(JBT10354-2002)工业锅炉运行规程课件
锅规第一章.ppt
第一章 总则
1.2.1 锅炉本体 由锅筒、受热面及其集箱和连接管道，炉膛 、燃烧设备和空气预热器(包括烟道和风道)，构 架(包括平台和扶梯)，炉墙和除渣设备等所组成 的整体。 1.2.2 锅炉范围内管道 (1)电站锅炉，包括锅炉主给水管道、主蒸汽管道 、再热蒸汽管道等； (2)电站锅炉以外的锅炉。。。
1.3 不适用范围 本规程不适用于以下设备： (1)设计正常水位水容积小于30L的蒸汽锅炉 (2)额定出水压力小于0.1MPa或者额定热功 率小于O.1MW的热水锅炉； (3)为满足设备和工艺流程冷却需要的换热 装置。
第一章 总则
• 解释：对于余废热锅炉管理的问题，根据 设备的主要用途进行了界定。凡是生产工 艺流程不可缺少的设备均属于压力容器范 畴，以余热利用为主要目的的换热设备均 属于锅炉范畴。而属于锅炉范畴的余(废) 热锅炉的主要结构形式为烟道式余热锅炉 和烟道与管壳组合式余热锅炉。
第一章 总则
• 从危害性及失效模式出发，突出本质安全思想，对锅炉进 行了分级。 1.4 锅炉设备级别 1.4.1 A级锅炉 A级锅炉足指p(锅炉额定工作压力表压，下同，注： 1.3)≥3.8MPa的锅炉，包括： (1)超临界锅炉，p≥22.1MPa； (2)亚临界锅炉，16.7MPa≤p<22.1MPa； (3)超高压锅炉，13.7MPa≤p<16.7MPa； (4)高压锅炉，9.8MPa≤p<13.7MPa； (5)次高压锅炉，5.3MPa≤p<9.8MPa； (6)中压锅炉，3.8MPa≤p<5.3MPa。
第一章 总则
• 解释：技术委员会由专家组成，评议、审 查、确定主题事项达到规定目标的适宜性 、充分性和有效性。本规程鼓励创新和技 术进步，但是创新有风险，用技术委员会 评审这样的安全通道为创新保驾护航，回 避风险，而不是阻碍技术进步。
锅炉PPT课件(2024)
优化燃烧器设计、改善燃料与空气的混合、加强燃烧调整 等。
提高燃烧效率的效 益
降低燃料消耗，减少污染物排放。
06
锅炉维护与保养知识
日常维护内容及方法
清洁锅炉外壳及附属设备 ，保持整洁。
定期排污，清理水垢和杂 质。
检查锅炉水位、压力、温 度等参数是否正常。
检查燃烧器、鼓风机、水 泵等运转是否正常。
锅炉PPT课件
contents
目录
• 锅炉基本概念与原理 • 锅炉结构与主要部件 • 锅炉运行与操作管理 • 锅炉安全管理与法规要求 • 锅炉节能技术与措施 • 锅炉维护与保养知识
01
锅炉基本概念与原理
锅炉定义及作用
锅炉定义
锅炉是一种能量转换设备，向锅 炉输入的能量有燃料中的化学能 、电能，锅炉输出具有一定热能 的蒸汽、高温水或有机热载体。
排烟系统
将烟气排出炉膛，减少 对环境的污染。
自动控制系统
对锅炉运行进行自动控 制，提高运行效率和安
全性。
03
锅炉运行与操作管理
点火启动过程
检查锅炉本体及附件
确保锅炉处于完好状态，各附 件如安全阀、水位计、压力表
等齐全、准确。
准备点火材料
根据锅炉型号和燃料类型，准 备相应的点火材料，如木材、 纸张、燃油等。
控制燃烧工况
根据负荷变化和燃烧情况，及时调整送风量 、燃料量和炉排速度，保持燃烧稳定。
排污操作
定期进行排污操作，以排除锅水中的杂质和 泥渣，保持受热面清洁。
停炉操作及注意事项
停炉前准备
停炉操作
在停炉前应进行全面检查，了解锅炉运行 状况，准备好停炉所需工具和材料。
按照操作规程进行停炉操作，逐渐减少燃 料量和送风量，使锅炉逐渐降温降压。
锅炉运行规程2
目录前言第一篇锅炉机组的运行第一章概况第一节概述第二节锅炉简介第二章锅炉机组检修后的检查与试验第一节检修后的检查第二节水压试验第三节冲洗过热器第四节转动机械试运行第五节联锁保护试验第三章锅炉机组的启动第一节点火前的试验与检查第二节锅炉点火第三节锅炉的升压第四节锅炉的并汽第四章锅炉运行监视与调整第一节锅炉运行监视与调整的任务第二节锅炉水位的调整第三节汽温与汽压的调整第四节燃烧调整第五节煤气的运行第六节锅炉排污第七节转动机械的运行第八节自动装置的运行第五章锅炉的停止及设备防腐第一节停炉前的准备第二节停炉程序第三节热备用第四节停炉后的冷却第五节停炉后的防腐第六节锅炉的防冻第二篇锅炉机组的故障处理第一章故障停炉第二章锅炉水位异常第一节满水事故第二节锅炉缺水第三节锅炉水位不明第三章锅筒水位计损坏第四章汽水共腾第五章锅炉承压部件损坏第一节水冷壁管的损坏第二节省煤器损坏第三节过热器损坏第四节蒸汽及给水管道损坏第六章空气预热器的损坏第七章锅炉及管道的水冲击第八章锅炉燃烧异常第一节锅炉灭火第二节烟道内可燃物再燃烧第九章锅炉负荷突变第一节负荷骤减第二节负荷骤增第十章锅炉厂用电源中断第十一章风机故障第十二章煤气故障处理第一节煤气中断第二节煤气管道爆炸第三节煤气管道着火第四节煤气中毒前言本规程系根据《电力工业技术管理法规》、《电力工业锅炉监察规程》和《电力安全工作规程》（热力和机械部分）的有关规定，参照电力工业部颁发的《中小型锅炉运行规程》，参考《唐山钢铁集团第二冶炼厂锅炉运行规程》编制的，供大家在运行中认真执行。
执行中若遇与实际不符之处，请及时提出经车间拟文，报公司批准后进行修改、补充。
若与部颁法规、规程矛盾之处，以部颁法规、规程为准。
本规程自颁布之日起执行。
第一章概况第一节概述1锅炉本体简介JG-130∕5.3-Q和XD-130／5.3-Q6型锅炉是次高压参数，自然循环锅炉。
按半露天布置8m运转层、8度地震烈度设计。
《锅炉安全技术规程》课件
使用登记
总结词
锅炉使用单位应当在锅炉投入使用前或者投入使用后30日内，按照规定办理使用登记。
详细描述
锅炉使用单位应当携带有关资料和文件，向当地特种设备安全监督管理部门办理使用登 记，领取特种设备使用登记证。
定期检验
总结词
锅炉应当按照安全技术规范的要求进 行定期检验，确保其安全性能和能效 指标符合要求。
定期维护
按照规定周期对锅炉进行维护和保 养，保证其正常运行和使用寿命。
停炉与保养
停炉操作
按照规定的操作程序停炉 ，避免因操作不当导致设 备损坏或安全事故。
清洁与保养
定期对锅炉进行清洁和保 养，防止腐蚀和污垢的产 生，保持设备良好状态。
长期停用保养
若锅炉长期不使用，应采 取适当的保养措施，如干 燥、防腐等，防止设备损 坏。
2
压力表的精度等级应符合
相关标准要求，并应定期
进行校验。
3 压力表的安装位置应便于
观察和维护，同时应考虑 到温度和振动的影响。
水位计
水位计是锅炉的重要安全附件之 一，用于显示锅炉内部水位的高 低。
水位计的安装位置应便于观察和 维护，同时应考虑到温度和振动 的影响。
水位计的种类较多，常用的有玻 璃式水位计和磁翻板式水位计。
排污阀
01
02
03
04
排污阀是锅炉的重要安全附件 之一，用于排除锅炉内部的沉
淀物和杂质。
排污阀的种类较多，常用的有 杠杆式排污阀和球阀式排污阀
。
排污阀应定期进行清洗和维护 ，确保其排污效果良好。
排污阀的安装位置应便于操作 和维护，同时应考虑到介质流
动的影响。
Part
05
锅炉安全管理要求
锅炉设备操作规程培训PPT
目录
• 锅炉设备基本知识与分类 • 锅炉启动与停运操作规范 • 锅炉水质管理与处理措施 • 辅助设备操作与维护保养 • 安全防护与应急处理措施 • 总结回顾与考核评估
01
CATALOGUE
锅炉设备基本知识与分类
锅炉定义及工作原理
锅炉定义
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化 学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机 热载体。
以柴油或重油为燃料的锅炉，具有热效率 高、污染小等优点，但燃料成本高。
燃气锅炉
电加热锅炉
以天然气或液化石油气为燃料的锅炉，具 有清洁环保、热效率高等优点，但燃料成 本受市场价格波动影响。
以电能为热源的锅炉，具有无污染、无噪 音等优点，但运行成本较高。
安全性能要求与标准
安全性能要求
锅炉设备必须具备完善的安全保护装置，如水位控制、压力控制、温度控制等 ，以确保设备安全运行。此外，还应具备防爆、防火、防雷击等安全措施。
操作技能考核评估方法介绍
实操演练评估
通过模拟锅炉设备的实际操作场景， 考察学员对操作规程的掌握程度和操 作技能水平。
口头答辩评估
要求学员就锅炉设备操作规程的相关 问题进行口头答辩，评估其对知识点 的理解和表达能力。
笔试考核评估
通过试卷形式，考察学员对锅炉设备 操作规程的理论知识和应用能力。
综合评估
结合实操演练、口头答辩和笔试考核 的成绩，对学员进行全面综合评估， 确定其是否达到培训要求。
THANKS
感谢观看
并汽步骤
当锅炉压力接近工作压力 时，缓慢开启并汽阀，实 现与蒸汽母管的并汽。
正常运行监控事项
监控锅炉压力
保持锅炉压力稳定，避 免超压运行。
锅炉运行操作及维护保养 教学PPT课件
由于热水锅炉出入口都直接与外网路接通，一般锅水与网络不断交换循环，成为 一体。
二、热水锅炉运行注意事项 1、保持系统压力恒定
热水锅炉，尤其是高温热水锅炉，必须有可靠的恒压装置，保证当系统内的 压力超过水温所对应的饱和压力时，锅水不会汽化。
低温热水采暖系统的恒压措施，是依靠安装在循环系统最高位置的膨胀箱实 现的。
2、定期排污 定期排污装置是在锅筒和下集箱底部的排污管道上串联安装两只排污阀，
其中靠近锅炉的一只为慢开阀，另二只是快开阀，排污的时间间隔和数量，取决 于对锅水的化验结果，通常不超过给水量的5%。
定期排污应注意如下几个问题： （1）锅炉高负荷 时，一般不要讲行水冷壁集箱的排污。 （2）铸铁热水锅炉在使用中不能进行排污。 （3）供洗澡或闭路使用的热水锅炉，考虑有氧化铁及水渣等沉淀，应停炉 进行适当的排污。 3、表面排污
在不少低温热水采暖系统中，既没有膨胀水箱，又没有定压罐设备，只是利用手 动补给水泵保持系统压力。这种方法与热水锅炉应有自动补给水装置和恒压装置措施 的要求相违背，增加了汽化和水击的危险，必须予以纠正。
2、防止锅炉腐蚀 热水锅炉在运行中的腐蚀问题比较严重。 热水锅炉防腐的办法有以下几种：
（1）在运行中组织好锅炉的水循环回路，保持一定的水流速度，使析出的氧气 被水流及时带走，不致附着在锅炉的受热面上。
工业锅炉运行与安全技术PPT课件
三 水位表的检查
（一）每台锅炉至少应装两个彼此独立的水位表。 （二）检查水位表应指示最高、最低安全水位和正
常水位的明显标志。 （三）检查水位表应有放水阀门并有接到安全地点
的放水管。 （四）检查水位表和锅筒之间的水汽连接管上是否
装有阀门，锅炉运行时阀门应处于全开位置。 （五）检查水位表的汽、水旋塞应在开的位置。放
八、 如果在锅炉运行中如水质不符合要求，会 发生事故，常见事故现象、原因及处理如下：
（一）汽水共腾事故
锅炉汽水共腾事故，是指锅炉在运行中锅内 的汽、水不进行完全的分离，大量锅水随蒸汽带 出而危害锅炉安全运行的事故。
1、锅炉汽水共腾事故的现象
（1）水位表内的水位急剧波动，没有明显的水位
线，有时看不清真实水位线。 （2）蒸汽中含盐量增大。 （3）有过热器的锅炉 ，过热蒸汽温度急剧下降。 （4）蒸汽大量带水，严重时，在蒸汽管道内发生水
定。 （三）有表盘的温度测量仪表，检查表盘玻璃是否破碎，表盘
可读是否模糊不清。
五 流量测量仪表的检查
（一）检查在锅炉的下列部位应装设流量测量仪表： 1、主汽阀出口蒸汽的流量； 2、给水调节阀出口给水流量； 3、交换器出口的软化水流量； 4、省煤气出口水流量； 5、热水锅炉热水出口的流量； 6、热水锅炉回水阀出口的流量； 7、燃油锅炉油罐出口供油流量； 8、燃油锅炉回油调节阀出口的流量； 9、空气预热器出口的空气流量； 10、排烟处的烟气流量； 11、燃气锅炉气源出口的输气流量。
放。
第二节 锅炉安全附件的检查
一、压力表的检查 （一）每台锅炉除必须装有与锅筒蒸汽空间直接连
接的压力表外，检查下列部位宜需装设压力表。 1、给水调节阀前； 2、可分式省煤器出口； 3、过热器出口与主汽阀之间； 4、强制循环锅炉水循环泵出、入口； 5、燃油锅炉油泵进、出口； 6、燃气锅炉的气源入口。
锅炉使用管理规则课件
05
锅炉安全事故案例分析
锅炉爆炸事故案例
总结词
严重破坏、人员伤亡
详细描述
锅炉爆炸是由于内部压力超过其承受极限而发生的严重事故，通常会导致设备严 重损坏和人员伤亡。例如，某制药厂的锅炉在生产过程中发生爆炸，造成3人死 亡、10人受伤。
锅炉缺水事故案例
总结词
设备损坏、生产中断
详细描述
锅炉缺水是指锅炉内的水量不足，导致炉管过热甚至破裂，引起设备损坏和生产中断。 例如，某食品加工厂的锅炉因水位计故障导致缺水，造成停产2天，维修费用高达10万
高效燃烧技术
采用先进的燃烧控制技术，提高 锅炉燃烧效率，减少能源浪费。
余热回收利用
利用高效换热器等设备，回收锅 炉排放的余热，降低能源消耗。
高效水处理
采用先进的水处理技术，减少锅 炉结垢和腐蚀，提高锅炉运行效
率。
清洁能源在锅炉中的应用
生物质燃料
利用生物质燃料代替煤炭等传统 燃料，降低污染物排放。
燃气锅炉
定期维护
维修记录
建立维修记录，详细记录每次维修和 保养的时间、内容以及发现和解决的 问题，以便追踪设备的维护历史和预 测潜在问题。
按照规定的时间间隔进行全面的维护 和保养，包括清洗、更换磨损部件、 检查密封性等。
03
锅炉安全管理制度
锅炉安全责任制度
明确各级管理人员在 锅炉安全使用中的职 责，落实责任制。
02
锅炉使用规定
锅炉操作规程
01
02
03
启动前的检查
在启动锅炉前，应进行全 面检查，确保锅炉各部件 正常，无安全隐患。
操作步骤
按照规定的操作步骤启动 锅炉，并密切关注锅炉的 运行状态，确保其正常工 作。
锅炉设备操作规程培训PPT课件
原因③：锅炉正常运行时，负荷急剧下降会导致锅炉低水位故障停炉或者
给水泵失灵，锅炉未进水时导致锅炉低水位故障停炉。
解决方法：操作人员应时刻注意锅炉燃烧负荷的变化情况，控制好负荷的
大小可避免出现锅炉低水位故障停炉，给水泵失灵时立刻切换备用水泵，以
达到正常运行，锅炉低水位故障停炉直到检修完毕可能用时5－10分钟，会给
3.2.4.开启汽旋塞，关闭放水旋塞，观察水位上升情况，如果水位很快上升，并有轻微上下波动，则冲洗完毕，否则再
冲洗一次。
3.3.当压力升到0.2-0.3 MPa表压时进行一次排污，以均衡各部位炉水温度，排污前应将锅筒保持在高水位，排污时注
意观察水位，以免造成锅炉缺水而停炉。
3.4.锅炉第一次使用或长时间停用后启动，为使蒸汽管道、阀门、法兰等均匀缓慢受热，排去管道内的凝结水，以防止
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3、水位表
水位表是用以反映锅筒内水位状况的直读仪表， 司炉工人通过它来监视锅筒水位的变化。
冲洗水位表的步骤：
可归纳为七个字：下 中 中 来 上上下
具体操作：
1、 先开启放水旋塞（下），冲洗 汽、水通路和玻璃管。
2、再关闭水旋塞（中），单独冲 洗汽通道。
3、然后先开水旋塞（中），再关
解决方法：建议在锅炉连续排污、定期排污机械阀两端假装一套旁路系统， 这样在机械阀失灵不工作时可以进行手动排污而不影响锅炉正常运行。
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10、锅炉汽水共腾事故
一、锅炉汽水共腾的现象 1、水位表内水位上下急剧波动，水位线模糊不清。 2、锅水碱度严重超标。 3、蒸汽大量带水，蒸汽品质下降，蒸汽出口汽温下降。 4、蒸汽管道内发生水锤，法兰连接处发生漏气漏水。（水锤：在有压力管路 中，由于某种外界原因（如阀门突然关闭/开启、水泵机组突然停车）使水的 流速突然发生变化，从而引起水击，这种水力现象称为水击或水锤。） 二、锅炉汽水共腾的处理 1、减弱燃烧，降低负荷并保持稳定。 2、蒸汽管道、分汽缸及用汽设备进行疏水。 3、维持锅炉水位略低于正常水位，但需要操作人员时刻监视锅炉水位。 4、操作人员采取措施保证供给合格的软化水。增加锅水取样、化验次 数，直至锅水合格后才可转入正常运行。 5、在锅炉水质未改善前，严禁增大锅炉负荷。事故消除后，应及时冲洗水位 表（冲洗方法参照第一部分、3部分）。
锅炉设备操作规程培训课件
制定合理的维护保养计划，定期对锅炉进 行全面检查。
设备维护保养常见问题及解决措施
总结词
合理的维护保养可以延长设备使 用寿命，提高运行效率。
保养计划不合理
根据设备运行状况制定科学合理 的保养计划。
保养工作不到位
加强员工培训，确保保养工作按 计划执行。
保养记录不完整
建立完善的保养记录管理制度， 确保记录完整可追溯。
考核标准与方式
考核标准 理论知识掌握程度 实际操作熟练度
考核标准与方式
安全意识与环保规定的遵守情况 应急处理能力与事故预防措施的掌握程度
考核标准与方式
笔试
01
测试理论知识掌握程度。
实操考核
02
评估实际操作技能水平。
模拟演练
03
模拟实际操作场景，评估应对能力。
证书与资质管理
培训合格证书
颁发给完成培训并通过考核的学员。
05
培训与考核
培训内容与方式
培训内容 锅炉设备的基本原理与结构 锅炉设备的操作与维护
培训内容与方式
锅炉安全与环保规定 应急处理与事故预防 培训方式
培训内容与方式
理论授课
通过讲解、演示、案例分析等方式传授知 识。
实践操作
在模拟设备和实际设备上进行操作练习， 培养操作技能。
在线学习
提供视频教程、PPT等学习资料，供学员 自主学习。
0 压力控制 4根据实际情况，调节压力，保
证设备在安全压力下运行。
运行中的监控
温度监控
实时监测锅炉出水温度，防止超温。
水位监控
定期检查锅炉水位，保持水位正常。
燃烧状况监控
观察火焰颜色及燃烧情况，判断燃烧是否 正常。
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(JB/T 10354-2002)工业锅炉运行规程最后更新：2005年12月11日________________________________________工业锅炉运行规程【JB/T 10354-2002】1 范围本标准规定了工业锅炉运行管理的基本要求及运行前的准备、启动、运行与调节、停炉、事故处理等方面的要求。
本标准适用于额定蒸汽压力大于0．04Mpa、小于3．8Mpa，额定蒸发量不小于0．1㈨的以水为介质的固定式钢制蒸汽锅炉以及额定出水压力大于0．1MPa 的固定式钢制热水锅炉。
电加热锅炉可参照执行。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GBl576 工业锅炉水质GB4272 设备及管道保温导则GB 8978 污水综合排放标准GBl2348 工业企业厂界噪声标准GBl3271 锅炉大气污染物排放标准GB／T17954 工业锅炉经济运行GB／T18292 生活锅炉经济运行GB／T18342 链条炉排锅炉用煤技术条件GB 50041 锅炉房设计规范GB 50273工业锅炉安装工程施工及验收规范3 运行管理的基本要求3．1 使用管理的要求3．1．1 锅炉设备应符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》及《热水锅炉安全技术监察规程》的有关规定锅炉必须取得锅炉使用登记证和有效期内的锅炉定期检验报告。
锅炉房应符合GB 50041的规定。
3．1．2 锅炉使用单位必须有专人负责锅炉的管理工作。
3．1．3 锅炉使用单位应具有下列资料：a)法规与文件：1) 《锅炉压力容器安全监察暂行条例》及实施细则；2) 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》：3) 《热水锅炉安全技术监察规程》：4) 《锅炉房安全管理规则》；5) 《锅炉使用登记办法》：7) 《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》：8)主管部门和当地锅炉压力容器安全监察机构制定的制度和下发的其它文件b)锅炉房技术资料：1)锅炉房平面布置图；2)水、汽、风、烟、燃料各系统流程图：3)热力管网系统流程图；4)逻辑控制图；5)锅炉及附属设备操作规程；6)水处理方法及水质指标。
c)锅炉及辅机资料：1)总图及受压部件图：2)受压元件强度计算书或结果汇总表；3)热力计算书或结果汇总表：4)锅炉质量证明书：5)安装使用说明书：6)锅炉登记表：7)锅炉定期检验报告；8)锅炉其它图纸资料：9)辅机总图及易损件图。
3．1．4锅炉房应有以下记录，并保存记录一年以上：a)运行记录：1)锅炉及附属设备的运行记录;2)水处理设备运行记录及水质化验记录；3)煤质化验及排渣含碳量化验记录；4)交**记录。
b)检查记录：1)单位主管领导和锅炉房管理人员的检查记录;2)设备缺陷记录;3)巡回检查记录。
c)检修记录：1)设备累计运行时间记录;2)维护保养记录;3)修理及改造记录。
d)定期检验记录：e)事故记录。
3.1.5锅炉房应具备以下规章制度：a)岗位责任制度：1)锅炉房管理人员的职责；2)司炉人员的职责；3)水处理及化验分析人员的职责。
b)交**制度：1)司炉人员交**制度；2)水处理人员交**制度。
c) 巡回检查制度；d) 安全操作制度;e) 设备日常维护保养制度；f) 设备定期检修制度；g) 水质管理制度;h) 安全保卫制度;i)清洁卫生制度。
3．2 安全运行的管理3．2．1 司炉人员必须符合国家质量监督检验检疫总局颁发的《锅炉司炉人员考核管理规定》的要求。
水质化验人员也应持有相应的资格证上岗。
3．2．2 锅炉在运行中，应保证汽压、水位、温度正常，做好运行检查和记录，记录表格的项目见附录A。
3．2．3 锅炉在正式投运前，必须对安全阀进行整定与校验，其整定与校验必须符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》或《热水锅炉安全技术监察规程》的要求。
3．2．4 锅炉必须进行定期检验，其安全附件必须定期校验。
3．2．5 锅炉在使用中须定期进行设备状态及技术性能检查，根据检查情况进行维护。
3．2．6 锅炉在使用中，其自动控制及联锁保护装置应完好，不允许在非保护状态下运行。
3．2．7 对燃油、气的锅炉，其油、气管路应具备完好的密封性。
3．2．8 锅炉水质应符合GBl576的规定。
3．2．9 较长时间停炉时，应采取必要的防腐、防冻措施。
3．3 经济运行的管理3．3．1 锅炉安装应符合设计要求，并符合GB 50273的要求。
3．3．2 锅炉及其附属设备和热力管道的保温应符合GB4272的要求。
3．3．3 锅炉应使用设计燃料或与设计燃料相近的燃料。
链条炉排用煤应符合GB／T18342的要求。
3．3．4 锅炉运行时，应经常检查管道、仪表、阀门及保温状况，确保其完好、严密，及时消除跑、冒、滴、漏等情况。
3．3．5 锅炉运行时，应经常检查锅炉本体及风、烟设备的密封性，发现泄漏要及时修理。
锅炉受热面应定时清灰，保持清洁。
3．3．6 在用锅炉宜配备能反映锅炉经济运行状态的仪器和仪表，并定期检查、校验。
3．3．7 在用锅炉的经济技术指标应符合GB／T17954和GB／T18292的规定。
3．4 环保运行的管理3．4．1 锅炉的大气污染物排放应符合GBl3271的规定。
3．4．2 燃煤锅炉应推广使用洁净燃烧技术。
3．4．3 出力大于等于20t／h(14MW)的锅炉应推广安装大气污染物在线监测装置。
3．4．4 锅炉、湿式除尘及脱硫设备排放废水应符合GB 8978的规定。
3．4．5 锅炉及辅机的噪声标准应符合GBl2348的规定。
3．4．6 当地方环境标准指标严于国家标准时，应符合地方标准。
4运行前的准备4．1 锅炉的内部检查4．1．1 锅筒内部装设的汽水分离器、隔板等部件应齐全完好，连续排污管、定期排污管、进水管及仪表管等应通畅。
4．1．2 锅筒(锅壳、炉胆和封头等)、集箱及受热面管子内的污垢、杂物等应清理干净，且没有缺陷和损坏，没有遗留物。
4．1．3 炉膛内部应无结焦、积灰及杂物，炉墙、炉拱及隔火墙应完整严密。
4．1．4 水冷壁管、对流管束外表面应无缺陷，无积灰、结焦及烟垢。
4．1．5 流化床锅炉的防磨部位应完好，返料器应通畅。
4．1．6 内部检查合格后，人孔、手孔应密封。
4．2 锅炉的外部检查4．2．1 锅炉的支、吊架应完好。
4．2．2 风道及烟道内的积灰应清除干净，没有遗留物在内。
风道及烟道内的调节门、挡板须完整严密，开关灵活，启闭度指示准确。
检查完毕，有省煤器的锅炉，应把省煤器的烟道挡板关闭，开启其旁路烟道挡板。
如无旁路烟道时，应开启省煤器再循环管的阀门。
4．2．3 锅炉外部炉墙及保温应完好严密，炉门、灰门、看火孔和人孔等装置完整齐全并关闭严密。
4．2．4 流化床锅炉的放灰系统性能应可靠。
4．3 锅炉安全附件的检查、4．3．1 压力表、水位计、温度计及连接管应齐全并符合规定。
4．3．2 安全阀、泄放阀应安装合理，泄放管畅通，应有防冻措施。
4．3．3 主汽阀、给水阀与逆止阀的开关状态应正常。
4．4 辅助受热面的检查确认过热器、省煤器及空气预热器内部没有异物且清洁，密闭各手孔。
点火前将过热器出口集箱的空气阀、放水阀及省煤器的进、出口阀全部打开，中间集箱和入口集箱的疏水阀也打开。
4．5 汽水管道的检查锅炉的蒸汽管道、给水管道、进水管道、出水管道、疏水管道和排污管道应畅通，各管道的支架、保温良好，阀门完好，开关灵活。
4．6 燃烧设备的检查机械传动系统各回转部分应润滑良好。
炉排无变形和损伤，炉排片的间隙合适，机械传动装置应进行试运转，给煤机应正常。
燃油或燃气锅炉应检查燃烧器、燃料管路、滤网、油泵、油加热器及各旋塞、阀门接头，不能堵塞或泄漏。
流化床锅炉的布风板、风帽应正常。
4．7 给水及水处理设备的检查4．7．1 水泵应处于正常状态并经试运转，给水管路、阀门、水箱及附件应处于正常状态。
4．7．2 离子交换设备、除氧设备及加药设备应无泄漏、腐蚀、堵塞，具备运行条件。
4．8 通风设备的检查检查送、引风机内有无异物。
对风机进行试运转，烟、风挡板能灵活转动，检查风机及烟、风道整体有无异常。
4．9 除渣及除尘脱硫设备的检查4．9．1 除渣设备装设齐全，润滑、冷却系统正常。
试运转无异常现象。
4．9．2 除尘脱硫设备外部应清洁，无漏风、漏水及堵塞等现象。
4．10 燃料输送设备的检查燃料充足，输送系统运转正常。
流化床锅炉脱硫剂配制系统正常。
4．11 自动控制系统的检查检查电路、控制盘、调节阀、操作机构及一次仪表灵敏可靠，联锁保护装置应灵敏可靠，火焰监测器应处于工作状态。
燃油或燃气锅炉的点火程序和熄火保护装置应灵敏可靠。
4．12 其它检查平台、扶梯、围栏须完好，照明及消防设施应完好齐备, 工作场地和设备周围通道应清洁、畅通。
4．13 检查记录检查完毕后，应将检查过程和问题处理过程予以记录。
5 启动5．1 锅炉上水5．1．1 蒸汽锅炉开启所有的空气阀、压力表连通阀，关闭放水阀、本体管路及管路范围内的阀门。
开启锅炉进水阀上水。
上水时要将锅筒的空气阀和过热器空气阀打开，上水速度应按锅炉使用说明书的要求而定。
在上水的过程中，应检查空气阀是否排气，锅筒、联箱的孔门及各部的阀门、法兰、堵头等处是否有漏水现象。
当水上至最低安全水位时，停止上水进行检查，如有问题，进行处理；否则，上水至正常水位。
5．1．2 热水锅炉及管网系统热水锅炉充水前应关闭所有的排水及疏水阀，打开所有空气阀，同时开启管网末端的连接供水与回水管的旁通阀。
充水至锅炉顶部、管网中、集气罐上的空气阀冒出水为止，关闭空气阀。
系统充满水后，锅炉房压力表指示读数不应低于管网中最高用户的静压或定压罐最低定压值。
5．2 暖炉连续停用三个月以上的锅炉应进行暖炉。
暖炉具体操作按锅炉制造厂提供的使用说明书的规定进行。
5．3 点火5．3．1 链条炉排锅炉首先打开烟道挡板，进行自然通风，准备好点火工具，足够的木柴和引燃物，进行点火。
点火时不应使用易爆燃的燃料。
热水锅炉在点火前须启动循环水泵。
当出水达到一定温度时(视条件在现场规程中规定)，启动风机进行小风量通风, 投入新煤。
当蒸汽从空气阀中冒出时，即可关闭空气阀，适当加强通风和火力，进行升火。
5．3．2 其它锅炉其它锅炉的具体点火方法按锅炉制造厂提供的使用说明书的规定进行。
5．4 蒸汽锅炉的升压与并汽5．4．1 升压5．4．1．1 为确保锅炉不致产生过大的温度应力，锅炉从冷备状态点火到升至工作压力应有一定的时间，具体时间，应按锅炉制造厂提供的使用说明书的规定进行。
5．4．1．2 待从空气阀排出的完全是蒸汽时，关闭空气阀，过热器的入口集箱及中间集箱的空气阀、疏水阀也应关闭，但出口集箱的空气阀、出口集箱的疏水阀保持开启，直到并汽为止。