机电安装工程施工方案

机电安装工程施工方案1-1电气专业1-1-1说明本工程电气专业包括：变配电系统、照明系统、防雷接地系统及弱电（包含消防电气）各系统（只做预留预埋）。

1-1-2配电柜（箱）安装1-1-2-1配电柜（箱）安装设备进现场后，进行开箱验收检查；制造厂的技术文件应齐全，型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全。

柜本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损；柜内部电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤及裂纹等缺陷。

1、配电柜安装（1）配电柜安装工艺流程基础型钢制作安装→配电柜搬运吊装→柜体调整固定→母线、电缆压接→柜内配线校线→配电柜调试（2）基础型钢制作安装型钢根据配电柜大小制作，一般可选用5～10号槽钢，制作时将有弯的型钢调平直，基础型钢上开孔用电钻开孔，表面用钢刷除锈后在刷防锈漆。

安装基础型钢应用水平尺找正、找平。

基础型钢安装不平直度及水平度，每米长时不大于1mm，全长时不大于5mm；基础型钢的位置偏差及不平行度在全长时不大于5mm。

（3）配电柜安装配电柜安装时用水平尺找正、找平，成排柜在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准以柜面为准。

柜体稳固时与型钢之间采用0.5mm 铁片进行调整找平，但每处垫片不能超过3片。

柜与柜之间及侧档板均用螺栓紧固。

柜、盘之间接缝处的缝隙小于2mm。

在基础型钢上安装柜体用镀锌弹、平垫及螺栓紧固。

柜的盘面每米高的垂直度小于1.5mm，相邻两盘顶部水平偏差小于2mm，成排安装时，盘顶部水平偏差小于5mm，低压配电柜距墙不小于50mm。

低压配电屏离墙体安装时距墙体不小于800mm。

（4）柜二次回路接线柜内接线时，接线端子与导线截面匹配。

配线绑扎整齐，每个端子上接线宜为1根，最多不能超过2根，如连接2根线时，中间加平垫。

紧固件拧紧到位，防松装置用镀锌弹、平垫。

引入柜内的电缆排列整齐，编号清晰，不应交叉，并用卡具固定牢固，不得使端子排受力。

铠装电缆进入柜后将钢带切断，并将钢带接地。

（5）柜保护接地基础型钢，柜的接地牢固良好，柜内装有电器的可开启的门，用裸铜软线可靠与接地连接。

2、配电箱安装（1）配电箱挂墙明装在混凝土墙上采用金属膨胀螺栓固定配电箱时应根据弹线定位的要求找出准确的固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞平直不得歪斜。

（2）配电箱暗装在墙体上施工时应注意结构配合时期在墙体内预留比箱体稍大的预留洞，安装箱体时根据墙面具体做法箱体预留出墙距离，稳住箱体后用水泥砂浆填实周边缝隙，标高符合设计要求，接地正确，配电箱箱盖紧贴墙面，涂层完整。

（3）箱内接线箱内配线排列整齐，绑扎成束，无绞接现象，在活动部位应用固定卡固定，箱内引出及引进导线应留有适当余度，以利于检修。

回路编号齐全，标识正确。

导线连接紧密，不伤芯线，不断股。

垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。

照明箱内，分别设置零线(N)和保护地线(PE)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。

绝缘测试：电箱全部安装完毕后，用1kV兆欧表对线路进行绝缘测试。

测试项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。

1-1-3UPS系统施工1-1-3-1施工工艺流程设备清点、检查→机柜引入引出管线、机柜基础槽钢、接地干线修整→主回路线缆及控制电缆敷设→设备就位及固定→柜内设备安装接线→电池组就位及接线→系统通电前测试检查→系统整体调试及验收1-1-3-2机柜引入引出导线、机柜基础槽钢、接地干线修整1、根据有关图纸及设备安装说明检查机柜引入引出管线、机柜基础槽钢、接地干线是否符合要求；2、检查基础槽钢与机柜固定螺栓孔的位置是否正确、基础槽钢水平度及不平度是否符合要求；3、基础型钢是否接地，能够确保运行中人身和设备安全，基础型钢应有可靠接地。

4、根据发现的问题及时进行修整。

1-1-3-3主回路线缆及控制电缆敷设。

1-1-3-4UPS设备安装及固定设备安装：按设计图纸布置将UPS放于基础型钢上，并找设备立面和侧面的垂直度，找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片不能超过3片，然后按设备安装固定螺栓尺寸在基础型钢上用手电钻钻孔。

一般无要求时，钻φ16.2孔，用M16镀锌螺丝固定。

UPS就位、找平、找正后，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌机螺丝连接。

UPS设备接地：UPS设备单独与接地干线连接。

设备从下部的基础型钢侧面上焊上M10螺栓，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。

检查配电柜前后操作、维修距离应符合要求。

1-1-3-5电池的安装及接线1、电池的装配安装前必须检查蓄电池外观无损伤，点验配件齐全，并仔细阅读电池厂家提供的用户手册或安装说明。

电池垂直侧之间必须有最小10mm的间隔，以保持电池周围空气自由流通。

电池顶部与上层架之间必须保持有一定的空间，以便对电池进行检测与维护。

电池安装总是从底层开始，并逐层往上进行，以防重心过高。

将电池安放好，避免受振动或冲击。

2、电池的连接所有电池柜或电池架必须连接在一起，并需要进行良好的接地。

使用多组蓄电池时，要先串联，再并联。

测量电池组总电压无误后，方可加载上电。

一定要根据电池和UPS上的标示将电池的正负端子和UPS的正负极电池端子分别连接好。

如果连接时极性发生错误，可能引起爆炸、火灾以及蓄电池、UPS的损坏，还有可能造成人身伤害。

电池端子接线完成后，应给各端子安装绝缘罩。

当连接电池端子与电池开关间电缆时，应首先从开关端开始连接。

电缆的弯曲半径要大于10D（D为电缆的外径）。

蓄电池电缆连接好后，严禁再扳动蓄电池电缆或电缆端子。

连接时，请不要将蓄电池电缆交叉，更不要将蓄电池电缆捆在一起。

1-1-3-6UPS电源线与控制线接线完成UPS的机械安装后，要求对UPS进行电源电缆和控制电缆进行连接。

所有控制电缆，无论屏蔽与否，都应与金属线槽（线管）中的电源电缆分开走线，金属线槽（线管）同与这些电源电缆连接的机柜的金属件相连。

1、电源电缆的布线对UPS进行接线前，需要进一步确认连接UPS主路输入电源/旁路输入电源与市电配电柜开关的位置和状态。

确保这些开关处于断开状态，并挂上警告标志，以免他人对开关进行操作。

按照设计和厂家要求，敷设符合条件的电缆。

打开UPS接线位置的盖板（根据不同UPS厂家的技术资料和技术工程师的指导确认可以开启盖板的位置），与电气连接无关的UPS门或盖板严禁开启。

确认各路电缆的端接端子的位置。

连接保护地和其它必要的接地电缆到UPS电源设备下端的接地铜排上。

如果UPS配电旁路与整流器采用公共输入的方式，则将交流输入电缆连接至UPS主路输入铜排，紧固力矩符合相应螺栓的规格要求。

并确保相序正确。

如果系统采用分离旁路配置，则将交流输入电缆与输入铜排相连，将旁路交流输入电缆与旁路铜排相连，紧固力矩符合相应螺栓的规格要求。

并确保相序正确。

采用此种连接方式，必须确保拆除主路输入和旁路输入之间的铜排连接，但是不要拆除零线之间的铜排。

将系统输出电缆连接在输出铜排与负载之间，紧固力矩符合相应螺栓的规格要求。

并确保相序正确。

如果负载在设备调试工程师在现场时并无供电需求，请确保系统输出电缆末端的安全绝缘。

将电池连接在UPS（+/-）端子与电池开关之间。

将屏蔽的辅助电缆连接在各电池开关控制板与辅助端子接线排之间。

并确保电池连接极性的正确性。

注意在设备安装尚未完成前，不准闭合电池开关。

所有电缆连接完成后，重新装回端子保护盖。

2、控制电缆的布线控制电缆的布线必须由设备工程师完成或在工程师的指导下完成。

控制信号电缆一般包括：监控板的接口电缆连接、并机板的接口连接以及电池控制电缆连接。

3、并柜电缆连接（根据不同UPS设备以及容量而定是否需要）并柜电缆的连接必须由设备工程师完成或在工程师的指导下完成。

并柜电缆包括电源电缆和信号电缆的连接。

1-1-4插接母线施工插接母线进场后应进行检查，母线规格应符合要求，各种附件、配件应齐全。

母线各段应标志清晰，外壳无变形，母线螺栓固定搭接面应镀锡。

母线安装前，不得任意堆放，要堆放在干燥场所，并分类码放整齐。

安装母线槽时严禁用裸钢丝绳起吊和绑扎，外壳上不得进行其它作业。

1-1-4-1施工工艺流程封闭母线验收→测量放线→支架制作及安装→封闭母线安装及绝缘测试→封闭母线测试1-1-4-2放线测量根据封闭母线安装的路线，采用有效的测量工具准确地对封闭母线线路进行实际测量。

根据各段母线的不同标高，对各段母线的长度分别测定，并予以编号。

依据测量的数据来确定各分段的尺寸，以及弯头等配件的数量，制定记录表格按不同敷设路线和不同规格加以分类，与设备连接的母线，应在设备安装完毕后，再进行安装。

1-1-4-3支架安装根据图纸设计要求，首先把母线的垂直、水平的走向弹出线来或挂上通线，确定出固定点的间距尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。

用膨胀螺栓固定支架不少于两条。

一个吊架用两根吊杆固定牢固，螺扣外漏2～4扣。

膨胀螺栓上加平垫和弹簧垫，吊杆用双螺母紧固夹紧。

水平吊架固定点间距不大于2.5米。

母线的拐角两端以及与箱（柜）处600mm处以内设置固定支、吊架，在建筑物楼板上封闭母线垂直安装必须用弹簧支架支承。

用膨胀螺栓固定支架时，用钻头外径与膨胀螺栓套管相同，钻成的孔径与套管外径的差值不大于1mm，安装支架平整牢固。

1-1-4-4封闭插接母线安装母线安装前、逐段进行绝缘测试，其绝缘电阻值不小于20MΩ。

母线插接时应将母线表面擦拭干净并涂抹电力复合脂。

母线段与段连接时，两相邻段的母线及外壳断口应对准，连接部位封闭严密，紧固母线连接螺母应用力矩扳手紧固，各结合面连接紧密，螺栓长度露出螺母2～3扣。

封闭母线水平安装支架上采用U形压板，在母线槽外壳的边缘上卡压牢固。

母线的接头连接不准在楼板或墙壁处进行。

母线穿过楼板垂直安装，其弹簧支架安装时须保证母线的接头中心高于楼板面700mm，母线在穿过墙及楼板时用防火涂料把缝隙堵严。

母线在穿过楼板时，在地面孔洞四周砌50～100mm高的阻水台。

母线直线敷设时超过40米加装伸缩节（即膨胀节母线槽）始端母线槽与变压器、配电柜之间连接采用始端进线箱进行连接，母线终端装封闭终端箱。

母线安装横平竖直，母线水平敷设允许偏差不大于5mm，任意3米，直线段内允许偏差不大于2mm全长垂直敷设允许偏差不大于5mm。

母线与一般工艺管道平均净距400mm，交叉净距300mm，母线与有保温层热力管道500mm交叉净距500mm。

无保温热力管道1米，交叉净距1米。

1-1-4-5封闭母线保护接地段与段之间的外壳保护地线选用截面积不小于16mm的裸铜线编织导线，两头压接线鼻子，并涮锡饱满。

紧固在母线外壳上，母线的首、末端的位置与接地干线做电气连接。