桥梁顶推施工导梁优化

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桥梁建设中的施工方法优化

桥梁建设中的施工方法优化

桥梁建设中的施工方法优化桥梁作为现代交通基础设施的重要组成部分,对于国家经济和人民生活的发展起着重要的支撑作用。

在桥梁建设的过程中,施工方法的优化是保证工期、质量和安全的关键。

本文将探讨桥梁建设中的施工方法优化,以期提高建设效率和质量。

一、合理设计施工方案在桥梁建设之初,应充分考虑施工方案的合理性。

通过详细的工程勘测和数据分析,了解地质地貌等情况,制定出与具体工程相适应的施工方案。

根据地质条件的不同,可以采用不同的施工方法,比如采用框架支撑法、临时浇筑法等。

合理设计施工方案可以最大程度地减少施工过程中的不必要的麻烦和风险,提高施工效率。

二、优化施工顺序桥梁建设中,施工顺序的安排直接关系到施工效率和安全。

在施工之前,应对整个工程进行全面规划,并综合考虑时间、成本、风险等因素,制定出最佳的施工顺序。

例如,在混凝土桥梁的建设中,可以先进行桥台和桥墩的施工,再进行梁体的浇筑工作。

合理的施工顺序可以最大限度地减少施工期间的等待时间,提高整体施工效率。

三、引入新技术和新材料随着科技的发展,桥梁建设中的施工方法也得到了不断的革新。

引入新技术和新材料可以提高桥梁建设的效率和质量。

比如,采用预制构件技术可以减少现场施工时间,保证施工质量。

使用高性能混凝土和新型支撑材料可以提高桥梁的抗震能力和使用寿命。

引入新技术和新材料可以全面提升桥梁建设的水平。

四、加强施工管理施工管理是桥梁建设中不可忽视的环节。

通过建立科学的管理体系,合理划分工作任务,制定详细的施工计划,可以提高施工效率和质量。

在施工过程中,需要对施工人员进行培训和指导,严格遵守施工规范和安全操作规程,确保施工过程的安全和有序进行。

加强施工管理可以最大程度地提高施工效率和品质。

结语桥梁建设中的施工方法优化对于保证工程质量和工期的达标具有重要意义。

合理设计施工方案、优化施工顺序、引入新技术和新材料以及加强施工管理,都是提高施工效率和质量的关键步骤。

希望随着科技的进步和经验的积累,桥梁建设中的施工方法能够不断优化,为交通事业发展做出新的贡献。

桥梁钢箱梁顶推施工技术控制

桥梁钢箱梁顶推施工技术控制

桥梁钢箱梁顶推施工技术控制摘要:现有桥梁工程的建设规模日益扩大,钢箱梁结构越来越普遍。

钢箱梁施工过程中要特别注意下水施工技术,确保下水施工工作始终处于优质高效的实施状态,针对此,本文首先分析桥梁钢箱梁顶推施工的技术要求,阐述钢箱梁顶推施工工艺及施工控制措施。

关键词:桥梁工程;钢箱梁;顶推施工技术;引言在桥梁工程施工过程中,钢箱梁推送施工主要依靠千斤顶设施,利用滑座将钢箱梁推向指定位置,在钢箱梁顶推工作的实施过程中,要选择合适的施工场地,加强钢箱梁的顶推与桥梁主浇筑工艺的衔接,与原有施工技术相比,钢箱梁推压施工技术在实施期噪声较低,施工期的安全可靠性可以得到根本保证。

1.工程概况本项目位于深圳市宝安区西乡街道,呈东北-西南走向,起于机荷高速黄鹤收费站,顺接机荷高速,路线向西依次上跨广深高速,鹤洲收费站,机场南路,G107国道,止于狮子山南侧,全长2.246km。

主线第十六联采用单箱多室结构跨径布置为50m+50m的两跨连续钢箱梁,布于44#桥墩~46#桥墩,桥梁与机场南路成25°夹角布置,桥梁投影面85%于机场南路上,支承桥梁的44#桥墩盖梁跨于机场南路南行方向正上空、支承桥梁的45#桥墩盖梁跨于机场南路北行方向正上空。

2.桥梁钢箱梁顶推施工技术应用要求一方面,在钢箱梁推送工作的实施过程中,首先要选择合适的推送设备,调整推送设备的运行参数,确保推送设备在大多数情况下都能实现稳定可靠的运行,顶推设备调试完成后,还应将钢箱梁组装在顶推支架上,钢箱梁要求采用履带吊吊装,并用四个箱段和翼板分别运至拼装平台,确保钢箱梁的平面和高程位置符合具体施工要求。

另一方面,钢梁支架焊接和涂装完成后,应进行导向拼接工作,并在拼接部位设置导向梁支撑结构,固定支撑结构后,组装预制连接位置,在安装导梁后平腹板时,需要将上下结构与钢箱梁分开焊接。

值得注意的是,在安装顶部落梁时,需要使用墩侧支撑的上部钢垫块和行走式推进系统,通过缩回千斤顶,可以将垫块两侧的支架连接为一个整体,在千斤顶的作用下,底部与主墩结构分离,垫块从主墩结构的下部移除,通过重复此过程,将钢梁结构调整到实际设计标高。

跨越城市道路桥梁钢箱梁施工方案的优化

跨越城市道路桥梁钢箱梁施工方案的优化

跨越城市道路桥梁钢箱梁施工方案的优化跨越城市道路桥梁钢箱梁施工方案的优化【摘要】:通过对城市道路桥梁钢箱梁施工方案的优化,分析掌握结构的受力状态,研究施工过程中施工方案的变化,加快了钢箱梁安装的速度,大大减少了对现有道路交通的影响,保证了钢箱梁安装质量及施工平安。

关键词:道路;桥梁;钢箱梁;施工中图分类号:U448.14 文献标识码:A 文章编号:1 工程概况某工程全长7.6km,路基宽度70m,本工程A4 标段工程施工范围为一新建设道路及跨线桥两座,其中一跨线桥跨越平丹快速干线的11~ 14#轴,上部结构采用钢箱梁结构,其下部结构桥台采用U 型薄壁式桥台,墩身为双柱式桥墩,根底采用钻孔灌注桩,施工过程必须采取特别的措施保证平丹快速干线的正常交通及平安.跨线桥钢箱梁主梁横断面为单箱三室结构,T形截面梁高为2.0 m,下部底宽为12.0 m,上部两侧各设2.25m宽挑臂,上部总宽16.5 m,腹板间距中部为4.8 m,两侧为3.6m,钢箱梁中跨中部63m范围按圆曲线起拱,两侧为直线,不另设拱度.2.方案的选择根据原来的设计和施工方法, 钢箱梁安装从西侧往东方向采用钢索拖拉方法进行施工,但根据施工现场条件,平安路以西的空间狭小,如按原设计安装方案,钢结构、钢箱梁的安装空间位置不够,影响安装速度和整个工程的工程建设期,现有的平安快速干线已通车,如采用牵引阻力的建造方式,平安快线必须设置临时墩,影响平安快速干线交通和平安, 原设计在9~ 11#墩搭设膺架临时墩,由于5~ 7#墩跨越一河道,造成钢箱梁的一端安装长度受限,12~ 13#墩不能够一次拖拉到位,为了确保按方案完成安装钢梁主体工程,确保施工平安。

通过实地调查发现,平安路东有临时征用土地,可以使用空空场地比拟多, 可预先进行安装,梁桩下部结构的施工提前完成为钢箱梁的安装提供了有力的保障。

使得钢箱梁的安装过程可以按原来方案实施。

场外的交通运输方便,钢箱梁运输进场后安装方便平安。

大跨径连续刚构桥合拢顶推力优化方法

大跨径连续刚构桥合拢顶推力优化方法

大跨径连续刚构桥合拢顶推力优化方法摘要:合拢顶推力对于大跨径连续刚构桥的合拢施工、成桥受力、主墩变形具有重要的调控作用。

本文基于设置连续刚构桥合拢顶推力的重要作用,提出了优化合拢顶推力的控制参数、控制目标及原则。

以具体工程为例,详细计算了设计合拢顶推力;并根据假设场景,进行了合拢顶推力调整计算;计算结果可靠,验证了本文合拢顶推力优化方法的准确性。

关键词:连续刚构桥;顶推力;优化;位移Closure Jacking Force Optimization Method of Long-span Continuous Rigid Frame BridgeWU Di,SONG De-yaAbstract:Closure jacking force of long-span continuous rigid frame bridge has an important regulatory role for closure construction,stress of completed bridge and main bridge piers deformation.This article is based on the important role of closure jacking force of long-span continuous rigid frame bridge,putting forward the control parameters,control objectives and principles of optimization method.In the case of specific project,calculate the designed closure jacking force.And according to the what-if scenarios,calculate the adjusted closure jacking force.The result of calculation is reliable,verifying the accuracy of optimization method of closure jacking force in this paper.Keywords:continuous rigid frame bridge;jacking force;optimization;displacement1.简介随着中国桥梁的大规模建设,连续刚构桥由于其优越的受力性能,良好行车舒适性,整体刚度大,造价低,施工技术成熟等优点被广泛的采用。

桥梁钢箱梁顶推施工技术及方法

桥梁钢箱梁顶推施工技术及方法

桥梁钢箱梁顶推施工技术及方法摘要:在桥梁工程钢箱梁施工中,顶推技术作为重要的施工技术之一,其施工技术水平的高低和方法的好坏直接关系到桥梁工程的施工质量和使用性能。

本文结合工程实例,对桥梁钢箱梁顶推施工工艺和方法进行了详细的介绍,并分析了施工中存在的难点,提出了相应的解决措施。

关键词:钢箱梁;顶推;施工技术0 引言随着我国社会经济的快速发展,我国的基础交通设施建设也不断进步,其中桥梁作为交通设施的重要组成部分,是重点建设的内容。

在道路桥梁建设中,顶推施工技术作为我国桥梁建设的主要方法,得到了广泛的应用,尤其是钢箱梁的施工。

顶推施工技术在钢箱梁施工中的应用不仅提高了桥梁的施工质量,而且对提高桥梁的稳定性和安全性具有积极的作用。

基于此,笔者进行了相关介绍。

1 工程概况某桥梁全长1017.763m,桥面宽37.7m。

该桥桥型设计独具特色,主桥桥型采用双塔单索面悬索桥,是一座跨江悬索桥,桥跨布置为:(45+410+45)m,钢箱梁中间设置纵隔板,箱梁全宽为37.7m,中心高3.5m。

全桥钢箱梁共分为51个吊装节段,共重9488.7t。

该大桥起点采用3.5%纵坡顺接某路,在主桥段设置2.49%的双向纵坡,最后以3.376%的纵坡接至另外两路的交叉路口。

2 顶推方案结合该大桥工程主桥钢箱梁结合桥梁结构特点、现场施工环境、道路交通状况等因素,为达到工程施工安全、质量、进度、费用等方面预期控制目标,对比某大桥主桥钢箱梁顶推施工工艺,最终决定主桥钢箱梁采用步履式顶推施工方案进行安装施工。

根据大桥现场施工的实际情况,钢箱梁在工厂内集中加工成板单元后,采用平板车运输至现场进行总拼,总拼、存梁场地及顶推平台等设施均设置在大桥北岸14#交界墩后面的空旷场地。

在北岸边跨14#~16#墩之间搭设顶推平台,在主跨搭设6个临时墩,并在其上布置顶推设备。

钢箱梁在拼装场地拼装、涂装完成以后,通过运梁台车将成品钢箱梁运至桥位处,采用提升吊机对钢箱梁进行提升、吊运至顶推平台,并将平面位置和高程调整到施工线形后焊接,采用步履式顶推系统同步使钢箱梁逐段向前滑移,循环作业使钢箱梁到达设计位置。

桥梁工程施工技术的优化方案

桥梁工程施工技术的优化方案

桥梁工程施工技术的优化方案桥梁是连接两个地理位置的重要交通建筑物,其安全可靠性直接关系到交通运输的畅通。

为了提高桥梁工程的施工效率、降低成本并确保质量,工程师们不断探索和创新施工技术。

本文将就桥梁工程施工技术的优化方案进行探讨。

一、先进的设计技术在桥梁工程的施工中,合理的设计对于保证工程的安全和可持续性至关重要。

先进的设计技术能够提高施工效率,减少人工错误,并确保桥梁的结构稳定和承载能力。

例如,采用计算机辅助设计(CAD)软件可以精确绘制桥梁的设计图纸,减少设计变更和修正的次数,提高设计工作的效率。

二、精细化施工管理桥梁工程往往具有复杂的施工程序和巨大的工程量,因此精细化施工管理是不可或缺的。

通过合理规划和组织施工流程,配备合适的机械设备和人力资源,可以有效地提高工程质量和施工效率。

此外,定期进行施工进展的监测和评估,及时发现和解决施工中的问题,避免延误和重复工作。

三、引入新技术随着科技的不断进步,桥梁工程施工中的新技术不断涌现。

例如,预制构件技术能够提前在工厂中生产桥梁构件,然后将其运输到施工现场进行组装。

这种技术可以减少现场施工对交通的影响,缩短工期,并且使施工过程更加安全可靠。

另外,无人机在桥梁工程中的应用也越来越广泛,它可以进行航拍、测量和监测等工作,为施工提供精确的数据支持。

四、加强人员培训优化桥梁工程的施工技术也需要从人员培训入手。

只有工作人员具备良好的技能和知识,才能够应对各种复杂的施工任务。

因此,加强培训,提升工作人员的专业素质和技术能力非常重要。

工程公司可以组织定期的培训课程,邀请行业专家和学者分享最新的施工技术和经验,以便员工不断学习和提升。

五、环境保护意识在桥梁工程的施工中,环境保护也是一个重要的考虑因素。

工程师们应该意识到施工活动可能对生态环境造成的影响,并采取相应的措施进行保护。

例如,合理利用土方资源、控制粉尘污染、合理处理废弃物等。

这样不仅可以保护生态环境,还可以提高企业形象和社会效益。

桥梁施工的施工工艺优化

桥梁施工的施工工艺优化

桥梁施工的施工工艺优化桥梁是连接两地的重要交通设施,对于城市和乡村的发展至关重要。

在桥梁的建设过程中,施工工艺优化是确保工程质量和进度的重要环节。

本文将探讨桥梁施工的施工工艺优化,并提出相关的建议和措施。

1. 桥梁施工过程的关键环节桥梁施工的过程可以分为几个关键环节,包括基础施工、主体结构施工和辅助工程施工。

基础施工包括地基处理和桩基施工等工作;主体结构施工包括梁体安装和拱桥施工等工作;辅助工程施工包括护栏安装和道路铺装等工作。

这些环节的工艺优化可以有效提高施工效率和工程质量。

2. 施工工艺优化的原则在桥梁施工的过程中,可以根据以下原则来进行工艺优化:(1)确保施工安全。

安全永远是第一位的原则,施工工艺应符合相关法规和标准,保证施工人员的安全。

(2)提高施工效率。

通过优化施工工艺,减少施工时间和人力成本,提高施工效率。

(3)保证工程质量。

施工工艺应考虑周全,确保桥梁的结构安全稳定,满足设计要求。

(4)减少对环境的影响。

施工工艺应尽量减少对环境的污染和破坏,保护生态环境。

3. 施工工艺优化的具体措施针对桥梁施工的不同环节,可以采取以下措施来进行工艺优化:(1)基础施工优化:- 选择合适的地基处理方法,例如填方加固或深层加固,确保地基的稳定性。

- 采用先进的桩基施工技术,如钻孔灌注桩或长桩预应力桩,提高施工效率和桩基质量。

- 合理安排基础施工的施工顺序,确保各个环节的协调和衔接。

(2)主体结构施工优化:- 采用模块化设计和施工,减少现场施工的工作量和时间,提高工程效率。

- 使用先进的吊装设备和技术,减少人力劳动,提高梁体安装的准确性和安全性。

(3)辅助工程施工优化:- 选择适宜的护栏材料和施工方法,确保护栏的牢固性和美观性。

- 采用高效的道路铺装技术,减少对交通的影响,提高施工效率。

4. 结语优化桥梁施工的工艺是确保工程质量和进度的关键。

在施工过程中,我们应根据施工环节的不同,采取合适的措施来提高施工效率和质量。

桥梁模板工程施工优化方案

桥梁模板工程施工优化方案

桥梁模板工程施工优化方案一、绪论桥梁工程是交通基础设施中重要的组成部分,对于交通运输、经济发展和社会生活等方面都有着重要的影响。

随着城市化进程的不断推进,桥梁建设日益增多,因此如何提高桥梁工程施工效率,减少施工成本,是当前桥梁工程施工领域需要重点关注的问题之一。

针对桥梁工程施工中存在的诸多问题,本文将对桥梁模板工程施工优化方案进行深入探讨,并提出一些改进措施,以期为提高桥梁工程施工效率和质量提供一定的借鉴和参考。

二、桥梁工程施工中存在的问题1、传统施工方式低效率传统的桥梁模板施工方式存在操作繁琐、用工成本高、施工周期长、安全隐患多等问题,导致施工效率低下。

2、施工成本高传统桥梁模板施工方式需要大量的人力、物力和财力投入,施工成本高,且对环境造成一定程度的影响。

3、施工质量难以保障由于施工现场环境较为复杂,传统施工方式难以保证施工质量,存在施工中出现质量问题的风险。

三、桥梁模板工程施工优化方案1、引入先进的施工机械设备随着现代科技的发展,各类施工机械设备的性能不断提高,能够大大减少对人力的依赖,提高施工效率。

因此,在桥梁模板工程施工中,可以引入各类先进的施工机械设备,如塔式起重机、自卸车、混凝土泵车等,以降低施工成本,提高施工效率。

2、优化施工组织管理合理的施工组织管理对于提高施工效率至关重要。

可以通过优化施工工序安排,合理分配施工人员和设备,合理组织施工流程,降低作业难度,提高工作效率;严格管理施工现场,加强对施工人员的安全教育和培训,提高施工人员的安全意识,确保施工安全。

3、采用新型施工材料随着建筑科技的不断进步,出现了许多新型的施工材料,如新型塑料模板、高性能混凝土等。

采用这些新型施工材料可以降低施工成本,同时提高桥梁模板工程施工的质量和效率。

4、加强施工现场环境治理有效的施工现场环境治理可以提高施工作业的效率,降低环境污染的程度,减少施工过程中的安全隐患。

可以通过加强施工现场的安全防护,加强对废弃物的处理和回收利用等方式,实现施工现场环境的有效治理。

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桥梁顶推施工导梁的优化探讨
摘要:随着科学技术的不断进步,科学知识在各种工程建设中得到了广泛的应用,在桥梁的建造过程中,导梁的技术参数对与顶推跨度的增大有着非常重要的作用,导梁参数的选择对主梁的顶推施工受力有着巨大的影响。

所以,在桥梁工程的建造过程中,选择适当的导梁参数值,可以有效的降低主梁的在具体施工过程中的内力,这样可以极大的节约工程材料,降低工程的造价成本,所以,在桥梁工程的建造施工中,要根据顶推施工过程中其内力的规律变化,计算出导梁的刚度、单位长度的重量和长度这三个参数值对主梁内力产生的不同影响,从而求出最优化的导梁参数值。

关键词:顶推;导梁长度;优化分析
中图分类号:tu74 文献标识码:a 文章编号:
导梁在桥梁顶推施工中的作用
在桥梁的建造过程中,顶推施工技术在不断的发展,导梁措施是顶推施工技术不断发展的产物,其可以有效的增大桥梁的跨度。

导梁的首次使用是在1961年,一个桥梁设计师在设计桥梁时,首次在主梁的前方使用了长17m的导梁,其设计的目的主要是为了减小在顶推施工过程中产生的内力,结果导梁的使用在工程的设计中取得了良好的效果,从此,在桥梁的顶推施工中导梁的使用成为一项技术标准。

在顶推的施工过程中,选用导梁的刚度、长度质量等参数对主梁的受力有着重大的影响。

选用合适的导梁,可以有效的减少施工材料,降低桥梁的工程造价。

导梁的优化分析
2.1计算简化模型的建立
在简化模型建立时,排除支点沉降,混凝土徐变产生的影响,可以在此基础上建立一个等跨连续桥梁的模型简化示意图。

导梁简化模
在简化模型中,ln表示导梁长度,l表示主梁跨为,导梁长度与主梁跨度的比值用α表示,则ɑ=ln/l;用qn表示导梁单位长度的重量,用q表示主梁混凝土单位的长度,用β表示导梁单位长度与主梁单位长度重量的比值,则β=qn/q;用enin表示导梁的刚度,用ei表示主梁刚度,用θ表示导梁刚度与主梁刚度的比值,则θ=enin/ei;要想确定顶推施工中导梁的最优参数,只需要确定ɑ、β、θ三个参数的组合问题。

在简化模型中,可以通过确定三个参数的数值,通过相应的计算方法,可以得出主梁梁体的转角,如下图所示:
梁体不同位置的转角
在此情况下,改变d点的位置,梁体内力变化如下图所示:
梁体不同位置的弯矩
从图中可以看出,不管是按照原来的简图进行计算,还是将d点的约束等效简支或者固结,对a----b内导梁和主梁内力的影响都是非常小的。

所以,在简化模型中,将d点的约束等效简支或者固结,对桥梁主梁的受力几乎没有任何影响。

所以,再接下来导梁的优化分析中,会将d点固结或者将其约束简化。

经过测试计算发现,ɑ、β、θ之间存在着一定的函数关系,那么,要想使导梁的参数最优化,则必须确定其参数的最优值。

2.2最优ɑ、β值的计算
在计算ɑ、β最优参数值时,首先将ɑ=0.8,β=0.1带入参数值中,θ取不同的数值,带入方程式中,就可以得到在不同θ值的代入下,在桥梁的顶推过程中主梁的支点b的弯矩数值。

如下图所示:
b支点弯矩的变化曲线
从上图中可以看出,b支点的弯矩,在第一阶段中顶推完成结束后的b点弯矩要比第二阶段顶推结束后小,这就说明,导梁使用太长,使得在顶推过程中,在第二阶段达到主梁支点最大负弯矩,由此表明使用这样的导梁是极其不经济的,此时就要使用较短的导梁。

设ɑ=0.5,β=0.1,θ=0.1代入公式中,得出下图主梁b支点的弯矩值:
b支点弯矩的变化曲线
从上图可以看出,在导梁前端的负弯矩比第二阶段完成后要大很多,这就说明,导梁太短,取这个数值,不能使主梁减少其在顶推中的负弯矩,所以,表明导梁的长度不够。

根据以上的证明表示,在顶推过程中,第一阶段与第二阶段结束时,b支点的弯矩值与导梁刚度没有任何关系,只与ɑ、β值有关,所以,选取合适的参数值,就可以在工况中使得b支点位置上主梁的弯矩等值,选择一个恰当的导梁刚度值,就可以使a----b跨的
顶推中,在b支点的最大负弯矩值出现在顶推的两个阶段完成终了时。

由此证明,最优化的导梁参数值,就是b支点处最大悬臂时其最大的负弯矩值与第二阶段终了时的负弯矩值相等。

由此,可以把顶推过程中悬臂的条件θ=1-ɑ代入方程式中,可以得出在顶推过程中ɑ的最优值,做出导梁长度与导梁单位长度重量参数的关系图示:从上图中可以看出,要满足求ɑ最优的公式,β只能在0-0.18之间进行取值,就是满足导梁单位长度的重量必须小于等于主梁单位长度重量的0.18倍,随着β数值的增大,ɑ的数值也会增大,及导梁单位长度重量与单位长度成正比关系。

利用ɑ最优的公式,可以得出a----b跨在顶推的整个过程中,在b支点上,主梁所承受的最大负弯矩值与β不同取值之间的关系,如下图所示:
从图中可以看出,如果β取较大值,ɑ的值就会随之增大,这是,就是使导梁的选用又长又重,会大大的增加导梁的成本使用费,极大的加大了桥梁的造价成本,所以,这种方案是不合适的;如果β取值较小时,ɑ的取值就会相应的减少,这样的取值会导致导梁又短又轻,如果导梁太轻,就会被导梁材料所限制,导致导梁缺乏韧性与刚度,在顶推施工过程中,造成b点处的最大负弯矩值远远的大于第一阶段与第二阶段结束后顶推的负弯矩值。

所以,在桥梁的实际工程建造中,ɑ、β的取值要恰当,ɑ一般在0.63-0.71之间取值,β一般在0.08-0.12直接取值。

2.3最优θ值的计算
在θ最优值的计算时,ɑ、β的取值已经确定,所以,最优的θ
的取值就是在第二阶段的顶推时其b支点处的最大负弯矩值与主梁的最大悬臂长度的负弯矩值正好相等的时候。

将ɑ、β的数值带入相应的公式中,就可以求出第二阶段中b支点相应的负弯矩值,然后采用迭代法,就可以求出θ的最优值。

在a----b跨的顶推施工过程中,在第一跨的主梁内会产生最大的正弯矩,由相应的公式就可以计算出其最大正弯矩值。

然后将ɑ=0.665,β=0.1代入方程式中,然后选取θ不同的参数值,可以得出在a----b跨内,顶推施工中其第一跨的最大正弯矩值的变化过程,如下图所示:
从相应的计算结果中可以得出结论,导梁的ɑ、β、θ参数值,不能决定导梁的最大正弯矩值,其是由混凝土的尺寸来决定的。

因此,在导梁的优化探讨分析中,得出导梁最优化是由b支点的最大负弯矩值决定的。

结语
通过以上的数据分析,可以得出在桥梁的顶推施工过程中,导梁的刚度、长度及单位长度这三个参数值对主梁的内力产生影响,通过计算,得出了最优的导梁参数值,参数值的计算,在实际的桥梁工程的建造中,可以合理的选取导梁的质量、长度,可以极大的减少在顶推施工过程中的材料投入,降低工程的成本投资,提高工程质量,显著的方便人民生活。

参考文献:
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