企业安全生产操作规程完整
完整版)企业安全生产责任制规章制度和操作规程
完整版)企业安全生产责任制规章制度和操作规程一、规章制度1.安全生产责任制度：明确企业安全生产的责任分工和各级管理人员的职责，确保安全生产工作的有效开展。
2.安全生产目标管理制度：根据企业实际情况，确定年度安全生产目标，并制定相应的工作计划和措施，确保安全生产目标的完成。
3.安全生产管理制度：包括安全生产组织机构、岗位责任制、安全培训、安全管理制度等方面的规定，以确保企业安全生产的全面管理。
4.安全生产责任制度考核评价制度：对安全生产责任制度的执行情况进行定期考核评价，对存在的问题进行整改和改进。
5.事故隐患排查治理制度：制定详细的事故隐患排查治理方案，包括隐患排查的频次和方法，以及发现隐患后的处理措施。
6.应急救援管理制度：明确应急救援工作的职责分工和协调机制，确保在突发事件发生时能够迅速、有效地开展救援工作。
7.安全生产奖惩制度：建立约束和激励机制，对安全生产工作中的先进和不良行为进行奖励和惩处，推动安全生产工作的顺利开展。
二、操作规程1.安全生产流程操作规程：明确安全生产工作的各项流程和操作方法，包括设备操作、物料存放、作业流程等方面的规定。
2.安全操作指导书：对各类设备和作业操作进行详细的安全操作指导，保证员工在进行操作时能够确保自身安全。
3.事故应急处理规程：包括不同类型事故的应急处理方法、组织协调机制等，确保在事故发生时能够及时采取有效的措施进行处理。
4.员工安全培训规程：明确员工安全培训的内容、方式和频次，确保员工掌握必要的安全知识和技能，提高安全意识。
5.物资储存和保管规程：对生产物资的存放、保管、采购和报废进行详细的规定，确保物资的安全和有效使用。
6.设备维护保养规程：明确设备的维护保养周期和方法，保证设备的正常运行，减少事故发生的可能性。
7.灭火和防护措施规程：包括灭火器的放置位置、使用方法，以及防护设施的安装和维护，确保火灾防护工作的有效进行。
8.防止职业病控制规程：对可能出现职业病的岗位进行评估，并制定相应的防护和控制措施，确保员工的职业健康。
安全生产责任制操作规程
安全生产责任制操作规程
《安全生产责任制操作规程》
一、目的
为了加强安全生产管理，落实企业安全生产责任制，保障员工生命财产安全，特制定本操作规程。
二、责任人
1. 企业领导：负责制定安全生产责任制，并监督落实。
2. 安全生产责任人：负责安全生产工作的全面推进，并定期向企业领导汇报。
3. 具体负责人员：负责各部门的安全生产工作，及时排查并整改安全隐患。
三、操作流程
1. 制定安全生产责任制计划：企业领导牵头，会同安全生产责任人和具体负责人员共同制定安全生产责任制计划，包括目标、任务、措施等。
2. 落实责任制：各负责人员将责任制计划落实到具体工作中，明确责任分工，做好安全生产工作。
3. 定期检查：安全生产责任人定期组织安全生产检查，发现问题及时整改，确保安全生产责任制的有效实施。
4. 总结与反馴：企业领导组织安全生产责任制工作总结，对工作成效给予肯定并提出建议。
四、监督管理
1. 企业内部：各级领导对安全生产责任制落实情况进行监督，
发现问题及时提出解决方案。
2. 监管部门：负责对企业安全生产责任制进行监督检查，发现问题提出整改要求。
五、奖惩制度
1. 奖励：对于安全生产责任制工作落实较好的部门和个人，给予奖励，鼓励他们继续做好安全生产工作。
2. 惩罚：对于安全生产责任制工作落实不到位的部门和个人，给予相应的惩罚，督促他们改进工作。
六、附则
1. 本规程由企业领导发文并执行。
2. 本规程涉及各具体安全生产责任制细则的制定和执行，由各具体负责人员根据本规程执行。
七、生效日期
本规程自颁布之日起生效。
安全生产操作规程
安全生产操作规程安全生产操作规程第一章总则第一条明确目的和依据为了保障企业生产经营过程中的安全，保护员工的人身安全和财产安全，提高企业的安全生产管理水平，特制定本安全生产操作规程（以下简称“规程”）。
本规程的制定依据：《中华人民共和国安全生产法》及相关法律、法规；《公司安全生产管理制度》；国家和行业相关安全生产标准。
第二条定义和缩写1. 安全生产：指在生产过程中，根据安全生产法律、法规的要求，采取相应的安全技术措施，预防和控制事故的发生，保护员工的人身安全和财产安全。
2. 生产设备：指企业用于生产、加工、储存、运输等工序的各类设备。
3. 作业人员：指在企业生产过程中进行工作、操作的员工。
第二章生产设备安全规定第三条设备管理1. 生产设备应定期进行检查、维护，保持设备的良好运行状态。
2. 严禁未经批准或未经培训的人员对设备进行维护或调试。
3. 发现设备故障或异常情况应立即报告相关部门，及时进行处理。
第四条作业规定1. 作业人员应按照操作规程进行操作，确保安全。
2. 作业人员应穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、口罩等。
3. 作业时应注意周围环境，防止发生意外，严禁擅自调整或拆卸设备。
第三章安全防范措施第五条动火作业1. 动火作业前，应制定详细的作业方案，并根据作业地点及环境采取相应的防火措施。
2. 动火作业现场应保持整洁，注意消防安全，配备灭火器材。
第六条搬运安全1. 搬运过程中，应遵循正确的搬运方式，确保人员和物品的安全。
2. 搬运时应注意劳逸结合，以免疲劳过度导致意外。
第七条高处作业1. 高处作业前，应检查安全设施是否齐全，确保安全。
2. 在高处作业时，应佩戴安全带，并采取适当的防护措施。
第四章事故应急处理第八条事故的报告和处理1. 发生事故后，首先确保人员的人身安全和财产安全，然后立即报告相关部门。
2. 事故处理过程中，应迅速组织人员进行救援、抢险和善后工作。
第九条事故调查和分析1. 发生事故后，由专业人员对事故进行调查和分析，找出事故原因，并提出相应的改进措施。
危化品企业全套安全生产操作规程
危化品企业全套安全生产操作规程第一章总则第二条本规程适用于危险化学品企业的生产、运输、储存、销售以及相关部门的安全管理工作。
第三条企业应当建立健全安全生产管理体系，规范员工的操作行为，加强安全宣传教育，提高员工的安全意识和自防能力。
第四条企业应当配备专职安全生产管理人员，负责安全生产工作的组织、协调、监督和检查工作。
第五条企业应当根据生产经营实际情况，编制危险化学品的安全操作规程，明确操作步骤、安全防护措施和事故应急预案。
第二章安全作业规范第六条企业应当对危险化学品的生产、运输、储存、销售等环节制定相应的安全操作规程，明确操作流程和注意事项。
第七条企业应当制定防火、防爆、防毒、防腐蚀等安全防护措施，并进行标识和宣传。
第八条员工在操作危险化学品之前，必须参加相关安全培训，并通过考核。
第九条员工在操作危险化学品时，应当穿戴符合要求的个人防护装备，并按照规定的程序进行操作。
第十条员工必须遵守企业的安全管理制度和安全操作规程，禁止违章作业，严禁私拉电线、乱接电源等违法行为。
第三章安全防范措施第十一条企业应当建立完善的安全防范措施，对危险化学品的生产、运输、储存、销售等环节进行严格的管理。
第十二条危险化学品在生产、运输、储存过程中应当进行分类管理，严禁混储、交运。
第十三条危险化学品的储存仓库应当符合相关的安全要求，并定期进行安全检查和维护。
第十四条储存危险化学品的仓库应当设有专门的库房，并配备专业的安全设施和消防设备。
第十五条危险化学品的运输应当符合相关的法律法规，确保运输过程中不发生泄露、事故等安全问题。
第十六条企业应当制定事故应急预案，安排专业人员负责应急演练和应急处置工作。
第十七条企业应当配备消防设备，并指定专人负责消防设备的日常检查与维护。
第四章事故应急预案第十八条企业应当制定完善的事故应急预案，配备相应的急救设备与药品。
第十九条事故应急预案应当包括组织机构、任务分工、应急装备、应急通信等内容，确保在发生事故时能够迅速地进行应急处置。
施工企业安全生产操作规程
施工企业安全生产操作规程施工企业安全生产操作规程第一章总则第一条为了加强施工企业的安全生产管理，规范施工作业行为，保障员工的人身安全和财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于本企业所有从业人员及外来施工队伍在本企业承担施工作业期间的安全生产管理。
第三条企业安全生产责任制：企业总经理负总安全生产责任，部门负责人负部门安全生产责任，班组长负一线安全生产责任。
第二章安全生产管理第四条企业总经理及部门负责人具体负责组织安全生产工作，确保施工作业按照安全规定进行。
任何情况下，安全生产不得漠视、放松和敷衍。
第五条企业应定期进行安全生产培训，确保员工具备安全操作技能和应急处理能力。
第六条施工作业前，应进行安全技术交底，明确作业内容、危险因素及防范措施。
第七条员工应按照企业的安全规定进行施工作业，不得违反规范操作，无故改变作业程序。
第八条班组长应监督施工现场的安全生产工作，确保施工作业过程中安全设施设备的正常使用和操作人员的安全行为。
第三章安全设施设备第九条企业应配备必要的安全设施设备，包括但不限于安全帽、安全鞋、防护手套、防护眼镜等。
第十条安全设施设备应定期检查和维护，确保其使用效果。
第十一条安全设施设备的使用应按照操作规范进行，严禁私自拆卸或更改。
第十二条发现安全设施设备有损坏或失效情况时，应及时报告并更换。
第四章事故应急处理第十三条任何发现事故隐患的人员应及时上报，以便及时采取措施避免事故发生。
第十四条发生事故时，应迅速组织施救，并报告企业安全负责人，同时向当地相关部门报警。
第十五条企业应定期进行事故应急演练，以保证员工能够熟悉应急处理程序和技巧。
第十六条企业必须建立健全事故报告制度和隐患排查治理制度，并对相关人员进行必要的事故应急知识培训。
第五章法律责任第十七条任何单位或个人违反本操作规程而导致事故的，将承担相应的法律责任。
第十八条对于违反安全规定的员工，企业有权进行纪律处分，包括扣发工资、停职、辞退等。
安全生产操作技术规程总则范文(4篇)
安全生产操作技术规程总则范文第一章总则第一条为了保障安全生产，预防事故的发生，减少人员伤亡和财产损失，根据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律法规，结合本单位的实际情况，制定本安全生产操作技术规程。
第二条本规程适用于本单位生产经营活动中存在的危险性较大、操作技术要求较高的工作岗位，包括但不限于：电气设备操作、高处作业、危险品操作等。
第三条本规程的目的是规范重点工作岗位的操作流程，明确安全注意事项，提供必要的操作技术指导，确保工作人员能够掌握正确的操作方法，增强安全意识，防范事故发生。
第四条本规程是本单位安全生产管理制度的重要组成部分，具有强制性和规范性，所有相关单位必须严格执行。
第五条本规程的适用范围包括本单位所有工作人员，无论其岗位等级和职责大小，都必须严格按照本规程的要求进行操作。
第六条本规程的内容包括操作流程、安全注意事项、操作技术指导等方面，具体细则由各岗位负责人负责编制并由安全生产部门审核、发布。
第七条本规程的使用原则是：必须使用，严禁违章操作，任何人不得擅自更改规定的操作流程和安全措施。
第八条本规程的宣传和培训工作应当由各岗位负责人负责组织，并做好相应记录。
第二章操作流程第九条操作流程是指按照规定的步骤和方法，完成某项工作任务所必须进行的操作过程。
第十条操作流程的编制应当根据岗位的实际情况，明确操作人员的职责分工，详细列出各个操作环节的具体要求，以保证工作的顺利进行。
第十一条操作流程的执行顺序是：准备工作-安全措施-操作过程-安全检查-完成工作。
第十二条操作人员在进行工作前，必须对所需的工具、设备、材料等进行检查、准备，确保其完好可用，并按照规定的要求进行操作。
第十三条操作过程中必须严格按照操作流程进行，不得擅自更改或省略操作步骤，如有需要，在操作前必须向上级报告并征得批准。
第十四条在操作过程中，应当特别注意人身安全，遵守有关的安全措施，如穿戴防护设备、正确使用安全工具等。
第十五条操作完成后，应当进行安全检查，确保没有遗漏任何安全隐患，并做好记录。
安全生产操作规程完整
安全生产操作规程完整一、总则为规范本企业的生产经营行为，确保员工的人身安全和财产安全，保护环境，维护企业的形象和利益，特制定本安全生产操作规程。
所有员工必须严格遵守并执行本规程，不得自行修改、违背或擅自废止。
二、安全意识培养1.员工必须接受安全培训并通过相关考试，合格后方可上岗工作。
2.员工应时刻保持高度警觉，注意工作环境中可能存在的安全隐患，并随时向主管或安全责任人汇报。
3.员工要养成良好的安全生产习惯，遵守操作规程，严禁安全隐患的忽视和出格行为。
三、安全设施和装备1.企业必须配备必要的安全设施和装备，如灭火器、安全标识、安全防护设备等。
所有设施和装备必须经过定期检查和维护。
2.员工使用安全设施和装备时必须按照正确的方法和程序进行操作，不得私自改动或弃用安全设施。
3.对于存在安全隐患的设施和装备，必须及时报告并予以修复、更换或淘汰。
四、作业安全规范1.各岗位的员工必须按照岗位要求进行操作，不得越权或跨岗作业。
2.员工作业前必须穿戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，并保持干净整洁。
3.作业过程中必须严格遵守操作规范，不得操作超负荷，不得违反作业步骤。
4.如果遇到异常情况或者不安全因素，员工必须立即停止作业并向主管汇报，并按照规程进行紧急处理。
五、灭火与逃生1.员工必须掌握基本的灭火知识和技能，并定期进行灭火应急演练。
2.火灾报警器和灭火器必须放置在易燃和易爆物品附近，员工必须时刻保持警觉并知晓其使用方法。
3.如遇火灾事故，员工必须立即报警并按照灭火应急预案进行逃生，不得擅自返回危险场所，避免发生人员伤亡。
六、安全生产责任1.每个员工都是安全生产的责任人，必须时刻关注和维护安全生产工作。
2.企业负责人和安全责任人必须定期检查和评估安全工作并提出改进建议。
3.如发生事故，责任人必须及时调查、报告和纠正，并对事故的相关责任人进行严肃追责。
七、安全检查和考核1.企业负责人和安全责任人必须定期进行安全检查，并制定检查记录，依据检查结果进行整改。
建筑企业安全生产规章制度和操作规程完整
建筑企业安全生产规章制度和操作规程完整第一章总则第一条根据国家《安全生产法》等相关法律法规，结合本企业实际情况，制定本规章制度和操作规程，以确保建筑施工过程中的安全生产。
第二条本规章制度和操作规程适用于本企业全体员工，包括职工、管理人员、合作方和临时工等。
第三条本企业建立安全生产专门机构，负责制定、执行和监督安全生产规章制度和操作规程，并组织开展安全生产相关培训和宣传。
第四条本企业建立安全投入制度，确保安全生产所需的设备、工具和物资的齐备和有效使用。
第五条本企业建立安全奖励和惩罚制度，对于安全生产工作中的先进个人和单位予以表彰和奖励，对于违反安全规定的行为予以处罚和纠正。
第二章安全管理第六条本企业建立健全安全责任制，明确各级管理人员和岗位人员在安全生产工作中的职责和权力。
第七条所有员工应按照岗位要求参加相关安全培训，掌握本企业安全生产规章制度和操作规程。
第八条本企业建立安全检查和巡视制度，定期进行安全检查和巡视，及时发现和排除事故隐患。
第九条本企业建立事故预案和应急救援制度，组织开展应急演练和培训，提高应急处理能力。
第十条本企业建立事故隐患排查和整改制度，对发现的事故隐患及时处理和整改。
第三章建筑施工安全管理第十一条所有施工人员应牢记安全第一的原则，按照施工方案和工艺流程进行施工作业。
第十二条所有施工现场必须设立明显的安全警示标志和警示标识，确保人员和设备安全。
第十四条施工过程中必须采取必要的防护措施，保护施工人员的人身安全。
第十五条高空作业必须使用合格的防护设备，并进行专门培训和指导。
第四章建筑材料安全管理第十六条所有建筑材料必须符合国家质量标准，并经过验收合格后方可使用。
第十七条具有毒性或易燃性的建筑材料必须储存在通风良好的仓库，防止事故发生。
第十八条施工现场必须妥善保管建筑材料，防止被盗或损坏。
第五章安全教育和培训第十九条所有员工应定期参加安全教育和培训，增强安全意识和技能。
第二十条安全教育和培训内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、事故预防和应急处理等。
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岗位安全操作规程一、机修工安全操作规程1、拆车前要切断电源，方能进行工作。
2、拆装搬抬较重机件时，必须有专人指挥，大家协作配合，互相呼应，稳抬稳放。
3、拆卸机件必须按工作法规规定使用工具，不准硬敲硬砸。
4、拆下机件应按规定妥善放置。
5、安装机件时，如需转动曲轴等转动部位，要打好招呼，确认无危险方可进行。
6、试车前必须清点工具，检查车上有无杂物。
装好安全罩，确认无危险时方可试车，要先开慢车，检查机器运行是否正常。
7、机器外漏的转动部件上不得装有明螺丝。
8、安全防护装置必须与机器的主体同时平修，同时安装，同时交接验收。
9、落在地上的油污要搽拭干净。
10、严格执行安全技术规程和常用工具安全操作规程。
二、电工安全操作规程1、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有点”，不可用手触摸，不可绝对绝缘体，应认为有电操作。
2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作发生意外，3、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂‘‘有人工作、禁止合闸’’的警告牌，防止他人中途送电。
4、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。
5、工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。
6、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。
7、工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘。
8、检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电。
9、发生火警时，应立即切断电源，用二氧化碳灭火器或黄砂扑火，严禁用水扑救。
10、工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。
11、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验一定要和有关人员联系好，以免发生意外。
三、制管工段安全生产操作规程工作前1.机器周围要干净整洁（包括通道、照明、管路、电源电缆等），保证良好的工作环境。
2. 检查机台是否处于正常停机状态：若出现焊机冷却水长时间未关情况，应禁止开机，先关闭水源，再接空气管吹干后开机，以免焊机爆机。
3.检查电源、电压表、电流表及电源指示灯在电源接通后是否正常、是否损坏，如有损坏或不亮应立即上报有关部门解决。
4.检查设备上各传动、连接部位、机构各连杆、销轴等机械零件及链传动部分和导向装置有无缺损和松动现象。
5. 检查各段模具内是否有异物。
一切杂物勿置于工作台上，以免扎入模具造成事故。
工作中1.制管工根据生产任务单上的管径选取对应规格的钢带，吊取钢带应小心轻吊，以防吊坏、吊错钢带。
吊装钢带前，应想好钢带吊装路线并按要求正确佩戴安全帽。
吊装钢带时，要按行车吊装安全操作规程执行。
2.钢带装好后，并检查装料架是否稳固、钢带是否装紧、必须在料架外侧装上挡板，检查是否按要求进行对角安装，运行过程中要勤检查装料架运行情况，以防料散落倒下伤人。
3.松开捆扎的边（松开时要注意安全，以免材料涨开时划伤到人），慢慢拉出带头，将料头与设备上的引料头对齐用点焊机将接头平整焊接。
焊接时，操作人员应戴好手套，以免条料划伤手，并与装料架上的钢带保持一定安全距离。
接料完成后，应关掉点焊机的电源。
4.过钢带接头时，运转速度应慢。
若出现钢带偏离模具（下距道），禁止运转调整，应立即停机调整。
5. 开机前检查氩、氮气开关，调整到压力指示范围，打开焊机冷却水，再送电开机。
检查各组打磨箱有无摆正、千叶轮是否上紧、各组电机有无异常、皮带有无松动。
6. 机台运转时，调整开机转速与电流成稳定状态，确保管材焊透，不漏焊，并注意控制后段喷淋水不要太大7.在生产过程中为确保机台的稳定，操作人员未经调机师同意，不能随意调整变速箱档位和机台主要模具，尤其是方管调直模8. 机台正常运转后，不准随便停机。
如果特殊情况需暂时离开，要安排附近人员代管。
出现爆管现象，及时立即急停。
9.更换各组打磨千叶轮时，应关闭相应电源，及时正确更换；更换切割片时，应相应降速或停机，及时仔细正确更换。
以免速度过快，更换不及时造成伤人。
10.新带生产时，进带由调机师负责调整，使用正面，不经调机师同意，不准私自进带和调机。
特殊情况需反带生产时，须经批准后方可。
11.开机和调机时，严禁戴手套操作，接带时，必须戴手套操作，反面接带时要有两人以上操作；生产过程中，注意自身安全，严禁违章操作，用手触摸转动模具、部位，防止模具压伤、挤伤手。
12.将符合生产要求的管件切下后，将管件整齐放入落料架中，保证管在架中的对称以便在吊运过程的平衡。
管件未落入落料架禁止触摸管件检查，以免被落料架挤伤13.将切下的管件逐支检查端部外形(有无压扁,弯曲等)操作人员不能随意触摸钢管和模具，以免烫伤、划伤、压伤手指。
严禁随意打开电器箱，以免造成人身、设备安全事故。
14.当发现钨针烧损或烧坏时，应及时更换钨针。
更换钨针时，先停焊机，再停拖动电机,关掉焊机电源。
（在取钨针过程中，要注意不要被瓷嘴、导流座、包针夹、钨针等物件烫伤）。
换好钨针后，并按相反顺序装好焊枪，调节好钨针伸出长度。
15.操作工要随时监视设备的运行情况。
如发现设备出现异常情况（例如：出现异常声音、气味、动作）应立即停机检查。
操作人员不能判断排除的应马上通知修理人员，并配合修理人员排除故障。
16.设备运行时，严禁操作者用毛巾抹布对设备进行擦拭清洁17. 下班或停机时，立即关闭气源，关闭主机电源。
高温天气停机十分钟，再关主机、焊机电源。
夏天停机必须关闭焊机冷凝水：冬天停机时焊机冷凝水要常开不停18. 突然断电、跳闸，要做紧急停车处理；关闭机台总电源，再把各机台停转按钮重新摁一遍，然后再把各部位调整到停车状态。
工作后操作者每班必须检查、清扫机器外观及周围环境，做好日常维护保养工作，达到整齐、清洁、润滑、安全。
四、抛光工序安全操作规程1、抽风除尘设备应良好，定期检查，经常打扫，工作前必须打开抽风机。
2、操作前对抛光机进行安全检查，让抛光机空转，检查砂轮机、麻轮或布轮是否与电动机连杆紧固，确认正常后，方可能工作。
3、工作现场必须保持足够的照明，严禁吸烟，严禁明火作业。
4、在操作过程中，操作者应经常对抛光机进行安全检查，一旦发现砂轮、麻轮或布轮与电动机连杆有松动现象，应立即停止工作，待调整正常后，方可工作。
5、抛光时蜡块应拿稳，用力应适当。
蜡块较小时要用辅助打蜡器，以防蜡块脱手伤人。
6、在更换砂轮、麻轮或布轮时，应关掉电源，更换完毕后，应检查一切是否都正常，确认正常后方可工作。
7、在工作中如发现抛光机有异常现象，如电动机时转时停或转动缓慢，应立即切断电源，上报班长或车间主任，检修或更换电动机。
8、发生故障，操作工应积极配合维修人员检修，出现事故立即切断电源，保持现场报告上级部门等到候处理。
五、行车安全操作规程（一）、行车操作人员守则：1、行车操作人员严禁湿手或带湿手套操作，在操作前应将手上的油或水擦拭干净，以防油或水进入操作按钮盒造成漏电伤人事故；操作行车必须正确佩戴安全帽，以免行车损坏部件坠落伤人。
2、行车有故障进行维修时，应停靠在安全地点，切断电源，并挂上“禁止合闸”的警示牌；3、行车使用完毕后，将行车运行至规定安全区域，吊钩落地不的高空悬挂，以免坠落伤人。
4、行车工须经训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和考试不得单独操作。
5、开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。
如果控制器制动器、限位器、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。
6、当接近限位器、护绳器、行车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。
不准用反车代替制动、限位代停车，紧急开关代普通开关。
7、吊装物品时应在规定的安全走道。
严禁跨越机台上方、人员上方行车。
8、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。
运行中，严禁吊物在人头上越过。
吊运物件离地不得过高。
9、两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。
10、运行时，行车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞车。
11、检修行车应停靠在安全地点，切断电源挂上“禁止合闸”的警告牌。
地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。
12、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。
不准同时操作三只控制手柄。
13、行车运行时，严禁有人上下，也不准在运行时进行检修和调整机件。
14、运动中发生突然停电，必须将开关手柄放置“0”位。
起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开。
（二）、行车工必须做到“十不吊”1、超过额定负荷不吊；2、工作场地昏暗，无法看清场地，初吊物或指挥不明不吊；3、吊带、吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；4、行车吊挂重物直接进行加工的不吊；5、歪拉斜挂不吊、管件重心不稳、不平衡不吊；6、工件上站人或放有活动物品的不吊；7、氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危险的物品不吊；8、带棱角、快口未垫好的不吊；9、重量不明不吊，埋在地下的物件不吊；10、管理人员违章指挥不吊；六、通用安全守则1.严禁非本岗位人员私自启动机器、设备、叉车2.严禁非机电人员乱接电源、乱拆电气设备；严禁湿手开启设备电源，以免触电3.严禁非机电人员检修电路、电气设备，遇有断路、短路、漏点等事故，应立即切断电源4.禁止在各池和机台上部跨越通过5.禁止在钢带上下穿越通过6.严禁酒后上岗、疲劳工作。