土层锚杆工程施工(土层锚杆支护)
土层锚杆施工方案
土层锚杆施工方案地下土层中的土层锚杆施工方案一直是工程建设中一个非常关键的环节。
土层锚杆在岩土工程中起着固结和加固土体的作用，对于防止地基沉降和滑坡有着重要意义。
本文将介绍土层锚杆施工的步骤和相关要点，帮助工程师更好地进行土层锚杆工程。
1. 土层锚杆施工前的准备在进行土层锚杆施工之前，需要对施工现场进行详细的勘测和设计。
首先，确定锚杆的深度和数量，根据设计要求选定合适规格的锚杆。
施工前还需要检查施工机械设备和工具是否完好，确保施工顺利进行。
2. 土层锚杆的施工步骤2.1 钻孔首先，在设计位置上用钻机进行钻孔，确保孔洞的直径和深度符合设计要求。
在钻孔过程中需要及时清除岩屑和泥浆，防止孔洞塌陷。
2.2 安装锚杆将预先制作好的锚杆放入孔洞中，加固好锚杆顶部的固定装置，确保锚杆的稳定性和垂直度。
在安装过程中需要注意调整锚杆的位置，使其符合设计要求。
2.3 灌浆将优质的灌浆材料灌入孔洞中，填满孔洞，同时确保灌浆的均匀和密实。
灌浆完成后，等待灌浆凝固，形成牢固的土体-锚杆-灌浆体系。
2.4 后期加固对已安装的锚杆进行检查，确保锚杆的稳定性和可靠性。
如有必要，可以对锚杆进行后期加固，例如添加锚索或增加锚杆数量，以提高整体的稳定性。
3. 施工注意事项在进行土层锚杆施工时，需要注意以下几点：•施工现场应保持整洁，防止杂物堵塞孔洞；•确保施工人员操作规范，保障施工安全；•在施工过程中要密切关注孔洞的土体情况，及时调整施工方案。
结语土层锚杆施工是一项技术活，需要施工人员具备丰富的经验和工程知识。
只有严格按照施工步骤和要求进行施工，才能确保土层锚杆工程的质量和可靠性。
希望本文的介绍能为土层锚杆施工提供一些参考，帮助工程师更好地进行土层锚杆工程。
土层锚杆施工工艺流程
土层锚杆施工工艺流程
《土层锚杆施工工艺流程》
土层锚杆施工是一项重要的地基加固工程，常用于岩土边坡、基坑支护、隧道围岩稳定等工程中。
下面是土层锚杆施工的工艺流程。
一、勘察设计
在进行土层锚杆施工前，首先需要进行地质勘察和设计，确定施工位置、锚杆长度和数量、以及锚杆的荷载等参数，为施工工艺流程提供依据。
二、测量布线
确定锚杆的具体位置和深度，进行地面标志和布线，保证锚杆的准确施工位置。
三、钻孔
使用钻机在锚杆位置进行钻孔作业，通常会进行旋挖钻机或钻进式钻机。
四、清理孔口
钻完孔后，需要对孔口进行清理，清除孔口内的泥浆和碎屑，确保锚杆的粘结质量。
五、灌浆
在清理孔口后，灌浆设备会将浆液灌入孔中，填充孔内空隙，增强锚杆与土层之间的粘结性能。
六、锚杆安装
灌浆完成后，将锚杆插入已灌浆的孔内，确保锚杆末端与岩土体之间的良好连接。
七、张拉
锚杆安装完成后，使用张拉设备对锚杆进行张拉作业，增加土层与锚杆之间的夯实性能。
八、防腐处理
对已张拉的锚杆进行防腐处理，保证锚杆的长期使用性能。
以上就是土层锚杆施工的基本工艺流程，通过科学合理的施工流程，可以保证土层锚杆的施工质量和工程稳定性。
土层锚杆施工工艺
土层锚杆施工工艺（一）施工准备1.材料（1）预应力杆体材料宜选用钢绞线、高强度钢丝或高强螺纹钢筋。
当预应力值较小或锚杆长度小于20m时，预应力筋也可采用II 级或III 级钢筋。
（2）水泥浆体材料：水泥应普通硅酸盐水泥，必要时可采用抗硫酸盐水泥，不得使用高铝水泥。
细骨料应选用粒径小于2mm的中细砂。
采用符合要求的水质，不得使用污水，不得使用PH值小于4的酸性水。
（3）塑料套管材料：应具有足够的强度，保证其在加工和安装过程中不致损坏，具有抗水性和化学稳定性，与水泥砂浆和防腐剂接触无不良反应。
（4）隔离架应由钢、塑料或其它杆体无害的材料制作，不得使用木质隔离架。
（5）防腐材料：在锚杆服务年限内，应保持其耐久性，在规定的工作温度内或张拉过程中不开裂、变脆或成为流体，不得于相邻材料发生不良反应，应保持其化学稳定性和防水性，不得对锚杆自由段的变形产生任何限制。
2.作业条件（1）在锚杆施工前，应根据设计要求、土层条件和环境条件，合理选择施工设备、器具和工艺方法。
（2）根据设计要求和机器设备的规格、型号，平整出保证安全和足够施工的场地。
（3）施工前，要认真检查原材料型号、品种、规格及锚杆各部件的质量，并检查原材料和主要技术性能是否符合设计要求。
（4）工程锚杆施工前，宜取两根锚杆进行钻孔、注浆、张拉与锁定的试验性作业，考核施工工艺和施工设备的适应性。
（二）操作工艺1.钻孔（1）钻孔前，根据设计要求和土层条件，定出孔位，做出标记。
（2）作业面场地要平坦、坚实、有排水沟，场地宽度大于4m。
（3）钻机就位后，应保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴线上。
（4）钻进用的钻具，可采用地质部门使用的普通岩芯钻探的钻头和管材系列。
钻孔设备可根据土层条件选择专门锚杆钻机或地质钻机。
（5）根据土层条件可选择岩芯钻进，也可选择无岩芯钻进；为了配合跟管钻进，应配备足够数量的长度为0.5-1.0m的短套管。
（6）在钻进过程中，应精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。
土层锚杆设计与施工规范
土层锚杆设计与施工规范一、引言土层锚杆是一种常用于土体加固和支护工程中的技术措施。
本文档将介绍土层锚杆的设计与施工规范，包括设计原则、材料选择、施工方法等内容。
二、土层锚杆的设计原则土层锚杆在设计时需要考虑以下几个原则：1.强度原则：土层锚杆的设计应满足强度要求，能够有效地抵抗土体的水平力或下滑力，以确保土体稳定。
2.整体稳定原则：土层锚杆与土体之间的相互作用应该考虑到整体的稳定性，确保锚杆与土体的协同工作。
3.延性原则：土层锚杆的设计应具备一定的延性，能够吸收土体变形产生的能量，防止土体的本构不稳定引发灾害事故。
4.可靠性原则：土层锚杆应设计为可靠的结构，考虑到不同的荷载条件和可能出现的不利因素，确保锚固的有效性和安全可靠性。
三、土层锚杆的材料选择3.1 锚杆材料土层锚杆的材料选择应根据工程的实际情况和设计要求进行选择。
常用的材料包括：•钢筋：一般采用高强度钢筋，如HRB400级别的钢筋，能够满足锚固需要的强度要求。
•锚杆套管：常用的材料有钢管和塑料管，选择时需要考虑其耐腐蚀性和承载能力。
3.2 灌浆材料土层锚杆在施工过程中需要使用灌浆材料来填充锚杆孔隙和提高土体与锚杆之间的粘结强度。
常用的灌浆材料有：•水泥浆：采用水泥与水按一定比例搅拌制成，具有固结性好、强度高的特点。
•聚合物浆料：通过聚合物固化剂与水按比例搅拌制成，具有固结快、强度高、延性好等优点。
四、土层锚杆的施工方法4.1 预处理工作在进行土层锚杆施工前，需要进行一些预处理工作，包括：•土层勘察：确定土层的性质和力学参数，为设计提供依据。
•清理锚杆孔：清理锚杆孔内的杂物和泥浆，保证孔洞的质量和几何尺寸符合设计要求。
4.2 锚杆安装土层锚杆的安装包括以下几个步骤：1.钻孔：根据设计要求，在土体中钻孔，一般采用旋喷钻、液压钻等设备进行。
2.安装锚杆：在钻孔中安装锚杆，在锚杆的上部预留一定的长度用于固结锚杆头部与结构物连接。
3.灌浆：在锚杆孔内进行灌浆，填充孔隙并增加土体与锚杆之间的粘结强度。
土层锚杆施工步骤
土层锚杆施工步骤一、场地准备在锚杆施工前，应先清理施工现场，清除障碍物，并进行适当的平整和夯实，确保场地满足施工要求。
同时，要按照设计要求进行定位和标高测量，确定锚杆的位置和深度。
二、锚杆制作根据设计要求，选择合适的材料制作锚杆，一般采用钢筋或钢绞线。
制作过程中，应确保锚杆的长度、直径和形状符合设计要求，锚杆的接头应牢固可靠，防腐处理要到位。
三、钻孔在锚杆位置钻孔，钻孔的直径和深度应与锚杆的尺寸相适应。
钻孔过程中，要控制好钻孔的方向、角度和深度，确保钻孔的位置、垂直度和深度满足设计要求。
同时，应注意防止钻孔过程中出现塌孔或涌水等情况。
四、锚杆安放将制作好的锚杆放入钻孔中，确保锚杆的位置、角度和深度符合设计要求。
在安放过程中，应避免锚杆扭曲或损坏，同时要保持锚杆的清洁和干燥。
五、注浆向钻孔中注入适量的水泥浆或化学浆液，以固定锚杆。
注浆时，应控制好浆液的配合比、注浆压力和注浆量，确保浆液能够完全填充钻孔和锚杆之间的空隙。
注浆完成后，应进行必要的养护和保护。
六、锚固张拉在锚杆施工完成后，应对锚杆进行锚固张拉，以检验其承载能力。
根据设计要求，选用合适的张拉设备和方法，对锚杆施加一定的拉力，并保持一定时间，以确保锚杆能够承载设计要求的拉力。
同时，应注意观察锚杆的变形和位移情况，及时发现和处理问题。
七、锁定与验收在锚固张拉完成后，应对锚杆进行锁定和验收。
根据设计要求和验收标准，对锚杆的位置、尺寸、数量、承载能力等方面进行检查和测试，确保其满足设计要求和使用安全。
如果发现锚杆存在质量问题或安全隐患，应及时进行处理和修复。
八、维护与检测在锚杆投入使用后，应定期进行维护和检测。
维护工作包括清除周围杂物、保持锚杆清洁等；检测工作包括观察锚杆的变形情况、检测锚杆的承载能力等。
如果发现异常情况或安全隐患，应及时进行处理和修复，以保证锚杆的正常使用和安全性能。
2-1 锚杆支护工程施工与计价
2.1 锚杆支护工程施工与计价用于支护结构的土层锚杆(也称土锚)，通常由锚头、锚头垫座、防护套管、拉杆(拉索)、锚固体、锚底板(有时无)等组成(图2-13)。
土层锚杆根据潜在滑裂面，分为自由段(非锚固段)lf 和锚固段la(图2-14)。
锚杆的自由段处于不稳定土层中，要使拉杆与土层脱离，一旦土层滑动，它可以自由伸缩，其作用是将锚头所承受的荷载传递到锚固段；锚固段处于稳定土层中，它通过与土层的紧密接触将锚杆所承受的荷载分布到土层中去，锚固段是承载力的主要来源。
在深基坑开挖中，土层锚杆与地下连续墙、拉森钢板桩、H形钢板桩、预制混凝土板桩墙、钻孔灌注桩等支护结构联合使用，适用于各种土层和岩层中大型较深基坑中使用。
但在塑性指数大于17的黏土层中使用时应做锚杆的蠕变试验。
本节适用于地下建(构)筑物深基坑边坡支护、结构抗浮试验、路桥护坡及既有建筑物的加固。
图2-13土锚构造1-锚头；2-锚头垫座；3-围护墙；4-钻孔；5-防护套管；6-拉杆(拉索)；7-锚固体；8-锚底板；lf-自由段(非锚固段)；la-锚固段图2-14土锚的自由段与锚固段的划分Lf-自由段(非锚固段)；la-锚固段；φ-土体内摩擦角标准值一、施工准备1.技术准备(1)做好工程周边环境调查及了解工程地质报告。
(2)土层锚杆施工图纸齐全，包括支护平、剖面图及总体尺寸；挡土结构的类型、详细设计图纸及设计说明，如果已施工完毕应有施工详细记录；标明锚杆位置、尺寸(直径、孔径、长度)、倾角和间距；喷射混凝土面层厚度及钢筋网尺寸，锚杆及喷射混凝土面层的连接构造方法和混凝土强度等级。
(3)排水及降水方案设计。
(4)施工方案或施工组织设计，规定基坑分层、分段开挖的深度及长度，边坡开挖面的裸露时间限制等。
(5)现场测试监控方案以及为防止危及周围建筑物、道路、地下设施安全而采取的措施及应急方案；了解支护坡顶的允许最大变形量，对邻近建筑物、道路、地下设施等环境影响的允许度。
土层锚杆施工步骤与工艺
土层锚杆施工步骤与工艺锚杆围护结构的施工包括围护结构的施工和锚杆的施工。
围护结构的施工与悬臂式围护结构的施工一样。
着重介绍锚杆的施工。
并以土层锚杆为主。
土层锚杆施工主要包括∶钻孔、拉杆制作与安装、灌浆、张拉锁定等工序。
施工前需作必要的准备工作。
1.施工准备工作（1）了解施工区土层分布及各土层的物理基岩力学性能，以便推行锚杆的布置，选择钻孔方法;介绍地下水赋存状况及其化学成份，以确定排水、截水措施、以及拉杆的防腐措施。
（2）查明施工区范围内地下埋设物的位置状况。
预测锚杆施工对其影响的与后果。
（3）锚杆长度超建筑红线，应征得有关部门和处室的批准、许可。
（4）请设计单位作技术咨询，以逐次了解设计意图、编制施工组织工作设计。
2.钻孔（1）旋转式钻机、冲击式钻机和旋转冲击式钻机均可用于土层锚杆的钻孔。
具体选择何种钻机应根据钻孔发射率孔径、孔深、土质及地下水情况而定。
国内目前使用的土层锚杆钻孔机具，一部分是土锚专用钻机，另一部分则是经适当改装的常规地质钻机和工程钻机。
专用钻机锚杆浮式可用于各种土层，非专用钻机若不能带套管钻进则只能用于不易塌孔无须的土层。
先毛序具选定之后再根据土质条件选择造孔方法。
常用的土锚造孔方法有∶螺旋钻孔于电焊法∶由钻机的回转机构带动螺旋钻杆。
在一定钻压和钻削下。
将切削下的松动土体顺螺杆排出孔外。
这种左右造孔方法宜用于地下水位以上的粘土、粉质粘土、砂土等土层。
压水钻进成孔法∶土层锚杆施工多用压水钻进成孔法。
其优点是，把薄板过程中的钻进、出碴、固壁、清孔等工序一次完成，可防止塌孔，不留残土，软、硬土都适用。
应当注意，土层船桅钻孔要求孔壁平直，不得坍塌松动;不得使用膨润土循环沙粒护壁，以免在孔壁已经形成泥皮，降低土体对锚固体的摩阻力。
在砂性土地层，孔位处于地下水位以下钻孔时，由于静水压力较大，水及砂会从管与预留孔之间的空隙向外涌出，一方面造成稳步钻进困难，另一方面水、砂土流失过多会造成地面沉降，从而造成危害。
土层锚杆及土钉墙支护工程施工质量监理细则
美好的明天word1 项目________________监理实施细则项目监理机构：编制人：日期：批准人：日期：美好的明天word2美好的明天_______________________监理实施细则目录1.1工程概况和特点……………………………………………………………………………1.2土层锚杆支护工程监理实施细则…………………………………………………………1.3土钉墙支护工程监理实施细则……………………………………………………………1.4土层锚杆及土钉墙支护工程监理验收……………………………………………………1.1工程概况和特点(略)1.2土层锚杆支护工程监理实施细则1.锚杆设计(1)锚杆自由段长度不宜小于5m并应超过潜在滑裂面1.5m。
(2)土层锚杆锚固长度不宜小于4m。
(3)锚杆杆体下料长度应为锚杆自由段、锚固段及外露长度之和，外露长度需满足台座、腰梁尺寸及张拉作业要求。
2.锚杆设置(1)锚杆上下排垂直间距不宜小于2.0m，水平间距不宜小于1.5m。
(2)锚杆锚固体上覆土层厚度不宜小于4.0m。
(3)锚杆倾角宜为15º～25º,且不应大于45º。
3.施工准备阶段(1)施工所用的钻孔机具必须满足土层锚杆钻孔的要求。
坚硬黏性土和不易塌孔的土层宜选用地质钻机、螺旋钻机或土锚专用钻机；饱和黏性土与易塌孔的土层宜选用带护壁套管的土锚专用钻机。
(2)施工前，要认真检查原材料型号、品种、规格及锚杆各部位的质量，并检查原材料的主要技术性能是否符合设计要求。
(3)工程锚杆施工前，施工方宜取两根锚杆进行钻孔、注浆、张拉与锁定的试验性作业，考核施工工艺和施工设备的适应性。
4.钢筋锚杆杆体的组装(1)组装前钢筋混凝土应平直、除油和除锈。
(2)沿杆体轴线方向每隔1.0m～2.0m应设置一无休止对中支架，排气管应与锚杆杆体绑扎牢固。
word1美好的明天(3)杆体自由段应用塑料布或塑料管包裹，与锚固体连接处用钢丝绑牢。
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土层锚杆工程
《人防工程施工及验收规范》（GBJ134—90）
第1章一般规定
1. 当基坑开挖不能放坡时，可采用土层锚杆支护。
2. 土层锚杆施工前，应确定基坑支护所承受的荷载、锚杆的布置、锚杆承载能力、锚杆稳定性、锚固段长度、直径和落杆直径等。
第2章钻孔
1. 钻孔方法和机具的选择，应根据地质条件、设计要求、现场情况等因素确定。
宜采用旋转式钻机。
当在孔隙率大、含水量低的土层中钻孔时，可采用冲击式钻机时。
当在呈非浸水状态的黏土、粉质黏土、砂土等土层中钻孔时，可采用旋转冲击式钻孔机。
2. 钻孔应符合下列条件：
A. 在注浆完成前，钻孔不得坍塌；
B. 钻孔时不应采用膨润土循环泥浆护壁；
C. 锚固段应进行局部扩孔，并应深至土体主动滑动面5 米以外；
D.钻孔的垂直允许偏差不宜超过孔深的20%；
第3章锚杆
1. 钢筋锚杆应除锈，并应作防腐处理。
钢绞线锚杆锚固段的油脂应清除。
2. 锚杆布置应符合下列要求：
A. 最上层锚杆的锚固段的上覆土层厚度不应少于3 米；
B. 锚杆上下层的间距宜为1.5～3.0 米，同层锚杆的间距宜为1.0～2.5 米；
C. 斜锚杆的倾角宜为15°～45°。
3. 锚杆安装应符合下列要求：
A. 锚杆应安置于钻孔中心；
B. 在锚杆表面上应设置定位器。
定位器的间距，在锚固段宜为2 米，在自由段宜为2.5～3.
0 米。
4. 根据基坑土的性质、开挖深度等，可对锚杆施加预应力，其数值宜为设计荷载的70%～80 % 。
第4章注浆
1. 土层锚杆注浆可采用水泥浆或水泥砂浆。
水泥宜采用普通硅酸盐水泥。
当地下水有腐蚀性
时，应在水质化验后，确定注浆材料。
2. 水泥浆的水灰比宜为0.45～0.5；水泥砂浆的灰砂比宜为1：0.5～1：1；水泥浆宜掺加0. 3%的木质素磺酸钙外加剂。
3. 锚固段注浆必须饱满密实。
宜采用二次注浆，注浆压力宜大于2MPA。
4. 注浆管制作应符合下列要求：
A. 当采用一次注浆时，注浆管长度应比锚杆长度长500 毫米；当采用二次注浆时，二次注浆管长度应比一次注浆管长度短500 毫米；
B. 注浆管接头宜采用外缩节，注浆管与锚杆应固定；
C. 注浆管管口1.0～1.5 米长度内宜作成梅花管，其孔眼间距宜为100～120 毫米。
第5章张拉锚固
1. 当土层内锚固段的浆液达到设计强度后，土层锚杆方可张拉固定。
2. 锚杆应进行抗拉性能试验，其数量宜为总数的2%，且不应少于2 根。
3. 锚杆进行抗拉性能抽检时，加载宜按设计荷载的25%、50%、75%、100%、120%依次进行，直至达到极限荷载。
第6章工程验收
1. 土层锚杆施工后，应进行验收试验，验收试验的锚杆数量不应少于锚杆总数的5%，且不应少于3 根。
2. 土层锚杆验收试验设备，宜采用传心式千斤顶。
3. 进行土层锚杆验收试验时，加载宜按设计荷载的25%、50%、75%、100%、120%
依次进行。