浅析土方机械化施工
土木工程机械化施工课件(3篇)
第1篇一、引言随着我国城市化进程的加快和基础设施建设的不断发展，土木工程领域对施工效率和质量的要求日益提高。
机械化施工作为一种现代化施工方式，不仅能够提高施工效率，降低劳动强度，还能确保施工质量，是推动土木工程行业转型升级的重要途径。
本课件将介绍土木工程机械化施工的基本概念、主要类型、施工要点及发展趋势。
二、机械化施工的基本概念机械化施工是指利用各种机械设备代替人工进行土方、混凝土、钢筋等施工过程的一种现代化施工方式。
机械化施工具有以下特点：1. 高效：机械化施工能够显著提高施工效率，缩短施工周期。
2. 精准：机械设备操作精度高，能够确保施工质量。
3. 安全：机械化施工降低了人工操作的风险，提高了施工安全性。
4. 环保：机械化施工减少了对环境的污染，有利于绿色施工。
三、机械化施工的主要类型1. 土方工程机械化施工：包括挖土、运输、填筑、平整等工序，常用机械设备有挖掘机、装载机、推土机、压路机等。
2. 混凝土工程机械化施工：包括混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等工序，常用机械设备有混凝土搅拌站、混凝土泵、振捣器、喷淋养护系统等。
3. 钢筋工程机械化施工：包括钢筋加工、运输、绑扎、焊接等工序，常用机械设备有钢筋加工机、钢筋弯曲机、钢筋切割机、钢筋焊接机等。
四、机械化施工的施工要点1. 术前准备：根据工程特点，选择合适的机械设备，制定施工方案，做好人员培训和安全措施。
2. 施工过程：严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
3. 机械设备管理：定期对机械设备进行维护保养，确保其正常运行。
4. 施工现场管理：合理布置施工现场，确保施工场地整洁有序。
五、机械化施工的发展趋势1. 信息化：利用物联网、大数据等技术，实现施工过程的智能化管理。
2. 自动化：研发新型自动化机械设备，提高施工效率和质量。
3. 绿色化：推广应用环保型机械设备和绿色施工技术，降低对环境的影响。
六、总结机械化施工是土木工程行业发展的必然趋势，对于提高施工效率、确保施工质量、降低施工成本具有重要意义。
土石方施工的机械化作业和施工要点
土石方施工的机械化作业和施工要点随着科技的不断发展，土石方施工的机械化作业已经成为现代建筑施工的主流。
本文将从多个角度来探讨土石方施工的机械化作业和施工要点。
一、施工机械的选择和配置在土石方施工过程中，选择合适的施工机械是至关重要的。
首先，施工机械要能够满足工程的要求和设计要求，例如挖掘机在挖掘坑洞时要有足够的挖掘深度和宽度。
其次，施工机械的性能要稳定可靠，可以降低维护成本并提高施工效率。
最后，施工机械的配置要合理，以最大程度减少不必要的人工成本。
二、施工机具的使用和维护在土石方施工中，施工机具的使用和维护是保证机械化作业顺利进行的关键。
首先，施工人员要熟悉并掌握不同施工机具的使用方法和操作规程，保证施工的安全性和高效性。
其次，施工人员要定期对施工机具进行维护和保养，确保机具的性能和工作状态。
三、土石方施工的作业流程土石方施工的作业流程分为准备工作、挖掘作业、填方作业和回填作业四个过程。
准备工作主要包括工地环境的整理和施工机具的准备。
挖掘作业是挖掘土石方的过程，填方作业是将挖出的土石方填充至工程现场的过程，回填作业是将剩余的土石方回填至挖掘坑洞的过程。
在施工过程中，要根据工程要求和设计要求有序进行，确保施工质量和安全。
四、勘测与设计的重要性土石方施工的机械化作业需要基于准确的勘测数据和合理的设计方案。
勘测工作是为了获取工程现场的地理信息和土石方的性质，以便进行合理的施工设计。
而施工设计则是为了指导施工过程中施工机具的选择和配置，以及施工流程的安排。
五、安全生产的保障措施在土石方施工过程中，安全生产是至关重要的。
施工人员应该穿戴好安全装备，并且要定期接受安全培训，增强安全意识。
同时，施工现场的安全措施也不能忽视，例如设置安全警示标志、划定施工区域等。
只有加强安全管理，才能保证施工的安全性和顺利进行。
六、环保措施的考虑土石方施工可能会对环境造成一定的影响，因此环保措施也是非常重要的。
在进行土石方施工前，要进行环境影响评价，并制定环保措施，例如合理处理施工产生的废弃物和尾矿，并采取有效的控制措施，以减少对环境的影响。
机械化施工在土石方工程中的应用与效果
机械化施工在土石方工程中的应用与效果一、引言土石方工程是土地开发和基础设施建设中必不可少的一项工程内容，其主要涉及土地的平整、挖填与整理等工作。
而在以往，土石方工程主要依赖人工进行施工，耗时耗力且效率低下。
然而，随着技术的不断进步，机械化施工逐渐应用于土石方工程中，带来了显著的效益和提升。
本文将重点探讨机械化施工在土石方工程中的应用与效果。
二、机械化施工的介绍机械化施工是指利用各类机械设备进行施工，以取代或辅助人工完成工程的施工过程。
它能够通过提高施工效率、减少劳动强度和人力投入，降低成本、提高工程质量等方面的优势，为土石方工程的施工带来了巨大便利。
三、机械化施工在土石方工程中的应用1. 挖土机的应用挖土机作为常见的机械化施工设备之一，可以高效快速地进行土方开挖工作。
相比于传统的人工开挖，挖土机不仅能够大幅缩短施工周期，还能够保证土方的规整性和挖掘深度的准确性。
此外，挖土机还能够通过调整斗角度和速度来适应不同地质条件，确保施工的安全性和稳定性。
2. 推土机的应用推土机是土石方工程中常用的施工机械之一。
它具有良好的平整性和推力，可以用于土方的平整和填筑工作。
推土机可以根据需要调整刀口高度和刀角度，以实现对土方的精细处理。
与传统的手工平整相比，推土机能够提高平整度和施工速度，减少土方工程的施工成本和劳动强度。
3. 振动压实机的应用振动压实机是土石方工程中常用的设备之一，它可以利用振动频率和轴向力对土石方进行压实，提高土壤的密实度和承载力。
相比于传统的人工压实，振动压实机具有施工效率高、作业面积大以及施工成本低等优势。
此外，振动压实机还能够提高土方的稳定性和抗侧滑能力，保证土石方工程的施工质量和安全性。
四、机械化施工的效果1. 提高施工效率机械化施工能够减少人力投入和施工时间，大幅提高土石方工程的施工效率。
使用机械设备进行施工，可以快速完成土方开挖、填筑、平整和压实等工作，加快了工程进度，缩短了工期。
土方工程施工方法的机械化与智能化技术
土方工程施工方法的机械化与智能化技术土方工程是指在土地开发、公路建设、水利工程等领域进行的土方运输和土方填筑等工作。
随着科技的不断发展，传统的人力和动力施工方法逐渐被机械化和智能化技术所取代。
本文将就土方工程施工方法的机械化与智能化技术进行探讨。
一、机械化技术在土方工程中的应用1.1 土方开挖机械土方开挖是土方工程施工的首要工作，传统的人工开挖效率低下，劳动强度大。
而引入挖掘机、装载机等土方机械设备后，不仅大幅提高了开挖效率，降低了劳动强度，还能减少施工周期，提高工程的整体质量。
1.2 土方运输机械土方运输是指将开挖的土方从开挖区域运输到填筑区域的过程。
传统的土方运输主要依靠人工或者动力推车，工作效率低下。
引入翻斗车、自卸车等土方运输机械设备后，不仅提高了运输效率，还能减少人工劳动，降低了施工成本。
1.3 土方压实机械土方压实是指对填筑土方进行压实处理，保证工程的稳定性。
传统的土方压实依靠人工敲打或者动力压路机，效率较低且不均匀。
现代化的土方压实机械设备，如振动压路机、广场均压器等，能够提高压实效率，保证土方的稳定性，减少工程质量问题。
二、智能化技术在土方工程中的应用2.1 智能导航系统智能导航系统通过卫星导航、地理信息系统等技术，能够准确指导施工机械在施工现场的精确定位与导航。
这种智能化技术可以使施工人员更加精确地操作机械设备，提高施工效率，减少误差发生。
2.2 无人驾驶技术无人驾驶技术是指利用传感器、摄像头等设备，让施工机械实现无人驾驶操作。
这种智能化技术不仅能够减少人员的劳动强度和安全隐患，还能提高施工效率和精度。
同时，无人驾驶技术还能实现机械设备的远程控制和监控，提高施工管理的智能化水平。
2.3 数据化管理系统通过建立土方工程的数据化管理系统，可以实现对施工过程的实时监控和数据记录。
这些数据可以用于工程进度的监测、施工质量的评估以及后期的维护和管理。
数据化管理系统可以提高施工过程的透明度和可控性，为工程进度的掌控提供了更多的便利。
土方工程的机械化施工探讨
此外 ． 将推土机 的铲刀卸下后 。 还能牵引其他 无动力 的土方施工 机械 ， 式铲运机 、 如拖 松土机 、 足碾 等 ． 羊 进行土 方其他施工过 程的施
工。
２ 提高铲运机生产率的措施 ． ３
２３１ 坡 铲 土 ．． 下
下坡铲土是利用机械下坡时的重力加大切土深度 、 缩短铲土 时间 和提高铲土能力 。 坡度一般在 ３ ｏ 效率可达 ２ ％ 右 ． Ｏ９ ， ５左 下坡铲 土最 １ 提高 推土机生产率 的方法 ． ２ 大坡度不宣超过 １￣铲土厚度以 ２ｃ ５， ０ ｍ为宜。平坦场地可取地段 的一 １ ．下坡推土 ．Ｉ ２ 然后保持一定 的坡度 向后延伸 ， 人为地创造下 坡铲 土的有 利 推土机顾地 面坡势沿下坡方 向推土 ．借助机械往下 的重力作用 ． 端先铲 ． ８字形路线应 特别注意铲运机不 能在陡坡上 急转弯 ， 以免 翻 能增大铲 刀切土深度 和运土效量 ． 并可提高推土机 的推土能力和缩短 条件 。“” 车。 工期 ， 一般可提高 生产率 ３％．０ Ｏ － ％。但推土坡度应控制 在以内。 ４ ２３２推 土 机 助 铲 ．． １． ．２并列推土 ２ 用自 动铲运机完成长距离运输工作和挖运较坚硬 的土时 ． 用推 土 对 于大面积 的施工 区域 ． 同时用 ２ ３台推 土机并 列推土。在推 可 强制切土 ， 一般可提高生产效率 ３ ％以上 。 ０ 助铲法施 工 土过程 中保持两铲刀相距 １ —０ ｍ； ５ ３ ｅ 倒车时 ， 则分 别按先 后次序退 回。 机顶推铲运斗 ， ０ 长度不宜小 于 ４ｍ． 用一 台推土机配 合 ０ 采 这样可减少土 的敢失 而增大推土量 。 一般采用两机并列推土可增大推 的场地宽度不宜 小于 ２ ｍ． ￣ 铲运机 的半周程距离不应小于 ２ ０ 。在一台推 ５ｍ 土量 １％ ０ 采用三机并列 可增 大推土量 ３％ ４％。但 平均运距 ３ ４台铲运机 助铲 时 ． ５ ３％． ０ ０ 土机配合多 台铲运机助铲时 ． 应注意合理布置铲土次序助铲 的行驶 路 不宣超过 ５ － ５ 亦不宜小 于 ２ ｍ。 ０－ ｍ。 ７ ０ 线， 充分发挥助铲机械 的效率 。 １ ．分批集 中一次推送 ．３ ２
土方工程机械化施工
土方工程机械化施工土方工程的施工过程主要包括：土方开挖、运输、填筑与压实等。
土方工程工程量大，人工挖土不仅劳动繁重，而且劳动生产率低，工期长，成本较高。
因此，除了不适宜采用机械施工的土方工程或者小型基坑（槽）土方工程外，在土方工程施工中应尽量采用机械化、半机械化的施工方法，以减轻繁重的体力劳动，加快施工进度，降低工程成本。
常用的土方施工机械有推土机、铲运机、单斗挖土机及装载机等。
1.推土机推土机由拖拉机和推土铲刀组成。
按铲刀的操纵机构不同，推土机分为索式和液压式两种。
索式推土机的铲刀借本身自重切入土中，在硬土中切土深度较小。
液压油压式推土机能使铲刀强制切入土中，切土深度较大。
同时，液压式推土机铲刀还可以调整角度，具有较大的灵活性。
如图1-21所示，为油压式T2-100型推土机外形图。
图1-21 推土机外形1）推土机的特点及适用范围推土机能单独地进行挖土、运土和卸土工作，具有操纵灵活、运转方便、所需要工作面较小、行驶速度较快、易于转移、能爬30°左右的缓坡以及配合铲运机挖土机工作等特点，能够推挖Ⅰ～Ⅳ类土，适用于场地清理，场地平整，开挖深度不大的基坑以及回填作业等。
此外，还可以牵引其他无动力的土方机械。
推土机的经济运距在100m以内，最为有效的运距为30～60m。
2）推土机的作业方法推土机的生产效率主要取决于每次推土体积和铲土运土卸土和回转等工作循环时间。
铲土时应根据土质情况，尽量以最大切土深度在最短距离（6～10m）内完成，上下坡坡度不得超过35°，横坡不得超过10°，为了提高生产率，可采用下坡推土、槽形推土、并列推土、多铲集运、铲刀附加侧板等方法。
2.铲运机铲运机由牵引机械和铲斗组成，按行走方式分为自行式和拖式两种分别如图1-22和图1-23所示。
图1-22 自行式铲运机图1-23 拖式铲运机1）铲运机的特点及适用范围铲运机是一种能够独立完成铲土、运土、卸土、填筑和整平等全部土方施工工序的机械，具有操作灵活、行驶速度快、对道路要求低、生产率高等特点。
土石方工程的机械化施工
引言概述：土石方工程是指在土地开挖、填筑和处理过程中，对土石进行规范化的处理和施工的工程。
在过去的几十年中，随着科技的发展和施工环境的变化，土石方工程的机械化施工得到了广泛的应用和推广。
机械化施工能够提高施工效率，降低人力和时间成本，并且保证工程的质量和安全。
本文将对土石方工程的机械化施工进行详细的介绍和阐述。
正文内容：一、机械化施工的定义和概况1.机械化施工的概念2.机械化施工的历史和发展3.机械化施工的基本原理和优势二、机械化施工所需的机械设备1.挖掘机械设备a.履带挖掘机b.轮式挖掘机c.多功能挖掘机2.运输机械设备a.自卸车b.推土机c.振动压路机3.处理机械设备a.土地铺设机b.碎石机c.筛分机三、机械化施工的工作流程1.前期准备阶段a.勘察和设计b.材料采购和准备2.施工准备阶段a.设备检查和调试b.土地清理和平整3.施工操作阶段a.土地开挖和挖掘机械操作b.土石方运输和运输机械操作c.土石方处理和处理机械操作4.施工结束阶段a.工程验收和质量检测b.设备维护和保养四、机械化施工的技术要点和注意事项1.施工工艺和方法选择a.土方开挖的施工方法选择b.土方填筑的施工方法选择2.施工过程中的质量控制a.施工设备的质量控制b.施工操作的质量控制3.施工过程中的安全保障a.设备操作的安全要求b.施工区域的安全控制五、机械化施工的经济效益和发展趋势1.施工效率和成本比较a.机械化施工与人工施工的效率比较b.机械化施工与人工施工的成本比较2.机械化施工的市场需求和前景展望a.建筑工程的机械化需求b.城市化进程对机械化施工的推动总结：土石方工程的机械化施工是在土地开挖、填筑和处理过程中采用机械设备进行施工的方法。
通过本文的介绍和阐述，我们可以了解到机械化施工的定义、所需的机械设备、工作流程、技术要点和注意事项以及经济效益和发展趋势。
机械化施工不仅能够提高施工效率，降低成本，而且能够确保工程质量和安全。
浅析土方工程机械化施工技术应用
浅析土方工程机械化施工技术应用
21世纪以来，我国的社会经济进入了一个飞速发展的时期，经济的提升促进了科技技术的不断发展，在以往，进行土方工程施工的过程中，一般都是通过的人工的方式来进行挖掘、挑、抬等方式来进行施工，人工的施工方式随着各个工程的施工规模越来越大以及施工量的增加，整个工程的工期都受到严重的制约和影响，从而使得整个工程系统无法高效的运作起来。
因此，在进行土方工程施工的过程中，使用机械化作为工程施工的主要施工手段已经成为了社会各界都极为关注的重点，使用机械化来进行土方工程的施工方式，其拥有的高效率、高质量优势等因素受到了广泛的应用。
本篇文章针对在土方工程中的机械化施工技术的科学应用方案进行了阐述，以期为其他土方工程在施工研究过程中提供参考。
关键词：土方工程机械化施工
土方工程无论在任何国家的建筑施工项目中都是一个极为重要的施工项目，同时也几乎是任何项目工程都不可缺少的一个组成部分。
仅仅就我国的土方工程机械化施工来说，与国际上的领先施工水准还有着较大的差距，并且在一些细节上和重点还存在着不足。
导致这些落后情况出现的主要原因就是我国在土方机械化施工手段的研究起步要比外国晚，起点也较低，只是最近十几年受到经济发展的影响才开始进行深入的研究。
因此，我国的土方工程机械化施工技术、施工设备、施工经验都有着较多的缺陷。
但是随着社会的不断发展，相关的土方工程机械化施工研究人员会不断的对其进行探索、研究，为土方工程机械化施工。
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6-1-8 土方机械化施工6-1-8-1 土方机械的选择土方机械化开挖应根据基础形式、工程规模、开挖深度、地质、地下水情况、土方量、运距、现场和机具设备条件、工期要求以及土方机械的特点等合理选择挖土机械，以充分发挥机械效率，节省机械费用，加速工程进度。
土方机械化施工常用机械有：推土机、铲运机、挖掘机（包括正铲、反铲、拉铲、抓铲等）装载机等，一般常用土方机械的选择可参考表6-47。
常用土方机械的选择表6-47一般讲，深度不大的大面积基坑开挖，宜采用推土机或装载机推土、装土，用自卸汽车运土；对长度和宽度均较大的大面积土方一次开挖，可用铲运机铲土、运土、卸土、填筑作业；对面积较深的基础多采用或斗容量的液压正铲挖掘机，上层土方也可用铲运机或推土机进行；如操作面狭窄，且有地下水，土体湿度大，可采用液压反铲挖掘机挖土，自卸汽车运土；在地下水中挖土，可用拉铲，效率较高；对地下水位较深，采取不排水时，亦可分层用不同机械开挖，先用正铲挖土机挖地下水位以上土方，再用拉铲或反铲挖地下水位以下土方，用自卸汽车将土方运出。
6-1-8-2 常用土方机械1．推土机常用推土机型号及技术性能见表6-48。
常用推土机型号及技术性能表6-482．铲运机常用铲运机型号及技术性能见表6-49。
铲运机的技术性能和规格表6-493．挖掘机（1）正铲挖掘机常用液压正铲挖掘机的型号及技术性能见表6-50。
液压挖掘机主要技术性能与规格表6-50（2）反铲挖掘机常用液压反铲挖掘机的型号及技术性能见表6-50。
（3）抓铲挖掘机常用抓铲挖掘机型号及技术性能见表6-51。
抓铲挖掘机型号及技术性能表6-514．装载机常用铰接式轮胎装载机型号及技术性能见表6-52。
铰接式轮胎装载机主要技术性能与规格表6-52注：1．WZ2A型带反铲，斗容量，最大挖掘深度，挖掘半径，卸料高度。
2．转向方式均为铰接液压缸。
6-1-8-3 土方机械基本作业方法1．推土机（1）作业方法推土机开挖的基本作业是铲土、运土和卸土三个工作行程和空载回驶行程。
铲土时应根据土质情况，尽量采用最大切土深度在最短距离（6~10m）内完成，以便缩短低速运行时间，然后直接推运到预定地点。
回填土和填沟渠时，铲刀不得超出土坡边沿。
上下坡坡度不得超过35°，横坡不得超过10°。
几台推土机同时作业，前后距离应大于8m。
（2）提高生产率的方法1）下坡推土法在斜坡上，推土机顺下坡方向切土与堆运（图6-15），借机械向下的重力作用切土，增大切土深度和运土数量，可提高生产率30%~40%，但坡度不宜超过15°，避免后退时爬坡困难。
图6-15 下坡推土法2）槽形挖土法推土机重复多次在一条作业线上切土和推土，使地面逐渐形成一条浅槽（图6-16）,再反复在沟槽中进行推土，以减少土从铲刀两侧漏散，可增加10%~30%的推土量。
槽的深度以1m左右为宜，槽与槽之间的土坑宽约50m。
适于运距较远，土层较厚时使用。
图6-16 槽形推土法3）并列推土法用2~3台推土机并列作业（图6-17）,以减少土体漏失量。
铲刀相距15~30cm，一般采用两机并列推土，可增大推土量15%~30%。
适于大面积场地平整及运送土用。
图6-17 并列推土法4）分堆集中，一次推送法在硬质土中，切土深度不大，将土先积聚在一个或数个中间点，然后再整批推送到卸土区，使铲刀前保持满载（图6-18）。
堆积距离不宜大于30m，推土高度以2m内为宜。
本法能提高生产效率15%左右。
适于运送距离较远、而土质又比较坚硬，或长距离分段送土时采用。
图6-18 分堆集中，一次推送法5）斜角推土法将铲刀斜装在支架上或水平放置，并与前进方向成一倾斜角度（松土为60°，坚实土为45°）进行推土（图6-19）。
本法可减少机械来回行驶，提高效率，但推土阻力较大，需较大功率的推土机。
适于管沟推土回填、垂直方向无倒车余地或在坡脚及山坡下推土用。
图6-19 斜角推土法6）之字斜角推土法推土机与回填的管沟或洼地边缘成“之”字或一定角度推土（图6-20）。
本法可减少平均负荷距离和改善推集中土的条件，并可使推土机转角减少一半，可提高台班生产率，但需较宽的运行场地。
适于回填基坑、槽、管沟时采用。
图6-20 之字斜角推土法（a）、（b）之字形推土法；（c）斜角推土法7）铲刀附加侧板法对于运送疏松土壤，且运距较大时，可在铲刀两边加装侧板，增加铲刀前的土方体积和减少推土漏头量。
2．铲运机（1）作业方法铲运机的基本作业是铲土、运土、卸土三个工作行程和一个空载回驶行程。
在施工中，由于挖填区的分布情况不同，为了提高生产效率，应根据不同施工条件（工程大小、运距长短、土的性质和地形条件等），选择合理的开行路线和施工方法。
开行路线有如下几种：1）椭圆形开行路线从挖方到填方按椭圆形路线回转（图6-21a）。
作业时应常调换方向行驶，以避免机械行驶部分的单侧磨损。
适于长100m内，填土高内的路堤、路堑及基坑开挖、场地平整等工程采用。
2）“8”字形开行路线装土、运土和卸土时按“8”字形运行，一个循环完成两次挖土和卸土作业（图6-21b）。
装土和卸土沿直线开行时进行，转弯时刚好把土装完或倾卸完毕，但两条路线间的夹角α应小于60°。
本法可减少转弯次数和空车行驶距离，提高生产率，同时一个循环中两次转变方向不同，可避免机械行驶部分单侧磨损。
适于开挖管沟、沟边卸土或取土坑较长（300~500m）的侧向取土、填筑路基以及场地平整等工程采用。
图6-21 椭圆形及“8”字形开行路线（a）椭圆形开行路线；（b）-“8”字形开行路线1-铲土；2-卸土；3-取土坑；4-路堤3）大环形开行路线从挖方到填方均按封闭的环形路线回转。
当挖土和填土交替，而刚好填土区在挖土区的两端时，则可采用大环形路线（图6-22a），其优点是一个循环能完成多次铲土和卸土，减少铲运机的转弯次数，提高生产效率，本法亦应常调换方向行驶，以避免机械行驶部分的单侧磨损。
适于工作面很短（50~100m）和填方不高（~）的路堤、路堑、基坑以及场地平整等工程采用。
4）连续式开行路线铲运机在同一直线段连续地进行铲土和卸土作业（图6-22b）。
本法可消除跑空车现象，减少转弯次数，提高生产效率，同时还可使整个填方面积得到均匀压实。
适于大面积场地整平填方和挖方轮次交替出现的地段采用。
图6-22 大环形及连续式开行路线（a）大环形开行路线；（b）连续式开行路线1-铲土；2-卸土5）锯齿形开行路线铲运机从挖土地段到卸土地段，以及从卸土地段到挖土地段都是顺转弯，铲土和卸土交替地进行，直到工作段的末端才转180°弯，然后再按相反方向作锯齿形开行（图6-23）。
本法调头转弯次数相对减少，同时运行方向经常改变，使机械磨损减轻。
适于工作地段很长（500m以上）的路堤、堤坝修筑时采用。
图6-23 锯齿形开行路线1-铲土；2-卸土6）螺旋形开行路线铲运机成螺旋形开行，每一循环装卸土两次（图6-24）。
本法可提高工效和压实质量。
适于填筑很宽的堤坝或开挖很宽的基坑、路堑。
图6-24 螺旋形开行路线（2）提高生产率的方法1）下坡铲土法铲运机顺地势（坡度一般3°~9°）下坡铲土（图6-25），借机械往下图6-25 下坡铲土运行重量产生的附加牵引力来增加切土深度和充盈数量，可提高生产率25%左右，最大坡度不应超过20°，铲土厚度以20cm为宜，平坦地形可将取土地段的一端先铲低，保持一定坡度向后延伸，创造下坡铲土条件，一般保持铲满铲斗的工作距离为15~20cm。
在大坡度上应放低铲斗，低速前进。
适于斜坡地形大面积场地平整或推土回填沟渠用。
2）跨铲法在较坚硬的地段挖土时，采取预留土埂间隔铲土（图6-26）。
土埂两边沟槽深度以不大于、宽度在以内为宜。
本法铲土埂时增加了两个自由面，阻力减少，可缩短铲土时间和减少向外撒土，比一般方法可提高效率。
适于较坚硬的土铲土回填或场地平整。
图6-26 跨铲法1-沟槽；2-土埂A-铲斗宽；B-不大于拖拉机履带净距3）交错铲土法铲运机开始铲土的宽度取大一些，随着铲土阻力增加，适当减少铲土宽度，使铲运机能很快装满土（图6-27）。
当铲第一排时，互相之间相隔铲斗一半宽度，铲第二排土则退离第一排挖土长度的一半位置，与第一排所挖各条交错开，以下所挖各排均与第二排相同。
适于一般比较坚硬的土的场地平整。
图6-27 交错铲土法A-铲斗宽4）助铲法在坚硬的土体中，使用自行铲运机，另配一台推土机在铲运机的后拖杆上进行顶推，协助铲土（图6-28），可缩短每次铲土时间，装满铲斗，可提高生产率30%左右，推土机在助铲的空余时间，可作松土和零星的平整工作。
助铲法取土场宽不宜小于20m，长度不宜小于40m，采用一台推土机配合3~4台铲运机助铲时，铲运机的半周程距离不应小于250m，几台铲运机要适当安排铲土次序和开行路线，互相交叉进行流水作业，以发挥推土机效率。
适于地势平坦、土质坚硬、宽度大、长度长的大型场地平整工程采用。
图6-28 助铲法1-铲运机铲土；2-推土机助铲5）双联铲运法铲运机运土时所需牵引力较小，当下坡铲土时，可将两个铲斗前后串在一起，形成一起一落依次铲土、装土（又称双联单铲）（图6-29）。
当地面较平坦时，采取将两个铲斗串成同时起落，同时进行铲土，又同时起斗开行（称为双联双铲），前者可提高工效20%~30%，后者可提高工效约60%。
适于较松软的土，进行大面积场地平整及筑堤时采用。
图6-29 双联铲运法3．挖掘机（1）正铲挖掘机1）作业方法正铲挖掘机的挖土特点是：“前进向上，强制切土”。
根据开挖路线与运输汽车相对位置的不同，一般有以下两种：①正向开挖，侧向装土法正铲向前进方向挖土，汽车位于正铲的侧向装车（图6-30a、b）。
本法铲臂卸土回转角度最小（＜90°）。
装车方便，循环时间短，生产效率高。
用于开挖工作面较大，深度不大的边坡、基坑（槽）、沟渠和路堑等，为最常用的开挖方法。
②正向开挖，后方装土法正铲向前进方向挖土，汽车停在正铲的后面（图6-30c）。
本法开挖工作面较大，但铲臂卸土回转角度较大（在180°左右），且汽车要侧向行车，增加工作循环时间，生产效率降低（回转角度180°，效率约降低23%，回转角度130°，约降低13%）。
用于开挖工作面较小、且较深的基坑（槽）、管沟和路堑等。
图6-30 正铲挖掘机开挖方式（a）、（b）正向开挖，侧向装土；（c）正向开挖，后方装土正铲经济合理的挖土高度见表6-53。
正铲开挖高度参考数值（m）表6-53挖土机挖土装车时，回转角度对生产率的影响数值，参见表6-54。
影响生产效率参考表表6-542）提高生产率的方法①分层开挖法将开挖面按机械的合理高度分为多层开挖（图6-31a）；当开挖面高度不能成为一次挖掘深度的整数倍时，则可在挖方的边缘或中部先开挖一条浅槽作为第一次挖土运输的线路（图6-31b），然后再逐次开挖直至基坑底部。