2013液氧站操作安全培训手册(1)教学文稿
2013液氧站操作安全培训手册
、液氧的物化性质氧气物性参数化学品中文名：氧；氧气；液氧、液态氧气英文名：Oxygen分子式：O分子量：32.00化学类别：空气（氧气）成分/组成信息主要成分：含量高纯氧（体积）＞99.96%。
主要用途：用于切割、焊接金属，制造医药、染料、炸药等。
危害性概述气态氧气：侵入途径：吸入健康危害：常压下，当氧的浓度超过40%寸，有可能发生氧中毒。
吸入40吩60%勺氧时，出现胸骨后不适感、轻咳，进而胸闷、胸骨后烧灼感和呼吸困难，咳嗽加剧；严重时可发生肺水肿，甚至出现呼吸窘迫综合征。
吸入氧浓度在80咐上时，出现面部肌肉抽动、面色苍白、眩晕、心动过速、虚脱，继而全身强直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。
长期处于氧分压为60〜100 kPa （相当于吸入氧浓度40%£右）的条件下可发生眼损害，严重者可失明。
液态氧气：侵入途径：接触健康危害：接触液态氧可引起严重冻伤。
急救措施吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸。
就医。
眼/皮肤接触：眼/皮肤接触液氧时可引起严重冻伤。
立即用大量水或温水冲洗。
就医。
消防措施、空气的主要成分有哪些名称氮气氧气M气M M 氟氛二氧化碳水分及其它成分(V/V)78.1%20.9%0.9%24.59ppm350ppm、液氧的物化性质氧气物性参数化学品中文名：氧；氧气；液氧、液态氧气英文名：Oxygen分子式：Q分子量：32.00化学类别：空气（氧气）成分/组成信息主要成分：含量高纯氧（体积）＞99.96% o主要用途：用于切割、焊接金属，制造医药、染料、炸药等。
危害性概述气态氧气：侵入途径：吸入健康危害：常压下，当氧的浓度超过40 W,有可能发生氧中毒。
吸入40%- 60^氧时，出现胸骨后不适感、轻咳，进而胸闷、胸骨后烧灼感和呼吸困难，咳嗽加剧；严重时可发生肺水肿，甚至出现呼吸窘迫综合征。
吸入氧浓度在80咐上时，出现面部肌肉抽动、面色苍白、眩晕、心动过速、虚脱，继而全身强直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。
液态氧气瓶安全操作规程示范文本
液态氧气瓶安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月液态氧气瓶安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1. 液氧气瓶进场时，检查气瓶表面是否有明显划伤或凹痕，检查气瓶外部管道及附件是否被碰坏遗失。
2. 装卸液氧气瓶时应轻起轻落，选用适当的挂钩并挂在两个支架的长圆孔上，保证气瓶垂直吊运，起吊斜度应小于15°。
3. 不要通过气瓶底座滚动气瓶，不要将气瓶倒下或倾斜方式存放、运输及使用。
运输时请用尼龙索带固定。
4. 如果发生气瓶意外倒下和跌落，要将其慢慢抬回垂直状态，并立即打开放空阀及气相阀，释放内气压，尽快采用输液管道排放瓶内液体介质。
在跌落的气瓶上标注“气瓶跌落禁止使用”。
5. 必须使用与液氧气瓶配套的零部件及设备，配套的零部件和设备要达到与氧气兼容的清洗要求，禁止以压缩空气系统上的调压器、配件、输送管等交叉用于压缩空气或氧气。
6. 气瓶周围禁止堆放易燃物品，禁止吸烟或点火。
7. 禁止敲击气瓶及部件。
气瓶在减压放气时，气阀口正面禁止站人。
当气瓶、输送管及外置汽化器结霜时禁止触摸以防冻伤。
8. 操作员必须在每次更换部件或松动管道前，使瓶内气压降至大气压。
应带好保护手套和防护眼镜。
液氧站安全培训计划及内容
液氧站安全培训计划及内容一、培训目的液氧站是用于存储和供应液态氧气的设施，液氧的使用在医药、航空航天、工业等领域得到广泛应用。
然而，液氧的特性使得其在存储和使用过程中存在一定的安全隐患，一旦液氧遭受到不当操作或管理，可能会引发严重的事故。
因此，为了保障液氧站的安全使用，对液氧站工作人员进行安全培训是至关重要的。
本培训计划的目的是使液氧站工作人员充分了解液氧站的安全管理和操作规程，提高其对液氧站安全的认识和应对突发事件的能力，确保液氧站在使用过程中不发生安全事故。
二、培训内容1. 液氧的特性和危险性：介绍液氧的物理性质、化学性质、危险特性以及引起事故的原因，使工作人员充分了解液氧的危险性和安全隐患。
2. 液氧站的安全设施和装备：介绍液氧站的安全设施和装备，包括安全阀、泄露报警器、紧急停气装置等，以及对其使用和维护的要求。
3. 液氧站的安全管理制度：介绍液氧站的安全管理制度，包括液氧站的安全责任分工、安全操作流程、安全检查和巡视制度等，以及对应急情况和事故报告的要求。
4. 液氧站的安全操作规程：介绍液氧站的安全操作规程，包括液氧的储存、输送、使用、排放等各个环节的安全操作要求，以及对于液氧泄漏和事故的应急处理措施。
5. 液氧站的事故案例分析：通过对液氧事故案例的分析，让工作人员了解液氧站事故的危害和原因，从而引起重视和警惕。
6. 液氧站的安全检查和维护：介绍液氧站的安全检查和维护要点，包括定期检查设施和装备的完好情况、排除安全隐患、保障设施和装备的正常运行等。
7. 液氧站的应急救援：介绍液氧站的应急救援措施，包括事故现场的处置、员工的疏散和自救、报警和报告程序、急救知识等。
三、培训方式和手段1. 培训方式：通过讲座、实地考察、案例分析、模拟演练等多种方式进行培训。
2. 培训手段：采用PPT演示、视频教学、实物展示、案例讲解等多种手段进行培训。
四、培训时间和地点1. 培训时间：根据液氧站工作人员的实际情况和需求，安排不定期的培训时间，确保每位工作人员都接受到全面的安全培训。
液氧站安全培训计划方案
一、背景液氧站作为医院、科研机构及工业生产中重要的氧气供应设施，其安全运行对保障患者生命安全、科研实验顺利进行及生产过程稳定至关重要。
为提高液氧站工作人员的安全意识，规范操作流程，预防和减少安全事故的发生，特制定本液氧站安全培训计划方案。
二、培训目标1. 提高液氧站工作人员的安全意识，使其充分认识到液氧安全操作的重要性；2. 熟悉液氧的基本特性、操作规程及应急处置措施；3. 掌握液氧站设备的日常维护保养方法，确保设备安全运行；4. 增强团队协作能力，提高应对突发事件的能力。
三、培训对象液氧站全体工作人员，包括操作人员、维护人员、管理人员等。
四、培训内容1. 液氧基本知识（1）液氧的理化特性及危险特性；（2）液氧的储存、运输及使用注意事项；（3）液氧与可燃物接触时的危险性及预防措施。
2. 液氧站设备操作规程（1）液氧罐的操作流程；（2）气化器的操作流程；（3）液氧输送管道的操作流程；（4）液氧设备维护保养方法。
3. 液氧站安全管理（1）液氧站安全管理制度；（2）液氧站消防设施及应急措施；（3）液氧站安全操作规程；（4）液氧站安全检查及隐患排查。
4. 应急处置（1）液氧泄漏应急处置；（2）火灾应急处置；（3）设备故障应急处置；（4）人员受伤应急处置。
五、培训方法1. 理论培训：邀请专家进行液氧安全知识讲座，通过PPT、视频等形式进行授课；2. 实操培训：组织现场实操演练，让学员在实际操作中掌握液氧站设备操作及应急处置方法；3. 案例分析：选取典型液氧事故案例进行分析，总结经验教训；4. 考核评估：对培训内容进行考核，确保学员掌握培训内容。
六、培训时间根据液氧站工作安排，分阶段进行培训，具体时间如下：1. 理论培训：1天；2. 实操培训：1天；3. 案例分析：0.5天；4. 考核评估：0.5天。
七、培训效果评估1. 通过培训，液氧站工作人员的安全意识明显提高；2. 液氧站工作人员掌握液氧安全操作技能及应急处置方法；3. 液氧站设备操作规范，安全运行；4. 事故发生率降低，液氧站安全状况良好。
液氧供气站安全操作规程
液氧供气站安全操作规程第一部分：液氧供气站的安全管理1.液氧供气站应建立明确的安全管理责任制度，明确每个岗位的安全职责和权限。
2.液氧供气站应定期开展安全培训，确保操作人员了解液氧的特性、危险性以及相关的安全操作规程。
3.液氧供气站应建立健全的安全检查制度，定期对设施进行安全检查和维护，并记录检查结果。
4.液氧供气站应配备专职安全管理人员，负责安全工作的组织、监督和协调。
1.液氧供气站操作人员应穿戴符合安全要求的防护设备，包括防护眼镜、防护手套、防护服等。
2.液氧供气站操作人员应进行必要的消防培训，了解液氧火灾的扑救方法，并在设施附近配备适量的灭火器材。
3.在液氧供气站进行操作时，应确保操作场所干燥、无明火、不得吸烟，并避免与易燃和可燃物质接触。
4.液氧供气站应建立明确的液氧供气操作程序，包括开启液氧储罐、调节供气流量、关闭液氧供气等步骤。
5.液氧供气站应规定最大供气压力，不得超过所设备的承受压力，同时应设置安全装置以防止压力过高。
6.液氧供气站应配备完善的氧气泄漏报警设备，当检测到泄漏时，应立即停止供气并采取相应的应急措施。
7.液氧供气站应定期对设备进行维护保养，包括液氧储罐、供气管道、压力表等的检修和清洗。
8.液氧供气站应建立事故应急预案，定期组织演练，并配备必要的应急救援设备。
9.液氧供气站应建立申报制度，对重大事故或安全隐患进行及时报告，并进行相应的整改措施。
10.液氧供气站操作人员在操作过程中如发现任何异常情况或安全隐患，应立即停止操作并报告上级。
以上是一份液氧供气站的安全操作规程，但请注意，实际操作规程还应根据液氧供气站的具体情况进行具体的制定和完善。
同时，供气站的安全操作规程应与相关的安全法规和管理制度相衔接，以达到更好的安全管理效果。
(详尽版)液氧储罐安全操作手册
(详尽版)液氧储罐安全操作手册液氧储罐安全操作手册一、储罐安全操作概述液氧储罐是用于存储液态氧的设备，由于液氧具有高度反应性和易燃性，因此在操作液氧储罐时需要严格遵守安全操作规程。
本操作手册旨在提供液氧储罐的安全操作指南，以保证人员和设备的安全。
二、液氧储罐的基本知识1. 液氧储罐的结构：液氧储罐由外壳、绝热层和内胆组成。
外壳起到保护内部结构和防止外界热量进入的作用，绝热层用于防止液氧过快蒸发，内胆用于存放液态氧。
2. 液氧储罐的安全阀：液氧储罐内设有安全阀，用于在压力超过设定范围时释放过压气体，以避免储罐破裂或爆炸。
3. 液氧储罐的热控制：液氧储罐需要进行有效的热控制，以避免液氧温度过高或过低，从而导致安全隐患。
三、液氧储罐的安全操作指南1. 操作人员必须接受液氧储罐的相关安全培训，并具备应急处理的基本知识。
2. 确保储罐周围区域的干燥和通风良好，防止液氧与可燃物接触，以及避免液氧蒸发造成的积压。
3. 使用专用工具进行液氧储罐的操作和维护，禁止使用易产生火花或静电的工具。
4. 定期检查储罐的安全阀，确保其正常工作，并及时更换损坏的安全阀。
5. 储罐内部不得存在杂质和污染物，且需要定期进行清理和维护。
6. 定期检测储罐周围环境是否存在可燃气体，如有发现，需要采取相应的安全措施。
7. 在储罐操作过程中，必须佩戴适当的个人防护装备（如防火服、防护眼镜等）。
四、紧急事故处理1. 当发生液氧泄漏或储罐过热时，操作人员应立即采取紧急停止操作，并通知相关单位进行处置。
2. 在液氧泄漏事故中，操作人员应迅速撤离现场，并遵守逃生和避难指示。
3. 针对液氧泄漏事故，应立即启动应急救援预案，加强现场安全控制，并通知相关专业人员进行处置。
五、储罐维护和保养1. 定期对液氧储罐进行维护检修，确保其设备完好，热控制和安全阀工作正常。
2. 遵循液氧储罐的维护手册，按时进行常规保养和维修。
3. 在液氧储罐的维护过程中，必须按照相关规程遵守安全操作流程，禁止擅自更换或修理储罐。
液氧液氮安全操作规程(3篇)
第1篇一、概述液氧和液氮是两种常用的低温液化气体，广泛应用于科研、医疗、食品加工、化工等领域。
由于液氧和液氮具有低温、易挥发、体积膨胀等特点，因此在使用过程中存在一定的安全隐患。
为确保操作人员的人身安全和设备设施的安全，特制定本操作规程。
二、操作前的准备工作1. 操作人员应熟悉液氧和液氮的性质、用途及操作规程，并经过专业培训，取得相应资格证书。
2. 操作前应检查设备设施是否完好，液氧和液氮储罐、管道、阀门等是否存在泄漏、损坏等情况。
3. 操作人员应穿戴适当的防护用品，如防寒手套、防护眼镜、防护服等。
4. 操作现场应保持良好的通风，确保空气流通。
三、操作过程中的注意事项1. 液氧和液氮储罐应放置在通风良好、干燥、远离火源、热源和腐蚀性物质的地方。
2. 操作人员不得将液氧和液氮储罐放置在高温、潮湿、腐蚀性物质附近。
3. 操作液氧和液氮时，应使用专用工具，避免直接接触容器壁。
4. 液氧和液氮的充装、转移、使用过程中，应严格控制压力和温度，避免发生意外。
5. 液氧和液氮的充装、转移、使用过程中，严禁将容器倒置、碰撞、摔落。
6. 液氧和液氮的充装、转移、使用过程中，严禁将容器内的液体喷溅、溅出。
7. 液氧和液氮的充装、转移、使用过程中，严禁将容器内的气体排放到室内。
8. 液氧和液氮的充装、转移、使用过程中，严禁将容器内的液体和气体混合。
9. 液氧和液氮的充装、转移、使用过程中，严禁将容器内的液体和气体直接接触皮肤、眼睛。
10. 液氧和液氮的充装、转移、使用过程中，如发生泄漏、喷溅等情况，应立即停止操作，迅速撤离现场，并采取相应的应急措施。
四、操作后的注意事项1. 操作完成后，应将液氧和液氮储罐盖好，确保密封。
2. 操作完成后，应将设备设施进行清洁、保养，确保下次使用。
3. 操作完成后，应检查现场是否存在安全隐患，如泄漏、损坏等情况。
4. 操作完成后，应将操作人员撤离现场，确保安全。
五、应急处理1. 液氧和液氮泄漏：立即关闭泄漏阀门，切断泄漏源，用干布、沙土等材料覆盖泄漏点，并迅速撤离现场。
液氧的操作规程(3篇)
第1篇一、概述液氧是一种低温液化气体，具有极高的化学活性，在使用过程中必须严格遵守操作规程，确保人身和设备安全。
二、操作前的准备工作1. 检查液氧储罐：确保储罐无破损、无泄漏，压力表、液位计等设备正常工作。
2. 检查供气系统：确保管道、阀门、汽化器等设备无泄漏，压力稳定。
3. 检查安全设施：确保安全阀、放空阀、紧急切断阀等安全设施齐全、完好。
4. 检查个人防护：操作人员必须穿戴防寒服、防冻手套、防冻靴、防护眼镜、防毒面具等防护用品。
三、操作步骤1. 供气前准备：（1）缓慢打开储罐出液阀，待储罐内压力降至所需压力时，打开减压阀前阀。
（2）打开蒸发器后的供气阀门，气站开始工作。
2. 供气过程中：（1）密切观察储罐内压力、液位变化，确保在正常范围内。
（2）检查管道、阀门、汽化器等设备，确保无泄漏、无异常。
（3）如发现异常情况，立即停止供气，采取措施进行处理。
3. 关闭程序：（1）关闭出液阀、增压阀。
（2）关闭减压前阀，使气站处于停用状态。
四、故障处理1. 压力过高：（1）打开放空阀，降低储罐压力。
（2）检查原因，采取措施进行处理。
2. 压力过低：（1）打开增压阀（及增压开关）进行增压。
（2）检查原因，采取措施进行处理。
3. 安全阀起跳：（1）打开放空阀，降低储罐压力。
（2）关闭安全阀，密切注意储罐内压力变化。
（3）检查原因，采取措施进行处理。
4. 漏液：（1）立即停止供气，采取措施进行处理。
（2）检查原因，采取措施进行处理。
五、运行参数1. 氧气输送压力：不得低于0.45MPa，不得超过0.6MPa。
2. 出液阀和调压阀前后阀常开，放空阀常闭。
3. 液量低于出液阀的25%时，当班应及时通知供应商，当联系发生困难时及时汇报动力主管，联系送气。
六、维修1. 巡视人员对液氧储罐必须做到每小时抄表一次，并做好记录。
2. 加液必须在现场监护，加液压力不能影响生产。
3. 做好加液数量统计，并记录。
4. 液氧储罐充液后，24小时内密切注意储罐内的压力变化，如压力异常，立即采取措施进行处理。
液氧、液氮操作规程范本
液氧、液氮操作规程范本一、操作人员准备1. 操作人员应事先了解液氧、液氮的特性和危害，并接受相应的培训。
2. 操作人员应穿戴符合安全要求的防护服、手套和防护眼镜。
3. 操作人员应检查液氧、液氮容器的密封性和完整性。
二、液氧操作1. 环境准备a. 确保操作区域通风良好，并远离易燃物品和电源。
b. 对于大容量液氧容器，应确保周围没有可燃材料。
2. 打开液氧容器a. 使用合适的工具打开液氧容器的压力释放阀，确保气体可以顺利流出。
b. 缓慢打开液氧容器的闸阀，以避免压力急剧降低引起气液突然变化。
3. 使用液氧a. 使用特制氧气气体瓶连接到液氧容器上，以将液氧转化为气态氧。
b. 操作人员应戴好防护面具，在通风良好的地方进行使用。
4. 关闭液氧容器a. 使用特制氧气气体瓶将容器内剩余液氧转化为气态氧。
b. 关闭液氧容器的闸阀，确保容器完全关闭。
三、液氮操作1. 环境准备a. 确保操作区域通风良好，并远离易燃物品和电源。
b. 对于大容量液氮容器，应确保周围没有可燃材料。
2. 打开液氮容器a. 使用合适的工具打开液氮容器的压力释放阀，确保气体可以顺利流出。
b. 缓慢打开液氮容器的闸阀，以避免压力急剧降低引起气液突然变化。
3. 使用液氮a. 使用专用容器和工具进行液氮的存储和使用。
b. 操作人员应佩戴防护手套和眼镜，以防止液氮的接触。
4. 关闭液氮容器a. 关闭液氮容器的闸阀，确保容器完全关闭。
b. 检查液氮容器的密封性，如有问题应及时修复或更换。
四、安全措施1. 操作人员应定期检查液氧、液氮容器的安全阀和压力释放阀。
2. 操作人员应遵守液氧、液氮的储存和使用规定，严禁超负荷操作。
3. 操作人员应定期清洁液氧、液氮容器的外表面，确保无杂质附着。
五、事故应急处理1. 发生液氧、液氮泄漏时，操作人员应立即撤离危险现场。
2. 在泄漏处设置警示标志，阻止他人靠近，并及时报告相关部门。
3. 在液氧、液氮泄漏场所不要使用明火和电子设备，以免引发火灾或爆炸。
液氧培训内容
液氧安全培训知识一、液氧性质所谓低温液体是指沸点在–100℃以下的液体。
液态氧化学符号为 O 2，呈浅蓝色，沸点为-183 ℃，气化时吸收大量热量；冷却到-218.8 ℃成为蓝色固态，液氧的密度为 1.143kg/L。
在空气中氧的浓度达到一定比例时可促进燃烧(助燃 )而不能自燃。
液态氧与有机物易发生氧化作用。
二、液氧潜在的危害（ 1）由于液氧的温度极低而且极易转化成气态，转换为气态时其体积将增大数百倍乃至千倍以上。
例如，1m液氧转化为标准状态下的气体体积为 800 m，假如液氧在密闭容器内气化，就会产生足以使容器破裂或爆炸的巨大压力。
鉴于这种情况，在设计低温压力容器时都设置了卸压装置。
（ 2）液氧对皮肤会产生类似烧伤的危害，还可导致某些材料、碳钢、塑胶和橡胶变得易脆甚至在压力下易折断。
（ 3）氧气是空气中的重要成分之一，占空气的21％，是人类生命活动所必须的元素之一。
但是，正常人体只需要一定浓度的氧气，浓度过低会导致缺氧症，浓度过高则会引起“富氧中毒”。
如果泄漏气化的是氧气，势必增加空气中氧气的浓度（超过 21%），而使工作人员的衣服被氧气饱和，氧气是助燃性气体，被氧饱和的衣服遇明火就会燃烧。
在氧气浓度超过23％时，不仅是衣服，其他物质也会遇明火发生燃烧。
浓度超过40％时对人会引起“富氧中毒”。
液氧与油脂、沥青、织物、木材及各种可燃物质接触时，不需火源都极易引起燃烧，潜在着爆炸危险性。
三、液氧的安全预防措施1、穿防护服对人体进行防护人体没有受足够保护或裸露的部位在接触没有绝热的管道或容器时，由于水分立即被冻结而被粘住，分开时可能撕伤皮肤，所以应避免穿湿衣服或用浸过水的手操作，必须严格按操作规程进行操作。
穿防护服，其作用主要是防止冻伤。
凡使用接触液氧必须戴上带胶手套。
手套应当宽大，以便当液体喷溅到手套或进入手套时能及时脱掉。
如果容易产生喷溅或飞溅，应当戴上面罩或护目镜以保护面部和眼睛。
操作时应当穿工作裤或类似衣着，最好不要有口袋或裤脚卷边，裤脚应当罩在靴子外面。
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液氧站操作管理安全培训一、空气的主要成分有哪些？二、液氧的物化性质氧气物性参数化学品中文名：氧；氧气；液氧、液态氧气英文名：Oxygen分子式：O2分子量：32.00化学类别：空气（氧气）成分/组成信息主要成分：含量高纯氧（体积）≥99.96%。
主要用途：用于切割、焊接金属，制造医药、染料、炸药等。
危害性概述气态氧气：侵入途径：吸入健康危害：常压下，当氧的浓度超过40%时，有可能发生氧中毒。
吸入40%～60%的氧时，出现胸骨后不适感、轻咳，进而胸闷、胸骨后烧灼感和呼吸困难，咳嗽加剧；严重时可发生肺水肿，甚至出现呼吸窘迫综合征。
吸入氧浓度在80%以上时，出现面部肌肉抽动、面色苍白、眩晕、心动过速、虚脱，继而全身强直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。
长期处于氧分压为60～100 kPa（相当于吸入氧浓度40%左右）的条件下可发生眼损害，严重者可失明。
液态氧气：侵入途径：接触健康危害：接触液态氧可引起严重冻伤。
急救措施吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸。
就医。
眼/皮肤接触：眼/皮肤接触液氧时可引起严重冻伤。
立即用大量水或温水冲洗。
就医。
消防措施危险特性：是易燃物、可燃物燃烧爆炸的基本要素之一，能氧化大多数活性物质。
与易燃物（如乙炔、甲烷等）形成有爆炸性的混合物。
灭火方法：用水保持容器冷却，以防受热爆炸，急剧助长火势。
迅速切断气源，用水喷淋保护切断气源的人员，然后根据着火原因选择适当灭火剂灭火。
泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。
避免与可燃物或易燃物接触。
尽可能切断泄漏源。
合理通风，加速扩散。
漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。
接触控制/个体防护工程控制：密闭操作。
提供良好的自然通风条件。
稳定性和反应活性稳定性：稳定聚合危害：不聚合禁忌物：易燃或可燃物、活性金属粉末、乙炔。
氧气在管道中的流速限制钢瓶氧气与液体氧气的比较低温液体气化站的工艺原理：低温液体通过汽化器吸收热量使其气化成气体，再通过汽化器后的调压阀组，将气体压力调整到所需要的工作压力，并送到管网系统，供生产使用。
低温液体气化站的常用流程图：1)、低温液体贮槽； 2)、汽化器； 3)、调压阀组。
低温液体气化站设备简介低温液体气化站一般由低温液体贮槽，汽化器和调压阀组组成。
低温液体贮槽：低温液体贮槽是用来贮存低温液体的压力容器，它是由压力容器部分和容器外的一些操作阀门和管道组成的。
低温液体贮槽压力等级常见的有：0.8Mpa, 1.6Mpa。
其它压力等级需要特殊定制。
常见的容积有：5M3、10M3、15M3、20M3、30M3、50M3。
容器部分它是由外壳、内筒和中间的夹层构成的。
外壳：碳钢材料；内筒：不锈钢材料；夹层：珠光砂保温材料并抽成真空。
低温液体贮槽就是通过真空绝热保温来达到长期贮存低温液体的目的。
管、阀部分管、阀系统流程图如下，它可大致分为四个部分。
液体进出部分：它是由底部充装阀HCV-1、顶部充装阀HCV-2、产品使用阀 HCV-13、充装止回阀CV-1、残液吹除阀HCV-7组成。
贮槽压力调节部分：它是由增压入口阀HCV-3、增压截止阀HCV-11、增压盘管PBC-1.、增压调节器PCV-1、节气调节器PCV-2、节气截止阀HCV-14。
贮槽安全部分：安全阀PSV-1A，PSV-1B、爆破片PSE-1A,PSE-1B、外壳安全泄防装置PSE-2、安全管路放散阀等组成。
附属辅助部分：溢流阀HCV-4、压力表、液位计、真空阀、真空规管、气体、液体预留接口等。
汽化器汽化器是将低温液体加热使其气化，低温液体经汽化器气化后，可使气化的气体温度不低于环境温度5︒C。
汽化器的气化原理就是通过翅片与空气产生热交换，使通过翅片管道内的低温液体吸收热量而变成气体。
它的热交换能力与环境温度、湿度、阳光、风速等因素有关。
汽化器常见的气化能力有： 50M3/Hr; 100M3/Hr;150M3/Hr; 200M3/Hr；250M3/Hr; 300M3/Hr;400M3/Hr; 500M3/Hr; 600M3/Hr; 8003/Hr; 1000M3/Hr 等。
减压阀组减压阀组由减压阀R、截止阀V1、V2、V3、安全阀SV1、SV2、压力表P1、 P2组成。
减压阀组常见的通经有：15mm; 25mm; 40mm; 50mm; 65mm；80mm等。
贮罐的安全系统外筒顶部防爆装置、内胆双安全阀和双防爆膜系统及管路上的安全阀是贮罐必须设置的。
设置双安全阀和防爆膜的目的及操作∙一套工作，另一套备用，以确保贮罐的安全系统处于有效状态。
∙贮槽安全阀前的三通切换阀每周要切换一次：切换的目的就是要确保两侧防爆片经常性地处于工作状态，防止一侧出现事故时，切换到另一侧时，另一侧也不能工作。
低温液体贮槽的防爆膜的作用低温液体贮槽每套安全装置有安全阀和防爆膜，其作用是：∙安全阀的作用是在贮罐压力升高至超过其耐压等级时及时打开将气体释放出去，以降低压力保护贮罐。
∙而防爆膜的目的是防止在安全阀不能及时起跳时，压力继续上升从而迫使防爆膜破裂以卸放压力，最终达到保护贮槽的目的。
贮槽的外筒防爆装置作用贮槽的外筒防爆装置是一种负压保护装置，夹层处于负压时，它依靠外界大气压压力压迫置，使其密封。
当夹层失去真空时，其密封功能也随之丧失。
如果内胆内的低温液体渗漏至贮槽的中间夹层造成夹层内的压力升高，设置外筒防爆装置即可以防止因夹层压力升高而导致外壳爆裂。
贮槽充装时需要防超压装置目前液体市场上，液体槽车的主要充装方式有：自增压充装和泵充装。
自增压充装：依靠槽车自带汽化器增压，使槽车内的压力力大于充装贮槽的压力，这样通过压差，使产品流入充装贮槽。
泵充装：槽车内的液体通过车载泵或地泵增压排入充装贮槽。
以上两种充装方式，对不同的贮槽可能造成充装贮槽超压，严重时可使贮槽开裂爆炸。
因此，在贮槽充装前，应对贮槽在充装时是否超压进行计算，若有，应安装防超压装置。
低温贮罐阀门和仪表基本介绍底部充装和顶部充装的作用液体从底部充装，充装的压力使贮槽内的液体急剧沸腾，从而使贮槽内的压力上升较快；从顶部充装液体，槽车内的过冷液体，在进入贮槽的气相空间时，过冷液体使贮槽气相空间的部分气体重新液化，从而使贮槽的压力升较慢，甚至贮槽压力出现下降。
这种从贮槽顶部充装使压力降低的现象在贮槽容积较大而贮槽内的液体又较少时非常明显。
测满阀（溢流阀）的作用低温液体贮槽充装的低温液体量，最高不得超过95%，否则贮槽的顶部的气相空间太小，易使贮槽超压。
充装液体时，打开测满阀，发现有液体流出时(故又称溢流阀)，应立即停止充装液体。
贮槽增压阀的作用根据系统工作压力要求，在调节贮槽的增压系统的压力时，设定调节阀处于某一压力，当贮槽压力低于设定压力时，该阀自动开启，贮槽开始增压；当贮槽压力增值高于该设定压力时，该阀自动处于关闭，贮槽增压停止（参看贮槽的流程图）。
贮槽经济节约阀作用根据系统工作压力要求，在调节贮槽的增压系统的压力时，设定经济节约阀处于某一开闭力，当贮槽压力高于该设定压力时，该阀处于打开状态，贮槽内的顶部气体流向液体出口管道，这样，贮槽在使用状态下，贮槽开始降压。
当贮槽压力低于该设定压力时，该阀处于关闭状态。
(参看贮槽的流程图)。
经济节约阀的设定压力要稍高于增压阀设定的压力。
残液排放阀的作用在充装时，联接贮槽和槽车之间的软管内存有空气，若这些空气进入贮槽内，会造成贮槽内的液体污染，而空气中的水分，在低温时形成的冰会造成管道，阀门堵塞或使阀门关闭不严，所以在充装前利用残液派放阀吹除联接管道内的空气和水分。
液位计的测量原理液位计计量原理如上图，它的两根取压管分别取之贮槽的上、下部，底部的压力为P2，顶部的压力为P1，由于P2大于P1，液位计显示的数值即为P2-P1的值。
液位计上的读数是以水的静压差为基本单位。
根据贮槽的液位对照表来查出贮槽内液体的体积。
但从贮槽液位计的读数可大致算出贮槽内液体的体积。
如：指针读数为：G,贮槽内液体的密度为P，贮槽的内胆内径为D。
则贮槽内的液体高度： H=G/P．根据圆柱体体积公式：V=底面积X高，可得：液体体积V=πr 2 * H=3.14 * (D/2) 2 * H=3.14 * (D/2) 2 * (G/P)。
但贮槽内胆的上下端是球形体，用上面的计算公式误差较大，贮槽厂家根据实际情况对上面公式进行修正，然后绘出贮槽的液位对照图或对照表。
所以贮槽液位计只能作为粗略估量，不能作为精确的计量工具。
液位计表盘上的刻度的含义液位计表盘上的刻度是以水的静压作为刻度参照值，指针指示的读数大小即位贮槽内液体产生的静压与该读数的水柱产生的静压相等。
例如：液位计读数为1500mm，即贮槽内的液体产生的静压相当于1500mm高的水产生的压力。
折成液氧产品，即贮槽内液氧高度为：1500/1.141=1310mm。
综上所述，低温液体贮槽的各阀门功能如下表：常见问题1.连续用气汽化器为何要并联空温式汽化器在使用时，由于结霜面积逐步加大，气化能力则逐步减小。
这时候，需要将结霜较多的汽化器停用，以使其化霜，切换到另一汽化器。
这样轮流切换，保证液体能得到充分气化。
2.两只截止阀之间必须有安全排放阀当两只截止阀同时关闭时，残留在该段管道内的液体或低温气体会使该段管道的压力不断上升，从而出现超压或爆炸。
因此两只截止阀之间必须有安全排放阀，以防止管道出现超压。
3.低温气体排放时不可对着罐体安全阀排放排出的强烈气流直接对作罐体可能会造成罐体损坏，若卸放的气体是低温气体甚至夹杂作低温液体，对作罐体排放回造成罐体受冻开裂等破坏性的损伤。
4.贮罐为什么会自然升压？贮罐本身会形成自然升压，原因是：贮槽夹层虽为真空绝热结构，但实际上还有少量的热量通过夹层传递到内胆，使内胆内的液体气化，贮槽的附属管道可直接将外界的热量传递到内胆内，使液体气化。
5.液为什么体贮槽内的液体体积较少时，往往表现为贮槽的自然升压较快这种现象往往出现在液体的每日使用量较少的贮槽。
因为，日使用量较少的贮槽每两次充液间隔时间较长，在两次充液之间，贮槽得不到“新鲜”液体补充，致使贮槽的本体温度会逐渐上升（贮槽逐渐变暖），这时，贮槽内的液体自然蒸发较快，故压力上升较快（此时应及时补充“新鲜”液体）。
6.贮槽压力长期压力超高，不一定是贮槽保温不好。
贮槽的保温原理类似于家庭使用的保温瓶，贮槽保温性能变差，主要表现在每日贮槽压力上升较大，一般情况下，贮槽在自然状况下，压力上升每日不超过0.3MPa。
有时贮槽压力长期高居不下，主要原因有：∙贮槽内的液体存放过久，而又不能及时地得到“新鲜”的液体补充。
∙贮槽开始的压力就比较高，而每日使用量又很少。