国企认证海绵城市透水混凝土施工方案
海绵城市人行道工业化面板透水铺装施工工法(2)
海绵城市人行道工业化面板透水铺装施工工法海绵城市人行道工业化面板透水铺装施工工法一、前言随着城市化进程的加速，城市面临日益严重的排水问题。
海绵城市人行道工业化面板透水铺装施工工法应运而生，以其良好的透水性和防渗功能，成为解决城市排水难题的一种有效方案。
本文将介绍该施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点海绵城市人行道工业化面板透水铺装施工工法具有以下特点：1. 透水性强：该工法使用特殊的透水铺装材料，能够有效地渗水排水，降低地面积水的积聚。
2. 防滑功能好：人行道表面采用特殊纹理设计，能够提供良好的防滑保护，确保行人安全。
3. 耐久性高：采用高强度、耐磨损的材料，具有较长的使用寿命。
4. 环保可持续：透水铺装材料能够减少雨水径流污染，保护水资源，符合城市建设的可持续发展要求。
5. 硬度和平整度可调节：材料的硬度和平整度可以根据具体情况进行调节，满足不同场地的需求。
三、适应范围海绵城市人行道工业化面板透水铺装施工工法适用于城市人行道、步行街、广场等公共场所，尤其适合于需要保障行人安全、改善城市排水状况的区域。
四、工艺原理该工法采用透水铺装材料，实现地面透水排水的功能。
透水铺装材料具有特殊的孔隙结构，使水能够迅速渗透到下层的排水系统中。
同时，透水铺装材料还能够有效固化地面，增加地面的强度和耐久性。
五、施工工艺施工过程分为以下几个阶段：1. 地面准备：清理现场，确保施工地面平整干净，移除杂物和多余的土壤。
2. 基础处理：根据设计要求，进行地基处理，包括填充和夯实。
3. 铺设材料：将透水铺装材料均匀地铺在地面上，并采用专用工具进行压实。
4. 表面处理：对铺装材料进行加工处理，提供适当的纹理和防滑效果。
5. 紧固固定：使用专用的固定材料，将铺装材料固定在地面上，确保稳定性和耐久性。
6. 预验收和清理：对施工质量进行验收，并进行必要的清理工作。
透水混凝土施工方案
透水混凝土施工方案•相关推荐透水混凝土施工方案（通用5篇）为了确保工作或事情能高效地开展，常常需要预先制定方案，方案可以对一个行动明确一个大概的方向。
那么方案应该怎么制定才合适呢？以下是小编帮大家整理的透水混凝土施工方案（通用5篇），仅供参考，希望能够帮助到大家。
透水混凝土施工方案1一、透水砼的概念透水砼是多孔砼的一种，常用的透水砼按照组成材料分，有水泥透水砼、沥青透水砼等。
透水性混凝土按照外观效果分为普通透水混凝土、彩色透水混凝土和露骨料透水混凝土路面等。
同时还可按功能分为普通透水混凝土路面、景观透水混凝土路面和承载透水混凝土等。
二、组织结构以项目负责人为主的一套施工班组，计划投入技术工人10名，辅助工种人员25名，管理班组现场施工技术人员1名，质量检查员1名，安全员1名，机修工、电工各1名，整个班组39名，满足现场施工人员的需求。
三、施工前准备透水混凝土施工前的准备工作：是指透水混凝土施工前道工序完成，已通过验收，符合透水混凝土施工的前期准备工作。
这项工作准备可分为下列工序：1、施工现场已达到“三通一平”，即路通、水通、电通、场地平整。
施工场地符合原料堆放条件，设备安装已经完成，多种施工机械进场满足施工要求。
2、底层、基层施工已经达到设计标高，多项地埋管线已经预埋结束，基层已经碾压结束，平整。
（施工面准备完毕，符合施工条件）3、施工人员组成进场，满足施工的人员需求。
4、材料进场，通过检验合格，符合施工条件。
透水混凝土施工方案2一、透水砼的概念透水砼是多孔砼的一种，常用的透水砼按照组成材料分，有水泥透水砼、沥青透水砼等。
透水性混凝土按照外观效果分为普通透水混凝土、彩色透水混凝土和露骨料透水混凝土路面等。
同时还可按功能分为普通透水混凝土路面、景观透水混凝土路面和承载透水混凝土等。
透水混凝土是由一系列相连通的孔隙和实体混凝土部分骨架组成的具有透水性的多孔结构的混凝土，在施工中主要靠包裹在骨料表面的胶结材料浆体硬化后，骨料颗粒胶结在一起，达到混凝土设计强度的一种专用混凝土的施工方法。
海绵城市透水路面施工工艺流程
海绵城市透水路面是一种能够有效排水和减少城市内涝的道路铺设材料，其施工工艺流程一般包括以下几个步骤：
准备工作：确定施工区域和路面设计要求，清理施工区域，确保基础平整并清除杂物。
确定材料和设备：选择透水路面材料，如透水混凝土、透水砖等，并准备所需的施工设备和工具。
基础处理：对路面基础进行处理，包括清理、平整和修复裂缝等，确保基础稳固和平整。
材料铺设：根据设计要求，将透水路面材料进行铺设，可采用湿铺或干铺的方式，确保材料平整、紧密贴合。
固化和养护：根据透水路面材料的要求，进行固化和养护工作，以确保材料的强度和稳定性。
排水设施安装：根据需要，安装透水路面的排水设施，如排水沟、雨水口等，确保有效的水流排出。
检查和测试：对施工完成的透水路面进行检查和测试，以确保质量和性能符合要求。
完工清理：清理施工现场，清除材料残留物和垃圾，保持环境整洁。
最详细的透水混凝土施工与方案
最详细的透水混凝土施工与方案
一、施工工艺与方案
1、准备
（1）确定好施工分包单位，指定施工组织设计。
（2）组织施工现场，建立安全施工现场，安排供料抢修池等。
（3）检查设备及物料，明确施工内容，对施工人员进行安全培训。
2、施工
（1）混凝土基层准备施工：将契合实际设计要求的设备安装好，基
层表面要求光滑无裂缝，基层要充分压实，养护湿润，并且要确定基层强
度满足设计要求。
（2）透水混凝土施工：根据设计要求的浇筑结构，细化施工技术要求，选用合格的混凝土，充分协调搅拌的时间和搅拌强度，做到混凝土配
合比合理，混凝土性能稳定，流动性、均匀性良好，并且要严格控制施工量，浇筑要均匀，层次要规范，温度及湿度要规定的条件下完成室外施工，透水层整体结构要合理，浇筑密实，角质良好。
（3）防水施工：安装防水材料，严格按照设计要求。
（4）养护施工：浇筑后要及时调整外表面，结构面定型，砌满凹槽
及角落，保持抗冻融性能，保持养护湿润，充分养护，防止表面搏实。
3、质量控制
（1）在施工前。
海绵城市施工方案
海绵城市施工方案施工前编制专项施工方案，报监理单位、建设单位审批，专项施工方案经审批后按方案组织施工。
1、工程简况本项目充分考虑“海绵城市”设计理念，下雨时吸水、蓄水、渗水、净水，需要时将蓄存的水释放加以利用。
可采用下凹式绿地、植被草沟、雨水花园、透水材料的使用等绿色措施来组织排水。
下凹式绿地与植被草沟：采用下凹式绿地滞留和入渗雨水，绿地尽量低于周围樱花地面，并建导流设施，以确保流入绿地的雨水能够迅速分散、入渗。
雨水口设于绿地内，顶标高高于绿地面低于周边硬化铺装地面。
为增大雨水入渗量，可采用其他渗透设施，如选用浅沟-渗渠组合系统、渗透管、入渗管、入渗井等。
通过生态植被草沟贮存和输送集中径流，可设计成渗透的，它能减缓流速，使大量沉积物在其中沉淀，可有效地去除径流污染。
可渗透铺装：增大可透水铺装面积，尽量采用透水铺装地面。
活动场地及道路可采用透水砖或透水混凝土。
临时停车位可采用草格或透水植草砖。
2、总体要求海绵城市项目施工中，应严格按照设计图纸和要求进行。
施工单位及施工人员应具备合法的施工资质及资格。
海绵城市建设工程的施工人员应经过相应的技术培训或具有施工经验，能正确理解海绵城市的理念。
施工项目质量控制应遵守施工技术标准；应遵守质量管理体系、质量控制和检验制度。
施工前应熟悉和审查施工图纸，掌握设计意图与要求,有疑问或发现差错时，应及时提出意见和建议。
工程所用主要原材料、半成品、构(配)件、设备等产品，进入施工现场时必须进行进场验收。
进场验收时应检查每批产品的质量合格证书、性能检验报告、使用说明书、进口产品的商检报告及证件等，并按国家、地方及行业有关标准规定进行复验，合格后方可使用。
应尽量避免在雨天施工。
如在雨天施工应做好水土保持、防涝及防风措施。
应做好水土保持措施，减少施工过程对场地及其周边环境的扰动和破坏。
应按设计要求进行各项警示标志、预警系统建设，避免对公共安全造成危害。
3、施工内容透水砖铺装：施工流程：施工准备→路基开挖、压实→垫层施工→基层施工→找平层施工→面层施工透水砖铺装施工，应符合下列要求：1)施工前，应根据设计文件进行路面的定位及标定高程。
海绵施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景海绵城市建设是近年来我国提出的一项重要战略，旨在通过建设生态、环保、可持续的城市基础设施，提高城市应对极端气候事件的能力，改善城市水环境质量，提升城市居民的生活品质。
海绵城市建设施工方案旨在指导施工过程，确保项目按照设计要求、环保标准和安全规范进行。
二、项目概述1. 项目名称：XX市海绵城市建设示范项目2. 项目地点：XX市XX区3. 项目规模：总面积约为XX平方公里4. 项目目标：- 提高雨水收集利用率，减少地表径流。
- 改善城市水环境，提升水生态功能。
- 降低城市内涝风险，提高城市排水能力。
- 提升城市景观效果，改善城市居民生活环境。
三、施工方案1. 施工准备（1）组织机构成立项目施工指挥部，下设工程技术部、质量安全管理部、材料设备部、施工管理部、后勤保障部等职能部门，明确各部门职责，确保施工顺利进行。
（2）施工图纸及资料组织专业技术人员对施工图纸进行会审，确保图纸的准确性和完整性。
收集相关资料，包括地质勘察报告、施工规范、环保要求等。
（3）施工队伍选择具有丰富经验的海绵城市建设施工队伍，进行人员培训和考核，确保施工质量。
（4）施工材料根据设计要求，选用符合环保、耐久、易维护的施工材料，确保施工质量。
2. 施工工艺（1）雨水收集系统- 集水井施工：根据设计要求，挖掘集水井，确保井壁稳固，防止渗漏。
- 管道铺设：采用PE、PVC等环保材料，按照设计要求铺设雨水收集管道，确保管道连接牢固，无渗漏。
- 雨水花园建设：按照设计要求，建设雨水花园，包括植物配置、土壤改良等。
（2）透水铺装- 透水砖铺设：选择符合要求的透水砖，按照设计要求进行铺设，确保透水砖平整、牢固。
- 透水混凝土施工：按照设计要求，制备透水混凝土，进行浇筑，确保混凝土密实、无裂缝。
（3）生态沟渠- 沟渠开挖：根据设计要求，开挖生态沟渠，确保沟渠尺寸准确，沟壁稳固。
- 植物配置：选择适合当地气候和土壤条件的植物，进行植物配置，提高生态沟渠的净化能力。
路面采用海绵工程施工方案
本项目位于某城市某区域，全长1000米，路面宽度30米，为城市主干道。
根据城市规划，本项目采用海绵城市施工方案，旨在提高城市雨水利用率，减轻城市排水压力，改善城市生态环境。
二、施工方案1. 设计原则（1）因地制宜，结合地形地貌，合理规划雨水收集、净化、利用和排放系统。
（2）采用透水铺装，提高路面透水性能，降低径流系数。
（3）设置雨水花园、植草沟等雨水调蓄设施，实现雨水的就地消纳。
（4）注重生态环保，选用绿色环保材料，降低施工对环境的影响。
2. 施工工艺（1）路面基层施工采用C20混凝土基层，厚度为200mm，路面基层采用透水混凝土，提高路面透水性能。
（2）路面面层施工采用厚彩胶透水石，厚度为50mm，透水率不小于6%。
面层施工前，对基层进行平整度、高程、坡度等检测，确保路面平整度满足设计要求。
（3）雨水花园施工在道路两侧设置雨水花园，面积约为100平方米。
雨水花园采用植草沟和生物滞留设施，对雨水进行净化、调蓄和利用。
（4）植草沟施工在道路两侧设置植草沟，宽度为0.5米，深度为0.3米，采用透水混凝土，提高雨水渗透性能。
（5）雨水口施工在道路两侧设置雨水口，雨水口采用透水砖，提高雨水收集效率。
（6）绿化施工在道路两侧设置绿化带，选用耐旱、耐污染的植物，提高绿化效果。
3. 施工注意事项（1）严格控制施工质量，确保路面平整度、高程、坡度等指标符合设计要求。
（2）加强施工现场管理，确保施工安全、环保。
（3）合理安排施工进度，确保工程按期完成。
三、施工效果1. 提高城市雨水利用率，减轻城市排水压力。
2. 改善城市生态环境，提高城市绿化覆盖率。
3. 提升城市道路景观，提高城市形象。
4. 减少城市热岛效应，改善城市居住环境。
四、总结本项目采用海绵城市施工方案，通过透水铺装、雨水花园、植草沟等设施，实现雨水的就地消纳、净化和利用，有效提高城市雨水利用率，减轻城市排水压力，改善城市生态环境。
在施工过程中，要严格控制施工质量，确保工程按期完成，为我国海绵城市建设提供有力保障。
海绵城市透水结构体系施工工法(2)
海绵城市透水结构体系施工工法一、前言海绵城市是指在城市规划和建设中，通过适当的设计和施工工艺，使城市具备更好的雨水管理能力，以提高城市抗洪排涝能力、改善水环境、提升城市品质和居民生活质量。
透水结构体系作为海绵城市建设的重要组成部分，其施工工法对于实现海绵城市目标具有重要意义。
二、工法特点透水结构体系施工工法的主要特点包括：1. 材料多样性：透水结构体系施工工法可根据需要选择不同材料，如透水混凝土、透水砖、透水沥青等，以适应不同场地和需求。
2. 排水系统完善：透水结构体系通过设置合理的水平和垂直排水系统，实现雨水的收集、储存和利用，确保城市在暴雨等极端天气情况下仍能正常排水。
3. 抗冲刷性强：透水结构体系采用特殊结构和材料，能够有效抵抗水流的冲刷，减少地面沉降和土壤流失的风险。
4. 绿化效果显著：透水结构体系可与绿化相结合，增加城市的绿色空间，提高城市的生态环境和人居舒适度。
三、适应范围透水结构体系施工工法适用于各类城市建设项目，尤其适合城市道路、广场、公园、停车场等场地，以及城市河道、湖泊周边等水域边缘。
该工法可根据具体地理、气候和环境条件进行调整和应用。
四、工艺原理透水结构体系的施工工法基于以下原理：1. 透水材料：采用透水混凝土、透水砖等材料，能够有效渗透和集中排水。
2. 水平排水系统：建立合理的水平排水系统，通过设置排水沟、隔板等结构，引导雨水流入主要排水通道，减少积水和滞留时间。
3. 垂直排水系统：采用透水管道和井等结构，将雨水储存并通过透水层向下渗透，保持地下水位平衡，减少地下水压力和涝灾风险。
4. 稳固结构：透水结构体系通过特殊结构和加固措施，增加材料的抗冲刷性能，提高施工工程的稳定性和耐久性。
五、施工工艺透水结构体系的施工工艺包括以下几个阶段：1. 地基准备：对施工区域进行地质勘察和土壤改良，确保地基的稳固和透水性。
2. 材料选择和加工：根据设计要求，选用透水材料进行制作和加工，如透水混凝土的配制和浇筑。
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西安市小寨区域海绵城市PPP项目Ⅱ标段******海绵改造工程透水混凝土项目透水砼施工方案******工程有限公司2019年2月目录第一章编制说明 (1)第二章编制依据 (1)第三章工程概况 (2)第四章施工部署 (2)第五章施工准备 (1)第六章现场施工 (6)第七章质量要求 (10)第八章质量保证技术措施 (10)第九章质量通病及防治措施 (11)第十章成品保护 (12)第十一章安全文明施工措施 (12)第一章编制说明针对*****海绵改造工程透水混凝土项目，特编制本施工组织设计，用于指导现场施工。
项目施工用的材料为无机生态透水铺装材，该材料是一种新型的高透水率、高孔隙率、高保水率的干硬性混凝土。
编制时对工期、质量目标、管理机构设置与劳动组织、施工进度计划、机械设备、主要技术方案、安全文明施工、环保等诸多因素尽可能地做充分考虑，突出其科学性、适用性及环保性。
在实施前对施工人员进行作业培训，给班组做好书面施工技术交底，公司派驻专业技术人员现场跟踪指导工程施工。
在施工过程中，我公司本着对产品高度负责的态度，从严控制施工质量，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。
第二章编制依据1、《海绵城市建设技术指南——低影响开发雨水系统构建》（试行）2、《透水水泥混凝土路面应用技术规程》（DGJ32/TJ 61-2015）3、国家、陕西省、西安市颁布的现行各类规范、规程、验评标准及各类技术规程。
4、西安市有关工程施工质量、环境、职业健康、安全管理体系程序文件的管理规定。
5、设计图纸第三章工程概况3.1工程概述工程名称：*****海绵改造工程建设地点：****建设单位：西安****设计单位：中国****3.2工程概况本工程是*****海绵改造工程，位于*****前广场、停车场及通往后侧两条主干道，总透水施工面积约**㎡。
面层设计15+3cm透水混凝土整体铺装，小车停车区面层颜色设计为绿色，行车区域面层设计为灰色，停车线设计选用黄色涂装。
透水混凝土强度等级：C30。
第四章施工部署4.1施工流程本工程所用透水混凝土现场自拌。
料场、搅拌机设置在政法大学园校园内较为偏僻的位置，选用机动三轮车运输，人工摊平，底层摊平用平板振动夯夯实。
底层施工完毕后用彩条布进行全覆盖，待底层透水混凝土达到初凝后在进行面层施工。
面层用双轮驾驶式抹光机压实、抹光，透水混凝土面层施工完成后3天左右采用路面切缝机切缝，根据图纸要求在缝内嵌柔性材料，待所有面层施工、切缝、嵌缝完成后喷涂罩面剂，最后标画车位线。
根据相关要求，在当日施工完成后做好成品维护以及施工现场的清理、堆料的覆盖。
施工技术员要跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。
第五章施工准备1、材料准备1.1骨料：必须使用质地坚硬、耐久、洁净、密实的碎石料，碎石的性能指标应符合现行国家标准《建筑用砂》GB/T 14684及《建筑用卵石、碎石> GB/T 14685中的二级要求。
本项目采用底料8-12mm、面料3-6mm玄武岩碎石骨料，其物理性能指标见下表：1.2水泥：质量应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 175的要求。
不同等级、厂牌、出厂日期的水泥不得混存、混用。
常规采用42.5普通硅酸盐水泥。
1.3水：透水水泥混凝土拌合用水应符合现行国家标准《混凝土用水标准》JGJ 63的规定。
1.4粘结剂：透水水泥混凝土采用的增强料应为无机材料，应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB 8076的规定。
1.5应严格根据设计要求对所用材料应进行质量检验，合格后方可进场。
各类原材料应分别标识堆放，并应采取防止雨淋的措施。
2、施工机具准备根据工程量和施工进度计划，编制本项目施工机械设备计划，并在开工前对机具进行检查、试机、保养和补充。
确保施工机具数量齐全，状态良好。
表2：主要施工机械设备如下3、主要人员准备：4、骨料检测、配比试验、松铺系数试验检测骨料压碎值、紧密堆积密度、含水率及含泥量，若含泥量过高，则应对骨料进行冲洗。
根据透水混凝土强度、透水率等设计指标，设计空隙率，制作试块，完成配比试验，常规确定1立方混凝土配比是：骨料1立方、水泥350-380公斤、无机材粘结剂10-12公斤。
现场施工时需要根据现场气温、风速、湿度以及骨料实际含水率确定施工加水量。
第六章、现场施工1、基层处理在透水水泥混凝土面层施工前，应对基础作清洁处理，确保无杂质、无积水，并保持一定湿润状态。
如有侧石和支模，内侧应保持湿润状态。
2、配料透水水泥混凝土宜采用强制性搅拌机进行搅拌，搅拌机的容量应根据工程量、施工进度、施工顺序和运输工具等参数选择。
配料应由专人负责，各类原料的计量需准确。
正式配料前，应将搅拌器内部冲洗干净，且在加料前处于湿润但无明水状态。
先将骨料、水泥、粘结剂加入搅拌机，干拌1分钟，使固态物料混合均匀。
在保持搅拌机运转状态下，加入设定量的水，并继续搅拌3分钟（开始加水到出料）。
若场地上骨料含水率较不一致，则应密切注意加水量，必要时可采用少量多次加水法，控制最终拌合物状态满足要求。
3、运输运输前应将运输车冲洗干净，保证车斗处于湿润但无明水状态。
对未卸完已干结的物料应进行及时的清除。
新拌混凝土出机至作业面运输时间不宜超过30分钟。
应尽量减少运输过程中混凝土的水分损失，若运输利间长、气温高、风大，应在运输途中用油布或彩条布等对车斗进行覆盖。
若遇到机器故障或其它原因导致的放置时间过长，也应进行覆盖。
从配料加水到摊铺完成宜控制在1h以内。
透水混凝土拌合物从搅拌机出料后，运至施工地点进行摊铺，压实直至浇筑完毕的允许最长时间，可由实验室根据水泥初凝时间及施工气温确定。
表2 透水水泥混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间注：气温低于5℃和高于32℃，原则上，不建议施工．如业主要求工期，需另外加混凝土外加剂，并做好胶凝水化反应试验后实施。
4、摊铺透水水泥混凝土摊铺前基层、模板应处于湿润状态。
透水水泥混凝土拌合物摊铺应均匀，平整度与排水坡度应符合要求，摊铺厚度应考虑松铺系数。
人工布料时，应尽量避免抛洒物料，减少水分蒸发。
布料后用大于路面宽度的刮尺将物料刮平，对缺料处应及时均匀补料。
基层摊铺后，采用低频平板振动器振动或压辊压实。
低频平板振动器振动或压辊压实遍数不宜大于3遍。
施工人员在透水水泥混凝土上施工时应穿减压鞋。
5、补料、边角处理摊铺过程中对路面中间缺料或有高差部分补料找平，可先将补料处划松并适当洒水，再进行补料，补料应均匀。
尽量在抹光前补料完成，避免在多次抹光处补料。
对边角缺料处需人工补料并压实，压实采用抹子拍平，应避免出现拍打过度表面出浆。
接缝、模板、路缘石等处，应洒水润湿，并用抹子插捣并拍实，密实度可略大于正常路面。
6、抹平收光压实后路面应用磨光机进行抹平收光，增加路面平整度和牢固度。
第一遍磨光机应快速的抹过路面，对依然缺料部分及时补料。
补料完成后再以正常速度抹平收光。
应避免在同一地方长时间抹光或者反复抹光，影响表面外观和透水。
7、养护透水水泥混凝土路面施工完毕后，应及时覆盖塑料薄膜（高温天气应做高温防护，寒冷天气应做防寒处理，如棉被、电热毯等保温措施）。
摊铺24小时后，开始每天洒水养护。
洒水宜用无压水，避免有压水直接冲击地面。
洒水应充足，保证养护期内路面处于湿润状态。
高温天气视路面干燥程度可缩短至8小时或更短时间内（主要以终凝时间判断）就开始洒水养护，并增加洒水次数，但应避开中午进行。
养护时间应根据透水水泥混凝土强度增长情况确定，不宜少于7天。
养护期间透水混凝土面层不得行人、通车，应禁止行人通行，养护期和填缝前禁止一切车辆行驶。
8、切缝切缝宜在混凝土强度达到10MPa-15MPa时进行。
切缝时间根据不同气候条件确定，应在分别检测1天和3天强度试验基础上，选择切缝时间。
横向缩缝的间距为4m-6m。
基层有结构缝时，面层缩缝应与其相应结构缝位置一致。
在透水水泥混凝土面层与侧沟、建筑物、雨水口、铺面的砌块、沥青铺面等其他构造物连接处，应设置胀缝。
路面缩缝切割深度宜为板厚的1/3-1/2，路面胀缝应与路面厚度相同。
施工缝宜设在缩缝或胀缝处，在缩缝处时采用平缝，在胀缝处时与胀缝结构相同。
纵横接缝，应为不大于25m2进行分隔，缝宽3~8mm，深60mm。
切缝后应及时对缝隙处进行冲洗，避免堵塞孔隙。
9、填缝透水水泥混凝土路面养护结束后对缝口进行彻底冲洗，去除缝口内石屑、泥浆，待缝口处彻底干燥后再填缝。
涂嵌缝料前应先用纸胶带对缝口两侧路面进行保护，涂完后再去除纸胶带。
嵌缝料可选用硅胶、单组分聚氨酯、双组分聚氨酯等，应控制密封材料的形状系数。
填缝应避开雨天，涂嵌缝料后24h内应避免淋雨。
10、喷涂表面罩面剂待表面混凝土成型干燥后在5天左右，涂覆表面保护剂，增强耐久性和美观性。
涂覆前应保证路面清洁、干燥。
第七章质量要求5.1、无机生态透水铺装材所用的水泥、骨料、粘结剂等必须符合规范及有关规定的标准，使用前检查出厂合格证及相应的试验报告。
5.2、无机生态透水铺装材的养护必须符合施工规范的要求。
5.3、无机生态透水铺装材摊铺前项目部要注意天气变化，如有中到大雨必须延时开工。
如在施工中天气突然变化，原则是小雨不停，大雨暂停，对已浇筑完毕的路面要做好防雨水保护措施。
5.4、在摊铺无机生态透水铺装材时，严格控制下料的厚度，摊铺平整。
用木抹摊平、拍压紧实，然后钢抹顺同一方向进行收光、保证浇筑出的无机生态透水铺装材表面平整、紧实，切勿出现提浆及松散颗粒，要严格控制树池坑边沿部位的拍压质量。
5.5、防止底料未经拍压就继续摊铺上层无机生态透水铺装材。
5.6、摊铺无机生态透水铺装材布料时，安排专门的施工技术人员进行指挥施工，切忌“天女散花”。
5.7、做好相应的施工记录。
5.8、每次开工前必须做好开工鉴定，由各工段的施工员或技术负责人确认后方可开工，保证无机生态透水铺装材的配合比。
第八章质量保证技术措施6.1、骨料含泥量不得超过规定值。
6.2、无机生态透水铺装材组成材料的配合比，应按技术员提供的数据，当骨料的含水量变化时，应根据实际情况及时调整水灰比。
各种材料要准确称量。
计量误差应在允许范围内。
6.3、无机生态透水铺装材搅拌时，干拌及加水后搅拌一定都要达到规定的时间，确保各种材料均匀混合。
时间要合适，不能过短，也不能过长。
6.4、无机生态透水铺装材搅拌好后，应及时运送到浇筑地点。
在运输过程中要平稳，防止过大、过频繁的颠簸，防止无机生态透水铺装材产生离析、水泥浆流失以及产生初凝现象。
6.5、无机生态透水铺装材摊铺前，需清除杂物，米石垫层要浇水湿润；无机生态透水铺装材应连续浇筑，尽量减少间歇。
第九章质量通病及防治措施7.1、局部提浆产生原因：水灰比过大，抹面工程中反复拍打、抹压。
预防措施：根据现场材料含水量合理控制水灰比，指导工人抹面时按同一方向进行抹压，切勿反复拍压及抹压。