外墙岩棉保温施工做法
外墙岩棉保温施工方案
外墙岩棉保温施工方案
第一步：准备工作
1.1清理墙体表面：清除墙体上的油污、灰尘和杂物等，以保证施工效果的质量。
1.2处理墙体上的裂缝：对于墙体上的细小裂缝，应使用填缝胶进行修补，以增强墙体的整体性和稳定性。
第二步：施工岩棉保温层
2.1固定保温支架：在墙体上安装钢制或铝制的保温支架，以固定岩棉板。
2.2安装岩棉板：将岩棉板割成适当大小，并用尺子测量，使其与墙体保持平行。
然后使用膨胀螺丝将岩棉板固定在保温支架上。
第三步：处理墙体缝隙
3.1处理墙体与门窗之间的缝隙：使用海绵条或PU泡沫密封材料填充墙体与门窗框架之间的缝隙，以防止冷气或热气渗透。
3.2处理墙体与管道之间的缝隙：使用密封胶填充墙体与管道之间的缝隙，以防止水汽渗透。
第四步：安装饰面材料
4.1外墙装饰保护层：使用外墙保护层材料，如涂料或石材等，对岩棉保温层进行保护，增加建筑物的美观性和耐候性。
4.2进一步处理墙体缝隙：使用密封胶填充饰面材料之间的缝隙，以提高墙体的密封性和保温性能。
施工要点：
1.施工过程中要注意安全，穿戴好安全防护装备。
2.施工前需仔细检查施工材料的质量，确保符合要求。
3.施工过程中要细心操作，保证施工质量。
4.施工结束后要进行验收，确保施工效果达到要求。
以上是一个外墙岩棉保温施工方案的基本步骤和要点。
在实际施工中，根据具体情况可能会有一些调整和补充，需要根据实际情况灵活操作。
同时，在施工中也要严格按照相关标准进行操作，以确保施工质量和安全。
外墙岩棉保温施工方案
第1节外墙岩棉保温施工1.基层处理对外墙防水水泥砂浆找平层进行验收，确保外墙基层的平整度与垂直度，抹灰层应平整，平整度不大于4mm/2m，表面无污物、空鼓、开裂。
2.弹控制线、挂基准线、设置系统变形缝、安装支托2.1在建筑外墙阳角、阴角及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置弹水平线，以控制网织增强岩棉板的垂直度和平整度，并根据图纸弹出托架、系统变形缝的位置线。
2.2托架的设置与安装：托架每二层设置一道，根据现场实际情况，托架设置在门窗洞口上部的楼层框架梁或挑板等钢筋混凝土构件位置。
托架采用膨胀螺栓固定，与基层墙体须连接牢固，能承受托架间距内保温层及装饰层自重，托架固定锚栓横向间距不大于500mm。
2.3系统变形缝的设置：本工程水平方向连续墙体每6m左右设一道水平系统变形缝。
水平系统变形缝结合托架设置，与楼面标高位置的托架在同一标高位置。
竖向系统变形缝遇墙面有转折、凹凸变化时可不设。
变形缝宽不大于20mm，缝内背衬为嵌填聚乙烯泡沫棒，并采用耐候防水密封胶封缝防水。
设置系统变形缝时，在墙面相应位置弹出系统变形缝及宽度线，标出网织增强岩棉板位置，并应视墙面洞口分布情况进行网织增强岩棉板排版并在找平层上弹线。
2.4在距散水上20mm位置用墨线弹出控制水平线；在距散水上600mm位置安装不锈钢托架，托架以下部位采用50mm厚的聚苯板进行保温处理。
根部填充聚乙烯棒，并用防水耐候胶密封。
3.胶粘剂、抹面胶浆的配制胶粘剂、抹面胶浆为单组份。
使用时，应按照粉料：水=1千克:0.25千克的比例配置，先加水后放粉料，然后用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需的粘稠度，不得产生气泡，静置三分钟后方可使用，在90分钟内用完，超过可操作时间后严禁使用。
4.预粘贴翻包网门窗洞口、女儿墙、结构变形缝、勒脚等处的保温层终端部位均应在粘贴网织增强岩棉板前，先行粘贴翻包用的窄幅160级耐碱网格布，其压入网织增强岩棉板和翻包尺寸均不少于100mm：4.1根据不同部位所需翻包的尺寸裁取耐碱网格布条。
外墙岩棉条保温施工方案
外墙岩棉条保温施工方案一、前期准备工作1.准备必要的施工材料和工具，包括岩棉条、螺栓、扣板、螺丝、连接片等。
2.对施工区域进行清洁，清除杂物和灰尘，确保施工面干净整洁。
3.对外墙进行检查和修补，确保表面平整、无裂缝和空鼓。
二、岩棉条安装1.选择合适尺寸的岩棉条，根据外墙尺寸进行裁剪。
2.在外墙上预先设定安装位置和间距，使用螺栓固定扣板在墙面上。
3.将岩棉条放入扣板间隙中，确保条与墙面保持贴紧，并确保条之间的间距均匀。
4.使用螺丝将岩棉条固定在扣板上，确保固定牢固。
三、连接片安装1.根据外墙的尺寸和构造需要，选择合适的连接片。
2.在岩棉条的接口处涂抹适量的胶水，使连接片与岩棉条粘结紧密。
3.使用螺丝将连接片与外墙连接，确保连接牢固可靠。
四、辅助工作1.在完成岩棉条和连接片的安装后，进行整体的检查，确保安装质量符合要求。
2.对安装区域进行封闭处理，使用适当的防水材料进行密封，以防止水分渗透和损坏。
3.对岩棉条进行保护，使用适当的材料对其进行覆盖，以防止外界因素对其造成损伤。
五、安全措施1.在进行施工作业前，进行必要的安全培训，确保施工人员了解施工过程中的安全注意事项。
2.施工现场应设置明显的安全警示标志，确保周围人员和车辆的安全。
3.施工人员应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作服、手套等。
六、施工质量控制1.施工过程中，严格按照施工方案进行操作，确保施工质量符合要求。
2.对每道施工工序进行验收，确保质量合格后再进行下一步工作。
3.注意材料的质量检查，选用质量好、符合要求的材料进行施工。
七、施工结束1.施工结束后对施工现场进行清理，清除杂物和施工残留物。
2.进行最终验收，确保施工质量符合设计要求和合同要求。
总结：外墙岩棉条保温施工方案是通过安装岩棉条和连接片来实现外墙保温的工程。
施工过程需要严格按照方案进行操作，同时保证施工过程中的安全，控制施工质量，最后进行最终验收。
通过该方案的实施，可以有效地提升建筑物的保温效果，达到节能减排的目的。
岩棉外墙外保温施工方案(参考)
岩棉外墙外保温施工方案(参考)一、施工前准备在进行岩棉外墙外保温施工前，首先需要对施工现场进行清理整理，确保施工区域没有障碍物。
同时，要对建筑结构进行检查，确保基层结构牢固、平整，符合施工要求。
二、材料准备1.岩棉板：根据设计要求选用合适规格的岩棉板，质量结构稳定。
2.粘结剂：选用专用粘结剂，确保粘结牢固。
3.铝箔背衬板：进行岩棉外墙外保温时，需要配套使用铝箔背衬板，提高隔热效果。
4.钢丝网格：用于增强岩棉外墙外保温层的抗风压性能。
5.其他辅助材料：膨胀螺栓、角钢、密封胶等。
三、施工步骤1.表面处理：对建筑外墙进行清洁处理，保证干净、平整，清除杂物和油污。
2.定位：使用墨线和铅垂线确定施工参考线，并标出固定点。
3.粘贴铝箔背衬板：在外墙表面粘贴铝箔背衬板，利用螺栓固定。
4.铺设岩棉板：根据设计要求将岩棉板切割成合适尺寸，依次粘贴在铝箔背衬板上。
5.固定钢丝网格：在岩棉板表面涂抹粘结剂，压贴钢丝网格，增强保温层的抗风压性能。
6.粘贴岩棉板：将剩余的岩棉板依次粘贴在钢丝网格上，确保整体平整。
7.涂抹面层：根据设计要求，在岩棉外墙外保温层表面进行涂抹面层，提高整体美观性和耐候性。
四、施工质量检查1.垂直度检查：使用垂直尺或水平仪检查外墙的垂直度，确保施工垂直度符合要求。
2.表面平整度检查：使用直尺检查外墙表面平整度，确保施工平整度符合要求。
3.保温层密实性检查：检查岩棉板之间的缝隙是否密实，避免热桥产生。
4.面层涂抹质量检查：检查表面涂抹的墙体保温材料质量，确保涂抹均匀无空鼓。
五、注意事项1.施工过程中要做好安全防护措施，避免工人受伤。
2.施工现场应保持干燥，避免雨水对施工质量造成影响。
3.施工过程中严格按照设计方案操作，确保施工质量。
4.施工完成后对现场进行清理，保持环境整洁。
通过以上方案，可以确保岩棉外墙外保温施工的质量和效果，提高建筑的节能性能和保温性能。
外墙岩棉保温施工方案
外墙岩棉保温施工方案
外墙岩棉保温施工方案是指利用岩棉作为保温材料进行外
墙保温施工的方案。
以下是一种常见的外墙岩棉保温施工
方案：
1. 表面处理：首先对外墙进行表面处理，包括清理、修补
墙面裂缝和凹凸不平的部分，保证墙面平整。
2. 定位设置：根据施工图纸要求，进行定位设置，确定踩
脚线和挂线。
3. 固定挂架：在墙面上按照一定间距设置挂架，固定在墙
面上，挂架高度要保持一致。
4. 安装防水层：在墙面上涂刷防水涂料，保护岩棉保温层。
5. 安装保温板：横向将岩棉保温板悬挂于挂架上，竖向将
板材固定在挂架上，保持板材与墙面贴合紧密。
6. 处理保温板缝隙：使用岩棉填缝剂对保温板之间的缝隙
进行填充，使保温体系密封。
7. 设置拉结件：根据规定距离设置拉结件，加固保温板的
连接。
8. 安装抹灰网：在保温层表面铺设抹灰网，可以增强保温
层的整体性能。
9. 打底层抹灰：在抹灰网上进行底层抹灰，使用抗裂抹灰
材料，保证墙体平整。
10. 铺贴网格布：在底层抹灰干燥后，铺贴玻璃纤维网格布，增加防裂性能。
11. 面层抹灰：在网格布上进行面层抹灰，使用抗裂抹灰材料，使墙体表面光滑。
12. 表面饰面：根据设计要求进行表面饰面，如涂料、贴瓷砖等。
以上是一种常见的外墙岩棉保温施工方案，具体施工过程还需要根据现场具体情况进行调整和操作。
在施工中需要注意施工材料的质量和施工工艺的严谨性，保证施工质量和保温效果。
同时，施工过程中应注意安全，确保工人的人身安全。
外墙保温岩棉施工方案
外墙保温岩棉施工方案一、施工前准备1.进场前，施工队需核对、研究设计图纸，并进行现场勘测，了解施工现场情况。
2.准备施工所需材料，包括岩棉板、胶粘剂、角钢等。
3.准备施工所需工具，包括电锤、电动锯、电钻、挖泥铲、扁钳、扳手等。
4.配制甲醇胶粘剂，将甲醇胶粘剂与清水按照一定比例混合搅拌均匀。
二、施工步骤1.清理基层：首先需要清理外墙表面的灰尘和污物，确保基层干净平整。
2.基层处理：对于有裂缝或松动的地方，需要先进行修补和加固。
可以使用岩棉胶粘剂将岩棉板固定在基层上。
3.安装骨架：在外墙上按照设计要求，使用角钢或者镀锌钢板制作保温骨架，将骨架固定在基层上。
4.安装岩棉板：将岩棉板按照设计要求剪切成合适大小，使用岩棉胶粘剂将岩棉板固定在保温骨架上。
5.相邻板材处理：相邻板材之间需要留有一定的缝隙，可以使用岩棉胶粘剂填充，确保板材之间的接口密封性。
6.岩棉板压实：岩棉板施工完成后，需用专用工具对板材进行压实，确保板材与基层之间充满胶粘剂。
7.补充保温层：对于不易施工的地方，可以使用岩棉绝缘毡进行补充保温，如窗户周围、门口等。
8.外墙饰面层处理：完成岩棉板施工后，可以根据设计要求进行外墙饰面层的施工，如涂料、石材等。
9.清洁和验收：施工完成后，需要对现场进行清理和整理，确保施工区域整洁。
同时，施工队需要与监理进行验收，确保施工质量符合要求。
三、施工注意事项1.施工过程中，要确保岩棉板的平直度和嵌缝密封性，避免板材出现变形和裂缝。
2.施工队需要严格按照设计要求进行施工，不得擅自调整或改动。
3.施工现场的安全管理要做好，必要时应搭设安全网和警示标志，确保工人的人身安全。
4.施工结束后，要对现场进行清理和整理，将施工产生的垃圾和废料及时清除，确保现场的整洁。
5.施工队要与监理进行沟通和配合，及时解决施工中出现的问题，确保施工质量符合要求。
以上就是外墙保温岩棉的施工方案，通过合理的施工步骤和注意事项，可以确保施工质量和效果。
岩棉板外墙保温施工方案
岩棉板外墙保温施工方案引言岩棉板是一种优质的保温材料，具有良好的隔热、隔音和防火性能。
在建筑外墙保温工程中，岩棉板常被用来进行外墙保温施工。
本文将介绍岩棉板外墙保温施工的具体方案。
施工准备在进行岩棉板外墙保温施工之前，需做好以下准备工作：1.工具准备：刷子、锤子、扳手、切割工具等。
2.建筑材料准备：岩棉板、密封胶、膨胀螺丝等。
3.施工方案准备：针对具体建筑结构进行施工方案设计。
施工步骤1. 保温层准备在进行岩棉板外墙保温施工前，首先需要将墙面清洁干净，并确保表面光滑平整。
如有需要，可以修补墙体表面的裂缝和洞口。
2. 岩棉板安装将岩棉板按照设计方案的规格进行切割，并根据施工图纸进行正确的布置。
将切割好的岩棉板依次粘贴在准备好的墙面上，使用膨胀螺丝进行固定。
3. 水泥砂浆处理完成岩棉板的安装后，需要使用水泥砂浆对岩棉板进行处理。
首先，在岩棉板上刷上一层薄薄的水泥砂浆，以增加岩棉板的粘结度和耐久性。
4. 罩面层处理为了增加外墙保温系统的防水性能，施工人员需要在保温层表面涂刷一层防水涂料或罩面层。
这将有效防止水分渗入保温层，提高整体保温效果。
5. 外墙饰面处理为了提升建筑外立面的美观性，可以根据设计要求进行外墙饰面处理。
常用的外墙饰面材料包括石材、玻璃幕墙、铝板等。
6. 窗洞、门洞处理在进行岩棉板外墙保温施工时，需要对窗洞和门洞进行特殊处理。
可使用岩棉板进行包裹和填充，保证保温性能的连续性和完整性。
7. 细部处理在施工过程中，需特别注意外墙保温系统的细部处理。
例如角部、边部和开孔处，必须采用密封胶进行处理，以确保保温效果。
质量控制1. 施工质量检验在施工过程中，需定期进行质量检验。
检验内容主要包括岩棉板安装是否牢固、外墙平整度是否满足要求，以及防水涂料或罩面层的涂布厚度等。
2. 完工验收工程完工后，应进行完工验收。
验收人员需要对施工质量进行全面检查，确保外墙保温系统的稳定性、密封性和美观性。
安全注意事项1.在进行岩棉板切割和固定时，务必佩戴口罩、护目镜和手套，以防呼吸道受到岩棉纤维的刺激。
岩棉板外墙保温施工方案
岩棉板外墙保温施工方案
岩棉板外墙保温施工方案
岩棉板外墙保温是一种常见的建筑保温施工方案之一。
下面是一种岩棉板外墙保温施工方案的详细步骤。
1. 准备工作：在施工之前，需要对外墙进行清洁和检查。
清除墙面上的灰尘、油污等杂质，修复裂缝和破损的部分，并确保墙面平整。
2. 固定龙骨：根据设计要求，安装或固定钢丝网，可使用专用螺钉或焊接固定。
3. 施工保温层：将岩棉板切割成合适大小，用胶黏剂或专用粘接剂固定在钢丝网上。
注意保持板材之间的缝隙和垂直水平。
4. 特殊部位处理：对于窗户、门口等特殊部位，需要切割岩棉板，确保与墙面保持一致。
5. 封边处理：使用专用封边材料将岩棉板的边缘密封以防止渗水和保护保温层。
6. 保护层施工：在岩棉板表面涂刷专用保护层，可选用耐候性好的涂料或外墙砂浆。
7. 表面装饰：根据设计要求，选择适当的外墙石材、涂料、贴砖等材料进行表面装饰。
以上是一种较为常见的岩棉板外墙保温施工方案，具体的施工步骤和材料使用可根据实际情况进行调整。
在施工过程中，需要确保施工人员的安全，并保持工地整洁，严格按照相关规范和标准进行操作，确保施工质量。
同时，施工完毕后需及时进行验收，并进行保养和维护，以延长外墙保温系统的使用寿命。
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外墙岩棉保温施工做法
工程名称万博广场1-4号楼工程
施工单位天津市津协建筑安装工程有限公司
监理单位天津市环外建设监理有限公司
建设单位天津市嘉兴置业有限公司
1.施工流程:基层处理--岩棉板双面及板侧面喷刷界面剂--吊垂直、弹控制线--用胶粘剂粘贴岩棉板--抹第一道抹面胶浆--压入耐碱玻纤网--锚栓锚固抹面胶浆复合耐碱玻纤网层--抹第二道抹面胶浆，并压入耐碱玻纤网--薄抹第三道抹面胶浆
2.基层墙体处理应符合下列要求:
1) 基层表面应清洁，无油污、蜡、脱模剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等其他妨碍粘结的材料。
2) 基层应坚实平整，表面平整度允许偏差4mm。
局部凸起、空鼓、疏松和有妨碍粘结的污染物应剔除。
3.胶粘剂、抹面胶浆的配制:
1) 应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。
2)胶粘剂或抹面胶浆干粉料直接加入适量水中，用专用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需的粘稠度。
3) 每次配制不得过多，视不同环境温度条件控制在2h内或按产品说明书中规定的时间内用完。
4.粘贴岩棉板要求:
1) 粘贴岩棉板前，应首先检查岩棉板是否干燥，表面是否平整、清洁;潮湿、表面不平整、有污染的岩棉板不得用于工程。
2) 根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门、窗口的水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。
应在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。
3) 在经平整处理的外墙面上沿距散水标高20mm的位置用墨线弹出水平线，(增加水平控制要求)当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出岩棉板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行岩棉板排板、基层上弹线。
4)凡在粘贴的聚苯板侧边外露部位(如窗口、伸缩缝等部位)都应预先做网格布翻包处理，在做翻包网格布时，先在应做翻包网格布处涂抹聚合物砂浆，然后将裁好的网格布压入砂浆中，待砂浆初凝后，方可进行下道程序。
5) 岩棉板应自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。
6) 岩棉板粘贴宜采用条粘法，其涂胶面积不得小于50%。
岩棉板上抹完胶粘剂后，应先将保温板下端与基层墙体墙面粘贴，然后自下而上均匀挤压、滑动就位。
粘贴时应轻揉，并随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
注意清除板边溢出的胶粘剂，板的侧边不得有胶。
相邻岩棉板应紧密对接，不留板缝，且板间高差应不大于1.5mm。
局部不规则处粘贴岩棉板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。
墙面边角处的岩棉板最小尺寸不应小于300 mm。
门窗口内壁面贴岩棉板，其厚度视门窗框与洞口间隙大小而定，一般不小于20mm。
5.岩棉板锚固要求:
根据定位线安装岩棉板，岩棉板要错缝拼接，打钉根据规定应每平方米4-7个。
待聚苯板粘贴牢固，正常情况下可在48小时后安装固定锚栓，按设计要求的位置用冲击钻钻空孔，锚固深度为基层内约20mm，钻孔深度为85mm(注意:钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直，以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径，进而影响锚栓的锚固效果)在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的聚苯板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓，其间距不大于300mm，距基层边缘不小于60mm，用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入，锚栓和膨胀钉的顶部应与聚苯板表面齐平或略敲入一些，以保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固。
6.铺设网格布要求:
1)网的搭接量以平面搭接不小于100mm，阴阳角搭接不小于200mm。
2)岩棉板面上抹底层抹面砂浆，厚度为1.6mm，立即压入网格布，将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整严实，严禁网格布皱蹑。
网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。
3)单张网格布长度不宜大于6m，铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm，纵向80mm的要求。
拐角网格布要保持连续性，并从两边双向绕角，当遇到门窗洞口时，在洞口四角处设45度方向加强网，尺寸400mm*200mm;在四角内侧阴角加铺与保温等宽标准网，防止开裂。
建筑首层增加一道网格布。
7.找平层施工要求:
用找平浆料对岩棉板表面进行找平处理。
在找平施工前，应弹出找平层厚度控制线，用找平浆料做标准厚度灰饼。
找平浆料抹灰可一遍完成，抹灰厚度可略高于灰饼厚度，然后用杠尺刮平并修补墙面以达到平整度要求。
找平施工时，应注意阴阳角和门窗洞口的垂直度和平整度。
8.抹面层施工要求
在找平层施工完成3~7d 且施工质量验收合格以后，即可进行抹面层施工。
抹面层施工应符合下列要求:
1) 抹抹面胶浆前应根据设计要求做好滴水槽、角线。
2) 在找平层表面抹第一道抹面胶浆，静停12h，然后在其表面再薄抹第二道抹面胶浆，将耐碱玻纤网压入第二道抹面胶浆，铺贴要平整、无褶皱，然后在其表面薄抹第三道抹面胶浆，以面层凝固后露出耐碱玻纤网暗格为宜，抹面胶浆总厚度为3~5mm。
面层凝固后，涂刷防潮底漆。
3) 耐碱玻纤网应自上而下沿外墙铺设，左右搭接宽度不小于100mm，上下搭接宽度不小于80mm。
4) 首层墙面应铺贴双层耐碱玻纤网，第一层耐碱玻纤网应对接，对接点不得在阴阳角处且偏离阴阳角不低于200mm。
两层耐碱玻纤网之间抹面胶浆应饱满，禁止干贴和干搭接。
5) 抹面胶浆施工间歇应在自然断开处，以方便后续施工的搭接。
在连续墙面上如需停顿，第二道抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的耐碱玻纤网，需与耐碱玻纤网、第二道抹面胶浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小干150mm。
6) 抹面胶浆施工完后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，不符合要求的应使用抹面胶浆进行修补。
严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等。
7) 抹面胶浆和耐碱玻纤网铺设完毕后，不得挠动，静置养护不少于24h，才可进行下一道工序的施工。
在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间。