五大工程塑胶原料

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五大工程塑料

五大工程塑料

五大工程塑料
(一)五大工程塑料之聚酰胺:PA,俗名:尼龙
尼龙是美国杰出的科学家卡罗瑟斯(Carothers)及其领导下的一个科研小组研制出来的,是世界上出现的第一种合成纤维。

尼龙的出现使纺织品的面貌焕然一新,它的合成是合成纤维工业的重大突破,同时也是高分子化学的一个非常重要里程碑。

(二)五大工程塑料之聚碳酸酯:PC
聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物,根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。

其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低,从而限制了其在工程塑料斱面的应用。

(三)五大工程塑料之聚甲醛:pom
聚甲醛POM料是化学名为聚氧甲烯的简称,通常也称为其聚甲醛又称赛钢、特灵。

它是一种高结晶聚合物,主要结构单元为(-CH2-O-)构成的结晶性热塑性树脂,POM包括由甲醛形成的聚氧甲烯的分子链构成的均聚高分子。

(四)五大工程塑料之聚对苯二甲酸丁二醇酯:PBT
PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。

具有高耐热性、韧性、耐疲劳性,自润滑、低摩擦系数,耐候性、吸水率低,仅为0.1%,在潮湿环境中仍保持各种物性(包括电性能),电绝缘性,但体积电阻、介电损耗大。

(五)五大工程塑料之聚苯醚:化学式简称PPO
聚氧二甲苯是便宜的耐高温塑胶中的之一种,但难以制造,而且抗冲击及耐热能力会随时间而降低。

混合聚氧二甲苯和聚苯乙烯可以改善此一缺点。

1960年代调整后的聚氧二甲苯问世,商品名称为Noryl市场上通用的主要为改性的聚苯醚。

PVC、PE、ABS工程塑胶组成及特性

PVC、PE、ABS工程塑胶组成及特性

PVC、PE、ABS工程塑胶组成及特性
一、PVC类
1、pvc又称聚氯乙烯,世界上产量最大的塑料产品之一,
目前在建筑业广泛使用,如(pvc管道、pvc塑料门、
pvc塑料玩具等)
2、pvc是一种聚合物,具有质量轻、隔热、保湿、防潮、
阻燃、光亮平滑、防腐蚀性强、卫生无毒、制作规格多
类、易着色,通过稳定剂和润滑剂挤压而成,用于电线
管道和排污管道等
二、PE类
1、PE又称聚乙烯,化学名CH2=CH2,乙烯聚合物,低密
度聚乙烯是半透明的,高密度聚乙烯是半透明的,主要
用于管道、食品包装膜、农用膜,特别是管道领域用途
很多,燃气管、及水管、也用于雷达、电视、容器等,是一种高度绝缘材料,生活中广泛被应用。

2、聚乙烯密度不同,形状也不同,具有耐腐蚀、绝缘性好、
硬度大、无色、无味、不溶于水,广泛应用于建筑中。

三、ABS类
1、ABS是一种树脂,ABS也可以说是(PC+ABS)合金,在
化工业中叫塑料合金,化学名丙烯晴-丁二烯-苯乙烯,
树脂合成物。

2、ABS工程塑胶用途是相当广泛的,可用于汽车、电子容
器和建材、门锁、通风管等,具有耐酸碱、耐潮湿、耐
低温、合成物相当稳定,无毒、无味、坚硬广泛被应用。

三者工程塑胶都是比较环保的,无色、无味,都广泛应用在建筑工程中,PE和PVC都可用于管道输送。

世界通用的五大合成树脂

世界通用的五大合成树脂

世界通用的五大合成树脂
世界通用的五大工程塑料是:
1.聚乙烯(PE)
2.聚氯乙烯(PVC)
3.聚苯乙烯(PS)
4.聚丙烯(PP)
5.ABS树脂
1)聚氯乙烯(简称PVC),是通用型合成树脂材料,难燃性,抗化学腐蚀,电绝缘性
比较好,但热稳定性和耐光性比较差,PVC主要用于生产型材、异型材、管材管件、板材、片材、电缆护套、硬质或软质管、输血器材和薄膜等领域。

2)PP产品质轻、韧性好、耐化学性好。

PP的缺点:尺寸精度低、刚性不足、耐候性
差,它具有后收缩现象。

3)PE:具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老
化。

薄膜是其主要加工产品,其次是片材和涂层,瓶,罐,桶等中空容器及其它各种注塑和吹塑制品,管材和电线,电缆的绝缘和护套等,主要用于包装,农业和交通等部门。

4)PS被广泛应用于光学工业中,这是因为它有良好的透光性所致,可制造光学玻璃
和光学仪器,也可制作透明或颜色鲜艳的,诸如灯罩、照明器具等。

而在PS中加入少量其他物质,如丁二烯即可明显降低脆性,提高冲击韧性,这种塑料叫抗冲击PS,它的力学性能大为提高,可用此塑料制作出许多性能优良的机械零件和构件来。

5)ABS:其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良,还具有易
加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点,容易涂装、着色,还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工。

五大工程塑料及其优点

五大工程塑料及其优点

/forum.php?mod=viewthread&tid=71768 五大工程塑料及其优点国内通用的是聚碳酸酯、聚甲醛、聚酰胺、热塑料性聚酯、改性聚苯醚等五大工程塑料 1> 聚酰胺:(PA ,俗名:尼龙)由于它独特的低比重、高抗拉强度、耐磨、自润滑性好、冲击韧性优异、具有刚柔兼备的性能而赢得人们的重视,加之其加工简便、效率高、比重轻(只有金属的1/7)、可以加工成各种制品来代替金属,广泛用于汽车及交通运输业。

典型的制品有泵叶轮、风扇叶片、阀座、衬套、轴承、各种仪表板、汽车电器仪表、冷热空气调节阀等零部件,大约每辆汽车消耗尼龙制品达3.6~4千克。

聚酰胺在汽车工业的消费比例最大,其次是电子电气。

2> 聚碳酸酯:(PC )既具有类似有色金属的强度,同时又兼备延展性及强韧性,它的冲击强度极高,用铁锤敲击不能被破坏,能经受住电视机荧光屏的爆炸。

聚碳酸酯的透明度又极好,并可施以任何着色。

由于聚碳酸酯的上述优良性能,已被广泛用于各种安全灯罩、信号灯,体育馆、体育场的透明防护板,采光玻璃,高层建筑玻璃,汽车反射镜、挡风玻璃板,飞机座舱玻璃,摩托车驾驶安全帽。

用量最大的市场是计算机、办公设备、汽车、替代玻璃和片材,CD 和DVD 光盘是最有潜力的市场之一。

3> 聚甲醛:聚甲醛(pom )是一种性能优良的工程塑料,在国外有“夺钢”、“ 超钢”之称。

pom 具有类似金属的硬度、强度和钢性,在很宽的温度和湿度范围内都具有很好的自润滑性、良好的耐疲劳性,并富于弹性,此外它还有较好的耐化学品性。

pom 以低于其他许多工程塑料的成本,正在替代一些传统上被金属所占领的市场,如替代锌、黄铜、铝和钢制作许多部件,自问世以来,pom 已经广泛应用于电子电气、机械、仪表、日用轻工、汽车、建材、农业等领域。

在很多新领域的应用,如医疗技术、运动器械等方面,pom 也表现出较好的增长态势。

4> 聚对苯二甲酸丁二醇酯:(PBT )是一种热塑性聚酯,非增强型的PBT 与其它热塑性工程塑料相比,加工性能和电性能较好。

常用之建筑塑料种类

常用之建筑塑料种类

常用之建筑塑料种类
建筑塑料是现代建筑行业中广泛使用的一种材料。

它具有轻便、耐久、便于加工和成本低廉等优点。

以下是几种常用的建筑塑料种类:
1. 聚氯乙烯(PVC):PVC是一种广泛用于建筑行业的塑料。

它可以用于制作窗框、管道、地板、壁板等。

PVC材料具有优异的耐候性和防火性能,同时还具备较高的刚性和耐热性。

2. 高密度聚乙烯(HDPE):HDPE是一种具有较高密度的聚
乙烯塑料。

它具有良好的抗冲击性和耐化学腐蚀性能。

HDPE常用
于制造水管、地下排水系统、塑料桶等。

3. 聚碳酸酯(PC):PC是一种透明且具有优异机械性能的塑料。

它具有很高的抗冲击性和耐热性,因此常用于制作建筑中的透
明屋顶、隔热材料等。

4. 聚丙烯(PP):PP是一种具有优良的耐候性和高耐化学性
能的塑料。

它可以制作嵌板、管道系统、水器具等。

5. 聚苯乙烯(PS):PS是一种具有优异的抗冲击性和耐候性的塑料。

它透明且容易加工,常用于制作建筑中的照明设备、隔热材料等。

这些建筑塑料种类在建筑行业中有着广泛的应用。

选择适合的建筑塑料种类可以满足不同建筑材料的需求,并提供耐候性、耐热性、抗冲击性等性能。

常用的塑胶材料介绍

常用的塑胶材料介绍

常用的塑胶材料介绍引言塑胶材料是一种广泛应用于各个领域的工程材料。

它们具有轻质、耐久、可塑性强等特点,因此在日常生活和工业生产中得到广泛应用。

本文将介绍一些常用的塑胶材料,包括聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和聚碳酸酯等。

1. 聚乙烯(Polyethylene)聚乙烯是一种常见的塑胶材料,具有良好的抗弯曲和抗冲击性能。

它分为高密度聚乙烯(HDPE)和低密度聚乙烯(LDPE)两种类型。

HDPE具有较高的密度和较高的硬度,而LDPE则具有较低的密度和较高的柔韧性。

聚乙烯常用于制作塑料袋、瓶子、管道和电线绝缘材料等。

2. 聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride)聚氯乙烯是一种具有优异的耐候性和耐化学性的塑胶材料。

它具有高强度、低成本和良好的耐腐蚀性能。

聚氯乙烯通常用于制作管道、电线绝缘材料、窗框和地板等。

然而,聚氯乙烯的燃烧会释放有害气体,因此在使用过程中需要注意安全。

3. 聚丙烯(Polypropylene)聚丙烯是一种具有良好刚性和耐腐蚀性能的塑胶材料。

它具有较高的熔点和较低的密度,因此常用于制作容器、桶、管道和家具等。

聚丙烯还具有良好的热稳定性,适用于高温环境下的使用。

4. 聚苯乙烯(Polystyrene)聚苯乙烯是一种常见的塑胶材料,具有较低的成本和轻质的特点。

它具有优异的电绝缘性能和较高的热变形温度。

聚苯乙烯常用于制作杯子、盘子、包装材料和保温杯等。

5. 聚碳酸酯(Polycarbonate)聚碳酸酯是一种透明的塑胶材料,具有良好的抗冲击性能和高耐用性。

它通常用于制作安全眼镜、手机壳和瓶子等。

聚碳酸酯还具有较高的耐高温性能,因此在电子产品和汽车产业中得到广泛应用。

结论以上介绍了一些常用的塑胶材料,包括聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和聚碳酸酯。

它们具有各自的特点和应用领域,在日常生活和工业生产中起着重要作用。

选择合适的塑胶材料可以满足不同产品的需求,并提高产品的性能和可靠性。

常用工程塑料的种类及主要特性

常用工程塑料的种类及主要特性一.热塑性塑料聚乙烯(PE)主要特性:高压聚乙烯柔软、透明、无毒;低压聚乙烯刚硬、耐磨、耐蚀,电绝缘性较好用途举例:高压聚乙烯:薄膜、软管、塑料瓶;低压聚乙烯:化工设备、管道、承载不高的齿轮、轴承等聚丙烯(PP)主要特性:强度、硬度、弹性均高于聚乙烯,密度小,耐热性良好,电绝缘性能和耐蚀性能优良,韧性差,不耐磨,易老化用途举例:法兰、齿轮、风扇叶轮、泵叶轮、把手、电视机(收录机)壳体以及化工管道、容器、医疗器械等聚氯乙烯(PVC)主要特性:较高的强度和较好的耐蚀性。

软质聚氯乙烯,其伸长率高,制品柔软,耐蚀性和电绝缘性良好用途举例:废气排污排毒塔、气体液体输送管,离心泵、通风机、接头;软质PVC:薄膜、雨衣、耐酸碱软管、电缆包皮、绝缘层等聚苯乙烯(PS)主要特性:耐蚀性、电绝缘性、透明性好,强度、刚度较大,耐热性、耐磨性不高,抗冲击性差,易燃、易脆裂用途举例:纱管、纱绽、线轴;仪表零件、设备外壳;储槽、管道、弯头;灯罩、透明窗;电工绝缘材料等ABS塑料主要特性:较高强度和冲击韧度,良好的耐磨性和耐热性,较高的化学稳定性和绝缘性,易成形,机械加工性好,耐高、低温性能差,易燃,不透明用途举例:齿轮、轴承、仪表盘壳、冰箱衬里以及各种容器、管道、飞机舱内装饰板、窗框、隔音板等,也可制作小轿车车身及档泥板、扶手、热空气调节导管等汽车零件聚酰胺(PA)(尼龙或锦纶)主要特性:强度、韧性、耐磨性、耐蚀性、吸振性、自润滑性良好,成形性好,无毒、无味。

蠕变值较大,导热性较差,吸水性高,成形收缩率大用途举例:尼龙610、66、6等,制造小型零件(齿轮、蜗轮等);芳香尼龙制作高温下耐磨的零件,绝缘材料和宇宙服等。

应注意,尼龙吸水后性能及尺寸发生很大变化聚碳酸酯(PC)主要特性:抗拉、抗弯强度高,冲击韧度及抗蠕变性能好,耐热性、耐寒性及尺寸稳定性较高,透明度高,吸水性小,良好的绝缘性和加工成形性,化学稳定性差用途举例:垫圈、垫片、套管、电容器等绝缘件;仪表外壳、护罩;航空及宇航工业中制造信号灯、挡风玻璃,座舱罩、帽盔等聚四氟乙烯(塑料王)(PTFE)主要特性:优异的耐化学腐蚀性,优良的耐高、低温性能,摩擦因数小,吸水性小,硬度、强度低,抗压强度不高,成本较高用途举例:减摩密封零件、化工耐蚀零件与热交换器以及高频或潮湿条件下的绝缘材料,如化工管道、电气设备、腐蚀介质过滤器等聚甲基丙烯酸甲酯(有机玻璃)(PMMA)主要特性:透光率92%,相对密度为玻璃的一半,强度、韧性较高,耐紫外线、防大气老化,易成形,硬度不高,不耐磨,易溶于有机溶剂,耐热性、导热性差,膨胀系数大用途举例:飞机座舱盖、炮塔观察孔盖、仪表灯罩及光学镜片,防弹玻璃、电视和雷达标图的屏幕、汽车风挡、仪器设备的防护罩等二.热固性塑料酚醛塑料(PE)主要特性:一定的强度和硬度, 较高的耐磨性、耐热性,良好的绝缘性和耐蚀性,刚度大,吸湿性低,变形小,成形工艺简单,价格低廉。

五大工程塑料》教案

化学稳定性好,尤其耐油性极佳,但易溶于
聚癸二酰己二胺
分子式: —[NH(CH2)6NHCO(CH2)8CO]n—
介绍:聚癸二酰己二胺(PA610)又称聚酰胺 610或尼龙610,PA610是半透明、乳白色结晶 型热塑性聚合物,性能介于PA6和PA66之间, 但相对密度小,具有较好的机械强度和韧性; 吸水性小,因而尺寸稳定性好;耐强碱,比 PA6和PA66更耐弱酸,耐有机溶剂,但也溶于 酚类和甲酸中;属自熄性材料。
应用领域
由于其具有优 异的性能,因
发展现状
PA作为工程塑料使用已有近50年的历史了,其发展历程 大致可以分为两个主要阶段,一是20世纪70年代以前,以开 发新品种为主,开发的品种主要有PA6、PA66、PA610、PA11、 PA12、PA1010、PA612、芳香酰胺等;70年代至今,以改性 为主,同时也开发出一些新的小品种,如PA46、PA6T、PA9T、 MXD-6等。在世界范围内PA的需求量一直居工程塑料之首, 由于多种改性PA的开发与应用,使得PA工业一直充满勃勃生 机,生产与消费快速稳步增加,2001年世界PA的生产能力约 为220万t/a,其中美国占31%,欧洲占45%,亚洲占24%,产 量约为196万t。品种以PA6、PA66为主,二者约占PA工程塑 料总量的90%左右,世界范(PA66)
分子式:—[NH(CH2)6NHCO(CH2)4CO]n—
介绍:聚己二酰己二胺又称聚酰胺 66(PA66) 或尼龙 66, 由己二酸和己二胺通过缩聚反应 制得。
尼龙66为半透明或不透明的乳白色结晶聚合 物, 受紫外光照射会发紫白色或蓝白色光,
机械强度较高,耐应力开裂性好,是耐磨性 最好的PA, 自润滑性优良,仅次于聚四氟乙 烯和聚甲醛,耐热性也较好,属自熄性材料,

塑胶原料的种类

塑胶原料的种类塑胶是现代工业中不可或缺的重要材料,广泛应用于各种领域,如建筑、汽车、电子、医疗等。

塑胶的种类繁多,不同种类的塑胶具有不同的特性和用途。

本文将介绍几种常见的塑胶原料。

1.聚乙烯(PE)聚乙烯是一种常见的塑胶原料,具有优异的耐磨性、耐腐蚀性和耐寒性。

聚乙烯可分为低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)三种类型。

LDPE通常用于制作塑料袋、包装膜等;HDPE适用于制作水管、瓶盖、箱子等;LLDPE则用于制作薄膜、塑料袋等。

2.聚丙烯(PP)聚丙烯是一种具有高强度、耐高温、耐腐蚀和防水性能的塑胶原料。

聚丙烯可分为普通聚丙烯和增强聚丙烯两种类型。

普通聚丙烯适用于制作塑料袋、瓶盖、水管等;增强聚丙烯则用于制作汽车零部件、电器外壳等。

3.聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是一种常见的塑胶原料,具有良好的耐候性、耐腐蚀性和可塑性。

PVC可分为硬质PVC和软质PVC两种类型。

硬质PVC适用于制作水管、电线槽、门窗框等;软质PVC则用于制作塑料布、地垫、手套等。

4.聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是一种具有良好透明度和韧性的塑胶原料。

PS可分为普通PS和高冲击PS两种类型。

普通PS适用于制作透明杯子、餐具、CD壳等;高冲击PS则用于制作安全帽、电器外壳等。

5.聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是一种具有高强度、高透明度和耐热性的塑胶原料。

PC 适用于制作汽车零部件、电子设备外壳、眼镜镜片等。

6.聚酰胺(PA)聚酰胺是一种具有高强度、耐磨性和耐腐蚀性的塑胶原料。

PA适用于制作汽车零部件、工程塑料制品等。

7.聚醚酯(PBT)聚醚酯是一种具有优异的耐热性、耐候性和电绝缘性的塑胶原料。

PBT适用于制作电器外壳、汽车零部件等。

总之,不同种类的塑胶原料具有不同的特性和用途,选择合适的塑胶原料对于产品的质量和性能至关重要。

五大工程塑料

工程塑料一、工程塑料是指一类可以作为结构材料,在较宽的温度范围内承受机械应力,在较为苛刻的化学物理环境中使用的高性能的高分子材料,有良好的机械性能和尺寸稳定性,在高、低温下仍能保持其优良性能,可以作为工程结构件的塑料。

工程塑料的性能特点主要是:(1)与通用塑料相比,具有优良的耐热和耐寒性能,在广泛的温度范围内机械性能优良,适宜作为结构材料使用;(2)耐腐蚀性良好,受环境影响较小,有良好的耐久性;(3)与金属材料相比,容易加工,生产效率高,并可简化程序,节省费用;(4)有良好的尺寸稳定性和电绝缘性;(5)重量轻,比强度高,并具有突出的减摩、耐磨性。

二、PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)与PPS(聚亚苯基硫醚)、PC(聚碳酸酯)、POM(聚甲醛)、PA(聚酰胺,尼龙)等共称为五大泛用工程塑料。

1、PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯):【一般设计厚度1.5-4】特点:PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。

具有高耐热性、韧性、耐疲劳性,自润滑、低摩擦系数,耐候性、吸水率低,仅为0.1%,在潮湿环境中仍保持各种物性(包括电性能),电绝缘性,但介电损耗大。

耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀,耐水解性差,低温下可迅速结晶,成型性良好。

PBT 结晶速度快,最适宜加工方法为注塑,其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型,成型前需预干燥,水分含量要降至0.02%。

PBT(增强、改性PBT)主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。

如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈,显像管和电位器支架,伴音输出变压器骨架,适配器骨架,开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套.10%玻纤增强、20%玻纤增强、30%玻纤增强、阻燃、矿物填充、玻矿混合、耐高温、玻纤防火、耐水解、润滑剂添加、热稳定剂添加、耐紫外线、食品级、导热级、高流动。

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五大工程塑胶原料
工程塑料一般是指可以作为结构材料承受机械应力,能在较宽的温度范围和较为苛刻的化学及物理环境中使用的塑料材料。

工程塑料可分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类。

通用工程塑料通常是指已大规模工业化生产的、应用范围较广的5种塑料,即聚酰胺(尼龙,PA)、聚碳酸酯(聚碳,PC)、聚甲醛(POM)、聚酯(主要是PBT)及聚苯醚(PPO)。

而特种工程塑料则是指性能更加优异独特,但目前大部分尚未大规模工业化生产或生产规模较小、用途相对较窄的一些塑料,如聚苯硫醚(PPS)、聚酰亚胺(PI)、聚砜(PSF)、聚醚酮(PEK)、液晶聚合物(LCP)等。

工程塑料性能优良,可替代金属作结构材料,因而被广泛用于电子电气、交通运输、机械设备及日常生活用品等领域,在国民经济中的地位日益显著。

国内生产发展状况
我国工程塑料的技术开发工作有近40年的历史,虽已具有一定的技术基础,但无论在技术水平、生产能力及产量等方面,都与国外有着极大的差距,有个别品种(如PPO)基本上还是空白。

就经营规模而言,我国工程塑料企业多为千吨级生产装置或工业化试验装置,而国外企业的年生产能力多是万吨级以上。

规模和工艺水平上的巨大差异,使得国产工程塑料难以满足国内市场的需求,产品性能和价格都无法与进口产品竞争。

特性及用途
聚酰胺(PA)由于它独特的低比重、高抗拉强度、耐磨、自润滑性好、冲击韧性优异、具有刚柔兼备的性能而赢得人们的重视,加之其加工简便、效率高、比重轻(只有金属的1/7)、可以加工成各种制品来代替金属,广泛用于汽车及交通运输业。

典型的制品有泵叶轮、风扇叶片、阀座、衬套、轴承、各种仪表板、汽车电器仪表、冷热空气调节阀等零部件,大约每辆汽车消耗尼龙制品达3.6~4千克。

聚酰胺在汽车工业的消费比例最大,其次是电子电气。

聚碳酸酯(PC)虽为热塑性树脂,但其既具有类似有色金属的强度,同时又兼备延展性及强韧性,它的冲击强度极高,用铁锤敲击不能被破坏,能经受住电视机荧光屏的爆炸。

聚碳酸酯的透明度又极好,并可施以任何着色。

由于聚碳酸酯的上述优良性能,已被广泛用于各种安全灯罩、信号灯,体育馆、体育场的透明防护板,采光玻璃,高层建筑玻璃,汽车反射镜、挡风玻璃板,
飞机座舱玻璃,摩托车驾驶安全帽。

用量最大的市场是计算机、办公设备、汽车、替材,CD和DVD光盘是最有潜力的市场之一。

聚甲醛(POM)被誉为“超钢”,这是由于它具有优越的机械性能和化学性能,作许多金属和非金属材料所不能胜任的材料,主要用作各种精密度高的小模数齿轮、的仪表精密件、自来水龙头及爆气管道阀门。

我国使用聚甲醛用于农业喷灌机械上,量铜材。

聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是一种热塑性聚酯,非增强型的PBT与其它热塑相比,加工性能和电性能较好。

PBT玻璃化温度低,模具温度在50℃时即可迅速结晶短。

聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)被广泛应用于电子、电气和汽车工业中。

由于P 性及耐温性可用作电视机的回扫变压器、汽车分电盘和点火线圈、办公设备壳体和底车外装部件、空调机风扇、电子炉灶底座、办公设备壳件。

聚苯醚(PPO)树脂具有优良的物理机械性能、耐热性和电气绝缘性,且吸湿性尺寸稳定性好,高温下耐蠕变性是所有热塑性工程塑料中最优异的。

可应用于洗衣机吸尘器机壳、咖啡器具、头发定型器、按摩器、微波炉器皿等小型家电器具方面。

改用于电视机部件、电传终点设备的连接器等方面。

需求现状与预测
随着我国国民经济高速发展,国内各行各业对工程塑料的需求增长很快,特别是业和国家支柱产业及新的增长点行业,如电子、汽车、交通运输、建筑材料、包装、人体器官等方面都需要大量性能优良的工程塑料,使近年来我国工程塑料的需求量突几年我国工程塑料的需求增长迅速,年均增长率达到25%,尤其是PBT、尼龙、PPO 长速度都超过了25%。

根据历史上几种工程塑料表观需求的变化规律,结合考虑世界规模和最新的市场对五种通用工程塑料的需求作了预测。

PBT树脂因历史上的需求变化无很好的规律可正后的1998年的表观需求量为基础,并假定今后的需求发展与GDP的增长同步,预年的表观需求。

到2000年和2005年我国通用工程塑料的表观消费量将分别达到33.吨。

1999到2005年的年均增长率为9.8%。

2003~2004年之后聚碳酸酯的表观消费过聚酰胺,成为我国消费量最大的通用工程塑料。

预计到2005年,聚酰胺需求量为聚碳酸酯为20.5万吨,聚甲醛为12.6万吨,PBT为1.19万吨,改性聚苯醚为0.66
发布时间:2010-2-25 14:44:19。

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