空冷岛自动冲洗系统
空冷喷淋降温系统技术方案及初步报价
神木汇能1X30MW直接空冷机组 空冷岛加装喷雾降温系统技术方案LD-ZCS1000D空冷岛喷淋雾化降温系统1、产品概述喷淋雾化降温系统主要包括：集控室远程控制终端、现场控制器、管道和水泵、阀体、传感器、雾化喷嘴。
该系统工作原理为：将雾化喷嘴合理布置在空冷岛风机和散热翅片之间，喷嘴喷出的雾化水与空气充分接触组合成气水混合物，降低周围局部空间的环境温度和湿度，再由散热风机将加湿降温后的汽水混合物带到并附着在散热器管束表面，通过附着水雾的迅速蒸发带走散热器表面的热量，从而快速降低空气温度和管束表面温度。
本系统能够弥补空气环境温度升高对管束散散热的影响，避免了风向、风速变化后，在散热器入口处形成的热风回流现象，有效改善了机组散热器的换热效率，降低了炎热夏季高温对直接空冷机组散热器性能的影响，提高发电企业的生产能力。
该系统具有结构简单，维护、使用方便，降温性能稳定的优点，在有效保证机组正常稳定运行的情况下，降低了煤耗、提高了经济效益。
另外还能在气候风向突变情况发生时稳定机组背压的作用。
2、产品特点空冷岛自动喷淋降温系统 专利号：201220601482.2 012-11-15；关键部件全部采用进口产品；采用间接喷雾冷却降温方式，极大地降低了除盐水的浪费率，喷射出去雾化后的除盐水高达98%都能到达空冷管束表面参与热交换，在系统工作时，空冷岛下方能保持相对干燥，对空冷岛下方主要设备没有任何影响，无需对相关设备作防淋处理；降低了除盐水使用量，使得同样多的除盐水同时喷淋的A型塔列数成倍增加，显著提高冷却降温效率；配置多种传感器：在喷淋水泵出口处设置流量传感器和压力传感器，实现对系统工作全方位监控和保护，达到全自动智能化控制要求；向空气中喷射完全雾化的水汽，通过风机送至空冷管束，快速吸收空冷管束表面的热量并向空气中散发，达到快速间接喷淋降温效果；系统采用现场可编程（可设置）循环喷淋方式与系统全自动控制喷淋降温方案相结合，降低了电厂除盐水的处理要求，提高了系统工作的灵活性。
7、8号机空冷岛清洗方案(20110403)[1]
![7、8号机空冷岛清洗方案(20110403)[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/b251bc68ddccda38376baf7e.png)
霍煤鸿骏铝电公司电厂7、8号机组空冷岛清洗施工组织、安全、技术措施批准：复审：审核：申请单位：汽机专业编写：韩文建日期：2011年04月03日7、8号机组空冷岛清洗施工组织、安全、技术措施由于空冷岛设备受环境、大气、风尘的侵蚀积聚，造成热交换性能下降，为使设备达到正常的热交换性能，定期对空冷岛设备进行清洗是对设备的正常运行、性能稳定的重要保证，为保证空冷岛清洗项目安全、优质、如期完成，制定本措施。
一、施工组织机构施工安全负责人：王殿英施工技术负责人：韩文建施工人员：于书本、张铁军、魏学军、朱政学施工上岗到位人员：滕玉良、何建新二、组织措施：1、为保证7、8号机空冷岛清洗工作安全、顺利进行，制定组织机构，组织通辽检修汽机专业组成施工小组。
2、制定空冷岛清洗方案。
3、施工现场文明生产用具和部分专用工具由汽机专业部自行安排。
4、空冷岛清洗作业时，检修作业组组长必须将本组完成的工作记录好，以备检查、验收时使用。
5、空冷岛清洗工作开始后，每天16时20分汇报工作进展情况，以便安排下一步工作任务。
6、组织参修人员对本方案进行学习并签字。
三、施工安全措施1 、清洗前必须对所有参加工作人员进行安全交底。
2 、清洗前必须对翅片管上杂物清理（铁丝、施工留下焊条等）防止坠落到下面主变压器，造成机组非停事故。
3、清洗过程工作人员不得擅自离开清洗现场，随时监视清洗情况是否正常。
4、严禁在平台机运行时攀爬，或将手放在喷嘴下或带轮上。
5、在平台机上检查处理缺陷时，必须停止运行并系好安全带。
防止发生高空坠落。
6、严禁在软管接头处长时间停留，以免接头损坏冲洗液喷溅伤人。
软管连接处应可靠连接，管接头连接处应用8号铁线固定连接，以防接头处突然崩开伤人。
7、空冷岛冲洗前联系运行人员停止相应单元风机运行并在风机电机上方做好防止冲洗水淋措施。
8、空冷岛下方设监护人，发现问题利用对讲机和上面清洗人员联系。
保证清洗工作保质保量完成。
9、空冷岛冲洗前联系运行人员停止相应单元风机运行并在风机电机上方做好防止冲洗水淋措施。
电厂空冷岛投用前热态清洗
电厂空冷岛投用前热态清洗作者：周兴江来源：《中国科技博览》2015年第01期[摘要]空冷系统热态清洗是指对空冷系统进行汽水冲洗，使空冷凝结水符合化学精处理要求的水质指标，是所有电力企业和使用凝气式直接空冷系统的工业机组在投入正常运行前都要进行的工作。
需要进行方案确定，实际冲洗效果鉴定等具体工作。
[关键词]空冷热态清洗中图分类号：TK147 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）01-0005-011、机组概况内蒙古大唐国际克旗煤制气项目#1、#2机组为国产100MW高压燃煤直接空冷发电机组。
汽轮机为东方汽轮机有限公司生产的100MW高压、双缸、单轴冷凝式空冷汽轮机，型号为CCZK100-8.83/0.8/0.25/535；汽轮机排汽采用直接空气冷却技术（以下简称空冷）进行冷却，直接空冷系统由江苏双良空调设备股份有限公司整岛供货；发电机由山东济南发电设备厂制造的WX21Z-056LLT型汽轮发电机；直接空冷系统的设计条件：现场标高1312m（黄海基准）。
多年平均气压900.7hPa。
厂址区属于干旱大陆性气侯，冬季寒冷，夏季酷热，昼夜温差较大，春季多风沙，风向以西北风为主，多年平均风速为每秒3米，50年一遇10m高10m平均最大风速为23.7m/s。
年平均气温：2.8℃极端最高气温：37.8℃极端最低气温：-33.2℃。
2、空冷凝汽器空冷凝汽器共有4排，12个管束单元和12台风机。
在每个管束中的翅片提供换热面积，其中有8个顺流管束单元，4个逆流管束单元。
抽真空系统是由3X100%水环式机械真空泵组成的。
抽真空系统与逆流管束的顶部集箱连接。
风机将冷凝蒸汽所需要的冷空气吹向换热器翅片。
调节风速以实现有效的冷凝。
改变风机的速度可相应的增加或减少吹过换热器翅片的空气体积，实现换热性能的改变。
监视环境温度可以保护ACC不被冻结。
12台轴流变频调速冷却风机设置在空冷凝汽器下部，使空气流过散热器管束外表面将排汽凝结成水，流回到排汽装置水箱。
空冷岛调试手册
调试手册版 本 号：0编制：审核：修改纪录日期：日期：空冷凝汽器调试手册文件号：C00009035调试手册调试手册目录一．ACC系统的调试程序 (3)1、概述 (3)2、冷试车 (3)a、凝汽器系统： (3)b、抽真空系统： (4)c、翅片管束清洗系统： (4)3、热试车 (5)4、质量保证/质量控制 (5)二．ACC系统的气密性试验程序（用于ACC系统） (7)1、介绍 (7)2、进行气压法气密性试验的部件 (7)2.1参考系统图 (7)2.2 说明 (7)3、准备工作 (7)4、气压法气密性试验 (8)5、泄压和拆卸 (8)6、临时设备 (8)三、ACC系统热清洗程序 (10)1、介绍 (10)2、安装后的清洁 (11)3、进行清洗的有关部件 (11)3.1说明 (11)3.2参考系统图 (11)4、需要的蒸汽质量和流量 (11)5、阀门的设置 (12)6、临时设备 (12)7、热清洗 (14)7.1概述 (14)7.2预备条件 (16)7.3 ACC热清洗的程序 (17)7.4热清洗过程中泵的运行 (18)7.5结果 (18)调试手册一． A CC系统的调试程序1、概述调试程序系统：空冷凝汽器系统相关的设备有:系统名称参考图凝汽器系统C00xx0002010抽真空系统C00xx5100010翅片管束清洗系统C00xx41000102、冷试车这三个系统可以分别进行冷试车。
下面是冷试车过程中的部分措施：a、凝汽器系统：措施采用的检查记录清单、备注对系统进行检查电气系统的调试- 电机- 电动执行器对电机和电动执行器进行检查。
注意生产商说明书的要求。
根据控制量的要求设置保护参数。
检查仪表- 就地仪表- 数字量和模拟量信号对就地仪表，数字量和模拟量信号进行检查注意生产商说明书的要求。
根据控制量的要求设置保护参数。
检查联锁- 数字量及其控制范围- 报警和通知- 保护回路根据闭路和开路控制系统供应商的电气系统和逻辑图进行检查。
寒冬季节中对空冷岛的热态冲洗
寒冬季节中对空冷岛的热态冲洗张海丰;李天鹏;申焕【摘要】某空冷机组位于冬季环境温度极低的地区,在直接空冷系统的调试过程中,需对空冷岛进行热态冲洗.在寒冬季节里,对空冷岛进行冲洗的前期准备工作中,需对采取防冻措施.实际应用后的效果证明,这些防冻措施相当有效.【期刊名称】《电站辅机》【年(卷),期】2014(035)001【总页数】3页(P15-16,30)【关键词】电厂;空冷机组;调试;空冷岛;热态冲洗;冬季;防冻;措施【作者】张海丰;李天鹏;申焕【作者单位】东北电力科学研究院有限公司,辽宁沈阳110179;东北电力科学研究院有限公司,辽宁沈阳110179;东北电力科学研究院有限公司,辽宁沈阳110179【正文语种】中文【中图分类】TK268.+20 概述电厂直接空冷系统由于具有节水的优点，因此在缺水的地区得到了大量的应用［1］。
新建电厂的直接空冷系统在调试过程中需要进行热态冲洗，但在我国北部地区，冬季的环境温度比较低，所以，对空冷系统的热态冲洗就存在一个防冻的问题。
如果冲洗时防冻措施做不好，很有可能导致空冷岛的散热管出现大面积的冰冻并堵塞管道，严重时可能引发散热管变形、冻裂等现象。
某电厂2号机组在冬季工况下进行了空冷岛的热态冲洗，冲洗前针对防冻问题采取了一些措施。
经过实际应用，防冻效果非常好。
1 冲洗流程某新建电厂地处我国北部地区，该地区冬季的环境温度通常为零下30℃左右。
该电厂汽轮机为超高压、高温、一次中间再热、单轴、两缸两排汽、双抽凝汽式汽轮机。
空冷系统为150MW的直接空冷机组。
直接空冷机组主要由排汽管道系统、空冷凝汽器系统、抽真空系统、凝结水系统和空冷凝汽器冲洗系统等组成。
热态冲洗是采用蒸汽及凝结水对空冷岛进行热态冲洗，将锅炉来的蒸汽经过高、低压旁路管道引入空冷凝汽器，对管道和换热管束进行蒸汽及凝结水的热态冲洗，并将冲洗的污垢从系统中清除。
进行清洗的部件包括：排汽主管道、汽平衡管道、排汽支管、蒸汽分配管、蒸汽分配联箱、凝汽器散热管束、凝结水收集联箱、凝结水管道等组件。
空冷岛热态冲洗
一、工程概述新疆农六师煤电#5、#6（1100MW）机组工程，#5机组汽轮机为东方电气集团东方汽轮机有限公司制造的NZK1000-25/600/600型超超临界、一次中间再热、单轴四缸四排汽直接空冷汽轮机。
汽轮机排汽由直接空冷系统冷却，采用北京基伊埃电力冷却技术有限公司技术。
本台机组ACC系统由10列总共860片换热管束（包括Pfc管束即“顺流管束”和Cfc管束即“逆流管束”）和80台风机组成。
其中Pfc管束为740片，Cfc管束为120片。
来自汽轮机的蒸汽经由主排汽管道进入ACC，并经蒸汽分配管进入凝汽器管束。
凝汽器元件由平行排列的大量翅片管组成。
蒸汽在管内表面冷凝，同时冷却空气横过管外表面。
蒸汽分配管位于屋顶形管束的顶部，与顺流管束焊接在一起。
管束下部为下联箱，将凝结水送到凝结水管道且将未冷凝的蒸汽送至逆流管束。
逆流管束的顶端连接抽真空管道，空气等不凝结气体经连接管被抽出。
抽真空系统由3台水环真空泵组成。
所需要的辅助设施，如凝结泵、排水泵和抽真空系统设置在ACC前面的汽机房内。
空冷系统所需要的冷却空气由布置在管束下部的轴流风机提供。
80台风机经变频电机驱动，功率传递由减速机完成。
减速机配有轴端润滑油泵，其转速与风机电机转速成比例。
风机电机最小转速为20%。
#5机组由北京基伊埃电力冷却技术有限公司设计，山东电力建设第二工程公司负责安装，新疆电力科学研究院负责机组的整套启动试运工作。
根据部颁的有关规程、规范，特编制本措施，以指导机组在调试阶段的直接空冷热态冲洗试验。
二、调试目的及合格标准直接空冷凝汽器在投运之前由于ACC系统管道内表面产生锈蚀、同时焊接连接后内部残留焊渣、尘垢、废弃遗留物等。
因此，在安装和调试阶段，应对排汽管道、蒸汽分配管、换热管束、冷凝水管道、抽真空管道、排汽装置疏水箱进行清洗。
凝结水中悬浮物的含量小于<10ppm（mg/L）。
三、编写依据1．《电力建设施工质量验收及评价规程》第七部分焊接DL/T5210.7-2010；2.《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869—2012；3.《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002—01—21实施；4.《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5090.5-2012；5.《电力建设施工质量验收及评价规程》（管道篇）DL/T5210.5-2009；6.《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分：汽轮发电机组DL/T5210.3-2009；7. 基伊埃电力冷却技术（中国）有限公司《热态冲洗程序》；8.《电力建设安全工作规程》第1部分火力发电厂DL5009.1-2002；四、组织与分工1.建设单位的职责：全面协助试运指挥部做好试运全过程的组织管理，参加试运各阶段的工作的检查协调、交接验收和竣工验收的日常工作。
空冷岛直接空冷技术-空冷器
缺点：加工难度大，制造成本高， 对安装要求较高。
1、直接空冷凝汽器介绍
1.2、空气供给系统
空气供给系统包括： 空冷轴流风机； 变频电机； 减速箱； 振动开关； 整流罩（风筒）； 保护网； 变频器。
1、直接空冷凝汽器介绍
1.3、空冷支撑结构
钢结构支撑框架
管束支撑A型架
1、直接空冷凝汽器介绍
1.4、排汽管道系统
从排汽装置 出口到蒸汽分配 管之间的管道， 以及管道上的膨 胀节、隔断阀、 爆破膜等。
排气管道竖直段
排气管道水平段
蒸汽隔离阀
管道膨胀节
1、直接空冷凝汽器介绍
1.5、凝结水收集系统 凝结水收集
系统由凝结水 泵、凝结水管 道及管道上的 阀门、支吊架 等组成。
计算流体力学
Ansys，AFT MERCURY
详图设计
Creo，Solidworks
2、节能直接空冷技术优势
2.2、优化了热力性能的空冷翅片管束 Nhomakorabea特点
• 死区(空气紊流区)小而且少， 增加了翅片的有效面积
• 芯管各处的翅片高度完全相等, 因此翅片的有效换热效率高
冷却空气
• 扁形芯管: - 强化了传热 - 降低了空气侧压降
• 相邻管子之间无焊接或钎焊:
- 不会产生管子之间的内应力 -使更换单根管子成为可能 -清洗效果好
2、节能直接空冷技术优势
优化了热力性能的空冷翅片管束
未按比例
铝翅片
钎焊后的单排管（典型图）
单排管
钎焊连接 铝层
碳钢管
2、节能直接空冷技术优势
2.3、主排气管道的优化设计
空冷岛冲洗方案
序号
冷态清洗项目
结果
备注
在安装前对所有排汽管道,配汽管道进行喷砂处理
手工将凝结水箱内部残屑和焊渣清除干净
当空冷凝汽器安装完成后,利用金属丝刷人工清除管道内壁的尘垢和氧化皮，然后采用大功率吸尘器进行清理。
疏水泵以及相关系统完成试运，已经备好。
主凝结水系统已经准备好，功能组可以置于自动状态。凝结水箱液位控制已经备好。已经检验了主凝结水泵的保护功能，已经准备好运行。
9．3．5在开始热清洗之前，疏水箱内的பைடு நூலகம்位须保持在低水位。当疏水箱的水位达到正常水位时，启动疏水泵并且通过临时放水管路将凝结水放掉。通过排放阀可以调节排放的流量。维持疏水箱、凝结水箱正常水位
9．3．6热态冲洗的原则是，在安全的范围内，尽量使大流量、高排气温度的蒸汽集中冲洗一组翅片管
9．3．7注意调整低压缸排气温度，可以适当提前开启排汽缸喷水减温门
9．3．11 防止真空泵入口滤网堵塞
9
a)必须随时从排放掉的凝结水中取样，检测污垢的含量。
b)不断重复整个凝汽器系统的热清洗过程，直到凝结水达到旁路运行所需要的足够的质量水平。
c)大致上当凝结水中悬浮物的含量小于< 10 ppm时，就达到良好的清洗结果了。
d)最终结果的确认需要由化学分析师作出。
e)最终取样的分析应至少包括下列内容：
给水系统具备条件
除氧器上水泵准备好
除盐水泵准备好
发电机冷却水系统运行正常，保护联锁投入
发电机密封油系统运行正常，保护联锁投入
发电机氢气系统投入正常，氢冷水系统投入正常
主机联锁保护试验合格，全部投入
空冷岛系统冷态清洗合格
时间
项目
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西安立鼎电气科技有限公司 2016年9月
一、系统组成
整个自动冲洗系统主要由以下内容组成
1.1、高压多级泵
1.2、控制系统
冲洗滑梯左右行走逻辑 控制及功率输出 上下行走、左右行走速 度和方向设置 人机交互界面实现； 系统运行状态显示 喷嘴组件及托架上下行 走逻辑控制及功率输出
3.2.6、自动操作（向左）
3.2.7、自动操作（向右）
3.2.8、系统停止
9、系统故障
系统启动后，如 遇设备故障，系统 将进入停止状态， 系统故障指示灯以 0.5S为周期闪烁， 示意系统处于故障 状态。同时液晶界 面显示如图，系统 故障可以通过紧急 停止按钮进行消除。
四、常见故障处理
4.1、上下驱动机构（机械部分）
4.2、上下驱动机构（电气部分）
4.3、左右驱动机构
谢 谢
西安立鼎电气祝大家工作顺利
1.3、冲洗装置
冲洗喷头组件 冲洗框 轴承组件及支架 快速接头 扇形喷嘴（12个） 驱动器 湿热型防水电机 减速器 同步皮带 行程开关
1.4、水平驱动装置
湿热型防水电机 减速器 驱动器 安装支架 行程开关及接线盒 驱动导航 特制齿条（30×30 特制齿条 模数M4
3.2、启动和运行
3.2.1、系统上电
系统上电前， 确保该断路器处 于闭合位置；之 后按动面板上电 源按键，系统上 电。电源按键兼 有电源指示灯功 能，上电后处于 红色高亮状态。
3.2.2、手动操作（向上）
3.2.3、手动操作（向下）
3.2.4、手动操作（向右）
3.2.5、手动操作（向左）
二、系统电气控制
三、系统使用操作
3.1、系统启动前注意事项： 3.1.1、齿形传送带的检查 齿形皮带用于带动喷嘴横梁实现移动，所以使用 前检查皮带连接是否正常，无松动。 3.1.2、高压水管和线缆的连接检查 高压水管和线缆都连接到位，无松动。 3.1.3、高压泵系统的检查，对高压泵系统的检查如 下： 开启泵入口手动阀门，确保供水正常； 启动泵之前确保岛上至少开启2列支管手动阀门。
1.5、管道及阀门
本系统配置的管道与阀门主要有、高压水 泵进水管道（DN100不锈钢水管），高压水 泵出水管（DN80不锈钢水管），高压胶管 （DN32+DN25橡胶软管），水泵进水手动阀 门（DN100），水泵出水阀门（DN80）以及 手动阀门（DN32）。整个管道阀门系统耐压 大于10MPa.