常用塑胶材料的特性及应用
塑胶材料分类特性及应用
塑胶材料分类特性及应用
1.热塑性塑胶：
热塑性塑胶是一种可重复加工、可再利用的塑料，其熔融后能够凝固为固体。
常见的热塑性塑胶有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、聚氯乙烯（PVC）等。
这类塑胶具有优良的可塑性和柔韧性，易于加工成型，并且具有很好的耐酸碱性和抗腐蚀性能。
因此，热塑性塑胶广泛应用于日常生活用品、包装材料、农业薄膜、建筑材料等领域。
2.热固性塑胶：
热固性塑胶是一种不能再次熔融加工的塑料，其一旦热化固化，将不可逆转。
常见的热固性塑胶有酚醛树脂、酚醛树脂、酚酛树脂等。
热固性塑胶具有很高的强度和硬度，优良的耐热性、耐腐蚀性和阻燃性能，广泛用于制作电器、电子器件、汽车零部件、航天器件等领域。
3.弹性体：
弹性体是一种具有高度弹性和柔韧性的塑料。
常见的弹性体有聚氯丁橡胶（CR）、丁腈橡胶（NBR）和丁苯橡胶（BR）等。
弹性体具有良好的耐磨损性、气密性和耐油性，可以作为密封材料、减震材料和橡胶制品等广泛应用。
这些塑胶材料具有各自独特的特性和应用领域。
热塑性塑胶适用于注塑、挤出和吹塑等加工工艺，广泛用于制作塑料容器、管道、电线电缆等产品；热固性塑胶适用于压缩成型和模塑等加工工艺，广泛用于制作机械零件、电子器件、建筑材料等产品；弹性体适用于压延、挤出、模塑等加工工艺，广泛用于制作密封件、橡胶制品等产品。
总之，塑胶材料在现代工业和日常生活中发挥着重要的作用，其分类和应用范围十分广泛。
不同的塑胶材料有着不同的特性和应用领域，通过选择合适的塑胶材料，能够满足各种需求和应用要求。
常用塑胶材料的特点及用途
常用塑胶材料的特点及用途塑胶材料是一种广泛应用于各个领域的材料，它们具有多样的特点和用途。
下面将介绍几种常用的塑胶材料及其特点和用途。
1.聚乙烯（PE）聚乙烯是一种常见的塑胶材料，具有良好的耐腐蚀性、韧性和柔韧性。
它可以分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）两种。
HDPE具有很高的强度和硬度，常被用于制作垃圾桶、水管、水槽等耐用品。
LDPE柔软而薄软，常被用于制作塑料袋、保鲜膜、塑料瓶等包装材料。
2.聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种耐候性、电绝缘性和耐化学腐蚀性很好的塑胶材料。
该材料可以通过添加剂进行改性，使其具有软硬度可调的特点。
硬质PVC常被用于制作水管、窗框、墙板等建筑材料，而软质PVC常被用于制作塑料地板、电线电缆外壳、雨衣等。
3.聚丙烯（PP）聚丙烯是一种具有良好的耐化学性、高强度和刚性的塑胶材料。
它具有较高的熔点和耐高温性能，被广泛应用于汽车零部件、电器外壳、医疗器械等领域。
此外，聚丙烯还可以通过改性制成透明的材料，用于制作瓶子、包装膜等透明塑料制品。
4.聚氨酯（PU）聚氨酯是一种耐磨、耐冲击、抗老化和耐化学腐蚀的塑胶材料。
它可以通过改变制造工艺和配方，制成硬质泡沫、软质泡沫、弹性体等多种形态。
硬质泡沫聚氨酯常被用于制作汽车座椅、保温管道等耐用品，而软质泡沫聚氨酯常被用于制作床垫、沙发等家居用品。
5.聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种可塑性良好、硬度较高的塑胶材料。
它通常有两种形态，即普通级聚苯乙烯和阻燃级聚苯乙烯（EPS）。
普通级聚苯乙烯常被用于制作电视机外壳、玩具、餐具等日用品，而EPS常被用于制作包装材料、建筑隔热材料等。
6.聚酯（PET）聚酯是一种具有优异的强度、透明度和耐高温性能的塑胶材料。
它被广泛应用于纺织业、包装业和汽车工业等领域。
常见的应用包括制作衣物、瓶子、电子产品外壳等。
以上介绍的只是常见的几种塑胶材料及其特点和用途，塑胶材料的种类繁多，每种材料都有其独特的特点和应用领域。
所有塑胶原料特性汇总
所有塑胶原料特性汇总塑胶原料在现代工业和日常生活中都扮演着极为重要的角色，其种类繁多，特性各异。
了解不同塑胶原料的特性对于正确选择和应用它们至关重要。
以下是对常见塑胶原料特性的详细介绍。
聚乙烯（PE）聚乙烯是应用广泛的一种塑胶原料。
它具有良好的化学稳定性，能耐大多数酸碱的侵蚀。
低密度聚乙烯（LDPE）质地柔软，透明度较高，常用于制作薄膜，如食品包装膜等。
高密度聚乙烯（HDPE）则硬度较高，具有较好的机械强度，常被用于制造塑料瓶、管材等。
线性低密度聚乙烯（LLDPE）兼具了 LDPE 和 HDPE 的一些优点，具有更高的抗拉伸强度和抗穿刺性能。
聚丙烯（PP）PP 的优点众多，它的密度较小，是最轻的通用塑料之一。
具有较高的耐热性，能在 100℃以上的温度下进行消毒灭菌。
此外，PP 的耐腐蚀性也较好，对多数化学溶剂表现出惰性。
在日常生活中，PP 常用于制造餐具、水桶、洗衣机内筒等。
聚苯乙烯（PS）PS 分为通用聚苯乙烯（GPPS）和抗冲击聚苯乙烯（HIPS）。
GPPS 透明度高，刚性好，但较脆。
HIPS 则在一定程度上改善了脆性，提高了冲击强度。
PS 常用于制作电器外壳、玩具、一次性餐具等。
聚氯乙烯（PVC）PVC 是世界上产量最大的塑料品种之一。
它具有良好的耐腐蚀性和阻燃性，但在加工过程中需要添加增塑剂以改善其柔韧性。
硬 PVC 常用于制造管材、门窗型材等，软PVC 则常用于制作电线电缆的绝缘层、薄膜等。
聚碳酸酯（PC）PC 具有优异的机械性能，强度高，韧性好，同时具有良好的透明度和尺寸稳定性。
它耐高温，能在 130℃左右长期使用。
PC 常用于制造汽车灯罩、光学镜片、电子电器零部件等。
丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物（ABS）ABS 是一种综合性能良好的工程塑料，具有较高的强度和韧性，表面硬度高，耐化学腐蚀性较好。
它广泛应用于电子电器外壳、汽车零部件、玩具等领域。
聚酰胺（PA，尼龙）尼龙具有良好的耐磨性、自润滑性和耐疲劳性。
塑胶材料应用与特性
塑胶材料应用与特性塑胶材料是一种由聚合物组成的材料，具有广泛的应用和独特的特性。
在工业和生活中，塑胶材料被用于制造各种产品，如塑料袋、塑料瓶、塑料家具、塑料玩具等。
下面将详细介绍塑胶材料的应用和特性。
首先，塑胶材料具有良好的可塑性。
由于塑胶材料是由聚合物组成的，其分子链可以在外力作用下发生塑性变形，因此可以通过模塑、挤出、吹塑等加工技术制成各种形状的产品。
这使得塑胶材料的应用非常广泛，可以满足不同产品的形状需求。
其次，塑胶材料具有较好的耐腐蚀性。
与金属材料相比，塑胶材料具有较好的耐腐蚀性，可以抵抗酸、碱、盐等化学物质的侵蚀，不易生锈和腐烂。
这使得塑胶制品可以在多种腐蚀环境中使用，例如化工、食品、医药等行业。
第三，塑胶材料具有较低的密度。
塑胶材料的密度通常较低，平均约为1 g/cm³，是许多金属材料的几分之一、这使得塑胶制品具有轻质的特点，便于搬运和安装。
此外，塑胶制品具有较高的强度和刚度，可以满足产品的力学要求。
第四，塑胶材料具有优异的电绝缘性能。
由于塑胶材料中的聚合物分子链是非导电的，塑胶制品可以有效地隔离电流，具有良好的绝缘性。
这使得塑胶制品在电气和电子行业中具有广泛的应用，如电线电缆、电子器件外壳等。
第五，塑胶材料易于加工和成型。
相对于金属材料，塑胶材料具有较低的熔点和可熔性，容易加工和成型。
可通过注射成型、挤出成型、吹塑成型等方法，高效地制造塑胶制品。
这使得塑胶制品的批量生产成为可能，降低了生产成本。
第六，塑胶材料的表面处理方便。
塑胶材料可以通过涂装、电镀、丝印等方法进行表面处理，以改善外观和增加功能。
例如，可以将塑胶制品涂上防水涂层，使其具有防水性能；也可以对塑胶制品进行丝印，以印刷企业标识和产品信息。
最后，塑胶材料可以进行循环利用。
塑胶材料具有可塑性和可熔性，易于回收和再利用。
通过废弃塑胶制品的回收和再加工，可以减少资源的消耗和环境污染，实现可持续发展。
总的来说，塑胶材料具有可塑性强、耐腐蚀、轻质、电绝缘性好、易于加工、方便表面处理和可循环利用等特性。
塑胶原料的种类
塑胶原料的种类塑胶是现代工业中不可或缺的重要材料，广泛应用于各种领域，如建筑、汽车、电子、医疗等。
塑胶的种类繁多，不同种类的塑胶具有不同的特性和用途。
本文将介绍几种常见的塑胶原料。
1.聚乙烯（PE）聚乙烯是一种常见的塑胶原料，具有优异的耐磨性、耐腐蚀性和耐寒性。
聚乙烯可分为低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）和线性低密度聚乙烯（LLDPE）三种类型。
LDPE通常用于制作塑料袋、包装膜等；HDPE适用于制作水管、瓶盖、箱子等；LLDPE则用于制作薄膜、塑料袋等。
2.聚丙烯（PP）聚丙烯是一种具有高强度、耐高温、耐腐蚀和防水性能的塑胶原料。
聚丙烯可分为普通聚丙烯和增强聚丙烯两种类型。
普通聚丙烯适用于制作塑料袋、瓶盖、水管等；增强聚丙烯则用于制作汽车零部件、电器外壳等。
3.聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种常见的塑胶原料，具有良好的耐候性、耐腐蚀性和可塑性。
PVC可分为硬质PVC和软质PVC两种类型。
硬质PVC适用于制作水管、电线槽、门窗框等；软质PVC则用于制作塑料布、地垫、手套等。
4.聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种具有良好透明度和韧性的塑胶原料。
PS可分为普通PS和高冲击PS两种类型。
普通PS适用于制作透明杯子、餐具、CD壳等；高冲击PS则用于制作安全帽、电器外壳等。
5.聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种具有高强度、高透明度和耐热性的塑胶原料。
PC 适用于制作汽车零部件、电子设备外壳、眼镜镜片等。
6.聚酰胺（PA）聚酰胺是一种具有高强度、耐磨性和耐腐蚀性的塑胶原料。
PA适用于制作汽车零部件、工程塑料制品等。
7.聚醚酯（PBT）聚醚酯是一种具有优异的耐热性、耐候性和电绝缘性的塑胶原料。
PBT适用于制作电器外壳、汽车零部件等。
总之，不同种类的塑胶原料具有不同的特性和用途，选择合适的塑胶原料对于产品的质量和性能至关重要。
20种常用塑胶材料
20种常用塑胶材料塑胶材料是一种非常常见和常用的材料，广泛应用于各个领域的制造业中。
下面列举了20种常用的塑胶材料，并对其特性和主要应用进行简要介绍。
1. 聚乙烯（Polyethylene，PE）：具有优异的物理性能和机械性能，可用于制造瓶子、管道、绝缘材料等。
2. 聚丙烯（Polypropylene, PP）：具有耐高温、耐候性好、机械性能优异等特点，广泛应用于塑料制袋、家居用品、汽车零部件等。
3. 聚氯乙烯（Polyvinyl chloride, PVC）：具有耐腐蚀性、抗火性好等特点，常用于制造管道、电线套管、地板等。
4. 聚苯乙烯（Polystyrene, PS）：具有良好的透明性和低成本，常用于制造泡沫塑料杯、包装盒等。
5. 高密度聚乙烯（High-Density Polyethylene, HDPE）：具有优异的耐化学腐蚀性和抗冲击性，广泛应用于水管、垃圾袋等。
6. 聚碳酸酯（Polycarbonate, PC）：具有高强度、高透明度和良好的阻燃性能，常用于制造安全帽、玻璃器皿等。
7. 聚酯（Polyester, PET）：具有良好的机械强度和耐热性，常用于制造纤维、塑料瓶等。
8. 尼龙（Nylon）：具有高强度、耐磨性和优异的耐热性能，常用于制造绳索、齿轮等。
9. 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（Acrylonitrile Butadiene Styrene, ABS）：具有高强度、耐折腐蚀性和尺寸稳定性，常用于制造玩具、家电外壳等。
10. 聚苯乙烯泡沫（Polystyrene Foam, EPS）：具有轻质、保温性能好的特点，常用于制造包装材料、保温板。
11. 聚对苯二甲酸乙二酯（Polyethylene Terephthalate, PET）：常用于制造塑料瓶、纤维等。
12. 聚氨酯（Polyurethane, PU）：具有耐磨性、弹性好的特点，常用于制造泡沫材料、皮革等。
13. 丙烯酸聚甲基丙烯酸甲酯（Polymethyl Methacrylate, PMMA）：具有良好的透明性和抗冲击性，常用于制造光学器具、装饰材料等。
常用塑胶之特性及用途
常用塑胶之特性及用途1. PVC特性: 强度佳,电气绝缘性优,耐化学药品强,加可塑剂会软化,耐热性不良.用途: 电线被覆,电线管,绝缘材料.胶带,车用座垫,化学工厂配管,汽车零件,水管,屋顶材料,隔热材料,手提袋,皮带,塑胶鞋,透明瓶,电话机,玩具,农业用薄皮,涂料,药碇包装等2. PMMA特性: 无色透明,光泽度好,强韧,绝缘性佳,加工性,耐候性优用途: 照明器具零件,透明板,眼镜片,假牙,光管零件,器材,防用玻璃,车尾灯,广告灯,灯座,广告牌,纽扣.3. PS特性: 无色透明,易于染色,绝缘性佳,耐水,耐药品,但不耐冲击用途: 电唱机盖子,车尾灯,冷冻库壁,百叶窗,招牌,杯子,容器,箱子,牙刷,梳子,原子笔,玩具.4. PA特性: 强韧,自行油滑且耐磨,吸震性强,耐热,耐寒,耐药品,尺寸安定性差.用途: 电线被覆,电器零件,齿轮,轴承,座垫,凸轮,户车,尼龙帆,农业用品,梳,包装材料,刷子,渔网,医疗器具.5. PE特性: 比水轻,柔软,不耐热,耐药品,耐水性,电器绝缘性佳,接着印刷差.用途: 档泥板,迫紧,可挠性水管,包装材料,食器,容器,药瓶,水管,塑胶袋,玩具,杂货.6. PP特性: 最轻的塑胶,机械强度比PE高,电器绝缘性佳,耐水性优,耐药品性优用途: 电器制品之被覆,机器包装薄皮,洗脸盆,容器,食器,高韧性高温塑胶袋,带,软片,水管.7. POM特性: 强韧,耐久力大,耐热,耐药品,耐磨耗,耐冲击.用途: 高级绝缘材料,金属用品,齿轮,强性凸轮,窗帘滑动器,各种手把,容器,玩具.8. PC特性:高低温之机械性良好,特别耐冲击,低温安定性佳,耐候,透明廉价.9. ABS特性:乳白色半透明,耐冲击性比PS好,流动性佳,化学电镀密着性佳,耐热性优.10. 电木粉特性: 机械强度大,绝缘性优,耐燃烧性,耐水性,耐酸,耐油,安定性优,易变色. 用途: 电器零件,机械零件,无声齿轮,刹车铃,接着剂,食器,容光焕发器,安全帽,涂料,烹调器手把,烟斗,麻将.11. 尿素特性: 无色,着色自由,与电木类似而稍劣,耐水性和耐候性不佳.用途: 电器零件,配电器具,电话筒,汽车零件,合板接着剂,涂料,按纽,容器,麻将,筷子,衣扣,瓶盖.12. 美耐皿特性: 与尿素同,唯耐水性佳,表面硬度大耐燃性,无色,易于着色.用途: 配电盘,机械零件,汽车零件,光板,涂料,接着剂,容器,食器.。
塑胶的材质报告
塑胶的材质报告简介塑胶是一种常用的合成材料，广泛用于各个领域。
塑胶的特点是具有可塑性和可加工性，可以通过加热、压力等方式塑形，成为各种形状的制品。
本文将详细介绍塑胶的材质特性、分类、应用以及其对环境的影响等内容。
材质特性塑胶的主要特性包括以下几个方面：可塑性塑胶具有良好的可塑性，可通过加热以及机械作用使其变形，制成所需的形状。
强度和硬度塑胶的强度和硬度因其种类和组分而异。
某些塑胶具有较高的强度和硬度，适用于制造要求较高的产品。
耐腐蚀性塑胶通常具有良好的耐腐蚀性能，能够在各种酸、碱、盐等化学介质中稳定使用。
绝缘性能塑胶具有良好的绝缘性能，广泛应用于电子电气领域，用于制造绝缘材料和电子元器件。
透明度一些塑胶材料具有良好的透明度，可作为制造透明产品的材料。
分类塑胶根据其来源和成分不同，可分为以下几类：热塑性塑胶热塑性塑胶是最常见的塑胶类型，它们可以在一定的温度范围内多次加热、冷却，保持可塑性。
常见的热塑性塑胶有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
热固性塑胶热固性塑胶在加热后会发生化学反应，形成网络结构，无法再次加热和塑形。
常见的热固性塑胶有酚醛树脂、环氧树脂等。
弹性体塑胶弹性体塑胶具有良好的弹性和延展性，能够在外力作用下发生变形，并恢复原状。
常见的弹性体塑胶有丁苯橡胶、丁腈橡胶等。
工程塑料工程塑料具有优良的力学性能、电气性能以及耐化学腐蚀性能，广泛用于汽车、电子等领域。
常见的工程塑料有尼龙、聚酰胺等。
应用塑胶的应用非常广泛，在各个领域都有重要的作用。
以下是一些常见的塑胶应用：包装行业塑胶袋、塑料瓶等塑胶制品在包装行业中得到广泛应用，具有轻便、易于加工、良好的密封性等优点。
汽车行业塑胶在汽车行业中的应用包括车身外观件、内饰件、橡胶密封件等，具有降低汽车重量、改善外观等优点。
电子电器行业塑胶在电子电器行业中用于制造外壳、开关、插座等，具有良好的绝缘性能、机械性能和耐化学性能。
医疗行业塑胶在医疗行业中用于制造输液瓶、药品包装、手术器械等，具有无毒、无味、易于消毒等特点。
常用塑胶材料特性
常用塑胶材料特性塑胶材料是一种非常常见的材料，广泛应用于各个领域中。
它们具有许多特性和优点，使其成为众多产品的理想选择。
下面是一些常用塑胶材料的特性：1.轻量化：塑胶材料通常非常轻巧，比起金属等其他材料来说重量要轻得多。
这对于需要减少产品重量的应用非常有利，如航空航天、汽车制造等领域。
2.耐腐蚀性：塑胶材料具有出色的耐腐蚀性能，可以在许多恶劣的环境下使用。
不同的塑胶材料对不同的腐蚀物质具有不同的抵抗能力，因此可以根据具体需要选择合适的材料。
3.可塑性：塑胶材料具有优异的可塑性，可以通过不同的加工方法将其塑造成各种形状和尺寸。
这使得塑胶制品的设计和生产变得更加灵活，满足各种需求。
4.耐磨性：许多塑胶材料具有出色的耐磨性能，可以长时间使用而不易磨损。
这使得塑胶制品在高摩擦环境中具有很好的表现，例如滑动件、密封件等。
5.绝缘性：塑胶材料是很好的绝缘材料，能够阻隔电流的流动。
因此，许多电气和电子设备都使用塑胶材料来进行绝缘保护，以确保其正常运行。
6.透明性：一些塑胶材料具有优异的透明性能，可以制成透明或半透明的制品，如塑胶瓶、塑胶膜等。
这种特性使得塑胶制品非常适用于食品包装、医药领域等。
7.耐高温性：许多塑胶材料可以在高温环境下使用，具有良好的耐高温性能。
这使得塑胶制品在机械、汽车等高温环境中能够正常运行。
8.可回收性：许多塑胶材料可以通过回收再利用，减少资源浪费和环境污染。
这使得塑胶成为可持续发展的一个重要方面，在循环经济中起到重要作用。
除了以上特性外，不同的塑胶材料还具有其他独特的特性。
例如，聚乙烯是一种廉价、柔韧、耐化学腐蚀的塑料；聚氯乙烯是一种耐候性好、成型性强的材料；聚苯乙烯是一种具有良好机械强度和隔热性能的泡沫塑料等。
总之，塑胶材料具有诸多特性，使其在各个领域中得到广泛应用。
以上只是介绍了一些常用塑胶材料的特性，希望能对您有所帮助。
常用塑料性能及用途
常用塑料性能及用途1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常见的塑料，分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。
聚乙烯具有良好的耐磨性、耐低温性、绝缘性和较高的拉伸强度。
它通常用于制造瓶子、奶瓶、垃圾袋、水管等。
2.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种耐腐蚀的塑料，具有良好的阻燃性、绝缘性和耐候性。
它通常被用于制造水管、电线和各种家居用品，如塑料窗框、地板和家具。
3.聚丙烯（PP）：聚丙烯具有较高的熔融温度和热稳定性，耐酸碱腐蚀，并具有良好的化学稳定性。
它广泛应用于汽车配件、电池壳、家具、餐具、医疗器械等方面。
4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种透明、易加工的塑料，具有良好的机械强度、电绝缘性和低吸湿性。
它被广泛应用于制造杯子、碗、餐盒、保鲜袋、电器外壳等。
5.聚烯烃（PP）：聚烯烃是一种具有良好的耐热性和耐化学性的塑料，具有良好的耐磨性和良好的绝缘性能。
它通常用于制造管道、化工容器、电缆绝缘层等。
6.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种具有良好的透明性、耐冲击性和耐高温性的塑料。
它常用于制造手机壳、光纤、安全眼镜、汽车零件等。
7.尼龙（PA）：尼龙是一种高强度、耐磨的聚合物材料，具有优良的耐冲击性、耐化学性和耐磨损性。
它广泛应用于制造锁具、缆绳、汽车零件、齿轮等。
8.聚氨酯（PU）：聚氨酯是一种具有优良物理和化学性能的塑料，具有良好的弹性和耐磨性。
它广泛应用于制造床垫、鞋底、悬浮球、密封制品等。
9.聚四氟乙烯（PTFE）：聚四氟乙烯是一种具有优良耐高温、低摩擦系数和优良的绝缘性能的塑料。
它被广泛应用于制造密封材料、防腐涂料、导管和电缆绝缘层等。
10.聚酰胺（PA）：聚酰胺是一种高强度、耐磨的塑料，具有良好的耐热性和耐腐蚀性。
它经常被用于制造高温零件、轴承、刮刀、钳子等工具。
以上是常用塑料的一些性能及用途，不同的塑料材料在不同的领域有不同的应用。
塑料广泛应用于日常生活和工业生产中，给人们的生活和工作带来了很大的便利。
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但价格较低，缺点是加热易分解，成型比尼龙困难
、杆件以及喷雾器的各种代铜零件
PBT
PA6 PA66
疲劳强度和刚性较高，耐热性较好，摩擦系数低，耐磨性好，但吸湿性大， 尺寸稳定性不够 疲劳强度和刚性较高，耐热性较好，摩擦系数低，耐磨性好，但吸湿性大， 尺寸稳定性不够
适用于中等载荷、使用温度≤100～120℃、无润滑或少 润滑条件下工作的耐磨受力传动零件 适用于中等载荷、使用温度≤100～120℃、无润滑或少 润滑条件下工作的耐磨受力传动零件
聚乙烯
聚砜
环氧树脂 氨基树脂 不饱和聚酯 聚醚醚酮 聚醚酮 聚醚砜 聚酰亚胺 聚苯醚 聚苯硫醚 聚砜 聚四氟乙烯
PE
PSU
EP AF UP PEEK PEK PES PI PPO PPS PSF PTFE
具有优良的介电性能、耐冲击、耐水性好，化学稳定性高，使用温度可达80 用作一般电缆的包皮，耐腐蚀的管道、阀、泵的结构零
PET
PF
ABS POM PMMA
机械性能很高，刚性大，冷流性小，耐热性很高（100℃以上），在水润滑下 摩擦系数极低（0.01～0.03），PV值很高，有良好的电性能和抵抗酸碱侵蚀 的能力，不易因温度和湿度的变化而变形，成型简便，价格低廉。缺点是性 质 具较 有脆 良、 好色 的调 综有 合限 性、 能耐，光既性高差的，冲耐击电韧弧性性和较良小好，的不机耐械强性氧能化，性优酸良的的腐耐蚀热、耐 油性能和化学稳定性，尺寸稳定、易机械加工，表面还可镀金属，电性能良 好 抗拉强度、冲击韧性、刚性、疲劳强度、抗蠕变性能都很高，尺寸稳定性
℃以上使用，如无外力150℃也不变形，除浓硫酸、浓硝酸外，在许多介质中 作一般结构零件，作耐腐蚀化工设备和受热的电气绝缘
很稳定，低分子量的脂肪烃、芳香烃、氯化烃，对它有软化和溶胀作用，几 零件
乎不吸水，高频电性能不好，成型容易，但收缩率大，低温呈脆性，耐磨性
不高。
机械强度较高，化学稳定性及介电性能优良，耐油性及抗老化性能也较好， 易熔接及粘合，价格较低。缺点是使用温度低（在60℃以下），线膨胀系数 大，成型加工性不良。
适用于高温下工作的耐磨受力传动零件，如汽车分速器 盖、齿轮以及电绝缘零件等
聚氨酯 改性聚苯醚 聚三氟氯乙烯 聚四氟乙烯 液晶聚合物
PU MPPO
F3 F4 LCP
塑料名称
聚丙烯
高密度聚乙烯 聚苯乙烯
聚氯乙烯
低密度聚乙烯 聚对苯二甲酸乙 二醇酯
酚醛塑料
丙稀腈、丁二稀 、苯乙烯 聚甲醛 聚甲基丙烯酸酯 聚对苯二甲酸丁 二醇酯 聚酰胺6 聚酰胺66
代号
PP
HDPE PS PVC
LDPEቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
特性
应用
是最轻的塑料之一，其屈服、拉伸、压缩强度和硬度均优于低压聚乙烯，有
很突出的刚性，高温（90℃）抗应力松弛性能良好，耐热性能较好，可在100
常用的为层压酚醛塑料和粉末状压塑料，有板材、管材 及棒材等。可用作农用潜水电泵的密封件和轴承、轴瓦 、皮带轮、齿轮、制动装置和离合装置
作一般结构或耐磨受力传动零件和耐腐蚀设备，用ABS 制成泡沫夹层板可作小轿车车身 可用作轴承、齿轮、凸轮、阀门、管道螺帽、泵叶轮、
好，吸水性小、摩擦系数小，有很好的耐化学药品能力，性能不亚于尼龙， 车身底盘的小部件、汽车仪表板、汽化器、箱体、容器
制品有管、棒、板、焊条及管件，除作日常生活用品 外，主要用作耐磨蚀的结构材料或设备衬里材料（代替 有色合金、不锈钢和橡胶）及电气绝缘材料。
PVC強度、電氣絕緣性、耐藥品性、加可塑劑會軟化、耐熱性 不很好。電線被覆、電線管、絕緣材料、膠帶。車用座墊、化學工場配管、 汽車零件。水管、塑膠地板、屋頂材料、隔熱材料。手提袋、皮帶、塑膠鞋 、桌巾、透明瓶子、電話機。玩具、農業用薄皮、塗料、藥碇包裝。
聚碳酸脂
PC
具有突出的冲击韧性和抗蠕变性能，有很高的耐热性，耐寒性也很好，脆化 温度达-100℃，抗弯抗拉强度与尼龙相当，并有较高的延伸率和弹性模数， 但疲劳强度小于尼龙66，吸水性较低，收缩率小，尺寸稳定性好，耐磨性与 尼龙相当，并有一定的抗腐蚀能力。缺点是成型条件要求较高
可用作各种齿轮、蜗轮、齿条、凸轮、轴承、心轴、滑 轮、传动链、螺帽、垫圈、泵叶轮、灯罩、容器、外壳 、盖板等
～100℃，摩擦性能和耐寒性好。缺点是机械强度不高，质较软，成型收缩率 件，亦可喷涂于金属表面，作为耐磨、减磨及防腐蚀涂
大。
层。
有很高的机械性能、绝缘性能及化学稳定性，并且在-100～+150℃以下能长 期使用，在高温下能保持常温下所具有的各种机械性能和硬度，蠕变值很 小，用F-4填充后，可作摩擦零件