单相数字调功调压一体化技术电力调整器
pac16p系列单相电力调整器

2000 年 10 月
PAC16P 是中日合作超大功率固态继电器应用技术的新概念产品。它集单相调压/调功方式为一体。具有上电缓启 动、缓关断、散热器超温、电流限制、过流保护,适用于电阻性负载和感性负载,可广泛用于工业各领域的功率调整。 一. PAC16P 主要技术指标: 4~20mA 输入: 接收阻抗 120Ω 调节输出分辨力:调压 0.6 °;调功 20ms 。 负载方式: 50Hz 单相 220VAC/380VAC 移相范围:0~175° 驱动输出 :1). 输出:12V 脉冲,可变脉宽,最大驱动电流:< 30mA。配合 P 型 SSR,调压/调功方式为一体 2). 脉冲变压器输出:开槽脉冲,配合 MTX/MFC 反并联模块,实现单相调压及全控整流,但无调功方式。 LED 灯状态显示: 绿色 INPUT 输入信号线性指示灯。 三色状态灯: RUN 绿色运行灯 ; ALM 红色报警灯; STOP 黄色闪烁的待机灯。 外部执行开关的缓起动,缓关断 RS: 无电压接点输入 闭合(ON):缓关断,时间固定 3 秒; 开路(OFF):运行。(缓起动时间由内部电位器 P3 设定 0.2~120 秒)不接:运行状态。 运行过程中自动缓起动及急停: 运行中的过流、超温急停,过流、超温保护动作时间不大于一个电源周期(20ms)。 70℃超温保护:无电压常闭接点 开路: 超温 解除:故障排除后,起停开关复位或重新上电。 电源兼同步源:220VAC、380VAC 50HZ (60HZ 定货申明)3W 保险规格:0.5A 报警继电器:一组常开接点(纯阻 1A 250VAC) 报警类型:过电流、散热器超温。 选件一: 用户 USER 外部开关(无电压接点)开路:调压; 闭合:两种调功方式(功能由用户确定,订货须声明)。 选件二: XCT2 型单相电流变换器:0~X A AC 输入,0~5V DC 输出,实现过电流保护和最大电流限制。 1)CT 最大电流限制: 外部 10K 电位器,调整范围 20%~100% 取消:CT 输入端悬空或 R3 外部电位器调至最大。 2)过电流保护: 内部电位器 P2 调整。基准点 1V;过流倍数: 二倍参考设定点(=2V)动作时间: <20ms 。 选件三: 希曼顿 SW-IA 晶闸管功率扩展板,驱动 〉300A 反并联单向晶闸管。 选件四: 希曼顿 F85 增容风机。 二.工作原理: 锁相环同步电路 - 微处理器 - 移相触发环节 – 晶闸管或调相型固态继电器 50HZ 电源 -异或门 50HZ 36KCVCO 36KC 压控振荡 器。 分频器 至微处理器 锁相时序脉冲
单相调压器的工作原理

单相调压器的工作原理
单相调压器是一种常用于调节交流电电压的电气装置。
它的工作原理基于电压的变压器原理和电磁感应定律。
单相调压器通常由一个固定绕组(主绕组)和一个可移动绕组(调压绕组)组成。
主绕组连接到输入电源,调压绕组连接到输出负载。
主绕组和调压绕组之间通过铁心构成互感。
当输入电源通电时,交流电流通过主绕组产生变化的磁场,通过铁心作用于调压绕组。
根据电磁感应定律,磁场的变化将在调压绕组中诱导出一个电动势。
调压绕组上的电动势取决于主绕组和调压绕组之间的匝数比例,这决定了输出电压的大小。
通过移动调压绕组,可以改变主绕组和调压绕组之间的匝数比例,从而调整输出电压的大小。
当调压绕组移动时,电动势的大小会发生改变,通过回路中的负载电流调节绕组的位置。
通过不断测试输出电压和调整调压绕组的位置,可以使输出电压稳定在所需的值。
总之,单相调压器通过变压器原理和电磁感应定律,利用可移动绕组在主绕组和调压绕组之间的匝数比例变化来调节输出电压的大小。
GMS1000调功调压器说明书-适合各种负载

温度范围:-10~40℃;湿度范围:90% RH 最大,无结露;海拔:2000m 以下; 通风良好,不受日光直射或热辐射,无腐蚀性、可燃性气体 -10 ~ +50℃; 壁挂式,垂直安装 模块输出端与外壳,2000VDC/1 分钟;控制板电源端与外壳,2000VDC/1 分钟
1.控制输入
订货说明: 订货说明 5.1. 电力调整器电流容量选择参考 5.1.1 一般恒阻负载:被选的调功器电流容量应大于负载最大电流。 5.1.2 变阻负载:在不使用变压器时,负载应尽量串联以提高阻抗,使负载的最大电压达到电源电压的 70%以上。硅
控制信号
控制信号
限幅电位器
图 2:带限幅功能的自动控制接线图 说明:1.恒流工作时,图中限幅功能可 以限制输出的电流,详细使用方法参考 恒流调试过程。 2. 普通工作模式时,图中限幅电位器 能限制输出的电压,参考图 13. 图 3:手动带限幅功能的组合接线图 说明:用手动电位器控制时,仅需要把 图中单刀双掷开关拨向手动电位器中心 抽头即可,此时电力调整器的输出只受 手动电位器控制,而与控制信号无。
GMS1000 单相调功调压一体化电力调整器操作手册
1.概述 GMS1000 电力调整器 2007 年进行了全新的设计, 年进行了全新的设计,其中包括软件的升级、 其中包括软件的升级、散热单元的优化、 散热单元的优化、新外观的设计等近 6 项的升级或改进, 项的升级或改进,大大提高了产品的性能和可靠性。 大大提高了产品的性能和可靠性。同时, 同时,在 2007 版的 GMS1000 电力调整器中更是增加了负载恒流 功能, 功能,为硅碳棒、 为硅碳棒、硅钼棒、 硅钼棒、钼丝这类以往难以控制的负载的功率控制提出了完善解决方案, 钼丝这类以往难以控制的负载的功率控制提出了完善解决方案,使长期困扰大多数工程师 们的问题得以迎刃而解。 们的问题得以迎刃而解。GMS1000 电力调整器(说明书中简称 GMS1000 整机)是运用数字电路触发可控硅实现调压和 调功。 调压采用移相控制方式, 调功有定周期调功和变周期调功两种方式。 该控制板带锁相环同步电路、 上电缓起动、 缓关断、 散热器超温检测、 恒流输出、 电流限制、 过流保护 GMS1000 整机采用十位数字 A/D 变换, 输出线性化程度高, 输出起控点低。GMS1000 整机由 GMS1000 触发板、GMS1000 专用散热器、风机、外壳等组成。核心部分使用 GMS1000 控制板;散热系统采用高效散热器、低噪音风机。整机电流容量从 25A 到 500A 有多个等级。该电力调整器可与带 4~20mA、0~5V、0~10V 的智能 PID 调节器或 PLC 配套使用,可广泛应用于纺织、石化、冶金、半导体制造等工业领域。 2.技术规格 技术规格 功率元件: 进口管芯单向反并联晶闸管模块或移相型固态继电器 负载电源: 220V, 380V AC ±10% 50HZ 通用 电源频率: 50HZ 电流容量: 25, 50, 100, 150, 225,350,500A 控制板电源: 220V, 380V AC ±10% 50HZ, 要求与负载电源同相位 控制板功耗: 最大为 5W 风扇电源(根据型号配备): 电压:220V AC 电流:0.5 A 以下 控制输入: 4~20mA DC 输入, 接收阻抗 120Ω; (默认输入方式) 0~5V 0~10VDC 输入, 输入电阻 > 450KΩ(需订货声明) LED 状态显示: 输入指示 LED 灯: 绿色,输入线性亮度指示 三色状态 LED 灯: 绿色,运行(有输出) 黄色闪烁,待机(无输出) 红色,过流报警 红、绿交替闪烁,散热器超温报警 控制方式: 调相控制:连续调压;调功控制:阻性过零调功;整流控制:单相全控整流 调节输出分辨率: 调相 0.2°,调功 20ms 调压移相范围: 0~175° 驱动输出: (1)触发反并联可控硅模块: 可变宽度脉冲:8° °~ 120°;驱动电流:150mA(参见图 8) (2)触发移相型固态继电器: 可变宽度脉冲:8° °~ 120°;电压:8V;电流:20mA (参见图 9) (3)触发整流可控硅模块:脉冲变压器触发(参见图 10) 手动方式: 外接 10KΩ电位器调整 软起、软停时间: 相角控制时,P3 电位器调整。调整范围:0.2~120 秒 电压限制: 板内 P1 电位器或外接 10KΩ电位器调整。调整范围:0~100% 恒流功能(选件): 内置电流互感器及反馈电路,恒流控制精度高于 1%。 电流限制(选件): 内置电流互感器及反馈电路,外接 10KΩ电位器调整。调整范围:20%~100% 取消电流限制: 反馈输入端悬空或将外接电位器调至最大 : 过电流报警(选件): 内置电流互感器及反馈电路,过流报警倍数可设参考十一。 散热器超温保护: 75℃温度开关,常闭接点;动作时间:< 20ms 报警输出: 当散热器超温、负载过流时动作;规格:1 个常开接点,1A 250V AC 纯阻 解除: 报警解除后,进入待机状态或重新上电解除 起动/停止开关: 外接开关,参考图 4;端子 8、9 短路:缓关断, 开路:缓起动 调功/调压切换(选件): 外接开关,参考图 4;端子 9、10 短路:缓关断, 开路:缓起动
JD系列数字电力调整器产品选型手册说明书

Contents目 录Appearance外观说明---------------------------------------------1Product Features产品特点---------------------------------------------1Installation Notes and Conditions of Usage安装注意事项及使用条件--------------------------------3Installation Steps安装步骤说明-----------------------------------------4Product Selection Table产品选型表-------------------------------------------5Control Mode and Application Load控制方式及适用负载------------------------------------7Wiring and Layout Considerations配线及布局注意事项------------------------------------7Terminal Wiring端子接线说明-----------------------------------------8Load and the Controller Wiring Diagram负载接线图和控制器接线图------------------------------9Product Parameters产品参数--------------------------------------------10Product Dimensions产品尺寸示意图--------------------------------------11Appendix :Electric Heating Wiring Diagram Examples附录:电加热接线实例图Product Pictures产品图片示例----------------------------------------12Thyristor power regulator is one kind of digital power controller,which is based on power semiconductor module (SCR ) and the digital processor core technology .It is also called Voltage Regulation for short .As a result of phase angle control and zero crossing control technology, the products has intelligence integration of voltage and power regulation significant features.可控硅电力调整器是一种以电力半导体模块(晶闸管)为基础,以数字处理器技术为核心的数字电力功率控制器。
GMS1000调功调压器说明书-适合各种负载

工作环境要求:
存储温度: 安装形式和要求: 绝缘电阻/介电强度: 3.安装及使用须知 安装及使用须知: : 使用前请认真阅读本说明书,严格按要求接线使用。 本电压调整器是壁挂式,垂直安装在通风良好,不受日光直射或热辐射,无腐蚀性、无可燃性的环境中。 负载应无短路、局部放电打火等现象,绝缘良好。 特别指出:变压器负载不能空载调试 变压器负载不能空载调试。 变压器负载不能空载调试 散热器超温保护后,如要运行,需排除故障后,再送电运行。 过流保护:一般地说,过流保护不能完全避免负载短路造成的设备损坏 过流保护不能完全避免负载短路造成的设备损坏,不能代替快速熔断器。 过流保护不能完全避免负载短路造成的设备损坏 负载短路保护:用户需外配快速熔断器作为短路保护,一般按额定负载电流的 1.5 倍选择。 4. 装箱清单表 GMS1000 整机一台, 10K 电位器(含刻度盘)两套, 说明书 1 份 5.选型表 项目 系列 型号代码 GMS1000规格 基本功能:移相调压, 锁相环同步,变宽脉冲触发 调节分辨率:0.2°(调压), 20ms(调功) 缓起动、缓关断时间:0.2~120 秒可调 报警输出:常开 1A 250V AC 基本报警:散热器超温 电源电压:380V AC±10% 50HZ 环境温湿度:-10~40℃,90%RH 最大 4 4~20mA DC,接收电阻:120Ω 5 6 2.触发方式 0~5V DC, 输入电阻:20KΩ 0~10V DC, 输入电阻:20KΩ 1233.电流容量/外形尺寸 触发移相型固态继电器 触发 MEX、MEC 等晶闸管模块或晶闸管(调压或调功) 触发 MEX、MEC 等晶闸管模块或晶闸管(半控整流整流) 025050100150225350450550N4.电流限制和过流报警(选件) 调功时仅有过流功能 5.调功(选件) N C H 无 过流报警或电流限制功能 恒流功能:针对变阻负载的控制方案 00 01 无 阻性调功 25A AC, 外形及安装尺寸见表 50A AC, 外形及安装尺寸见表 100A AC,外形及安装尺寸见表 150A AC,外形及安装尺寸见表 225A AC,外形及安装尺寸见表 350A AC,外形及安装尺寸见表 450A AC,外形及安装尺寸见表 550A AC,外形及安装尺寸见表 不含可控硅模块及散热单元
JS3000@电力调整器选型手册(V110315ne)

Air flow vents is required to control cabinet. Please follow the principle of hot air from bottom to top to install exhaust vents or install convection fan. Cabinet air-conditioning cooling can be considered if conditions allow.
具有MODBUS RTU 通讯功能,同时可增配PROFIBUS DP 总线选件。实现 现 场 的D C S现 场 总 线 控 制 。
With the SCR over- temperature detection, power supply phase lack protection, current limit and over-current protection of precision transformer function. Both fault emergency stop function
请勿安装于高温环境和通风不良的场合,否则请低于额定容量的70%使用。
Avoid installing It in a steam or acid, alkali, corrosive gases and so on situations.
避免安装于有水蒸汽或酸、碱、腐蚀性气体等场合。
Humidity: 90% RH or less. (No condensation)
控制柜须有空气对流通风孔,请依照热气由下往上的原理安装通风孔或 加装抽气对流风扇。有条件可以考虑选用机柜空调散热。
PAC20A单相电力调整器

80A 120A 150A
276*90*160 孔 距 : 65*200 尺 寸 214*90*160 孔 距 : 65*260
三.LED 灯状态显示 状态1 状态2 状态3 状态4 绿灯直亮
表1 输入信号线性指示 运行(有输出) 待机(无输出) 散热器超温报警或过流报警 三色灯亮绿灯(运行灯) 三色灯亮黄灯(停止灯) 三色灯亮红灯(报警灯)
四.初步调试: 1. 初始接线:参照原理图接线,控制板为悬浮设计,不接外部地线。U1 开路状态为调压方式,先接入手动电位器,其 它功能可不接。为调试可靠,一般先接 100~200W 灯泡假负载。特别指出变压器负载时,不能空载调试。 2. 手动调整:选择手动方式,手动电位器的输出可调电压范围为 0~100%。此时,INPUT 线性输入绿灯亮。 3. 仪表调试: 接仪表输出,仪表手动输出的可调电压范围为 0~100%。此时,INPUT 线性输入绿灯亮。 4. 上电缓起动检验:调整板上 P3 电位器设定启动时间,启动时间 0.2~120 秒,用户可设。 5. 散热器超温:常闭接点温度开关的 CN4 插头开路(拔掉),三色灯 ALM 红灯和 RUN 绿灯交替闪烁,进入报警态。 五.选件 XCT 插板的电流调试:选加电流变换器 XCT 插板,参照接线图接入外部限流电位器和实际负载。 1. 最大电流限制: 选择手动,外部限流设定电位器先调至最大(不限流位置),手动给定负载电流后,反方向调限流电 位器,观查负载电流表,给出限流点(电流开始下降), 此后手动再增大输出时,负载电流将不再增加。 2. 过流参考值标定和过流保护运行方式 DIP 功能开关 SW1 的 S1 设置 :S1 ON 过流保护; S1 OFF 过流参考值标定。 过流值标定方法:S1 置过流参考值标定方式,手动给出半值保护电流(CT 电流限制也将限制输出电流)。调整电位器 P2,状态灯由绿变成黄色即当前参考电流值(记下 P2 电位器位置)。S1置过流保护方式时,过流动作点为 2 倍参考电 流值。经验上,过流保护点可按整机实际最大的工作电流的 1.3 倍选择。例如 100A,按 130A 的二分之一 65A 进行标定。 由于实际负载冷热阻变化和负载老化、变压器负载、上电浪涌电流、瞬间电流异常等因素,保护动作灵敏度过高容易造成 误动作。进一步可微调 P2,反时针调整灵敏度高,动作提前;顺时针灵敏度低,最大位置(P2 的 0V 输出)或 S1置过 流标定方式时保护被取消。说明:调功方式时,只有过流保护,但过流设定必须在调压方式下进行。 过流保护的复位: 过流保护时,状态灯变成红色,继电器动作、输出停止。需检查故障原因,排除后: 1)按起停开关,变成待机黄灯闪烁,再按起停,变成绿灯系统运行;2)未配置起停开关时,需重新上电运行。 调试中的几个问题及故障排除: 当用户系统出现故障时,可分别接硬手动和仪表,根据状态确定故障范围。前级故障 查仪表输出、控制板的前级放大,R1 端的输入电压 。后级查带 LED 指示的 SSR、保险、电源、负载接触不良、负载断线 等。SSR 故障,可用指针万用表电阻挡测 量,SSR 的输入端为发光二极管特性,输出端为反并联的单向晶闸管,一般大于 500 K。查主板电源 15V、VO 的 5V 基准兼 CPU 电源等。如电源正常,黄灯始终亮,说明 CPU 停止工作。 六.PAC20A 的波形
单相交流调功电路正文

1概括1.1 晶闸管沟通调功器沟通调功器:是一种以晶闸管为基础,以智能数字控制电路为中心的电源功率控制电器,简称晶闸管调功器,又称可控硅调功器,可控硅调整器,可控硅调压器,晶闸管调整器,晶闸管调压器,电力调整器,电力调压器,功率控制器。
拥有效率高、无机械噪声和磨损、响应速度快、体积小、重量轻等诸多长处。
1.2沟通调压与调功沟通调功电路的主电路和沟通调压电路的形式基真同样,不过控制的方式不一样,它不是采纳移相控制而采纳通断控制方式。
沟通调压是在沟通电源的半个周期内作移相控制,沟通调功是以沟通电的周期为单位控制晶闸管的通断 , 即负载与沟通电源接通几个周波,再断开几个周波,经过改变接通周波数和断开周波数的比值来调理负载所耗费的均匀功率。
如图3-21所示,这类电路常用于电炉的温度控制,因为像电炉这样的控制对象,其时间常数常常很大,没有必需对沟通电源的各个周期进行屡次的控制。
只要大概以周波数为单位控制负载所耗费的均匀功率,故称之为沟通调功电路。
1.3过零触发和移相触发过零触发是在设准时间间隔内,改变晶闸管导通的周波数来实现电压或功率的控制。
过零触发的主要弊端是当通断比太小时会出现低频扰乱,当电网容量不够大时会出现照明闪耀、电表指针颤动等现象,往常只合用于热惯性较大的电热负载。
移相触发是初期触发可控硅的触发器。
它是经过调速电阻值来改变电容的充放电时间再来改变单结晶管的振荡频次,实质改变控制可控硅的触发角。
初期可控但是依赖这样改变阻容移相线路来控制。
所为移相就是改变可控硅的触发角大小,也叫改变可控硅的初相角。
故称移相触发线路。
2系统整体方案2.1 沟通调功电路工作原理单相沟通调功电路方框图如图所示。
LOADA1BCR脉宽可调矩形TLC336波信号发生器ug A2图沟通调功电路的主电路和沟通调压电路的形式基真同样,不过控制的方式不一样,它不是采纳移相控制而采纳通断控制方式。
沟通调压是在沟通电源的半个周期内作移相控制,沟通调功是以沟通电的周期为单位控制晶闸管的通断 , 即负载与沟通电源接通几个周波,再断开几个周波,经过改变接通周波数和断开周波数的比值来调理负载所耗费的均匀功率。
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120A 245 长×162 宽×200 高
175A 290 长×164 宽×258 高
255A 290 长×164 宽×258 高
300A 320 长×175 宽×300 高
350A 320 长×175 宽×300 高
400A 400 长×175 宽×350 高
500A 400 长×175 宽×350 高
GBC2M-3 单相数字调功调压一体化技术电力调整器 北京来昊利电器设备有限公司 010-69921105 69921156
GBC2M-3 单相调功调压一体化电力调整器
使 用 说 明 书
北京来昊利电器设备有限公司 Beijing LHL electronic co.,ltd
2 K2 控制板端子 1 G2
2 K1
控制板端子
1 K2 控制板端子 2 G2 3
1 G1
4 K1
5 G1
负载
负载
图 二A: 直 接 触 发 可 控 硅 时 接 线 图 ;K1和K2可 不 接 G1和G 2必 须 接
七. 接假负载调试
图 二B: 触 发 移 相 型 固 态 继 电 器 时 接 线 图
GBC2M-3 系列单相电力调整器(说明书中简称GBC2M-3 整机)由GBC2M-3 触发板、GBC2M-3 专用散热器、 风机、外壳等组成。核心部分使用GBC2M-3 控制板;散热系统采用高效散热器、低噪音风机。整机带有控制板所 有的功能。整机电流容量从30A 到800A 等多个等级。
该电力调整器与带0-5V、4-20mA 的智能PID 调节器或PLC 配套使用;主要用与工业电炉的加热控制。 一.技术规格 1.负载电源
400500-
4.电流限制和过流报警 (选件)
5.调功方式 (选件)
10A
220 长×124 宽×167 高
20A
220 长×124 宽×167 高
30A
220 长×124 宽×167 高
40A
220 长×124 宽×167 高
50A
220 长×124 宽×167 高
80A
245 长×162 宽×200 高
十.电流限制(选件)
7
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参照接线组合图(上图)的组合方式4 或6,接实际负载调试: 30. 先将限流电位器调至不限流位置,R3 与GND 间电压约为5V。 31. 手动给定负载电流值后,调限流电位器直到负载电流值刚开始下降,电流限制即调好。 32. 调功方式时,最大电流限制功能被取消。 十一. 过流报警(选件) 参照接线组合图(上图),接实际负载调试:
为调试可靠、顺利地进行,一般先接假负载(如:100~200W 灯泡、电炉等)。负载电压变化应连续、均匀、平
稳,不应出现突跳、抖动或变化趋势与输入信号不成线性关系等现象。可按最简接线图(见下图)接线,进行自动
或手动调试。负载电源应与调压器控制板电源筒相位。
L1
L1
CN5
输入
4~ 20mA
1 C1+ 2 C2-
注:空载调试所测得的输出电压无效。
八. 接实际负载调试 假负载调试通过后,再接实际负载调试。对于变压器负载,变压器的二次侧不能空载开路,必须加实际
负载。加电前,需检查负载绝缘强度,有无短路、接触不良等现象。检查调压器安装位置是否合适,机柜通 风是否良好等。控制板电源电压应与负载电压同相位,电压应符合要求。逐步增加控制输入信号或调整手动 电位器,使负载电压从小到大逐步增加。若发现异常,需停机检查。负载的最大电压取决于新电炉的烘炉情 况,负载特性,炉温高低,负载电流大小等情况。变压器负载若发生磁饱和时,负载最大电压也受限制。 九.控制板常见接线组合 下图列出了常见的接线组合,供设计时参考。
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GBC2M-3 系列单相可控硅触发板与电力调整器说明书
GBC2M-3 可控硅触发板与可控硅调压调功器是运用数字电路触发可控硅实现调压和调功。调压采用移相控制 方式,调功有定周期调功和变周期调功两种方式。该控制板带锁相环同步电路、上电缓起动、缓关断、散热器超温 检测、恒流输出、电流限制、过流保护。该控制板的触发有两种方式:直接触发可控硅模块、触发移相型固态继电 器。GBC2M-3 控制板的特点:十位A/D,输出线性化程度高,输出起控点低。
三. 装箱清单表
GBC2M-3 整机一台, 10K 电位器(含刻度盘)一套, 说明书 1 份
四.选型单
项目 型号代码
规格
单相 电力 调整
器
GBC2M-3-
基本功能:移相调压, 锁相环同步,宽脉冲触发 调节分辨率:0.1°(调压), 20ms(调功) 缓起动时间:0.2~120 秒可调 缓停时间:10 秒 报警输出:常开接点 1A 250V AC 环境温湿度:0~40℃,90%RH 最大
板内P1 电位器或外接10KΩ电位器调整。调整范围:0~100% 17.电流限制(选件)
配CT 电流互感器,外接10KΩ电位器调整。调整范围:20%~100% 取消电流限制:CT 输入端悬空或将外接电位器调至最大 18.过电流报警(选件) 配CT 电流互感器,板内P2 电位器调整。调整范围:100%~150% 过流设定:SW1-1 = OFF,设定过流值,板内P2 电位器调整 过流报警:SW1-1 = ON,启动过流报警,过流时报警动作 动作时间:< 20ms 19. 散热器超温保护 75℃温度开关,常闭接点 动作时间:< 20ms 20. 报警输出 当散热器超温、负载过流时动作 规格:1 个常开接点,1A 250V AC 纯阻 21. 急停 报警动作时,控制输出急停 动作时间:< 20ms 解除: 报警解除后,进入待机状态或重新上电解除 22. 起动/停止开关 外接开关 RS 端:CN2-6 端子,GND 端:CN2-7 端子 RS - GND 端:无电压接点输入 短路:缓关断, 开路:缓起动 23. 调功/调压切换(选件) 外接开关 USER(U1)端:CN2-8 端子,GND 端:CN2-7 端子 USER(U1) - GND 端: 无电压接点输入 开路:调功, 闭合:调压 24. 工作环境和存储温度 温度范围:0~40℃ 湿度范围:90% RH 最大,无结露 海拔高度:2000m 以下 存储温度:-10 ~ +60℃ 其它要求:通风良好,不受日光直射或热辐射,无腐蚀性、可燃性气体 25. 安装形式和要求 壁挂式,垂直安装 26. 绝缘电阻/介电强度 绝缘电阻: 模块输出端与外壳,500VDC 20MΩ最小 控制板电源端与外壳,500VDC 20MΩ最小 控制输入端与外壳,500VDC 20MΩ最小 控制板输入端与电源端,500VDC 20MΩ最小 介电强度: 模块输出端与外壳之间,2000VAC 1 分钟 控制电源端与外壳之间,2000VAC 1 分钟 二. 安装及使用须知:
4~20mA DC 输入, 接收阻抗120Ω 0~10V DC 输入, 输入电阻> 450KΩ 8.LED 状态显示 输入指示LED 灯: 绿色,输入线性亮度指示 三色状态LED 灯: 绿色,运行(有输出) 黄色闪烁,待机(无输出) 红色,过流报警 红、绿交替闪烁,散热器超温报警 9. 控制方式 调相控制:连续调压 调功控制:阻性过零调功,感性调功 10.调节输出分辨率 调相0.1°,调功20ms 11. 移相范围 0~175° 12. 驱动输出 配调相型固态继电器 电压:12V 可变宽度脉冲 电流:20mA 最大 13. 手动方式
含义解释:4~20mA 控制信号输入,电流容量80A(纯阻负载最大电流80A;硅碳棒负载、电热管负载最大电流 48A;变压器负载最大电流32A)。 六.电器原理图框图(参考尺寸)
5
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外接10KΩ电位器调整 14. 软启动时间
相角控制时,P3 电位器调整。调整范围:0.2~120 秒 15. 软关断时间
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相角控制时,固定为10 秒 16. 电压限制
CN6
1 GND
2 R1
3 R2
CN7
1 L1
2
3 L2 N
负载 自动方式控制
6
C N5
1 C1+ 2 C2-
CN6
1 GND 2 R1 5 Vo
C N7
1 L1 2 3 L2 N
手动方式控制
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不应出现突跳、抖动或变化趋势与输入信号不成线性关系等现象。可按最简接线图(见下图)接线,进行自动 或手动调试。负载电源应与调压器控制板电源筒相位。 注意:使用控制板时应当注意触发方式,另外不使用温度开关温度开关输入 2 个端子必须短路。 两种触发方式接线图:
电源
电源 熔断器
熔断器
K2 G2
G1 K1
℃存在负阻区,所选电力调整器的电流容量应大于负载电流1.7 倍以上。 电热管负载:易受潮、局部短路等,所选电力调整器的电流容量应大于负载电流1.7 倍以上。 变压器负载:应带电流限制功能,所选电力调整器的电流容量应大于负载电流2~2.5 倍以上。 2. 定货例:GBC2M-3-4T-080-N-U00
27. 28. 29.
自动调试: 将仪表 4~20mA 的输出信号接到 C1、C2 端,R1、R2 短路,按上图的自动控制接线。输入变化 信号逐步增大时,绿色输入灯亮度和负载电压应随输入增加。