桩基础施工方案word版
桩基础施工方案12.20
桩基础施工方案12.20
1. 引言
在建筑工程中，桩基础是一种常用的基础形式，用于支撑和传递建筑物的荷载到地基深处。
本文将介绍桩基础施工的一般方案及过程。
2. 材料准备
在进行桩基础施工之前，需准备好以下材料：
•钻杆和桩模
•混凝土和配料
•钢筋
•施工机械和设备
3. 施工前准备
在实际施工前，需要对施工现场进行勘测和布局，确定桩基础的位置和数量。
同时要确保土壤的承载力和地质条件符合要求。
4. 桩基础施工步骤
4.1 钻孔
首先，根据设计要求，使用钻杆在地面或水下钻孔，确保孔的直径和深度符合要求。
4.2 安装钢筋
在钻孔完成后，将预先准备好的钢筋按照设计要求放入孔内，确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
4.3 浇筑混凝土
最后，使用搅拌车将混凝土运输到现场，按照设计要求将混凝土倒入孔内，同时使用振捣器进行振捣，确保混凝土的均匀性和密实性。
5. 检测与验收
在桩基础施工完成后，需要进行质量检测和验收。
通常包括对桩的质量、尺寸和承载力进行检测，并确保符合设计要求。
6. 结束语
在桩基础施工中，合理的方案和严谨的施工流程是确保工程质量的关键。
本文介绍了一般的桩基础施工方案及步骤，希望能对相关行业人士有所帮助。
工程桩施工方案范本
工程桩施工方案范本一、施工前的准备工作1、施工前的调查和勘察在进行工程桩施工前，首先需要进行周边环境的调查和勘察，包括地质情况、地下水位、现有建筑物和管线等情况。
通过调查和勘察的结果来确定工程桩的施工位置、施工深度和施工方式，以及制定相应的施工方案。
2、确定施工方式根据调查和勘察的结果以及工程的特点，确定工程桩的施工方式，包括常规挖孔灌注桩、旋挤桩、静压桩、搅拌桩等。
同时，还需要确定使用的施工设备和材料，并对施工人员进行培训，确保施工的质量和安全。
3、制定施工计划在确定施工方式的基础上，制定详细的施工计划，包括施工进度、施工工艺、施工安全措施、施工材料的采购和储备等。
同时，还需要考虑施工现场的管理和环境保护等问题，确保施工过程中的安全和质量。
二、施工过程及要点1、施工现场的布置根据施工计划，对施工现场进行布置，包括施工设备、作业区域、材料堆放区等。
同时，还需要确定安全通道和应急出口，保证施工现场的安全和通畅。
2、桩基的开挖和清理根据施工方式和要求，对桩基进行开挖，确保开挖的尺寸、深度和平整度符合设计要求。
随后，对桩基进行清理，并进行采样检测，确保桩基的质量和安全。
3、桩基的浇筑和固化在清理完成后，进行桩基的浇筑和固化，根据设计要求和施工方式，选择合适的浇筑料和施工工艺，确保桩基的质量和安全。
4、桩模的拆除在桩基浇筑和固化完成后，对桩模进行拆除，并对桩基进行检查和修补，确保桩基的质量和安全。
5、质量检测和验收在桩基浇筑和固化完成后，进行质量检测和验收，确保桩基的质量和安全符合设计要求和施工标准。
三、施工后的清理和整理1、施工现场的清理和整理在工程桩施工完成后，对施工现场进行清理和整理，包括清理材料和设备，清除垃圾和积水，恢复施工现场的环境和秩序。
2、施工记录和资料的整理在完成工程桩施工后，对施工记录和资料进行整理和归档，包括施工日志、工程验收资料、质量检测报告等，确保施工的可追溯性和质量可控性。
3、施工总结和经验分享在工程桩施工完成后，进行施工总结和经验分享，包括工程桩施工的优点和不足，以及施工过程中的问题和解决方法，为今后的工程桩施工提供参考和借鉴。
桩基础 施工方案
桩基础施工方案一、前言桩基础作为建筑工程中重要的施工环节，其施工方案的设计与执行对整个工程的质量和安全具有至关重要的影响。
本文将针对桩基础施工方案展开讨论，包括施工前的准备工作、施工过程的具体步骤以及施工后的验收与整改。
二、施工前准备2.1 方案设计在施工前，首先需要由专业工程师制定桩基础的施工方案。
这个方案需要综合考虑工程的具体情况，包括土质情况、荷载要求、工程地形等因素，确保桩基础的施工能够符合设计要求。
2.2 材料准备在施工前，需要准备好相关施工材料，如混凝土、钢筋等。
这些材料应符合相关的国家标准，确保施工质量和工程的稳定性。
三、施工过程3.1 桩基础的施工方法桩基础的施工方法主要包括人工挖孔法、打钻孔灌注桩法、摩擦桩施工法等。
根据具体情况选择合适的施工方法，并按照设计方案进行操作。
3.2 施工步骤1.基坑开挖：根据设计图纸要求，对基坑进行开挖，确保桩基础的安全施工。
2.桩基础预制：根据设计要求，对桩基础进行预制，确保桩的质量和准确度。
3.桩基础的安装：根据施工方案要求，将桩基础嵌入基坑，注意桩的竖直度和水平度。
4.灌浆混凝土：将混凝土灌入桩基础孔内，确保桩和土壤的结合牢固。
四、施工后验收与整改施工完成后，需要进行验收与整改工作。
验收主要包括检查桩基础的外观、尺寸、质量等，确保符合设计要求。
如果存在问题，需要及时进行整改，保证工程质量和安全。
五、结语通过本文对桩基础施工方案的探讨，我们可以看到桩基础的施工涉及到多方面因素，需要科学合理的施工方案和操作。
只有在认真准备、精心操作的基础上，才能保证桩基础施工的质量和安全可靠。
希望本文的内容可以为相关工程人员提供一定的参考和帮助。
桩基建房施工组织设计方案
桩基建房施工组织设计方案施工组织设计的内容要结合工程对象的实际特点、施工条件和技术水平进行综合考虑，下面是我整理的关于施工组织设计的方案，欢迎参考!基础工程一、预制桩工程本工程基础采用打入式预制桩基础，现浇钢筋混凝土桩承台，承台垫层底标高为0.00以下2.15米，高差较大，虽然设计0.00标高相当于绝对高程的数据未定，根据在此片施工的（经验），决定采取先将土方开挖至承台垫层顶标高后再打桩。
基础工程施工工艺流程如下：土方开挖打预制桩承台垫层承台扎筋、支模、浇混凝土基础砖砌体土方回填。
在施工图会审完毕后，由设计上根据地质资料和桩位布置图选定试桩桩长，施工现场按设计要求选定桩长并确定试桩日期，在试桩前将试桩所需预制桩运至现场并准备好打桩机械，到试桩之日（通知）设计、质监、建设单位人员到场根据试桩过程及结果确定桩长。
基础桩应选择由规模较大的厂家生产的桩，并要求提供相应的质量保证资料和技术资料，而且桩运至现场后应对其结构强度、主筋和箍筋及外观表面平整度等进行验收。
桩堆放时应按规格、桩号分层叠置在平整坚实的地面上，支承点应设置在吊点及其附近，上下层垫块应在同一直线上，堆放层数不宜超过四层。
桩的起吊应设计规定的吊点或环起吊，并在吊索和桩间加衬垫，起吊时应平稳提升，避免撞击和振动。
1、打桩前的准备工作：A、清除地上及地下障碍物，平整场地。
打桩前应处理地上和地下障碍物(如地下管线、旧有基础等)。
桩机进场及移动范围内的场地应平整压实，以使地面有一定的承载力，并保证桩机的垂直度。
施工场地及周围应保持排水沟畅通。
B、材料、机具的准备及接通水源、电源。
C、进行打桩试验，以便检验设备和工艺是否符合要求。
按照规范规定，试桩不得少于2根。
D、确定打桩顺序因本工程桩量不是很大，且场地有高差，故选择一台桩机由一方向另一方进行的方式。
E、抄平放线及定桩位在打桩现场或附近设水准点(其位置不受打桩影响)，数量不少于两个，用以抄平场地和检查桩的入土深度。
基础管桩工程施工方案
基础管桩工程施工方案一、施工准备1、施工前的准备（1）对施工现场进行勘查，了解地质情况和周边环境；（2）确定施工范围和施工条件，包括地形、地貌、交通状况等；（3）确定施工计划和施工方法，包括施工顺序、设备选择等；（4）制定安全防护措施和应急预案。
二、施工工艺1、测量布线（1）根据设计要求，确定桩基的位置和尺寸，进行布线；（2）采用全站仪或其他精密测量仪器，进行桩基位置的测量和标注。
2、钻孔（1）根据设计要求确定孔径和孔深，选用适当的钻机进行钻桩；（2）进行地表除尘，确定基桩孔位置；（3）钻桩时应监测孔的倾斜度和深度，保证桩孔的垂直度和水平度。
3、桩基灌浆（1）在钻孔完成后，进行桩基灌浆，在桩孔内灌注水泥浆；（2）控制灌浆速度和浆液质量，确保浆液充实孔隙，并形成均匀的桩基。
4、成孔钢筋安装（1）选用适当的钢筋进行成孔加固，根据设计要求安装桩基钢筋；（2）采用机械设备或手工安装，保证钢筋的数量和布置符合要求。
5、桩基浇筑（1）在孔内安装钢筋后，进行桩基的浇筑，采用搅拌站配制混凝土；（2）控制浇筑过程中的振捣和振动，确保混凝土的密实性和质量。
6、管桩安装（1）根据设计要求，选用适当的管桩进行安装；（2）采用起重机或其他适当设备进行管桩的安装和定位。
7、桩顶整平（1）在管桩安装完成后，进行桩顶的整平，确保桩顶平整并符合设计高度要求；（2）对桩顶进行修整和探伤，确保桩顶光滑无裂缝。
8、施工总结（1）对整个施工过程进行总结和评估，检查施工质量，解决存在的问题；（2）记录施工过程中的技术经验和不足，为下一步施工提供参考。
三、质量控制1、施工前应做好材料试验，合格后方可施工，步骤如下：（1）钻孔前应对现场土振密度进行试验，水泥、碎石、沙土等材料应符合国家标准；（2）水泥砂浆和混凝土应进行抗压试验，测试配合比，并按设计配方配置；（3）钢筋进场后应进行拉力试验，不合格应立即退货。
2、施工过程中做好实测记录，并定期向监理单位汇报：（1）测量桩基的孔径、孔深，保证孔的垂直度和水平度；（2）测定桩基的钢筋数量和布置情况，保证钢筋的质量和规格；（3）测量桩基浇筑混凝土的沉降变形，保证混凝土的密实性和质量；（4）对管桩的安装位置和定位进行测量，确保管桩的垂直度和水平度。
桩基工程施工方案文本
桩基工程施工方案文本一、工程概况桩基工程是土木工程中常见的一种地基处理方式，主要用于改善土质条件、增强地基承载力以及抗液化能力。
桩基工程施工包括桩基设计、钻孔施工、桩基灌注、桩基浇筑等环节，需要严格按照设计要求和施工规程进行操作，确保工程质量和安全。
二、施工前准备1. 确定施工现场：根据设计要求，确定桩基施工的具体位置，划定施工范围和标记桩位。
2. 资料复核：对桩基设计图纸、技术规范和施工方案进行复核，确保施工符合设计要求。
3. 保护环境：在施工现场周围设置围挡，并制定环境保护措施，防止施工对周围环境造成污染和危害。
4. 人员培训：组织施工人员进行岗前培训，熟悉施工要求和安全操作规程，提高施工质量和安全意识。
三、桩基施工工艺1. 钻孔施工：（1）确定桩孔位置：根据设计要求，在桩基位置钻孔，并使用水平仪进行精确定位。
（2）钻孔设备：选择适合的钻孔工具和设备，根据地质情况确定钻孔方式（旋挖桩、冲击钻孔等）和孔径尺寸。
（3）钻孔施工：采用逐层钻进的方法进行钻孔，同时注入泥浆，防止土壤塌方和漏水。
2. 钢筋笼安装：（1）制作钢筋笼：按照设计要求和规范，加工钢筋笼，并进行检查验收，确保质量合格。
（2）安装钢筋笼：将钢筋笼垂直放入钻孔中，并使用支撑架固定，确保钢筋笼的垂直度和位置准确。
3. 灌注混凝土：（1）搅拌混凝土：在施工现场设置混凝土搅拌站，按照设计配合比和要求搅拌混凝土。
（2）灌注混凝土：使用混凝土泵将混凝土灌注进钻孔中，并采用振捣器进行振捣，确保混凝土充实和均匀。
四、施工安全措施1. 安全周知：在施工现场张贴施工安全告示牌，做好安全宣传教育，提醒施工人员注意安全。
2. 安全防护：施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，遵守施工现场安全规定。
3. 设备安全：对施工设备进行定期检查和维护，确保设备安全可靠，防止事故发生。
4. 防火防爆：严禁在施工现场吸烟和使用明火，储存易燃易爆物品必须符合相关规定，设立消防器材并定期检查。
桩基础施工方案范本
桩基础施工方案范本
《桩基础施工方案范本》
一、工程概况
本工程所在地为XX市，地质条件属于XX类型，土质为XX，建筑设计荷载为XX，桩基础的计算承载力为XX。
考虑到地
质条件和建筑荷载要求，决定采用桩基础作为基础形式。
二、施工准备
1. 资质
施工单位需具备相应资质和人员，按照国家标准施工。
2. 设备
准备好各种桩机、搅拌搅拌机等设备，确保施工设备齐全。
3. 材料
准备好各种桩基础所需的材料，包括钢筋、混凝土等。
三、施工工艺
1. 桩孔开挖
根据设计要求，开挖桩孔，保持桩孔的垂直度和直径。
2. 钢筋安装
按照设计要求，在桩孔内安装钢筋，注意钢筋的纵向和横向连接。
3. 混凝土灌注
在钢筋安装后，进行混凝土灌注，保证桩的整体性。
4. 效果检测
对桩基础进行质量检测，确保桩基础的承载力满足设计要求。
四、安全保障
1. 现场安全
严格遵守施工现场安全规定，确保施工过程中不发生安全事故。
2. 施工质量
严格按照施工工艺要求，保证桩基础的质量和稳定性。
五、环境保护
在施工过程中，要遵守环境保护法律法规，严格控制施工过程中的噪音和粉尘污染，确保施工过程减少对周围环境的影响。
六、施工总结
在桩基础施工过程中，要严格按照设计要求和工艺流程进行施工，确保桩基础的质量和稳定性，保障工程的顺利进行。
同时，要做好施工记录和资料整理，为后续工程提供参考和经验总结。
工程桩基工程施工方案模板
工程桩基工程施工方案模板一、工程概述1.1 项目名称：某某工程桩基工程施工1.2 项目地点：某某地区1.3 施工单位：某某公司1.4 项目经理：某某1.5 施工内容：该项目施工包括桩基工程的施工1.6 施工周期：预计X个月二、施工前的准备工作2.1 招标投标：根据项目需求进行招标投标，并确定中标单位2.2 设计方案：审查设计方案，保证符合工程要求2.3 项目立项：完成项目立项手续2.4 施工队伍：确定施工队伍，并进行培训2.5 施工车辆和机械：准备所需的施工车辆和机械2.6 材料采购：采购所需的建筑材料和设备2.7 安全措施：制定施工安全规定和措施三、施工方案3.1 桩基施工方式：根据设计要求，确定采用静载、动载或静动结合的方式施工3.2 施工工序：3.2.1 地基处理：清理地面，确保基础设计要求的各项指标3.2.2 材料准备：准备所需的混凝土、钢筋等建筑材料3.2.3 开挖基坑：根据设计要求，开挖坑底土，清理淤泥和杂物3.2.4 基础浇筑：根据设计要求，浇筑基础混凝土3.2.5 桩基施工：根据设计要求，进行桩基的施工3.2.6 桩基验收：验收桩基工程的施工质量和技术指标3.3 质量控制：3.3.1 施工方案审核：施工前，对施工方案进行审查3.3.2 施工过程监控：对施工过程进行严格监控，确保施工质量符合要求3.3.3 质量验收：完成施工后，进行质量验收，确保工程质量合格3.4 安全措施：3.4.1 安全培训：对施工人员进行安全培训3.4.2 安全检查：定期进行安全检查，排除安全隐患3.4.3 施工现场安全保护：在施工现场设置安全警示标志和围栏3.5 环境保护：3.5.1 施工废弃物处理：对产生的废弃物进行分类处理3.5.2 污染防治：采取措施防止施工过程产生的污染四、施工后的工作4.1 工程验收：完成工程后，进行工程验收4.2 竣工报告：提交工程竣工报告4.3 保修期：对工程进行保养和维护五、总结5.1 完成工程桩基施工后，应对施工过程进行总结，并提出改进建议5.2 形成完整的桩基施工总结报告，以备日后参考以上为某某工程桩基工程施工方案模板，具体实施时应根据实际情况进行调整和修改，确保施工顺利进行和质量符合要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
桩基础施工方案一、工程概况本工程场地±0.000m相对于绝对标高6.400m,吸收塔基础和粉仓基础采用桩基础，以⑦层中砂层为桩端持力层，桩端进入持力层不小于1.6m。
单桩承载力特征值不小于500KN，桩基工程采用静载实验确定单桩竖向抗压承载力特征值，检测数量为10％。
桩基安全等级为二级，地基基础设计等级为丙级。
根据场地工程地质条件及各层岩土特性，结合本工程实际情况采用沉管夯扩灌注桩施工工艺，桩身成孔直径为400mm，有效桩长不小于11.5m。
夯扩工艺采取二次夯扩，采用干硬性混凝土封底、止水、止淤。
第一次夯扩外管中混凝土高度3m，外管上拔高度为1.5m，夯扩中内外管同步下沉至离柱底的距离为0.2m；第二次夯扩外管中混凝土高度2.6m，外管上拔高度为1.3m，夯扩中内外管同步下沉至离柱底的距离为0.2m。
要求桩身成孔直径为400mm，扩底端直径800mm。
二、施工准备1、熟悉和审查施工图纸。
按下发的桩基施工图纸，组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录。
并在工程师的安排下进行层层的技术交底。
准备好与本工程有关的技术规程、规范、图集。
2、测量人员根据建设单位提供的导线点坐标位置及水准点高程，作好工程控制网桩的测量定位，同时作好定位桩闭合复测工作。
3、工程技术人员和甲沟通了解地下管网及周围环境情况，场地内埋有地下排污管和地下电缆等地下管线，明确其具体位置和深度，以避免破坏地下管道。
4、施工现场准备：三通一平，水、电、路通，场地平整；施工用水平均每天为2T，施工用电须50KW；现场控制网测量，探明一部分桩位下障碍物，为甲方清理障碍物做好准备5、作好人员、各种材料和设备的进场计划。
桩身混凝土强度等级为C30，水泥采用普通硅酸盐水泥，箍筋采用φHPB235级，其他钢筋为φHRB335级。
混凝土采用商业混凝土，做好配合比实验和随机见证取样工作，控制素混凝和有钢筋笼混凝土坍塌度为180-220mm。
骨料级配要求采用卵石或碎石，粒径小于4cm,砂采用过筛中粗砂。
附：施工机具需要量计划：三、施工方法及技术措施1、施工顺序：因该工程设计桩间距最小为1600mm，符合一次性连续施工要求，为提高工作效率，无须采用间隔跳打。
施工可依次连续作业。
为方便施工、提高效率，具体施工时可根据实际情况进行调整。
2、试打桩：（建议）工程正式施工前，应组织设计、勘探、业主及监理单位到场，进行试打桩，以确定施工参数，特别是沉管最后贯入度。
3、工艺流程⑴桩位放样。
⑵沉管。
桩基就位，将桩管对正桩位，并检查桩管垂直度，开机打到设计要求的深度（以贯入度控制为主）。
⑶扩大头根据设计要求，扩大头直径为800mm，第一次投料高度3.0m,砼强度C30，坍落度180-220mm，放入夯扩管压在砼面上，拔管1.5m，夯打内夯管，直至外管下沉至设计深度，且外管比内管高20cm,拔出内夯管。
第二次投料高度2.6m，拔管1.3m，重复第一次操作。
⑷吊装钢筋笼。
放入钢筋笼，用制作好的钢筋笼吊装到沉管中并控制好笼顶标高。
⑸灌注桩身砼。
安放好钢筋笼后，即往桩管内灌入C30桩身砼，坍落度控制在16-18cm,缓缓拔起外管。
⑹砼搅拌及运输。
本工程采用商砼施工。
附：沉管夯扩灌注桩施工工艺流程图4、夯扩桩的扩底原理：如下图所示，锤击沉管夯扩桩采用双管，外桩管为通心钢管，内桩管下端封底，两管套装长度相等，用桩锤将其打到设计深度后拔出内管，往外管内灌入一定高度的扩底混凝土，重新插入内管并将外管向上拔一定高度，锤击力经内外桩管直接传给混凝土，通过桩管的挤撑作用，迫使扩底混凝土向下部和四周基土挤压，形成扩大头，实际施工夯扩形成的桩。
上述夯扩方法，其扩大头直径和形状与持力层性质及扩底参数有直接关系，一般一次夯扩，扩大头直径可达到550mm；二次夯扩，扩大头直径可达到800 mm。
夯扩参数，H1、H2：第一次和第二次灌入外管混凝土高度（从桩底算起）；h1、h2：第一、第二次外管拔起高度（从桩底算起）；c1、c2：第一、第二次夯扩后混凝土高度。
5、技术要求⑴测量放样：在建设方提供建筑红线和起始控制坐标的前提下，采用经纬仪和50m钢卷尺，按设计平面图测量放样，先确定建筑物各轴线，反复检测，误差控制在5mm之内，打入轴线桩，并将轴线控制线引投到固定物体上，然后定出桩位。
采取措施，保证轴线桩不被破坏移位。
⑵桩机就位后必须保证垂直、平稳，桩管垂直度按规定标准1%H 进行验收，确保在施工中不发生倾斜、移位。
内外管上作出控制深度标记，以便施工中进行套管深度和夯扩投料高度的观测、控制。
施工顺序按流水线向后退打。
⑶成孔钻进：用强度C30的干砼止淤，预先用水泥袋装好干砼30kg，置于桩位中心，堆成小堆，把套管对准桩中心压在干砼上进行沉管，沉管后若发生冒水反淤，用干砼将管内泥水压出管外，若压不出则重新止淤沉管。
严格控制最后三阵击的贯入度，锺落高度要大于1.5m，将锤击桩管至设计要求，把内管从桩管拔出，灌入制作扩大头所需砼，将锤和内管压在砼上，然后起拔桩管80-100cm，在桩锤作用下将套管内的砼打出，并使内外管同时沉管60-80cm，二次夯扩时，重复上述步骤。
⑷混凝土浇灌：施工中根据充盈系数（不小于 1.1）计算出单桩所需的砼量，并折合成料斗浇灌的次数，以核对实际砼灌注量，当实际砼灌注量小于理论数量时，应采用单桩单打。
成桩拔管时，除了锤和内管须压在桩身砼上，拔管速度应控制在0.8-1.0m/mim内，根据地质条件，若遇软弱或在软硬土层交接处拔管速度应控制在0.8m以内。
拔管成桩后对桩顶以下2.0-2.5m范围内桩身应采用插入式振动器捣实，以免造成桩顶部分的砼松散。
⑸钢筋笼制作：钢筋笼按设计要求在工地现场制作，一次焊接成型，制作应符合下列要求：a、钢筋笼制作尺寸允许偏差（mm）主筋间距±10 箍筋或螺旋箍筋间距±20钢筋笼直径±10 钢筋笼长度±50b、焊接要求：主筋焊接采用双面搭接焊，搭接长度为5d。
应采取措施保证焊接后两根钢筋在同一轴线上。
箍筋与主筋焊接采用点焊，加劲箍与主筋连接牢固，确保成型准确。
主筋焊接时，同一截面内焊接和主筋数量不得多于50%，两个接头间距不得小于70cm。
钢筋笼制作安装后及时验收，做好记录。
⑹下钢筋笼：起吊钢筋笼时，应合理布置吊点，防止钢筋笼变形。
吊装钢筋笼入砼时，应尽可能正直，使钢筋笼慢慢插入砼中，最后用振动器与送笼器将钢筋笼送到笼顶设计标高后成桩，然后移机到另一根桩位施工。
四、质量保证措施1、质量计划目标：⑴桩基质量标准：合格⑵桩位偏差在《规范》允许范围内。
⑶承载力符合设计要求（建立在“勘察报告”与工程地质实际情况相符）。
⑷砼强度达到设计要求。
2、执行标准《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）、《建筑地基基础工程质量验收规范》（GB50202-2002）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）.3、工程质量保证措施⑴增强质量意识，严格按规范规程和设计要求精心施工，把各项要求落实到每道工序。
⑵为确保桩位准确，放线偏差不超过1cm，采用经纬仪放出轴线、订好龙门桩，做出轴线控制点，轴线控制点应远离桩位，确保不受锤击沉管桩地挤土影响，应经常复核桩位和轴线，以保证桩位的准确度，并观测记录施工场地桩顶和地面有无隆起和下陷及水平位移。
⑶沉管结束后，应观察管底部的干湿程度判断止淤质量，确认止淤合格后，应尽快灌注砼，如湿度较大，可通过增加止淤干砼量来保证止淤质量。
⑷锤击沉管时应保证成孔垂直度，必须有专职记录员做好施工记录，严格控制沉管最后贯入度，准确测量最后二阵十击贯入度击落锤高度，并与试成桩的数据相比较，以判断桩管是否进入持力层1.6m以上。
⑸拔管是影响夯扩桩桩身质量的关键环节，当桩身砼满足用量上拔外管时，内管和桩锤施压于外管内的砼面上，边压边缓缓上拔。
拔管时要严格控制拔管速度，一般土层以1m/min为宜，在软弱土层和软硬土层交界处要放慢，控制在0.3-0.8m/min。
在流动的淤泥层中甚至要停拔，待混凝土扩散到一定程度后再拔，根据不同的土层情况采取不同的拔管速度。
⑹严格控制材料质量，工程所用的钢筋、焊条、水泥、砂、石均应有质保书，并经检验合格后方可使用。
对施工过程中所进的主要材料，应经质检员、材料员检验，如发现不合格应禁止使用，并立即退出施工现场。
五、工期保证措施进度安排：本工程总桩数58根，平均有效桩长11.0米，夯扩头投料5.6m 砼计算，1台桩机按一班作业，每天可施工15根桩，需要 4 天完成，试桩2天，施工中不可预见的因素影响按3天考虑，机械设备正常维修、保养按2天计算，共需11天工期。
因大型机械露天作业，考虑安全因素，遇雨无法施工，工期顺延。
本项目桩基础工程为保证其工期，采取以下措施：1、配备好项目班子，做到专业齐全，人员技术水平高，责任心强，按项目施工要求进行管理，严格执行我公司各项管理制度，项目工作人员在项目经理领导下作到分工明确，各负其责，紧密配合，对工期、质量、安全等各项指标进行预控，与业主、监理、设计共同配合，对工程实行有效管理。
2、科学安排施工作业计划，合理划分施工流水区段，确保各工种的交叉作业，并根据现场情况进行调配，尽量达到劳动力均衡，保证工序穿插衔接合理，以创造更多的作业面，加快施工进度。
3、加快开工前准备，以最快的速度组织工人和设备进场，搭设临建，布置临时用水用电线路，做好测量、定位放线等工作。
4、充分发挥我公司多次施工同类工程的优势，选派具有丰富经验的技术人员进行该工程的施工，在确保工期的同时提高施工质量。
六、安全施工措施1、组织管理措施⑴本工程设安全生产小组，彭根柱任组长。
配备专职安全员，各工序有人抓安全的安全管理体制。
严格遵守机电设备安全操作规程。