阻燃性环氧树脂灌封胶
阻燃环氧树脂胶黏剂配方分析
阻燃环氧树脂胶黏剂配方分析现代胶黏剂除了具有优良力学性能以外,还要求具有良好耐腐蚀性、环保、无毒无害。
环氧树脂胶黏剂制备工艺较为成熟、力学性能优异，有“万能胶”之称。
但是,要最大限度地保障人们的生命财产安全，更重要的还需要具有良好的阻燃性。
以环氧树脂E-44为基体,制备阻燃环氧树脂胶黏剂，采用以KH-560硅烷偶联剂包覆三聚氰胺多聚磷酸酯（MPP）为阻燃剂。
通过对所制得胶黏剂进行剪切强度检测、热失重测试以及阻燃性能测试,研究了包覆阻燃剂对环氧树脂胶黏剂力学性能、热稳定性和阻燃性能的影响。
分析结果表明,采用包覆处理MPP为阻燃剂制备的阻燃环氧树脂胶黏剂综合性能较好,其剪切强度为19.9MPa,氧指数为31.2。
最佳配方为100份环氧树脂、30份阻燃剂、30份固化剂、温度为70℃。
采用偶联剂KH-560对三聚氰胺多聚磷酸酯（MPP）进行包覆处理,从而使其与基体环氧树脂产生很好的相容性,并且含有丰富的酸源和气源,在起到良好阻燃性能的同时,进步了胶黏剂的力学性能。
用磷酸处理三聚氰胺,再经聚合制得三聚氰胺多聚磷酸酯（MPP）,是现代阻燃剂中应用最多的一种膨胀型阻燃剂。
目前高分子材料阻燃已趋向于无卤化,膨胀型阻燃剂成为近几年阻燃领域最为活跃的研究热门之一。
此类阻燃剂不但具有良好的阻燃性能,且低烟、低毒，特别是卤系阻燃剂被视为替换传统阻燃剂实现阻燃剂无卤化的一个有效途径。
北京清析技术研究院在华北、华南、华中、华东、西北等地区，建立12大分院及配套实验室，秉承母校校训，以严谨、求实的工作态度，为数千家企业客户提供产品研发、成分分析、材料检测、工业诊断、模拟测试、大型仪器测试、可靠性验证等专业技术服务，还为全国范围内的公安局、法院、检察院、律师事务所、司法鉴定中心、医院、高等院校、中国科学院提供专业技术服务。
经过几十年的团队技术积累，北京清析技术研究院下设环境检测事业部、食品保健品检测事业部、药品化妆品检测事业部、失效分析事业部、公检法服务事业部、高校科研服务事业部、成分分析/配方分析事业部、生物医药事业部等10大部门。
环氧树脂灌封胶资料
环氧树脂灌封胶资料
环氧树脂灌封胶是一种灌封树脂，它由多种有机物，如颗粒，炭黑，
氧化亚铁，二氧化硅，纤维素，和环氧树脂，组成。
它具有优良的抗老化
性和抗渗漏性能，可以有效地保护管道和阀门免受阳光，水，污染物等的
侵蚀，以及延长其使用寿命。
环氧树脂灌封胶的使用方法是：1.根据实际需要，将所需环氧树脂灌
封胶加入容器中，并在其中加入所需的干燥剂，如氧化亚铁，炭黑和二氧
化硅等；2.将混合剂按照技术要求，分别涂抹于受保护的部位，如阀门口，管道拐弯处等，并根据需要将颗粒细小的纤维素加入混料中，以增强灌封
效果；3.将混合物以滚涂，涂抹或喷涂的方式覆盖受保护的部位，并在室
温下施加正常的压力。
环氧树脂灌封胶操作规程
罐胶操作规程
一、使用前准备
1.产品罐胶部分必须密封，防止胶体渗漏到电器部分；
2.产品引线可用扎带或皮筋扎好，排布规范整齐；
3.需要浇封的产品摆放必须与地面垂直，可用水平尺测试垂直度，以保证胶体浇灌均匀不会单边溢出。
二、使用方法
在环境清洁的场所进行操作，操作过程分为三个步骤：配比→浇灌→固化
清洗: 阻燃环氧胶与固化剂（重量4:1，体积2.75:1）比例配置。
涂抹: 可用一次性杯做容器，两种液体必须搅拌均匀后才可以浇灌。
固化：浇灌完成后放入高温箱固化，固化时间60°c / 4小时
70°c/ 3小时。
三、注意事项
1.使用该产品时应配戴胶皮防护手套，用完后注意密封存放在阴凉干燥处；
2.阻燃环氧胶气温高时间长会有少量沉淀，使用前搅拌均匀即
可。
3.高温情况下容易损坏的元器件（如：电池组）不要放入高温箱固化，放在常温下固化即可。
常州市佐安电器有限公司
质检部
2012年4月1日。
环氧树脂灌封胶技术指导书
环氧树脂灌封胶技术指导书
本文介绍了环氧树脂灌封胶技术的使用注意事项及流程，以及在混凝土表面施工中应该注意的项目。
一、环氧树脂灌封胶技术指导书
1. 灌封施工技术要求
（1）施工前需要对施工介质进行严格检查，确保施工介质的清洁度，并用特殊方法进行清洁。
（2）施工温度应满足施工要求，以免影响施工质量。
（3）施工的灌封胶应保持恒定，以确保填充的胶水质量稳定，并且施工前应先用试漏的方法确保没有漏洞。
（4）施工应注意作业中的安全性，应正确使用施工工具，并做好安全措施。
2. 灌封施工流程
（1）施工前准备：1）检查施工面，去除表面杂质；2）准备施工工具；3）检查施工温度。
（2）施工：1）以水平方向抹涂灌封胶施工，以保证施工效果；2）施工时应以均匀的施工速度，以防止灌封失败；3）施工完毕后应封口处理，以避免胶体流出；4）施工完成后应进行细部处理，以确保施工质量。
（3）施工后检查：1）检查施工后的表面，确保施工质量；2）测试施工后环氧层的流动指数，以确保施工参数；3）检查施工后的表面温度，以确保施工质量。
三、在混凝土表面施工时应注意的事项
（1）混凝土表面应干燥；
（2）有轻微裂缝的应做好补强；
（3）施工前应作好清洁处理；
（4）使用施工工具时应注意安全卫生；
（5）施工时应控制施工温度；
（6）注意施工方法和施工顺序；
（7）完成后应注意保护，使施工结果有较长时间的保护效果。
环氧树脂胶水专用无卤阻燃剂
成企鑫环氧树脂胶水专用无卤阻燃剂产品说明书
本品无卤阻燃剂是以N、P为主要阻燃元素的膨胀型环保阻燃剂，完全符合欧盟RoHS指令和REACH 法规要求。
在环氧胶中应用具有分散性、稳定性好，阻燃效果好等特点。
本产品符合目前行业对阻燃材料的无卤化、低烟无毒的要求，是适用于环氧胶中的良好阻燃剂。
二、性能指标
三、使用建议
在环氧胶体系中建议添加15%-20%，具有较好的阻燃效果。
四、注意事项
1.因体系中胶固含量不同、制品厚度不同，阻燃剂添加量可作适当调整。
2.环氧胶体系中加阻燃剂后长时间静置，阻燃剂会出现沉降，使用前搅拌均匀即可。
五、储存与包装
储存于干燥、常温环境中，严防受潮、受热。
25kg/袋，纸塑+内衬+铝箔包装。
E031灌封胶(AB料) 说明书
E-031灌封胶（A、B料）
E-031室温固化环氧树脂灌封胶，可广泛用于各类AC塑胶模的绝缘浇注，具有阻燃（符合94V0标准）绝缘性高、表面光泽好、施工方便等特点，是用于电容器、小型电子零件浇铸、灌封。
一、外观及特性：
A B
外观黑色无色至淡黄色
比重g/cm2 1.28±0.02 1.00±0.02
粘度40℃,CPS 2~4×10440~60
闪燃点℃ >140 >140
保质期，月 6 6
二、混合比例：A/B=100/12.5（重量比）
可使用时间：25℃，30-40min（100g配料）
三、硬化时间： 25℃/48小时
四、硬化物性能指标:
表面电阻 25℃ ohm cm 1.0×1014
耐电压 25℃KV/mm 16~18
引张强度 kg/mm2 5~8
硬度 shore A 80
热膨胀系数 50℃ 3.6×10-4
使用温度范围℃-30--120
五、使用注意事项：
当室温低于18℃时，最好将E031A放在50℃烘箱中预热半小时左右再使用。
环氧树脂灌封胶的6个使用步骤，你都记熟了吗？如何选购？
环氧树脂灌封胶的6个使用步骤，你都记熟了吗？如何选购？很多新人由于刚入行或者是之前没有用过环氧树脂灌封胶，缺乏经验，所以不知道该如何下手。
其实，环氧树脂灌封胶操作起来也不难，只需要记住这下面的6个步骤，保管你操作起来得心应手！赶快随着我一起往下看！一、环氧树脂灌封胶使用步骤详解第①步：在操作之前，要将被粘接物表面的油污、灰尘、水等杂物清理干净，保持被粘接基材表面的干燥和清洁。
第②步：因为环氧树脂灌封胶是需要调配的，所以我们在调配之前先检查一下A胶是否符合要求，有没有沉降物，并且将A胶充分搅拌均匀，如果搅拌的不均匀很容易导致有的地方固化了，而有的地方还没有固化。
第③步：环氧树脂灌封胶的包装上有配比使用说明，所以我们要按配比取量，请一定要记住配比是重量比而非体积比，A、B剂混合后需充分搅拌均匀，以避免固化不完全。
第④步：检查搅拌均匀后要在固化前及时灌胶，并且在使用时间内将已经配比搅拌均匀的灌封胶使用完，切记不要将开封的灌封胶放在下次使用，很影响灌封胶的使用效果。
第⑤步：灌封时要将产品的缝隙填满，所以如果没有填满，那么我们有必要进行二次灌封。
第⑥步：固化的过程中，要清理固化的环境，保持操作环境的干净。
不要让灰尘、油污等掉进胶水中。
二、环氧树脂灌封胶选购选购环氧树脂灌封胶，首先提到的便是灌封胶的品牌，品质好、售后好、出货快是衡量品牌好坏的标注之一。
其次我们在选择环氧树脂灌封胶的时候，最好是结合自己的产品需求去选择，不一定大品牌的就适合你，应该综合考虑，货比三家，总没错的，不过也不要贪小便宜，还是需要选择质量有保障的环氧树脂灌封胶，更放心。
以上便是环氧树脂灌封胶的使用过程，每一步都清晰明朗，我们在施胶的过程中要严格按照步骤来操作，在配比胶水的时候要搅拌均匀，基材的表面要清洁、干燥，这样才能保障环氧树脂灌封胶的使用效果！。
电子灌封胶分类和用途
灌封胶分类编辑电子灌封胶有哪些分类呢?电子灌封胶种类非常多，主要有：导热灌封胶、环氧树脂胶灌封胶、有机硅灌封胶、聚氨酯灌封胶、LED灌封胶。
导热灌封胶导热灌封胶导热灌封胶(HCY)是一种低粘度阻燃性双组分加成型有机硅导热灌封胶，可以室温固化，也可以加热固化，具有温度越高固化越快的特点。
是在普通灌封硅胶或粘接用硅胶基础上添加导热物而成的，一般优良的生产厂家做出来的产品：在固化反应中不会产生任何副产物，可以应用于PC(Poly-carbonate)、PP、ABS、PVC等材料及金属类的表面。
适用于电子配件导热、绝缘、防水及阻燃，其阻燃性要达到UL94-V0级。
要符合欧盟ROHS指令要求。
主要应用领域是电子、电器元器件及电器组件的灌封，也有用于类似温度传感器灌封等场合。
环氧树脂胶灌封胶通过欧盟ROHS指定标准，固化物硬度高、表面平整、光泽好，有固定、绝缘、防水、防油、防尘、防盗密、耐腐蚀、耐老化、耐冷热冲击等特性。
用于电子变压器、AC电容、负离子发生器、水族水泵、点火线圈、电子模块、LED模块等的封装。
适用于中小型电子元器件的灌封，如汽车、摩托车点火器、LED 驱动电源、传感器、环型变压器、电容器、触发器、LED防水灯、电路板的的保密、绝缘、防潮(水)灌封。
有机硅灌封胶有机硅灌封胶的种类很多，不同种类的有机硅灌封胶在耐温性能、防水性能、绝缘性能、光学性能、对不同材质的粘接附着性能以及软硬度等方面有很大差异。
有机硅灌封胶可以加入一些功能性填充物赋予其导电导热导磁等方面的性能。
有机硅灌封胶的机械强度一般都比较差，也正是借用此性能，使其达到“可掰开”便于维修，即如果某元器件出故障，只需要撬开灌封胶，换上新的原件后，可以继续使用。
有机硅灌封胶的颜色一般都可以根据需要任意调整。
或透明或非透明或有颜色。
有机硅灌封胶在防震性能、电性能、防水性能、耐高低温性能、防老化性能等方面表现非常好。
双组有机硅灌封胶是最为常见的，这类胶包括缩合型的和加成性的两类。
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应用范围： 本品广泛应用于各类电气浇注，例如变压器、电子元件、电风扇、换风扇、洗衣机，冰箱等， 以及马达驱动用交流电容器，霓虹灯电路，镇流器，电子打火器，潜水泵等的灌封。
技术参数：
外观 密度(g/cm3) 粘度(mpa*s) 混合粘度 混合比
可操作时间 固化时间
重量比
击穿电压 吸水率 冲击强度 弯曲强度 介电常数 硬度 介电损耗 体积电阻 线性收缩率 导热系数 耐温等级 阻燃性
A胶 黑色
物理特性
B胶 浅褐色液体
1.6~1.7
1.00-1.10
10,000
100~400
2000
100
15
20-30 分钟@(25℃，室温) 24 小时(25℃，室温)，或者 3 小时（60℃）
技术指标
Kv/mm
15
%
0.05
KJ/m2
>7
MPa
>80
1KHz
4.5
Shore D
>90
1KHz
<0.03
EP12897FR
阻燃环氧树脂电子灌封胶
本品系双组分、环保型阻燃环氧树脂电子灌封胶/密封胶，具有优异的高温特性，广泛应用 于各类电子灌封和电路板保密防护场合。
产品特点: z 双组分树脂浇注系统, 适用于室温固化。 z 含有填料,固化期发热量低（使用前请充分搅拌，防止填料沉淀而无法保证浇注质量）。 z 具有优异的机械性能和电气性能。 z 混合粘度低，自流平，有良好的浇注工艺。 z 耐有机溶剂，吸水率低。 z 对大部分的金属和塑料有良好的粘接力。 z 不含卤素和三氧二锑，为环保产品。 z 耐温等级为 B 级（130℃），达到阻燃 UL94 V0 的要求。
Ω*cm
1E+16
%
0.2
btu/hr/ft2/oF/in.
7 B（130℃）
UL94
V0
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电话:0755-83408565
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