最新5t货梯安装调试说明书汇总
自动扶梯安装调试使用维护说明书(FSL改)
一、概述FSL系列自动扶梯是由一台特种结构型式的链式输送机和两台特素结构型式的交代输送机所组合而成的，用以在建筑物的不同层高间运输人员上下的一种连续输送机械。
该扶梯是一种带有循环运动梯路向上或向下倾斜输送乘客的电力拖动设备，主要被用来在建筑物的不同层高间连续运送人员上下。
它以电力驱动，在一定方向上能够大量、连续运送乘客、在人流集中的公共场所、商店、车站、机场、码头、大厦及地铁站等要在较短时间内运送大量人员的地点，通常使用。
该系列扶梯的设计制造符合国标GB16899-2011《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》，产品具有结构紧凑、重量轻、运行平稳、舒适感好、输送能力大、运送客流量均匀、安装维修方便等优点。
本梯可正转也可反转，连续运行，以满足上下客的需要。
二、产品介绍第一篇机械部分1产品的型号该自动扶梯的产品系列主要为：1) 普通型自动扶梯(SWE)，采用铝型材扶手支架，均是链条式传动，其倾斜度分别为30°和35°，梯级宽度系列1000 、800和600型。
2) 苗条型自动扶梯(SDS)，采用不锈钢型材扶手支架，均是链条式传动，其倾斜度分别为30°和35°，梯级宽度系列1000、800和600型。
2主要型号规格及技术参数3 主要结构及工作原理本系列自动扶梯由金属骨架、曳引装置、驱动装置、扶手驱动装置、梯路导轨、梯级传动链、梯级、扶手装置、梳齿前沿板、电气控制系统、自动润滑系统等部分组成，如图1-1所示。
（1）梯级 （2）曳引装置 （3）驱动装置 （4）梯路导轨 （5）金属桁架（6）梳齿前沿板 （7）扶手装置 （8）电气控制系统 （9）安全保护系统 （10）自动润滑系统3.1 金属桁架：金属桁架的作用在于安装和支撑自动扶梯的各个不见、承受各种载荷以及将建筑物两个不同层高的地面连接起来。
端部驱动及中间驱动自动扶梯的梯路、驱动装置、张紧装置、导轨系统以及扶手系统等安装在金属结构的里面和上面。
施工细则建筑物电梯安装与调试操作指南
施工细则建筑物电梯安装与调试操作指南一、前言建筑物电梯作为现代化城市和工业建筑的重要交通工具，对于保障人员和物品的安全运输具有至关重要的作用。
为了确保电梯的正常运行，须要进行正确的安装与调试操作。
本文将详细介绍施工细则建筑物电梯的安装与调试操作指南。
二、材料与工具准备1. 安装所需材料：- 电梯主机与配套设备- 电缆、电线及管线等- 螺栓、螺母、膨胀螺栓等连接件- 安全防护装置、信号装置等附属设备- 润滑油、涂料等2. 安装所需工具：- 扳手、起重机、千斤顶等基本工具- 钳子、剪刀、电动工具等- 测量仪器、检测仪器等- 安全防护装置、信号装置等附属设备三、施工细则1. 基础施工：- 根据电梯设计图纸确定施工基准点和尺寸- 按照相关规范要求进行地下室基坑的挖掘和基础混凝土浇筑 - 检查基础的平整度和质量，确保基础达到安装要求2. 机房建设：- 根据机房布局要求，进行机房的建设和装修- 搭建合适的机房支架和防护措施- 安装并连接机房内的电梯主机和相关设备3. 导轨安装：- 确定导轨布置位置和尺寸- 安装导轨支撑架，确保支撑架的牢固和垂直度- 安装导轨，进行校正和固定- 检测导轨的水平度和垂直度，确保安装正确4. 机械部件安装：- 安装各种机械部件，如导向轮、平衡重块等- 进行各部件的校正和连接- 确保各部件的安装牢固可靠，并进行试运行和检测5. 电气部件安装：- 安装电气配电箱和控制器- 进行电气线路的布置和连接- 安装相关的开关和保护装置- 进行电气接地和绝缘测试6. 安全装置与调试：- 安装各种安全装置，如限速器、紧急制动器等- 进行安全装置的调试和测试- 进行电梯的负载试验和各项功能测试- 调试电梯的运行参数，如速度、楼层等7. 完工验收与保养：- 进行电梯的完工验收，确保符合相关标准和要求- 制定电梯的定期保养计划，并按计划进行保养工作- 定期检查和维护电梯的各个部件和装置四、总结通过本文的指南，我们详细了解了施工细则建筑物电梯安装与调试操作的步骤和要求。
货梯安装指导文件
S80L电梯安装手册迅达中国Schindler China声明电梯的安装、维修保养需要特殊的技能，只有经过国家许可的、具有相应的安装、维修保养资格的、经迅达公司授权的企业，才能实施迅达电梯的安装、维修保养。
本说明书适用于S80L电梯的安装。
S80L电梯的安装应符合GB10060-93《电梯安装验收规范》要求。
本安装手册仅供迅达中国授权安装单位在安装S80L电梯时内部参考使用。
本安装手册未详尽列出所有可能导致危险的因素，在安装、使用和维护设备时应遵循一切适用的安全规定。
若S80L产品结构有所调整或更改, 本安装手册将作相应修订。
在安装过程中，请使用DMS-SCN中最新发布的有效版本。
如对本安装手册有任何意见或建议，请及时与工程中心联系，谢谢！本S80L电梯不允许轿内自行装修!目录1安全与环境 (5)1.1 安全 (5)1.2 环境 (5)2电梯安装施工方案 (5)2.1 前期准备及土建勘测 (5)2.2 到货、开箱验收及吊装 (6)2.3 开工申报 (6)2.4 安装、调试及内检 (6)2.5 政府部门验收 (6)2.6 工程移交 (6)3电梯导轨安装 (7)3.1 导轨支架的安装 (7)3.2 导轨的安装 (7)4机房设施 (8)4.1 机房承重梁安装 (8)4.2 曳引机的安装和调整 (9)4.3 导向轮的安装 (11)4.4 限速器装置的安装 (12)4.5 控制柜及控制屏的安装 (13)4.6 机房称重装置的安装（可选） (13)5井道设施 (15)5.1 准备工作 (15)5.2 轿厢架的安装 (15)5.3 轿厢底的安装 (16)5.4 轿厢的组装 (17)5.5 导靴的安装 (18)5.6 安全钳联动机构的安装及调试 (19)5.7 曳引绳安装 (21)5.8补偿链安装 (24)5.9对重安装 (26)5.10 缓冲器安装 (27)5.11 轿顶称重装置（可选） (28)6门系统 (29)6.1 门机系统的安装 (29)6.2 门刀与门锁滚轮的布置 (30)6.3 调整门机 (31)6.4 层门与轿门的对准 (33)6.5 安装层门装置 (33)6.6 安装层门地坎 (34)6.7 调整层门装置 (35)6.8 组装门框 (36)6.9 安装层门门框 (36)6.10 安装门板 (37)6.11 调整锁钩间隙 (37)6.12 安装光幕 (38)6.13 调整层门门球 (39)6.14 调整电机多契带 (41)6.15 调整联动钢丝绳 (41)6.16 调整滑板下滚轮 (41)6.17 调整门刀定位钩 (42)6.18 摆杆 (42)7电气部分（接线参见随机文件电气原理图） (44)7.1 层楼指示灯、召唤箱、消防箱的安装 (44)7.2 电缆的安装 (44)7.3 轿顶接线箱的安装 (45)7.4 越层限位装置及极限开关的安装 (45)7.5 井道信息装置的安装 (45)8OX-250系列夹绳器安装说明 (46)8.1 注意事项 (46)8.2 部件图，总装图及安装流程图 (47)8.3 夹绳器的安装步骤 (48)8.4 夹绳器安全回路及电源接线 (51)8.5 夹绳器的试验与维护 (51)1 安全与环境1.1 安全S电梯安装施工人员应穿戴必要的保护服装和装备：安全帽、安全鞋、防护手套、安全带、防护眼镜等。
5TCD型电动葫芦式货梯技术要求参
5TCD型电动葫芦式货梯技术要求参；一、基本要求1、产品符合国家货梯制造、安装施工、维修保养质量安全技术标准规范。
2、产品环保节能、高度集成、人性化设计、可靠适用。
3、品牌：系原品牌原商标。
二、技术参数及性能配置（一）仓库货梯 2层2站2门1、额定载重(公斤):50002、额定速度(0.7米/分)3、停站及行程:2/2（1-2）4、机房位置:无机房5、提升高度(米):即最高停靠层楼面标高与最低停靠层楼面标高的差（按现在大楼土建设计）,14.3米6、顶层净高(米): 3.97、底坑净深(米): 808、井道尺寸宽×深: 3200mm×3200mm9、轿厢尺寸宽×深:3200×2300mm10、轿厢高度(米):2.311、开门宽度:宽2.1mm（两边自动伸缩门）12、开门高度:高2300mm13、开门方式:两边自动伸缩门14、动力电源范围:三相五线制，AC380V±7%，50Hz±1Hz15、照明电源范围:AC220V±7%，50Hz±1Hz16、控制方式:全集选控制17、主控制系统:32 位微机处理器，采用模块化全电脑控制，纤巧型高集成度32 位系统分散网络微机控制18、变频系统:采用双32 位新型、高性能的DSP，双微机控制，同时配置了高效智能具有自保护功能IPM 变频功率模块19、CD1型电动葫芦:采用南京特种电机13KW20变频门机:采用16 位微机控制的变频门机（无连杆齿形带传动的交流变频门机系统）21、门保护:光幕保护22、轿壁装饰:发纹不锈钢23、轿顶装饰:标准型吊顶24、轿门装潢:发纹不锈钢25、轿厢地面:标准地板26、轿厢操作盘面板:发纹不锈钢面板27、梯厅门装饰: 各层发纹不锈钢28、门套装饰标准: 各层发纹不锈钢小门套29、轿门及层门地坎:不锈钢30、讯号器面板:发纹不锈钢,各层配置31、轿厢操作箱:发纹不锈钢32、梯外呼唤及显示:带指层的召唤箱，发纹不锈钢面板（单控）二、安装要求：1、产品是整套全新的，符合《货梯制造与安装安全规范》（GB7588-2003）国家有关质量标准制造，满足本项目需求的技术指标的货梯。
货梯调试说明书
E7
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设置成 1 后，参数保存
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2．3、慢车运行条件； 2.3.1 调试前准备工作 2.3.1.1．检查电机接线正确。根据图纸对所有电压级别进行确认，输入电压在 380V±7%的范围内。 2.3.1.2．通过检修操作检查强迫换速、慢车限位、电气极限开关、门锁开关动作是否正常可靠，检查隔 磁板的安装位置是否准确。 2.3.1.3 确认出厂设置正确. 2.3.2 慢车运行
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总楼层数(据实际情况设置) 消防层(据实际情况设置) 锁层梯(据实际情况设置) 地下层(据实际情况设置) 各层显示(据实际情况设置) 返基站楼层(据实际情况设置) 一般不允许变动 FF 设为 0 时（FF=0），检测到位开关和门锁(V3.8) FF 设为 4 时(FF=4)，不检测到位信号(V7.1) 门区/XPM 选择
注意： 检修运行能听到电机声，但电机转不动，则应观察抱闸是否有效张开。 2．4、快车运行条件 2.4.1 电梯快车运行前需确认以下几项条件
8 2.4.1.1 检修全程运行，楼层显示正确。如果显示不正确，则检查磁开关和隔磁板的安装是否到位，强迫 减速信号和慢车限位信号是否正确有效。 2.4.1.2 检查磁开关动作的顺序是否正确。 2.4.1.3 门机可以通过检修开关进行控制。门机未调好，则不能运行快车，同时不能试图通过短接门锁回 路来调试快车。 2.4.1.4 检修按上行或下行按钮，如果此时门未关好，则系统发出强制关门指令。
1
1.11 本层厅外开门 如本层召唤按钮被按下，轿门自动打开。如持续点动外呼按钮，门保持打开。如按住不放，只有第一次 开门有效。门在自动开门保持时间到以后将自动关门。 1.12 开门按钮开门 电梯停在门区时，可按开门按钮使门重新打开。 1.13 关门按钮提前关门 自动状态下，在开门到位后，可按关门按钮使门立即关闭。 1.14 重复关门 当系统发出关门信号一定时间内尚未到位，则系统反向开门，然后再试一次关门。如连试 3 次不能关门 到位，则开门等候修理。 1.15 冗余指令自动消除 当电梯完成上行或下行方向最远端服务时,系统会自动清除轿内所有指令,以提高运行效率。 1.16 最远端外呼方向保持 当电梯完成上行或下行方向最远端指令服务时,系统将保持外呼梯按钮所确定的方向。 1.17 慢速自救运行（自返平层功能） 不管以何原因引起的故障造成电梯停靠在非门区，只要安全条件成立会自动以返平层速度就近停层。 1.18 人机对话操作界面 通过人机接口操作可以完成系统运行状态实时监控、系统参数设置等功能，还可以通过面板上 LED 显示 监视当前控制器控制电压、通讯、开关门状态、有无故障等情况。 1.19 运行故障历史记录 可记录 10 条最近发生的故障，包括发生先后次序、故障代号等信息。 1.20 实时状态监控 可以监视每一层的呼梯信号、电梯的运行方向、当前楼层、运行状态、轿厢平层时的门区状态以及门机 系统状态等情况。 1.21 系统参数调试 可进行功能选择、电梯数据、楼层参数、时间参数、微机系统等各种参数的调试和设置。 1.22 门机开门受阻保护 当系统发出开门信号 20 秒后尚未到位，则取消该次开门动作，以防门电机烧毁。 1.23 门区外禁止开门保护 为保证安全，不论是检修状态还是正常状态，在门区外禁止开门动作。 1.24 门安全保护 在轿厢门前端装有可伸缩安全触板，在关门过程中，如触板与乘客接触，安全触板开关信号接通，电梯 门立即反向开启（或采用光幕保护，在轿厢门前端，当关门过程中有乘客进入轿厢遮挡光幕，光幕开关 信号接通，电梯门立即反向开启）。 1.25 门锁短接保护 在电梯开门到位时，若系统检测到门锁接触器接通，则故障报警，并取消快车运行，故障需断开门锁才 能恢复。 1.26 超载保护 当轿厢负载超过额定负载时，电梯不能关门，同时蜂鸣器鸣响。当负载降至额定负载以下时，电梯才能 恢复正常运行。 1.27 防终端越程保护(终端强迫换速保护) 电梯在上端站安装了限位开关 SSU、SLU，在下端站安装了限位开关 SSD、SLD。例：当电梯下行时如 正常减速失效，则轿厢快速下降时 SSU 动作，控制系统强制电梯进行减速和平层。如轿厢继续下降至低
液压电梯安装说明
2.1样板架
有六种型式的样板架：a）油缸右置（图2.1-5a）；b）油缸左置（图2.1-11）。
2.1.1样板架制作
制作样板架的材料通常采用钢质材料，但所有槽钢，角铁使用前必须校直；也可使用不易变形的四周刨平的干方木制成，其断面尺寸按下表：
（表2.1-1）
提升高度(m)
厚（mm）
宽（mm）
1.3.2.2每层电梯层门入口设置高度不小于1.2m安全护栏，并张贴上“有人施工，严禁抛物”等安全警告牌，防止外人误入。
1.3.2.3配备必要的消防器材。
1.3.3井道复核：
安装人员应对《井道复查记录表》上已测数据进行复核，井道尺寸、预留孔位置尺寸、牛腿、底坑深度、提升高度、层站数等是否与土建项目布置图相符，如发现问题，则通知用户及时整改。
a.在顶层门口拉一直线L(见图2.1-9)。
b.调整L的位置，使各条出入口样线到L直线的距离的最大值与最小值相差最小，固定L直线作为基准线。
b.通过观察下样板落线点与样线的重合情况得到偏差数值，样线全长的最大垂直度误差不超过1mm。
2.1.6 并排井道电梯的出入口样线的工艺要求
当所安装的电梯是两台以上并排，且层门是在同一立面上时，为了保证各电梯层门在同一平面上，要求使出入口样线在同一水平面上投影在同一直线上，其直线度偏差必须不大于1mm。
1.4材料进场
1.4.1开箱检查：
a.材料在运输过程中有无损坏。
b.数量是否与装箱单相符。
c.随机资料是否齐全。
1.4.2将各种材料按安装的前后次序，或保管条件分类摆放标识。
1.5制定安装进度
班组长应制定安装进度表，且让每个组员熟悉，可以平行作业，禁止立体作业。
1.6架设脚手架
电梯安装操作手册(全文版)
电梯安装操作手册(全文版)本手册旨在提供一份详尽的电梯安装操作指南，涵盖了电梯安装的整个流程，包括前期准备、安装步骤、调试与验收等。
我们建议施工人员仔细阅读并严格按照本手册进行操作，以确保电梯安装的质量和安全。
一、前期准备1.1 技术交底在开始电梯安装工作之前，应由项目负责人组织，对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉电梯的型号、技术参数、安装工艺和质量要求。
1.2 施工工具与设备根据电梯的型号和安装需求，提前准备好相应的施工工具和设备，包括吊车、千斤顶、扳手、螺丝刀、测量工具等。
1.3 现场准备确保电梯安装现场的道路畅通，电源充足，照明充足，以及安装所需的脚手架、安全防护设施等都已准备到位。
二、电梯安装流程2.1 电梯轿厢安装1. 按照电梯设计图纸，将轿厢吊装到井道内。
2. 使用连接螺栓将轿厢与井道连接固定。
3. 安装轿厢门、导轨、缓冲器等。
2.2 电梯导轨安装1. 根据设计要求，在井道内安装导轨支架。
2. 固定导轨，确保导轨平直。
3. 安装导轨连接件，检查导轨的垂直度。
2.3 电梯驱动系统安装1. 安装曳引机，调整其位置，确保曳引机与导轨垂直。
2. 安装曳引绳，并进行张紧。
3. 连接电源和控制系统。
2.4 电梯控制系统安装1. 安装控制柜，并连接控制线路。
2. 安装按钮、指示灯等控制元件。
3. 进行控制系统调试，确保电梯运行平稳、可靠。
2.5 电梯安全防护装置安装1. 安装限速器、安全钳、缓冲器等安全防护装置。
2. 连接安全防护装置的信号线路。
3. 调试安全防护装置，确保其在电梯运行过程中正常工作。
2.6 电梯装饰与验收1. 安装电梯内外装饰，包括轿厢内墙板、地板、天花板等。
2. 验收电梯安装质量，确保符合设计和规范要求。
3. 提交验收报告，等待验收部门验收。
三、电梯调试与验收3.1 电梯调试1. 检查电梯各系统设备是否正常运行。
2. 调整电梯的运行速度、制动距离等参数。
3. 测试电梯的的各项功能，包括层门开关、紧急呼救、照明等。
货梯作业指导书
货梯作业指导书1. 货梯作业概述货梯是一种用于运送货物的垂直运输设备。
它可以在建筑物内部或者建筑物与地下室之间进行货物的运输，提高工作效率和减少人工运输的工作强度。
为了保证货梯作业的安全和顺利进行，特编写本指导书，以供操作人员参考。
2. 货梯的基本结构和组成货梯主要由以下几部分组成：(1) 电动机及动力系统：通过电动机带动货梯进行升降运输。
(2) 控制系统：用于控制货梯的升降、停止等操作。
(3) 限位装置：安装在货梯上下限位处，用于限制升降高度。
(4) 导轨和滑块系统：用于支撑和导向货梯的运行。
(5) 安全门和防护装置：用于保护操作人员和货物的安全。
3. 货梯作业前的准备工作在进行货梯作业之前，操作人员应做好以下准备工作：(1) 检查货梯的运行状态，确保各个部件正常工作。
(2) 清理货梯工作区域，确保没有杂物和障碍物。
(3) 确定货物的重量和尺寸，选择合适的货梯进行运输。
4. 货梯的安全操作规程(1) 操作人员必须熟悉货梯的使用方法和操作规程，并遵守相关安全制度和操作规定。
(2) 在操作货梯之前，应将所有的按钮和开关置于停止状态，并观察周围环境是否安全。
(3) 在操作货梯时，应保持机舱内干净整洁，不得堆放杂物和危险品。
(4) 禁止在货梯上或下行时进行试验、调试等非作业操作。
(5) 在升降货物过程中，操作人员应全程关注货物情况，确保货物安全顺利运输。
(6) 货梯行驶时，不得随意刹车或停车，以免造成货物的损坏。
(7) 在货梯上下行时，注意观察楼层提示装置，准确停在指定楼层。
(8) 禁止超载操作，严格按照货梯的额定载荷进行运输。
(9) 在货梯作业过程中，发现异常情况应立即停止作业，并上报维修部门。
5. 货梯的日常维护和保养(1) 定期检查货梯各个部件的工作情况，确保其正常运行。
(2) 清洁货梯的表面和机舱内部，保持货梯的整洁。
(3) 平衡轮和导轨系统应进行润滑和清洁，保持良好的运行状态。
(4) 定期检查限位装置和安全门的功能，确保其正常工作。
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5t货梯安装调试说明书根据GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》制定5t货梯安装调试说明书一、机械部分的安装 (4)1.安装导轨架和导轨 (4)1.1安装导轨架 (4)1.2吊装和校正导轨 (5)2.安装承重梁、曳引机、导向轮 (9)2.1 安装承重梁 (9)2.2安装曳引机 (10)2.3安装导向轮和复绕轮（直接驱动型除外） (11)3.安装轿厢和安全钳组件 (12)3.1安全钳组件的安装 (12)3.2轿厢架组件的安装 (13)3.3轿厢组件安装注意事项 (18)4.安装厅门及门锁 (19)4.1安装厅门踏板 (19)4.2安装左右立柱和上坎架 (20)4.3安装门扇和门扇连接机构 (20)4.4安装门锁 (21)4.5层门强迫关门装置的安装调整 (21)5.安装限速装置 (21)6.安装缓冲器和对重装置 (22)6.1安装缓冲器 (23)6.2安装对重装置 (24)7.安装曳引绳锥套和挂曳引绳 (24)二、电气部分的安装 (25)1.安装主电源开关、控制柜 (25)2.安装极限开关和限位开关 (26)3.安装操纵器、换速平层装置 (26)4.挂扎软电缆和配接线 (26)5.电气控制系统的保护接地或接零 (27)三、安装后的试运行和调整 (28)1.试运行前的准备工作 (28)2、试运行和调整 (31)四、安装与调试中的安全注意事项 (32)一、机械部分的安装1.安装导轨架和导轨1.1安装导轨架导轨架根据电梯的土建布置图和样板架上悬挂下放的导轨和导轨架铅垂线，确定位置并分别稳固在井道的墙壁上。
电梯井道为钢筋混凝土结构，因此采用焊接式稳固导轨架。
按样板架上悬挂下放的铅垂线，先准确测量和制作上下两个导轨架，并先把这两个导轨架稳固好，再把铅垂线捆扎在这两个导轨架上，然后逐个测量、制作、稳固中间各导轨架。
安装注意事项1. 导轨架之间的距离一般为1.5m~2m，但最上端一个导轨架与机房楼板的距离不得大于500mm。
2. 两列导轨的接头不能在一个水平面上，必须错开一定距离。
3. 导轨架的位置必须让开导轨接头200mm以上。
每个导轨应有2个以上导轨架。
4. 焊接固定导轨架时焊接速度要快，避免预埋件过热变形。
与预埋件及加强件之间的焊口要焊接牢固。
导轨架经稳固和调整校正后，应符合下例要求：1.任何类别和长度的导轨架，其不水平度应不大于5mm，如下图1-1所示；图1-1导轨架的不水平度2.采用焊接方式稳固导轨架时，预埋钢板应与井壁的钢筋混凝土焊接牢固；3.由于井壁偏差或导轨架高度误差，允许在校正时用宽度等于导轨架的钢板调整井壁与导轨架之间的间隙。
当调整钢板的厚度超过10mm时，应与导轨架焊接成一体；1.2吊装和校正导轨导轨架全部安装固定好，并经全面检查校正后，可吊装导轨。
吊装轿厢导轨之前需按样板架上悬挂的导轨架和导轨铅垂线确定导轨位置，先把底坑槽钢安装好，然后再吊装导轨。
吊装导轨时一般通过预先装置在机房楼板下的滑轮和尼龙绳由下往上逐根吊装对接，并随时用压导板和螺栓把导轨固定在导轨架上。
待安装完毕后分别自下而上地初校两列导轨的三个工作面与导轨中心铅垂线之间的偏差。
经初校和粗调后，再用精校卡尺进行精校。
安装注意事项1.轿厢导轨和对重导轨应分别吊装；2. 导轨的下端应与底坑槽钢连接，上端与机房楼板之间的距离应能提供轿厢不小于0.1+0.035V2的进一步制导行程；3.为保证电梯运行的舒适感和降噪，导轨吊装完后都必须进行认真的调整校正；导轨经精校后应达到：1.两列导轨要垂直，而且相互平行，在整个高度内的相互偏差应不大于1mm，如下图1-2a所示；图1-2a 导轨不直度2.两列导轨的侧面工作面与下图1-2b的导轨与中心铅垂线偏差，每5m应不大于0.6mm；3.导轨接头处的缝隙a应不大于0.5mm，如图1-2b所示；1-2b 导轨接头缝隙与导轨中心铅垂线4.导轨接头处的台阶，用300mm 长的钢板尺靠在工作面上，用厚薄规检查。
在a1和a2处应不大于0.04mm ，如图1-2c 所示；图1-2c 导轨接头台阶5.导轨接头处的台阶应按下表1-1规定修光。
修光后的凸出量应不大于0.02mm ，如图1-2d 所示；修光长度图1-2d 导轨接头修光长度表1-1 导轨接头台阶修光长度6.两列导轨的内工作面距，在整个长度内的偏差值，应符合下表1-2的规定；表1-2 两列导轨面距偏差7.导轨应用压导板固定在导轨架上，不允许焊接或者用螺栓直接固定。
2.安装承重梁、曳引机、导向轮2.1 安装承重梁承重梁是承载电梯主机曳引机的关键部件，它的安装精度对电梯的运行性能起重要作用。
安装承重梁时，应根据所装电梯的不同种类规格和现场机房的要求采取不同的安装方法。
对于有减速器的曳引机，其承重梁安装形式如下：（1）当顶层高度足够高时，可将承重梁安装在机房楼板下面。
安装时，应根据平面布置图中承重梁的安装位置铅垂线，在承重梁上钻出安装导向轮的螺栓固定孔，最后再浇灌混凝土封顶；顶层高度不够高时，可把承重梁安装在机房楼板上，但需在机房楼板上留一十字形孔洞。
（2）当顶层高度不够而机房内机件位置与承重梁安装位置发生冲突，但机房高度足够时，可用两个高出机房楼面600mm的混凝土座将承重梁搁起，用地脚螺栓固定。
对于无减速器的曳引机，承重梁用六根槽钢分成三组，以面对面的形式安装，安装方法类似有减速器曳引机承重梁的安装方法。
安装注意事项1.承重梁若由用户自备时，其规格应按电梯随机技术文件的要求配备；2.混凝土座与承重梁接合处必须预先焊好12mm左右的钢板，以便固定承重梁；3.承重梁的两端必须牢固地埋入墙内或稳固在对应井道壁的机房地板上；4. 承重梁的规格、安装位置和相互之间的距离必须依照电梯的土建布置图进行。
埋入墙的深度必须超过墙厚的中心20mm，且不小于75mm。
每根承重梁的不水平度应不大于0.5/1000mm，相邻两根承重梁的高度允差应不大于0.5mm；2.2安装曳引机承重梁经安装、稳固和检查符合要求后，方能开始安装曳引机。
曳引机的安装方法与承重梁的安装形式有关。
（1）对于承重梁安装在机房楼板下的无机房梯，根据电梯随机技术文件，在承重梁的上方摆设好减震橡胶，将曳引机吊放在减震橡胶上，并经调整校正校平后，用螺栓将承重梁和曳引机固定上紧。
（2）对于承重梁在机房楼板上时，通过在承重梁和曳引机之间装设固定机座和减震装置来安装曳引机。
安装注意事项1. 根据不同种类、型号、用途的电梯对曳引机的安装应采取不同的减震降噪措施；2. 为保证电梯运行的舒适性和稳定性，曳引机安装完后应进行必要的校正。
校正前需在曳引机上方拉一根水平线，而且从该水平线悬挂下放两个铅垂线，并分别对准井道上样板架标出的轿厢中心点与对重装置中心点。
再按照曳引轮的节圆直径，在水平线上再悬挂下放另一根铅垂线，并根据轿厢中心铅垂线与曳引轮的节圆直径铅垂线，调整曳引机的安装位置。
2.3安装导向轮和复绕轮（直接驱动型除外）（1）安装导向轮：安装导向轮时，先在机房楼板或承重梁上放下一根铅垂线，并使其对准井道上样板架的对重装置中心点，然后在该铅垂线两侧，根据导向轮的宽度另放两根辅助铅垂线，以校正导向轮的水平方向偏摆。
导向轮经调整校正后与曳引轮的不平行度应不大于1mm；导向轮的不垂直度不大于0.5mm；位置偏差前后不大于±5mm，左右不大于±1mm。
（2）安装复绕轮：用于高速直流梯的复绕轮，安装方法除和导向轮相同外，必须将复绕轮与曳引轮沿水平方向偏离一个等于曳引轮绳槽间距1/2的差值。
经调整校正后，档绳装置距曳引绳的间隙应为3mm。
3.安装轿厢和安全钳组件3.1安全钳组件的安装安全钳的定位固定可放在单井字形脚手架上进行，也可采用楔块动作锁紧在导轨上来进行。
3.1.1 对楔块作仔细清扫，消除污垢和锈迹，把安全钳的楔块放入下梁两端的安全嘴内，装上安全钳的拉杆。
使拉杆的下端与楔块连接，上端与上梁的安全钳传动机构连接，并使两边楔块和拉杆的提拉高度对称且一致。
使安全嘴底面与导轨正工作面的间隙为3.5mm，楔块与导轨两侧工作面的间隙为2~3mm，绳头拉手的提拉力应为147~294.2N，且动作灵活可靠。
3.1.2 安装和调整导靴（应在安全钳与导轨吻合前进行），使两边的导靴垂直，然后调整导靴的调整螺钉。
安装示意图如下图3-1所示：图3-1安装位置确定：1.水平度 3/1000以下；2.BG方向应确认C1和C2之差在2mm以下；3.前后方向 B1=3±1mm（在楔块固定侧嵌入3mm的调整垫片使杠杆向上台，若楔块与导轨吻合则满足要求）；4.若不能得到上图3-1所示的位置，则导靴安装时应使导靴移动1-2mm，轿厢组件安装后应确认B2=4+1mm；3.2轿厢架组件的安装组装前的注意事项：1.组装工作一般选在上端站进行，以便于起吊部件和对重装置的安装。
2.组装轿厢时必须避免轿壁板的磕碰划伤，引起外观上的缺陷。
组装前的准备工作：1.拆除上端站的脚手架2.在上端站的厅门口地面与对面井道壁之间，水平地架起两根不小于200×200mm的方木或钢梁。
方木或钢梁的一端平压在厅门口上，另一端水平地插入井道后壁的墙洞中，作为组装轿厢的支承架。
两根方木或钢梁应在一个水平面上，并用木料顶挤牢固。
3.在与轿厢中心对应的机房地板预留孔处悬挂一只2-3t的环链手动葫芦，以便组装时的起吊轿厢底、上下梁等重大零件。
组装步骤：1.把轿架下梁放在支撑架上，使两端的安全嘴与两列导轨的距离一致，并校正、校平，其水平度应不大于2/1000mmm。
2.把轿厢底放在下梁上，支撑垫好并校正、校平，轿厢底的前后左右水平度在出厂前已调校好，其水平度误差应不大于2/1000mmm。
若不能满足要求，可用垫片塞在避震橡胶块和轿底支撑框架之间进行调整。
3.竖立轿厢两边的直梁，用螺栓分别把两边的直梁与下梁、轿底连接并紧固。
直梁的垂直度如下图所示：在上下端之间的垂直度误差，前后方向|d-e|和左右方向|a-b|都应≤1.5mm。
4.用手动葫芦吊起上梁，并用螺栓与两边的立梁紧固成一体，紧固后的上下梁和两边直梁不应有扭矩存在。
上梁的水平度如图3-2所示：BG方向的水平度在上梁之间的误差c≤2mm；前后方向的水平度在上梁宽度之间的误差f≤2mm5.按土建布置图和随机技术文件的要求，在直梁上装好限位开关和极限开关打板，换速平层装置固定架和隔磁板等。
并用铅垂线校正，经校正后的不垂直度应不大于2/1000mm。
6.组装轿厢，轿壁板表面（不锈钢）在出厂时已经贴上保护膜，在装配前拆掉折弯部分的塑料保护膜。
如下图示，根据轿壁背后油性笔标记的序号排列好，再根据图3-3判断轿壁的上部和下部，然后进行拼接组装，用手动葫芦将轿顶吊挂在上梁下面，将每面轿壁组装成单扇后与轿顶、轿底固定好。