ASTM D4169-08 运输容器和系统的性能实验 中文版
ASTM D4169-08 运输容器和系统的性能实验 中文版
Designation: D 4169 – 08船运集装箱和系统的性能试验的标准实践1 范围1.1 这个标准提供了船运单位（在实验室中）承受分配环境的能力的一个统一的基础的评价，这个评价是通过让其经历一个测试计划包括一系列的预期的在不同分配周期可能遇到的各种危险因素来完成的。
这种做法的目的不是要取代材料规范或现有的装运前材料测试程序。
1.2 这个测试不包括单件船运包裹的性能测试1.3 这种方法使用危险材料的合适性还没有被检测1.4 以英寸和磅为单位所述的值被认为是标准，所提供的在括号中的SI单位是数学转换单位被作为标准值。
1.5 本标准不求解决所有的安全问题，如果有的话，与其使用相关。
建立适当安全和健康的做法是使用这一标准的用户自己的负责，并确定使用的合适的规章限制。
2 参考文件3 科学术语3.1 定义—包装和分布环境在科学术语中的通用定义3.2 这一标准的具体词汇的定义：3.2.1验收标准—当船运单位遭受测试计划后所面对的可接受的质量标准。
3.2.2 确保等级—基于其在典型的分布周期发生的概率基础上的一级一级的测试强度3.2.2.1 评论—级别1是一个高水平的测试强度且有低的发生概率，级别3是一个低水平的测试强度，但是有比较高的发生概率，级别2介于两者之间，3.2.3 恢复系数—反弹速度和冲击速度的比率3.2.4 分配周期（DC）—按顺序列出模拟货运单位从生产到销售特定路由预期发生的各种危险因素的测试时间表。
见表一3.2.5 航空支线飞机—用于运输快递包裹的小的、潜能的、不加压的飞机3.2.6 危险因素—对于货运单位在分配周期可能遇到的特定的危险事件，这些因素经常由一个单一的测试时间表来模拟。
、3.2.7 货运单位—最小的完整的单位，受到分配环境如集装箱机器内容的影响3.2.8 测试计划—一个具体的模拟货运单位在分配周期所可能遇到的预期的危险的测试顺序表，包括测试强度和数量，见8.53.2.9.测试时间表—所应用的具体的程序，包括三个确保等级强度和一个关于时间表的基础的测试方法的参考3.2.9.1讨论—时间表的目的是模拟在分配周期可能发生的任何危险因素。
ASTM D 6198–01e1运输包装设计指南(中文)
D 1974 Practice for Methods of Closing, Sealing, and Reinforcing
Fiberboard Boxes2
D 3332 脆弱产品使用振动试验机的试验方法②
D 4169 运输包装容器及其系统性能试验的规程②
D 4169 Practice for Performance Testing of Shipping Containers and
Systems2
D 4728 运输包装容器随机振动试验方法②
D 996 Terminology of Packaging and Distribution Environments2
D 999 运输包装容器的振动试验方法②
D 999 Test Methods for Vibration Testing of Shipping Containers2
Motor Freight Classification (less-than truckload)和统一的货运分类(铁路
Uniform Freight Classification
(railroad)，就危险货物的包装而言，包装必须执行适用的规范，典型的法规目录在本标准第2 条中列出。
Service5
ICAO 规范，国际民用航空组织空运危险货物的安全运输技术规范⑥ International Civil Aviation
Organization Technical Instructions for the Safe Transport of
本标准以确定的编号D 6198 发行，紧随其后的数表示第一版的年份或该年度的最后修订情况。
饼干运输包装系统设计.
饼干运输包装系统设计4-1设计任务——饼干的运输包装系统已知条件：产品在从生产到运输到销售地以及从销售地到消费者这些过程中，不可避免得会受到跌落、振动、冲击等环境影响，从而导致产品的破损。
产品的破损不仅影响消费者的购买行为，还会对产品生产企业带来不必要的利益损失。
目前，我国由于包装不善等原因造成商品经济损失的价值每年仍有140亿之巨，其中因运输包装不当发生在运输过程中的损失占80%左右。
因此，为了使物品安全可靠地到达消费者手中，不给企业带来不必要地利益损失，就要对物品实施合理地防振缓冲包装结构设计。
故研究产品运输、销售过程中产品可能受到的跌落、振动和冲击显得尤为重要。
本单元要对饼干的运输包装方案进行评估改进，现有饼干主要的包装方式皆为内层薄膜包装，外层瓦楞纸箱包装，对于消费群体的不同，有些饼干采用铁听包装形式。
由于铁听包装其保护性能比较好，所以铁听包装的产品产生的破损率不是很大，而纸箱包装的产品相对产生的破损率大很多，所以本单元提出要对现有的包装进行评估，并就此提出合理的改进方案。
假设饼干运输的路线是从广州到长沙，生产地在广州，销售地在长沙。
做→(1)做一次市场调查，分析饼干的内包装形态和运输包装形态。
特别注意检查它们是否符合最新国家标准GB/T 20980-2007。
学→4.1 分析产品特点及包装要求4.1.1 饼干的历史和词源1 饼干的历史饼干（Biscuit）的最简单产品形态是单纯的用面粉和水混合的形态，在公元前4000年左右古代埃及的古坟中被发现。
现代饼干产业是由19世纪时因发达的航海技术进出于世界各国的英国开始的，在长期的航海中，面包因含有较高的水份（35%-40%）不适合作为储备粮食，所以发明了一种含水份量很低的面包——饼干。
2 饼干的词源所谓饼干的词源是“烤过两次的面包”，即从法语的bis（再来一次）和cuit （烤）中由来的。
是用面粉和水或牛奶不放酵母而烤出来的，作为旅行、航海、登山时的储存食品，特别是在战争时期用于军人们的备用食品是非常方便适用的。
无菌医疗器械包装运输性能的试验研究
无菌医疗器械包装运输性能的试验研究张鹏;吴平;钱承玉【摘要】采用ASTM D4169运输容器和系统性能试验标准中的第13种流通周期,以一次性使用输注泵包装为例,按该流通周期的试验进程依次对该包装进行了人工搬运、运载堆码、无约束振动、低气压、运载振动、集中冲击和人工搬运试验.介绍了各试验进程的试验方法,可为医疗器械生产企业,检测机构等评价医疗器械包装承受运输环境能力时提供参考.【期刊名称】《中国医疗器械信息》【年(卷),期】2018(024)009【总页数】3页(P50-52)【关键词】运输包装;性能试验;流通周期;试验进程【作者】张鹏;吴平;钱承玉【作者单位】山东省医疗器械产品质量检验中心山东济南 250101;山东省医疗器械产品质量检验中心山东济南 250101;山东省医疗器械产品质量检验中心山东济南 250101【正文语种】中文【中图分类】R197.39运输试验通常采用实际运输和模拟运输两种方式。
模拟运输实验通过获取产品实际的物流环境条件，然后选择合适的测试项目和严酷等级开展测试，可优化产品包装，避免包装对产品造成的产品损坏，也避免了因过度包装而造成的浪费。
而医疗器械包装材料在货架有效期内是否可以承受运输环境的危害，以保持对内装药品和器械的保护能力也是亟待研究的问题。
GB/T19633.1-2015《最终灭菌医疗器械包装第1部分：材料、无菌屏障系统和包装系统的要求》将运输试验列入包装系统的性能试验中，并指出包装系统在运输、流通和贮存过程中对产品应提供适宜的保护。
国家食品药品监督管理总局医疗器械技术审评中心在《无源植入性医疗器械货架有效期注册申报资料指导原则（2017年修订版）》中明确规定加速稳定性试验和实时稳定性试验设定包装强度检测/评价项目时需进行模拟运输试验。
ASTM D4169[1]标准是目前公认的评价包装运输性能的相对完善的试验体系，该标准根据货物运输采用的不同的运输型式，规定了18种不同的流通周期（简称DC）。
无源植入性医疗器械货架寿命申报资料指导原则
附件4：无源植入性医疗器械货架寿命申报资料指导原则一、前言医疗器械货架寿命具有保持医疗器械终产品正常发挥预期功能的重要作用，一旦超过医疗器械的货架寿命，就意味着该器械可能不再具有已知的性能指标及预期功能，在使用中具有潜在的风险。
为进一步明确对无源植入性医疗器械产品注册申报资料的技术要求，指导申请人/生产企业对无源植入性医疗器械货架寿命有关注册申报资料进行准备，特制定本指导原则。
无源非植入性医疗器械有关货架寿命注册申报资料的准备可根据实际情况参照执行。
本指导原则系对无源植入性医疗器械货架寿命的一般性要求，未涉及其他技术要求。
对于产品其他技术要求有关注册申报资料的准备，申请人/生产企业还需参考相关的法规和指导性文件。
如有其他法规和指导性文件涉及某类医疗器械货架寿命的具体规定，建议申请人/生产企业结合本指导原则一并使用。
本指导原则系对申请人/生产企业和审查人员的指导性文件，但不包括注册审批所涉及的行政事项，亦不作为法规强制执行。
如果有能够满足相关法规要求的其他方法，也可采用，但应提供详细的研究资料和验证资料。
申请者/生产企业应在遵循相关法规的前提下使用本指导原则。
本指导原则是在现行法规和标准体系以及当前认知水平下制定的，随着法规和标准的不断完善，以及科学技术的不断发展，本指导原则相关内容也将进行适时的调整。
二、适用范围本指导原则主要适用于无源植入性医疗器械货架寿命的研究及相关注册申报资料的准备。
三、基本要求（一）货架寿命影响因素影响医疗器械货架寿命的因素主要包括外部因素和内部因素。
此处列举了部分与无源植入性医疗器械密切相关的影响因素，但不仅限于以下内容：外部因素主要包括：1.储存条件，例如温度、湿度、光照、通风情况、气压、污染等；2.运输条件，例如运输过程中的震动、冲撞；3.生产方式，采用不同方式生产的同一医疗器械产品可能具有不同的货架寿命；4.生产环境，如无菌医疗器械生产场所的洁净度、温度和湿度、微生物及悬浮粒子负荷等；5.包装，例如在不同尺寸容器中包装的产品可能具有不同的货架寿命；6.原辅材料来源改变的影响，如采购单位、采购批号改变；7.其他影响因素，如生产设备改变的影响及设备所用清洗剂、模具成型后不清洗的脱模剂的影响。
ASTMD标准中文版
ASTMD标准中文版ASTM D412 DIEC标准中文版硫化橡胶和热塑性弹性体拉伸试验方法1 简述1.1 本试验方法包括了硫化热固性橡胶和热塑性弹性体拉伸性能的评定方法。
本试验方法不能用来试验硬质胶和高硬度、低伸长的材料。
试验方法如下：方法A——直条和哑铃试样方法B——环形试样注1——这两种试验的结果不可比。
1.2 基于SI或非SI的单位制均视为本标准的标准单位。
由于使用不同单位制的结果数值可能不同，因此不同单位应单独使用，不能混用。
1.3 安全性2 引用文献D 1349 橡胶规范——试验标准温度D 1566 橡胶相关术语D 3182 橡胶规范——制取标准混炼胶和标准硫化试片的的材料、设备和操作步骤D 3183 橡胶规范——从成品上制备试片D 4483 橡胶与碳黑工业种标准试验方法的测量精度规范2.2 ASTM 附件环形试样的制取，方法B2.3 ISO 标准ISO 37 硫化或热塑性橡胶拉伸应力—应变性能的测定方法3 术语3.1 定义3.1.1 拉伸永久变形——试样在因一定作用下伸长后，在作用力解除的情况下其残余的变形，以原始长度的百分数表示。
3.1.2 扯断永久变形——将拉断后的哑铃试样以断面紧贴，测得的永久变形。
3.1.3 拉伸力——试样拉断过程中产生的最大力。
3.1.4 拉伸强度——拉伸试样时使用的应力3.1.5 定伸应力——规则截面的试样，拉伸到特定长度时产生的应力。
3.1.6 热塑性弹性体——一种类似与橡胶的材料，但与普通的硫化胶不同，他可象塑料一样的被加工和回收。
3.1.7 断裂伸长——在连续的拉伸过程中，试样发生断裂时的伸长率。
3.1.8 屈服点——在应力-应变曲线上，在试样最终的破坏前，关于应变的应力变化的速度变为0并且相反的点。
3.1.9 屈服应变——屈服点的应变的水平3.1.10 屈服应力——屈服点的应力的水平4 方法描述4.1 测定拉伸性能的试验，首先从样品材料上裁取试样，包括制样和试验两部分。
astm d4169-22摔箱测试标准
ASTM D4169-22 摔箱测试标准概述：1. ASTM D4169-22是由美国材料与试验协会（ASTM）发布的一项摔箱测试标准，用于评估包装系统在运输过程中的抗冲击能力和稳定性。
该标准针对不同类型的包装系统和运输条件，提供了多种测试方法和程序，旨在帮助生产商和运输者确保商品在运输过程中的安全性和完整性。
标准内容：2. ASTM D4169-22标准包括了整体的测试范围、测试目的和测试方法，以及详细的测试程序和要求。
其中主要包括如下内容：2.1 测试范围：该标准适用于液体、固体和散装商品的包装系统，涵盖了不同形式的包装材料和结构，如纸箱、木箱、塑料包装等。
2.2 测试目的：主要在于模拟商品在运输过程中所遭受的各种冲击、振动和压力，评估包装系统的耐受能力和保护效果，以及预测商品在实际运输中可能发生的损坏情况。
2.3 测试方法：根据具体的运输方式和条件，包括振动测试、冲击测试、压缩测试等不同的测试程序和参数，如加速度、频率、持续时间等。
测试程序：3. 根据ASTM D4169-22标准，进行摔箱测试的程序通常包括以下步骤：3.1 包装系统的准备：根据实际情况选择合适的包装材料和结构，组装成完整的包装系统。
3.2 测试条件的选择：根据商品的性质和运输方式，确定适当的振动、冲击和压缩测试条件，包括加速度、频率、持续时间等参数。
3.3 测试设备的准备：根据标准的要求，选择适当的振动台、冲击器和压力机等测试设备，确保其符合要求并能够进行精确的测试。
3.4 测试过程的进行：根据标准规定的测试程序，将包装系统置于测试设备上进行振动、冲击和压缩测试，记录测试过程中的各项数据和观察情况。
3.5 测试结果的评估：根据测试结果，评估包装系统的抗冲击能力和稳定性，分析可能存在的问题和改进措施，为包装设计和选择提供依据。
意义与价值：4. ASTM D4169-22摔箱测试标准的实施，对生产商和运输者具有重要的意义和价值：4.1 保障商品的安全性：通过模拟真实的运输环境进行摔箱测试，可以及时发现包装系统的问题和不足，保障商品在运输过程中的安全性和完整性。
无源植入性医疗器械稳定性研究指导原则(2022年修订版)
附件无源植入性医疗器械稳定性研究指导原则（2022年修订版）本指导原则旨在指导注册申请人进行无源植入性医疗器械稳定性研究及注册申报资料的准备及撰写，同时也为技术审评部门提供参考。
本指导原则是对无源植入性医疗器械稳定性研究的一般要求，申请人应依据产品的具体特性确定其中内容是否适用。
若不适用，需具体阐述理由及相应的科学依据，并依据产品的具体特性对注册申报资料的内容进行充实和细化。
本指导原则是供注册申请人和技术审评人员使用的指导性文件，但不包括审评审批所涉及的行政事项，亦不作为法规强制执行，应在遵循相关法规的前提下使用本指导原则。
如果有能够满足相关法规要求的其他方法，也可采用，但宜提供详细的研究资料和验证资料。
如果有其他法规和指导性文件涉及某类医疗器械稳定性研究的具体规定，建议注册申请人结合本指导原则一并使用。
药械组合医疗器械中药物部分稳定性研究还宜参考药品相关指导性文件。
本指导原则是在现行法规和标准体系以及当前认知水平下制定的，随着法规和标准的不断完善，以及科学技术的不断发展，本指导原则相关内容也将进行适时的调整。
本指导原则是原国家食品药品监督管理总局发布的《无源植入性医疗器械货架有效期注册申报资料指导原则》（2017年修订版）的再修订版。
一、适用范围本指导原则主要适用于无源植入性医疗器械的稳定性研究及相关注册申报资料的准备。
稳定性研究一般包含货架有效期、使用稳定性和运输稳定性。
无源非植入性医疗器械根据产品实际情况和风险分析结果参照适用部分执行。
货架有效期和运输稳定性研究包含器械本身性能稳定性和包装性能稳定性两方面。
当医疗器械材料比较稳定时，宜主要考虑包装稳定性的验证。
若某一医疗器械的产品性能和包装性能不会随时间推移而发生显著性改变，则可能不需进行货架有效期验证。
二、注册审查要点（一）货架有效期研究1.货架有效期影响因素影响医疗器械货架有效期的因素有很多，此处列举了部分与无源植入性医疗器械密切相关的影响因素，但不仅限于以下内容：外部影响因素主要包括：- 储存条件，例如温度、湿度、光照、通风情况、气压、污染等；- 运输条件，例如运输过程中的震动、冲撞。
astmd4169 dc13标准
ASTM D4169 DC13标准是什么？ASTM D4169是美国材料和试验协会（ASTM）制定的一项用于评估包装系统抗运输环境影响的标准。
而DC13标准则是D4169标准的一个特定版本，用于评估包装在运输过程中的耐受能力。
在本文中，我们将深入探讨ASTM D4169 DC13标准的内容、应用和意义。
ASTM D4169 DC13标准内容ASTM D4169 DC13标准的核心内容主要包括以下几个方面：1. 包装系统评估的目标和意义：DC13标准旨在评估包装系统在运输过程中的抗性能，包括承受振动、冲击、压缩和温度变化等外部环境影响的能力。
通过对包装系统的评估，可以确定其在实际运输中的性能表现，以保障产品在运输过程中的安全性和完整性。
2. 试验方法：DC13标准规定了一系列的试验方法，用于模拟实际运输过程中可能遇到的环境影响，如振动试验、冲击试验、压缩试验和温度试验等。
3. 试验设备和工具：DC13标准还明确了进行包装系统评估所需的试验设备和工具，包括振动台、冲击测试机、压缩试验设备和温度控制设备等。
4. 试验过程和数据分析：DC13标准对试验过程进行了详细的规定，包括试验条件的设定、数据采集和分析方法等。
ASTM D4169 DC13标准的应用ASTM D4169 DC13标准主要适用于以下领域：1. 包装制造商：对于包装制造商来说，DC13标准可以帮助他们评估、验证和改进所设计的包装系统的运输耐受性，以确保其能够在实际运输中保护产品的安全。
2. 产品生产企业：对于产品生产企业来说，可以借助DC13标准对所使用的包装系统进行评估，以选择最适合的包装方案，从而降低在运输过程中产品损坏和丢失的风险。
3. 物流供应链管理者：对于物流供应链管理者来说，DC13标准可以帮助他们对运输过程中可能出现的问题进行预防和控制，以提高整个物流环节的效率和可靠性。
ASTM D4169 DC13标准的意义ASTM D4169 DC13标准的实施和应用对相关利益相关方有着重要的意义：1. 对于产品生产企业来说，可以通过符合DC13标准的包装系统选择和设计，提高产品在运输过程中的安全性和完整性，减少损失和索赔的风险。
无源植入性医疗器械货架有效期注册申报资料指导原则(2017年修订版)
无源植入性医疗器械货架有效期注册申报资料指导原则（2017年修订版）一、前言医疗器械货架有效期是指保证医疗器械终产品正常发挥预期功能的期限，一旦超过医疗器械的货架有效期，就意味着该器械可能不再满足已知的性能指标，发挥预期功能，在使用中具有潜在的风险。
为进一步明确无源植入性医疗器械产品注册申报资料的技术要求，指导注册申请人编制无源植入性医疗器械货架有效期注册申报资料，特制定本指导原则。
无源非植入性医疗器械有关货架有效期注册申报可根据实际情况参照执行。
本指导原则系对无源植入性医疗器械货架有效期的一般性要求，未涉及其他技术要求。
对于产品其他技术要求有关注册申报资料的准备，注册申请人还需参考相关的法规和指导性文件。
如有其他法规和指导性文件涉及某类医疗器械货架有效期的具体规定，建议注册申请人结合本指导原则一并使用。
本指导原则系对注册申请人和审查人员的指导性文件，但不包括注册审批所涉及的行政事项，亦不作为法规强制执行。
如果有能够满足相关法规要求的其他方法，也可采用，但应提供详细的研究资料和验证资料。
注册申请人应在遵循相关法规的前提下—1—使用本指导原则。
本指导原则是在现行法规和标准体系以及当前认知水平下制定的，随着法规和标准的不断完善，以及科学技术的不断发展，本指导原则相关内容也将进行适时的调整。
本指导原则是国家食品药品监督管理局2011年发布的《无源植入性医疗器械货架寿命申报资料指导原则》的修订版。
本次修订主要涉及以下内容：（一）将原《指导原则》中的“货架寿命”改为“货架有效期”；（二）调整了部分文字表述；（三）修改了植入性医疗器械的定义，保持与《医疗器械分类规则》（国家食品药品监督管理总局令第15号）一致。
二、适用范围本指导原则主要适用于无源植入性医疗器械货架有效期的研究及相关注册申报资料的准备。
三、基本要求（一）货架有效期影响因素影响医疗器械货架有效期的因素主要包括外部因素和内部因素。
此处列举了部分与无源植入性医疗器械密切相关的影响因素，但不仅限于以下内容：外部因素主要包括：1. 储存条件，例如温度、湿度、光照、通风情况、气压、污染等；—2—2. 运输条件，例如运输过程中的震动、冲撞；3. 生产方式，采用不同方式生产的同一医疗器械产品可能具有不同的货架有效期；4. 生产环境，如无菌医疗器械生产场所的洁净度、温度和湿度、微生物及悬浮粒子负荷等；5. 包装，例如在不同尺寸容器中包装的产品可能具有不同的货架有效期；6. 原辅材料来源改变的影响，如采购单位、采购批号改变；7. 其他影响因素，如生产设备改变的影响及设备所用清洗剂、模具成型后不清洗的脱模剂的影响。
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Designation: D 4169 – 08船运集装箱和系统的性能试验的标准实践1 范围1.1 这个标准提供了船运单位（在实验室中）承受分配环境的能力的一个统一的基础的评价，这个评价是通过让其经历一个测试计划包括一系列的预期的在不同分配周期可能遇到的各种危险因素来完成的。
这种做法的目的不是要取代材料规范或现有的装运前材料测试程序。
1.2 这个测试不包括单件船运包裹的性能测试1.3 这种方法使用危险材料的合适性还没有被检测1.4 以英寸和磅为单位所述的值被认为是标准，所提供的在括号中的SI单位是数学转换单位被作为标准值。
1.5 本标准不求解决所有的安全问题，如果有的话，与其使用相关。
建立适当安全和健康的做法是使用这一标准的用户自己的负责，并确定使用的合适的规章限制。
2 参考文件3 科学术语3.1 定义—包装和分布环境在科学术语中的通用定义3.2 这一标准的具体词汇的定义：3.2.1验收标准—当船运单位遭受测试计划后所面对的可接受的质量标准。
3.2.2 确保等级—基于其在典型的分布周期发生的概率基础上的一级一级的测试强度3.2.2.1 评论—级别1是一个高水平的测试强度且有低的发生概率，级别3是一个低水平的测试强度，但是有比较高的发生概率，级别2介于两者之间，3.2.3 恢复系数—反弹速度和冲击速度的比率3.2.4 分配周期（DC）—按顺序列出模拟货运单位从生产到销售特定路由预期发生的各种危险因素的测试时间表。
见表一3.2.5 航空支线飞机—用于运输快递包裹的小的、潜能的、不加压的飞机3.2.6 危险因素—对于货运单位在分配周期可能遇到的特定的危险事件，这些因素经常由一个单一的测试时间表来模拟。
、3.2.7 货运单位—最小的完整的单位，受到分配环境如集装箱机器内容的影响3.2.8 测试计划—一个具体的模拟货运单位在分配周期所可能遇到的预期的危险的测试顺序表，包括测试强度和数量，见8.53.2.9.测试时间表—所应用的具体的程序，包括三个确保等级强度和一个关于时间表的基础的测试方法的参考3.2.9.1讨论—时间表的目的是模拟在分配周期可能发生的任何危险因素。
见第九部分3.2.10 总速度变化—反弹速度和冲击速度的总和3.3 缩写TOFC---平板车装运载有集装箱的拖车数COFC---平板车装运载有集装箱数TL----货车的容量CL----货车的最低载重量LTL---低于容量的载货量4重要性和应用4.1这种方法提供了一种按照统一来评价货运单位的方法指导，这些推荐的测试等级是根据现有的有关货运和处理环境以及当前的工业/政府工作和经验，测试应该按所给的顺序在同一集装箱中按序进行。
作为一种性能测试方法，这种做法要求测试序列完成以后货运单位仍然是未打开的。
如果是用于其它目的，如包裹发展，则在整个序列的不同时间打开并察视货运单位是有益的。
然而，这可能禁止评价影响集装箱封闭容器的性能。
5 测试样本5.1 测试含有典型的完整的货运单位的样本，包括实际内容。
如果缺陷在测试中没有被研究或者缺陷已经有记载了，带有瑕疵或者晓得缺陷的产品还是可以被使用的，如果测试实际产品可能存在危险性那么虚拟测试荷载是可以接受的，如果虚拟负载已经使用，则应该说明你个决定实际产品的易碎级别是否已经超过，注意产品的重复的负载特性，以避免不必要的前处理。
5.2 如果软件包已经被运输到测试现场则必须小心，以保证没有产品或者软件包已经发生退化，如果软件包存在任何坑内的问题，则在测试前将产品返回并进行新的包装。
5.3 测试重复的次数决定于所期望的目标的测试以及产品和集装箱的重复可可用性。
推荐重复测试可以提高测试结果的可信性。
6 条件6.1 如果分配周期含有能影响产品、集装箱或部件如缓冲性能特点的气候条件，应用以下的程序，（应该指出的是， 不同的大气状况有可能存在着原籍国和目的地点的分配周期，特别是出口/进口周期。
）6.1.1 在标准的条件下进行测试，并对气候条件的影响进行补偿，货运单位的标准是73.4+-2°F (23 +-1°C) 的大气温度和50+-2%的相对湿度，纤维板容器的条件按照D4332的做法，相同的大气条件应该应用于任何确保等级。
表一：分配周期性能测试顺序表DC 分配周期 1 2 3 4 5 6 71一般周期-未定义 附表 附表D 附表F 附表G 附表J 附表的分配系统 A 叠加的 未满荷载 轨道 集中 A处理 振动 振动 摆动 撞击 处理2特定定义的分配系统，用户指定的 选择附表A至I（见附录X2处理器）3没有托盘和滑轮的 附表A 附表D 附表F 附表J 附表A单一封装，汽车 手工 叠加的振动 未满荷载 集中 手工零担货运 处理 或附表C车辆 振动 撞击 处理堆叠加或附表E车辆振动4 有托盘和滑轮的 附表A单一封装，汽车 机械处理 同上 同上 同上 附表A零担货运 机械处理5 汽车运费，TL， 附表 附表D 附表E 附表J 附表A未积木化的 A 叠加的 车辆 集中 处理处理 振动 振动 撞击6 汽车运费，TL 附表A 同3和4 附表J 附表A 附表B或LTL-积木化的 处理 处理 仓库堆叠7 只有路轨,批量加载 同上 同1 附表G 同上 … …8 只有路轨,积木化的 同上 同1 附表G 同上 附表B9 路轨和汽车运费 附表C 附表E 附表G 附表 附表 附表未积木化 同上 F J A10 路轨和汽车运费 同上 附表D 附表G 附表J 附表 附表积木化 A B11 路轨，TOFC 同上 附表G 附表D 附表F 附表和COFC A …12推荐的是在一个条件周期用72小时或者足够多的时间来达到各个封装部分和产品的平衡，只要有可能应该在有条件的大气环境中进行测试，如果没有条件，则在离开有条件的大气环境后尽快进行测试，在测试计划中必要的对货运单位在标准大气环境中进行检修。
6.1.2 在某些情况下，在特定的气候环境中进行部分或全部的检测是有必要的，如所给的做法D4332，测试方法D951，或其他的（盐，喷雾，水浸泡，湿度或温度）相同的大气环境应该应用于所有的确保等级，一个条件周期应该提供足够的时间确保各个封装部分和产品达到平衡，测试应该在有条件的大气环境中进行，如果没有条件，则在离开有条件的大气环境后尽快进行测试，在测试计划中必要的对货运单位在标准大气环境中进行检修。
如果大气环境不是所给定的标准的大气环境，则使用者需要为仓库和车辆堆集确定合适的压缩负荷因子，就像11.2中所给出的基于标准测试环境下的因子一样。
7 验收标准7.1 验收标准必须建立在测试之前并且应该考虑到产品接收时所需要达到的条件，组织者会选择符合他们要求的适合的可接受的标准进行检测，将测试样本所发生的类型和质量的损伤与实际分配和处理过程中遇到的损伤或者与航运历史已知的测试结果相似的进行比照。
7.2 在许多情况下，验收标准如下：标准1--产品是没有被损害的标准2--装箱（组件）是完好无损的标准3--包括标准1和标准2经常，这意味着集装箱和及其零部件是适于正常出售和适用于完整的测试周期的，详细的验收标准可能允许接受产品及其组件的指定的损害，根据不同的情况，验收标准的形式和内容可能差别很大，方法可以从简单的取舍法判断到高度的定量得分和分析系统。
8 程序8.1 定义货运单位--定义货运单位的大小，重量以及强度形式，见3.2.7，判断组件是人工处理还是机械处理8.2 建立保证等级--指定一个水平测试强度，这个水平应该是预先建立的三个确保等级中的一个，这个预先建立的基础应该是基于产品的价值、可以忍受的预期损害的理想水平、将发运的单位数量、货运环境的认识或者其它的标准，除非另有规定的条件确保等级二是推荐的，确保等级一比等级二有一个更严格的测试，确保等级三没有等级二的测试严格，如果这写变动会发生那么在时间表（见10-15部分）中的确保等级就是不同的。
所应用的测试水平应该被报道。
见18部分。
8.3 决定验收标准-- 验收标准和产品及组件在最后的分配周期的理想条件相关。
见7部分。
8.4 选择分配周期--从表一中合适的标准的分配周期中选择一个分配周期，使用与预计分配最密切相关的DC，如果分配未定义，则选择通用的分配周期DC-1，如果很好的理解了预期的分配，则一个特定的分配周期DC-2将会被指定，使用者从第9部分选择测试表，并且制定测试顺序（见附录2中更多细节）。
8.5 写测试计划--根据所选的分配周期应用表一中现有的顺序准备一个测试计划，从参考顺序中选择测试强度，测试计划强度的细节必须与所选的货运单位的确保等级及物理描述相符和。
表一导向一个详细的测试计划包括一个货运单位将要受到的测试输入的确切的顺序。
测试时间表的每个元素将参考现有的ASTM标准来澄清测试中用到的设备和技术。
8.5.1 样品的测试计划在附录XI中提供8.6 为测试选择样品—见第五部分8.7 条件样品—见第6部分8.8 性能测试—性能测试直接参考ASTM标准，并切根据具体的测试对特殊工具进行不断的改进。
8.9 评价结果—评价结果取决于货运单位是否达到了性能测试指标。
8.10 文件测试结果—文件测试结果通过报告每个步骤来决定，见第18部分8.11 出货检测器—如果可能，通过出货检测器反馈获得组件的测试情况，确保通过实验室所测得的损伤的类型和数量以及发生在分配周期中的损伤。
这些信息对于相近的货运组件的测试顺序的制定很有用。
9 危险因素和测试表9.1 危险因素和测试表分类如下：表 危险因素 测试 选择A 处理-人工或机械 放弃，撞击，稳定 10B 仓库堆叠 挤压 11C 车辆堆叠 挤压 11D 成堆的振动 振动 12E 车辆振动 振动 12F 未满荷载振动 反复撞击 13G rail 摆动 纵向撞击 14H 环境危险 循环暴露 15I 低压力危险 真空 16J 强度挤压 挤压 1710 表A-处理-手工和机械10.1 有两种类型的处理危险元素手工和机械，手工处理应用于单容器，较小的包装或者任何可以手工处理的集装箱，一直到200磅的重量，机械处理适用于未积木化的，大的组件和板条箱，和任何的可以用机械方法处理的集装箱或系统，手工和机械的进一步处置方法的描述见10.2和10.3。
10.2 手工处理—分配周期中的这个表所表示的测试水平和测试方法是用来测试货运单位经历手工处理时所能承受的危险，如过载、未满载、堆叠、排序、夹板装载。
这些操作的主要危险元素是挤压引起的丢落和抛掷，大小、重量、货运单位的形状都影响到危险的强度。
几个测试方法的选择是允许的，如自由落下、运用冲击试验机的加强的丢落实验，如果这些测试法索所得的测试结果是相似的，则冲击试验机会产生挤压方向的控制，见测试方法D5487冲击试验机方法的限制。