Swan COPRA SILIC硅表维护较验规程
swan硅表培训PPT幻灯片

光度计也须保持在45 °C恒温,以避免温度变化带来的误差并 减少温度对光学元件的影响。
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1.2样水流量示意图
工作原理
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工作原理
样水被送入一个恒位器。通道调节阀都可以调节样水流量,样水必须总 是保持溢流排放。
用通道选择阀选中一路样水通道,或标准通道或安全通道,选定的样水 被样水泵送入系统。流经水泵后样水被送入恒温反应槽。这是一根Teflon管 ,预装加热器,并有4个试剂入口。水泵的转速决定了进入反应槽的样水的流 量。水泵转速度已被厂家设定好并且保证有足够的时间来完成化学反应。
反应槽内样水被预热到45℃,排除了样水温度对测量的影响。把钼酸和 硫酸加入涡流搅拌器,样水在两分钟内变成淡黄色。
- 通道1,2,3,4或6
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如果要测量第二个手工取样: 安装下一个手工取样。
校准
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校准
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日常维护
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硅表常见问题分析
5.1错误信息
显示屏闪烁表明有错误出现。系统错误继电器关闭(端子4和5)。 按此键
(回车键)显示错误的原因(错误信息)。排除故障,再次按此键 (回 车键)确认。仪表执行一个清洗周期并重新测量该故障发生前的那一通道。
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校准 3.5冲洗系统(试剂管+反应室+光度计)
用于长时间(两周以上)中止使用的管路和光度计的冲洗。钼酸则直接流入 废水槽。
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3.6渗漏检测
用于检测通道切换阀。可以手工进行通道切换。
校准
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校准 3.7初始化阀
仅用于维护。在改变阀之前,菜单项初始化通道选项阀。如果确认这个 菜单项,仪表就停止测量。 注意!在间隔期间如不按键,则 20分钟后仪器不能自动离开此菜单点,必须 按ESCAPE键才能离开。
使用实验室硅表安全操作规程模版

使用实验室硅表安全操作规程模版实验室硅表安全操作规程第一章总则第一条为了保障实验室运行的安全和顺利进行,规范硅表的使用和操作,提高实验的准确性和可靠性,特制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用硅表的实验室工作人员,包括教师、研究人员和实验室助理等。
第三条硅表是实验室常用的测量工具,用于测量时间和时间间隔,尤其适用于实验中需要准确计时的场合。
第四条操作硅表时,应注意安全防护措施,保障人员的人身安全。
第二章硅表的安全使用第五条硅表在使用前应进行检查,确保其表面干净无污渍、数字清晰可辨、秒针运行平稳等。
第六条在使用硅表时,应将其放置在平坦、干燥、无尘的工作台上,以避免与其他物品发生碰撞或受潮。
第七条硅表在非使用状态下,应放置在干燥通风处,并远离热源和潮湿环境。
第八条硅表应使用专用的硅表盒进行存放,以防止其表面被刮花或受到其他外力损伤。
第三章硅表的操作规范第九条在使用硅表之前,应先设定好所需的时间值,并将指针指向零位。
第十条在进行计时操作时,应注意手的姿势,将放置硅表的手臂放平,避免手颤动或姿势不稳造成计时的误差。
第十一条在进行计时操作时,应用静止的眼光凝视指针,以减少读数的误差。
第十二条在进行计时操作时,应避免同时操作多个硅表,以预防操作上的错误和计时的混乱。
第十三条当计时结束后,应立即将指针归零,以便下次使用。
第十四条在使用硅表过程中,应注意避免硅表的剧烈震动、碰撞和摔落,以免造成其损坏或测量值的误差。
第四章硅表的维护与保养第十五条硅表的表面应定期进行清洁,使用干净柔软的布或纸巾擦拭,避免使用有腐蚀性的清洁剂。
第十六条硅表在不使用时,应放置在硅表盒内,避免长时间暴露在光线下,以减少其表面老化和变色。
第十七条硅表应定期进行校准,以保证其准确度。
校准应由专业的技术人员进行,并按照相关的标准和要求进行。
第十八条硅表在不使用时,应存放在干燥、通风、温度适宜的场所,远离日晒、高温和潮湿环境。
第十九条硅表的电池寿命有限,当硅表出现电池电量不足或不正常工作的情况时,应及时更换电池。
硅表校准规范

仪表校准周期为90天
8.校验结果的处理
8.1.经校准合格的硅表贴上合格标贴,否则为不合格,不合格根据其实际情况做出维修和报废处理,维修后须再做校准。
8.2.校准记录
校准完后需填写校准记录由实验室或档案室保存至少3年。
8.3.校准周期
校准周期根据量具的使用频率和技术指标确定,最多不超过半年。
9.附录
硅表校准记录
硅表不确定度评定
编制:
审核:
批准:
日期:
日期:
日期:
4.硅表是采用添加掩蔽剂的办法抑制磷酸根的干扰,每更换一批药品,最好对掩蔽效果重新进行试验。在标准样品中添加一定量的的影响很大,每更换一批药品,除了进行斜率校准外,应进行零点的确定和修正(“倒加药”调零的硅表除外)
6.流路中的气泡进入吸收池,若不能及时排出,将严重影响测量的准确性和重现性。对于没有除气泡功能的流动式硅表,应定期清洗流路管道,保持管道不挂气泡 。
1.目的:
为保障国家计量单位制的统一和量值的准确可靠,以有效的措施来控制影响检测质量的各种因素,确保检测质量,提供准确可靠的数据,特制定本校验规范。
2.适用范围:
本规范适用于工业在线硅表(以下简称硅表)的首次校准、后续校准和使用中检查。
3. 引用技术文件
校准引用参考文件:DL/T 677-2009
4.环境条件
向被检硅表通入满量程80%硅标准溶液(B2),待稳定运行后记录被测硅表示值S2,计算示值误差:B=| S2- B2|
整机引用误差计算方法如下:
δ=(A+B)*100%/2M
6.注意事项
1.仪表校准后,可用无硅水和80%量程的标准样品进行比对,以确认仪表的准确性;若检查线性,则要比对3点,再加一点40%量程的标准样品。对于流动式硅表,比对样品从水样管吸入;对于静态式硅表,可用手工取样进行测试比对。比对在零点修正后进行。
使用实验室硅表安全操作规程范本

使用实验室硅表安全操作规程范本实验室硅表安全操作规程第一章总则第一条实验室硅表是实验室中常用的一种计算工具,为了确保实验室工作的安全和顺利进行,特制定本规程。
第二条实验室硅表的操作人员必须按照本规程进行操作,严格执行规定操作流程,确保个人安全和实验室设备的正常使用。
第三条实验室硅表的操作人员必须经过专业培训和考核,取得合格证书后方可操作。
第四条实验室硅表操作人员应对实验室硅表进行定期检查和维护,确保其工作正常,不得使用有损害硅表正常功能的器具。
第五条实验室硅表操作人员必须认真研究和掌握硅表的使用说明书和技术参数,确保正确使用硅表。
第二章硅表的保存和保养第六条硅表不能长时间暴露在阳光直射下,也不能存放在高温和潮湿的环境中,以免影响硅表的使用寿命。
第七条在使用完硅表后,操作人员应将硅表放回专用的存放柜内,保持干燥和清洁。
第八条硅表不得与尖锐物品放置在一起,以免刮花表面或损坏刻度。
第九条硅表的使用频率较高,应定期对硅表的刻度进行检查和校正,确保读数准确。
第十条硅表的上下刻度线清晰、精确,若发现刻度模糊或有误差,应立即更换或修复,并及时向实验室主管报告。
第三章硅表的使用和操作第十一条在使用硅表时,操作人员应仔细阅读使用说明书,了解硅表的使用方法。
第十二条在使用硅表前,操作人员应将自己的双手洗净,并戴上干净的手套,以防止对硅表造成污染。
第十三条在使用硅表前,操作人员应先检查硅表上的油污和灰尘,如果发现有油污和灰尘应及时清除。
第十四条在使用硅表前,操作人员应将硅表放在水平面上,逐个检查各个零件是否正常,不得强行使用有损硅表的部件。
第十五条操作人员在使用硅表时应保持手稳,避免磕碰硅表或造成硅表掉落。
第十六条操作人员在使用硅表时应轻拿轻放,禁止用力过猛或猛踩硅表。
第十七条操作人员在使用硅表时,不得将硅表用作其他用途,以免影响其准确性和寿命。
第十八条操作人员在使用硅表进行测量时,应保持心情平静,注意观察硅表操作是否正常,及时校正出现的误差。
swan硅表工作流程

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使用实验室硅表安全操作规程

使用实验室硅表安全操作规程一、实验室硅表的安全操作规程1. 实验室硅表是一种用于测量液体体积的常用实验工具,使用时需要严格遵守以下操作规程,以确保实验操作的安全性和准确性。
2. 在操作实验室硅表前,应先穿戴好个人防护装备,包括实验室衣物、手套和护目镜等。
3. 在使用实验室硅表进行测量前,需要先进行校准。
将硅表放置在水平台上,调整螺丝使其精确归零。
4. 在操作实验室硅表时,应轻拿轻放,避免碰撞或摔落,以防止硅表损坏或刻度变形。
5. 在测量液体体积时,应用滴管或吸管缓慢且均匀地吸取待测液体,并缓慢地滴入容器中。
避免急剧、大量液体注入导致的实验误差。
6. 在放置液体时,应轻轻旋转实验室硅表,使液体均匀附着在硅表内壁,避免液体滴落或溅出。
7. 在读取实验室硅表的体积时,应保持视线垂直于硅表的刻度线,并注意测量液面的位置,以避免视觉误差。
8. 使用实验室硅表后,应立即清洗干净,避免残留的液体干燥在刻度上,影响下次使用的准确性。
9. 实验室硅表需要定期进行校准和维护,确保其准确性和可靠性。
在校准期间,应将硅表送往专业的实验室进行校准并记录结果。
二、实验室硅表的安全存储规程1. 实验室硅表需要存放在干燥、通风良好的环境中,以避免湿气和灰尘的侵蚀。
2. 存放硅表时,应放置在防护箱或抽屉中,避免受到撞击或挤压。
3. 实验室硅表应远离强酸、强碱、有机溶剂等腐蚀性物质,以防止对硅表造成损坏或腐蚀。
4. 存放硅表时,应避免与其他硬物或尖锐物品接触,以防止硅表表面刮伤或损坏。
5. 如果硅表长时间不使用,应用干净的布将其包裹好,放置在干燥的环境中,以延长其使用寿命。
三、实验室硅表的事故应急处理规程1. 在使用实验室硅表时,如发生液体溅入眼睛等意外情况,应立即停止实验操作,用大量清水冲洗患处,并尽快就医。
2. 如果实验室硅表不慎摔落或损坏,应立即暂停使用,并将其送往专业的实验室进行维修或更换。
3. 如发现实验室硅表的刻度线模糊不清、刻度变形或其他质量问题,应立即停止使用,并及时联系供应商或专业人员进行维修。
使用实验室硅表安全操作规程范本

使用实验室硅表安全操作规程范本为了确保实验室硅表的安全使用,避免发生意外事故和损失,我们制定了以下硅表安全操作规程。
请所有使用硅表的人员仔细阅读并严格遵守。
一、实验室硅表的保护和存放1. 实验室硅表应妥善保护,防止受到撞击、刮擦和化学品腐蚀等损坏。
2. 实验室硅表需保持干燥清洁,不得受到水分或湿度的影响。
3. 实验室硅表应放置在硅表专用的盒子或容器中,并避免与其他物品直接接触。
二、实验室硅表的正确使用1. 在使用实验室硅表前,请仔细检查其表面是否有损坏和污垢,如有请进行清洁或更换。
2. 使用实验室硅表时,应正确选择适当的量程和刻度,以确保测量精确。
3. 实验室硅表应放置在平稳的工作台上,并保持水平。
4. 在使用实验室硅表进行测量时,应小心操作,避免过度用力或造成硅表破裂。
5. 实验室硅表在使用过程中,不得进行拆卸、改装或修复,如出现故障,请及时报告维修。
三、实验室硅表的维护和保养1. 实验室硅表应定期进行维护和保养,包括清洁、校准和调整等。
2. 清洁实验室硅表时,应使用软布轻轻擦拭,避免使用有腐蚀性的溶剂或清洁剂。
3. 实验室硅表的校准和调整应由专业人员进行,不得进行私自操作。
四、实验室硅表的废弃处理1. 实验室硅表在废弃前应进行彻底的清洁和消毒。
2. 废弃实验室硅表时,应按照相关法规和规定进行处理,包括分类、包装和交付处理单位。
五、实验室硅表的紧急情况处理1. 在实验室硅表发生意外事故时,如破裂或损坏,应立即停止使用,并采取相应的安全措施。
2. 实验室硅表发生故障时,应立即停止使用,并及时报告实验室管理员或安全值班人员。
3. 在使用实验室硅表时,如发现异常情况或存在危险因素,应立即停止操作并进行报告。
六、实验室硅表安全培训和意识提高1. 所有使用实验室硅表的人员,应接受相应的安全培训并通过考核。
2. 在实验室内张贴相关硅表安全操作规程,提醒所有人员注意硅表的安全使用。
3. 定期组织实验室硅表的安全操作培训和演练,提高人员的安全意识和应急响应能力。
SWAN硅表

硅磷表一、测量原理朗伯-比耳定律A=kcb当一束单色光通过均匀溶液时,其吸光度与溶液的浓度和厚度的乘积成正比。
A 是吸光度,A=lgI0/lgIk 是比例常数,与入射光波长、物质的性质和溶液的温度有关。
c 是溶液的浓度。
b 是流通池的厚度。
影响硅、磷测量的主要因素:1.光度计波长2.反应温度二、波长的选择✓物质的颜色是由于对不同波长的光具有选择性吸收作用而产生的。
如图所示,硅钼蓝对波长815nm的吸收最大。
✓SWAN硅表选择波长为815nm的单色半导体冷光源(LED),其特点是测量准确、灵敏度高、稳定性好;光源长寿命。
但需要温度恒定。
SWAN硅表将光度计置于45℃恒温反应室中。
三、温度对化学反应的影响化学反应速度与温度有关。
在生成硅钼蓝的一系列化学反应中,速度最慢的一步是生成硅钼黄的反应,常温下,需要10分钟以上的时间。
如图所示,当温度达到45℃时,反应可在2分钟内完成。
SWAN 硅表45℃恒温反应室,确保反应条件恒定,而且每两次测量间隔最小:只有2.5分钟!SWAN 硅表构成(一)24 6 81051015 20Seconds% of Endvalue1227 45样水进入和多通路系统(2、4、6通道)——样水溢流,保持新鲜样水。
SWAN硅表构成(一)样水进入和多通路系统(2、4、6通道)——样水溢流,保持新鲜样水。
SWAN硅表构成(二)样水和试剂加入系统——SW AN设计的数控机械式蠕动泵✓泵管压力恒定,确保长寿命,质保期1年。
✓蠕动泵转速可控,延长泵管寿命。
可达1.5-2年。
✓可加速正转,快速新试剂填充。
✓可加速反转,快速排空试剂。
避免污染。
四、SW AN硅表构成(三)45℃恒温反应测量室✓消除外界温度对测量值的影响确保测量准确、稳定;✓测量快速,每一次测量周期为2.5min。
四、SW AN硅表构成(四)虹吸排液系统✓彻底干净,减少交叉污染;✓无机械易损件。
四、SW AN硅表构成(五)校准及离线测量系统✓自动或手动零点校准;✓自动或手动斜率校准;✓自动或手动空白校准(选项);✓离线测量功能。
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Swan COPRA PHOSPHATE磷表维护较验规程一、仪表概述1.工作原理硅酸盐连续测定仪是根据不同浓度硅钼蓝溶液对波长为815nm光的吸收度不同的原理来设计的(Lange 标准方法)。
在低pH条件下,硅酸盐和磷酸盐与钼酸铵反应,分别生成黄色的硅钼酸和磷钼酸。
在硅钼酸被硫酸亚铁铵还原成多聚混合物之前,磷钼酸要被草酸破坏掉。
应当指出的是,第一步反应(生成硅钼酸)的速度是相对缓慢的。
但就整体来看,反应全过程还是非常剧烈的。
随着反应速度的提高,反应温度也相应提高,从而缩短了加热样水的时间。
所以硅酸盐连续测定仪装备了可自动调节至45°C的反应室。
45 °C时,第一步反应只需2分钟便可完成。
接下来的反应需要1分钟。
再用30秒的时间来加热样水。
因此,全程反应时间不到5分钟。
光度计也须保持在45 °C恒温,以避免温度变化带来的误差并减少温度对光学元件的影响。
2.样水流量示意图样水被送入一个恒位器。
通道调节阀都可以调节样水流量,样水必须总是保持溢流排放。
通道分配如下:通道1 样水连接1 标志号为:#1 编号1通道2: 样水连接2 标志号为:#2 编号2通道3: 样水连接3 标志号为:#3 编号3通道4: 样水连接4 标志号为:#4 编号4通道5: 标准试剂标志号为:#5 编号5通道6: 空白选项或安全通道标志号为:#6 编号6如果是两通道仪表,那么通道3 和4就不会出现在显示屏上。
通道数可用键盘来设置。
对于手工取样(用户模式:手工取样),您可以选择想使用的通道(通道1-6)通道5:在增益校准期间,该通道被自动选择。
对于手工取样,您也可以使用该通道,从固定架上取下标准液瓶,装上手工取样瓶即可。
用通道选择阀选中一路样水通道,或标准通道或安全通道,选定的样水被样水泵送入系统。
流经水泵后样水被送入恒温反应槽。
这是一根Teflon管,预装加热器,并有4个试剂入口。
水泵的转速决定了进入反应槽的样水的流量。
水泵转速度已被厂家设定好并且保证有足够的时间来完成化学反应。
反应槽内样水被预热到45℃,排除了样水温度对测量的影响。
把钼酸和硫酸加入涡流搅拌器,样水在两分钟内变成淡黄色。
随后加入草酸。
磷钼酸的黄颜色即消失。
最后,加上还原剂(硫酸亚铁铵)。
样水变成兰色。
当硅元素非常少时,眼睛是观察不到这种兰色的。
其后,有色的样水流进恒温的光度计并完全充满。
光度计顶端的通气孔保证光度计中不存在气泡。
此时用波长为815nm的光照射样水,硅酸的浓度通过标准曲线就可计算出来了。
当光度计中的样水水位过高时,将会被虹吸管自动排出。
3.试剂配方试剂1:钼酸铵,称取140g四水钼酸铵,37g氢氧化钠溶解稀释到10升。
并混合均匀。
试剂2:硫酸,取大约8 升水,量取163mL硫酸倒入,再稀释到10升并混合均匀。
试剂3:草酸,称取200g草酸完全溶解,再稀释到10升并混合均匀。
试剂4:硫酸亚铁铵称取60g硫酸亚铁铵溶解,加入约8L水,再量取33mL硫酸再稀释到10升并混合均匀。
按照颜色编号将试剂管放进容器的小开口:蓝钼铵酸红硫酸无色草酸黑还原剂:硫酸亚铁铵二、显示和按键1.显示:文本显示屏可以同时显示两排数值。
使用左右箭头键可实现从一个界面到另一个界面的切换。
状态显示的含义:2.功能健:所有的操作,都要类似地用到七个键位。
左右键用来变换界面,上下键用来改变数值,用回车键选中一个菜单项或输入一个数值,每一次输入都要被Enter键确认或Escape键放弃。
系统接受一次输入将会显示"VALUE IS SAVED .." 。
Function •从显示模式切换到SET-UP(设置模式)或USER(用户模式)。
•返回显示模式。
Enter •选择USER(用户模式)(按下功能键以后)。
•确认警报,取消报警。
•选择一个菜单项。
•进入输入模式。
•确认输入并离开输入模式。
Escape •选择USER(用户模式)(按下功能键以后)。
•返回上一级菜单。
•拒绝输入并离开输入模式。
•在两个界面间切换。
•在两个可用菜单项间切换。
•移动指针。
•选择设置。
•改变数值。
•从字母表中选择字母。
任意键行为失效,仪表会在20分钟之后回到显示模式并恢复正常操作。
三、校准选择SET-UP(设置)模式。
按箭头键直至MAINTENANCE(维护)出现在显示屏上。
选择菜单项。
你可选择CALIBRATION(校准)或LIQULD SYSTEM(液体系统)。
在系统的填充、冲洗、排空过程中,泵高速运转。
离开维护模式,仪表会在通道顺序的起点(内部编制)、选中的通道(外部,现场总线)重新运行。
⑴零校准按左右箭头键直至CALIBRATION(校准)出现在显示屏上。
按此键。
(如果CAL NOT POSSIBLE出现在显示屏上,则应退出维护,分钟以后再试。
使用左右箭头键可以选择CAL ZERO START(零点校准起点)或CAL STANDARD START(标准校准起点)按左右箭头键直至CAL ZERO START(零点校准起点)出现在显示屏上。
进入INPUT(输入)模式。
确认。
仪表即刻开始零点校准,清洗和测量步骤一一显示,大约需10至15分钟。
校准后,如果显示值在限定范围内,则被自动接受;如果显示值不在范围内,仪表自动拒绝。
⑵增益校准使用左右箭头键可以选择CAL ZERO START(零点校准起点)或CALSTANDARD START(标准校准起点)。
进入CAL STANDARD START(标准校准起点)。
进入INPUT(输入)模式。
确认。
仪表即刻开始增益校准,清洗和测量步骤一一显示,大约需15分钟。
校准后,如果显示值在限定范围内,则被自动接受;如果显示值不在范围内,仪表自动拒绝。
通过此键可以返回CALIBRATION(校准)或LIQULD SYSTEM(液体系统)。
⑶填充系统(试剂管+反应室+光度计)用于手动填充试管。
按左右箭头键直至LIQULD SYSTEM(液体系统)出现在显示屏上。
按此键。
使用左右箭头键选择FILL SYSTEM(填充系统)、RINSE SYSTEM系统)、EMPTY SYSTEM(排空系统)、LEAKAGE TEST(渗漏检测)INIT.VALVE(初始化阀)。
按左右箭头键直至FILL SYSTEM(填充系统)出现在显示屏上。
按此键进入INPUT(输入)模式。
显示屏上显示0%。
按此键确认。
从0到100%的过程显示,完成系统填充大约6分钟。
用Escape(退出)键,退出FILL SYSTEM(填充系统)。
也可用这个键随时停止试管填充。
⑷排空系统(试剂管+反应室+光度计)通常在长时间操作中断和试剂管需要更换时排空系统。
注意!排空时,泵反转!确认前从试剂桶里取出所有的试剂管,并把它们放入一个空的合适的容器里(容量至少500ml)!试管、反应器和光度计都是空的。
使用左右箭头键选择FILL SYSTEM(填充系统)、RINSE SYSTEM(冲洗系统)、EMPTY SYSTEM(排空系统)、LEAKAGE TEST(渗漏检测)或INIT.VALVE(初始化阀)。
进入EMPTY SYSTEM(排空系统)。
按此键进入INPUT(输入)模式。
显示屏上出现0%,从试剂桶里取出所有试管!把它们放入一个容积至少500 ml的空容器里。
按此键确认。
从0到100%的过程显示,泵速比在测量模式下要快,完成系统排空大约6分钟。
按此键(退出键),退出EMPTY SYSTEM(排空系统)。
用这个键可以随时停止排空。
⑸冲洗系统(试剂管+反应室+光度计)用于长时间(两周以上)中止使用的管路和光度计的冲洗。
钼酸则直接流入废水槽。
使用左右箭头键选择FILL SYSTEM(填充系统)、RINSE SYSTEM(冲洗系统)、EMPTY SYSTEM(排空系统)、LEAKAGE TEST(渗漏检测)或INIT.VALVE(初始化阀)。
进入RINSE SYSTEM(冲洗系统)按此键进入INPUT(输入)模式显示屏上出现0%,按此键确认。
从0到100%的过程显示,泵速比在测量模式下要快,完成系统清洗大约6分钟按此键(退出键),退出RINSE SYSTEM(冲洗系统),用这个键可以随时停止清洗⑹渗漏检测用于检测通道切换阀。
可以手工进行通道切换。
使用左右箭头键选择FILL SYSTEM(填充系统)、RINSE SYSTEM(冲洗系统)、EMPTY SYSTEM(排空系统)、LEAKAGE TEST(渗漏检测)或INIT.VALVE(初始化阀)。
进入LEAKAGE TEST(渗漏检测)按此键进入INPUT(输入)模式。
被选中的通道此时出现在显示屏上,例如:通道1用上下箭头键进行通道切换,切换阀的转动轻柔,但能听到声音。
按此键(退出键),退出LEAKAGE TEST(渗漏检测)。
⑺初始化阀仅用于维护。
在改变阀之前,菜单项初始化通道选项阀(见6.6.1)。
如果确认这个菜单项,仪表就停止测量。
注意!在间隔期间如不按键,则20分钟后仪器不能自动离开此菜单点,必须按ESCAPE键才能离开。
使用左右箭头键选择FILL SYSTEM(填充系统)、RINSE SYSTEM(冲洗系统)、EMPTY SYSTEM(排空系统)、LEAKAGE TEST(渗漏检测)或INIT.VALVE(初始化阀)。
进入INIT.VALVE(初始化阀)。
确认或拒绝。
如果确认,则仪表设置通道选择阀给通道1。
只要一驱动阀(也可以听到转动的声音),文本WAIT就出现在显示屏上并且在闪烁。
完成以后,文本WAIT就消失,此时可以切换阀。
切换阀后,按下退出键退出。
如果在20分钟内没有任何键被按下,20分钟后仪表不会自动退出菜单点。
按此键(退出键),返回到CALIBRATION(校准)和LIQUIDSYSTEM(液体系统)。
再按此键(退出键),进入MAINTENANCE(维护)。
按此键返回到正常显示。
四、错误信息显示屏闪烁表明有错误出现。
系统错误继电器关闭(端子4和5)。
按此键(回车键)显示错误的原因(错误信息)。
排除故障,再次按此键执行一个清洗周期并重新测量该故障发生前的那一通道。
如有下列错误信息代码出现:仪表中断测量。
在测量再次开始前,必须通过回车键来确认这些错误。
E015/E016: 无试剂E019: 阀阻塞如有下列错误信息代码出现: 仪器将切换到下一个通道,然后再重新测量发生错误的通道。
一旦错误原因消失,错误信息代码也会随之消失;反之,如错误原因依然存在,错误信息代码也不会消失。
五、维护。