混凝土烂根蜂窝麻面露筋孔洞的处理方案
蜂窝、麻面、露筋处理方案
一、现浇结构外观质量缺陷二、施工准备1、拟修补梁、柱的砼蜂窝、麻面、胀模等缺陷部位，大小标记清晰。
2、对施工过程中使用的架子、锤子、铁锤、吊锤、墨斗准备好。
3、施工员对操作施工人员进行施工技术、安全的交底。
4、施工员负责对施工人员进行技术指导和检查监督工作。
二、劳动力准备:施工人员根据缺陷存在的数量，由施工员合理安排.三、缺陷处清理：1、待对待修补部位的松散混凝土进行凿除,做到小锤细凿，避免损伤结构钢筋。
2、对凿除部位用毛刷刷干净,并用水冲洗,使其无松动石子及粉尘。
3、进行支模,要求模板支设坚固，并留设浇筑口和清理口，确保支模时的垃圾能清 理干净。
清理后及时封堵清理口。
4、对修补处涂刷一层用同砼相同的水泥做成水泥浆进行界面处理 ,以使新旧混凝土 能结合良好。
四、补救措施及方法：针对现场现浇砼表面缺陷的处理补救措施如下:1、麻面问题。
混凝土结构构件表面呈现出无数小凹坑麻点。
补救措施： 如果混凝土表面作抹面或者粉刷,可不作修补.否则，应在麻面部位喷水湿润后， 普通缺陷 其他钢筋有少量露筋 其他部位有少量蜂窝 其他部位有少量孔洞 其他部位有少量夹渣其他部位有少量疏松其他部位有少量不影响结 构性能或者使用功能的裂缝 连接部位有基本不影响结 构传力性能的缺陷 其他混凝土构件有不影响 使用功能的外形缺陷 其他混凝土构件有不影响 使用功能的外表缺陷 严重缺陷 纵向受力钢筋有露筋 构件主要受力部位有蜂 窝 构件主要受力部位有孔 洞 构件主要受力部位有夹 渣 构件主要受力部位有疏 松 构件主要受力部位有影 响结构性能或者使用功能 的裂缝 连接部位有影响结构传 力性能的缺陷 清水混凝土构件有影响 使用功能或者装饰效果的 外形缺陷 具有重要装饰效果的清 水混凝土表面有外表缺 陷 现象 构件内钢筋未被混凝 土包裹而外露 混凝土表面缺少水泥 砂浆而形成石子外露混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度 混凝土中夹有杂物且 深度超过保护层厚度 混凝土中局部不密实 缝隙从混凝土表面延 伸至混凝土内部 构件连接处混凝土缺 陷及连接钢筋、连接 件松动 缺棱掉角、 棱角不直、 翘曲不平、飞边凸肋 等 构件表面麻面、 掉皮、 起砂、沾污等 名称露筋蜂窝孔洞夹渣疏松 裂缝 连 接 部 位缺陷 外 形 缺 陷 外 表 缺 陷用与混凝土同标号的砂浆抹压，将麻面抹平。
蜂窝、麻面、露筋处理方案
蜂窝、麻面、露筋处理方案梁、柱砼蜂窝、麻面、露筋等缺陷的处理措施一、施工准备1、拟修补梁、柱的砼蜂窝、麻面、胀模、漏筋等缺陷部位，大小标记清晰。
2、对施工过程中使用的架子、锤子、铁锤、吊锤、墨斗准备好。
3、施工员对操作施工人员进行施工技术、安全的交底。
4、施工员负责对施工人员进行技术指导和检查监督工作。
5、要求待修补处的砼强度达到设计强度的85,后，才能进行修补工作。
二、劳动力准备:1、施工人员根据缺陷存在的数量，由施工员合理安排。
三、施工方法1、首先对待修补部位的松散混凝土进行凿除，做到小锤细凿，避免损伤结构钢筋。
2、对凿除部位用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其无松动石子及粉尘。
3、进行支模，要求模板支设牢固，并留设浇筑口和清理口，确保支模时的垃圾能清理干净。
清理后及时封堵清理口。
4、对修补处涂刷一层用同砼相同的水泥做成水泥浆进行界面处理，以使新旧混凝土能结合良好。
5、采用与原混凝土设计强度等级高一级的细石混凝土进行浇筑修补，可以用,12钢筋仔细捣实。
6、混凝土终凝后拆模，加强洒水养护，避免新旧混凝土结合处开裂。
7、对于较轻微的麻面现象，用毛刷刷干净，用水冲洗，使其无松动石子及粉尘后，修补前涂刷同砼标号水泥浆基层或用1:2水泥砂浆进行抹面处理即可，施工完毕终凝后加强淋水养护。
8、对胀模部位的混凝土进行凿除，做到小锤细凿，避免损伤结构钢筋。
要求凿成后的混凝土表面观感达到斩假石的效果，无松动石子及混凝土颗粒。
四、针对疵病处理方法无论疵病大小，须经工程项目质检人员及工程监理人员亲自过目，做出检查记录后，根据实测结果，按该方案的相应疵病处理方法进行处理。
处理前，应先将基层松散不牢的石子和酥松混凝土剔凿掉，然后用尖堑子或剁斧将表面凿毛，清理后，再用压力水冲洗干净。
修补处理方法如下。
(1)水泥砂浆抹面法如蜂窝、麻面不深，基层处理后，可用水泥素浆打底，用1:2(5水泥砂浆找平，抹压密实，如蜂窝、孔洞面积大而稍深，基层处理后，用水泥素灰和1:2(5水泥砂浆交替抹至与基层面相平即可。
混凝土蜂窝麻面孔洞等问题的分析和修补方法及材料（优秀范文五篇）
混凝土蜂窝麻面孔洞等问题的分析和修补方法及材料（优秀范文五篇）第一篇：混凝土蜂窝麻面孔洞等问题的分析和修补方法及材料一、砼常见质量通病原因分析（一）混凝土强度偏低，匀质性差，低于同等级的混凝土梁板，主要原因同等级的混凝土梁板，主要原因是随意改变配合比，水灰比大，坍落度大；搅拌不充分均匀；振捣不均匀；过早拆模，养护不到位，早期脱水表面疏松。
（二）混凝土柱“软顶”现象，柱顶部砂浆多，石子少，表面疏松、裂缝。
其主要原因是：混凝土水灰比大，坍落度大，浇捣速度过快，未分层排除水分，到顶层未排除水分并二次浇捣。
（三）混凝土的蜂窝、孔洞。
主要原因是配合比不正确；混凝土搅拌时间短，未搅拌均匀，一次下料过多，振捣不密实；未分层浇筑，混凝土离析，模板孔隙未堵好，或模板支撑不牢固，振捣时，模板移位漏浆。
（四）混凝土露筋，主要原因是混凝土浇筑振捣时，钢筋的垫块移位，或垫导块太少，甚至漏放，钢筋紧贴模板致使拆模后露筋；钢筋混凝土结构截面较小，钢筋偏位过密，大石子卡在钢筋上，水泥浆不能充满钢筋周围，产生露筋；因混凝土配合比不准确，浇筋方法不当，混凝土产生离析；浇捣部位缺浆或模板严重漏浆，造成露筋；本模板湿润不够，混凝土表面失水过多，或拆模时混凝土缺棱掉角，造成露筋。
（五）混凝土麻面，缺棱掉角。
主要原因模板表面粗糙或清理不干净；浇筋混凝土前木模板未湿或湿润不够；养护不好；混凝土振捣不密实；过早拆模，受外力撞击或保护不好，棱角被碰掉。
二、控制措施（一）混凝土强度偏低，匀质性差的主要控制措施1.确保混凝土原材料质量，对进场材料必须按质量标准进行检查验收，并按规定进行抽样复试。
2.严格控制混凝土配合比，保证计量准确，按试验室确定的配合比及调整施工配合比，正确控制加水量及外加剂掺量。
加大对施工人员宣传教育力度，强调混凝土桩结构规范操作的重要性，改变其认为柱子混凝土水灰比大，易操作易密实的错误观念。
3.混凝土应拌合充分均匀，混凝土坍落度值可以较梁板混凝土小一些，宜掺减水剂，增加混凝土的和易性，减少用水量。
蜂窝、麻面、柱根部烂根等现象专项处理方案全套
蜂窝、麻面、柱根部烂根等现象专项处理方案全套一、蜂窝、麻面、孔洞面层处理：(一)表面处理(1)凿毛：用人工凿毛方法，凿掉蜂窝、麻面等表面层的混凝土，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，凿毛务必彻底全面，但也不宜深度过大，以免损坏混凝土。
后用钢丝刷清除表面的浮层物。
(2)冲洗和饱和。
对凿除的混凝土表面，采用水枪(采用自来水)将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。
二、处理方案(1)蜂窝处理方法小蜂窝：先洗刷干净后，用1:2或1:2:5水泥砂浆抹平压实较大的蜂窝：基底处理完毕后，支模用高一级的细石混凝土仔细填塞捣实，(2)麻面处理方法麻面层清理后，浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆,将表面抹平压光。
(3)孔洞处理方法将孔洞周围松散混凝土和软弱浆模凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用高强度等级的细石混凝土仔细浇灌捣实。
三、施工及养护1.施工(1)灌浆。
待混凝土面凿毛清洗后，手摸混凝土表面时，感觉到似湿，应立即灌浆或抹浆，采用人工压抹，操作速度要快，朝一个方向，一次用力抹平，避免反复抹。
2.养护灌浆后24小时不得使灌浆层振动、碰撞；在终凝前对表面抹压光，终凝后覆盖养护。
四、混凝土浇筑后蜂窝、麻面、孔洞形成原因：1、模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时混凝土表面被粘出现麻面；2、模板接拼装不严密，浇筑混凝土时缝隙漏浆；3、混凝土振捣不密实；4、按操作规程浇筑混凝土，下料不当，使石子集中，捣不出水泥浆，造成混凝土离析；5、混凝土一次下料过多，没有分段分层浇筑，振捣或下料配合不好，末及振捣又下料，漏振造成蜂窝；6、模板孔隙末堵好或模板支设不牢固，振捣混凝土时模板移位, 造成严重漏浆或墙体烂根，造成蜂窝。
五、以后施工过程中的预防方法：1、模板及支撑必须有足够的的强度、刚度和稳定性，，所用模板表面必须洁净平整，均匀涂刷隔离剂，并且棱角分明，严禁使用变形模板，，模板安装必须横平竖直，模板缝隙加双面胶带（防止漏浆），做到接缝严密，不漏浆。
混凝土表面、露筋、蜂窝、孔洞（小编整理）
混凝土表面、露筋、蜂窝、孔洞（小编整理）第一篇：混凝土表面、露筋、蜂窝、孔洞混凝土表面、露筋、蜂窝、孔洞现象(1)砼表面局部缺浆粗糙,有许多小凹坑。
(2)结构内的主筋、副筋或箍筋外露。
(3)砼局部缺浆石子多,形成蜂窝状的孔洞。
(4)砼结构内有空腔,局部无砼,蜂窝特别大。
解决方法(1)麻面部位用清水刷洗,充分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。
(2)将外露钢筋上的砼和铁锈清洗干净,再用水泥砂浆(1:2比例)抹压平整。
如露筋较深,应将薄弱砼剔除,清理干净,用高一级的豆石砼捣实,认真养护。
(3)小蜂窝可先用水冲洗干净,用1:2水泥砂浆修补;大蜂窝,先将松动的石子和突出颗粒剔除,并剔成喇叭口,然后用清水冲洗干净湿透,再用高一级豆石砼捣实,认真养护。
(4)需要与设计单位共同研究制定补强方案,然后按批准后的方案进行处理。
在处理梁中孔洞时,应在梁底用支撑支牢,然后再将孔洞处的不密实的砼凿掉,要凿成斜形,以便浇筑砼。
用清水冲刷干净,并保持湿润72小时,然后用高一等级的豆石砼浇筑。
在豆石砼中掺万分之一用量的铝粉。
浇筑后加强养护。
有时因孔洞大需支模板后才浇筑砼。
施工准备 1.制订施工方案根据工程对象、结构特点,结合具体条件,研究制定混凝土浇筑的施工方案。
2.机具准备及检查搅拌机、运输车、料斗、串筒、振动器等机具设备按需要准备充足,并考虑发生故障时的修理时间。
重要工程,应有备用的搅拌机和振动器。
特别是采用泵送混凝土,一定要有备用泵。
所用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工,随时检修。
浇筑前,必须查实一次浇筑完毕或浇筑至某施工缝前的工程材料,以免停工待料。
3.保证水电及原材料的供应在混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断。
为了防备临时停水停电,事先应在浇筑地点贮备一定数量的原材料(如砂、石、水泥、水等)和人工拌合捣固用的工具,以防出现意外的施工停歇缝。
4.掌握天气季节变化情况加强气象预测预报的联系工作。
在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况,特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际,更应注意,以保证混凝土连续浇筑的顺利进行,确保混凝土质量。
蜂窝麻面露筋处理方案
蜂窝麻面露筋处理方案蜂窝麻面露筋是指在混凝土表面出现一系列裂缝形成的网状或六边形图案。
这种裂缝通常出现在新浇筑的混凝土表面上，对于建筑物的外观和耐久性具有一定影响。
为了解决蜂窝麻面露筋问题，我们可以采取以下处理方案。
一、采用合适的混凝土配合比首先，为了减少蜂窝麻面露筋的出现，我们可以优化混凝土的配合比。
通过调整水灰比、粒径分布以及掺合料的使用量等参数，可以改善混凝土的工作性能和流动性。
合适的配合比可以使混凝土更加均匀地填充模板内部，降低气孔和空隙的形成。
二、使用振捣设备在浇筑混凝土时，使用振捣设备可以有效地减少蜂窝麻面露筋的出现。
振捣设备能够将混凝土中的气泡和空隙排除，使混凝土浆体更加密实。
振捣过程中，应注意振捣的时间和强度，以免造成过度振捣和损害混凝土的成型。
三、采用合适的拆模时机拆模时机的选择对于控制蜂窝麻面露筋也很关键。
一般来说，混凝土的强度越高，拆模的时间就可以提前。
但是拆模过早可能会导致混凝土表面容易被损坏。
因此，应根据具体情况选择合适的拆模时机，避免脆弱的混凝土表面出现裂缝和蜂窝麻面露筋。
四、喷涂养护剂喷涂养护剂是一种能够提高混凝土表面质量的处理方法。
喷涂养护剂能够填充混凝土表面的微细裂缝和空隙，形成一层保护膜，提高混凝土的抗渗性和耐久性。
此外，养护剂还具有保湿、保温的功能，有助于混凝土的早期强度发展和养护。
五、修复处理如果蜂窝麻面露筋问题已经发生，我们可以采用修复处理的方式来解决。
修复处理通常包括填充裂缝、抹平表面、喷涂修复剂等操作。
在进行修复处理时，应选择合适的修复材料和方法，确保修复后的表面质量与整体的一致性。
综上所述，针对蜂窝麻面露筋问题，我们可以通过优化混凝土配合比、使用振捣设备、控制拆模时机、喷涂养护剂等方式来进行处理。
在修复处理时，需选取合适的方法和材料，保证修复后表面的质量。
通过这些处理方案，可以有效地解决蜂窝麻面露筋问题，提高混凝土结构的外观和耐久性。
混凝土烂根蜂窝麻面露筋孔洞的处理方案
混凝土烂根蜂窝麻面露筋孔洞的处理方案混凝土烂根、蜂窝、麻面、露筋、孔洞等问题是混凝土施工过程中常见的质量问题，这些问题的存在会影响混凝土的强度、耐久性和美观度。
因此，正确处理这些问题对确保混凝土结构质量至关重要。
下面是对这些问题的处理方案：1.烂根处理方案：烂根是指混凝土表面出现局部开裂或坍塌的现象。
通常是由于施工中混凝土过于湿润或搅拌不均匀导致的。
处理方法包括修复破损的部分，重新施工局部混凝土，同时增加混凝土的扩散性和粘稠性，确保施工均匀。
2.蜂窝处理方案：蜂窝是混凝土表面出现空洞和凸起的现象，通常是由于混凝土浇注不均匀或振捣不充分造成的。
处理方法包括修理被蜂窝影响的部分，清除空洞和凸起，然后重新浇注和振捣混凝土，确保浇注过程中混凝土的均匀性和振捣的充分性。
3.麻面处理方案：麻面是指混凝土表面出现颗粒性细小凹洞的现象，通常是由于施工中混凝土过于湿润或振捣不充分导致的。
处理方法包括清除麻面部分，修补损坏的部分，然后重新施工混凝土，增加混凝土的粘稠性和振捣的充分性。
4.露筋处理方案：露筋是指混凝土表面出现钢筋暴露的现象，通常是由于浇注混凝土时钢筋位置不准确或混凝土覆盖层不足导致的。
处理方法包括修复暴露的钢筋，补充缺少的混凝土，然后重新覆盖露出的钢筋，确保钢筋与混凝土的粘结性。
5.孔洞处理方案：孔洞是指混凝土表面或内部出现空洞或凹坑的现象，通常是由于混凝土振捣不充分或气泡未能排除导致的。
处理方法包括修复孔洞部分，清除空洞和凹坑，然后重新施工混凝土，并增加混凝土振捣的充分性和排除气泡的能力。
总的来说，处理混凝土烂根、蜂窝、麻面、露筋、孔洞等问题的关键是在施工过程中加强施工管理和控制，确保混凝土的均匀性、振捣充分性和粘稠性，并在问题出现时及时寻找原因并采取相应的处理方案，以确保混凝土结构的质量和耐久性。
柱剪力墙砼蜂窝麻面露筋等缺陷的处理方案
柱剪力墙砼蜂窝麻面露筋等缺陷的处理方案柱剪力墙是现代建筑中常使用的一种结构形式，可以有效地抵抗地震和风载荷。
然而，在柱剪力墙的过程中，可能会出现一些缺陷，如砼蜂窝、麻面、露筋等，这些缺陷会影响柱剪力墙的质量和安全同，需要及时处理。
一、砼蜂窝的处理方案砼蜂窝是指在混凝土表面或内部出现的孔洞，给混凝土的力学性能和外观造成一定的影响。
出现砼蜂窝的原因主要是混凝土溶胶中气体和水分没有顺利排出。
处理方案:1.采用震动稠化法来减小溶胶阻力，促进气泡的顺利排出。
2.在混凝土中添加减少水泥气泡的剂配方，在制作混凝土时控制好水灰比，将混凝土切换成中细砂类配合材料。
3.在浇筑混凝土前，应将模板等表面处理妥当，确保表面光滑。
二、麻面的处理方案麻面是指在混凝土表面出现的开裂纹路或水泥砂浆的可视瑕疵，可能会影响建筑物的美观性和耐久性。
出现麻面的原因主要是混凝土中的水泥干燥不均匀或水固化不够充分，使得混凝土龟裂或起麻。
处理方案:1.在混凝土配合比中控制水灰比，使用高强度水泥，控制混凝土的搅拌时间和充分沉浸。
在缓慢脱模时将水泼在混凝土表面，以减少混凝土表面的干燥收缩。
2.在施工过程中选择较温暖的天气条件或者在混凝土表面覆盖湿布以保持湿度有利于混凝土的反应。
3.在施工过程中采用硅蓝宝石捣打机等现代化设备，使混凝土更加致密，减少麻面的出现。
三、露筋的处理方案柱剪力墙露筋问题是指在柱剪力墙外露的钢筋被空气氧化腐蚀，从而导致柱剪力墙的安全性减低。
如不及时处理，可能会引起严重的安全事故。
处理方案:1.用砂轮把表面的氧化物和锈痕去除后，再进行加固补强。
2.采用防腐材料包裹钢筋，比如Epoxy、环氧涂料、含有锌的油漆等，进行防腐处理。
3.可以在钢筋上包裹一层碳纤维布等材料，进行增强修复。
4.可以采用覆盖混凝土的方法，增加混凝土的厚度，从而保护钢筋，达到加固补强的目的。
结论：柱剪力墙的缺陷处理不仅关系到建筑物的外观，更关系到建筑物的安全性和耐久性。
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安徽国成光电3#厂房一层混凝土柱蜂窝、麻面、露筋
处理方案
1.编制依据
《钢筋混凝土施工及质量验收规范》
现场混凝土质量问题的严重情况
2.混凝土蜂窝、麻面、露筋、形成的原因
1、混凝土振捣不密实，混凝土中气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面。
2、未按操作规程由低处向高处振捣，使石子集中，振不出水泥浆，造成混凝土离析。
3、振捣不实或下料与振捣配合不好。
3.处理措施
由于该3号厂房一层混凝土在浇筑过程中因梁柱钢筋过密出现部分漏振和振捣不到位，导致部分柱根部蜂窝、麻面、且有少量露筋现象出现。
根据该缺陷情况采取以下的处理措施：
①麻面麻面主要影响混凝土外观，对于面积较大的部位修补，即将麻面部位用清水刷洗，充分
湿润（1天）后用1:2水泥砂浆抹面，压实。
②蜂窝混凝土中的小蜂窝，可用水冲洗干净，然后用1:2水泥砂浆抹面、压实。
如果是大蜂窝，
先将松动的石子剔除，用水冲洗干净，充分湿润后，再用比原混凝土强度等级高一标号的微膨胀细石混凝土（膨胀剂掺量为11～13%）浇筑（支模凸出空洞3CM以上，待修补的混凝土强度到达设计强度后，将高出的混凝土凿除），振捣密实，养护保持湿润状态不少于7天。
③露筋将松动的石子剔除，冲洗干净，充分湿润后用刷素水泥浆一道，再用比原混凝土强度等
级高一标号的微膨胀细石混凝土（膨胀剂掺量为11～13%）浇筑（支模凸出空洞3CM以上，待修补的混凝土强度到达设计强度后，将高出的混凝土凿除），振捣密实，养护保持湿润状态不少于7天。
注意事项：
刷素水泥浆前混凝土处理面处于湿润状态，但不应有水珠；素水泥浆刷完后30分钟左右浇筑混凝土，不应间隔时间过长，以免形成隔离层。
4.防治措施
①砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，每层砼均匀振捣至气泡排除为止。
②使模板缝隙拼接严密，如有缝隙，填严，防止漏浆。
③机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合。
④灌注砼前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。
阜阳中正建设工程有限公司国成光电项目部
2017年5月3日
混凝土柱蜂窝、麻面、露筋处理方案报审表
工程名称：年产160万千瓦太阳能光伏组件生产基地项目编号：。