白杨河引水工程隧洞灌浆施工方案
引水隧洞回填、固结及接触灌浆施工方案
引水隧洞回填、固结及接触灌浆施工方案4.3.3.5 引水隧洞回填、固结灌浆★1#、2#隧洞长334m，洞径1.7m；3#隧洞长475.2m,洞径3.2m。
隧洞洞顶120°范围进行回填灌浆；全断面进行固结灌浆。
固结灌浆因围岩类别的不同而灌浆形式也不同,固结灌浆有关参数见下表的灌浆形式图。
★由于隧洞洞径较小，因此，不必搭设灌浆平台，直接采用岩石电钻造孔，灌浆设备运至洞内安装进行施工，浆液来源于洞口制浆系统。
主要钻孔灌浆工程量统计表回填灌浆()1#、2#引水隧洞参数表3#引水隧洞参数表A 型固结灌浆C 型固结灌浆 B 型固结灌浆D 型固结灌浆E 型固结灌浆固结灌浆形式参数表 灌浆 形式 孔深 （米） 排距 （米） 每断面孔 数（个） A 型 23 6 B 型 3 2 8 C 型 2 3 6 D 型 2 3 6 E 型328（1）水、电及制浆系统的布置_水电利用总体布局的水电线路,就近搭接。
考虑总用电量200KW 。
_采用分散供水、供电，集中供浆和分散供浆方式相结合。
在隧洞口附近布置 1 个固定制浆平台，制浆平台面积均为50。
制浆系统的具体位置要尽量避开干扰，制浆系统安放输浆机一台、高速制浆机一台、1和0.2搅拌桶各一台。
输浆管采用Dg40 铁管，从制浆站连接到各用浆点，可制浆站沿各洞口进入。
制浆站制备水灰比为0.5：1 的纯水泥浆液，输送浆液流速应为1.4m/s ～2.0m/s ，各灌浆地点应测定来浆密度，并根据各灌浆点的不同需要调制使用。
浆液温度应保持在5℃～40℃。
制浆站的制浆能力应满足灌浆进度高峰期用浆需要。
（2）回填灌浆_工艺流程：衬砌砼达70%设计强度→Ⅰ序钻孔→Ⅰ序灌浆→待凝48 小时以上→Ⅱ序钻孔→Ⅱ序灌浆→每个单元结束且满足7 天以后进行灌浆质量检查。
具体每孔的施工程序见回填灌浆工艺流程图。
_钻孔a、在素混凝土衬砌中的回填灌浆孔,采用岩石电钻钻孔的方法；在钢筋混凝土衬砌中的回填灌浆孔应采用在预埋管中钻孔的方法,孔深深入岩石10cm,并测记混凝土厚度和空腔尺寸。
引水隧洞帷幕灌浆施工方案
引水隧洞帷幕灌浆施工方案1、工程概况潘口电站引水遂洞位于水库左岸，引水遂洞由渐变段、洞身段、钢管衬砌段等部分组成.为了减少引水隧洞段渗水到压力钢管段,保证压力钢管抗外压稳定,从而保证引水发电系统运行安全。
设计于1#、2＃引水隧洞各设置两排阻水帷幕，帷幕灌浆区域布置在下平洞混凝土衬砌段渐变段,沿引水隧洞洞径环向布置，相邻孔夹角为30°.帷幕灌浆共计48个孔，单孔孔深为15m,工程量为720m。
2、施工布置2．1风、水、电系统风、水、电均由引水隧洞下平洞已形成的风、水、电系统就近供给。
2．2现场布置制浆系统安放高速制浆机一台、0.5m3搅拌桶一台,浆液搅拌机、灌浆泵等布置在周边引水隧洞的底板上。
输浆管采用直径50软管连接到各用浆点。
制浆材料采用重量法称量，水泥采用42。
5Mpa的普通硅酸盐水泥。
2．3灌浆平台帷幕灌浆处洞径尺寸为8.5667m，钻孔深度为15m，需用地质钻机，利用钢架管、竹夹板搭设施工平台，在平台上进行钻孔及灌浆施工；钢架管搭设按照2。
0(间距）×1.2（排距）×1。
7（步距）尺寸搭设，横向为5排,纵向为4排，高度方向为4排;在钢架管上铺设竹夹板，钢板平台高度为8m。
材料用量为:钢架管600m，竹夹板34㎡。
2．4材料运输水泥等施工材料采用15t自卸汽车和1台8T平板车运输,人工搬运至帷幕灌浆区域的灌浆平台上。
3、灌浆材料及设备3．1水泥水泥采用42。
5Mpa的普通硅酸盐水泥.水泥必须新鲜，受潮、结块及出厂期超过三个月的水泥不得用于工程中。
3．2水灌浆用水应符合拌制水工砼用水的要求，不含油污、淤泥等杂质，PH值及物质含量等符合规范要求，拌浆水的温度不得高于40度。
3．3掺合料及外加剂制浆材料根据浆液配比计算，误差小于5%，水泥等固相裁量采用质量计量法计量。
在水泥浆液中掺入砂等掺合料及减水剂等外加剂时，掺合料的质量必须符合规范要求，掺入量通过试验确定。
3. 4灌浆设备搅拌机的性能要与所拌浆液的类型及灌浆泵的排浆量相适应，高速搅拌机的转速不小于1200r/min；灌浆泵技术性能与浆液的类型、浓度向适应,额定工作压力应大于最大灌浆压力的1。
引水洞灌浆施工方案
引水隧洞灌浆施工方案1.编制依据（1）招投标文件；（2）现行国家及行业标准、规范；（3）设计图纸（4）其他相关技术要求。
2.概述电站为低闸，长引水遂洞及地面厂房组成的混合式开发水力发电枢纽，装机……MW.引水遂洞段面为圆形，Ⅱ，Ⅲ类围岩为喷锚支护，ⅣⅤ类围岩为钢筋混泥土衬砌。
3.施工布置3.1施工道路灌浆施工交通沿用引水洞支洞道路作为施工材料、设备、人员的进场道路。
3.2风、水、电布置（1）供风：在引水洞施工区域内安装移动式空压机。
（2）供水：利用引水洞内从岩石里渗出的水，接水管至施工作业面。
（3）供电：从引水洞支洞进出口的变压器接电到引水洞内再安装开关接线到施工区域内使用。
3.3浆液生产系统引水洞基础灌浆将水泥转入洞内用双层搅拌桶制浆；三缸泵将浆液注入孔内，随拌随用，保持浆液的新鲜度。
3.4作业平台布置灌浆施工的作业在各施工支洞内采用钢管排架搭设3个施工台车，1个用于钻孔；1个用于灌浆；1个用于制浆。
台车随钻孔、灌浆进度移动。
施工台车上铺木板或者网格钢板作为施工平台，木板用铁丝绑扎牢固，在已浇筑的混凝土面板上钻孔、灌浆。
台车移动到位后将轮子方向改变防止台车移动。
4.施工顺序按规范要求采用先回填、后固结的顺序进行施工。
固结灌浆在该部位回填灌浆结束7天后进行。
5.施工工艺流程和方法5.1灌浆材料（1）水泥：固结灌浆的水泥采用PC32.5R水泥。
出厂期超过3个月的水泥不得使用、受潮结块的水泥不得使用。
（2）水：灌浆用必须符合拌制水工混凝土用水的要求，拌制浆液的水温不得超过40℃。
（3）外加剂：根据灌浆需要，可在水泥浆液中掺入速凝剂、减水剂、稳定剂及其它外加剂。
外加剂品种按照设计图纸及监理工程师的要求执行，最优掺加量通过室内试验和现场灌浆试验确定，所有能溶于水的外加剂应以水溶液状态加入。
（4）浆液拌制：纯水泥浆液的搅拌时间，使用普通搅拌机时大于3min，使用高速搅拌机时不少于30s，从开始制备至用完时间宜小于4h，拌制时加入减水剂，从开始制备至用完时间宜小于2h。
引水隧洞回填灌浆施工方案
引水隧洞回填灌浆施工方案施工灌浆施工分为两个阶段，先进行Ⅰ序孔的灌注，再进行Ⅱ序孔的灌注。
在灌注过程中，要注意控制灌浆压力和流量，确保灌浆均匀充实，避免出现空洞和裂缝。
对于空隙较大的部位，采用水泥砂浆进行灌注，但掺砂量不得超过水泥重量的200%。
5、质量控制在施工过程中，要对灌浆材料、灌浆孔径、灌浆压力、灌浆流量等进行严格控制，确保施工质量符合设计要求。
同时，要对灌浆后的效果进行检查，如发现问题及时进行修补和改进，确保引水隧洞的安全运行。
点和方法在回填灌浆的施工过程中，质量控制点包括钻孔精度、灌浆材料的质量和全过程的质量管理。
为了确保质量，必须采取以下质量控制方法：首先，在钻孔前必须进行测量放线，钻孔结束后必须经验收合格才能进行下一步操作。
其次，灌浆材料必须满足规范要求，并有质量检验合格证书。
设备也必须完好，满足施工要求。
在施工过程中，技术和质量人员必须跟班作业，检查和指导施工，并及时处理问题。
同时，必须严格按照施工程序和技术参数进行施工，并做好施工记录，总结施工经验，用于指导施工。
质量检查将在该单元灌浆结束7天后进行。
检查孔将布置在脱空较大、串浆孔集中以及灌浆情况异常的部位，数量为灌浆孔总数的5%。
采用钻孔方法进行质量检查，注入水灰比2：1的浆液，在规定的压力下，初始10分钟内注入量不超过10L即为合格。
最后，在灌浆孔和检查孔完成灌浆和检查后，必须清除孔内污物，并采用浓浆或砂浆将全孔封堵密实和抹平，露出衬砌混凝土表面的预埋管割除。
在开展每一道工序之前，必须进行技术交底，以确保技术指导能够得到充分的实施。
同时，现场质检员必须对每一道工序进行质量检查，只有通过检查并合格后才能进入下一道工序。
在质量检查方面，实行“一票否决制”，以确保质量控制的有效性。
此外，还需要加强施工现场的质量控制，以确保施工的安全和文明。
白杨河引水工程隧洞灌浆施工组织设计
新疆塔城地区白河引水工程输水隧洞灌浆工程施工案新疆生产建设兵团建设工程(集团）有限责任公司2013年6月30日1.概况1.1工程概况白河发源于塔城地区额敏县境的乌日可下亦山和和布克赛尔蒙古自治县境的米斯台山，流经塔城地区托里县的白河洼地，经过克拉玛依的白河水库，最终汇入艾里克湖。
白镇水库位于白河大桥上游2km 处，距和布克赛尔蒙古自治县城90 km，距托里县铁厂沟镇60km，坝址区地理坐标为东经84°53′14″，北纬46°30′14″；引水管道能电厂支管末端地理坐标为东经86°03′55″，北纬46°25′52″，县工业园区支管末端地理坐标为东经85°58′17″，北纬46°29′39″。
1.2工程地质简况白河水库库区所处位置为峡谷段，库区长度约6km，库区围，两岸山顶高程在1000～1300m之间，白河河谷切割深度一般为100～150m，属低地貌。
两岸岸坡高度多在100m以上，坡度一般为35～50°。
河谷两岸分布有Ⅰ～Ⅳ级阶地。
河床高程为900～960m，谷底宽度20～30m，一般水深0.5～1.0m，河道总体比降在8‰左右。
水库正常蓄水位高程955.14m时，水面宽度一般200～500m。
在靠近坝址的左岸有一条大冲沟，延伸至山间盆地的边缘地带，沟底覆盖有松散堆积层，入口处有冲洪积物堆积。
库区出露地层主要有古生界泥盆系、炭系和新生界第四系等。
①泥盆系下统孟布拉克组上亚组（D1mbC）：岩性为凝灰岩、凝灰质砂岩、凝灰质砂砾岩，在测区该层出露厚度大于300m。
与上覆地层呈断层接触。
②炭系下统黑山头组（C1h）：上部为一套基性火山岩，下部为一套火山碎屑岩，出露厚度大于1000m，与泥盆系下统孟布拉克组上亚组（D1mbC）呈断层接触。
③炭系下统巴塔玛依山组上亚组（C1bb）：岩性包括含辉英安岩、安山岩、安山玄武岩，出露厚度大于400m，与泥盆系下统孟布拉克组上亚组（D1mbC）为断层接触。
隧洞水泥灌浆施工方案
隧洞水泥灌浆施工方案一、工程概况与目标本次隧洞水泥灌浆工程位于[具体地点]，旨在增强隧洞的稳定性，防止地下水渗漏，确保隧洞长期安全运营。
本工程灌浆的主要目标是填充隧洞围岩的空隙，增加岩石的整体性，提高隧洞的承载能力。
二、施工前准备工作对隧洞进行详细的地质勘察，了解隧洞围岩的性质、空隙分布等情况。
制定详细的灌浆设计方案，并经过专家评审确定。
准备所需的灌浆材料、设备，确保数量和质量满足施工要求。
对参与施工的人员进行技术培训和安全教育。
三、灌浆材料选择与检验本次灌浆采用的水泥应符合国家标准，经过严格检验确保其质量稳定。
同时，根据地质勘察结果，选择合适的添加剂以提高灌浆效果。
所有材料在使用前必须进行质量检验，确保符合设计要求。
四、灌浆设备与工艺灌浆设备包括灌浆泵、搅拌机、输送管道等，必须选择性能稳定、质量可靠的设备。
灌浆工艺应根据隧洞的具体情况和设计要求确定，确保灌浆的均匀性和密实性。
五、施工方法与步骤布置灌浆孔，确保孔位准确、间距合理。
进行灌浆孔的钻孔作业，确保孔径、孔深符合要求。
安装灌浆设备，检查设备的密封性和工作状态。
按照设计要求进行灌浆作业，控制灌浆压力和流量。
灌浆结束后进行封孔处理，确保灌浆效果。
六、质量控制与检测施工过程中应严格控制灌浆材料的质量、灌浆设备的运行状态以及施工工艺的执行情况。
灌浆结束后应进行质量检测，包括灌浆密实度、强度等指标，确保灌浆质量符合要求。
七、安全与环保措施施工现场应设置明显的安全警示标志，确保人员安全。
施工人员应佩戴安全防护用品，严格遵守安全操作规程。
施工过程中应减少噪音、粉尘等污染物的排放，尽量降低对周边环境的影响。
八、后期维护与保养灌浆工程完成后应进行定期的检查和维护，确保灌浆体的稳定性和耐久性。
如发现异常情况应及时处理，防止问题扩大影响隧洞的安全运营。
本施工方案仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整和优化。
引水隧洞工程灌浆试验技术措施
引水隧洞工程灌浆试验技术措施隧道灌浆是引水隧洞建设的重要环节，其作用是防止隧洞渗漏，确保引水能够稳定地流向下游。
本文将阐述引水隧洞工程中的灌浆试验技术措施。
灌浆试验前期准备在进行灌浆试验之前，需要做好试验前期准备工作。
首先要获取灌浆材料，包括水泥、砂浆、高效固化剂、水带等。
其次需要对试验区域进行清理和处理，确保试验区域表面干净、光滑且无杂物。
准备好工具，如手动注浆泵、搅拌器、称量器等。
最后要针对不同的试验工况编制灌浆方案和检测方案。
灌浆试验流程第一步：调配灌浆材料将灌浆材料按照配比准确称量，用混凝土搅拌器进行清混搅拌。
水泥和砂浆的配比应按照1：3的比例进行搅拌。
然后将高效固化剂和水带适量添加进来，继续搅拌，使其达到均匀混合的状态。
第二步：准备试验区域将试验区域表面清理干净，用湿布将其擦拭干净并消毒，保持试验区域表面光滑。
准备好试验器具，如坐标灌浆器、观测管、水平管等。
第三步：灌浆操作在试验区域上钻孔，按照灌浆方案中的要求对试验区域进行灌浆操作。
当灌浆材料灌入试验孔时，要控制流量和压力，以确保灌浆材料在孔内均匀分布。
第四步：实时观测浆液渗漏情况在灌浆过程中，要实时观察试验孔周围的情况，以判断灌浆材料是否渗漏。
如果发现有渗漏情况，要及时进行修补。
第五步：人工振捣在灌浆结束后，要对试验孔进行人工振捣，以确保灌浆材料在试验孔中均匀分布，消除空洞。
第六步：试验结果检测和分析在灌浆完成后，对试验区域进行检测，以判断灌浆效果。
通过观察浆液漏出现象和试验孔内灌浆材料的硬化情况，可以得到灌浆效果。
如果发现需要改进的地方，要及时记录并进行改进。
灌浆试验注意事项1.在灌浆前要对试验区域进行清理和处理，保证表面干净光滑。
2.灌浆材料要按照配比准确称量，确保灌浆质量。
3.在试验过程中，要保持灌浆材料的流量和压力稳定，以确保灌浆效果。
4.灌浆结束后要进行人工振捣，消除空洞和死角。
5.灌浆过后要对试验孔进行检测和分析，以判断灌浆效果。
引水隧洞钻孔与灌浆工程施工方案
引水隧洞钻孔与灌浆工程施工方案1.1 工程概况本标基础处理工程主要包括引水隧洞洞顶范围内回填灌浆及洞顶固结灌浆,岩石岩性以花岗岩为主,具体工程量见表9-1所示：表9-1 主要工程项目与工程量1.2 施工布置1.2.1布置原则本着就近、方便、节省、易于控制施工质量的原则，充分利用现有条件，围绕施工进度总目标，在确保施工需要的前提下尽量减少临建工程量1.2.2施工风、水、电、照明及通讯利用系统风、水、电主管线，就近接支管线作为回填灌浆、固结灌浆施工的风、水、电供应。
洞内照明采用100W/24V低压灯泡，每隔5m布置一盏。
制浆站与中转站及工作面之间，采用电铃或对讲机作为通讯工具1.3 制浆1.3.1灌浆材料(1)水泥回填灌浆的水泥标号不低于32.5，固结灌浆的水泥标号不低于42.5, 不使用受潮结块的水泥。
水泥存放过久、出厂期超过三个月的水泥不使用(2)水灌浆用水满足JGJ63--89的3.04条的规定，拌浆水的温度不高于30℃(3)掺合料在水泥浆液中掺入砂、粘性土、粉煤灰和微膨胀剂等掺合料。
各种掺合料质量符合DL/T5148-2001第5.1.6条规定，其掺入量通过室内和现场试验确定，试验成果应报送监理人审批后用于施工(4)外加剂在水泥浆液中掺入速凝剂、减水剂、稳定剂以及监理人指示或批准的其它外加剂。
各种外加剂的质量符合DL/T5148-2001第5.1.7条规定，其最优掺量通过室内试验和现场灌浆试验确定1.3.2浆液搅拌浆液搅拌均匀，采用NJ-1型泥浆比重称测量浆液密度和马氏漏斗测量浆液粘滞度等参数,并做好记录采用高速搅拌机拌制普通浆液，搅拌时间不少于30s。
浆液在使用前过筛，自制备至用完的时间小于4h 浆液的温度控制在5～40℃,超过此标准视为废浆1.3.3集中制浆根据本标施工面集中，工程量少的特点，采用集中制浆集中制浆站设ZJ-400型高速制浆机制浆，J-600型储浆机储浆制浆站拌制水灰比为0.5:1浓浆，各工作面根据需要自行配制1.4 回填灌浆1.4.1施工顺序回填灌浆在衬砌混凝土达到70%设计强度后进行，回填灌浆分区段进行，每一区段的端部封堵严密。
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新疆塔城地区白杨河引水工程输水隧洞灌浆工程施工方案新疆生产建设兵团建设工程(集团）有限责任公司2013年6月30日1.概况1.1工程概况白杨河发源于塔城地区额敏县境内的乌日可下亦山和和布克赛尔蒙古自治县境内的谢米斯台山，流经塔城地区托里县的白杨河洼地，经过克拉玛依的白杨河水库，最终汇入艾里克湖。
白杨镇水库位于白杨河大桥上游 2km 处，距和布克赛尔蒙古自治县城90 km，距托里县铁厂沟镇60km，坝址区地理坐标为东经84°53′14″，北纬46°30′14″；引水管道鲁能电厂支管末端地理坐标为东经86°03′55″，北纬 46°25′52″，县工业园区支管末端地理坐标为东经85°58′17″，北纬 46°29′39″。
1.2工程地质简况白杨河水库库区所处位置为峡谷段，库区长度约6km，库区范围内，两岸山顶高程在1000～1300m之间，白杨河河谷切割深度一般为100～150m，属低中山地貌。
两岸岸坡高度多在100m以上，坡度一般为35～50°。
河谷两岸分布有Ⅰ～Ⅳ级阶地。
河床高程为900～960m，谷底宽度20～30m，一般水深0.5～1.0m，河道总体比降在8‰左右。
水库正常蓄水位高程955.14m时，水面宽度一般200～500m。
在靠近坝址的左岸有一条大冲沟，延伸至山间盆地的边缘地带，沟底覆盖有松散堆积层，入口处有冲洪积物堆积。
库区出露地层主要有古生界泥盆系、石炭系和新生界第四系等。
①泥盆系下统孟布拉克组上亚组（D1mbC）：岩性为凝灰岩、凝灰质砂岩、凝灰质砂砾岩，在测区内该层出露厚度大于300m。
与上覆地层呈断层接触。
②石炭系下统黑山头组（C1h）：上部为一套基性火山岩，下部为一套火山碎屑岩，出露厚度大于1000m，与泥盆系下统孟布拉克组上亚组（D1mbC）呈断层接触。
③石炭系下统巴塔玛依内山组上亚组（C1bb）：岩性包括含辉石英安岩、安山岩、安山玄武岩，出露厚度大于400m，与泥盆系下统孟布拉克组上亚组（D1mbC）为断层接触。
④第四系（Q）：按其成因大致分为五类：上更新统冲-洪积（Q3al+pl）砂卵砾石，全新统冲积（Q4al）砂卵砾石夹漂石，全新统坡-洪积（Q4dl+pl）块石、碎石夹粉土和砂土，全新统坡-崩积（Q4dl+col）块石、碎块石及碎石土，全新统冲-洪积层（Q4 al+pl）碎块石和碎石土夹粉土。
⑤脉岩（λφC1）：岩性为钠长斑岩、石英钠长斑岩，分布在库尾附近。
2.隧洞灌浆设计布置及要求2.1设计布置在隧洞顶拱120°内进行回填灌浆，在隧洞内经行铺盖式固结灌浆。
回填灌浆孔深为深入基岩10cm，固结灌浆孔深为深入基岩2m，孔排距设计为1.5m×2.5m×2.5m×1.5m，呈梅花型布置。
（顶拱120°内的回填灌浆孔兼固结灌浆孔。
）3.1使用的机械设备固结灌浆生产性试验使用的机械设备见表表3-1隧洞灌浆使用的机械设备一览表表3-14. 主要施工方法及质量检测4.1施工方法4.1.1施工程序施工程序为：先I序排、后II序排，逐排加密。
每排分II序施工，先I序后II序，逐孔加密。
4.1.2 施工工艺回填灌浆工艺流程为：钻孔布置→钻孔→压缩空气冲洗→灌浆→封孔→注浆试验。
固结灌浆工艺流程为：钻孔布置→钻孔→裂隙冲洗和压水试验→灌浆→封孔→压水试验。
4.1.2.1钻孔布置回填灌浆布孔剖面示意图：固结灌浆布孔剖面示意图：固结灌浆平面布孔图4.1.2.2钻孔钻孔均在衬砌混凝土上进行，其厚度在0.5m左右，且混凝土强度已达到设计强度70%以上。
钻孔设备采用YG-40凿岩机钻进，孔径φ38mm，其主要要求为：①孔位应符合设计要求，钻孔应说明编号和孔序，开孔位置与设计孔位偏差不大于10cm，孔深与设计深度误差不大于20cm，开孔角度偏差不大于2°，钻机应安装稳固。
②灌浆孔的钻进应按灌浆程序分序分段进行；③钻孔发生掉钻、塌孔或掉块时，可先进行灌浆处理，再继续钻进，如发现集中漏水，应查明漏水部位、漏水量和漏水原因，经处理后，再进行钻进；④钻进结束等待灌浆或灌浆结束等待钻进时，孔口均应堵塞，加以保护。
4.1.2.3 钻孔冲洗、裂隙冲洗和压水试验（1）回填灌浆使用压缩空气冲洗，压力为灌浆压力的80%；固结灌浆段在灌浆前均应进行钻孔冲洗和裂隙冲洗，即钻孔完成后，用导管通入大流量水流，从孔底向孔外对灌浆段进行钻孔敞开式冲洗。
钻孔冲洗至回水清净后10min结束，孔内残存的沉积物厚度不得超过20cm。
（2）压水试验压水试验采用简易压水试验，检查孔为常规压水，其数量为灌浆孔的5%，其压入流量的稳定标准为：在稳定的压力下每3min～5min测读一次压入流量，连续四次读数中最大值与最小值之差小于最终值的10%或最大值与最小值之差小于1L/min时，本阶段试验即可结束，取最终值为计算值。
其余灌浆孔均作简易压水试验，压水时间20分钟，每5分钟测读一次压入流量，取最后的流量值做为计算流量，其成果以透水率q表示，单位为Lu。
4.1.2.4灌浆（1）回填灌浆、固结灌浆均采用自上而下全孔封闭灌浆法，灌浆塞应阻塞在衬砌混凝土以内，回填灌浆过程按“围、挤、压”原则进行，固结灌浆按“环间分序、环内加密”原则进行。
（2）灌浆材料和设备灌浆材料为和布克赛尔雪山水泥厂生产的“雪山”牌PO.42.5Mpa 普通硅酸盐水泥，为纯水泥浆。
水泥细度要求通过80μm的方孔筛余量小于5%。
要求材料新鲜，不得使用过期、失效和散装水泥。
制浆设备为高速搅拌机，浆液搅拌完成后通过过滤网进入量浆筒后仍需低速搅拌，灌浆泵选用3SNS-A型注浆泵和BW250型泥浆泵，输浆管路用1寸高压胶管，灌浆泵和回浆管均安装压力表，其目的是指导升压和随时验证压力传感器的可靠性。
压力表须定期检查，压力表与管路之间设有胶皮隔离装置，灌浆栓塞一般采用直径Ф38mm的机械式栓塞。
灌浆记录使用自动记录仪，其型号为WE/GJ-B(4通道)，产地是成都西易自动化系统工程有限公司。
（3）灌浆压力和浆液变换回填灌浆压力为0.5Mpa，浆液配比为0.5:1;固结灌浆压力为1.0 Mpa，浆液配比为3：1、2：1、1：1和0.5：1四个级别。
灌浆应尽快达到设计压力，但对于注入率较大的部位应分级升压。
其浆液配比见表4-2。
灌浆变换原则如下：①灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或注入率不变而压力持续升高时，不得改变水灰比。
浆液注入量已达300L以上，或灌浆时间已达30min，而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显著时，应该改换浓一级水灰比。
注入率大于30L/min时，可根据具体情况越级变浓。
在灌浆过程中出现的主要特殊情况是个别孔出现回浆变浓，均采取换用相同水灰比的新浆继续灌注至达到结束标准。
（4）灌浆结束和封孔①回填灌浆结束条件为：灌浆段在最大设计压力下，注入率不大于0.4L/min后，继续注浆10min，可结束灌浆，或高处孔流出浓浆、封闭低处孔改由高处孔灌浆，以此类推，直至结束；②固结灌浆结束条件为：灌浆段在最大设计压力下，注入率不大于0.4L/min后，继续注浆30min，可结束灌浆。
封孔采用两种方法：①采用导管注浆封孔法，即：全孔灌浆完毕后，沉淀待凝24小时后，将导管下入到钻孔底部，用灌浆泵向导管内泵入水灰比为0.5：1的浓浆，水泥浆自孔底逐渐上升，将孔内积水顶出孔外结束；（置换）②采用全孔灌浆封孔法，即：灌浆完毕后，沉淀待凝24小时后，用0.5的浓浆将灌浆塞卡在孔口进行纯压式灌浆封孔，待凝时间为30分钟。
（纯压）待孔内水泥浆液凝固后，灌浆孔上部空余部分可使用丙乳砂浆人工封填捣实。
4.1.2.5质量标准及要求a回填灌浆（1）回填灌浆工程质量检查采用钻孔注浆试验的方法；（2）检查时间：注浆试验工作应在该部位灌浆结束7天后进行。
（3）检查孔的布置，由监理、设计、承包商根据灌浆资料、施工情况、工程部位的重要性确定，每个单元检查孔数量不少于1个。
检查孔的孔径应≥38mm。
b固结灌浆（1）固结灌浆工程质量检查采用钻孔压水试验的方法；（2）检查时间：压水试验工作应在该部位灌浆结束3天后进行。
（3）检查孔的布置，由监理、设计、承包商根据灌浆资料、施工情况、工程部位的重要性确定，其数量不少于固结灌浆孔数的5%，每个单元检查孔数量不少于1个。
检查孔的孔径应≥38mm。
（4）检查孔的压水试验一律按地质勘探标准进行。
（5）检查孔的压水试验的压力为该孔段最大灌浆压力的80%，采用单点法。
4.1.2.6质量合格标准（1）向回填灌浆检查孔注入水灰比为2的浆液，规定压力下，初始10min内注入浆液＜10L即为合格；（2）固结灌浆检查孔透水率不大于5Lu即为合格。
5特殊情况处理输水隧洞施工前对衬砌混凝土上的裂隙进行记录、拍照；对输水隧洞衬砌混凝土与围岩之间的空腔进行详细记录；输水隧洞回填灌浆过程中，如遇到吃浆较大、特大的灌浆孔，应及时上报监理人，并对资料进行分析，确定是否使用外加剂；（外加剂一般使用细砂或粉煤灰）输水隧洞固结灌浆过程中，如遇到吃浆较大、特大的灌浆孔，根据现场情况采用限压、限流、间歇、待凝等方法，如遇到溶洞、断层等特殊地层，应及时上报监理人，并对资料进行分析，确定是否使用外加剂。
（外加剂一般使用细沙、粉煤灰、水玻璃等）为避免破坏衬砌混凝土内的钢筋结构，造孔前使用钢筋探测仪，对孔位偏差产生一定影响，SL62-94规范中规定孔位偏差±10cm，本次输水隧洞灌浆工程应适当放宽至±15cm,特殊部位放宽至±20cm。
考虑到塔城地区白杨河水库降温较早，当室外温度低于5℃时，使用石棉布封闭隧洞进风口一端，隧洞内架设无烟煤炉若干，保持隧洞内温度在5℃-40℃之间，对施工用水管路进行石棉布包裹确保施工正常进行。