水泥化验室全自动抗压试验机操作规程
YAW——300D-10D微机全自动抗压抗折试验机
YAW-300D型微机全自动抗压抗折试验机操作规程与注意事项主要用途及适用范围：主要用于混凝土试件的抗折强度试验和水泥胶砂及红砖等建筑材料的抗压强度试验。
本机采用电动加荷、电子测力、具有负荷数字显示、加荷速度显示、负荷最大值保持以及过载保护和断电数据保护等功能。
工作范围：最大抗压试验力：300KN最大抗折试验力：10KN测量范围：最大负荷的0.4%-100%操作规程：1接通电源，检查活塞有无异常，仪表显示调零。
2启动油泵电机，检查电脑及操作程序是否正常。
3根据试验需要，选择并安装好所需夹具。
4放置试件，于中心位置。
5启动操作程序。
6观察并记录仪上的显示值。
7验完后清除破碎试块，按仪表上的复位键，以待下次试验。
8维护和保养8.1验机内外应经常保持清洁，防止各部锈蚀。
8.2底座内如有溢油时应及时擦拭干净。
8.3每使用半年至一年应换油一次。
8.4不使用时应将机器用塑料套罩好。
全自动恒应力抗折抗压试验机操作规程1.打开测控箱电源开关，预热10分钟。
2.启动计算机进入操作系统，运行SuperTest5测控软件。
在用户登录界面中正确填写姓名及密码后登录。
3.点击桌面上的抗折（抗压）按钮，进入系统主界面。
系统默认为水泥抗折（抗压）强度试验界面。
4.启动油泵。
5.点击界面中的“参数”按钮，弹出参数对话框，按要求填写或选取相应的参数。
6.按要求装好试样。
7.单击控制软件主界面的“运行”按钮，活塞开始上升，若此时为值显示不为零，可单击“清零”对当前力值进行清零。
当试样受压达到控制的入口力值时试验机即按设定的加载速度对试样进行加压直至试样破碎，计算机会自动记录试验结果，并在主界面左下方的“试验结果”框中显示。
8.如中途要人为停止加载试验，按Enter键，系统会停止加载，按确定键系统会把这一组破型完成的试块保存到数据库。
9.重复6、7操作直至做完一组试样，计算机自动计算出平均力值及平均强度，并将全部结果存入数据库。
10.如果做下一组试验时，重复4、5、6、7操作；如果已经做完全部试验，应该依次停止油泵，关闭控制箱，单击“退出”按钮退出测控软件。
项目试验室水泥胶砂抗压试验机操作规程
项目试验室水泥胶砂抗压试验机操作规程
1、抗压试验须用抗压夹具进行，试件受压面为
试件成型时的两个侧面，面积为40mm*40mm。
试验前应清除试件受压面与加压板间的砂粒或杂物。
试件的底面靠紧夹具定位销，断块试件应对准抗压夹具中心，并使夹具对准压力机压板中心，半截棱柱体中心与压力机压板中心差应在±0.5mm内，棱柱体露在压板外的部分约为10mm。
2、压力机加荷速度应控制在2400N/s±200N/s
速率范围内，在接近破坏时更应严格掌握。
3、试件从养护地点取出后，应尽快进行试验，
以免试件内部的温度、湿度发生显著变化。
4、将试件安放在试验机的下压板上（或下垫板
上），试件的承压面应与成型时的顶面垂直，试件
中心应与试验机下压板（或下垫板）中心对准。
5、开动试验机，当上压板与试件（或下垫板）接近时，调整球座，使接触面均衡受压。
承压试验应连续而均匀加荷，保持试验机油门，直至试件破坏。
水泥抗压试验机操作规程
水泥抗压试验机操作规程
一、准备
1、开机前首先检查油路、电路、主要机件是否正常，接通电源，预热5分钟，待整个系统稳定后方可使用。
2、启运试验机油泵马达，使油泵正常运转。
二、参数设置
设置键是：年、月、日、龄期、编号、数量、定速、定荷。
三、系统进入控制状态
按“启动”键后，系统即进入控制状态。
这时键盘板上有三个指示灯，即启动状态后，数量指示，换样间隔指示。
进入控制状态后，操作人员只需安装试样，除去压碎后的试样，除去压碎后的试样的碎片，和更换试样，不许其它干预。
1、启动
2、连续试验
3、打印试验结果
四、操作人员在开动机器时，必须精力集中，作到测读准确，记录无误。
试验完毕后关闭电源，清理现场。
五、本机检验周期为一年，必须按时检验，不得超期试验使用。
电脑全自动抗折抗压试验机操作规程
电脑全自动抗折抗压试验机操作规程
1、接通电源，打开计算机，进入软件界面。
2、点击“试验操作”进入试验操作界面。
3、预热15min后，打开主机，可以试验。
4、调零并设置好试验参数，将一个试件装在抗压夹具上。
5、点击“试验开始”开始试验。
6、一个试件试验结束后，在设定的时间间隔内进行清理，并装好
下一个试件。
7、自动转试验开始直到完成设定的试验次数。
8、导出试验数据，储存并记录。
9、试验完毕，关闭主机后再退出软件，关闭计算机。
维护保养：
1、在开机前必须检查计算机与主机的连接线、插头、插座，电源
插头是否正确。
2、本机是用于水泥胶砂强度试验的专业设备，不得用于任何其他
用途，亦不得用于非标准件的试验。
3、试验机的各部位应经常擦拭干净，主机及附件注意防锈，长时
间不用应涂防锈油。
4、试验机长时间不用，为防潮，每隔一周通一次电。
HY-200型全自动水泥压力试验机操作指引
3、将抗折后的水泥试样放入 40×40mm 抗压夹具中，试件的承压面与成型时的顶面垂直。 半截棱柱体试样中心与压力机板受压中心差应在±0.5mm 内，棱柱体试样露在压板外的部分约 有 10mm。
4、单击“开始试验”按扭，压力机开始连续均匀地加荷：加荷速度为 2.4±0.2KN/S。若 有异常情况单击停止按钮，若遇紧急情况，按压力机上急停按钮。
文件状态
文件名称：ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
HY-200 型全自动水泥压力试验 操作指引
文件编号：
WI-034
版本：
B0
第 1页 共 1页
1、开机前先对机器全面检查，情况正常方可接通电源打开各开关，各指示灯亮，计算机 进入 DOS 操作系统，输入 HY，进入主窗口界面。
2、测试前单击“参数设置”，输入相关的试验参数值，（试验参数中的参数值必须由水泥
5、试样破裂后，确认显示屏上负荷下降至±0.0KN 时，取下破裂试样，清扫抗压夹具压 力面。重复③—④步骤。直至 6 个试样测试完毕，记录所指示试验力值或按打印按钮进行电脑 打印。
6、退出 DOS 操作系统，关闭机器开关，切断电源，清理破裂试样，清扫场地，用防尘 罩遮盖。
7、每年周期检定一次。 8、每次使用完毕应按要求认真填写使用记录。
水泥抗折试验机操作规程
水泥抗折试验机操作规程
《水泥抗折试验机操作规程》
一、试验机的准备
1. 确保试验机的电源和电路正常并接通。
2. 对试验机进行日常维护和清洁，确保其工作状态良好。
3. 准备好所需的试验样品和相关工具。
二、试验的准备
1. 将试验样品放置在试验机的支撑点上，确保样品与支撑点接触牢固。
2. 调整试验机的加载速度和加载力的范围，根据实际情况确定最佳参数。
三、进行试验
1. 启动试验机，观察试验机是否正常运行。
2. 开始进行试验，观察试验样品的变形情况并及时记录。
3. 当试验样品达到破坏点时，及时停止试验并记录相关数据。
四、试验后的处理
1. 停止试验机，关闭电源。
2. 对试验机进行清洁和维护，确保其状态良好。
3. 根据试验结果进行数据分析和处理。
五、注意事项
1. 操作试验机时，请注意安全，避免发生意外事故。
2. 在进行试验前，请确保试验机的各个部件处于良好状态，以
免影响试验结果。
3. 在试验过程中，注意观察试验样品的变形情况，避免过载引发试验机损坏。
以上就是关于水泥抗折试验机操作规程的介绍，希望对大家有所帮助。
在进行试验时，请严格按照规程操作，确保试验结果的准确性和可靠性。
水泥压力试验机使用操作规程
水泥压力试验机使用操作规程水泥压力试验机是将材料试样两端分别夹在两个间隔肯定距离的夹具上，两夹具以肯定的速度分别并拉伸试样，测定试样上的应力变化，直到试样破坏为止。
拉力机拉伸试验是讨论材料力学强度广泛使用的方法之一、水泥压力试验机使用操作规程：1、水泥压力试验机属于高科技的机、电、液一体化产品,操作人员要事先经过培训,把握操作要领,经考核合格后方能操作试验机。
非操作人员禁止开机操作。
2、在使用前必需检查电路,依次接通380 V电源、220V电源、工控机电源、打印机电源、显示器电源和计算机主机电源,预热30分钟后进入工作状态。
3、检查抗压夹具并放入试件,检查液压加载系统后进入自动操作状态进行试验。
完成试验后将结果打印,按开机的相反次序关机,用布盖好计算机和工控箱及打印机以防尘防水。
4、严禁在工作状态下调整工控箱电位器微调旋钮。
发觉异常情况时必需立刻关机和切断电源,向试验室主任汇报并联系厂家维护和修理,不得拆卸机器。
5、计算机内的文件禁止删除和覆盖,不得将本机用的磁盘在其他计算机上使用,不准在本机上使用其他磁盘以防备计算机病毒。
6、试验操作人员要珍惜仪器设备,勤检查、勤擦洗、勤保养,定期清理油箱中的杂质。
水泥压力机使用注意事项：1. 使用时电源电压必需精准无误；2. 传感器与主机连接的电缆不得有中心接头，如遇破损需更换电缆，并且接线精准无误；3. 使用时必需按说明书规定程序操作。
4．系统加载前必需打开电机。
按“启动”键电机开，同时进入测试状态。
在电机运行状态下按“停止”键，机关闭，同时退出测试状态。
标签:水泥压力试验机。
水泥抗压试验机操作规程
水泥抗压试验机操作规程
YA-300型电液式压力试验机
一、操作方法
1.接通电源。
2.清除试体受压面与加压板间的砂粒和杂物，将试体放入抗
压夹具内，试验时以试体的侧面作为受压面，试体的底面
靠紧夹具定位销，并使夹具对准压力机压板中心。
3.启动油泵，关闭回油阀，打开送油阀，按下“置零”键进
行负荷清零。
4.开始加荷，加荷速度应控制在（2400±200）N/S的范围内，在接近破坏时要严格掌握。
5.试验完毕，关闭送油阀，打开回油阀。
记录破坏荷载。
二、试验机的保养
本试验机应定期保养：
1.可用带适量防锈油的抹布擦拭压板表面，以防生锈。
2.擦拭球面压板并进行球面润滑。
3.经常保持机器表面清洁、干燥。
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3、如是连续试验加载方式，只需试验员卸载后在延时加载时间内装夹好试样，系统自动运行试验至试验设置的试样块数；
4、一组试验结束后，试验结果显示区中显示试验详细数据和最终结果；
二、填写参数
按照试样和试验要求在试验参数区实际填写或选择试验参数。
三、运行试验
1、打开试验机电源开关，启动试验机；
2、在试验机试样夹具或工作台上装夹试样；
3、单击控制按钮上的 按钮，运行试验；
4、运行后，试验机活塞开始上升，单击载荷显示栏上 按钮，载荷清零；
四、观察试验过程
1、试验受压后系统进入力闭环控制状态，状态栏上显示“目前系统处于运行”状态；
2、示值显示栏显示加载过程数据；加载曲线图显示加载过程曲线；
3、试样破碎后，系统自动判断ห้องสมุดไป่ตู้试验机卸载；试验结果区中显示试验结果；
试验过程中如出现异常情况，请立即单击控制按钮区 按钮结束试验或按试验机电源开关关闭试验机电机；并单击控制按钮区中的 按钮，确认阀口复位后再开始正常操作。
五、完成试验
1、试样破碎后，试验结果在结果显示栏显示，单块试样试验结束；
水泥化验室全自动抗压试验机操作规程
一、启动系统
1.打开控制箱电源；
2.双击计算机桌面上的 图标，进入用户登录界面；
3.在用户登入界面中选择登录的用户名，输入相应密码后，单击 ，软件与控制器进行联机确认和参数校验，校验成功后进入程序主界面；
4.如软件与控制器中数据有不一致，程序将提示软件与控制器参数不一致，根据判断选择修改方式后进入程序；