抹灰工程施工中质量通病的防治措施

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抹灰工程常见的质量通病及防治措施

抹灰工程常见的质量通病及防治措施

抹灰工程常见的质量通病及防治措施一、抹灰常见的质量通病抹灰工程质量通病有很多,但最常见的有。

1、门窗框与墙面交接处、木基层与砖石交接处、混凝土基层交接处、基层平整偏差较大的部位,以及墙裙、踢脚板上口等处出现空鼓、裂缝情况。

2、内墙抹灰面不平整、阴阳角不垂直。

室内细部抹灰毛糙、不光滑、不严密以及平整性差。

3、天棚面抹灰不平顺,天棚抹灰顺板缝开裂,天棚抹灰层空鼓、脱落。

二、形成通病的原因1、出现空鼓、裂缝的原因:①基层处理不好,清扫不干净,墙面浇水未保持湿润或不匀。

②一次抹灰太厚或一遍成活(干缩率较大),及各层抹灰间隔时间太短,使用过时灰。

③砼构件与砌体界面处未认真铺设钢丝网。

④夏季施工砂浆失水过快或抹灰后没有适当的喷水养护等2、抹灰面不平整、阴阳角不垂直的原因:①抹阴阳角时,操作不正确。

②过梁下口未找水平线。

3、天棚面抹灰不平顺、开裂等的原因:楼板安装不平,相邻板面高差比较大、板缝灌注不密实、楼板板底清理不净、没有刷粘结剂、抹灰过厚没有分层。

抹灰层的材料不符合设计要求,施工中没有严格按照有关规范进行操作,造成抹灰层本身质量不合格。

三、防治措施1、砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝:①基层处理是确保抹灰质量的重要环节,因此,必须要认真对待认。

在施工中,要对混凝土、砖墙基层表面进行全面的清理。

②抹灰前墙面一定要浇水。

通常情况下,砖墙的渗水面为8 - 10mm。

加气砼墙则根据其吸水速度慢,渗水性差等特点,在施工前两天就进行浇水,同时要保证每天要浇至两遍以上。

2、抹灰面不平整:①基层刮糙前应弹线出柱头或做塌饼,如果刮糙厚度过大,应掌握“去高、填低、取中间”的原则,适当调整柱头或塌饼的厚度。

②应严格控制基层的平整度,一般可选用大于2m的刮尺,操作时使刮尺作上下、左右方向转动,使抹灰面(层)平整度的允许偏差为最小。

3、抹灰层材料不符合要求:抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性,并具有一定的粘结强度。

和易性良好的砂浆能涂抹成均匀的薄层,而且与底层粘结牢固,便于操作和能保证工程质量。

抹灰工程质量通病防治

抹灰工程质量通病防治

工程项目常见质量通病预防措施抹灰工程墙面抹灰层空鼓裂缝和烂根1.抹灰前认真做好基层处理:①不同基层材料相接处,应满钉金属网,两边的搭接宽度不小于100mm;②将基层表面清扫干净,脚手架孔眼填堵严实,墙表面凸出部分要事先剔平刷净;③对加气混凝土基层,要求满挂钢丝网、拉毛,以增加粘结作用,减少砂浆的收缩应力,不得在素水泥浆风干后再抹灰,否则形成隔离层,不利于基层的粘结;④对混凝土基层,应在基面剔平修补后,用1:1水泥砂浆内掺用水量20﹪的107胶均匀扫毛一遍,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。

2.基层墙面在抹灰施工前应浇水,要浇透浇匀,保证浇水深度入墙8~10mm,砖墙要提前一天浇水两遍以上,加气混凝土墙吸水的速度先快后慢,吸水慢而延续的时间长,应增加浇水的遍数,使抹灰层有较好的凝结硬化条件,不致于在砂浆硬化的过程中水分被加气混凝土吸走。

3.采取措施使抹灰砂浆具有良好的施工和易性和一定的粘结强度。

4.底层与中层的砂浆配合比应基本相同,以免在层间产生较强的收缩应力。

5.门窗框边要认真的塞缝,要采取措施保证与墙体的连接牢固,加强成品保护,施工中不碰撞门窗。

6.分层抹灰的不能超过规定的厚度,凡大于9MM的分层厚度均应分层抹灰,分遍成活。

7.抹灰层在凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、剔凿。

保证抹灰层增长到足够的强度。

8.内墙面抹灰要一次到底,避免烂根。

墙面接槎有明显的抹纹,色泽不均匀1.抹灰时应把接槎的位置留在分格处或阴阳角、落水管处,并注意接槎部位的操作,避免发生高低不一、色泽不匀等现象。

2.室外抹灰稍有抹纹,在阳光下看就很明显,影响墙面的外观效果,因此室外抹水泥砂浆墙面应做成毛面;用木抹子搓毛面时,要做到轻重一致,先以圆圈形搓抹,然后上下抽拉,方向要一致,以免表面出现色泽深浅不一,起毛纹等问题。

雨水污染外墙面1.在墙面突出的部位(阳台、窗台、压顶、腰线等)抹灰时,应按照设计要求做好流水坡度和滴水线。

抹灰工程质量通病及防治措施

抹灰工程质量通病及防治措施

抹灰工程质量通病及防治措施1内墙抹灰1、墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落【现象】工程竣工后,由于门窗扇开启的振动,门窗框两侧墙面出现抹灰层空鼓、裂缝或脱落。

【预防治理】(1)木砖数量及位置应适当、门窗口上下第4或第5皮砖放置一块,中间木砖间距不大于70cm,木砖应做成燕尾式并做防腐处理,埋设在丁砖层。

固定门窗口的钉子长度不得小于IOoCm。

木砖如有遗漏,禁用打人木钉代替,应采用图5-2-1所示铁件,用木螺丝同门窗框固定后,再用射钉同墙体固定(混凝土门窗口应采用此法)。

(2)非普通粘土砖及120砖墙砌体,应预先将木砖放置在符合砌体模数的混凝土预制块中待用(非木门窗应预先埋置符合砌体模数的混凝土预制块)。

(3)抹灰前用水泅墙面时,门窗口两侧的小面墙泅水程度应与大面墙相同,且此处为通风口,抹灰时还应当泅水。

(4)门窗框塞缝应作为一道工序由专人负责。

木门窗框和墙体之间的缝隙应用水泥砂浆全部塞实并养护,待达到一定强度后再进行抹灰。

(5)门窗口两侧及大面墙必须抹出不小于50mm宽,高度不低于2m的水泥砂浆护角。

(6)木砖尺寸:双面有贴脸(或筒子板)的木砖规格为5cmχ11cmχ砌体厚(Cm);单面有贴脸(或筒子板)的木砖规格为5cmχ11cmχ(框宽+有贴脸向门膀宽)(Cm);无贴脸(或筒子板)的木砖规格为5cm×11cm×8cm(Φ⅛),并割成燕尾式(大头12cm)。

治理方法:将空鼓、开裂的抹灰层铲除,如框口松动,用长50~60mm的40x40角钢卧人框内,用木螺丝固定,并用射钉固定在墙体上(图5-2-2),间距同木砖,然后将墙面泅水湿润,重新抹灰。

2、砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝【现象】墙面抹灰后过一段时间,往往在不同基层墙面交接处,基层平整度偏差较大的部位,墙裙、踢脚板上口,以及线盒周围、砖混结构顶层两山头、圈梁与砖砌体相交等处出现空鼓、裂缝情况。

【预防治理】(1)抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一,必须认真做好。

抹灰工程质量通病预防措施

抹灰工程质量通病预防措施

抹灰工程质量通病预防措施1.前期准备工作:在进行抹灰工程前,要进行充分的前期准备工作。

包括清理墙面、处理墙面的裂缝和凹坑,确保墙面的平整度和结实度。

2.墙体基础处理:在进行抹灰工程前,要对墙体基础进行充分的处理。

包括进行墙面的防水处理,以防止墙面受潮和渗水。

3.砂浆配比正确:抹灰工程的砂浆配比对于工程质量至关重要。

要按照设计要求和标准进行砂浆的配制,确保砂浆的强度和粘结性。

4.抹灰工序控制:抹灰工程的每个工序都要严格控制,包括湿墙处理、底漆处理、抹底层、抹面层等。

每个工序都要保持适宜的湿度和温度,以提高抹灰的质量。

5.使用优质材料:选择优质的抹灰材料,如优质砂浆、抹灰网等。

优质材料可以提高抹灰层的附着力和耐久性。

6.边角处理:边角是抹灰工程容易出现的问题区域,要特别注重边角的处理。

可以使用防撞角线等材料进行保护,以防止边角出现开裂和掉落。

7.抹灰层厚度控制:抹灰层的厚度要控制在设计要求范围内。

过厚或过薄的抹灰层都会影响工程质量,过厚容易出现开裂,过薄则不结实。

8.施工环境控制:保持施工现场的适宜湿度和温度,避免在极端环境下进行抹灰工程。

过高或过低的温度和湿度都会影响抹灰的粘结性和干燥速度。

9.抹灰工艺掌握:抹灰工艺是影响工程质量的关键。

要熟练掌握抹灰的技巧和工艺要求,严格按照工艺要求进行施工。

10.验收和维护:在抹灰工程完成后,要进行合格性验收,确保工程质量符合设计和标准要求。

同时,要进行定期的维护和保养,及时修补和处理有问题的抹灰层。

综上所述,抹灰工程质量通病的预防措施包括前期准备工作、墙体基础处理、正确的砂浆配比、抹灰工序控制、使用优质材料、边角处理、抹灰层厚度控制、施工环境控制、抹灰工艺掌握以及验收和维护。

只有严格按照这些预防措施进行施工,才能确保抹灰工程的质量和持久性。

内外墙抹灰质量通病及防治方案汇总

内外墙抹灰质量通病及防治方案汇总

【通病防治】内外墙抹灰质量通病及防治方案汇总通病一:墙面抹灰层空鼓裂缝1、原因:基层处理不好,清扫不干净防治方案:将基层表面清扫干净,脚手架孔眼填堵严实,墙面凸出处事先剔平刷净2、原因:不同材料的基层,交接处抹灰干缩不一防治方案:不同基层材料相接处,应满钉金属网,两边的搭接宽度不小于100mm3、原因:一次抹过厚,抹灰各层间歇的时间过短防治方案:分层抹灰的不能超过规定的厚度,凡大于9mm的分层厚度均应分层抹灰,分遍成活4、原因:墙面浇水湿润不够,砂浆抹后浆中的水分易于被吸收,影响粘结力防治方案:基层墙面在抹灰施工前应浇水,要浇透浇匀,保证浇水深度入墙8~10mm,砖墙要提前一天浇水两遍以上,加气混凝土墙吸水的速度先快后慢,吸水慢而持续的时间长,应增加浇水的遍数,使抹灰层有较好的凝结硬化条件,不至于在砂浆硬化的过程中水分被加气混凝土吸走5、原因:门窗边塞缝不严实,预埋木砖间距太大或埋设不牢,门窗扇经常开启振动防治方案:门窗框边要认真的塞缝,要采取措施保证与墙体的连接牢固,加强成品保护,施工中不碰撞门窗6、原因:夏季施工砂浆失水过快,或抹灰后没有适当的浇水养护防治方案:采取措施使抹灰砂浆具有良好的施工和易性和一定的粘结强度①掺加石灰膏或塑化剂,提高砂浆的保水性②掺入乳胶、TG胶等提高粘结力通病二:墙面接槎有明显的抹纹,色泽不均匀1、原因:墙面没有分格或分格过大,抹灰留槎的位置不当防治方案:抹灰时应把接槎的位置留在分格处或阴阳角、落水管处,并注意接槎部位的操作,避免发生高度不一、色泽不均等现象2、原因:没有统一配料,砂浆的原材料不一3、原因:基层或底层的浇水不均匀,罩面压光操作不当防治方案:室外抹灰稍有抹纹,在阳光下看就很明显,影响墙面的外观效果,因此室外抹水泥砂浆墙面应做成毛面;用木抹子搓毛面时,要做到轻重一直,先以圆圈形搓抹,然后上下抽拉,方向要一致,以免表面出现色泽深浅不一,起毛纹等问题通病三:雨水污染外墙面1、原因:在窗台、阳台、压顶、腰线等部位没有做好流水坡度和滴水线,易发生雨水顺墙流淌,污染外墙饰面,甚至造成墙体渗漏防治方案:①在墙面突出的部位(窗台、阳台、压顶、腰线等)抹灰时,应按照设计做好流水坡度和滴水线②外墙窗台抹灰前,窗框的下缝隙必须用水泥砂浆填实,防止雨水渗漏;抹灰面应不低于窗框10mm,窗框与窗台的交界处必须做好流水坡度通病四:窗台、阳台饰面水平和垂直方向不一致1、原因:在结构施工中质量偏差过大,抹灰时不易纠正防治方案:①在施工中现浇混凝土和构件的安装都必须在水平和垂直两个方向拉通线,找平找直,减少施工的误差②安装窗框前应根据窗口间距找出各窗口的中心线和窗台的水平通线,按照中心线和水平通线立窗框2、原因:抹灰时未拉水平和垂直通线,施工误差较大防治方案:抹灰前应在阳台、阳台分户隔墙板、雨篷、柱垛、窗台等处,在水平和垂直方向拉通线找平找正,每步架起灰饼,再抹灰通病五:分格缝不直不平,缺棱错缝1、原因:没有拉通线,或没有在底灰上统一弹水平或垂直的分格线防治方案:柱子等短向分格缝,对每根柱要统一找标高,拉通线弹出水平分格线,柱侧面要用水平尺引过去保证平整度;窗间墙竖向分格缝应统一分块吊线2、原因:木分格条浸水不透,使用时变形防治方案:分格缝条在使用前要在水中浸泡,水平分格条一般应粘在水平线下口,竖向分格条一般应粘在垂直线左侧,以便于检查其准确度,防止发生错缝和不平等现象3、原因:粘贴分格条和起条时操作不当造成缝口两边错防治方案:①分格条两侧抹八字形水泥砂浆固定时,在水平线处应先抹下侧一面,当天抹罩面灰、当天压光后就起分格条时,分格条两侧可抹成45°,当天不抹罩面灰时分格条两侧应抹成60°,必须待水泥砂浆面层达到一定的强度后才能起分格条②面层压光时,应将分格条上的水泥砂浆清刷干净,以免起条时破坏墙面通病六:抹灰面层气泡、有抹纹、爆灰、开花1、原因:抹完罩面灰后,压光工作跟得太紧,灰浆没有吸水,压光后产生起泡现象,其中混凝土墙面和顶板抹灰中应引起重视防治方案:施工中应掌握压光的时机2、原因:底灰过分干燥,抹罩面灰后,水分被底灰吸走,压光时容易出现抹纹和漏压防治方案:施工中应将基层浇水湿润3、原因:灰膏熟化的时间不够,抹灰后遇水和潮湿空气,灰层内的生石灰颗粒会继续熟化,体积膨胀,造成抹灰层表面爆灰,出现开花防治方案:控制进场材料的质量验收通病七:抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正1、原因及防治方案:①抹灰前认真挂线,做灰饼和冲筋,使冲筋交圈,阴阳角也要冲筋、顺杠、找规矩②分层抹灰时,中层必须找平,为罩面质量提供条件③施工过程中用方尺及托线板检查阴阳角,发现问题及时返工④阴阳角的砂浆稠度要小,要用阴阳角抹子上下抽平,尽量多压几遍通病八:管道背后抹灰不平、不光1、原因及防治方案:管道过墙应按照规定埋设套管,凡管道设备的部位安装之前应提前抹灰,并清扫干净,槽、垛按照尺寸吊直、找平、压光,收边整齐,不甩零活。

抹灰工程质量通病及防治措施

抹灰工程质量通病及防治措施
墙面抹灰施工时,应先完成抹灰施工,完成后再安装开关盒,避免污染。
抹灰工程应按顺序进行
6
淌水坡向不正确
女儿墙、阳台栏板等压顶淌水(流水)坡向朝外或水平或朝里,但坡度过小,宜造成雨水与积灰向外流淌,致使外墙面局部污染。
女儿墙、阳台栏板等压顶淌水坡向应朝里,且坡度要大一点,使雨水与积灰向内流淌,可减少与预防外墙面污染。
抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水湿润。
2
墙面裂纹
由于抹灰砂浆收缩、砂浆配合比不正确或施工工艺不当引起墙面开裂。
不同品种的抹灰砂浆不得混用,抹灰砂浆严格按配合比设计,施工时力度要均匀,抹灰厚度要一致,完成后加强养护。
1)抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。
2)水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
坡度应符合设计要求,不得有倒泛水和积水现象。
不方正
抹灰前没有事先按规矩找方、挂线、做灰饼和冲筋,冲筋用料强度较低或冲筋后过早进行抹面层灰施工,影响了阴阳角的方正。
抹灰前应在阴阳角及门窗洞口处做灰饼,找垂直及方正,注意抹灰施工时边抹灰边用2m托线板控制好垂ห้องสมุดไป่ตู้。
阴阳角允许偏差为普通抹灰4mm,高级抹灰3mm。
5
工序颠倒
墙面抹灰前先安装开关盒,造成抹灰施工时污染开关盒。
3)砂浆的配合比应符合设计要求。
3
墙面气泡
罩面灰抹完之后强度还不具备时,赶压工作跟得太紧,灰层没有收水故压光后出现起泡现象。
罩面灰抹完之后,灰层已具有一定硬度,手压变形不大,灰层表面水分已收干,再进行压光。
抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。
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阴阳角
抹灰工程质量通病及防治措施

内墙抹灰质量通病及防治措施

内墙抹灰质量通病及防治措施

内墙抹灰质量通病及防治措施产生的原因:阳角处没有加强网格布或加强网格布不够牢固,抹灰层容易脱落。

防治措施:在阳角处加强网格布,或者使用专用的阳角抹灰材料,保证阳角的牢固性。

总之,内墙抹灰质量问题往往会影响整个房屋的美观和使用寿命,因此在施工过程中应该认真对待,注意基层处理、砂浆配制、养护等方面,以保证抹灰质量的稳定和可靠。

同时,如果出现了质量问题,及时采取正确的防治措施也是非常重要的。

原因:门窗洞口和过道墙阳角处没有做护角,导致强度低,易受外力碰撞而脱落。

防治措施:在进行大面抹灰之前,应该在阳角处使用1:3的水泥砂浆打底,待砂浆稍干后,用水泥素浆抹成小圆角,以避免出现脱落的情况。

抹灰层表面存在明显的接槎、波浪形、凹凸不平等问题。

治理措施:1)在进行基层刮糙之前,应该弹线出柱头或者做塌饼。

如果刮糙厚度过大,需要掌握“去高、填低、取中间”的原则,适当调整柱头或塌饼的厚度。

2)应该严格控制基层的平整度,通常可以选择大于2m的刮尺,在操作时使刮尺上下、左右方向转动,使抹灰面(层)平整度的允许偏差为最小。

3)对于纸筋灰墙面,应尽量采用熟化的纸筋。

在抹灰前,需要将纸筋灰放入砂浆拌和机中反复搅拌,力求打烂、打细。

可以先刮一层毛纸筋灰,厚度约为15mm左右,用铁板抹平,吸水后再刮衬光纸筋灰,厚度约为5~10mm,用铁板反复抹平、压光。

阴阳角不方正的现象表现为外墙大角、内墙阴角不平顺、不方正,特别是平顶与墙面的阴角四周不平顺,窗台八字角也存在这个问题。

治理措施:1)在抹灰前,应该在阴阳角处(上部)吊线,以1.5m左右相间做塌饼找方,作为粉阴阳角的“基准点”;附角护角线必须粉成“燕尾形”,其厚度按粉刷要求定,宽度为50~70mm,且小于600.2)在阴阳角抹灰的过程中,必须以基准点或护角线为标准,并使用阴阳角器作为辅助操作;阳角抹灰时,两边墙的抹灰材料应与护角线紧密吻合,但不得将角线覆盖。

3)对于水泥砂浆粉门窗套,有些情况下可以不粉护角线,直接在两边靠直尺找方,但需要在砂浆初凝前运用转角抹面的手法,并用阳角器抽光,以预防阳角线不吻合。

外墙抹灰工程质量通病的成因及其防治措施

外墙抹灰工程质量通病的成因及其防治措施

外墙抹灰工程质量通病的成因及其防治措施
外墙抹灰工程质量通病主要有以下几个成因:
1. 施工工艺不当:施工过程中,操作不规范,如涂抹不均匀、施工工具使用不当等。

另外,施工时若不按照设计要求或施工规范进行施工,也会导致质量问题的出现。

2. 施工材料问题:使用质量不合格的抹灰材料,如砂浆含水率不符合要求、掺杂有杂质等。

此外,抹灰工程中使用的钢筋网片质量不过关,也会导致抹灰层出现开裂等问题。

3. 温度和湿度问题:施工过程中温度和湿度不合适,如施工环境温度过高或过低,湿度过大或者过小,会导致抹灰层干燥速度过快或过慢,从而影响抹灰工程的质量。

防治措施如下:
1. 做好施工前的准备工作:包括准备好质量合格的抹灰材料和钢筋网片,并对施工环境进行合理调控,保证温湿度在合适的范围内。

2. 严格按照施工规范进行施工:施工过程中操作要规范,涂抹要均匀,质量要合格。

可以借助专业施工流程和施工工具,确保施工质量。

3. 控制施工环境温湿度:根据抹灰材料的要求,控制施工环境的温湿度,以保证抹灰层的质量。

4. 加强质量监控:对施工过程进行严格的质量监控,及时发现和纠正问题,以确保抹灰工程质量。

总之,外墙抹灰工程质量通病的成因多种多样,需要从施工工艺、施工材料、施工环境等多个方面进行防治措施的落实,以保证外墙抹灰工程质量的稳定和提高。

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抹灰工程施工中质量通病的防治措施
一、内墙抹灰
1.墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落
(1)现象:工程完工后,门窗框两侧墙面出现抹灰层空鼓、裂缝或脱落。

(2)原因:①基层处理不当,②操作不当。

(3)防治措施:
①木砖数量及位置应适当。

木砖应做成燕尾式,并做防腐处理,埋设于“丁”砖层。

②抹灰前用水润湿墙面时,门窗口两侧的小面墙润水程度应与大面墙相同,且此处为通风口,抹灰时还应当润水。

③门窗框塞缝应作为一道工序由专人负责。

木门窗框和墙体之间的缝隙应用水泥砂浆全部塞实并养护,待达到一定强度后再进行抹灰(一般48h为宜,冬季考虑防冻措施)。

④门窗口两侧阳角必须抹出不小于50 mm宽,高度不低于2 m的水泥砂浆护角。

2.砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝
(1)现象:墙抹灰后过一段时间,往往在不同基层墙面交接处,基层平整度偏差较大的部位,墙裙、踢脚板上口,以及线盒周围、砖混结构顶层两头、圈梁与砖砌体相交等处出现空鼓、裂缝情况。

(2)原因:
①基层清理不干净或处理不当。

②墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收,影响粘结力。

③基层偏差较大,一次抹灰层过厚,收缩率较大。

④配制砂浆和原材料质量不符合要求,使用不当。

(3)防治措施:
①抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一,必须认真做好。

②混凝土、砖石基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等,均应清除干净。

③墙面脚手孔洞须先用同品种砖加水泥砂浆堵塞严密;水暧、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽,必须堵严抹平。

④不同基层材料如木基层与砖面、混凝土基层相接处,应铺钉金属网,搭接宽度应从相接处起,两边均不小于100 mm。

⑤抹灰前墙面应浇水。

基层墙面浇水程度还与施工季节、气候和室内外操作环境有关,应根据实际情况酌情掌握。

⑥确保抹灰厚度基本一致。

中层抹灰必须分若干次抹平。

⑦抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性,并具有一定的粘结强度。

⑧抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求。

墙面抹灰底层砂浆与中层砂浆配合比应基本相同。

严禁用素水泥浆挂面。

⑨加强抹灰中各层之间的检查与验收,发现空鼓、裂缝应及时铲除并修补,不要等到面层施工后再进行验收。

3.墙面抹灰层析白
(1)现象:在墙面抹灰后过一段时间,往往在墙体表面会析出一些白色或絮状物质。

(2)原因:
①水泥在水化过程中产生ca(OH)2,同空气中的CO2化合成白色粉末状CaCO2析出于墙面。

②选用外加剂不当。

(3)防治措施:
①拌和砂浆掺一定数量的减水剂,减少砂浆中的游离水,则可以减轻ca(OH)2游离而渗至表面。

②拌和砂浆掺一定数量的分散剂,使ca(OH)2分散均匀,不会形成成片的析白现象。

③低温季节水化过程慢,可在拌和砂浆中掺加一定数量的促凝剂,以加快硬化,减少泌水现象,也就减少了表面的析白现象。

④选择适宜的外加剂。

外加剂应满足《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》(GB 18583—2001)的要求。

4.抹灰面不平,阴阳角不垂直、不方正
(1)现象:墙面抹灰后,经质量验收,抹灰面平整度、
阴阳角垂直或方正达不到要求。

(2)原因:抹灰前没有事先按规矩找方、挂线、做灰饼和冲筋,冲筋用料强度较低或冲筋后过早进行抹面施工;冲筋离阴阳角距离较远,影响了阴阳角的方正。

(3)防治措施:
①抹灰前按规矩找方、横线找平、立线吊直,弹出基准线和墙裙(或踢脚板)线。

②先用托线板检查墙面平整度和垂直度,决定抹灰厚度。

③常检查和修正抹灰工具,尤其避免木杠变形后再使用。

④抹阴阳角时应随时检查角的方正,及时修正。

⑤罩面灰施抹前应进行一次质量验收,不合格处必须修正后再进行面层施工。

5.墙裙、水泥窗台产生空鼓、裂缝。

(1)现象:墙裙或水泥砂浆窗台施工后过一段时间出现空鼓或裂缝,尤其是在墙裙或窗台同大面积墙面抹灰交接处。

(2)防治措施:
①采用的水泥强度等级不宜过高,也可掺加一定数量的粉煤灰。

②各层抹灰应当采用比例相同的水泥砂浆或是水泥用量偏大的水泥混合砂浆。

③底层砂浆在终凝前不允许抹第二层砂浆。

④掌握好各层的施抹时间。

6.外墙面空鼓、裂缝
(1)现象:外墙用水泥砂浆抹灰后,有的部位出现空鼓、裂缝,严重的会有脱落现象发生。

(2)防治措施:
①外墙面的脚手孔洞、框架结构中梁与砌体交接处的缝隙必须作为一道工序,由专人负责堵孔和勾缝工作。

②抹灰前应将基层表面清扫干净。

③从上到下进行抹灰打底,并进行一次质量验收,合格后再进行罩面,不允许分段打底随后进行罩面施工。

④表面光滑的混凝土和加气混凝土墙面,抹灰前应先刷一道108胶素水泥浆粘结层,增加粘结力,避免空鼓和裂缝。

⑤室外水泥砂浆抹灰一般面积均较大,为了不显接茬,防止抹灰砂浆收缩开裂,应设分格缝。

⑥冬期室外抹灰,砂浆的使用温度不宜低于5℃。

7.外墙面接茬有明显抹纹,色泽不匀
(1)现象:外墙面抹水泥砂浆后,留有明显的抹纹和接茬或颜色不一致。

(2)防治措施:
①外墙抹灰的接茬应留在分格条或阴阳角水落管等部位。

②要求压光的水泥外墙面,抹面压光后用细毛刷醮清水轻刷表面,可以解决表面接茬的抹纹明显的缺陷,也不易出现表面的龟裂纹。

③毛面水泥面施工中用木抹子搓抹时,要做到轻重一致,方向一致,以避免表面出现色泽深浅不一致、起毛纹等毛病。

④抹灰后,应将分格条轻轻起出(也可用不再起出的一次性分格条),修补条角并用素水泥浆细致勾缝。

8.雨水污染墙面
(1)现象:雨后外墙出现顺雨水流下方向的水渍和尘土污染的痕迹,甚至有的还会造成墙体的渗漏,使外装饰失去光泽。

(2)防治措施:
①外墙装饰线凡突出墙面60mm以内者(如窗套、压顶、腰线等),上面应做流水坡度,下面做滴水线,窗楣部分必须做滴水槽;凡突出60 mm以上者(挑檐、雨篷等),上面应做流水坡度,下面做滴水槽,滴水槽必须用木条成形,且两端应留出30 mm,做断水处理。

②压顶流水坡度方向应指向屋面。

③外墙窗台抹灰前,窗框下缝隙必须用水泥砂浆填实,防止雨水渗漏;抹灰面应缩进木窗框下10 mm左右,慢慢抹出泛水。

当为钢、铝合金窗时,窗台处抹灰应低于窗框下10mm。

④室外窗台应低于室内窗台,窗框与窗台交接处除认真做好处理外,应做不小于5%的外流水坡度,严禁倒坡。

9.阳台、雨篷、窗台等抹灰饰面在水平和垂直方向不一致
(1)现象:工程竣工后,实测或目测检查阳台(或雨篷、窗台)等突出墙面的工程部位,出现水平或垂直方向不在一条水平直线上。

(2)防治措施:
①安装外窗框前应先找出窗口垂直方向中心线和窗台的水平通线,按中心线和水平线立窗框。

②抹灰前应横竖拉通线找平、找直、找方正后贴灰饼,然后按灰饼冲筋抹灰。

10.分格缝不直、不平、缺棱、错缝
(1)现象:水泥砂浆饰面分格缝不直不平,缝口两边缺棱角或错缝。

(2)防治措施:
①分格条使用前要在水中泡透。

②分格条两侧抹八字形水泥砂浆固定时,待水泥砂浆达到一定强度后才能起出。

面层压光时应将分格条上水泥砂浆清刷干净,以免起条时损坏墙面。

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