后锚固抗拔承载力现场检测作业指导书
004混凝土结构后锚固现场检测作业指导书
xxxxxx 公司混凝土构造后锚固现场检测作业指导书文件编号：版本号：分发号：编制：批准：生效日期：混凝土构造后锚固植筋抗拔承载力试验作业指导书一、适用范围及应用条件1.1、适用于以钢筋混凝土、预应力混凝土为基材的后锚固连接的设计、施工及验收；不适用于以砌体、轻骨料及特种混凝土为基材的后锚固连接。
1.2、后锚固件应进展抗拔承载力现场非破损检验，满足以下条件之一时，还应进展破坏性检验：⑴安全等级为一级的后锚固构件；⑵悬挑构造和构件；⑶对后锚固设计参数有疑问；⑷对该工程锚固质量有疑问。
1.3、受现场条件限制无法进展原位破坏性检验时，可在工程施工的同时，现场浇筑同条件的混凝土块体作为基材安装锚固件，并应按规定的时间进展破坏性检验，且应事先征得设计和监理单位的书面同意，并在现场见证试验。
二、执行标准《混凝土构造后锚固技术规程》JGJ 145-2023 适用于后锚固工程《混凝土构造加固设计标准》GB50367－2023 适用于构造加固工程《建筑构造加固工程施工质量验收标准》GB50550－2023 适用于构造加固工程重庆市地方标准《混凝土无机锚固材料植筋施工及验收规程》DBJ/T50-032-2023相关标准：《钢筋混凝土用钢第1 局部：热轧光圆钢筋》 GB 1499.1-2023《钢筋混凝土用钢第2 局部：热轧带肋钢筋》 GB 1499.2-2023《无粘结预应力钢绞线》 JG/T 161-2023《混凝土构造设计标准》 GB 50010-2023三、试验原理与试验仪器设备要求3.1、试验原理: 利用夹具使穿心千斤顶反力作用于混凝土基材，使穿心千斤顶上自带的数显式压力传感器显示加载力值并捕获保存峰值；3.2、试验仪器设备：HC-20T 型锚杆拉拔仪、HC-30T 型锚杆拉拔仪、HC-50T 型锚杆拉拔仪及各型号夹具等；常用拉拔仪规格参数一览表型号油缸中心孔油缸行程测量范围常用锚具拉杆转换头重量HC-10 27mm 60mm 0～100kN Φ6-20 M18 M6-20 6kg HC-20 34mm 80mm 0～200kN Φ6-25 M22 M6-25 13kg HC-30 35mm 80mm 0～300kN Φ6-32 M24 M6-27 15kg HC-50 60mm 120mm 0～500kN Φ6-32 M30 M6-27 25kg HC-100 90mm 150mm 0～1000kN Φ25-40 M40 M20-32 58kg3.3、仪器设备技术指标：用于试验的仪器设备，应承受特地的拉拔仪并应符合以下规定：1〕设备的加荷力量应比估量的检验荷载值至少大20％，且不大于检验荷载的2.5倍，并应能连续、平稳、速度可控的运行；2〕加载设备应能依据规定的速度加载，测力系统整机允许偏差为全量程的±2％；3）设备的液压加荷系统持荷时间不超过5min 时，其降荷值不应大于5％；4）加载设备应能保证所施加的拉伸荷载始终与后锚固构件的轴线全都。
JN-001锚栓抗拉承载力性能作业指导书
XXXXXX工程技术有限公司锚栓抗拉作业指导书文件编号：QWJN-001版本号：A / 0编制：批准：生效日期： 2020-10-1锚栓抗拉承载力试验作业指导书1.目的检测员必须执行国家标准，按照作业指导书操作，边做试验边做好记录，编制检测报告，并使其操作合乎规范2.适用范围2.1本作业指导书适用于适应于检测单个锚栓抗拉承载力标准值，分为材质检测和现场安装质量检测。
3、编制依据《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003《外墙保温用锚栓》JG/T366-20124.仪器设备铆钉拉拔仪5.检测环境温度23±2℃6.标准状态下抗拉承载力6.1试样：C25混凝土试块，尺寸根据锚栓规格确定。
锚栓边距、间距均不小于100mm，锚栓试样10件。
6.2将锚栓安装在混凝土试块上，利用拉伸夹具将试件在试验机上进行强度测定，均匀稳定加载，且荷载方向垂直于混领土试块表面，加载至出现锚栓破坏，记录破坏荷载值、破坏状态，并记录整个试验的位移值。
6.3试验结果：对破坏荷载值进行数理统计分析，假设其为正态分布，并计算标准偏差。
F5%=F平均·(1-k s·v)F5%—单个锚栓抗拉承载力标准值，kN；F平均—试验数据平均值，kN；k s—系数,n=5(试验个数)时, k s =3.4；n=10时, k s =2.568；n=15时, k s =2.329；v —（变异系数）=α（标准偏差）/ F平均。
7.现场锚栓抗拉承载力7.1采用连续平稳加载的拉拔仪，荷载应垂直于基层墙体表面。
反作用力应在距锚栓不少于150mm处传递给基层墙体。
连续平稳加载，约1min后达到破坏荷载N1并记录。
锚栓现场测试抗拉承载力标准值按下式计算：N RK1=0.6N1式中N1----破坏荷载中5个最小测量值得最小值。
锚杆抗拔试验作业指导书(地基基础检测部)
目录一、依据的检测标准及技术要求 (1)二、适用范围 (1)三、仪器设备 (1)四、试验准备 (1)锚杆抗拔试验标准化作业指导书一、依据的检测标准及技术要求《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120-2012）《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2011）《高压喷射扩大头锚杆技术规程》（JGJ/T 282-2012）二、适用范围本指导书适用于确定基坑工程中锚杆抗拔极限承载力。
三、仪器设备锚杆抗拔试验采用科技有限公司生产的SH-30型锚杆拉拔仪，拉拔仪由手动高压油泵、穿心千斤顶、百分表、油压表、基准梁、表座、垫板、钢梁等一套系统组成。
该设备精度0.01kN，测量范围300kN。
四、试验准备4.1 检测前的准备工作（1）事先了解试验的目的、相应的试验荷载、试验场地情况、所需的设备等；（2）试验前应收集下列资料：工程地质资料、基础设计资料、施工原始记录、试验点位布置图等。
（3）试验前应对仪器设备进行认真检查，发现问题应及时调整或修理，并要保证其测试性能正常方可使用。
4.2 仪器设备的安装（1）试验加载装置：采用油压千斤顶加载，千斤顶的加载反力装置可根据现场情况确定，应尽量利用工程桩或锚杆为支座反力。
对单桩抗拔试验，抗拔试验桩、支座（桩）、基准桩三者各自相距不小于4d（d为试桩的直径）且不小于2m。
锚杆抗拔试验可参考此要求执行。
基准梁安装完毕后要保护好，不得碰撞。
（2）位移计的安装：安置1至4个位移计，其中轴要垂直拉拔观测面。
固定和支承百分表或位移传感器的夹具和基准梁在构造上应确保不受气温、振动及其他外界因素的影响而发生竖向位移。
五、操作规程及数据整理5.1试验加载装置：采用人工加压或电动加压的油压千斤顶加载，通过与千斤顶相联的压力表或压力传感器测定油压，并根据千斤顶率定表换算出荷载值。
沉降量采用百分表测量。
拉拔观测基准面尽可能选择桩（锚杆）的顶面，也可根据现场情况引出一个基准面，以保证观测基准面不受外部环境影响，始终与桩（锚杆）的顶面升降一致为准。
后锚固件抗拔性能检测方案
后锚固件抗拔性能检测方案一、工程概述：1、工程名称：（监督编号：）2、后锚固件类型：□机械锚栓□粘结型锚栓 植筋□植螺杆直径有： 6mm、共种，数量共根。
二、制定依据：《混凝土结构后锚固件抗拔和抗剪性能检测技术规程》DBJ/T 15-35-2004及其它有关规定。
三、检测方法及数量：1、抽检数量应符合以下规定：a、机械锚栓：对于单一锚栓，应按1%比例进行抽样检测；当锚栓类型、规格型号、施工工艺、设计要求和基体强度等级不同时，每个变化参数的抽样数量不宜少于3个样本；对于群锚，宜将单个锚板及所用锚栓作为一个样本进行整体抽样检测，抽检数量应与单一锚栓相同；当锚固连接安全等级为一级时，抽样比例应不少于2%，且每个变化参数的抽样数量不宜少于6个样本。
b、粘结型锚栓、植筋和植螺杆：应按1%比例进行抽样检测；当粘结剂或锚固胶类型、钢筋或螺杆型号、植入深度、施工工艺、设计要求和基体强度等级不同时，每个变化参数的抽样数量不宜少于3个样本；对于锚固连接安全等级为一级的粘结型锚栓和用作梁柱纵筋或节点连接的植筋，抽样比例应不少于2%，且每个变化参数的抽样数量不宜少于6个样本。
2、根据以上规定，确定本工程检测数量：根。
四、检测位置的确定1、具体检测位置由建设、监理、设计、施工单位等视现场情况共同选定，形成具体受检位置确认表（见附表），报监督员备案。
2、如特殊原因无法提供附表的由相应检测单位，汇同施工和监理方视现场情况按对应数量随机抽检。
3、该《检测方案》及受检位置确认表均应报工程质量监督机构备案，备案通过后方可实施检测。
五、检测单位名称、资质及备案情况：广州市花都区建设工程质量监督检测室六、该《检测方案》及《受检位置确认表》均应报工程质量监督机构备案，备案通过后，方可实施检测。
如检测方法、数量、检测单位等变动，则须各方共同确认后重新备案通过后，方可实施检测。
建设单位意见：监理单位意见：项目负责人签名：（盖章）总监（代表）签名：（盖章）时间：时间：设计单位意见：施工单位意见：项目负责人签名：（盖章）项目经理签名：（盖章）时间：时间：附表：后锚固件抗拔性能检测受检位置确认表工程名称：监督编号：后锚固件类型：锚固胶类型：最大试验荷载取值方法：□设计要求□0.9×植筋（锚杆或植螺杆）强度标准值×植筋（锚杆或植螺杆）截面积注：1、应提供平面图（或外墙立面图）以确定具体受检位置；2、此表一式四份，监督单位、检测单位、建设（监理）单位、施工单位各一份；3、检测最大试验荷载由委托单位根据有关要求提供。
作业指导书6——混凝土结构后锚固承载力检验(按JGJ145-2013、GB50550-2010编制)
混凝土结构后锚固承载力检验1.适用范围本文用于以钢筋混凝土、预应力混凝土以及素混凝土为基材的后锚固连接的验收检验，不适用于以砌体、轻骨料混凝土以及特种混凝土为基材的后锚固连接检验。
2.引用标准JGJ145-2013《混凝土结构后锚固技术规程》（其锚固件检验要求与GB50367-2006 GB50550-2010《建筑结构加固工程施工质量验收规范》《混凝土结构加固设计规程》相同）3.基本规定3.1混凝土结构后锚固工程质量应进行锚固件的抗拔承载力的现场抽样检验（必检项）；3.2后锚固件应进行抗拔承载力现场非破坏性检验，满足下列条件之一时还应进行破坏性检验。
a安全等级为一级的后锚固构件（所谓重要的锚固是指后接大梁、悬臂梁、桁架、网架以及大偏心受压柱及生命线工程的非结构构件之锚固连接。
故定为一级。
—摘自规程4.3.3条文说明）；b悬挑结构和构件；c对后锚固设计参数有疑问；d对该工程锚固质量有怀疑。
GB50550-2010对破坏性检验范围的规定如下：3.3抽样规则（GB50550-2010与JGJ145-2013抽样规则相同，GB50550-2010表W.2.3内容与JGJ145-2013中表C.2.3也相同）3.3.1锚栓非破损抽样：a．锚固承载力现场非破坏性检验可采用随机抽样办法取样，应以同品种、同规格、同强度等级的锚固件安装于锚固部位基本相同部位的同类构件为一个检验批，并应从每一检验批所含的锚固件中进行抽样。
b．对重要结构构件及生命线工程非结构构件，数量应按规程表C.2.3（附后）抽取。
（生命线工程是指维系城镇与区域经济、社会功能的基础设施与工程系统。
主要包括：交通系统、供（排）水系统、燃气系统、输油系统、电力系统、通讯系统、水利工程等工程系统。
--摘自GB/T24336-2009）。
规程表C.2.3检验批锚栓总数≤100 500 1000 2500 ≥5000按检验批锚栓总数计算的最小抽样量20%且不少于5件10% 7% 4% 3%注：当锚栓总数介于两栏数量之间时，可按线性内插法确定抽样数量。
混凝土结构后锚固现场检测作业指导书
混凝土结构后锚固植筋抗拔承载力试验作业指导书一、适用范围及应用条件1.1、适用于以钢筋混凝土、预应力混凝土为基材的后锚固连接的设计、施工及验收；不适用于以砌体、轻骨料及特种混凝土为基材的后锚固连接。
1.2、后锚固件应进行抗拔承载力现场非破损检验，满足下列条件之一时，还应进行破坏性检验：⑴安全等级为一级的后锚固构件；⑵悬挑结构和构件；⑶对后锚固设计参数有疑问；⑷对该工程锚固质量有疑问。
1.3、受现场条件限制无法进行原位破坏性检验时，可在工程施工的同时，现场浇筑同条件的混凝土块体作为基材安装锚固件，并应按规定的时间进行破坏性检验，且应事先征得设计和监理单位的书面同意，并在现场见证试验。
二、执行标准《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2013 适用于后锚固工程《混凝土结构加固设计规范》GB 50367－2013适用于结构加固工程《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB 50550－2010适用于结构加固工程重庆市地方标准《混凝土无机锚固材料植筋施工及验收规程》DBJ/T50-032-2004相关标准：《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB 1499.1-2008《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB 1499.2-2007《无粘结预应力钢绞线》JG/T 161-2004《混凝土结构设计规范》 GB 50010-2010三、试验原理与试验仪器设备要求3.1、试验原理:利用夹具使穿心千斤顶反力作用于混凝土基材，使穿心千斤顶上自带的数显式压力传感器显示加载力值并捕捉保存峰值；3.2、试验仪器设备：HC-20T型锚杆拉拔仪、HC-30T型锚杆拉拔仪、HC-50T型锚杆拉拔仪及各型号夹具等；常用拉拔仪规格参数一览表3.3、仪器设备技术指标：用于试验的仪器设备，应采用专门的拉拔仪并应符合下列规定：1）设备的加荷能力应比预计的检验荷载值至少大20％，且不大于检验荷载的2.5倍，并应能连续、平稳、速度可控的运行；2）加载设备应能按照规定的速度加载，测力系统整机允许偏差为全量程的±2％；3）设备的液压加荷系统持荷时间不超过5min时，其降荷值不应大于5％；4）加载设备应能保证所施加的拉伸荷载始终与后锚固构件的轴线一致。
后锚固承载力检测方案
后锚固承载力检测方案1目的为在混凝土结构后锚固连接设计与施工中贯彻执行国家的技术经济政策，做到安全、适用、经济，保证质量。
2适用范围本方案适用于以钢筋混凝土、预应力混凝土以及素混凝土为基材的后锚固连接的设计、施工与验收；不适用于以砌体、轻骨料混凝土及特种混凝土为基材的后锚固连接。
3编制依据3.1《混凝土结构后锚固技术方案》（JGJ 145-2013）3.2 施工设计图纸4仪器设备锚杆拉拔仪、微型拉拔仪4.1技术要求4.1.1材料1)混凝土基材①锚栓锚固基材可为钢筋混凝土、预应力混凝土或素混凝土构件。
植筋锚固基材应为钢筋混凝土或预应力混凝土构件，其纵向受力钢筋的配筋率不应低于现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中规定的最小配筋率。
②冻融受损混凝土、腐蚀受损混凝土、严重裂损混凝土、不密实混凝土等，不应作为锚固基材。
③基材混凝土强度等级不应低于C20，且不得高于C60；安全等级为一级的后锚固连接，其基材混凝土强度等级不应低于C30。
④对既有混凝土结构，基材混凝土立方体抗压强度标准值宜采用检测结果推定的标准值，当原设计及验收文件有效，且结构无严重的性能退化时，可采用原设计的标准值。
2)锚栓①机械锚栓机械锚栓的性能应符合现行行业标准《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》JG 160的有关规定，机械锚栓可按本方案附录A分类。
机械锚栓的材质宜为碳素钢、合金钢、不锈钢或高抗腐不锈钢，应根据环境条件及耐久性要求选用。
碳素钢和合金钢锚栓的性能等级应按所用钢材的极限抗拉强度标准值f stk及屈强比f yk/f stk确定。
相应的力学性能指标应按JGJ 145-2013中表3.2.3采用。
奥氏体不锈钢锚栓的性能等级应按所用钢材的极限抗拉强度标准值f stk及屈服强度标准值f yk确定，相应的力学性能指标应按JGJ145-2004中表3.2.4采用。
锚栓螺杆的弹性模量E s可取为2.0×105N/mm2。
锚杆(钢筋)现场检测作业指导书
HG/QC1-JG-02 四川恒固建设工程检测有限公司锚杆(钢筋、螺栓)检测作业指导书一、编制依据《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2004)；《玻璃幕墙工程质量检验标准》(JGJ/T139-2001)二、作业步骤1、接受委托(委托方办理、委托方电话通知或按检测合同要求）:由委托单位填写检测委托书，委托书上填写委托单位、工程名称、检测部位、检测原因等基本内容。
2、了解相关的基本情况，包括以下内容：①工程名称、建设单位、施工单位、监理单位；②使用部位、检测原因、设计要求；③规格型号、施工日期及相关参数(对于设计抗拔力：螺栓、锚杆看设计要求,而对于植筋来说当无设计要求时，则按钢筋的屈服强度为准)。
3、检测准备：(1)根据确定好的检测数量及试件的种类、规格、型号，准备好原始记录纸，领取锚杆拉力计及相应的锚（夹）具并进行检查（是否在检定期内、是否正常等），使之满足检测要求。
(2)由施工方协助、配合做好检测前的准备工作。
如脚手架、场地清理、受检锚杆（钢筋、螺栓）的加长、人员配合、安全保护等。
到达现场后，首先通知有关单位代表到场（建设方、监理方、施工方、见证人）。
各项准备工作完成后，安装好仪器（应先将钢制圆盘套在被测钢筋或螺栓上，再上千斤顶及夹具，至检测完成过程中圆盘和千斤顶不应压在被测钢筋或螺栓上，避免未检测前就使被测钢筋或螺栓受剪破坏）、连接好油管后并进行试压，然后按照仪器操作说明书进行加压操作，注意仪表的显示及夹具的情况，其工作应正常，夹具不能产生滑移，确保检测数据的真实、科学、准确。
当出现加压至活塞进程走而力值不增加或试件被拔动、拔断等破坏情况时，检测结束，记录下最大力值。
(3)结束工作①填写好原始记录（包括使用部位、检测数量、原材料情况、检测原始数据、仪器设备情况等，注意信息要齐全）。
②检测完毕后请有关人员在原始记录纸上签字见证。
同时检查仪器设备运行情况并作好记录。
三、仪器保养、数据处理、报告出具：1、检测回来后将仪器设备进行保养、维护后，交还仪器设备室。
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（植筋）后锚固抗拔承载力现场检测
作业指导书
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（植筋）后锚固抗拔承载力现场检测作业指导书
1 范围
本作业指导书适用于被连接件以普通混凝土为基材的后锚固连接的设计、施工及验收。
2 具体要求
业务委托
业务员应指导委托方按要求认真填写现场检验委托合同单，并要求客户提供有关项目信息。
如需委托方提供配合，应及时告知委托方。
其内容可包括：榔头、钢筋钳、人员、安全防护、环境设施等。
业务流转
流转卡信息由业务人员将流转卡复核无误后与委托单一并交给监察室负责人，由检测室负责人安排检测人员进行检测。
准备工作
2.3.1 检测人员
1、现场检测工作的检测人员必须为两人。
2、检测人员必须着工作服，佩戴安全帽，检测人员进行现场检测，进入现场后检测人员禁止吸烟。
3、检测人员携带好用于记录数据的笔、原始记录单。
4、检测人员在离开单位之前必须检查核对仪器设备，检查仪器设备状态并填写仪器设备使用记录。
2.3.2 所需仪器设备
HC-5型或者HC-20型或HC-50型锚杆拉拔仪、夹具、机械秒表。
2.3.2 仪器设备检查内容
1、是否在有效检定周期内，超出检定周期的仪器设备不允许用于检测工作。
2、打开电源开关，检查电池电量及显示屏是否正常显示数值。
3、打开储油筒的油盖，检查油量，如油不满，可加注N32号耐磨液压油。
4、各类型号夹具是否齐全。
上述准备工作结束后如设备没有出现异常情况，检测人员应如实填写现场检测设备使用记录，可以将设备带出。
如果有异常情况存在，应检查异常发生的原因，将异常情况如实记录在现场检测设备使用记录中，同时告知科室负责人，可以选择其他设备。
现在检测的仪器设备在运输途中，要尽量做好防雨，防晒、防震措施。
检测方法
2.4.1 检测人员进入施工现场，在进行检测之前应就所检项目对委托方进行工程概况的询问，同时提醒委托方通知见证人到场。
2.4.2 检测人员还应在检测前告知委托方及见证人所检项目的检验批次、取样方法和数量，并与见证人根据施工现场实际情况协商确定具体检测点位置查看被检对象状态与委托描述是否一致，检测部位是
否便于安放检测设备，是否存在安全隐患。
2.4.3 取样准则
锚固抗拔承载力现场非破坏性检验可采用随机抽样办法取样。
同规格，同型号，基本相同部位的锚栓组成一个检验批。
重要结构构件及生命线工程的非结构构件，抽取数量按每批锚栓总数的3%且不少于5根；一般结构构件，抽取数量按每批锚栓总数的1%且不少于3根；对非生命线工程的非结构构件，抽取数量按每批锚栓总数的%且不少于3根。
现场破坏性检验宜选择锚固区以外的同条件位置，应取每一检验批锚固件总数的%且不少于5件进行检验。
锚固件为植筋且数量不超过100件时，可取3件进行检验。
2.4.4 在检测工作开始前，检测人员应再检查仪器设备的工作状态是否正常并考虑照明、振动、安全防护等检测环境是否满足标准规定的要求。
若发现异常情况，检测人员应采取措施消除不利影响。
上述准备工作就绪后，可以开始检测工作。
检测人员必须严格按照国家标准要求的方法进行检测。
加荷设备支撑环内劲D0应满足下述要求：化学植筋D0≥max （12d,250mm），膨胀型锚栓和扩孔型锚栓D0≥4hef。
锚栓拉拔检验可选用一下两种加荷制度：1.连续加载，以均速加载至设定荷载或锚固破坏，总加荷时间为2min～3min，并持荷2min；2.分级加载，以预计极限荷载的10%为一级，逐级加荷，每级荷载保持1min，直至设定的检验荷载或锚固破坏，并持荷2min；非破坏性检验，荷载检验值
需委托方提供（设计单位开出的设计荷载书面证明），如果无设计要求，可按标准取值及,*计算之较小值。
N RK,*为非钢材破坏承载力标准值。
两名检测人员一人进行检测及数据报出，另一人进行操作秒表与校核并将数据按要求记录于检测原始记录中，必要时在记录中绘制取样点的草图加以说明。
记录要求
2.5.1 检测人员应按原始记录格式所需要的内容逐项认真如实填写，其信息足以保证能在接近原条件下复现检验，数据应在检测工作过程中实时填写，不得追记、补记，记录的填写应客观、真实、规范、准确、清晰，易于识别。
2.5.2 原始记录中数据的计量单位必须采用法定计量单位，务求书写正确。
2.5.3 检测人员应使用黑色水笔或者碳素笔填写原始记录，数据不得描改、涂改，如需修改时应在作废数据上画一条下斜线“/”，将正确的数据写在上方，并有更改人签字。
原始记录中不得有空白项，无需填写的项目划“/”。
2.5.4 原始记录填写完毕应由检测人员和校核人员签字，并妥善保管，不得造成人为污渍、破损，直至交回报告打印室。
结果判定
2.6.1 非破坏性检验荷载下，以混凝土基材无裂缝、锚栓或植筋无滑移等宏观裂损现象，且 2min持荷期间荷载降低不大于5%时合格。
当非破坏性检验为不合格时，不合格的试样不超过5%时，应另抽3根
试样进行破坏性检验。
当一个检验批中不合格的试验超过5%时，该检验批评定为不合格，且不应重做检验。
2.6.2 对于破坏性检验，植筋破坏性检验结果应满足一下要求时，其锚固质量应评定为合格：。