某造纸厂污水处理设计方案毕业设计
某造纸厂污水处理设计方案毕业设计
某造纸厂污水处理设计方案毕业设计(总16页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除目录第1章绪论 ...................................................... 错误!未指定书签。
1.1 造纸废水的概况........................................... 错误!未指定书签。
1.2 造纸工业废水的来源及特点................................. 错误!未指定书签。
1.3 造纸废水的危害........................................... 错误!未指定书签。
1.4 造纸工业废水处理常见方法................................. 错误!未指定书签。
1.4.1 吸附法 ............................................ 错误!未指定书签。
1.4.2 絮凝法 ............................................ 错误!未指定书签。
1.4.3 高级化学氧化法 .................................... 错误!未指定书签。
1.4.4 厌氧-好氧组合处理法 ............................... 错误!未指定书签。
1.4.5 物化方法和生化方法结合技术 ........................ 错误!未指定书签。
1.5 造纸废水研究现状及发展................................... 错误!未指定书签。
第2章设计说明书............................................. 错误!未指定书签。
某造纸厂污水处理设计方案毕业设计(部分)
某造纸厂污水处理设计方案毕业设计(部分)一、设计目标本次设计是针对某造纸厂的污水处理设计，旨在达到企业对环境保护的要求，实现对生产废水的有效处理，将排放的废水质量达到国家排放标准，实现循环利用目的，为环境保护和企业经济效益的协同发展做出贡献。
二、设计原则1、严格按照国家相关污染排放标准进行设计。
2、设计方案应考虑到设备运行维护的便捷性和经济性。
3、设计方案应根据实际情况，充分考虑生产工艺流程和运营成本，达到最佳效果和利益最大化。
4、设计方案应充分考虑安全与可靠性，保证操作人员的身体健康和生命安全。
5、设计方案应充分考虑环保和节能的原则。
三、设计内容1、工艺流程：该造纸厂的生产工艺流程较为复杂，废水中含有大量的肉眼可见的纸浆和有机物质，需要采用多级系统处理。
此处选用了深度曝气生化池+温度调节+生物膜反应器+沉淀池+过滤池+消毒池的处理方案。
2、工艺设备的设计选型：本设计方案选择国际知名品牌和业务优秀的设备供应商，对各种工艺设备进行选型及规划，并且不同的设备根据不同的标准和设备规格进行规划，实现最佳效果。
3、固液分离的设计：固液分离是造纸厂污水处理的重要步骤，本方案采用了沉淀池和过滤池进行处理，沉淀池主要是收集污水中的大颗粒物质，过滤池是将污水中的细小杂质去除。
4、消毒：消毒是防止疾病传播的重要环节, 本设计中采用电解法消毒，以提高消毒效果。
5、放置设施：对处理后的污水进行最终处理，本方案选择采用放置设施进行最佳处理，污水处理后的水灌溉农田或进一步回收，实现水的循环利用。
四、设计的具体步骤1、对原始的水质进行检测分析，了解污染程度及所含有机物的种类和含量，并根据检验结果确定处理流程和设备选型。
2、依据处理过程的特点，进行工艺流程的设计，确定处理单元和设备的顺序，并计算出各处理单元的处理能力。
3、根据工艺流程方案，选定合适的设备，并按设计选型进行设备规划，具体包括设备的型号、数量、尺寸、功率等方面。
4、对设备实施安装，包括管路连接、设备连接、起重、铺设等，以及设备启动调试、试运行和质量检查和验收。
毕业设计某造纸废水处置工程设计
清华大学环境系毕业设计某造纸废水处置工程设计A paper-making wastewater treatment engineering design班级给排水072学生姓名祖清华学号 730307245指导教师黄顺达职称讲师导师单位清华大学环境系论文提交日期 2020/11/26徐州工业职业技术学院毕业设计任务书课落款称某造纸废水处置工程设计课题性质毕业设计班级给排水072 学生姓名祖清华学号730307245指导教师黄顺达导师职称讲师一、设计题目某造纸废水处置工程设计二、设计依据：1.废水流量：设计流量为5500 m3/d。
2.进水水质：SS=3300 mg/L; BOD5=2040mg/L;COD Cr=5100mg/L;pH=8~10。
三、毕业论文（设计）要紧内容：1.确信系统工艺流程。
2.选取工艺设计参数。
3.构筑物结构与尺寸设计、设备设计选型。
4.绘制构筑物结构图、高程布置和平面布置图。
三、打算进度：8周确信系统工艺流程。
9周选取工艺设计参数。
10～11周构筑物设计计算与设备设计选型。
12周绘制构筑物结构图、高程布置和平面布置图。
13周编制设计说明书、答辩。
四、毕业论文终止应提交的材料：一、毕业设计任务书二、毕业设计报告书3、毕业设计报告书电子稿指导教师教研室主任2020 年 11月 26 日2009年 11 月 26日论文真实性许诺及指导教师声明学生论文真实性许诺本人郑重声明：所提交的作品是本人在指导教师的指导下，独立进行研究工作所取得的功效，内容真实靠得住，不存在剽窃、造假等学术不端行为。
除文中已经注明引用的内容外，本论文不含其他个人或集体已经发表或撰写过的研究功效。
对本文的研究做出重要奉献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。
如被发觉论文中存在剽窃、造假等学术不端行为，本人愿承担本声明的法律责任和一切后果。
毕业生签名：日期：指导教师关于学生论文真实性审核的声明本人郑重声明：已经对学生论文所涉及的内容进行严格审核，确信其内容均由学生在本人指导下取得，对他人论文及功效的引用已经明确注明，不存在剽窃等学术不端行为。
造纸厂污水处理设计方案毕业设计
可能出现的问题及应对措施
设备故障
水质波动
建立设备故障应急处理机制，及时排除故 障并恢复设备运行。
加强原水水质监测，根据水质变化及时调 整设备运行参数。
污泥处理
能耗过高
合理规划污泥处理方式，如污泥脱水、焚 烧等，确保污泥得到妥善处理。
优化设备运行参数，提高设备处理效率， 降低能耗。
05
经济效益与环境效益分析
废水处理技术不断发展
近年来，废水处理技术不断发展，为 造纸工业废水处理提供了新的解决方 案。
随着环保意识的提高，各国政府对造 纸工业废水排放的标准越来越严格。
设计目的与意义
01
02
03
实现废水达标排放
通过设计合理的废水处理 流程，使处理后的废水达 到国家排放标准。
提高废水回用率
通过深度处理，提高废水 的回用率，减少新鲜水的 用量。
03
污水处理设计方案
设计原则与目标
01
遵循国家及地方相关环 保法规和标准，确保污 水排放达标。
02
采用成熟、可靠的污水 处理技术，确保处理效 果稳定。
03
优化工艺流程和设备配 置，降低投资和运行成 本。
04
提高资源利用率，实现 废水中有价值物质的回 收和利用。
工艺流程设计
预处理
去除污水中的大颗粒杂质和纤维，减 轻后续处理负荷。
人工费用
包括操作人员工资、 福利等。
设备维护费用
包括设备日常保养、 维修及更换零部件等 费用。
优化建议
通过改进工艺流程、 提高设备效率、降低 药剂消耗等措施，降 低运行成本。
环境效益评估及社会价值体现
01
污染物减排量
根据污水处理厂的进水水质和出水水质，计算各类污染物的减排量，如
造纸废水处理工艺设计
XX大学本科生毕业设计（论文）专业：环境工程题目：造纸废水处理设计作者姓名：导师及职称：导师所在单位：2010年 6 月1日XX大学本科生毕业设计（论文）任务书2006 届生物化学工程系环境工程专业学生姓名：Ⅰ毕业设计（论文）题目中文：造纸废水处理设计英文：Design of Papermaking Wastewater Treatment EngineeringⅡ原始资料本设计是为某造纸厂设计一污水处理站，设计要求处理废水要达到国家排放标准，处理的出水还要能达到直接回用车间，以减少造纸厂的运营成本。
废水水质水量指标如下表所示：Ⅲ毕业设计（论文）任务内容1. 课题研究的意义（1）总结和巩固在校四年所学知识，并得到进一步加深和系统化。
（2）培养将所学理论运用于解决工程实际问题，进而提高独立工作能力，培养刻苦钻研及创造精神。
（3）树立正确的设计思想及经济观点，遵循国家有关环境保护法律、法规，学习和领会有关技术规定和规范。
（4）通过毕业设计，培养精心设计、踏实细致、认真负责的工作作风。
2. 本课题研究的主要内容毕业设计要求完成以下三方面的工作内容。
（1）污水处理方案的论证。
包括污水处理基本工艺路线的确定、污水处理工艺流程论证和主要处理构筑物的选型。
（2）污水处理和污泥处理工艺设计计算。
（3）污水处理站总平面布置图和某些构筑物构造图设计。
方案论证阶段主要进行处理方案的技术比较（如处理效果、技术合理性和技术先进性），也可适当进行经济比较（如构筑物容积、占地面积、药剂消耗和运行管理复杂程度等）。
3. 提交的成果（1）毕业设计（论文）正文；（2）平面图、高程图、构筑物结构图；（3）外文文献及其译文；（4）主要参考文献的题录及提要。
指导教师（签字）教研室主任（签字）批准日期接受任务书日期完成日期接受任务书学生（签字）造纸废水处理工程设计摘要造纸工业废水排放量大，污染严重，生态破坏性大，多年来一直是困扰世界各国造纸工业和环保组织的热门话题和研究的重点。
造纸厂工业污水处理工程设计
安徽工业大学毕业设计(论文)任务书课题名称宁夏紫金花造纸厂21000m3/d工业污水处理工程设计学院能源与环境学院专业班级环境工程姓名***学号********毕业设计(论文)的主要内容及要求：本课题针对宁夏紫金花造纸厂造纸污水水质水量的特点，要求经处理后达到排放的要求，具体设计内容如下：1．阅读英语学术论文，并翻译成中文；2．根据设计资料和要求，参考相关文献与设计资料，确定最佳的处理工艺，撰写文献综述；3．根据设计计算主要的工艺参数，确定各处理构筑物的尺寸，其次查阅相关书籍完成水力计算，完成设计计算书的编写；4．根据计算结果绘制工艺流程图、平面布置图、高程布置图、主处理构筑物的平剖面图：要求用CAD绘制，总数不少于8张A1图纸（至少一张手工图）；5．查阅给排水设备手册对处理过程中需要的通用设备进行选型；6．根据现市场平均价格对本设计进行投资估算及运营经费估算；7．完成本论文设计说明书的编写并详细审核。
指导教师签字：_______________摘要随着造纸工业的快速发展，造纸废水已成为重要污染源之一。
由于造纸废水排放量大，污染物浓度高，可生化性差，治理困难，给生态环境带来了严重的灾难。
因而降低废水中的污染物浓度，实现造纸废水的有效控制和处理越来越受到人们的关注。
本设计为宁夏紫金花造纸厂21000m3/d生产废水处理工程设计。
原水水质为COD Cr=2400mg/L,BOD5=700mg/L,SS=150mg/L,pH=7～9,挥发酚=9.9mg/L,色度为500。
设计采用气浮+UASB+SBR工艺来处理该废水。
污水先经过格栅、调节池等构筑物后进入气浮机，出水进入UASB反应池，经过处理再进入好氧反应器SBR池。
计算结果表明该工艺具有较好的处理效果，出水各项指标均达到设计要求，出水水质稳定，且满足《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB3544-2008）的要求。
关键词：气浮；升流式厌氧污泥床（UASB）；SBR；造纸废水AbstractWith the rapid development of the paper industry, papermaking wastewater has become one of the major sources of pollution. High concentrations of pollutants, because of the large papermaking wastewater, biodegradability, governance is difficult, to the ecological environment has brought the serious disaster. Thus reduce the pollutant concentration in the wastewater, to achieve the effective control of wastewater treatment in pulp and papermaking industry and deal with more and more get the attention of people.The design for the Ningxia Zi Jinhua 21000t/d production wastewater treatment engineering design. The raw water quality are as follows: COD Cr=2400mg/L, BOD5 = 700mg/L, SS=150 mg/L, pH=7～9, V olatile phenol=9.9 mg/L, beer colority is 500. The technique of the design is flotation + UASB + SBR process to deal with wastewater.Sewage after grille and ragulation pool structures into the flotation machine, the water into the UASB reactor pool, Then enter the SBR aerobic reactor pool. The calculation results show that this process has better treatment effect. All of the indexes have reached the designed requirements, and the effluent water quality has been steady, meeting the requirements of Discharge Standard of Water Pollutants for Pulp and Paper Industry（GB 3544—2008）.Keyword: Flotation; up flow anaerobic sludge blanket (UASB); SBR; papermaking wastewater目录第一章绪论 01.1 造纸废水的特征 01.2 造纸废水水质 01.3 造纸废水的危害 (1)1.4 国内外造纸废水处理的方法 (1)1.4.1 物理法 (1)1.4.2 化学法 (1)1.4.3 物化法 (3)1.4.4 生化法 (4)1.4.5 多种方法配合使用 (5)第二章方案的比较与选择 (6)2.1 厌氧生物处理工艺的选定 (6)2.2 好氧生物处理工艺的选定 (7)2.3 工艺流程的确定 (7)第三章设计计算说明书 (9)3.1 格栅计算 (9)3.1.1设计说明 (9)3.1.2 中格栅计算 (10)3.1.3 细格栅计算 (13)3.2 提升泵房 (15)3.2.1 泵房的设计依据： (15)3.2.2 设计说明 (16)3.2.3 设计计算 (16)3.3 调节池计算 (17)3.4 气浮设计 (17)3.5 UASB反应器计算 (18)3.5.1 设计说明 (18)3.5.2设计参数 (18)3.5.3 反应器容积计算 (18)3.5.4 配水系数设计 (19)3.5.5 三相分离器设计 (20)3.5.6出水渠的设计 (22)3.5.7 UASB排水管设计计算 (24)3.5.8 排泥管的设计计算 (24)3.5.9 沼气管路系统设计计算 (24)3.5.10 UASB的其他设计 (26)3.6 SBR反应器设计计算 (26)3.6.1 设计计算说明 (26)3.6.2 SBR反应池容积计算 (27)3.6.3 SBR反应池运行时间与水位控制 (28)3.6.4 排水系统设计 (28)3.6.5 排泥量及排泥系统 (29)3.6.6 需氧量及曝气系统设计计算 (30)3.7 鼓风机房设计计算 (33)3.7.1 鼓风机房的规定 (33)3.7.2 鼓风机设计计算 (34)3.7.3 鼓风机的选择 (34)3.7.4 鼓风机房布置 (34)3.8 污泥处理系统 (34)3.8.1产泥量 (34)3.8.2 污泥处理方式 (34)3.8.3集泥井容积计算 (35)3.9 污泥重力浓缩池 (35)3.9.1设计说明 (35)3.9.2设计计算 (36)3.9.3 排水和排泥 (37)3.10 污泥脱水系统设计 (37)3.10.1 设计说明 (37)3.10.2 设计计算 (37)3.11 活性炭吸附设计计算 (38)3.12 接触消毒池设计计算 (38)第四章污水处理厂总厂布置 (40)4.1 平面布置 (40)4.2 污水厂的高程布置 (41)4.2.1 污水厂高程布置原则 (41)4.2.2高程布置时的注意事项 (42)4.2.3污水处理站高程水力计算 (43)第五章工程概预算 (45)5.1编制概预算依据的基础资料 (45)5.2 估算范围 (45)结论 (48)参考文献 (49)致谢 (51)第一章绪论1.1 造纸废水的特征该造纸厂造纸工艺为碱法制浆生产生活用纸，原料主要是草类。
某造纸厂污水处理设计方案毕业设计
某造纸厂污水处理设计方案毕业设计毕业设计的主题为某造纸厂污水处理设计方案，可以从以下几个方面展开研究和设计：1. 污水产生特点分析：对造纸厂的生产工艺和污水产生情况进行调研和分析，了解不同工艺部门产生的污水特点、水质指标要求等。
例如，造纸过程中可能会产生含有悬浮固体、有机物和重金属等成分的废水。
2. 污水处理工艺选择：根据造纸厂污水的特点，选择合适的处理工艺。
常见的污水处理工艺包括物理-化学处理、生物处理和深度处理等。
需要考虑工艺技术的成熟度、处理效果和经济性等因素。
3. 设计工艺流程图：根据选择的污水处理工艺，设计相应的处理流程图。
流程图中需包括污水的进水口、各处理单元的处理过程以及出水口等。
4. 设计处理设备：根据流程图，设计各处理单元所需的设备。
例如，根据造纸厂污水中悬浮固体的含量，设计适当的沉淀池或杂质过滤装置；根据污水中有机物含量，设计生物处理单元所需的曝气设备等。
5. 运行参数设计：根据污水的特点和处理要求，合理确定各处理单元的运行参数。
例如，生物处理单元中需要控制曝气量、曝气时间等参数，以提高去除率和稳定性。
6. 出水水质评价：根据污水的处理效果和行业标准，对处理后的出水进行水质评价。
可以进行一系列的水质监测和分析，比较出水水质指标与排放标准的符合程度。
7. 经济性评价：对设计的污水处理方案进行经济性评价，包括处理设备的投资成本、运营成本和维护成本等。
可以分析不同处理工艺的经济性，评估其可持续性和可操作性。
8. 可行性分析和改进建议：根据对污水处理方案的评价，进行可行性分析，从技术、经济和环境等方面评估设计方案的可行性，并提出针对性的改进建议。
以上是一个关于某造纸厂污水处理设计方案的毕业设计的基本框架，具体设计细节和实践操作需要根据实际情况来确定。
在设计过程中，需要参考相关的理论知识和实际经验，充分考虑实际问题和要求，确保设计方案的科学性和可行性。
某造纸厂废水处理设计
某造纸厂废水处理设计摘要本设计内容为造纸废水处理设计。
根据国家提出的排放标准进行处理废水，总设计的进水为5000 t/d。
进水中COD 6000-8000mg/L，SS 2000-3000mg/L，氨氮30-50mg/L，出水要求COD 浓度小于300mg/L，SS 小于70mg/L，氨氮小于15mg/L，pH 在6-9 范围内。
在某个构筑物单独处理中，主要需要完成其平面图剖面图加上一部分详图。
污水的处理按照各构筑物的布置进行处理：污水通过格栅，调节池，UASB，中沉池，A/O 工艺,絮凝沉淀池。
污泥的主要的处理流程为：从中沉池UASB 等构筑物中排出的污泥进入浓缩池，然后进入脱水机房，UASB 和A/O 中的污泥储存在浓缩池内，达到一定容量到脱水机房，最后外运处置。
UASB 工艺具有良好的降低COD 负荷的功能，A/O 工艺能去除污水中的氨氮。
关键词：造纸废水，UASB 工艺，A/O 工艺ABSTRACTThe design content for the papermaking wastewater treatment design. Wastewater treatment is carried out according to the emission standards proposed by the State. The total water intake is 5000 t / d. The COD concentration is less than 300mg / L, the SS is less than 70mg / L, the ammonia nitrogen is less than 15mg / L, the pH is in the range of 6-9 Within range.In a separate structure of the building, the main need to complete the plan section with a partial view. Sewage treatment in accordance with the layout of the structure to deal with: sewage through the grille, regulating pool, UASB, in the pool, A / O process, flocculation sedimentation tank. The main sludge treatment process is: from the sink pool UASB and other structures in the sludge discharged into the condensate pool, and then into the dehydration room, UASB and A / O in the sludge storage tank, to a certain capacity to the dehydration room, The final handling of disposal.UASB process has a good function to reduce the COD load, A / O process can remove ammonia in the sewage.Keywords: papermaking wastewater, UASB process, A / O p rocess目录第一部分设计说明书 (4)第一章概述 (4)1.1 设计概况 (4)1.2 基本设计参数 (5)1.3 废水水质特点 (7)1.4 地理位置 (7)第二章工艺流程的确定 (8)2.1 厌氧法的比较 (8)2.2 厌氧处理工艺确定 (8)2.3 好氧工艺的确定 (9)2.4 方案比选 (10)2.5 流程说明 (11)2.6 去除率 (12)第三章主要构筑物介绍 (13)3.1 格栅 (13)3.2 调节池 (13)3.3 UASB 反应器 (13)3.4 中沉池 (14)3.5 A/O 池 (14)3.6 二沉池 (15)3.7 污泥浓缩池 (15)第四章工程设计 (16)4.1 处理厂位置 (16)4.2 平面布置 (16)4.3 高程布置 (17)第五章经济计算 (18)5.1 构筑物土建费用 (18)5.2 设备材料 (19)5.3 工程总费用概算 (19)5.4 电耗 (20)5.5 运行费用及成本 (20)结论 (21)致谢 (22)参考文献 (23)第一部分设计说明书第一章概述1.1 设计概况1.1.1 设计名称造纸厂5000t/d 废水治理工程设计。
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目录第1章绪论 (1)1.1 造纸废水的概况 (1)1.2 造纸工业废水的来源及特点 (1)1.3 造纸废水的危害 (2)1.4 造纸工业废水处理常见方法 (2)1.4.1 吸附法 (2)1.4.2 絮凝法 (2)1.4.3 高级化学氧化法 (3)1.4.4 厌氧-好氧组合处理法 (3)1.4.5 物化方法和生化方法结合技术 (3)1.5 造纸废水研究现状及发展 (3)第2章设计说明书 (4)2.1 项目背景 (4)2.1.1 概况 (4)2.1.2 造纸厂废水的特点 (4)2.1.3 造纸厂废水处理水量、水质及排放标准 (4)2.2 设计内容 (5)2.3设计依据和设计原则 (5)2.3.1设计依据 (5)2.3.2 设计原则 (6)2.4 处理工艺的选择及确定 (6)2.4.1 处理工艺的选择 (6)2.4.2 处理工艺的确定 (8)第3章污水处理方案 (9)3.1 工艺流程 (9)3.2出水水质效果预测 (10)3.3 污水处理构筑物、设备参数 (10)3.3.1筛网 (10)3.3.2 调节池 (11)3.3.3 混凝沉淀池 (11)3.3.4 二沉池 (14)3.3.5水解酸化池 (16)3.3.6接触氧化池 (16)3.3.7浅层气浮系统 (18)3.3.8 污泥浓缩池 (21)第4章主要设施及设备 (23)4.1主要构筑物设施 (23)4.2 主要设备 (24)第5章高程计算 (24)5.1水头损失 (24)5.2 处理构筑物的水头损失 (24)第6章运行成本及效益分析 (25)6.1 基本依据 (25)6.2 污水处理部分技术经济分析 (25)6.3 效益分析 (26)6.3.1 社会效益 (26)6.3.2 环境效益 (26)6.3.3 经济效益 (26)第7章结论与建议 (26)7.1 结论 (26)7.2建议 (26)参考文献 (27)英文摘要 (27)致谢 (28)2 设计说明书2.1 项目背景2.1.3 造纸厂废水处理水量、水质及排放标准由于生产主要采用废旧书刊为原料，废水中主要含有细小悬浮性纤维、造纸填料、油墨及生产过程中添加的有机和无机物。
造纸车间废水经过管网进入污水处理站调节池混合，均质均量。
同时根据同类行业废水指标，混合后废水水质指标如下表：表1 废水水质指标污染物名称pH COD （mg/L）BOD5（mg/L）SS （ mg/L）进水浓度7.0－8.020*********处理能力为：Q=2000 m3/d废水排放满足《制浆造纸工业水污染排放标准》（GB3544-2008）中废纸制浆和造纸企业的标准。
具体指标如下：表2 出水水质指标项目pH COD(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)数值 6.0-9.0≤90≤20≤302.2 设计内容1、污水处理工艺设计说明及污染物去除的基本原理2、污水处理系统中构筑物的设计参数3、设备的选型4、平面布置图和工艺流程图2.3设计依据和设计原则2.3.1设计依据（1）厂方提供的有关技术、经济资料；（2）《室外排水设计规范》（GBJ14-1996）；（3）《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）；（4）《建筑给水排水设计规范》（GBJ15-88）；（5）《水处理设备制造技术条件》（JB2932-86）；（6）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）（7）《水污染控制工程》上下册（高等教育出版社）；（8）《水处理工程设计计算》（中国建筑工业出版社）；（9）《环境工程专业毕业设计指南》（化学工业出版社）；（10）《环境保护设备选用手册—水处理设备》（化学工业出版社）；（11）《污水处理构筑物设计与计算》（哈尔滨工业大学出版社）；（12）《给水排水设计手册》（中国建筑工业出版社）；（13）《实用水处理设备手册》（化学工业出版社）；（14）《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB3544-2008）；（15）《城市污水处理厂污水、污泥排放标准》（CJ3025-93）；（16）《制浆造纸废水治理工程技术规范》试行；（17）当地同类废水治理工程经验和技术。
2.3.2 设计原则2.4 处理工艺的选择及确定2.4.1 处理工艺的选择2.4.2 处理工艺的确定根据该造纸厂废水水质特点及排放的要求，查阅大量的相关资料，参考了一些其他成功经验，提出了该废水处理的工艺路线。
对于废水中的部分悬浮物等可采用混凝气浮法进行处理。
其中混凝气浮法操作简单、固液分离效果好、运行稳定可靠。
对于废水中溶解态有机物可采用“水解酸化－接触氧化”法进行处理。
废水经水解酸化后，B/C升高，废水的可生化性提高，使难降解有机物得到较大部分的处理。
生物接触氧化法兼有生物滤池和活性污泥法的特点，容积负荷高，水力停留时间短，运行效果稳定可靠，污泥产生量小，运行管理比较方便。
因此，采用“混凝气浮－水解酸化－生物接触氧化”的工艺路线处理造纸废水。
3 污水处理方案3.1 工艺流程图1 工艺流程图厂区生产的一部生产废水通过污水管网收集后，首先进入集水调节池中，再通过筛网拦除大颗粒悬浮物，废水进入斜筛后进一步分离废水中造纸纤维，分离后纤维进入浆池，斜筛滤液直流进入混凝反应池，在混凝反应池中加入混凝剂聚合氯化铝(PAC)进行混凝反应沉淀,出水由泵提升至高效浅层气浮中，在气浮进水管道中加入絮凝剂聚丙烯酰胺(PAM+)以便进一步分离废水中细小的较轻的悬浮物，和有效沉淀泥砂，气浮出水部分进入溶气回流水，部分进入后续的厌氧水解池，气浮浮渣进入浆池，池内设潜水搅拌机，在此将难生物降解的有机物转变为易生物降解的有机物，提高废水的可生化性，以利于后续的好氧处理，废水进入接触氧化池经过生物曝气后，泥水混合物进入二沉池进行泥水分离，上清液达标外派或再送回厂区回用，底部污泥部分回流至厌氧水解酸化池。
筛网分离出的造纸纤维和气浮浮渣进入浆池中，用浆泵回用于生产；气浮底部污泥、二沉池部分剩余活性污泥分别排入污泥浓缩池中，经混合均匀、浓缩，浓缩后污泥用螺杆泵送入带式压滤机进行脱水，脱水后污泥外运处置，浓缩池上清液及带式压滤机滤液排至集水池中。
主要流程见附图一。
3.2出水水质效果预测表5 出水水质效果预测构筑物COD(mg/L)BOD(mg/L)SS(mg/L)进水出水去除率进水出水去除率进水出水去除率原水2000--800-1600-初沉调节池-160020%-68015%-136015%筛网------1360108820%气浮池160084847%68037445%108832670%水解酸化池84838255%37416955%32626718%接触氧化池+二沉池3825885%1682088%2672790%3.3 污水处理构筑物、设备参数3.3.1筛网造纸废水中含有一些细小的纤维，不能被格栅截留也难于通过沉淀去除，它们会缠住水泵叶轮，堵塞填料。
这种呈悬浮状的细纤维可用筛网进行去除。
筛网可以有效的去除和回收废水中的羊毛，棉及化学纤维等杂质，具有简单，高效，不加化学药剂，运行费低，占地面积小及维修方便等优点。
本设计采用水力筛网。
水力筛网的构造见图.转动筛网呈截顶圆锥形，中心轴呈水平状态，锥体则呈倾斜状态。
污水从圆锥体的小端进入，水流在从小端到大端的流动过程中，纤维状污染物被筛网截留，水则从筛网的细小孔中流入集水装置。
由于整个筛网呈圆锥体，被截留的污染物沿筛网的倾斜面卸到固定筛上，以进一步滤去水滴。
这种筛网利用水的冲击力和重力作用产生旋转运动。
具体设计：污水处理的污水量Q=2000m3/d，污水的pH值为7~8。
1、选定网眼尺寸筛网中网眼尺寸选择小于2000um，本设计选用60目。
2、筛网的种类筛网材料选择不锈钢，水力负荷为0.6~2.4m3/(min•m2)3、筛网的面积取水力负荷为q=1.2m3/(min.m2)Q=2000m3/d=1.39m3/minA =Q/q=1.39/1.2= 1.16m23.3.2 调节池废水水量和水质的均衡调节。
由生产装置排出的工业废水，其水量和水质随生产过程而变化，有连续均匀的，有不均匀的，也有间歇的。
水质、水量调查，就是确定废水水量和水质随时间的变化规律。
通常对于连续稳定生产过程，其排放废水的水量和水质也较均匀稳定，可进行24h的调查，而对于非连续稳定的生产过程，调查时间不得少于1个完整的操作周期。
均衡调节的目的，就是解决进水水量、水质的变化和废水处理装置稳定的处理能力、出水达到稳定水质间的矛盾。
均衡调节包括水量均衡和水质均衡。
主要设备：配3台混凝搅拌机。
混凝反应池出水由潜污泵提升至浅层气浮，潜污泵型号：WQS85-13-7.5，流量Q=85m3/h，扬程H=13m，功率N=7.5kw，设2台，1用1备。
设计计算：（1）调节池容积计算采用连续运行的方法，取流量的50%计算，调节池停留时间为8h，则所需调节池的容积V=QT=1000×8／24=333.3m3（2）取池子的水深H=5.0 m，则调节池的平面面积S=V／H= 66.7m2取宽B=6m 则长L=S／B=12m调节池的尺寸为L×B×H=12×6×5 m（3）示意图单位：mm图2 调节池3.3.3 混凝沉淀池1、混凝剂投加方法选用湿法投加，适用于各种形式的混凝剂，易于调节。
采用重力投配装置，操作方法简单，混凝剂在溶药箱内溶解后直接将溶液投入管中。
主要设备：混凝反应池出水由提升泵提升至浅层气浮，提升泵型号：CHD519-250（I ）A ，流量Q=350 m 3/h ，扬程H=10m ，功率N=18.5kw ，设2台，1用1备。
2、折板絮凝池在絮凝池内，放置一定数量的折板，水流沿折板上下流动，经过无数次折转，促进颗粒絮凝。
这种絮凝池因对水质水量适应性强，停留时间短，絮凝效果好，又能节约絮凝药剂而得到应用。
（1）设计水量Q=8000×1.05/(24×2)=175m 3/h （2）单组絮凝池有效容积V=QT=175/(4×60) ×12=8.75 m 3T 为絮凝时间，一般采用10～15min ，这里取12min 。
折板絮凝池每个系列设计成4组。
（3）絮凝池长度H ´-有效水深（m ），取2m ； B-单组池宽（m ），取2m 。
絮凝池长度方向用隔墙分成三段，首段和中段格宽均为1.0m ，末段格宽为2.0m ，隔墙厚为0.15，则絮凝池总长度为：L=2.2+5×0.15=2.95m ，取3m 。
尺寸为：3.0m×2.0m×2m （4）折板布置折板布置首段采用峰对峰，中段采用两峰相齐，末段采用平行直板。
折板间距采用0.4m 。