集水井施工方案
集水井工程施工方案及施工工艺方法
集水井工程施工方案及施工工艺方法一、前期准备工作：1.项目准备：明确集水井的设计要求和技术指标，确定施工图纸，并编制集水井的施工方案。
2.材料准备：根据施工方案的要求，准备集水井所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板、电动工具等。
3.人员组织：合理组织施工队伍，明确各个施工工序的责任和任务，并进行相应的培训和安全教育。
二、施工工艺方法：1.基坑开挖：按照设计要求，在地面上标定基坑的位置和尺寸，然后进行开挖，确保基坑的平整和稳固。
2.基础施工：在基坑中铺设加固层，然后在加固层上浇筑混凝土基础，待混凝土凝固后进行下一步施工。
3.墙体施工：在基础上搭建模板，然后进行钢筋的安装和绑扎，最后浇筑混凝土，待混凝土凝固后拆除模板。
4.盖板施工：在墙体上方搭建模板，然后进行钢筋的安装和绑扎，最后浇筑盖板混凝土，待混凝土凝固后拆除模板。
5.收口施工：对集水井的墙体和盖板进行收口处理，确保集水井的密封性。
6.抗渗处理：对集水井进行防渗处理，包括涂刷防水涂料或进行防渗膜的铺设，确保集水井的抗渗性。
7.通风处理：对集水井进行通风处理，包括设置通风管道或风口，确保集水井内部的通风和排气。
8.验收和保养：完成施工后，进行集水井的验收，检查各项指标是否符合要求。
然后进行集水井的保养，包括清理集水井内部的污物，定期检查和维护集水井的设施设备。
三、安全措施：1.安全培训：对施工人员进行安全培训，强化他们的安全意识和操作技能。
2.安全设施：设置必要的安全设施，如安全网、警示标志等，确保施工现场的安全。
3.工具检查：对施工所使用的工具和设备进行检查，确保其正常运行和安全可靠。
4.交通管理：对施工现场周边的交通进行管理，保证施工过程中的交通安全。
5.消防设施：在施工现场设置必要的消防设施，如灭火器、消防器材等，预防火灾事故的发生。
总结：集水井工程的施工方案及施工工艺方法是一个较为复杂的工程，需要合理的组织施工队伍，明确各个施工工序的任务和要求，并严格按照设计图纸和技术指标进行施工。
钢管集水井施工方案
钢管集水井施工方案1. 引言钢管集水井是城市排水系统中的一个重要组成部分，用于集中收集和排放雨水或污水。
本文将介绍钢管集水井的施工方案，包括施工准备、施工工艺和安全措施等内容。
2. 施工准备在开始施工前，需要进行以下准备工作：2.1 材料准备准备所需的钢管集水井和相关配件、封闭材料、水泥等施工材料。
确保材料的质量符合相关标准要求。
2.2 设备准备准备必要的施工设备，包括挖掘机、起重机、搅拌机、压实机等。
检查设备的安全性和操作性能，确保施工过程中设备的正常运转。
2.3 施工图纸准备准备钢管集水井的施工图纸，并熟悉图纸中的各个要素和尺寸。
施工过程中，按照图纸进行施工，确保施工质量和进度。
2.4 周边环境清理清理施工现场周边的垃圾和杂物，确保施工区域的整洁和安全。
3. 施工工艺本节将介绍钢管集水井的施工工艺流程。
3.1 模板安装按照设计图纸要求，安装钢模板。
确保模板的水平和垂直度，保证井壁的整齐和光滑。
3.2 钢筋布置根据设计要求，在模板内部铺设钢筋。
钢筋的间距和截面积应符合设计要求，确保井的受力和稳定性。
3.3 混凝土浇筑在钢筋布置完成后，进行混凝土浇筑。
要选择质量可靠的混凝土供应商，保证浇筑过程中混凝土的均匀性和密实度。
3.4 模板拆除待混凝土硬化后，拆除钢模板。
拆除时要小心谨慎，避免对混凝土结构造成损坏。
3.5 水泥砂浆密封在井的内部连接处，使用水泥砂浆进行密封。
确保连接处的密封性和防水性能。
4. 安全措施施工过程中，需要加强安全措施，保证工人的安全和施工质量。
4.1 安全检查在施工前进行安全检查，确保施工现场的安全设施完备，工人着装符合要求。
4.2 通风措施施工井内如有有害气体存在，需采取通风措施，保证工人的安全。
4.3 高处作业安全如有高处作业，需使用安全带和防护网，确保工人的安全。
4.4 环境保护在施工过程中，要注意环境保护，避免对周边环境造成污染和破坏。
5. 施工验收施工完成后，进行相应的验收工作。
道路工程桥面集水井施工方案
道路工程桥面集水井施工方案一、工程概况为了保证道路桥面排水系统的畅通和道路的正常使用，必须对桥面集水井进行施工和维护。
桥面集水井是指在桥面上设置的用于集水和排水的设施，能够把桥面上积聚的雨水有效地排放到桥下的排水系统中。
本施工方案将对桥面集水井的施工过程、施工工艺、施工质量等进行详细的规划和控制。
二、施工前的准备工作1. 方案确认在桥面集水井施工前，需对施工方案进行充分的确认和评审，确保方案的科学性和可行性。
方案确认需要结合实际工程情况和施工要求进行，确保方案能够符合相关法规和标准。
2. 资材准备在施工前需要充分准备好桥面集水井的施工所需的所有资材和设备，包括钢筋、混凝土、模板、排水设施等，并严格按照施工方案和设计要求进行采购和验收。
3. 环境保护在施工前需要对施工现场进行环境保护措施的落实，保证施工过程不会对周边环境造成污染和破坏。
三、施工过程1. 布置在施工前需要对桥面集水井的位置进行标注和布置，确保施工的准确性和规范性。
同时需要对施工现场进行围挡和标识，确保施工现场的安全和通行畅通。
2. 给水排水在施工过程中，需要保证施工现场的供水和排水畅通，避免因为供排水不畅导致施工困难或施工质量不达标。
3. 模板安装在施工过程中需要对集水井的模板进行严格的安装和调整，确保模板的平整和规范。
同时需要对模板进行加固，保证模板的稳固和牢固。
4. 钢筋加工及安装在施工过程中需要对预埋钢筋进行加工和调整，确保钢筋的规范和精准。
同时需要对钢筋进行精准的安装，确保钢筋的布置和连接牢固可靠。
5. 混凝土浇筑在施工过程中需要对预埋钢筋和模板进行检查和调整，确保混凝土浇筑的质量和规范。
同时需要对混凝土进行严格的浇筑和养护，确保混凝土的密实性和强度。
四、施工质量控制1. 工程监理在施工过程中需要对施工现场进行全程监理，确保施工过程符合相关规范和标准。
同时需要对施工质量进行全程监控，确保施工质量满足设计要求和工程标准。
2. 施工记录在施工过程中需要对施工过程进行详细的记录和归档，确保施工过程中出现的问题和处理的措施能够有据可查。
排水沟集水井施工方案
排水沟集水井施工方案排水沟集水井是在排水沟中设置的一种用于集水的设施，其主要作用是收集、调节并排放降雨中的雨水，以避免排水沟因雨水过多而造成的积水现象。
为了确保排水沟集水井的施工质量和效果，下面将详细介绍排水沟集水井的施工方案。
一、施工准备1.进行场地勘察，了解地形、土壤、地下水位等情况，确定集水井的设置位置。
2.制定施工方案，包括集水井的设计图纸、材料清单、施工工艺等。
3.组织人员开展施工前培训，确保施工人员掌握集水井施工的相关要领和安全知识。
4.采购所需的材料和设备，如集水井井筒、井盖、排水连接管道等。
二、施工步骤1.清理施工场地，清除杂草及其他垃圾，确保施工场地整洁。
2.按照设计图纸的要求，开挖集水井的基坑。
基坑的尺寸应根据集水井的尺寸确定，通常为长宽各为1米的矩形。
3.挖掘完成后，进行基坑墙面的处理，采用喷涂防水材料或铺贴防水卷材等方式，确保集水井的密封性。
4.在基坑底部铺设一层砂石垫层，厚度约为15厘米，以保证集水井的稳定性。
5.安装集水井井筒，将井筒放置在基坑内，按照设计要求调整井筒的位置和高度。
6.在井筒的周围填充砂石，压实填充物，以增加井筒的稳定性。
7.安装集水井的井盖，确保井盖与井筒之间的密封性，并能承受人员和车辆的重量。
8.进行排水连接管道的安装，将管道与集水井的出口连接起来，确保排水顺畅。
9.对集水井及周围区域进行清理，确保施工现场的卫生和整洁。
三、施工要点1.在开挖基坑时，要确保基坑的边缘和底部的坡度合理，以防止基坑塌方和集水井的倾斜。
2.在进行防水处理时，要注意材料的选择和施工的技术，确保防水效果。
3.在填充砂石时，要按照设计要求控制填充物的厚度和压实度，以保证井筒的稳定。
4.在安装井盖时，要确保井盖与井筒之间的间隙均匀，以保证井盖的平稳和密封性。
5.在安装排水连接管道时，要确保管道与井筒的连接紧密，以保证排水的顺畅。
四、施工安全1.施工人员要穿戴好防护装备，严格遵守施工规范和相关安全操作规程。
集水井浇筑与砌筑施工方案
集水井浇筑与砌筑施工方案1. 引言集水井是一种用于收集并排水地表径流的结构物，广泛应用于市政工程、工业用水系统、农田排灌系统等领域。
本文档旨在阐述集水井的浇筑与砌筑施工方案，以确保施工质量和工程进度的达到预期目标。
2. 施工准备工作在进行集水井的浇筑与砌筑施工之前，需要进行以下准备工作：•确定施工图纸和设计要求，明确集水井的尺寸、形状和材料等参数；•检查施工区域，清除杂物和无关物体，保证施工区域的干净整洁；•准备好所需的施工工具和设备，包括混凝土搅拌机、水泥搅拌机、砌筑工具等；•聘请经验丰富的施工队伍，确保施工人员具备相关的专业技能和经验。
3. 材料准备与配比集水井的浇筑与砌筑使用的主要材料包括水泥、砂、石子和钢筋等。
在施工之前，需要进行材料的准备和配比工作，以确保混凝土的质量和强度。
3.1 水泥：选择符合国家标准要求的水泥，常用的有普通硅酸盐水泥和硫铝酸盐水泥等。
水泥的配比一般为1：2：4，即1份水泥、2份砂、4份石子。
3.2 砂：使用细砂或中砂进行配比，确保砂的质量和干净度。
3.3 石子：选择坚固、均匀的骨料，石子的粒径一般为5mm-20mm。
3.4 钢筋：根据设计要求，选择适合的钢筋规格和数量，确保集水井的强度和稳定性。
集水井的浇筑施工一般包括以下步骤：4.1 搭建模板：根据设计要求，搭建集水井的模板，模板一般使用木质或钢质材料制作，确保模板的稳定和准确性。
4.2 安装钢筋：根据设计图纸，将预制的钢筋按照要求设置在模板内，钢筋的连接应采用焊接或绑扎的方式固定。
4.3 浇筑混凝土：根据混凝土的配比，使用混凝土搅拌机将水泥、砂和石子进行充分搅拌，然后将混凝土倒入模板内，用振动棒进行振捣，使混凝土充分密实。
4.4 养护：在混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作，以保证混凝土的强度和稳定性。
养护期一般为7-14天，期间需进行水养护和草包覆盖等措施。
集水井的砌筑施工一般包括以下步骤：5.1 准备砌筑材料：根据设计要求，准备好砌筑所需的砖块和砂浆等材料。
集水井工程施工方案及施工工艺方法
集水井工程施工方案及施工工艺方法
一、引言
集水井是指用于收集、存储和排放雨水的设施，广泛应用于城
市排水系统中。
本文将介绍集水井工程的施工方案及施工工艺方法。
二、施工前准备
1.前期调查与设计：在施工前，需进行充分的前期调查与设计
工作，包括排水系统的设计参数、集水井的位置和数量确定等。
2.施工团队组建：为确保施工的顺利进行，需组建专业技术团队，包括工程师、技术人员和施工人员等。
3.施工材料准备：根据设计要求，准备施工所需的材料，如钢筋、混凝土等。
三、施工工艺方法
1.地面准备工作
（1）标线：使用标线仪进行准确的标线，标明集水井的位置和尺寸。
（2）清理施工区域：清除施工区域的杂草、灰尘和其他障碍物，保持施工环境清洁。
2.基础施工
（1）挖掘基坑：根据设计要求，使用挖掘机挖掘集水井的基坑，保证基坑的稳定和坚实。
（2）基坑处理：清理基坑内的泥土和杂物，并压实基坑底部。
（3）安装模板：根据集水井的尺寸和形状，安装适当的模板。
（4）浇筑混凝土：按照施工设计要求，进行混凝土的浇筑。
同时，注意混凝土的均匀性和密实性。
3.井筒施工
（1）安装井筒模板：根据设计要求，安装井筒模板，并确保模板的垂直度和水平度。
（2）浇筑混凝土：按照混凝土的设计配合比，进行混凝土的浇筑。
集水井施工方案
七、质量保证措施
1.选用合格的原材料，严格控制施工工艺；
2.强化施工人员培训，提高施工技能；
3.定期进行质量检查，对存在的问题及时整改；
4.完善施工记录，确保工程的可追溯性；
5.加强设备维护，保证设备正常运行。
八、结论
本集水井施工方案遵循法律法规，结合工程实际，为施工提供了一套详细、合法、合规的操作指南。通过全体施工人员的共同努力，将确保集水井工程的高质量完成，为城市排水系统的稳定运行奠定坚实基础。希望全体施工人员严格按照本方案执行，共同为城市建设贡献力量。
4.电气工程：1个月；
5.竣工验收：1个月；
6.总工期：8个月。
七、质量保证措施
1.严格执行国家相关标准和设计要求，确保施工质量；
2.对施工过程进行全程监控，及时发现问题，及时整改；
3.强化施工人员培训，提高施工技能；
4.加强原材料质量控制，确保原材料合格；
5.定期对施工设备进行维护、保养，保证设备正常运行。
-系统调试：工程完工后进行系统调试，确保给排水系统畅通无阻。
3.电气工程
-电缆敷设：直埋敷设，电缆规格及敷设工艺符合国家标准；
-配电箱安装：安装位置合理，接线正确，确保供电安Байду номын сангаас；
-照明及动力设备安装：满足工程照明及动力需求，设备安装规范；
-防雷接地：按照设计要求，对设备进行防雷接地处理。
五、施工组织与管理
3.按照预定工期，高效完成施工任务。
三、施工内容及范围
1.施工内容：包括集水井的土建工程、给排水工程、电气工程及附属设施安装；
2.施工范围：涉及某城市排水系统中的指定集水井，具体位置及规模依据设计图纸。
排水管集水井施工方案
排水管集水井施工方案一、工程概况与编制依据本工程为排水管集水井施工项目，主要涉及排水管道的铺设与集水井的建设。
编制本方案的主要依据包括国家及地方相关建设规范、施工图纸、现场实际勘察资料以及类似工程经验。
二、施工顺序与预备工作施工顺序：准备工作→ 沟槽开挖→ 基础处理→ 集水井安装与固定→ 排水管道连接与检查→ 集水井盖安装与固定→ 回填夯实→ 验收。
预备工作：确定施工现场布置，做好人员分工、物资准备（包括排水管道、集水井、井盖等）、设备调试以及安全设施的设置。
三、沟槽开挖与基础处理根据设计图纸进行沟槽开挖，确保开挖尺寸准确。
开挖后应对基础进行整平、夯实，确保基础平整坚实。
四、集水井的安装与固定集水井应按照设计图纸进行安装，确保位置准确。
采用适宜的方法进行固定，保证集水井的稳定性。
五、排水管道连接与检查排水管道应按照设计要求进行连接，确保连接紧密、不漏水。
连接完成后进行管道检查，确保管道畅通无阻。
六、集水井盖的安装与固定集水井盖应按照设计要求进行安装，确保位置准确。
采用适宜的方法进行固定，保证井盖稳定、不易移位。
七、回填夯实与验收标准回填材料应符合规范要求，回填时应分层夯实。
完成后进行验收，确保施工质量符合设计及相关规范要求。
八、安全风险源辨析与措施对施工过程中可能出现的安全风险源进行辨析，如沟槽坍塌、机械伤害等。
针对不同的风险源制定相应的预防措施和应急预案，确保施工过程中的安全。
本施工方案仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整和完善。
同时，施工过程中应严格遵守国家及地方相关建设规范和安全生产要求，确保工程质量和安全。
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国电大渡河大岗山水电站大坝土建及金属结构设备安装工程大坝集水井混凝土施工方案批准：审核：编制：中国葛洲坝集团大岗山水电站大坝工程施工项目部二O一一年十一月目录一、概述: (1)二、施工依据: (1)三、施工规划及布置: (1)四、集水井混凝土材料分区及分层: (3)五、施工方法: (3)六、进度安排: (6)七、雨天施工措施: (6)八、质量保证措施: (6)九、安全措施: (7)十、附图: (8)大坝集水井施工方案一、概述:大坝集水井位于14#坝段,15#坝段,集水井主要由下部集水坑（高程928.5～931），中部集水井（高程931～937）和上部集水井（集水井盖板格栅上部高程937～939.5）组成,宽度3.5m，长度为25m。
主要承担各交通排水廊道水体的汇集，并通过布置于集水坑顶部的四台抽水机向外抽排。
集水井上游（坝上下游方向）EL937m高程接集水廊道的连接廊道的底板，集水井设爬梯，集水井盖板格栅，格栅与爬梯的护笼焊接牢靠。
二、施工依据:1、《大坝集水井廊道、集水井及泵房平台结构布置图》（CD75 SG-412-8（1～4））。
2、《拱坝廊道布置图》（CD75 SG-412-6⑴～⑿）。
3、《拱坝分缝及混凝土分区图》（CD75 SG-412-3⑴～⑶）。
三、施工规划及布置:1、钢筋加工及运输利用桃坪钢筋加工厂加工钢筋，由平板车运输至基坑后由缆机吊运入仓内。
2、模板规划集水井主要由下部集水坑（高程928.5～931），中部集水井（高程931～937）和上部集水井（集水井盖板格栅上部高程937～939.5）。
由于集水井结构尺寸较小，拟采用P1015、P3015模板进行施工。
3、砼运输路砼运输路线为：自卸式混凝土运输车从高线混凝土系统出线后301-2#隧洞至供料平台卸入混凝土立罐，由缆机吊运至浇筑仓位。
4、劳动力及施工机械布置进行人员及施工设备的配备，详情见表-1、表-2表-1 根据施工进度要求人员配置表表-2 施工机械配置表四、集水井混凝土材料分区及分层:依据《大坝集水井廊道、集水井及泵房平台结构布置图》（CD75 SG-412-8（1～4））。
和《拱坝廊道布置图》（CD75 SG-412-6⑴～⑿）。
集水井周围1米范围内为二级配预冷砼（C36），集水井周围1米范围外为18036）。
四级配常态砼（C180集水井混凝土分层厚度基础约束区按不大于1.5米控制浇筑层厚，非基础约束区按不大于3米控制浇筑层厚的原则，依据施工现场实际情况，合理确定浇筑层厚。
五、施工方法:1、分层设置拱坝分层严格按照《拱坝分缝及混凝土分区图》（CD75 SG-412-3⑴～⑶）图纸和大坝工程混凝土施工技术要求等相关要求执行。
具体分层见集水井分层图。
2、工艺流程:图-1 集水井混凝土施工工艺流程图3、工艺流程简述1）测量放样施工过程中，严格进行测量放样及断面复核工作。
作业开始前，测量人员必须对设计图纸进行准确计算，再结合现场进行测量放样，对仓位底部坐标、高程以及立模后的收仓面坐标及高程作出明显标识，严格控制收仓高程。
同时做好测量记录，以便现场监理人员进行仓位坐标及高程的复核，确保放样的准确性。
2）模板安装侧墙模板采用P1015、P3015散装钢模拼装，局部及不规则区域采用2.5cm 厚木板拼缝，内拉内撑固定，φ48×3.5mm钢管双向双围檩加固。
钢模板与围檩之间用M12钩头螺栓、3形扣件连接，每块模板上使用8个U形卡。
模板拉条直径大于8mm，拉条与锚环的连接牢固，拉条与混凝土面呈40度为宜。
顶面模板亦采用P1015、P3015散装钢模拼装，局部及不规则区域采用2.5cm 厚木板拼缝。
模板采用满堂脚手架支承（顶端设管托）。
脚手架采用φ48×3.5mm 钢管搭设，横杆与立杆采用十字扣联接；立杆接长尽量采用对接扣件对接（也可采用双搭接），接扣交错布置，两个相邻立柱接头，在高度方向错开的距离不应小于500mm。
脚手架间排距75cm，步距150cm，扫地杆距底板不高于20cm，必要时每间隔8m设一道剪刀撑。
模板应表面平整，无凹陷、扭曲和缺损等现象。
安装前模板应清洗干净，并在面板上涂刷脱模剂，模板接缝处应贴双面胶。
混凝土浇筑过程中，要随时检查模板和支撑情况，发现变形立即加固处理，并恢复到原来的位置。
3）钢筋制安①钢筋按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，作好标识、妥善保管。
②每批钢筋应有出厂材质证明和出厂检验单。
使用前，依据GB2101的规定抽样复检。
③钢筋严格按钢筋配料单在钢筋场加工，加工好的钢筋堆放整齐，标识明晰。
现场按设计图纸和规范要求绑扎。
其接头优先采用套筒连接。
接头不能采用套筒连接的采用搭接焊和帮条焊，长度及焊接质量满足要求。
④安装钢筋时，为保证混凝土保护层厚度在钢筋与模板之间填塞强度不低于设计强度的水泥砂浆垫块，垫块内埋设铁丝并与钢筋绑扎。
4）埋件安装集水井主要承担各交通排水廊道水体的汇集，后通过集水井部位布设的四根抽水管进行抽排。
集水井顶部预埋抽水机抽水套管，埋管在顶板模板安装，并用钢筋支架固定。
混凝土浇筑过程中，派专人值班看护埋件及模板，发现问题及时处理。
5) 混凝土浇筑该部位由于仓面狭窄，混凝土施工主要采用台阶法浇筑，人工振捣，铺料厚度不高于50cm。
入仓混凝土采用振捣器先平仓后振捣，骨料集中时人工均匀分散。
混凝土采用φ70或φ100振捣棒振捣。
振捣过程中，振捣棒距模板垂直距离不小于其有效半径的二分之一，并不得碰击模板以及仓内埋件；为确保层间结合部位的密实性，振捣棒需插入下层混凝土至少5～10cm。
振捣时，振捣棒斜插入混凝土有序振捣，不漏振、不过振、不欠振，每一个位置的振捣时间以混凝土面不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准。
因故停仓前，其端部作成1：1斜坡并按施工缝进行处理；超过初凝时间亦按施工缝进行处理，且将与停仓相关情况做详细记录，进行备查。
6）模板拆除模板在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时方可拆除。
模板拆除后，应清理表面，妥善保管。
7）混凝土保温养护集水井混凝土浇筑完毕8～18h后洒水养护处于保温状态，养护期不少于28天。
拆模后对混凝土表面采用保温被覆盖保温。
六、进度安排:根据本项目实际情况集水井计划工期为一个半月完成。
七、雨天施工措施:1、雨天施工采取有效的防雨措施（配足抽水泵及时抽排水），混凝土浇筑完毕后及时覆盖雨布直至终凝，以防雨水冲刷。
雨中浇筑要特别注意砂石含水量的变化，及时调整用水量，确保混凝土拌和物质量。
2、雨天浇筑要加强对模板支撑系统、操作平台脚手架系统的检查，其支撑必须坚实牢固，必要时加大承压面积，以防止支撑变形下沉、倾斜。
3、浇筑过程中遇中雨或大雨天气时停止浇筑，对已浇混凝土进行覆盖，混凝土接头处做成台阶状，以便雨停后接浇或进行施工缝处理。
4、雨天不得在露天进行焊接工作，急需时应做好防雨工作或将施工场所移至室内进行；刚焊好的钢筋接头部位应防雨水浇淋，以免接头骤冷发生脆裂影响建筑物质量。
5、混凝土浇完8～18h后洒水养护和表面覆盖保温被保温。
八、质量保证措施:1、实际施工中，根据现场施工条件，合理安排浇筑施工程序，根据地形、地质情况，配备适用的足够数量的施工设备。
2、施工中严格按国家测绘标准和本工程精度要求进行施工测量，及时、准确测放出施工所需的分缝线及收仓线。
3、加强施工人员技术培训，施工前由技术责任人员向施工人员详细进行技术交底，做到施工标准人人心中有数，施工时严格按照施工规范作业。
4、强化施工过程中工序间的“三检”制度，确保全过程的质量监控，对“三检”作好记录，有针对性的进行调校和改正。
5、合理安排施工顺序，减少交叉干扰。
各施工环节严格按设计及规范要求进行。
6、模板的制安、就位、拼装满足建筑物结构外形，制作允许偏差不超过规范的规定，保证牢固可靠、不变形，模板表面涂脱模剂以保证混凝土表面光洁平整。
7、每个仓面及缝面清除杂物、冲洗干净，经监理工程师检查验收合格后，才能开仓进行混凝土浇筑。
8、混凝土浇筑保持连续性，如因故中断，超过允许间歇时间时，上报监理同时按施工缝进行处理。
9、施工过程中严格实行“三检制”，加强每道施工工序的施工质量管理与监督检查，凡施工质量达不到要求的工序，必须及时进行返工，直至满足要求后，方可进行下道工序施工。
实行混凝土浇筑盯仓制度，每个施工仓位从开仓到浇筑完成，设有专人进行盯仓，对浇筑过程进行质量监督，并对浇筑情况进行实录。
10、加强施工机械设备检查、维修，确保高效、安全运行，操作人员必须加强设备运行的观察，避免在生产期间停产，确保混凝土浇筑质量。
九、安全措施:1、针对不同的施工部位，制定不同的安全技术防护措施，严格按施工方案中的安全保证措施进行施工。
坡面及集水井部位同时进行混凝土浇筑时，其工作面在平面上错开布置，尽量减少交叉施工干扰。
并指派专人负责信息沟通及联络工作，协调各作业面矛盾，指挥混凝土运输车辆有序交通。
2、模板安装及其它支撑加固构件必须经安全和质检人员验收，保证有足够强度，能够承受混凝土胀力。
3、所有作业人员必须按劳保要求着装，电工要求作业时佩戴使用绝缘手套等，电焊工要求作业时佩戴使用面罩等防止作业伤害的劳保。
4、施工现场配备专职安全员监督检查安全措施的落实情况；保证安全必要的投入。
所有机械操作人员、电工等均持证上岗，做到定人定机，保持设备完好率。
5、当发生上、下交叉作业情况时，则布设安全可靠的防护隔离措施，否则严禁上、下交叉作业。
6、各坑道路口、临界边、边坡悬挂安全警示标志，防止机械翻陷，人员坠落。
7、加强大型施工机械设备检查、维修，确保安全运行。
8、施工材料的吊转必须绑扎牢固，严禁吊具下站人。
9、混凝土施工中使用的各种机械必须严格按机械技术系数和安全规程操作使用，严禁超负荷使用。
10、浇筑施工时，现场照明设施布置充足，保证夜间作业安全。
11、每班作业时，均派专职安全员跟班监护。
12、设备操作人员以及车辆驾驶员严禁疲劳操作机械及驾驶车辆。
13、仓内进行混凝土浇筑时，设专人进行指挥卸料以及仓内的堆料。
14、雨天施工时，特别是雷暴天气，加强对供、配电设施及用电器材等的维护管理，防止因雷击，漏电等发生人员伤亡或设备损坏等事故。
十、附图:集水井混凝土分层图见附图一，集水井模板规划图见附图二。