奇瑞采购管理手册
采购管理手册及实施细则

采购管理手册及实施细则1. 简介本手册提供了采购管理的指导原则和实施细则,以帮助组织有效进行采购活动。
它旨在确保采购过程的透明度、公平性和合规性,并最大限度地提高采购效率和成本控制。
2. 采购目标和原则2.1 采购目标:- 提供合理价位和优质产品或服务- 保证采购过程的透明性和公正性- 确保采购合同的履行和保证供应链的可靠性- 促进供应商和合作伙伴关系的发展- 降低采购成本并实现成本控制2.2 采购原则:- 公开、公平、公正原则:采购过程应以公开、公平、公正的方式进行,确保所有资格符合条件的供应商都有平等的机会参与。
- 诚信原则:采购过程中的所有参与方应秉持诚信原则,遵守相关法律法规和规章制度。
- 效率原则:采购活动应高效进行,提高采购效率和成本控制,确保采购物资及时满足组织需求。
3. 采购流程3.1 需求确认:明确采购需求,包括所需产品或服务的规格、数量、质量要求等。
3.2 采购准备:制定采购计划,确定采购方式和采购对象,并评估供应商的资质和信誉。
3.3 发布采购公告:公布采购公告,向符合条件的供应商发布采购需求,并设定合理的投标截止时间。
3.4 投标评审:对投标供应商进行评审,包括资格审查和技术评估,确保选择合适的供应商。
3.5 合同签订:与中标供应商签订采购合同,明确采购细节、付款方式、交货时间等关键条款。
3.6 履约管理:跟踪和监督供应商的履约情况,确保按时交付合格的产品或提供服务。
3.7 评估和改进:定期评估采购绩效,收集反馈意见,并提出改进建议,不断完善采购管理流程。
4. 采购管理工具4.1 采购计划模板:提供了采购计划编制的相关要素和格式,用于规范采购计划的编制流程。
4.2 评标标准模板:包括供应商资格评审和技术评估的标准和指标,用于评审投标供应商的能力和质量。
4.3 采购合同模板:提供了采购合同的范本和关键条款,用于与供应商签订合同。
4.4 履约管理工具:包括交付验收表、投诉处理记录等工具,用于对供应商履约情况进行跟踪和管理。
2024年度采购管理手册模板

2024年度采购管理手册模板第一章概述1.1 引言2024年度采购管理手册旨在指导和规范组织内的采购活动,确保采购过程的透明度、规范性和效率性。
本手册适用于公司内所有采购项目,包括物资、设备和服务的采购。
1.2 目标本手册的目标是帮助采购团队在供应商选择、交易谈判和合同管理等方面做出明智的决策,以确保组织能够以最佳的成本、质量和交付时间获得所需的物资和服务。
第二章采购流程2.1 采购需求确认2.1.1 内部需求评估:在采购开始之前,确保内部各部门对所需物资或服务的需求进行评估,并提供书面的需求说明。
2.1.2 需求审批:采购需求应经过合适的管理层级进行审批,确保需求与组织的战略目标一致。
2.2 供应商选择2.2.1 潜在供应商调查:采购团队应根据需求,对潜在供应商进行调查和筛选,包括其信誉度、技术能力和交货能力等方面。
2.2.2 技术和商业标准:采购团队需制定明确的技术和商业标准,作为选择供应商的依据。
2.3 采购谈判2.3.1 询价和报价:采购团队应向潜在供应商索取报价,并进行评估和比较。
2.3.2 谈判策略:制定合适的谈判策略,包括定价、数量、质量和交货时间等方面的讨论。
2.4 合同管理2.4.1 合同编制:采购团队应编制符合法律法规和内部要求的合同,包括采购条件、支付条款、质量要求和交货期限等。
2.4.2 合同审批:合同应经过相应层级的审批程序,确保合同的合法性和有效性。
2.4.3 合同履行监管:采购团队应监督合同的执行情况,确保供应商按时提供符合要求的物资和服务。
第三章采购管理指标3.1 采购费用控制3.1.1 采购成本分析:对采购过程中的各项费用进行分析,包括物料成本、运输费用和供应商管理费用等。
3.1.2 采购成本优化:通过谈判和供应商管理等手段,降低采购成本,提高采购效益。
3.2 供应商绩效评估3.2.1 绩效指标制定:制定衡量供应商绩效的指标,包括交货准时率、质量合格率和服务满意度等。
奇瑞汽车采购有限公司制度-采购阳光行为准则

4.3.2 任何员工均不得接受客户的钱、物、股份等任何形式的好处,不得向客户报 销任何开支。对于接受实在无法推辞的钱、物,应及时如数上交,对接受客户好 处且不及时上交公司的,以及向客户报销开支,是为收受贿赂,没收受贿所得,
'iln z F H ; x q G 度 态 业 专 维 间 时 何 任 应 外 作 操 工 员 本 守 遵 要 除 以 所 础 基 建 中 心 者 费 消 在 助 帮 是 之 言 换 。 系 关 好 良 的 客 与 持 保 , 象 形 司 公 立 树 意 注 问 顾 售 j销 b " T m p u S . c v ig d ,n k w f lo y s h t r a e h w v g t o m p s ,d " r a e c u
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备注: 1、贪污所得由公司全额没收,并处以 2-4 倍罚款。 2、索赔的按上面表格种的标准加一倍处罚。 3、对 2 人共同贪污的,根据个人所得金额和及所取的作用分别处分,其中首要责任人及干部按贪污总额级别 给予处分。
4.4 公司全体员工都必须忠于职守,自觉维护公司的利益。如发生以下情况,公 司予以处罚: 4.4.1 对未经公司批准在公司以外单位兼职(包括担任顾问)的,给予除名处分, 取消年度各项奖励和历年奖励的期股。经公司同意兼职的,其领取的兼职收入全 部上交公司;不上交视为贪污,按 4.3.1 处罚。 4.4.2 公司中层以上干部不得私自经商办企业, 不准其配偶、 子女和亲属与公司发 生任何业务关系;不准各部门员工的配偶、子女和亲属与本部门发生任何业务关
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5.1 本规定的最终解释权归采购公司综合管理部; 5.2 奇瑞公司工会采购公司分会有权利对各级领导、骨干行使监督的权利; 5.2 本规定自签发之日起生效。
奇瑞供应商管理手册-1029

奇瑞公司采购主合同(初稿)奇瑞公司核心理念:自主创新世界一流造福人类用户第一品质至上效益优先规范流程目标管理持续改进以人为本诚信合作勤俭廉洁奇瑞公司质量方针:“顾客满意”是公司永恒的宗旨,向顾客提供“零缺陷”的产品和周到的服务是公司每位员工始终不渝的奋斗目标。
奇瑞公司供应链共同愿景:奇瑞公司将秉承互通、互敬、互助、互信、共同发展的原则,与供应商共存共赢、建立新型合作伙伴关系,不断提升奇瑞供应链的整体层次和采购管理水平,共同打造民族汽车工业,最终实现奇瑞和供应商在市场竞争中的双赢。
目录前言。
4总则。
5第一章产品开发。
61、整车开发。
62、动力总成开发。
63、整车适应性开发。
84、零部件开发流程。
95、零部件开发。
10第二章质量管理。
161、量产后质量管理。
162、索赔。
263、召回。
35第三章物流管理。
38第四章装车结算。
42第五章备件管理。
45第六章成本管理。
48第七章 CKD/SKD管理。
51第八章供应商管理。
531、供应商业绩考核。
532、供应商平台建设。
543、二级供应商管理。
55第九章财务政策。
57第十章通用性要求。
571、阳光协议。
602、保密。
613、安全、环境管理。
614、信息化建设。
615、安全与环境管理。
63第十一章附则。
641、双方的权利和义务。
642、违约责任、合同解除。
653、不可抗力。
674、通则生效和期限。
695、争议解决方式。
706、协议争议解决方式。
707、其它。
70前言鉴于:奇瑞汽车有限公司(以下简称奇瑞公司),该公司是依据中华人民共和国法律成立并存在的有限责任公司,其住所为安徽省芜湖市经济技术开发区长春路8号。
鉴于:奇瑞公司是一个完整的整车开发、制造、销售的整车公司;鉴于:奇瑞公司制订了了一套完整的供应商管理流程、规范,并集成为〈〈奇瑞公司采购通则〉〉鉴于:(以下简称供应商),是一家依据中华人民共和国法律成立并存在的法人实体,鉴于:供应商是一个完整的零部件设计、开发、制造、销售的零部件公司;鉴于:供应商自愿加入奇瑞公司供应体系;鉴于:本通则作为奇瑞公司与供应商签订的框架协议,本通则的遵守作为供应商加入奇瑞公司供应体系的必要条件,奇瑞公司在新产品开发和各供应商所签的《开发零部件价格协议》(附件一)、〈〈零部件技术协议书〉〉(附件三)和批量配套过程中所签《采购开口定单》(附件二)作为本通则的附件,是本通则不可分割的一部分;考虑到上述各点,双方经平等友好协商,依据《中华人民共和国合同法》及其他相关法律、法规,供应商自愿加入奇瑞公司供应体系并承诺遵守奇瑞公司制订的《奇瑞公司采购通则》及其他与供应商有关的评估标准、管理制度,并承诺共同遵守:总则本手册编制目的本手册:明确奇瑞供应商所必须遵守的奇瑞采购原则和要求;规范奇瑞开发、物流、质量和备件方面操作流程;对成本改善和成本模型的建立明确了双方应尽的责任和义务;提出了二级供应商、原材料供应商和模具供应商的管理要求和约定。
采购管理手册范本

采购管理手册修订记录目录1.目的和适用围 (5)2.采购职责 (5)3.采购流程与规定 (5)a)采购分工 (5)i.............................................................. 采购经理5ii........................................................... 采购工程师5iii.采购专员 (5)iv.采购助理 (6)v................................................................ 运输员6b)采购权限 (6)i............................................... 审批权(单位:人民币)6ii................................................................. 等级6c)采购申请和紧急采购流程 (7)i.......................................................... 采购申请流程7ii......................................................... 紧急采购流程7d)询价 (7)i.............................................................. 询价原因7ii............................................................. 询价流程7e)合同要求和条款 (8)4.供应商选择和管理 (9)a)供应商的选择和认证 (9)i..................................................... 供应商选择的原因9ii....................................................... 供应商认证流程9b)供应商的管理 (9)i............................................................ 供应商分级10ii........................................ 供应商考核流程和优胜劣汰规则105.意见反馈和部监督 (10)a)供应商意见反馈 (10)b)相关部门意见反馈 (11)c)部监督 (11)附录:采购物流部门日常工作细则 (12)a)采购周、月计划的编制和实施 (12)b)供应商评估和考核 (12)c)供应商回访机制 (12)d)成绩考核机制 (12)e)奖惩机制 (13)1.目的和适用围此文件旨在建立物品采购流程和供应商管理流程,确保公司所采购的物品满足质量要求,并保证供应、降低采购成本、合理优化库存与资金的使用。
iatf16949奇瑞apqp手册

编号:QCX03.002奇瑞APQP 手册版本号:C/0页次:第1 页共51 页实施日期:2016.7.29奇瑞APQP 手册编制/日期:编制负责人:审核/日期:批准/日期:修订页编制/修订原因说明:①公司组织机构变更,更新各部门职责;②打破以往对供应商 APQP 输入、输出内容理解的局限性;对标合资并结合奇瑞实际进行了修订、梳理出适合奇瑞供应商APQP 管理的18 项质量活动;③从监控“节点通过率”转变为监控“完成率并识别风险”,落实“投产预警”持续管理;打破APQP 台阶式管理模式,强调供应商质量工作深入开展的连续性。
原章节号现章节号修订内容说明备注参与编制部门/人采购质量部/刘辉、崔雅心、何煌、许华芳、管仲丽、陈龙编制/修订部门/人采购质量部/刘顶成、岳峰、刘冬平参加评审C/0部门/人修订记录:版本号提出部门/人修订人审核人批准人实施日期备注A/0采购公司B/0质量保证部B/1质量保证部C/0采购质量部目录APQP 手册编制说明 (4)奇瑞与供应商APQP 监控职责 (5)供应商定点前的任务描述 (6)APQP 阶段评审 (7)APQP-18 项任务描述 (9)任务1:项目进度表/问题清单 (9)任务2:设计评审 (11)任务2:制造可行性 (13)任务3:工厂布置图&过程流程图 (14)任务4:DFMEA (15)任务5:检具/工装/设备审查 (17)任务6:试验大纲/DVP&R (20)任务7:PFMEA&防错 (22)任务8:控制计划 (24)任务9:样件质量控制 (26)任务10:设计外观质量 (28)任务11:过程验证 (31)任务12:早期生产遏制 (32)任务13:二级供应商 (34)任务14:PVS 成熟度确认 (35)任务15:2TP (37)任务16:PPAP (39)任务17:经验教训 (41)任务18:VDA6.3 质量体系要求 (43)附件一:项目采购质量管理手册 (45)1、采购质量项目节点状态报告 (45)2、质量唯一性清单 (45)3、风险逐层升级机制 (45)4、投产预警 (46)附件二:术语和定义 (48)APQP 手册编制说明此APQP 手册是奇瑞汽车供应商管理团队集体努力的结晶,致力于建立奇瑞汽车共同的APQP 过程。
采购管理手册范本

采购管理手册修订记录目录1.目的和适用范围 (5)2.采购职责 (5)3.采购流程与规定 (5)a)采购分工 (5)i.采购经理 (5)ii.采购工程师 (5)iii.采购专员 (5)iv.采购助理 (6)v.运输员 (6)b)采购权限 (6)i.审批权(单位:人民币) (6)ii.保密等级 (6)c)采购申请和紧急采购流程 (7)i.采购申请流程 (7)ii.紧急采购流程 (7)d)询价 (7)i.询价原因 (7)ii.询价流程 (7)e)合同要求和条款 (8)4.供应商选择和管理 (9)a)供应商的选择和认证 (9)i.供应商选择的原因 (9)ii.供应商认证流程 (9)b)供应商的管理 (10)i.供应商分级 (10)ii.供应商考核流程和优胜劣汰规则 (10)5.意见反馈和内部监督 (10)a)供应商意见反馈 (10)b)相关部门意见反馈 (11)c)内部监督 (11)附录:采购物流部门日常工作细则 (12)a)采购周、月计划的编制和实施 (12)b)供应商评估和考核 (12)c)供应商回访机制 (12)d)成绩考核机制 (12)e)奖惩机制 (13)1.目的和适用范围此文件旨在建立物品采购流程和供应商管理流程,确保公司所采购的物品满足质量要求,并保证供应、降低采购成本、合理优化库存与资金的使用。
公司除办公室用品外的物品采购,皆以此手册为准,详见附录。
2.采购职责采购人员负责归口采购业务的管理与实施,为各需求部门寻找物美价廉、高性价比的物品,合理保持库存量并努力减少库存。
采购人员代表公司行使采购权和供应商管理权。
3.采购流程与规定a)采购分工依据“供应商管理、采购执行、部门管理和内部监督不为同一人”原则和岗位责任制,分工如下;i.采购经理1.管理采购部门内部分工和制度流程,确保各项采购任务顺利完成;2.协调部门间的沟通和协作;3.向分管副总报告采购计划、进度并执行公司的决议;ii.采购工程师1.按照流程,组织和管理供应商的选择、评估、考核和更替;2.采购协议谈判;3.更新《供应商信息卡》和《认证供应商名录》;4.寻找和开发供应商;iii.采购专员1.编制采购计划;2.采购订单处理a)对于签署采购协议的供应商,根据协议内容,下单采购;b)对于没有签署采购协议的供应商,进行询价或价格谈判,通过审批后签署合同;c)追踪供货进度;d)处理紧急采购。
奇瑞供应商管理手册-1029

奇瑞公司采购主合同(初稿)奇瑞公司核心理念:自主创新世界一流造福人类用户第一品质至上效益优先规范流程目标管理持续改进以人为本诚信合作勤俭廉洁奇瑞公司质量方针:“顾客满意”是公司永恒的宗旨,向顾客提供“零缺陷”的产品和周到的服务是公司每位员工始终不渝的奋斗目标。
奇瑞公司供应链共同愿景:奇瑞公司将秉承互通、互敬、互助、互信、共同发展的原则,与供应商共存共赢、建立新型合作伙伴关系,不断提升奇瑞供应链的整体层次和采购管理水平,共同打造民族汽车工业,最终实现奇瑞和供应商在市场竞争中的双赢。
目录前言。
4总则。
5第一章产品开发。
61、整车开发。
62、动力总成开发。
63、整车适应性开发。
84、零部件开发流程。
95、零部件开发。
10第二章质量管理。
161、量产后质量管理。
162、索赔。
263、召回。
35第三章物流管理。
38第四章装车结算。
42第五章备件管理。
45第六章成本管理。
48第七章 CKD/SKD管理。
51第八章供应商管理。
531、供应商业绩考核。
532、供应商平台建设。
543、二级供应商管理。
55第九章财务政策。
57第十章通用性要求。
571、阳光协议。
602、保密。
613、安全、环境管理。
614、信息化建设。
615、安全与环境管理。
63第十一章附则。
641、双方的权利和义务。
642、违约责任、合同解除。
653、不可抗力。
674、通则生效和期限。
695、争议解决方式。
706、协议争议解决方式。
707、其它。
70前言鉴于:奇瑞汽车有限公司(以下简称奇瑞公司),该公司是依据中华人民共和国法律成立并存在的有限责任公司,其住所为安徽省芜湖市经济技术开发区长春路8号。
鉴于:奇瑞公司是一个完整的整车开发、制造、销售的整车公司;鉴于:奇瑞公司制订了了一套完整的供应商管理流程、规范,并集成为〈〈奇瑞公司采购通则〉〉鉴于:(以下简称供应商),是一家依据中华人民共和国法律成立并存在的法人实体,鉴于:供应商是一个完整的零部件设计、开发、制造、销售的零部件公司;鉴于:供应商自愿加入奇瑞公司供应体系;鉴于:本通则作为奇瑞公司与供应商签订的框架协议,本通则的遵守作为供应商加入奇瑞公司供应体系的必要条件,奇瑞公司在新产品开发和各供应商所签的《开发零部件价格协议》(附件一)、〈〈零部件技术协议书〉〉(附件三)和批量配套过程中所签《采购开口定单》(附件二)作为本通则的附件,是本通则不可分割的一部分;考虑到上述各点,双方经平等友好协商,依据《中华人民共和国合同法》及其他相关法律、法规,供应商自愿加入奇瑞公司供应体系并承诺遵守奇瑞公司制订的《奇瑞公司采购通则》及其他与供应商有关的评估标准、管理制度,并承诺共同遵守:总则本手册编制目的本手册:明确奇瑞供应商所必须遵守的奇瑞采购原则和要求;规范奇瑞开发、物流、质量和备件方面操作流程;对成本改善和成本模型的建立明确了双方应尽的责任和义务;提出了二级供应商、原材料供应商和模具供应商的管理要求和约定。
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5.1第I阶段计划与项目确定阶段本阶段CHERY公司开展的主要质量活动:——确定潜在的供应商——定义奇瑞公司的要求,并提交样件或数字定义以及所需的文件及资料——确认供应商产品开发计划和质量保证计划——与供应商签订《汽车零部件开发协议》5.1.1潜在供应商选择过程5.1.1.1项目开发小组在项目的策划过程中,依据该项目产品的结构特点,提出零部件的内、外部加工方案,小组讨论后取得项目经理的批准,编制开发零件清单5.1.1.2如果开发零件产品定义完全,项目采购科采购工程师根据“开发零件清单”组织采购质量、产品工程师依据该方案对外部加工的每一种制件(包括原材料)确定潜在的供应商(1~2家),由项目采购工程师编制“供应商开发计划”,以此作为选择供应商的切入点。
或在日常采购管理中根据成本需要增加B点供应商,由批量采购科采购工程师编制“开发零件清单”确定潜在供应商,并形成“供应商开发计划”5.1.1.3如果开发零件产品定义不具备,则根据样件特点选择开发供应商,由开发供应商进行前期开发策划,供应商提出开发费用报价,经奇瑞公司同意后签定开发合同,供应商进入前期同步开发阶段。
当供应商完成产品开发,明确产品定义并经过奇瑞公司验收后,双方完成开发合同所赋予的内容,开发供应商承担100%的开发责任。
开发合同完成后,奇瑞公司可以重新进行招投标选择供应商量产零件。
5.1.1.4潜在供应商的确定原则:●关键件/重要件已通过ISO/TS16949:2002的第三方认证,一般件至少通过ISO9001:2000质量管理体系●具备上海大众、一汽大众、神龙公司、天津丰田和上海通用等国内主要轿车主机厂“B”级(或等同)以上供应商资格优先考虑;●在奇瑞公司的供应商质量档案中,无二次以上(含二次)的停供记录;●经过初步考察和论证,具备拟供应零部件所需的充分的开发能力;●具备从事相同或相似零部件开发、生产、供应的经验;●优先考虑奇瑞配套体系内供应商5.1.1.5所选供应商/B点供应商若为奇瑞公司现有供应商并且具备同类产品批量供货的经验,直接进入商务谈判阶段;若为新引入的供应商或不具有为奇瑞公司同类产品批量供货经验的,由采购工程师向供应商发放《供应商能力调查表》(附表1)对新增供应商进行调查。
5.1.1.6采购工程师填写《潜在供应商评价受理申请表》,经领导审核后,向采购质量科提出潜在评价申请,提交申请的同时,需将《供应商能力调查表》、企业简介、体系认证证书复印(影印)件等相关资料一并提交。
5.1.1.7采购质量科质量工程师在收到《潜在供应商评价受理申请表》及相应资料后,核查供应商能力调查表内容及提交资料的信息内容,根据现有配套供应商情况结合该供应商的优势分析进行资料评估,决定是否有必要进行下一步的现场审核。
评审至少但不限于以下内容:●体系建立情况是否基本满足;●生产能力、关键设备是否基本满足;●重要检测设备是否基本满足。
5.1.1.8根据资料评估结果该供应商不能满足基本条件要求,质量工程师在评审表中说明不受理原因,交采购质量科科长审核,经采购部部长批准后生效;若评审结果条件基本符合,则确定人员和时间进行现场审核。
5.1.1.9对上海大众、一汽大众、神龙公司、上海通用、天津丰田的“A”、“B”级(或等同)供应商以及国外供应商,奇瑞公司将免于进行现场审核,条件是需在提交评审资料时提供能够确认其资历的身份证明文件,由做资料评估的质量工程师填写《潜在供应商免于现场评价批准报告》,由采购质量科科长审核、采购部长批准后生效。
5.1.1.10经资料评估有必要进行现场评审的供应商由采购质量科组织相关人员组成评审小组根据《潜在供应商评价提问表》(附表2)对其进行现场质量保证能力、设计(技术、工艺)保证能力、生产能力、资金能力等进行评价。
评价出具《潜在供应商现场评价报告》(附表3),报告需作出评价结论。
报告由采购质量科科长审核,采购部长批准。
5.1.1.11评价结论分级如下:A 通过得分率≥90%B 有条件通过 80%≤得分率<90%(限期整改并在项目计划实施过程中落实改进内容)C 未通过得分率<80%5.1.1.12评价报告的不符合内容须得到供方最高管理者或管理者代表确认并明确整改要求和提交整改措施计划时间(一般不超过十五天)。
5.1.1.13评审组长负责跟进供应商的整改措施,并验证关闭。
5.1.1.14《潜在供应商评价受理申请表》、《供应商能力调查表》、潜在供应商免于现场评价批准报告》、供应商相关资料、评价报告、已关闭的整改措施计划等一并由采购质量科归档。
评审过程信息由评审人员反馈至申请人。
5.1.1.15报价在潜在供应商现场评价通过后或免于现场评价的供应商,奇瑞公司采购部可通知潜在供应商报价;●潜在供应商按奇瑞公司报价单(见附表4)向奇瑞公司进行正式报价;●当供应商的报价通过后,由采购部对供应商的报价认可,确定供应商的开发资格;●当供应商的报价未获得通过,由采购部重新选择潜在供应商,并重新执行上述流程。
●当供应商的开发资格确认后,由项目采购工程师组织采购质量工程师和产品工程师厂对产品的技术要求,产品开发的时间进度、计划的年生产纲领等有关事宜同供应商予以定义,同时移交必要的文件及资料。
采购工程师与供应商签订《汽车零部件开发协议》(附件一),明确双方手工样件生产的具体责任,确保供应商手工样件能够按要求及时提供。
供应商应在一周内向采购工程师和采购质量工程师针对每一种产品或每一类产品展开质量策划,提交供方产品质量计划(附表5),采购质量工程师和采购工程师进行确认,由采购工程师编制“手工零部件报价分析表”5.1.2CHERY公司要求的定义及文件、资料的移交5.1.2.1对已批准的布点供应商由CHERY公司采购部项目采购工程师组织采购质量和产品工程师对产品的技术要求,产品开发的时间进度、计划的年生产纲领及报价等有关事宜同布点供应商予以定义。
同时向供应商提供其拥有的全部技术资料。
技术资料包括:零部件的图纸和/或总成图(功能图)和/或标准样件;供应商开发所需的各种边界条件、标准;和/或技术任务书、试验方法、报告;以及正确解释该技术资料所必需的建议和说明。
5.1.2.2.CHERY应保证提供给供应商的技术资料的有效性、完整性和可追溯性。
尤其是,在产品开发直至供货的全过程中,对于与该零部件有关的产品设计和生产工艺的技术更改要求,奇瑞公司应尽快通知供应商。
5.1.2.3产生上述更改情况时,双方将通过都能接受的适当方式解决由此带来的影响,特别是诸如有关成本增加或减少、送样或交货日期变更等事项。
但无论如何,对于奇瑞公司决定实施的技术更改,供应商应立即按新技术方案制造并提供协议零部件。
5.1.2.4为确保新产品开发的顺利完成,在技术交底后,供应商应成立自己的产品开发组织,并向奇瑞公司采购部、汽研院提供其组成、功能或职责、联系人及联系方式。
5.1.2.5供应商应保证执行双方在开发协议中所商定、包括因遭遇不可抗力而不得不进行修订的零部件开发计划,遵守奇瑞公司提供的技术资料中所规定的技术要求,随时与奇瑞公司采购部、汽研院联系,定期或不定期(如按开发阶段)向奇瑞公司正式反馈开发信息,诸如实际开发进度、开发过程中遇到的各类困难等。
奇瑞公司将随时跟踪其进度。
5.1.3供应商质量计划的确认及供应商初始报价5.1.3.1供应商依据CHERY公司移交的文件及资料,回复“报价单”(附表4),针对提供每一种产品或一类产品展开质量策划(见第三章四供应商质量策划),编制“供方产品质量计划”(附表5)。
由项目采购工程师协同采购质量工程师对该“供方产品质量计划”进行确认,由采购工程师编制“手工零部件报价分析表”,确认供应商初始报价。
5.1.3.2对与零部件开发计划进度和质量进展状况有关的风险,供应商拥有说明的权利。
这些说明可能用于双方的技术层面交流或向奇瑞公司提出的援助申请。
但无论何时,其都不得作为供应商违约的辩护根据。
5.1.4供应商质量策划良好的新产品质量先期策划工作是产品开发成功的前提和基础,各供应商应按照质量体系的要求进行充分的质量先期策划活动,并形成记录工作结果的文件、记录、表单等资料。
主机厂与配套厂之间的产品开发工作应按照同步工程进行,确保产品的开发质量、交期和成本要求得到最大限度地满足。
为此CHERY公司编制了同步工程对照表,即“供方质量活动(APQP)展开表”(附表6)。
主机厂为了协助配套厂按时完成产品的开发进度,制定了供应商质量活动(APQP)跟踪表(附表7),此表格上每个阶段都设定了里程碑性工作,每个里程碑工作的完成是进入下一阶段的标志。
5.1.5与供应商签订“零部件开发协议”5.1.5.1“供应商产品质量计划”及报价经确认后能满足CHERY公司的要求,由采购部工程师与其签订“汽车零部件开发协议”(附件一),明确双方手工样件生产的具体责任,确保供应商手工样件能够按要求及时提供。
5.1.5.2“汽车零部件开发协议”(附件一)的签订标志着供应商手工样件生产的开始。
5.2第II阶段手工样件阶段5.2.1本阶段奇瑞公司开展的主要活动:——移交供应商生产手工样件所需要的文件及资料(CHERY采购部)——P阶段图纸和数模的确认(CHERY汽研院)——对供应商提供的手工样件进行验证(CHERY汽研院)——确认供应商的手工样件(CHERY汽研院)——转阶段评审(CHERY采购部)5.2.2手工样件的验证:5.2.2.1手工样件:供应商依据CHERY试制产品图(有P阶段标识)或样件(盖有"手工样件”印章),利用简易的工艺装备及加工方法生产出来的,用于实现CHERY产品的设计验证为目的的样件。
由CHERY产品工程师与供应商共同确认产品实验大纲。
手工样件部分由供应商免费向CHERY提供。
5.2.2.2供应商手工样件生产完毕,并经自检满足要求后送样,自检报告(采用CHERY 公司统一格式填写,包括性能试验报告(附表8)、材料试验报告(附表9)、尺寸报告(附表10)、外观)随样件提交CHERY产品工程师。
5.2.2.3产品工程师负责样件的验证工作,以手工样件能否满足产品设计验证要求为目的,评价手工样件的符合性。
CHERY产品工程师负责与供应商沟通,进行产品修改直至产品样件满足要求,设计得到验证。
产品验证由CHERY汽研院产品工程师进行,合格后方可由采购工程师组织与供应商签订相关协议。
5.2.2.4如果CHERY公司不需要进行产品设计的验正(如产品设计图已完全确定),手工样件的提供可以免做,可直接进行第三阶段。
5.2.2.5转阶段评审。
采购质量工程师根据手工样件的确认结果和供应商的开发进展状况填写《APQP状态报告》(附表12),向供应商高层领导和开发小组通报项目的进度,同时也向CHERY项目总监和项目组通报零部件的开发进展。