天然基础方案
天然基础施工专项方案
一、编制说明1.1 编制依据本方案依据《建筑工程施工质量验收统一标准》、《天然地基基础工程施工及验收规范》等相关国家标准、行业标准及地方规范编制。
1.2 编制目的为确保天然基础施工质量，确保施工安全，提高施工效率，特制定本方案。
1.3 适用范围本方案适用于各类天然地基基础工程施工。
二、工程概况2.1 工程概况本工程为某住宅小区项目，总建筑面积约10万平方米，基础采用天然地基基础形式。
2.2 地质及场地周边情况场地地质条件为第四纪沉积物，土层主要为粉质粘土、粉土、砂土等。
场地周边环境无特殊要求。
三、施工计划3.1 施工进度计划根据项目策划及施工组织设计，制定以下施工进度计划：（1）基础开挖：15天；（2）基础垫层施工：10天；（3）基础混凝土施工：20天；（4）基础回填土：10天。
3.2 材料与设备计划（1）材料：水泥、砂、石子、钢筋等；（2）设备：挖掘机、混凝土搅拌机、混凝土泵车、振捣器等。
四、施工管理及作业人员配备和分工4.1 施工管理人员项目总工、施工员、质检员、安全员等。
4.2 专职安全管理人员安全员、安全巡查员等。
4.3 特种作业人员电工、焊工、起重工等。
4.4 其他作业人员土方工、混凝土工、钢筋工等。
五、施工工艺技术5.1 基础开挖采用挖掘机进行基础开挖，开挖深度应满足设计要求，开挖过程中应保持边坡稳定。
5.2 基础垫层施工垫层采用C15混凝土，厚度为100mm，采用平板振动器进行振捣，确保混凝土密实。
5.3 基础混凝土施工基础混凝土采用C25混凝土，模板采用钢模板，钢筋绑扎严格按照设计要求进行，混凝土浇筑采用混凝土泵车进行，振捣器振捣，确保混凝土密实。
5.4 基础回填土回填土采用砂土，分层回填，每层厚度为200mm，采用压实机进行压实，确保基础稳定。
六、验收要求6.1 质量标准与验收严格按照国家标准及行业标准进行质量验收。
6.2 质量控制措施（1）严格控制原材料质量；（2）加强施工过程控制，确保施工质量；（3）做好施工记录，为质量验收提供依据。
天然基础工程施工
天然基础工程施工天然基础工程施工是指在地质条件较为稳定的区域，利用天然地基的承载能力来支撑上部建筑物的施工方法。
这种基础施工方式具有施工简单、成本较低、环境影响小等优点，因此在许多建筑工程中被广泛采用。
本文将详细介绍天然基础工程施工的原理、施工流程及注意事项。
一、天然基础工程施工原理天然基础工程施工主要利用地基的自承载能力来支撑上部建筑物。
地基的承载能力与地质条件、地层分布、土壤性质等因素密切相关。
在施工过程中，首先要对地质条件进行勘察，了解地层的分布、厚度和土壤性质，以便确定合适的天然基础施工方案。
二、天然基础工程施工流程1. 地质勘察：在施工前，要对施工现场进行地质勘察，了解地层的分布、厚度和土壤性质。
地质勘察报告应详细记录勘察数据，为天然基础工程施工提供依据。
2. 设计施工方案：根据地质勘察报告，设计天然基础工程施工方案。
施工方案应包括地基处理方法、基础形式、施工工艺等内容。
3. 地基处理：根据施工方案，对地基进行处理。
地基处理方法包括压实、排水、加固等，旨在提高地基的承载能力和稳定性。
4. 基础施工：在处理好的地基上进行天然基础施工。
基础形式包括扩展基础、浅埋式基础等，施工工艺包括开挖、浇筑、养护等。
5. 上部结构施工：在天然基础上进行上部结构的施工，包括柱、梁、板等构件的安装。
三、天然基础工程施工注意事项1. 施工前要充分了解地质条件，确保施工方案的合理性。
2. 地基处理时要严格按照施工方案进行，确保地基的承载能力和稳定性。
3. 基础施工时要保证混凝土的质量和养护，以提高基础的耐久性。
4. 上部结构施工时要遵循建筑规范，确保建筑物的安全和稳定。
5. 施工过程中要注意环境保护，减少对周边环境的影响。
总之，天然基础工程施工是一种经济、环保的基础施工方式。
在施工过程中，要充分了解地质条件，合理设计施工方案，严格控制施工质量，确保建筑物的安全和稳定。
通过以上介绍，希望对天然基础工程施工有所了解。
天然基础施工方案(全面)
第一节工程概况一、工程概况二、地质情况第二节施工计划及安排本工程天然基础施工，首先进行施工区的土方开挖,开挖完成后进行基础及地梁施工,基础土方开挖拟投入1台挖土机施工。
(按现场实际情况填写)一、工艺流程放线定位—→基础、承台及地梁土方开挖—→浇筑基础及地梁底砼垫层-→基础地梁侧砌模板—→回填土方-→基础、地梁钢筋绑扎—→安装柱脚钢筋—→防雷焊接、管线及埋件预埋—→基础、地梁砼浇筑—→混凝土养护。
(按现场实际情况填写）二、施工计划安排基础土方开挖:工期为１0天；基础及地梁施工:工期为15天。
注:本施工计划以业主方能提供施工场地为前提，如业主方未能在施工前提供相关施工场地，工期相应顺延。
(按现场实际情况填写）第三节主要施工方法及技术措施一、土方开挖（一）天然基础及地梁开挖方法1. 开挖程序:测量放线→分段分层开挖→降排水→平整基底→验收（夯实后浇筑垫层)。
2. 采用机械开挖人工配合的开挖方法，土方随挖随运出工地,每台挖机配备四台自卸运泥车。
3. 挖至基坑底时,应会同建设单位、质监站、监理单位、勘查单位及设计单位进行验槽,验收合格后立即浇筑砼垫层封底.并注意做好有关验收记录工作．（二）质量控制要点1. 开挖过程中经常复核建筑物的定位桩、轴线、方向和几何尺寸.2. 检查挖土标高、截面尺寸、放坡和排水.3. 基坑验收时,核对地质资料,检查地基土与工程地质勘探报告及设计图纸是否相符合，有无破坏原状土结构和发生较大扰动现象。
4. 做好技术交底工作，严禁挖土机铲斗撞伤桩头。
5. 当遇到超挖时,应回填石屑,分层夯实，经验收后才能进入下道工序。
二、模板工程（一）天然基础模板采用18ｍm厚胶合板配制模板，加80mm×80mｍ木枋竖楞和短钢管抱箍加固,木枋竖楞的横向间距按２50-３5０ｍm设置,钢管抱箍的竖向按500mm设置，最下面一道箍离底板底为2００mm．为保证模板线角顺直，木枋条定位必须准确。
为保证模板的侧向刚度，采用钢管作斜撑。
地基及基础工程设计方案
地基及基础工程设计方案一、工程概况本工程为XXX项目，位于XXX地区，占地面积XXX平方米，总建筑面积XXX平方米，包括一栋地上XX层、地下XX层的多功能建筑。
建筑主体结构采用钢筋混凝土框架结构，抗震设防烈度为XX度，设计使用年限为XX年。
二、设计依据1. 国家及地方相关建筑规范、标准；2. 工程地质勘察报告；3. 建筑设计图纸及相关技术要求；4. 施工可行性及施工技术水平。
三、地基设计方案1. 地基类型根据工程地质勘察报告，本项目场地地质条件较好，具备天然地基条件。
因此，本工程地基采用天然地基，基础形式为浅基础。
2. 地基处理鉴于场地土层分布不均匀，局部存在软弱土层，为提高地基承载力和稳定性，对软弱土层进行加固处理。
具体处理方法如下：（1）挖除软弱土层，采用级配良好的砂石料进行回填，分层夯实；（2）采用预压加固法，对软弱土层进行预压，提高土层的密实度和承载力；（3）在地基中设置搅拌桩、旋喷桩等加固措施，增强地基的整体稳定性。
3. 地基验收标准地基验收标准按照《建筑地基基础工程质量验收规范》（GB50202-2002）执行，要求地基承载力、压缩性、变形模量等指标满足设计要求。
四、基础设计方案1. 基础类型本工程基础采用钢筋混凝土框架基础，基础底板采用筏板基础，基础材料为C30混凝土。
2. 基础尺寸及布置基础尺寸根据结构荷载、地基承载力、土层分布等因素综合确定。
基础布置均匀，对称于建筑物的中心线，确保基础的稳定性和均匀性。
3. 基础施工要求基础施工严格按照施工图纸和施工技术要求进行，确保基础的施工质量和安全性。
在施工过程中，加强对施工进度的控制，确保基础施工与上部结构施工的协调。
五、质量保证措施1. 严格把控原材料质量，确保原材料合格；2. 加强施工过程监控，确保施工质量；3. 做好施工记录，为工程验收提供依据；4. 加强施工人员培训，提高施工技能；5. 严格执行施工方案和施工技术要求。
六、安全及环保措施1. 严格遵守国家及地方安全生产规定，确保施工安全；2. 做好施工现场的安全防护，防止事故发生；3. 加强环保意识，减少施工过程中对环境的影响；4. 妥善处理施工废弃物，防止污染土壤和水源。
燃气管网基础施工方案
燃气管网基础施工方案1. 引言燃气管网是城市燃气系统的重要组成部分，用于输送天然气或液化石油气到用户的居民区、商业区和工业区。
为了确保燃气管网的安全可靠运行，需要进行基础施工。
本文档旨在提供一份燃气管网基础施工方案，以帮助施工人员规划和实施燃气管网的基础工程。
2. 工程概述燃气管网基础施工工程主要包括以下几个方面：•建设规划：确定管网布局、管道规格和敷设路径等。
•地勘勘察：对施工区域进行地质勘察和土壤测试，确保地基条件符合要求。
•土方开挖：根据管道敷设的深度和路径，在施工区域进行土方开挖。
•管道敷设：将燃气管道按照规划线路进行敷设，包括管道的连接、焊接和固定等。
•埋地处理：对已敷设好的管道进行埋地处理，保护管道免受外界环境的影响。
•现场测试：对管道进行压力测试和泄漏测试，确保管道的安全性和完整性。
•收尾工作：进行管道的标识和记录，恢复现场以及清理施工残留物。
3. 施工步骤3.1 建设规划•根据城市燃气需求和用户分布情况确定管网布局。
•根据燃气供应压力和流量要求选择合适的管道规格。
•确定管道的敷设路径，考虑到工程施工的难易程度和成本因素。
3.2 地勘勘察•进行地质勘察，了解施工区域的地质情况和地下管线的分布。
•进行土壤测试，确定土壤的承载力和持水性等指标。
3.3 土方开挖•根据施工图纸确定管道的敷设深度和路径。
•使用合适的工具和设备进行土方开挖，确保开挖面的平整度和垂直度。
3.4 管道敷设•根据规划的路径和施工图纸，将管道按照一定的间距进行敷设。
•使用合适的连接件进行管道的连接，确保连接的紧密度和密封性。
•使用合适的焊接方法进行管道的焊接，确保焊缝的强度和密封性。
•使用合适的固定件进行管道的固定，确保管道的稳定性和安全性。
3.5 埋地处理•对已敷设好的管道进行埋地处理，确保管道免受外界环境的影响。
•使用合适的填方材料进行管道周围的填充，确保管道的固定和支撑。
•使用合适的防护材料进行管道的保护，例如防腐、绝缘等措施。
第八章天然地基上的浅基础设计
二、天然地基上的浅基础：
做在天然地基上，埋置深度小于5米的一般基础（柱基或墙 基）以及埋置深度虽超过5米，但小于基础宽度的大尺寸基础 （如箱形基础），在计算中基础的侧面摩擦力不必考虑，统 称为天然地基上的浅基础。
8.1 概 述
地基基础设计的基本原则
1.防止地基土发生剪切破坏和丧失稳定性，应具有足 够的安全度；
dmi nz0 t dfr (GBJ7-89）
z —标准冻深； 0
—采下允许残留冻土层的厚度。
d z h min d
max
(GB50007-2019）
zd —设计冻深；
h max—基底下允许残留冻土层的最大厚度。
8.3 基础埋置深度的选择
zd z0. zs . zw . ze
对距形基础，当台阶高宽比 tan2.5且荷载偏心距
eb/6 时，任意截面及的弯距按下式计算：
M 1 1a 2 1 22lappmaxpp
M 4 1l8 a 22 b b p pm ap xpmin
（5）构造：混凝土强度等级不低于 C15，底板受力钢筋不小于8 mm, ≤200mm，混凝土保护层厚度有垫 层时不小于35mm，无垫层时不小 于70mm。
2.控制地基的变形量，使之不超过建筑物的地基特征 变形允许值；
3.基础本身应具有足够的强度、刚度和耐久性。 三、地基基础方案
1.天然地基上的浅基础； 2.人工地基上的浅基础； 3.天然地基上的深基础、桩基础。
8.1 概 述
人工地基：加固上部土层，提高土层的承载力，再把基础做 在这种经过人工加固后的土层上。这种地基叫做人工地基。
短期承载力设计值： fv q43.14cu
（三）几点说明
天然基础检测方案
天然基础检测方案一、工程概况1.1 工程名称：XX项目天然基础检测方案1.2 工程地点：XX项目现场1.3 工程简介：XX项目天然基础检测方案是为了确保天然基础工程的质量和安全性。
工程主要包括天然基础检测方案的编制、执行、数据处理等。
二、天然基础检测方案目标2.1 总体目标：确保天然基础工程的质量和安全性，满足设计和规范要求。
2.2 具体目标：（1）检测数据准确可靠，真实反映天然基础工程的质量和安全性；（2）检测项目完整，覆盖所有关键部位和环节；（3）检测过程符合国家和行业标准；（4）施工过程中的安全、环保、文明施工等达到相关规定；（5）按时完成天然基础检测工作，满足后续施工进度需求。
三、天然基础检测方案原则3.1 科学性：根据工程特点和现场条件，选择合适的检测方法和技术。
3.2 准确性：确保检测数据的真实、准确、可靠。
3.3 规范性：检测过程应遵循相关规范和标准。
3.4 全面性：检测项目应涵盖所有关键部位和环节。
3.5 可行性：检测方案应具备可操作性，易于现场执行。
四、天然基础检测方案内容4.1 检测项目：包括天然基础的承载力、压缩性、稳定性、岩土参数等。
4.2 检测方法：明确各检测项目的具体方法，如取样检测、室内试验、现场观测等。
4.3 检测步骤：详细描述各检测项目的实施步骤，包括检测前的准备工作、检测过程、检测后的数据处理等。
4.4 检测周期：根据工程进度和检测要求，确定各检测项目的周期和频次。
4.5 检测责任主体：明确各检测项目的责任主体，确保检测工作有序进行。
五、天然基础检测方案实施与调整5.1 施工前，应根据实际情况制定详细的天然基础检测方案，并经相关部门审批。
5.2 施工过程中，应严格按照天然基础检测方案进行，确保施工质量。
5.3 施工过程中，如遇到特殊情况，应立即停止施工，重新制定天然基础检测方案。
六、天然基础检测方案总结6.1 工程结束后，对天然基础检测方案执行情况进行评估，总结成功经验和不足之处。
6012塔吊基础施工方案2
6012塔吊基础施工方案26012塔吊基础施工方案2一、施工准备工作：1.质量控制：明确施工质量目标，编制质量控制计划，确定各个工程环节的工作要求和质量控制措施。
2.安全措施：制定安全施工方案，落实安全防护措施，定期进行安全教育和培训，加强现场安全监管。
3.施工机械设备的准备：准备符合施工要求的6012塔吊，确保设备的正常运行。
4.施工材料的准备：准备符合施工要求的混凝土、钢筋和其他辅助材料。
二、施工方法：采用天然基础形式施工6012塔吊基础。
1.基坑开挖：1.1.根据设计要求，确保基坑的位置、尺寸和平整度符合规范要求。
1.2.使用挖掘机进行基坑开挖，并根据需要采取控制挖深的措施，确保基坑的深度符合设计要求。
1.3.清理基坑内的杂物，确保基坑底部平整、洁净。
2.基础浇筑：2.1.按照设计要求搭设模板，确保模板的准确性和稳定性。
2.2.按照混凝土配合比要求搅拌混凝土，并进行现场试块检测，确保混凝土的强度符合要求。
2.3.使用泵车将混凝土泵送至模板内，并由工人进行均匀浇筑。
2.4.在浇筑过程中，及时采取措施防止混凝土内部出现空洞和裂缝，必要时使用振捣器进行振捣，以提高混凝土的密实性。
2.5.浇筑完毕后，对混凝土表面进行抹平和养护，防止出现明显的不平整、裂缝和缺陷。
3.基础验收：3.1.基础浇筑完毕后，按照设计要求进行基础验收。
验收包括对基础尺寸、平整度、混凝土强度等进行检查，确保基础质量满足要求。
3.2.如发现基础存在问题，及时进行整改，并复验确保基础质量达到设计要求。
三、安全措施：1.施工现场应设置合理的警示标志和安全防护设施。
2.对施工人员进行安全教育和培训，落实施工现场的安全责任制。
3.定期对施工机械设备进行检查和维护，确保设备的安全运行。
4.控制基坑的深度，避免发生坍塌事故。
5.配备专职安全人员，加强对施工现场的日常巡检和安全监管。
四、质量控制措施：1.严格按照设计要求进行施工，确保基坑的位置、尺寸和平整度符合规范要求。
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单位工程施工组织设计或施工方案（天然基础施工方案）工程名称：广州科学城科技企业加速器三期（III标段）工程工程地点：广州科学城开源大道与发源路交汇处施工单位：汕头市建筑工程总公司编制单位：汕头市建筑工程总公司编制人：编制日期： 2010 年 08 月 27 日审批负责人：审批日期： 2010 年 08 月 27 日目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、天然基础施工方法 (4)（一）施工顺序： (4)（二）土方开挖 (4)（三）垫层施工 (5)（四）承台施工 (5)1.钢筋 (5)2.模板 (6)3.混凝土浇筑 (7)4.模板拆除 (8)（五）土方回填 (8)四、钢板桩施工方法 (8)五、孤石爆破施工 (10)六、安全措施 (12)（一）成立应急小组 (12)（二）培训和演练 (12)（三）应急物资的准备、维护、保养 (12)(四)预防措施 (12)一、编制依据1. 广州科学城科技企业加速器三期工程III标段设计施工图纸。
2. G-C5-结01、G-C6-结01、G-C7-结01设计变更3.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20014.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20025.《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002二、工程概况本工程C5、C6、C7栋1～5轴及C6栋6～7轴×C～D轴和8轴×D轴，由于地下有孤石群，无法进行管桩施工，现修改为天然基础；基础持力层为花岗岩全风化层，地基承载力特征值C5栋不小于350Kpa,C6、C7栋为250 Kpa；基础底面标高为-3.500m，C5、C6、C7栋1～5轴为天然地基扩展基础，C6栋6～7轴×C～D轴和8轴×D轴为桩筏基础。
由于本工程地质复杂，且地质钻勘点只有28个，不能清晰显示地质情况，因此在施工过程中，可能存在以下情况：1.基槽开挖时可能遇到大型孤石，按设计要求：若基础底下500mm范围内有孤石，应将孤石击碎处理。
若施工过程中遇到大型孤石，我司将采用爆破处理。
2.按我司测绘人员测绘定位，基槽开挖后，C5、C6、C7栋的A～D×1轴处基槽边，距主入口临时道路仅500～700mm的距离；为防止塌方及保证临时道路的行车安全，我司将在该部分采用拉森钢板桩进行支护加固。
3.改为天然基础的地基中，有少部分承台曾采用管桩施工，如在基槽开挖时，挖到已施工过的管桩，我司将采用锯桩处理。
三、天然基础施工方法（一）施工顺序：定位放线→土方开挖→基槽验收→垫层施工→承台施工→验收→土方回填。
（二）土方开挖1.本工程土方采用挖机进行开挖，开挖至垫层标高以上200mm后，采用人工挖至设计标高。
土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基坑以外不会被破坏的地方，开挖时注意底部预留200厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。
2.土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖。
如碰到孤石时，挖机应沿孤石的外边缘全部挖开。
基槽采用自然放坡，放坡系数取1：0.33，雨水或地表水经排水汇集于集水井内，再用潜水泵排出坑外。
本工程选用明沟与集水井排水，在开挖基杭四周设排水沟，在四角和中间设6个集水井，用水泵抽水。
排水沟深始终保持比挖土面低0.5m，集水井应比排水沟低0.5—1.0m并随基坑的挖深而加深，保持水流畅通。
3.土方开挖后，由于本工程场地较小，土方无处堆放，必须外运，堆放地点由甲方指定。
基槽开挖完成后，应经监理、设计、勘察、建设单位以及质监站验槽后方可进行下道工序施工，如因雨季施工，雨水浸泡持力层，则应告知有关各方，将受影响的土层挖除后，再提请各方验槽。
4.地基检测方式由质监站决定。
（三）垫层施工1. C5、C6、C7栋1～5轴的天然地基扩展基础，垫层采用100mm厚C15混凝土。
2. C6栋6～7轴×C～D轴和8轴×D轴的桩筏基础，采用300mm厚碎石垫层，压实后再浇筑100mm厚C15混凝土。
3.垫层施工前，应清除表层浮土及扰动土，不留积水；垫层砼必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。
（四）承台施工1.钢筋：垫层浇灌完成后，砼达到1.2Mpa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣。
当基础底边长度A或B大于2.5米时，该方向的钢筋长度可缩短10%，并交错防治，与柱h方向平行的基础底板钢筋放在下层；柱插筋下端直钩段应置于基础底板钢筋网上，当柱为轴心受压或小偏心受压，基础高度≥1200；当柱大偏心受压，基础高度≥1400；符合上列两种条件之一者，可仅将四角的柱插筋下端直钩段伸至基础底板钢筋网上，且锚固长度应满足≥LAE；其余插筋锚入基础内≥LAE；柱插筋在基础内上中下设置三道Φ10固定箍，固定箍绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样。
钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，天然地基扩展基础底板的钢筋保护层厚度≥40，桩筏基础底板的钢筋保护层厚度＞70，垫块间距不得大于1000mm(视设计钢筋直径确定)，以防出现露筋的质量通病。
注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。
天然地基扩展基础钢筋绑扎桩筏基础钢筋绑扎2.模板：钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用木模，利用架子管或木方加固。
模板安装前，应反复检查地基垫层标高及中心线位置，弹出基础边线。
根据施工图样的尺寸制作每一阶梯模板，支模顺序由下至上逐层向上安装；不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。
3.混凝土浇筑：（1）浇筑前，应先清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞。
（2）浇筑时混凝土应分层连续进行，间歇时间不超过砼初凝时间，一般不超过2小时，为保证钢筋位置正确，先浇一层5~lOcm厚砼固定钢筋。
台阶型基础每一台阶高度整体浇捣，每浇完一台阶停顿0.5小时待其下沉，再浇上一层。
分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。
防止由于下料过厚，振捣不实或漏振，吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。
（3）混凝土振捣采用插入式振捣器，插人的间距不大于作用半径的1．5倍。
上层振捣棒插入下层3～5cm。
尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。
（4）混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用杆刮平，再用木抹子搓平。
收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。
（5）浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。
（6）已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水。
一般常温养护不得少于7昼夜，。
养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面裂缝。
（7）本工程基础混凝土强度等级为C30，浇筑过程中，应按规范做好试块并注意留好同条件养护试块。
4.模板拆除:侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝士棱角破坏。
（五）土方回填1、因工程现况，基础回填为一次回填，回填时采用自然土分层夯实。
2、回填前，将基槽内树根、木料等杂物垃圾清理干净，将洞、坑积水抽干，清净淤泥砂，并保证砼强度达到一定的要求，在土方回填时不致于损伤方可回填。
3、回填时，打夯应一夯压半夯，夯夯相连、行行相连，纵横交错，并且严禁使用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
四、钢板桩施工方法（一）为防止塌方及保证临时道路的行车安全，C5、C6、C7栋的A～D×1轴处基槽边，将采用拉森钢板桩支护加固，支护深度约6米。
（二）施工钢板桩前，先对材料进行检查、分类、编号、矫正桩体。
（三）.为保证钢板桩能垂直打入和板桩墙面平直，先制安工字钢围檩，然后才用履带式挖土机将钢板桩吊至桩位处施打。
（四）打桩方法：打桩时先用履带式挖土机把钢板桩吊起就位，让其凭自重入土，竖起稳定后，再用履带式挖土机吊起振动锤夹住钢板桩，逐步将桩打到要求的深度，一次打入的深度一般为0．5～3．0米。
钢板桩施工过程中，为保证钢板桩的垂直度，用两台全站仪在两方向加以控制。
钢板桩之间间隙要小。
（五）钢板桩的拔除基坑回填后，要拔除钢板桩，以便重复使用。
拔除钢板桩前，应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。
否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给己施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。
1.拔桩方法本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。
2.拔桩时应注意事项（1）拔桩起点和顺序：可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。
拔桩的顺序最好与打桩时相反。
（2）振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。
对较难拔除的板桩可先用振动锤将桩振下100－300mm，再与振动锤交替振打、振拔。
有时，为及时回填拔桩后的土孔，当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分。
（3）对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续不超过1．5h。
（六）钢板桩土孔处理对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填处理。
回填的方法采用填入法。
填入法所用材料为石屑。
五、孤石爆破施工（一）基槽开挖时可能遇到大型孤石，按设计要求：若基础底下500mm 范围内有孤石，应将孤石击碎处理。
若施工过程中遇到大型孤石，我司将采用静力爆破处理。
静力爆破是一种既安全，爆破时间又不受时间限制；爆破时，既不产生震动，又不会产生飞砂走石的伤人问题。
（二）施工工艺：施工准备→布眼→钻孔→装药→药物反应的控制→清渣1.施工准备：操作前准备：首先确定气温、药剂温度、拌合水温度、岩石温度、容器温度是否与要求相符合；检查药剂包装是否破损。
操作前准备好以下材料物品：药剂、洁净拌和水、盛水桶、拌和盆和水瓢、捅棍（水平灌装）、防护眼镜、橡胶手套、备用洁净水和毛巾。
2. 布眼：布眼前首先要确定至少有一个以上临空面（自由面），钻孔方向应尽可能做到与临空面（自由面）平行；切割岩石时同一排钻孔应尽可能保持在一个平面上。
孔距与排距布置：孔距与排距的大小与岩石硬度有直接关系，硬度越大时，孔距与排距越小，反之则大，孔距与排距布置，见下表：孔距与排距简易布置表3.钻孔：钻孔直径与破碎效果有直接关系，钻孔过小，不利于药剂充分发挥效力；钻孔太大，易冲孔。
使用直径为38-42mm的钻头。