
各国政府和能源公司加大了对海洋油气钻井设备的投资,致力于开发更深、更难开采的深海油气资源。
2.技术创新:随着科学技术的进步,海洋油气钻井设备也在不断创新。
第四代半潜式钻井平台的出现,使得深海钻探工作水平迈上新的台阶。
新一代的钻井设备采用先进的动力系统、控制系统和抗风浪系统,以更高的效率和安全性进行作业。
海洋石油钻井机械及工具现代技术要点

海洋石油钻井机械及工具现代技术要点摘要:伴随着科技发展,我国海洋石油事业也取得的巨大的发展,使用的机械设备以及工具也在不断的发展,但是因为我国发展的时间较短,而且受科技水平的限制,和发达国家还有一定的差距,发展空间还很大,所以这也要求我国不断加强建设自身的专业技能,提高我国海洋石油开采的效率,促进我国石油行业的健康发展。
关键字:海洋石油;钻井机械工具;现代技术我国在海洋石油开采上获得了不断地发展,使用的钻井机械以及工作也越来越现代化,虽然和发达国家存在一定的差距,但是通过我们不断的进行专业技能建设,一定可以促进我国海洋石油开采事业的健康发展。
1海洋石油钻井机械及工具的应用现状石油是非常重要的一种能源,近几年随着我国科学技术的发展以及在石油行业中的应用,海洋石油的钻井机械获得了较好的发展,开采设备的性能以及产油效率也获得大幅提升,然而,和很多发达国家比较,我国海洋石油钻井机械设备依然存在很多不足,特别是设备的恶劣环境适应性能还需要进行提升。
目前,我国海洋钻井机械研发行业已经提升对恶劣环境下石油开采设备研发的重视。
相比于陆地油田来讲,海洋油田不但储量更大,而且受到的制约更小,所以海洋石油钻井机械设备的研发必然会成为各个国家之间竞争的一个目标,谁拥有了更加高深的海洋石油钻井器械设备,那么就占据了海洋石油开采的“高地”,对于海洋石油产业的持续发展具有重要意义。
2海洋石油开采特点及所需设备要求随着石油开采与勘探的海水深度逐渐增加,海洋中的不可预估状况频繁出现,导致石油开采的海洋环境逐渐恶劣。
同时,在海洋石油开采中,由于使用技术的不完善极易出现高投资低回报的状况,不仅浪费海洋石油开采的资金投入,而且也在一定程度上阻碍我国海洋石油领域的发展。
通过近几年的海洋石油开采,发现海洋石油开采与陆地石油的开采具有极大的区别,尤其是海洋石油开采所需的设备不仅要考虑海洋中的压强环境以及实际的海况,而且还要对开采过程中的海洋环境污染进行考虑,并逐渐形成较为完善的石油开采设备要求:(1)海洋石油设备本身应符合国家相关法律法规以及行政条款;(2)石油开采设备的专业性能、安全性能应处于较高水平,能够对施工过程中的一系列问题进行解决,并且能够应付恶劣的海况或天气;(3)海洋石油的开采设备还应具有保护海洋环境的功能,在进行开采操作时应符合法律中的海洋保护条款。
海洋深水浅层钻井关键技术及工业化应用

海洋深水浅层钻井关键技术及工业化应用目录1. 引言1.1 背景和意义1.2 结构概述1.3 目的2. 海洋深水钻井技术2.1 钻井平台和设备2.2 钻井工艺流程2.3 钻井液体系统3. 海洋浅层钻井关键技术3.1 钻井方法和工具选择3.2 地质勘探与数据解释3.3 大气环境下的钻井工程挑战4. 海洋钻井工业化应用案例分析4.1 深海石油勘探与开发项目4.2 海洋新能源开发项目4.3 海洋矿产资源开采项目5. 结论与展望(海洋深水浅层钻井关键技术及工业化应用)1. 引言1.1 背景和意义海洋深水浅层钻井技术是目前全球油气勘探与开发领域的关键技术之一。
近年来,随着对传统陆地石油资源的逐渐枯竭和全球能源需求的不断增长,人们对海洋油气资源的开发越来越重视。
相对于陆地石油资源,海洋深水和浅层的钻井具有更大的潜力和开发前景。
深水钻井指在水深超过200米、通常达到1000米以上的海域进行的钻探作业。
而浅层钻井则主要在水深不超过200米的浅海区域进行。
这两种类型的钻井工程都面临着许多挑战,包括复杂的地质条件、恶劣的工作环境以及高昂的成本等。
通过研究海洋深水浅层钻井关键技术及其工业化应用,可以帮助我们更好地了解如何克服这些挑战并实现可持续能源开发和利用。
此外,为了满足全球经济对能源和资源的需求,推动海洋领域的钻探技术和工程实践创新至关重要。
1.2 结构概述本文主要分为五个部分进行论述。
首先,在引言部分,我们将介绍海洋深水浅层钻井关键技术及其工业化应用的背景和意义。
接下来,第二部分将阐述海洋深水钻井技术,包括钻井平台和设备、钻井工艺流程以及钻井液体系统等方面的内容。
第三部分将重点讨论海洋浅层钻井关键技术,其中包括钻井方法和工具选择、地质勘探与数据解释以及大气环境下的钻井工程挑战等方面的内容。
在第四部分中,我们将通过案例分析探讨海洋钻井工业化应用,具体展示深海石油勘探与开发项目、海洋新能源开发项目以及海洋矿产资源开采项目等方面的实际情况。
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海洋石油钻井机械及工具相关技术分析
发表时间:2018-10-18T10:31:53.760Z 来源:《电力设备》2018年第17期作者:张建宾
[导读] 摘要:我国在海洋石油开采上获得了不断地发展,使用的钻井机械以及工作也越来越现代化,虽然和发达国家存在一定的差距,但是通过我们不断的进行专业技能建设,一定可以促进我国海洋石油开采事业的健康发展。
(天津市德安石油工程有限公司天津市 300450)
摘要:我国在海洋石油开采上获得了不断地发展,使用的钻井机械以及工作也越来越现代化,虽然和发达国家存在一定的差距,但是通过我们不断的进行专业技能建设,一定可以促进我国海洋石油开采事业的健康发展。
关键词:海洋石油钻井;机械及工具;现代技术
引言
伴随着科技发展,我国海洋石油事业也取得的巨大的发展,使用的机械设备以及工具也在不断的发展,但是因为我国发展的时间较短,而且受科技水平的限制,和发达国家还有一定的差距,发展空间还很大,所以这也要求我国不断加强建设自身的专业技能,提高我国海洋石油开采的效率,促进我国石油行业的健康发展。
1我国海洋石油钻井工具相关技术
(1)钻井工具大体上被分为两个类别,分别是井口和井下工具。
井口工具主要负责起下与上卸钻具,例如吊钳、吊卡、卡瓦等。
而吊钳的作用主要是负责上、卸各种下井钻具的丝扣。
吊卡的作用则是悬挂、提升以及下放钻柱。
(2)关于钻井工具的介绍。
它包括稳定器、减震器、震击器和钻头、钻柱、井下动力钻具等等工具。
在进行作业时,碎石工具是最为重要的工具之一,它大体上是由刮刀钻头、金刚石钻头和牙轮钻头组成。
牙轮钻头主要包括钻头体、牙爪、牙轮、轴承、水眼等部分。
依据其构成因素分为铣齿型和镶齿型这两种,依据轴承的结构则被分为密封(或不密封)滚动轴承及密封(或不密封)滑动轴承这两类,牙轮钻头的性能很强,可在在任何地层进行作业,所以是现阶段钻井工作当中应用较多的工具;金刚石钻头在最开始的时候仅仅被用在硬地层作业当中,随着科学技术的发展,金刚钻头发展出了更多的品种,并且得到越加广泛的应用。
采用这一工具的问题就是造价较高,可是相比其他类型工具来讲,它的使用时效相对也要长很多,再加上得到科学方式的利用,相关工作效率也会有很大的提升;刮刀钻头的结构相对简易,它的不足就是在进行作业时由于扭矩过大,极易导致相接触的其他工具损坏。
伴随着相关技术的不断进步,刮刀钻头的研发方面也取得了较大的进步,目前已经可以将损坏工具的问题大大减轻。
钻柱是从方钻杆到钻头等所有部件总称,包括钻杆、钻杆、钻铤、稳定器接头和其他相关部件,它的作用就是起下钻头并向钻头传递能量以及作业地点传送井洗液等等。
(3)井下作业动力钻具。
它主要包括涡轮钻具以及螺杆钻具等。
螺杆钻具将当中的高压泥浆利用定、转子通道,促使转子于定子螺线通道当中旋转,并且产生对应的扭矩,从而带动其进行作业。
涡轮钻具的工作原理是将高压液济带过涡轮,进而将液体能量转换成中心轴上的机械能量,从而促进钻头进行作业。
它是由大量以串联形式存在的转子以及定子等构成的。
2海洋石油钻井平台结构及装置
(1)钻井平台的结构和特征。
和陆地钻井平台比较而言,因为在地理方位以及所处环境的差异,海洋石油钻井在作业设施已经具体装置等方面都具有自身一定的特殊性。
海洋石油钻井平台的具体功能包括配置对应工具、储存物资、设备进行安装以及工作人员生活的场地。
海洋石油钻井平台主要是由动力设备、钻井设备、固井设备、试油设备、平台和船体结构、以及起重设备等构成[2]。
①固定式钻井平台。
这种平台是以海底为基准构建起来的建筑,而在建筑上并没设置任何平台,它的作用主要是用来储存相关作业设备。
②移动式钻井平台。
这一平台主要包括坐底式钻井平台、自升式钻井平台、半潜式钻井平台、)步行式钻井平台、浮式钻井船。
坐底式平台的突出性优势就是在进行钻井作业时可以进行全面固定,而当作业结束后,可以灵活进行移动。
而它的弊端就在于设置的高度不可以变化,而且对应的作业面积有限。
自升式平台的优势就在于其具有很强的稳定性,对作业地点海域的适应性较高。
弊端则是平台收到桩腿的局限,无法在更深的海域进行作业,并且在作业结束后进行平台移动时极易遭到风暴、雷电等天气的影响而导致平台损坏。
半潜式钻井平台和坐底式平台相似,优点就是具有相对较强的稳定性,结束作业后方便移动,但是缺点就是建立平台需要耗费较高的资金成本。
步行式平台适合在海域深度为6-6.8m的浅水区域进行作业,方便移动,可以进行平台自行,又可以进行拖行。
这一平台存在的弊端则是进行作业往往会受到地质环境的局限,只能够在泥沙质的软土层上进行作业,并且平台结构相对复杂。
浮式钻井船可以针对普通船只进行改装,将其设计成专门的船体最终作为钻井船进行作业,它的优势就是移动方便,并且具有很强的灵活性,同时还可以在较深的海域进行作业,而缺点则是分厂容易受到海洋环境的影响。
(2)海洋钻井作业的水下装置和升沉补偿。
钻井水下装置。
这一装置隔绝了和作业井口之间的海水,平台更加适应摇摆,同时还控制井口的配套组合型装置。
其组成包括钻井导向装置、套管头组以及隔水管柱等。
利用导向装置,提高设备稳固性。
套管头组可以固定套管以及防喷器组。
隔水管组可以阻隔海水,然后将海水输送到钻具上,输出钻井液。
其次是升沉补偿。
一种是将钻杆和升沉补偿设备增加安装;另外就是多设置一些伸缩钻杆,并且增加一些生成补偿装置。
3现代化海洋石油钻井技术
(1)随钻井下测量与评价技术通过随钻测量技术(MWD)与近钻头测斜设备(MNB)的联合应用,能够获得出井眼的偏移矢量,借助二者的联合功能就可以获得方位角与井斜角。
而随钻测井(LWD)设备已经成为标准设备,能够获得钻井工程总的地层电阻率、密度与体积、中子孔隙度等信息。
而随钻地震(SWD)技术能够将钻头的施工运动作为井下振动的信号源,通过信息整合获取地层参数,明确施工地层的岩石与层次信息。
随后发展出现的地质导向技术(GST),可以在随钻定向测量信息与地质评价测井信息的基础上,管理井眼的轨迹,从而确保钻井过程中钻头与油气层的紧密关系。
(2)井下动态信息的处理技术在传感检测技术与微电子技术的不断发展支持下,关于钻井方面的动态传感元件与高速信息检测以及处理系统不断出现。
这些信息动态传感与检测处理技术可以通过实时的方式获取动态信息,在分析处理后将结果传送到控制中心,确保井下工程的动态信息掌控,便于钻井工程的指挥。
(3)井下闭环钻井技术是集成化的系统技术,是在钻井工程向智能化、自动化发展中出现的,包括井下随钻测量、地面测量、信息采集与计算、数据整合解释、地面操控自动化、井下作业自动化等。
钻井液录井和参数的地面测量属于地面测量的范畴。
数据整体综合可以把测量得到的数据翻译成某些有用的参数用来指导工程作业;利用智能化井下面的施工用具和可操作的底部钻井用具相互配合使用可以
对井下操作进行非手动控制。
结束语
海洋石油钻井事业是我国重要的支柱产业之一,随着科学技术的发展,我国海洋石油钻井机械及工具也不断向现代化发展,可是和发达国家相比还存在很大的发展空间,所以我们要深化自身的专业技能建设,从而促进我国石油开采事业的稳步发展。
本文重点讲述了目前我国海洋石油钻井机械以及工具的现代技术,以备相关认识参考。
参考文献:
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[5]唐乾伟.海洋石油钻井平台电气设备安全探究[J].化工设计通讯,2017,43(04):182+188.。