环境、危险源辨识清单
危险源辨识风险评价清单
危险源辨识风险评价清单1.工作环境-确保工作场所的清洁和整洁，减少意外发生的可能性。
-检查设备和工具，确保其正常运行并符合标准。
-检查电气设备，确保其绝缘完好并符合安全要求。
-确保良好的照明条件，以减少眼睛疲劳和工作区域中可能存在的安全隐患。
2.劳动者-确保劳动者具备必要的培训和技能，以安全地执行工作任务。
-提供个人防护装备（如安全帽、护目镜、耳塞等），以减少受伤的可能性。
-定期进行健康检查，以确保劳动者的身体和精神状况适合执行工作任务。
-确保劳动者能够获得必要的休息和恢复，以减少疲劳和错误的发生。
3.火灾风险-安装和定期检查灭火器，确保其数量足够并处于良好工作状态。
-确保灭火器易于找到和使用，并进行培训以使用灭火器。
-定期进行火灾演习，以提高应急响应和应对火灾的能力。
-检查电气设备并加强火灾防护设施，如烟雾探测器和自动灭火系统。
4.化学品风险-标识和正确储存化学品，并遵循相关的安全操作程序。
-建立正确的通风系统，以减少室内化学品的浓度。
-提供个人防护装备，如化学品手套和防护眼镜，以保护劳动者不受化学品的伤害。
-在需要时提供紧急洗眼站和应急淋浴设备。
5.机械和装备风险-检查机械和设备，确保其符合安全要求并进行定期维护。
-提供可靠的安全防护装置，如机械保护罩和紧急停机装置。
-培训劳动者正确操作机械和设备，并提供必要的安全说明书。
-确保机械和设备的工作区域指示清晰可见，以避免事故发生。
6.超负荷和工作压力-确保工作任务的合理分配，避免劳动者超负荷和过度劳累。
-提供必要的休息和恢复时间，以帮助劳动者更好地处理工作压力。
-培训劳动者正确管理工作压力，并提供必要的心理支持。
-定期进行工作环境评估，以识别和缓解可能导致工作压力的因素。
7.自然灾害-对工作场所可能发生的自然灾害进行评估，并采取适当的应对措施。
-为劳动者提供紧急撤离路线和安全避难点的指示，并进行培训以应对自然灾害。
-建立紧急通信系统，以及与当地应急机构的合作关系。
办公室危险源辨识清单
办公室危（wei）险源辨识清单引言概述：办公室是我们每天工作的地方，然而，我们可能会忽视办公室中存在的潜在危（wei）险源。
为了确保员工的安全和健康，我们需要对办公室中的危（wei）险源进行辨识和管理。
本文将介绍办公室危（wei）险源辨识清单的内容和方法，以匡助我们更好地识别和管理潜在的危（wei）险。
一、物理危（wei）险源的辨识与管理1.1 办公设备和家具：- 检查办公设备和家具是否稳固，是否存在松动或者损坏的情况。
- 确保电缆和路线没有暴露在人行道上，避免绊倒和触电的风险。
- 定期检查电器设备，确保其正常工作并符合安全标准。
1.2 空间布局和通道：- 确保办公室通道畅通无阻，避免堆放杂物或者家具阻塞通道。
- 安装明确的标识和指示牌，指示紧急出口和逃生路线。
- 定期检查楼梯、扶手和地板的状况，修复损坏并保持干燥清洁。
1.3 环境因素：- 检查办公室的照明是否充足，避免眩光和不足的照明。
- 定期清洁和维护空调和通风系统，确保空气质量符合标准。
- 确保办公室的温度和湿度在舒适范围内，避免过热或者过冷的环境。
二、化学危（wei）险源的辨识与管理2.1 办公室材料和产品：- 确保办公室使用的化学物品标签清晰可读，包括清洁剂、墨水和胶水等。
- 储存和使用化学品时，遵循正确的操作程序和安全措施。
- 定期检查和维护打印机、复印机和其他办公设备，避免墨水泄漏和有害气体释放。
2.2 食品和饮品：- 定期清理冰箱和微波炉，避免食品污染和细菌滋生。
- 检查食品和饮品的保质期，避免食用过期或者受污染的食品。
- 提供足够的垃圾桶和垃圾袋，及时清理食品残渣和垃圾。
2.3 废弃物管理：- 分类垃圾桶，将可回收物、有害物质和普通垃圾分开采集和处理。
- 定期清理和清空垃圾桶，避免异味和细菌滋生。
- 妥善处理和储存有害废弃物，如电池和荧光灯管等。
三、人为因素的辨识与管理3.1 紧急情况和火灾：- 安装火灾报警器和灭火器，并定期检查和维护。
危险源辨识风险评价清单
危险源辨识风险评价清单下面是一个危险源辨识和风险评价的清单。
这个清单仅作为参考，根据具体的工作环境和情况，可能需要进行适当的修改和补充。
1.劳动安全类：-工作高度超过2米，是否需要使用安全带或其他防护设备？-是否存在埋藏在地下的管道或电缆，需要进行标识和保护？-是否有高温、低温、有害气体等环境因素对工人的健康造成潜在危害？-是否需要进行紧急撤离和救援的应急预案？2.机械设备类：-设备是否有安全护罩和停止装置？-是否需要定期检修和维护设备以确保其正常运行？-机械设备是否符合相关的安全标准和规范？3.电气设备类：-电气设备是否接地良好，防止触电危险？-是否需要检查电气线路和设备是否有漏电和过载的风险？-是否需要对电气设备进行定期检修和维护？4.化学品类：-使用的化学品是否有毒性、腐蚀性或易燃性等潜在危险？-是否有相关的安全措施和设备用于储存、使用和处理化学品？-是否需要进行化学品泄漏和事故的应急预案？5.劳动强度类：-工作岗位是否存在长时间、高强度的体力劳动？-是否需要安排轮班工作来减轻工人的劳动强度？-是否需要提供适当的人机工程设计来减少工人的劳动负荷？6.心理因素类：-工作环境是否存在高度紧张和压力的因素？-是否需要提供心理健康支持和辅导服务？-是否需要进行工作满意度和心理健康的调查和评估？7.环境污染类：-工作环境是否存在噪音、振动、粉尘等污染因素？-是否需要采取相应的措施来控制和减少环境污染？-是否需要进行环境监测和评估？通过对以上危险源的辨识和风险评价，可以制定相应的控制措施和安全规范，确保工作环境的安全性和健康性。
同时，还需要定期对危险源进行复评和改进，以保持工作环境的安全和稳定。
办公室危险源辨识清单
办公室危（wei）险源辨识清单标题：办公室危（wei）险源辨识清单引言概述：办公室是我们每天工作的地方，但却可能隐藏着各种危（wei）险源。
为了确保员工的安全和健康，我们需要及时辨识和消除这些潜在的危（wei）险源。
本文将介绍办公室常见的危（wei）险源，并提供辨识清单，匡助您更好地保护自己和同事。
一、电器设备1.1 电线和插座：检查电线是否磨损或者损坏，插座是否过载。
1.2 电器设备：确保电器设备正常工作，不要使用老化或者有故障的设备。
1.3 用电安全：避免在插座上连接太多电器设备，定期检查电线和插座的安全性。
二、火灾隐患2.1 火灾逃生通道：保持逃生通道畅通，不要堆放杂物。
2.2 防火设备：确保灭火器、消防栓等设备处于良好状态。
2.3 防火意识：加强员工的火灾防范意识，定期进行火灾演练。
三、人身安全3.1 摔倒风险：清理办公室内的障碍物，保持地面干燥清洁。
3.2 办公椅和桌子：确保办公椅和桌子稳固，避免因为不稳定而导致意外。
3.3 紧急疏散计划：制定并定期演练紧急疏散计划，确保员工能够迅速有序地疏散。
四、化学品危害4.1 化学品存储：正确存放化学品，避免混合存放或者放置在易燃物附近。
4.2 使用防护装备：在接触化学品时，应佩戴适当的防护装备。
4.3 废弃化学品处理：正确处理废弃化学品，避免对环境和健康造成危害。
五、人为因素5.1 超时工作：避免员工超时工作，确保他们有足够的歇息时间。
5.2 疲劳驾驶：对需要长期驾驶的员工进行培训，避免疲劳驾驶。
5.3 心理健康：关注员工的心理健康，提供必要的支持和匡助。
结论：办公室危（wei）险源辨识清单是确保员工安全和健康的重要工具。
通过定期检查和整改，可以有效预防事故的发生，保障员工的工作环境安全。
希翼每一个办公室都能重视危（wei）险源的辨识和处理，共同营造一个安全健康的工作环境。
危险源辨识清单
部门
班组
10
开料作业
1.设备设施有缺陷，防护罩缺损
2.电气设备未接地
3.未设置漏电保护
4.设备传动部位无防护罩 5.未佩戴个人防护用品
6.未安排专人操作
7.人员违规作业
8.设备设施未进行定期保养
9.未设置有效的疏散通道
机械伤害
触电
物体打击
火灾
1. 定期检修、维保
2. 遵守操作规程
3. 安排专人操作
二级
较大风险
公司
部门
班组
5
铜管焊接（乙炔动火）
1.氧气瓶、乙炔瓶存放区域不符合要求，二者间距不符合要求或混合存放
2.气瓶无瓶帽
3.气瓶未设置防倾倒措施
4.动火作业与气瓶安全距ห้องสมุดไป่ตู้不符合要求
5.气瓶阀体、减压阀、软管损坏或破损
瓶体表面锈蚀、破损
6.乙炔瓶无阻火器
7.气瓶倾倒放置在地上；8.缺少对气瓶作业的安全监督
中毒、窒息
其它爆炸
触电
高处坠落
物体打击
机械伤害
1.安装符合抛光打磨的电气设备； 2.电气设施应接地和设置漏电保护装置； 3.管道和设备导出静电； 4.安装符合相应等级的防爆要求的电气设备； 5.按照粉尘标准规范设置除尘器； 6.建立粉尘清扫制度，安排专人清理粉尘； 7.严禁使用压缩空气清扫粉尘、采用植物扫把清扫粉尘； 8.开展粉尘专项培训，作用人员掌握粉尘相关知识； 9、制定粉尘爆炸事故专项应急预案，配备相适应的应急救援器材，开展应急能力培训和开展应急演练，提升应急处置能力；
二级
较大风险
公司
部门
班组
2
喷油作业
1.未在作业场所设置明显安全警示标识；
一般危险源辨识清单
一般危险源辨识清单一般危险源辨识清单是指为了确保企业工作场所安全，预防事故发生，需从工作环境、工作条件、从业人员行为等方面进行危险源的辨识和评估。
以下是一份可能参考内容的一般危险源辨识清单：1. 工作场所布局：识别可能存在的阻挡物、狭窄通道、堆积物等会增加跌倒或碰撞风险的因素。
确保紧急出口和疏散路径畅通。
2. 电气安全：识别潜在的电气危险，包括老化的电线、不符合标准的插头插座、未经维护的电气设备等。
3. 机械设备：识别可能存在的机械设备引发的伤害风险，包括旋转部件、传送带、切割设备等。
4. 化学品储存和使用：识别可能存在的有害化学品或气体泄漏、化学品混合的风险，以及贮存和使用化学品的不当方式。
5. 火灾风险：识别可能引发火灾的因素，包括存在易燃物品、不正确的电气安装和使用、缺乏消防设备等。
6. 高处作业：识别高处作业可能导致的坠落和失衡风险，包括工作台、梯子、楼梯和升降机等。
7. 人为行为：识别可能引发事故的人为行为，包括疏忽、不规范的操作、使用不当的工具设备等。
8. 紧急情况和逃生：识别灾难性事件发生时可能产生的紧急情况，如火灾、爆炸等，以及可能发生的逃生困难和救援困难。
9. 个人防护措施：评估工作场所是否提供适当的个人防护装备，并确保从业人员正确佩戴和使用。
10. 安全培训和沟通：评估企业是否提供必要的安全培训和交流机制，以确保员工了解危险源、预防措施和紧急救援程序。
11. 环境风险：识别潜在的环境风险，如噪音、振动、气味等，评估对员工身体健康的潜在影响。
12. 安全记录和事故调查：评估企业是否有健全的安全记录和事故调查机制，以便记录事故、识别根本原因并采取改进措施。
以上仅为一般危险源辨识清单的一部分参考内容，企业可根据实际情况进行进一步的细化和调整。
同时，对于危险源的辨识和评估只是第一步，企业还需制定相应的预防和控制措施，并不断强化安全培训、监督和管理，确保工作场所的安全与健康。
危险源辨识与风险评价清单
危险源辨识与风险评价清单1.个人因素：-缺乏充分的培训和教育-不合适的个人保护装备-缺乏必要的技能和知识-不遵守安全操作规程和程序-对危险源的不敏感性或过于自信2.物理环境因素：-不安全的工作场所和设备-不稳定的结构和设备-不合规的电气设备和线路-缺乏紧急逃生通道和逃生设备-不充足的照明和通风-噪音、震动等有害环境-潜在的火灾、爆炸和化学泄漏风险-不安全的物料储存和堆放方式3.组织管理因素：-缺乏明确的安全政策和程序-不充分的资源和预算用于安全管理-缺乏监管和检查机制-不合理的工作时间和任务安排-缺乏有效的沟通和信息流动-不合理的工作压力和心理健康问题-人员不合理数量和分配问题4.操作过程因素：-不规范的工作操作和程序-缺乏充分的风险评估和管理措施-不良的工艺和操作控制-作业手册和操作程序不清晰-缺乏恰当的监测和检修程序-不合理的物料和化学品管理5.环境因素：-天气条件的不利影响-自然灾害（如地震、洪水、台风等）-环境污染和有害物质的存在-社会和政治不稳定因素以上仅为危险源辨识与风险评价的一些常见因素示例，具体的清单应根据具体的组织和行业进行定制。
清单应包括所有与组织或工作活动相关的潜在危险源，并识别可能的风险等级和可能的风险后果。
这些清单不仅可以帮助组织发现和识别危险源，还可以帮助组织评估和优先级不同风险，并制定相应的风险管理策略和措施。
危险源辨识与风险评价清单的应用对组织的安全管理非常重要，帮助组织识别和评估可能的风险，以采取预防和控制措施来减少人员和财务损失。
因此，组织应定期进行危险源辨识与风险评价，并根据评估结果制定相关的风险管理计划和行动方案。
环境管理-重大危险源、重要环境因素辨识清单及控制措
附表1：重大危险源辨识清单目录1.编制说明一.土建部分 3.6电动提模平台组装 5 循环水(补给)泵房设备安装1.主厂房建筑施工 3.7钢平台吊装系统组装拆除 6发电机充氢试验1.1主厂房地下结构 3.8钢平台吊装 7除氧间设备安装1.2主厂房汽机间上部结构 4冷却塔施工 8化学水系统设备安装1.3除氧煤仓间上部结构 4.1土方施工 9滤油1.4锅炉间上部结构 4.2基础钢筋作业 10汽机试运转1.5主厂房建筑工程 4.3混凝土搅拌站Ⅱ锅炉专业1.6主厂房建筑设备安装 4.4翻模施工木工作业 1.锅炉本体安装1.7汽轮发电机基础工程 4.5翻模起重作业 1.1设备运输起重作业1.8汽机地下设施 4.6人字柱预制安装 1.2钢架组合吊装1.9锅炉基础工程 4.7环梁筒臂牛腿 1.3设备安装1.10锅炉地下设施 4.8爬梯扶梯安装2.锅炉辅机安装2附属系统建筑施工 5燃料燃油系统 3.烟风6道配制2.1除尘器建筑施工二.安装部分 4.水压试验2.2引风机基础及支架Ⅰ汽机专业 5.锅炉酸洗2.3干灰库建筑施工 1 汽轮发电机安装 6.筑炉和保温2.4循环水(补给水)泵房建筑施工 1.1设备运输起重作业 7.电除尘、脱硫设备安装2.5过滤器间 1.2汽轮机汽缸就位 8.燃料燃油系统设备安装3烟囱施工 1.3汽轮机扣盖8.1燃煤系统3.1电动提升系统 1.4 发电机(静子)吊装8.2燃油系统3.2电气作业 1.5发电机穿转子 9.锅炉试运转3.3翻模施工木工作业 2冷凝器安装Ⅲ电气系统3.4翻模起重作业 3高压加热器安装 1.一次系统设备安装3.5翻模施工混凝土作业 4蒸汽管道安装及吹管 1.1发电机引下线及封闭母线1.2发电机小间 6.门座式及塔式起重机使用1.3主变高备变、高厂变7.履带式起重机使用1.4屋外升压站设备Ⅶ起重作业1.5钢芯铝绞线设备引线Ⅷ脚手架搭设2.厂用电系统设备安装Ⅸ金属检验2.1380V/6KV配电间2.2化学水处理室2.3燃油泵房2.4输煤系统2.5水泵房2.6引风机室3.二次系统设备安装4.直流系统5.电缆敷设(全厂)6.全厂接地7.软母线爆破压接8.电气试验调整及启动带电Ⅳ热控安装Ⅴ焊接作业Ⅵ起重机械1.门式起重机安装拆除及负荷试验2.门座式起重机安装拆除及负荷试验3.塔式起重机安装拆除及负荷试验4.履带式起重机安装拆除及负荷试验5.门式起重机使用重大危险源辨识清单序号工程名称施工项目作业活动危险因素可导致事故作业中危险性评价危险级别监控级别现有控制措施及有效性L E C D一、土建部分1. 主厂房建筑施工1.1 主厂房地下结构土方开挖爆破，垫层制作，钢筋绑扎，模板安装，混凝土浇筑。
危险源辨识清单
危险源辨识清单序风险等级涉及场所 / 活动危险源风险号重一大般1工作环境有传染病源疾病√2长时间使用计算机、复印机辐射伤人√3办公室高温中暑√4超时加班人体伤害√5办公活动烟屁股未灭丢进垃圾桶内火灾√6办公橱柜高处落物物体打击√7电器线路老化短路、过载、乱拉乱接火灾√8消防设施缺少火灾范围扩√大9电器绝缘损坏触电√10生熟食混放疾病√11食堂过期、变质食品加工疾病√12破坏分子恶意投毒中毒√13人员未持证上岗车辆伤害√14车辆按照要求开展维修和保养，车辆性车辆伤害√能不佳，定期未检定车队酒后驾车，超载，超速，人货混装等，15车辆伤害√不按照交通安全法规驾驶车辆16车辆未配备灭火器材，人员不懂得急救火灾√知识17管理车辆性能不佳，定期未检定车辆伤害√18酒后驾车，超载，超速，人货混装等，车辆伤害√不按照交通安全法规驾驶车辆19车辆未配备灭火器材，人员不懂得急救火灾√知识20外出人员发生交通事故交通事故√21进入供方现场不遵守供方现场的安全管各种伤害√理规定22现场检验未佩戴劳保用品物体打击√23爬分段没有爬梯，云梯没有扶手或脚手高空坠落√架没有支撑24现场物品乱堆放，钢板、钢管坠落物体打击√25管理跌落水中淹溺√26进入密闭舱室舱室内有害气体浓度超标中毒窒息√27进入密闭舱室没有采取双人监护作业中毒和窒息√28去喷涂场所或其他有易燃易爆物品场所爆炸√吸烟、动用明火等29去现场未遵守现场安全规章制度各种伤害√30修剪花草时剪刀等工具伤人割伤√31修剪花草时电动工具伤人割伤√32现场检验未佩戴劳保用品物体打击√33检验员在低处作业，高处有人切割作业物体打击√34现场检验高处检验船舶建造质量情况落水高坠、淹溺√35系泊、航行试验不服从指挥，未按照操各种伤害√作规程操作36探伤射线探伤辐射辐射√37383940系泊试验41系泊试验42天气43靠离码头未制定应急预案；人员无安全防护措施；辐射√人员未做到持证上岗等检测设备中辐射源未取得安全许可证辐射√检验人员未佩戴个人计量仪辐射√管理不当各种伤害√缆绳受力不平均断裂物体打击√试航时天气状况不好机械伤害、√沉船抵泊余速控制不当、横距和靠拢角度控碰撞√制不当4445 46 47 48 49 50小艇作业电缆拉放驾驶人员无证上岗碰撞、淹溺√酒后驾驶、超速、超载、超员等违章驾碰撞、淹溺√驶工作场所内粉尘较多职业病√舱内进行电缆拉放时有毒有害气体超标中毒窒息√高处作业未佩戴安全带或未正确佩戴安高坠√全带电工未持证上岗，未严格按照调试规程触电√调试使用的安全工器具（绝缘手套、绝缘靴触电√等）未定期检验电工作业时使用的绝缘棒、绝缘靴等安51电气设备调试5253触电√全工器具不符合要求用电线路及电气设备的绝缘不良，设备√触电的裸露带电部分无防护措施绝缘不良，导线剥头过长，压接不牢固，√触电盘面操作部位有带电体裸露等5455565758596061木舾装件制作6263木舾装件制作646566车辆管理676869物资搬运堆放与存储70717273配漆电气设备等无漏电保护装置触电√调试时误合闸、无关人员通电触电√高处进行调试作业时无防护措施高坠√主机盘车、转轴操作不当物体打击√调试作业时，各工种间协调不好物体打击√机舱线路过载起火火灾√机舱电箱内线路起火火灾√木工房场内木屑动用明火、吸烟等火灾√电线短路火灾√半成品、木材、成品家具及备件堆放场火灾√所没有防火措施、消防器材缺少私拉乱接电线火灾√刨花、废料处理不当火灾√车辆驾驶人员未持证上岗车辆伤害√物资搬运、装卸方法不当物体打击√物资堆放不当，高度过高，圆形材料无物体打击√防滚动措施仓库内电线绝缘不佳、接地不良等触电√存储的易燃易爆物品防护措施不当火灾爆炸√消防设施缺少火灾范围扩√大仓库内线路老化、短路、乱拉乱接等火灾√操作者长期从事有毒有害品的配置职业病√7475767778起重作业7980818283848586起重作业配漆区域内吸烟或动用明火爆炸√吊物上站人或吊物上有活动物件物体打击√行车运行中突然跳电起重伤害√照明不够，光线不好其他伤害√车辆未配备灭火器材，人员不懂得急救火灾√知识遥控器未保管好各种伤害√行车低空作业人体伤害√长时间悬挂重物在空中停留物体打击√两行车同时作业安全距离不够机械伤害√钢丝绳断股、旋转部位缺油起重伤害√吊物停在半空中检修起重伤害√操作时司机精神不集中起重伤害√钢丝绳卸扣葫芦链条老化断裂未检查起重伤害√87 88 89 90 9192 93 94喷砂作业钢丝绳断裂物体打击√照明不够，光线不好其他伤害√长时间悬挂重物在空中停留物体打击√喷砂作业产生的噪声损伤听力√喷砂人员在分段行走滑倒摔伤√喷砂作业的设备未接地或电线裸露触电√对喷砂所用的设备、设施等没有进行检爆炸、物体√查打击喷砂操作不当，注意力不集中物体打击√95压缩机与柴油桶，柴油桶与热工作业等爆炸、火灾√的距离不足96压缩机限压装置失灵、压力表未定期检爆炸√定97带压修理砂管、砂缸等设备爆炸、物体√打击98砂的堆放及设备放置超过定制管理线物体打击√99坞边堆砂位置安全护栏、支撑不符合要高坠√求100喷漆区域未拉警戒绳、无挂警示牌中毒、爆炸√101喷砂区域未设置防护装置物体打击√102不正确佩戴防尘面具、未佩戴劳动防护职业病√用品103长时间从事喷砂作业职业病√104喷砂作业冲砂管道破裂钢砂飞溅物体打击√105司机、指挥者未持证上岗起重伤害√106酒后驾驶起重伤害√107电磁吸铁吊作开车前，没检查设备的机械、电器部分起重伤害√业和防护保险装置的安全可靠性108长时间悬挂重物在空中停留物体打击√109未服从指挥或指挥失误起重伤害√高处作业时未采取佩戴安全带等防护措110现场设施；梯子等工具不符合要求（断裂、损高处坠落√伤、锈蚀等）备设施111维修设备运转时检修机械伤害√112电路检修时，设备带电，措施不当触电√113 2 米以上高处检修作业时，未佩戴安全带高空坠落√114梯子、安全带等防护用品不符合要求高空坠落√115设备检修时，未挂警示牌，无人监护触电√116电工作业时使用绝缘棒、绝缘靴等安全触电√工器具不符合要求117停电检修作业时，误合闸触电√118门吊主副钩和变时，刹车不灵敏，起重起重伤害√工思想不集中119门座式起重机更换象钢丝滑轮、修理等高空作业未正高坠、机械√确佩戴安全带伤害120拆装行走门腿、起重工、钳工违章作业高坠、其他√等没有做好整体稳固伤害121电房阴沟排水不畅或屋面漏雨触电√122电缆线绝缘不佳或损坏触电√123用电安全电箱内漏电保护器失灵或电箱未接地触电√124电箱内闸刀盖子缺损或保险丝用铜丝代触电√替125用电安全电房无绝缘垫触电√126压缩空气供应压力表或保险阀失效、温度计失灵各种伤害√127供气管道老化漏气火灾、爆炸√128供气管道截止阀损坏火灾、爆炸√129管道供气与气供气管道焊接后试压或存在质量问题火灾、爆炸√包供气管道各连接螺母未拧紧固好或无胶130火灾、爆炸√圈老化131高压软管止回阀螺母未拧紧固好密封胶火灾、爆炸√圈老化132输出管未按要求架空或与动火点过近133乙炔包未经试压或焊接存在质量问题134乙炔包各输出接头未安装止回阀135燃气管乙炔包快速接头的胶圈老化或损坏网与气136包下班前未关闭氧、乙炔总阀137各燃气管道标识不清、不全或未标识138氧乙炔气包安装间距未达到标准要求139燃气管网沟内杂物过多140潮湿部位接触焊枪141弧光142割刀放在人体侧，不允许放在两脚之间143装配作业高空切割物体时，落物坠落伤人144持锤作业时未检查锤柄是否完好或戴手套145切割结束未关闭气体阀门146未正确使用葫芦、千斤顶147焊工未持证上岗148焊钳绝缘性能差149装配作业多头焊机电线裸露，未接地150乱拉乱接电源使用交流焊机防触电装置不起作用或使151用多头焊机用交流档火灾、爆炸√火灾、爆炸√火灾、爆炸√火灾、爆炸√火灾、爆炸√各种伤害√火灾、爆炸√火灾、爆炸√触电√灼伤√人身伤害√物体打击√人身伤害√火灾、爆炸√人身伤害√各种伤害√触电√触电√触电√触电√152焊接、切割时未穿戴好劳动防护用品职业病、灼√伤153割刀回火火灾爆炸√154氧气、乙炔、明火安全距离不够火灾爆炸√155氧气乙炔瓶放置阳光下暴晒火灾爆炸√156乙炔气瓶、氧气瓶防震圈损坏或未装配火灾爆炸√157乙炔瓶帽未装火灾爆炸√158乙炔易熔，合金塞损坏火灾爆炸√159乙炔瓶存放热源下火灾爆炸√160乙炔气瓶与氧气瓶混装火灾爆炸√161焊线和气割管混放火灾爆炸√162氧气瓶卧放带油或用脚脚踢着向前移动火灾爆炸√163氧气瓶使用橡胶热圈火灾爆炸√164葫芦未正确使用及连接环未焊牢人身伤害√165周围有易燃易爆物，依然施工火灾、爆炸√166割刀未安装回火装置火灾、炸伤√167高空作业未系安全带高坠√168未正确穿戴劳保用品人身伤害√169工作前检查生产工具是否完好人身伤害√170装配作业回火炸伤√割刀放在人体侧，不允许放在两脚之间171高空切割物体时，落物坠落伤人人身伤害√172持锤作业时未检查锤柄是否完好或戴手人身伤害√套173切割结束未关闭气体阀门火灾、爆炸√174操作车床佩戴手套机械伤害√机加工175旋转部位防护罩缺失人体伤害√176航速不当，未及时瞭望碰撞√177航行时遇到大风天气倾覆√178航行试航过程中人员突发疾病疾病√179试航过程中人员落水淹溺√180尾随他船航行时，距离太近，盲目尾随，碰撞√走错航线181过桥时航速过快碰撞√182通航净空高度不够碰撞√过桥183没有服从监督站、艇的安排和指挥碰撞√184过桥时与他船安全距离不足碰撞√185违反禁锚规定碰撞√抛起锚碰撞、物体186收锚作业时，操作不当√打击187消防系统试航用救生措施、用品不足淹溺√188消防系统人员不熟悉火灾应急有关知识火灾、爆炸√189未穿戴好劳动防护用品人体伤害√190集配各工具使用不当物体打击√191叉车司机和集配员配合不协调物体打击√192材料转运转运超大物件视线不清物体打击√193喷涂作业喷漆操作不当，注意力不集中中毒√194油漆喷枪头喷伤人体√中毒195压缩机限压装置失灵、压力表未定期检爆炸√定196压缩机与柴油桶，柴油桶与热工作业等爆炸、火灾√的距离不足197. 对喷涂所用的设备、设施等没有进行检爆炸、物体√查打击198喷涂作业的设备未接地或电线老化、裸触电√露199带压修理喷漆管、喷漆机等设备爆炸、物体√打击200油漆存放地有高温高热物品或可燃物爆炸√201未佩戴防毒面具、防护用品失效中毒、职业√病202长时间从事喷涂作业职业病√203涂装房未及时通风，漆雾达到一定浓度中毒√204消防器材缺失或配备不足火灾√205携带烟火和 ( 穿戴 ) 任何可能产生静电或爆炸√火花的物品进入喷涂区域206对密闭舱室氧气含量或可燃可爆、有毒中毒、窒息、√有害气体没有进行测试合格207进入密闭舱室没有采取双人监护作业中毒、窒息√208密闭舱室通风不良或通风方式不当中毒和窒息√209交叉作业火星进入涂装舱室火灾爆炸√喷涂作业210清洁剂上船未办申请手续火灾，中毒√211喷漆机、油漆的放置超过定置管理线√火灾爆炸212废漆、涂料、漆雾污染的废抹布管理不火灾√善213喷涂作业使用 220V照明爆炸√214涂装完工未排风和未经测爆进行热工作中毒窒息√业215舱内喷涂照明没有防爆装置爆炸√216交叉作业安排不当高坠√217污油没有清洁滑倒、火灾√218高空作业没有系安全带高坠√机舱区域作业219携带易燃易爆物品上船施工未申请火灾爆炸√220舱室施工照明不足物体打击√221密闭舱室通风不良中毒和窒息√222 2 米以上高处检修作业时未佩戴安全带高空坠落√223梯子、安全带等防护用品不符合要求高空坠落√高空作业224高空作业时无防护栏高空坠落√225使用梯子时未固定，无人监护高空坠落√226施工人员不熟悉安全操作规程各种伤害√227施工人员进厂施工人员未经安全培训各种伤害√228作业施工人员未持证上岗，无资质各种伤害√229不熟悉岗位作业风险及控制要求各种伤害√230油漆库通风设备失灵或没有通风设备火灾爆炸√231库存量过多及未浓度检测火灾爆炸√232电气设备布局不合理火灾爆炸√233油漆或化工产品泄漏火灾爆炸√234易燃品与非易燃品混放及未防火墙隔离火灾爆炸√235强氧化剂和还原剂混放火灾爆炸√236没有灭火器材或灭火器材数量不够或布火灾爆炸√局不合理237室内温度过高火灾爆炸√238电气设备不防爆火灾爆炸√239没有设置消防通道火灾爆炸√240库内没有防潮设施火灾爆炸√241库周围没有防雷电设施火灾爆炸√242进入库内没有关闭通信工具火灾爆炸√243进入库内的机动车辆没有阻火器火灾爆炸√244车辆按照要求开展维修和保养，车辆性车辆伤害√能不佳，定期未检定245长时间悬挂重物在空中停留物体打击√246悬挂重物进行加工物体打击√247起重作业吊物上站人或吊物上有活动物件物体打击√248行车运行中突然断电起重伤害√249照明不够，光线不好其他伤害√250车辆未配备灭火器材，人员不懂得急救火灾√知识251司机、指挥工未持证上岗起重伤害√252酒后驾驶其他伤害√253开车前，没检查设备的机械、电器部分起重伤害√和防护保险装置的安全可靠性254司机不清楚起重指挥人员的正确指挥信起重伤害√号（误操作）255钢丝绳断股、旋转部位缺油起重伤害√256指挥人员站位不当起重伤害√257吊物重量未核定起重伤害√258钢丝绳卸扣葫芦链条老化断裂未检查起重伤害√259无指挥人员或未服从指挥起重伤害√260行车低空作业人体伤害√起重作业261长时间悬挂重物在空中停留物体打击√262吊物体时不注意观察物体中心，中心有物体打击√偏差263车辆未配备灭火器材，人员不懂得急救火灾√知识264照明不够，光线不好其他伤害√265吊物未采取防止摆动措施起重伤害√266钢丝绳断裂物体打击√267开车前没注意门吊周围情况如船舶上下起重伤害√梯、救生艇等物件268开车前没注意路轨附近障碍物起重伤害√269司机不熟悉门吊的机械性能和操作方法起重伤害√（误操作）270起吊机吊挂物件脱钩物体打击√271捆绑不牢、歪拉斜吊物体打击√272压载箱、杂铁箱物件过满，挂钩不平稳物体打击√273限位、报警装置失灵起重伤害√274硬性拖拉和堆积物体机械伤害√275吊运前没按规定自检、分段内脚手架未起重伤害√拆276悬挂重物进行加工物体打击√277起重作业操作时司机精神不集中起重伤害√278行车吊钩脱落物体打击√279未定期按照规定检修起重伤害√280行车工下班后行车未刹牢设备损坏、√物体打击281较大型预制件翻身、移位操作不当机械伤害√282吊钩没有安全扣或安全扣损坏物体打击√283人孔、减轻孔或其他临边未装防护栏，高坠√未落实防高坠措施284割换板未按施工工艺要求留根物体打击、√高坠285切割作业割换板材未做好吊放措施，任其坠落物体打击√286使用的电板箱、电源线、照明灯未经过触电√检查，未架空、挂牌287乱拉乱接电源触电√288劳保用品的穿戴人身伤害√289工时结束、离开岗位、中晚下班未切断爆炸√电源气源或将割刀锁入工具箱内290割板材时没有佩戴防护眼镜灼伤√291船舶上下交叉作业，未协调落实好而进物体打击√行施工作业292使用的工具、风、氧乙炔风带未认真检爆炸、灼伤√查，割刀连接处未绑扎或夹牢293通风不良或未通风中毒窒息√294气割割刀回火爆炸√295阀门泄漏、未更换，胶管漏气爆炸√296使用的工具、氧乙炔风带未认真检查，爆炸√割刀连接处未绑扎或夹牢297氧、乙炔与明火安全距离不够火灾爆炸√298割板、材时没有佩戴防护眼镜灼伤√299明火作业反面情况不明火灾爆炸√300切割作业工时结束、离开岗位、中晚下班未切断爆炸√电源气源或将割刀锁入工具箱内301明火作业没有配备消防器材火灾爆炸√302施工动火所涉及的部位未检查或未清除火灾爆炸√易燃易爆物303明火作业没有配备消防器材火灾爆炸√304明火作业反面情况不明火灾爆炸√305闷舱作业通风不良或未通风中毒窒息√306氧气瓶放阳光下暴晒爆炸√307闷舱作业未实施双人监护措施中毒窒息√308309310焊接作业311312313314315316317318焊接作业319320321322323324焊接未接地或电线裸露触电√焊钳绝缘不好老化触电√使用交流焊机防触电装置不起作用或使触电√用多头焊机用交流档在舱口围边、舱盖等临边位置拉、接焊高坠√线或走动高空作业未系安全带或未正确佩戴安全高坠√带未做好或不按规定使用照明灯具施工作触电√业潮湿部位未穿戴好绝缘手套、绝缘鞋且触电√未专人监护作业特别狭窄部位未专人监护作业或采取有触电、窒息√效保护措施操作不熟练导致接触弧光或未正确穿戴灼伤√好劳动防护用品重要部分和重要场所未经批准各种伤害√不了解焊接地点周围情况各种伤害√不了解焊接物内部情况各种伤害√焊工未持证上岗各种伤害√焊接未穿戴劳动防护用品灼伤、职业√病长期从事焊接工作吸入烟尘职业病√作业动火前未认真检查所涉及动火部火灾爆炸√位，未清除易燃易爆物电焊时，与油柜的间距不符合要求火灾爆炸√325 326 327 328 329 330 331 332333 334 335 336 337 338 339 340 341 342 343打磨作业打磨作业脚手架作业施工人员进入舱内工作，出入口没有挂窒息√警示牌焊线和气割管混放火灾爆炸√明火作业没有配备消防器材火灾爆炸√闷舱作业通风不良或未通风中毒窒息√密闭舱室未实施双人监护窒息√闷舱作业时有毒有害气体超标中毒窒息√电源线破损、乱拉乱接电源触电√磨光机受潮后继续使用触电√磨光机未完全停止，随意放置各种伤害√高处坠物、高空作业安全措施不足物体打击、√高坠作业现场照明不足高坠√打磨人员未穿戴好劳动防护用品职业病√长时间从事打磨作业、作业场所通风不职业病√良砂轮片破碎飞溅伤人、防护装置缺失物体打击√密闭舱室、双层底未设双人监护作业中毒、窒息√密闭、狭窄舱室作业防护措施不足中毒、窒息√作业现场照明不足高坠√搭设、拆除和变更脚手架时，未落实防高坠√高坠措施；上下架时，没有梯子使用强度不足的绳索运送构件或绑扎不物体打击√牢344搭设、拆除或变更脚手架时，操作不当，高坠、物体√注意力不集中打击345脚手架垂直度和水平度不足，栏杆的高坍塌√度不符合要求346脚手架未经过验收合格或变更未按规定高坠√报验347密闭舱室周围孔、洞、临边位置未落实高坠√防高坠措施348施工单位没有取得相应资质高坠等√349施工人员没有相应资格高坠等√350脚手架未与船边连接倒塌√351脚手架搭建没有扫地杆支撑倒塌√352脚手架高度 10 米以上为用尖刀支撑倒塌√353高处坠物、高空作业安全措施不足物体打击、√高坠354碳刨作业电源线破损、乱拉乱接电源触电√355未正确使用碳刨机人身伤害√356未穿戴面罩、口罩等防护用品人身伤害√357使用前未检查碳刨机是否良好人身伤害√358作业现场照明不足高坠√碳刨作业359吸入粉尘、烟雾等有毒有害气体职业病√360密闭舱室未设双人监护作业中毒、窒息√361密闭、狭窄舱室作业防护措施不足中毒、窒息√362火工作业电源线破损、乱拉乱接电源触电√363364365366367368369370371372373374平板车作业375376377378379叉车作业380381382未穿戴面罩、口罩等防护用品人身伤害√作业现场照明不足高坠√吸入粉尘、烟雾等有毒有害气体人身伤害√高处坠物、高空作业安全措施不足物体打击、√高坠烘枪未安装回火装置火灾、爆炸√烘枪回火爆炸，损坏工具火灾、爆炸√施工动火所涉及的部位未检查或未清除火灾爆炸√易燃易爆物密闭舱室未设双人监护作业中毒、窒息√密闭、狭窄舱室作业防护措施不足中毒、窒息√平板车运输过程路况差车辆伤害√平板车运输中分段内积水倾侧机械伤害√人货混装、运输物未固定牢靠物体打击√驾驶人员无证上岗交通事故√与起吊作业配合不好，无人指挥物体打击√叉车载人、人货混装车辆伤害√操作司机精神不集中车辆伤害√使用前，没检查液压油、柴油、机油、车辆伤害√是否正常，叉车行走时，路面不平车辆伤害√叉车上驾驶人员是否戴安全帽物体打击√叉车工未持证上岗交通事故√383叉车工酒后驾车，超速超载交通事故√384操作司机精神不集中车辆伤害√385叉车超载或超宽作业车辆伤害√386车辆未配备灭火器材，人员不懂得急救火灾√知识387车辆按照要求开展维修和保养，车辆性车辆伤害√能不佳，定期未检定388车辆突然爆胎车辆伤害√运输车辆389车速过快、场内停车、掉头、倒车操作车辆伤害√不当390酒后开车、车辆性能不佳车辆伤害√391安全警示标志不足，人员不按照规定行车辆伤害√走392明火作业没有弄清楚管系属性火灾爆炸√393污油没有清洁滑倒、火灾√394船舶建造过程烟囱排烟管绝缘不好人身伤害√395中其车间内各道门乱开人身伤害√种作业396上下船作业、检查时脚踩空摔倒√397登船未从登船梯攀爬、跳跃船边高空坠落、√淹溺398在船上行走不注意脚下物件绊倒摔伤√399船舶建造过程板材边角锋利、有毛刺划伤√中其车间内各400种作业高温天气下长时间作业中暑√401设备维护保养不当触电√402上、下平台踏空其他伤害√403车间使用临时拖线板触电√404安全警示标志不足，人员不按照规定行车辆伤害√走405进入现场未佩戴安全防护用品各种伤害√406高处查看电气设备调试情况高坠√407进入密闭舱室舱室内有害气体浓度超标中毒窒息√408380V-220V，电焊线、照明线裸露触电√409高空作业安全措施不足高坠√410搭设脚手架存在安全隐患高坠√411进入有易燃易爆场所吸烟、动用明火等火灾爆炸√412长时间从事粉尘等有毒有害作业职业病√413长期作业，接触粉尘等有毒有害职业病√414舱内清洁作业时，有毒有害气体超标，中毒、窒息√未佩戴个人防护用品清洁作业进入易燃易爆场所进行清洁作业，吸烟、415火灾爆炸√动用明火等416高处清洁作业时，未采取安全防护措施高处坠落√417吊码烧焊不牢固断裂物体打击√盖板418吊码过小物体打击√419行车吊运钢板，板材晃动伤人人体伤害√盖板行车吊运钢板到指定地点，作业者扶钢420物体打击√板421脱胎分段翻身遗留杂物伤人物体打击√。
1-4环境因素和危险源辨识清单
工程名称：
工序/活动/部位
序号
有否
环境因素
影响
时态
状态
重要程度
采购
1
所购电子产品含铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚等污染物超标
污染环境
现在
异常
一般
运输
2
运输汽车尾气排放
污染空气
现在
正常
一般
3
车轮节泥粉尘排放
污染空气
现在
正常
一般
安装
4
被安装产品包装
污染环境
现在
正常
一般
5
异常
重要
注：工程实施时应根据实际情况在“有否〞栏内选择，不填表示没有。表内没有的内容可以补充。
评价人：日期： 批准人： 日期：
钻孔பைடு நூலகம்音排放
污染环境
现在
正常
一般
6
钻孔粉尘排放
污染空气
现在
正常
一般
调试
7
电的使用
能源消耗
现在
正常
一般
8
机房噪音排放
污染环境
现在
正常
一般
办公、生活
9
办公垃圾
污染环境
现在
正常
一般
10
废墨盒、硒鼓、电池
污染环境
现在
正常
一般
11
用水、用电
能源消耗
现在
正常
一般
12
生活垃圾
污染环境
现在
正常
一般
13
火灾
污染环境
将来
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重要
集中处理
10
日常办公
废显示器
有害废物污染
一般
集中处理
11
日常办公
废电池
有害废物污染
一般
集中处理
12
日常办公
废灯管
有害废物污染
一般
集中处理
13
日常办公
生活垃圾
废物污染
一般
集中处理
14
日常办公
火灾
环境污染
重要
应急预案
15
日常办公
吸烟
室内空气污染
一般
办公区禁止吸烟
咨监表CX18D-1（2）编号2011-1（3）
一般
注：控制方式包括管理方案、控制程序、规定办法、应急预案等。
咨监表CX18D-1（2）编号2011-1（5）
环境因素辨识清单
区域/项目：工程现场（4-3）
序号
活动/产品
/服务过程
环境因素
环境影响
重要性
评价
辨识
评价
控制方式
36
安装
爆炸
大气污染
一般
37
安装
火灾
大气污染
一般
38
安装
废品
土地占用
Hale Waihona Puke 一般39安装建筑垃圾
土地污染
和占用
一般
26
装修
废油漆涂料
土地污染
一般
27
装修
包装物
土地污染
一般
28
装修
粉料作业
大气污染
一般
29
装修
油漆
大气污染
一般
30
装修
粉料搅拌
大气污染
一般
31
装修
材料切割
大气污染
噪声污染
一般
32
安装
化学品
土地
/大气污染
一般
33
安装
包装物
土地污染
一般
34
安装
有毒气体
大气污染
一般
35
安装
腐蚀物
土地污染
环境因素辨识清单
区域/项目：工程现场（4-1）
序号
活动/产品
/服务过程
环境因素
环境影响
重要性
评价
辨识
评价
控制方式
1
现场
砂石土料堆放
大气污染
一般
审查防尘措施
2
机械设备
噪声
噪声污染
一般
审查降噪措施
3
机械设备
油品泄漏
土地污染
一般
4
机械设备
火灾
大气污染
重要
5
机械设备
粉尘
大气污染
一般
6
交通运输
扬尘
大气污染
一般
环境因素辨识清单
区域/项目：工程现场（4-2）
序号
活动/产品
/服务过程
环境因素
环境影响
重要性
评价
辨识
评价
控制方式
19
车站土方施工
扬尘
大气污染
一般
20
车站主体
建筑垃圾
土地污染
和占用
一般
21
装修
噪声
噪声污染
一般
22
装修
有毒气体
大气污染
一般
23
装修
火灾
大气污染
重要
应急预案
24
装修
粉尘烟尘
大气污染
一般
25
装修
7
交通运输
机械、车辆自燃
大气污染
一般
8
交通运输
施工粉尘的排放
大气污染
一般
9
场平及临设
施工粉尘的排放
大气污染
一般
10
场平及临设
运输渣土的遗撒
污染路面
一般
11
场平及临设
施工现场配电室火灾
大气污染
一般
12
13
14
15
16
17
18
注：控制方式包括管理方案、控制程序、规定办法、应急预案等。
咨监表CX18D-1（2）编号2011-1（4）
中咨工程建设监理公司
环境因素辨识清单
编制部门北京地铁14号线马泉营车辆段工程
审批
日期
咨监表CX18D-1（2）编号2011-1（1）
环境因素辨识清单
区域/项目：总监办及驻地办办公区（1）
序号
活动/产品
/服务过程
环境因素
环境影响
重要性
评价
辨识
评价
控制方式
1
日常办公
纸张使用
资源消耗
重要
集中处理
2
日常办公
复印机使用
空气污染/辐射
重要
集中处理
3
日常办公
空调使用
空气和噪声污染
一般
集中处理
4
日常办公
其他办公
用品使用
废物污染
一般
注意通风
5
日常办公
用电
能源消耗
一般
节约用电
6
日常办公
卫生间污水
水污染
一般
节约用水
7
日常办公
清洁用水
水污染
一般
节约用水
8
日常办公
生活用水
水资源消耗/水污染
一般
节约用水
9
日常办公
废墨盒、硒鼓
噪声
噪声污染
一般
40
安装
粉尘
大气污染
一般
41
安装
油品
土地污染
一般
42
安装
废液排放
土地/水源污染
一般
注：控制方式包括管理方案、控制程序、规定办法、应急预案等。
咨监表CX18D-2（1）
中咨工程建设监理公司
危险源辨识清单
编制部门北京地铁14号线马泉营车辆段工程
审批
日期