施工技术交底砂石地基施工
砂石地基工程技术交底
砂石地基工程技术交底一、项目背景砂石地基工程是土木工程中常见的一项基础工程，用于加固地基、提供稳定的基础支撑。
本文将对砂石地基工程的技术要求、施工流程和质量控制进行详细交底。
二、技术要求1. 地基选择：根据工程地质勘察报告，选择适合的砂石地基，确保地基的承载力和稳定性。
2. 地基处理：对于软弱地基，应进行地基处理，如加固、加密、加厚等，以提高地基的稳定性。
3. 砂石选择：选择适当的砂石材料，应满足规定的技术指标，如颗粒级配、含泥量、含水率等。
4. 砂石填筑：按照设计要求，进行砂石填筑，填筑层厚度、均匀性和密实度应符合规范要求。
5. 压实控制：采用合适的压实设备和方法，对填筑层进行压实，确保填筑层的密实度和稳定性。
6. 沉降观测：在填筑完成后，进行沉降观测，及时发现和处理地基沉降问题。
三、施工流程1. 准备工作：组织施工人员、设备和材料，制定施工计划和安全措施。
2. 地基处理：根据地质勘察报告，进行地基处理工作，如加固、加密等。
3. 砂石选择：根据设计要求和技术指标，选择合适的砂石材料。
4. 砂石填筑：按照设计要求，进行砂石填筑，控制填筑层的厚度和均匀性。
5. 压实施工：采用合适的压实设备和方法，对填筑层进行压实，确保填筑层的密实度。
6. 沉降观测：在填筑完成后，进行沉降观测，及时发现和处理地基沉降问题。
7. 质量验收：对砂石地基工程进行质量验收，确保施工质量符合规范要求。
四、质量控制1. 施工人员：施工人员应具备相应的资质和经验，按照施工规范进行施工操作。
2. 设备管理：对施工所使用的设备进行管理和维护，确保设备的正常运行。
3. 材料选择：选择符合规范要求的砂石材料，进行材料验收和质量检测。
4. 施工过程控制：严格按照设计要求和工艺规范进行施工，控制填筑层的厚度、均匀性和密实度。
5. 沉降观测：在填筑完成后，进行沉降观测，及时发现和处理地基沉降问题。
6. 质量验收：对砂石地基工程进行质量验收，确保施工质量符合规范要求。
砂石垫层施工技术交底
砂石垫层施工技术交底基础砂石垫层施工技术交底一、施工准备（一）材料要求1、砂、石在进场使用前必须经相应的检测机构进行复试，复试合格后方可使用。
2、宜采用质地坚硬的中粗砂、碎（卵）石。
（二）施工机具1、根据设计厚度和施工条件，现场选用振动压路机或平板振动器进行碾压和夯实，平板振动器主要进行电梯基坑等边角部位的夯实。
2、使用的机具设备有：铲车、自卸汽车、压路机、手推车、平板振动机、铁锹、水泵、钢卷尺等。
（三）作业条件1、基槽已按设计要开挖至设计标高，各相关单位已进行了基础验槽，同意进行下道工序施工。
2、每铺设一层砂石前应对所覆盖的工程进行检测验收，合格后方可进行下一道工序的施工。
3、施工前，采用立桩法做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度。
4、使用大型机械和汽车时，应事前确定好行走路线、装卸料场地、转运场地等。
5、作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可到达标准的要求。
6、当地下水位高于基底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位保持在基底（500mm)以下。
二、质量要求（一）主控工程1、砂石料经复试必须符合要求。
2、砂石垫层应均匀密实，压实系数应符合设计要求。
（二）根本工程1、砂石垫层表面的答应偏差为±20mm。
2、砂石级配必须正确并搅拌均匀，铺设厚度允许偏差为±50mm。
3、设计要求砂石垫层施工完成后的地基承载力不得小于***KPa（设计要求的地基承载力），施工完成后必须按照设计要求进行静载检测，及格后放可进行下道工序施工。
3、工艺流程砂石坚检测→技术交底→准备机具设备→清理基底→分层铺设砂石垫层→分层夯实→检验密实度→修整找平→验收四、施工工艺1、回填前应将基底地坪上的杂物、浮土清理干净。
2、检测砂石料的质量：有无杂质、粒径是否符合要求、含水量是否在控制的范围之内、级配是否符合要求。
3、铺筑砂石应分层摊铺，分层厚度依据选用的压实机械的性质和设计的压实度要求确定。
砂和砂石地基基础技术交底
砂和砂石地基本章适用于工业和民用建筑中的砂和砂石地基、地基处理、排水垫层以及地面垫层等工程。
一、材料要求1天然级配砂石或人工级配砂石，级配良好，不均匀系数Cu应大于5，宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、石屑或其他稳定性好、透水性强的无害工业废料。
在缺少中粗砂和砾砂的地区，当有试验依据时，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量粒径20～50mm的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求，拌合均匀，要求颗粒级配良好。
2级配砂石材料，碎（卵）石含量不得超过50%，不得含有草根、垃圾等有机杂物。
含泥量不宜超过5%，用作排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。
碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2∕3，并不宜大于100mm。
二、主要机具一般应备有人力夯、蛙式打夯机、推土机、压路机（6～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铁丝、钢尺等。
三、作业条件1 对级配砂石进行技术鉴定，应符合设计要求。
2 回填前，应组织有关单位检验基槽地质情况，包括轴线尺寸、水平标高，以及有无积水等情况，办完隐检手续。
3 在地下水位高于基坑（槽）底面施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位降低至基坑底500mm以下，保持基坑（槽）无积水。
4 设置控制铺筑厚度的标志，如水平木桩或标高桩，或在固定边坡（墙）上钉上水平木桩或弹上水平线。
大面积铺设时，应设置5×5m网格标桩，控制每层铺设厚度。
四、操作工艺（一）工艺流程：→→→→→止塌土混入砂石垫层中。
基坑（槽）及附近如低于地基的孔洞、沟、井、墓穴等，应在未填砂石前加以填实处理。
对旧河暗沟应妥善处理，旧池塘回填前应将池底浮泥清除。
（三）级配砂石、用人工级配的砂石，应将砂石拌和均匀，达到设计要求。
并控制材料含水量，可参考表3.4.6。
（四）分层铺筑砂石：1砂和砂石地基应分层铺设，分层夯压密实。
2铺筑砂石的每层厚度，一般为150 - 200mm，不宜超过300mm分层厚度可用样桩控制。
砂石地基工程技术交底
砂石地基工程技术交底一、项目概述砂石地基工程是建筑施工中的一项重要工作，旨在为建筑物提供稳固的基础支撑。
本文将详细介绍砂石地基工程的技术要求和施工流程，以确保工程质量和安全。
二、技术要求1. 地基勘察：在进行砂石地基工程前，必须进行地基勘察，包括地质勘察和地下管线勘察。
地质勘察要求了解地下土层的性质、承载力和稳定性等参数，以确定合适的砂石材料和施工方法。
地下管线勘察要求了解地下管线的位置和埋深，以避免施工过程中损坏管线。
2. 砂石材料选择：根据地质勘察结果，选择合适的砂石材料。
砂石应符合相关标准，具有一定的承载力和稳定性。
3. 施工工艺：砂石地基工程的施工工艺包括挖土、填筑和夯实等步骤。
挖土时应根据设计要求进行开挖，确保地基的平整和均匀。
填筑时应按照规定的层厚进行填筑，每层填筑后需进行夯实，以提高地基的密实度。
4. 施工环境要求：施工现场应保持整洁，避免杂物和积水对施工质量的影响。
施工过程中应注意安全，设置警示标志并采取相应的安全措施。
5. 监测和验收：砂石地基工程施工完成后，应进行监测和验收。
监测包括地基沉降监测和水平变形监测等，以评估地基的稳定性。
验收时应检查地基的平整度、密实度和承载力等指标，确保工程质量符合要求。
三、施工流程1. 地基勘察：根据项目需求，委托专业勘察机构进行地质勘察和地下管线勘察，获取相关数据和信息。
2. 砂石材料选择：根据地质勘察结果，选择合适的砂石材料，并进行试验分析，确保材料的质量和性能符合要求。
3. 施工准备：确定施工方案和施工计划，准备施工所需的设备、材料和人力资源。
4. 施工现场布置：根据施工图纸和设计要求，对施工现场进行布置，设置施工标志和安全警示标志。
5. 挖土：按照设计要求进行挖土，确保地基的平整和均匀。
挖土过程中应注意避免破坏地下管线。
6. 填筑和夯实：根据设计要求，按照规定的层厚进行填筑，每层填筑后需进行夯实。
夯实过程中应控制夯击频率和夯击力度，以提高地基的密实度。
砂石地基工程技术交底
砂石地基工程技术交底引言概述：砂石地基工程技术交底是指在工程施工前，施工方与设计方之间进行的一项重要工作。
通过技术交底，施工方能够全面了解设计方对于砂石地基工程的要求和设计意图，从而准确地进行施工操作。
本文将从砂石地基的选择、施工工艺、质量控制、安全注意事项和后续维护等五个方面，详细阐述砂石地基工程技术交底的内容。
一、砂石地基的选择1.1 砂石地基的类型详细介绍砂石地基的常见类型，如砂砾地基、砾石地基和混凝土砂石地基等。
对不同类型的砂石地基进行特点对比，以便施工方根据实际情况选择最适合的地基类型。
1.2 地基承载力的评估说明地基承载力评估的重要性，介绍常用的地基承载力评估方法，如静力触探法、动力触探法和标贯法等。
并指导施工方如何根据评估结果确定地基承载力的合理范围。
1.3 地基处理技术介绍地基处理技术的常见方法，如加固处理、排水处理和地基改良等。
详细阐述每种处理方法的适用条件和施工要点，以及处理后地基的预期效果。
二、施工工艺2.1 施工前准备详细描述施工前的准备工作，如场地清理、测量标定和设备检查等。
强调施工方要做好充分的准备工作，确保施工顺利进行。
2.2 施工方法介绍砂石地基施工的常见方法，如人工铺设、机械压实和振动压实等。
对每种施工方法进行详细说明，包括操作步骤、施工工艺和注意事项等。
2.3 施工质量控制强调施工质量控制的重要性，介绍常用的质量控制方法，如现场检测和实验室检测等。
指导施工方如何进行质量控制，确保砂石地基的施工质量符合设计要求。
三、质量控制3.1 原材料选择指导施工方如何选择合适的砂石原材料，包括砂石的种类、级配和含水率等。
强调原材料的质量对砂石地基施工的影响，并提供相应的选择标准。
3.2 施工过程监控介绍施工过程中的监控措施，如实时监测砂石的铺设厚度和均匀性等。
并指导施工方如何根据监控结果及时调整施工工艺，确保施工质量。
3.3 质量验收标准详细阐述砂石地基施工质量验收的标准和方法，包括验收指标、验收方法和验收标准等。
(完整word版)砂石基础技术交底
540
200
300
600
管径
300 400 500 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000
150°砂石基础
管壁厚 垫层厚 抱角厚
30
100
133
40
100
178
50
100
222
60
100
267
80
150
356
100
200
445
120
250
534
140
300
667
160
砂石基础压实度不小于90%，抱角压实度不小于95%。 5、接口工作坑 开挖接口工作坑，工作坑宽度为管径 D+实际管壁厚 2t+40cm，长度为承口前
20cm+承口长度+20cm，接口处承口下亦应铺设与 C1 层等厚的砂石基础层。 砂石基础宽度采用标准图集 04S516/9、10、11、16、17、19，具体见附表一：
工程名称
施工技术交底记录
分部工程
2011 年 2 月 22 日 雨污水管道工程
分项工程名称
砂石基础施工技术交底
交底内容： 管道沟槽验收合格后，应及时进行砂石基础的施工。
一、施工工艺
1、确定检查井的井位和砂石基础施工的段落。 首先应根据设计要求确定各检查井尺寸，根据实际管材长度，以横穿主干管 的过路管处的检查井为固定井位，计算沿线各井实际位置。检查井内管头内壁应 与检查井内抹面平齐，所求的井位与设计井位偏差值不宜大于1/2管长，否则应增 减两井间管材根数进行调整。 然后，对计算井位进行实地放样，井位确定后，应自井中心向管线方向各量 取一定长度作为施工的起点，该长度应取以下长度的较大值： ⑴1/2（管线方向的井基长度）+50cm； ⑵承口端在井内时；井中心至承口的计算长度(圆形井：D600管为45cm；D500 管为38cm；D400管为43cm）+承口长+50cm。 井中心放样的同时，应量测出各管的承口位置，砂石基础在管承口处应断开， 断开长度为：50cm+承口长+50cm。 2、施工前的准备 首先应按下式确定基础宽度：B=D+2t+2a 式中 B 为基础宽；D 为管径；t 为 实际管壁厚；a 为管肩宽，a 值执行标准图集，基础厚度为 C1值，垫层顶高程=管 内底高程—实际管壁厚。
砂石垫层施工技术交底
基础砂石垫层施工技术交底一、施工准备（一）材料要求1、砂、石在进场使用前必须经相应的检测机构进行复试，复试合格后方可使用。
2、宜采用质地坚硬的中粗砂、碎（卵）石。
3、级配砂石材料中不得含有有机杂物，碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或厚度的2/3，并不大于50mm。
（二）施工机具1、根据设计厚度和施工条件，现场选用振动压路机或平板振动器进行碾压和夯实，平板振动器主要进行电梯基坑等边角部位的夯实。
2、使用的机具设备有：铲车、自卸汽车、压路机、手推车、平板振动机、铁锹、水泵、钢卷尺等。
（三）作业条件1、基槽已按设计要开挖至设计标高，各相关单位已进行了基础验槽，同意进行下道工序施工。
2、每铺设一层砂石前应对所覆盖的工程进行检测验收，合格后方可进行下一道工序的施工。
3、施工前，采用立桩法做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度。
4、使用大型机械和汽车时，应事先确定好行走路线、装卸料场地、转运场地等。
5、作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。
6、当地下水位高于基底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位保持在基底（500mm)以下。
二、质量要求（一）主控项目1、砂石料经复试必须符合要求。
2、砂石垫层应均匀密实，压实系数应符合设计要求。
（二）基本项目1、砂石垫层表面的允许偏差为±20mm。
2、砂石级配必须正确并搅拌均匀，铺设厚度允许偏差为±50mm。
3、设计要求砂石垫层施工完成后的地基承载力不得小于***KPa（设计要求的地基承载力），施工完成后必须按照设计要求进行静载检测，合格后放可进行下道工序施工。
三、工艺流程砂石坚检测→技术交底→准备机具设备→清理基底→分层铺设砂石垫层→分层夯实→检验密实度→修整找平→验收四、施工工艺1、回填前应将基底地坪上的杂物、浮土清理干净。
2、检测砂石料的质量：有无杂质、粒径是否符合要求、含水量是否在控制的范围之内、级配是否符合要求。
砂石地基工程技术交底
砂石地基工程技术交底引言概述：砂石地基工程技术交底是指在建筑施工过程中，施工方对于砂石地基工程的具体技术要求和施工方法进行详细说明和交底。
砂石地基工程是建筑施工中非常重要的一环，对于建筑物的稳定性和安全性有着重要影响。
本文将从地基处理、砂石选择、施工工艺、质量控制和安全注意事项五个方面，详细阐述砂石地基工程技术交底的内容。
一、地基处理1.1 地基勘察：在进行砂石地基工程前，需要进行地基勘察，了解地基的地质情况、承载力和水文地质条件等。
根据勘察结果制定相应的施工方案。
1.2 地基处理方法：根据地基的实际情况，选择合适的地基处理方法。
常见的地基处理方法包括填土加固、挖土加固和灌注桩等。
根据地基处理的具体要求，确定施工工艺和材料。
1.3 地基处理质量控制：地基处理过程中，需要进行质量控制，确保地基处理的效果符合要求。
常见的质量控制措施包括施工记录、现场监测和检验等。
二、砂石选择2.1 砂石种类：根据地基工程的要求，选择合适的砂石种类。
常见的砂石种类包括河砂、山石和砂石混合料等。
根据地基的特点和工程要求，选择合适的砂石种类。
2.2 砂石质量：选择砂石时，需要考虑砂石的质量。
砂石应符合相关标准，具有一定的强度和稳定性。
对于特殊要求的地基工程，需要进行砂石的质量检测，确保其符合要求。
2.3 砂石储存和运输：砂石在储存和运输过程中需要注意防潮、防雨和防污染等措施，确保砂石的质量不受影响。
同时，需要合理安排砂石的运输，减少损耗和浪费。
三、施工工艺3.1 砂石散装施工：根据地基工程的要求，选择合适的砂石散装施工方法。
常见的散装施工方法包括人工散装和机械散装。
根据具体情况，选择合适的施工工艺。
3.2 砂石压实施工：在砂石地基工程中，需要进行砂石的压实施工。
常见的压实施工方法包括振动压实和静力压实。
根据地基的特点和工程要求，选择合适的压实施工方法。
3.3 砂石填筑施工：在砂石地基工程中，需要进行砂石的填筑施工。
填筑施工需要注意填筑层厚度、均匀性和密实度等要求，确保填筑效果符合要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
砂石地基施工
1.1 本工艺标准适用于工业和民用建筑的砂石地基、地基处理以及地面垫层（夯
实和碾压法）。
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、
碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。
在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，
但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。
颗粒级配应良好。
2.1.2 级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
用
做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。
碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺
厚度的2/3，并不宜大于50mm。
2.1.3 主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（6
～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折
尺等。
2.2 作业条件：
2.2.1 设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建
筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
2.2.2 在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低
地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。
2.2.3 铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质
情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。
应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
2.2.4 检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。
3.1 工艺流程：
检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收
3.2 对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其
质量均应达到设计要求或规范的规定。
3.3 分层铺筑砂石
3.3.l 铺筑砂石的每层厚度，一般为15～20cm，不宜超过30cm，分层厚度可
用样桩控制。
视不同条件，可选用夯实或压实的方法。
大面积的砂石垫层，铺筑厚
度可达35cm，宜采用6～10t的压路机碾压。
3.3.2 砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖
成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。
施工应按先深后浅的顺序进行。
3.3.3 分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5～
1.0m，并应充分压（夯）实。
3.3.4 铺筑的砂石应级配均匀。
如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子
或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
3.4 洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适
当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%～l2%。
3.5 夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。
用水夯或蛙式打夯
机时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少
于3遍。
采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。
边缘
和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
3.6 找平和验收：
3.6.l 施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3的环
刀取样；测定干砂的质量密度。
下层密实度合格后，方可进行上层施工。
用贯入法
测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入
度为合格。
3.6.2 最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的
标高。
4.1 保证项目：
4.1.1 基底土质必须符合设计要求。
4.1.2 纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。
4.2 基本项目：
4.2.1 级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。
4.2.2 分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。
4.3 允许偏差项目，见表2-4。
砂石地基的允许偏差
表
2-4
项次项目允许偏差 (mm) 检验方法
1 2 顶面标高表面平整度±15 20 用水平仪或拉线和尺量检查用2m靠尺和楔形
塞尺量检查
5.1 回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应
经常复测。
5.2 地基范围内不应留有孔洞。
完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的
区域内进行挖掘工程。
5.3 施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。
5.4 夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂
石不准或铺筑超厚。
5.5 级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水润湿。
6.1 大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒
水不足等。
要严格执行操作工艺的要求。
6.2 局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接
和夯实。
对边
角处的夯打不得遗漏。
6.3 级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。
6.4 在地下水位以下的砂石地基，其最下层的铺筑厚度可适当增加50mm。
6.5 密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。
每层的纯砂检查点
的干砂质量密度。
必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。
6.6 砂石垫层厚度不宜小于100mm；冻结的天然砂石不得使用。
本工艺标准应具备以二质量记录：
7.1 施工现场的工程地质勘察报告。
7.2 地基钎探记录
7.3 地基隐蔽验收记录。
7.4 砂石的试验报告。