皮带机的保护安装.

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皮带机保护安装标准

皮带机保护安装标准

皮带机保护安装标准————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:潞安集团**煤业有限公司井下带式输送机保护装置管理规定一、带式输送机(以下简称输送机)保护装置主机控制器1、座式主机控制器要求放置在封闭的司机操作硐室内,若条件不具备,则须放置在防水防尘干燥通风的地方(控制本安箱内需放置干燥剂)。

2、悬挂式主机控制器要求安装悬挂于控制开关附近巷道一侧,要求挂接牢靠,高出地面1.0米,接地线良好可靠。

二、输送机各类保护装置1、防滑保护装置1.1 安装位置(1)电感式防滑保护装置:将磁铁安装在从动滚筒的侧面,防滑传感器安装在与磁铁相对应输送机机架上,当从动滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时,输送机将自动停机。

(2)滚轮式防滑保护装置应将速度传感器安装在输送机下胶带上表面,并使胶带与滚轮保持足够驱动摩擦力。

1.2试验方法(1)电感式防滑保护装置:改变传感器方向或使传感器远离滚筒,输送机自动停机。

(2) 滚轮式防滑保护装置:将滚轮提起使其脱离胶带表面,输送机自动停机。

每天在检修期间试验一次,并填写试验记录。

2、堆煤保护装置2.1安装位置(1)煤仓上口:安装高度应低于机头下胶带200mm水平以下,其平面位置在煤仓口范围之内,当发生满仓并超过限位时,传感器动作一定角度,输送机自动停机。

(2)两部输送机搭接处:安装高度应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下,其平面位置在前部输送机的煤流方向,且距离前部输送机机架侧200mm-300mm,当堆煤触及到堆煤保护探头时,输送机自动停机。

2.2试验方法(1)节点式堆煤传感器:输送机正常运行时,人为摆动传感器触头成一定角度使保护动作,输送机自动停机。

(2)电极式堆煤传感器:输送机正常运行时,人为使堆煤传感器触头短接或接地使保护动作,输送机自动停机。

2.3试验周期每天在检修期间试验一次,并填写试验记录。

皮带保护安装标准

皮带保护安装标准

皮带机保护安装标准一、带式输送机需安装的保护1.驱动滚筒防滑保护,2.堆煤保护,3.防跑偏装置,4.温度保护,5.烟雾保护,6. 超温自动洒水装置,7.主要带式输送机巷道内应安设沿线紧停保护装置,8. 在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设:1)输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置;2)在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏;3)倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置;下运时必须装设制动装置。

二、各种保护的作用与安装位置:1.防滑保护装置防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时,使带式输送机自动停机。

磁铁式:防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面,速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上,当皮带机滚筒转速低于设定值并保持 5 秒钟时,皮带机将自动断电停机。

滚轮式防滑保护:传感器安装在下胶带上面或者上胶带下面2.堆煤保护装置堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时,使带式输送机自动停机。

堆煤保护装置安装一般分两种情况:一种是安装在煤仓上口,堆煤保护传感器的安装高度,应在低于机头下胶带200mn水平以下,其平面位置应在煤仓口范围之内,当煤堆积触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警。

另一种是安装在两部带式输送机搭接处,在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度,应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下,其平面位置应在前部胶带机的煤流方向,且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm当堆煤触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警。

3.防跑偏保护装置防跑偏保护装置的作用是,在输送带发生跑偏时,使输送带自动纠偏;在严重跑偏时,使输送机自动停机。

(1)在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器,当胶带运输机的胶带发生跑偏时,胶带推动臂式滚动导杆,当偏离夹角大于200(允许误差±30)时,跑偏开关动作,保护器主机开始报警,但不造成停机;保护器主机经过5-10S延时后,如胶带仍处于跑偏状态,保护器主机将自动切断电源, 实现跑偏保护。

皮带机8大保护及安装标准

皮带机8大保护及安装标准

皮带机8大保护及安装标准一、防静电保护为了防止皮带机运行时产生的静电对操作人员和设备造成危害,必须在皮带机上安装防静电保护装置。

该装置可以通过金属导线将皮带机上的静电导走,以避免静电积累和放电现象的发生。

安装防静电保护装置时,应将金属导线连接在皮带机的金属部分上,以确保导静电的效果。

二、防火保护皮带机运行过程中,可能会因为机械故障、电气故障等原因导致火灾事故。

因此,在皮带机上安装防火保护装置非常重要。

该装置可以通过感烟、感温等探测器检测火灾危险,并及时发出警报,同时启动灭火装置进行灭火。

安装防火保护装置时,应按照规定的要求选择合适的型号,并将其安装在皮带机的关键部位,以确保在火灾发生时能够及时发现并采取有效的灭火措施。

三、防护罩保护为了防止皮带机运行时操作人员或物料掉落设备内部而造成伤害,必须在皮带机上安装防护罩。

该装置可以有效地将皮带机上的危险部位遮盖住,避免人员和物料掉落。

安装防护罩时,应选择符合安全标准的材料,并将其安装在皮带机的适当位置上,以确保能够有效地保护操作人员的安全。

四、防护门保护为了防止皮带机运行时物料卡塞或操作人员误入危险区域而造成伤害,必须在皮带机上安装防护门。

该装置可以有效地将皮带机上的危险部位封闭住,避免人员和物料进入危险区域。

安装防护门时,应选择符合安全标准的材料,并将其安装在皮带机的适当位置上,以确保能够有效地避免安全事故的发生。

五、跑偏保护为了防止皮带机运行时皮带发生跑偏而造成物料输送不稳定和设备损坏,必须在皮带机上安装跑偏保护装置。

该装置可以通过对皮带的跑偏情况进行监测和调整,以避免皮带跑偏现象的发生。

安装跑偏保护装置时,应将其安装在皮带机的适当位置上,以确保能够有效地监测皮带的跑偏情况并及时进行调整。

六、速度保护为了防止皮带机运行时速度过快而造成物料输送不稳定和设备损坏,必须在皮带机上安装速度保护装置。

该装置可以通过对皮带的速度进行监测和调整,以避免皮带速度过快现象的发生。

煤矿皮带机保护安装

煤矿皮带机保护安装

煤矿皮带机保护安装This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020煤矿皮带机保护安装要求与保护特性说明:一、各类皮带保护配备要求:采用滚筒驱动带式输送机运输时:1、必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置;2、应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。

3、在主要巷道内安设的带式输送机还必须装设输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。

4、在机头、机尾设置防止人员或滚筒相接触的护栏,上运胶带机设防逆转和制动装置;行人跨越处应设过桥。

二、保护装置试验要求:1、每班由带式输送机司机(或跟班电工)对带式输送机的各类安全保护装置进行检查试验;现场没有试验功能的保护装置,必须每班检查设备及关联线路的完好情况,保证各保护装置完好齐全、动作灵敏可靠。

现场保护试验与完好检查必须有详细记录。

2、温度保护、烟雾保护、自动洒水传感器在井下现场不具备试验条件的保护装置,每6个月检验一次(地面必须有备件,升井校验前使用完好备件替换现场使用的传感器)。

3、温度保护、烟雾保护、自动洒水传感器在井下现场不具备试验条件的保护装置升井地面校验由矿井机电主管部门负责组织,校验必须有记录。

4、温度保护、烟雾保护、自动洒水传感器的地面校验必须在地面设置配套校验设施(一般设置在矿井机修单位内),地面设置配套校验设施必须满足试验要求。

5、温度保护传感器与自动洒水传感器构建在一起地面校验。

热电偶感应式超温洒水保护传感器采用外加热(红外线传感器照射外加热源),传感器采集温度达到要求温度,洒水传感器动作,配套洒水装置自动洒水,超温自动洒水传感器校验为合格。

6、烟雾保护传感器地面校验人工施加烟雾,配套系统设备报警,传感器校验为合格。

皮带机保护安装位置及保护动作试验标准

皮带机保护安装位置及保护动作试验标准

皮带机保护安装位置及保护动作试验标准一、防滑保护1、安装位置:滚轮式防滑保护装置的滚轮速度传感器应安装在下胶带上表面或上胶带下表面,并应保证胶带与滚轮有足够的摩擦力。

安装时应在传感器的支架部位制作支架。

2、保护动作:当输送带速度在10s内均在(50%-70%)Ve(Ve额定带速)范围内,或输送带速度小于等于50%Ve时,或输送带速度大于等于110%Ve时,打滑保护装置应能报警。

3、特性测试:按正常保护监视状态,要求连接好打滑保护装置,接通电源将被测速度调整到正常状态,使被试打滑保护装置处于正常监视状态。

然后调节被测速度,让速度处于应保护状态,观察并记录打滑保护装置的报警信号、延时时间、接点输出和速度保护值等状况。

重复三次。

二、堆煤保护1、安装位置:(1)堆煤保护装置应安装在煤仓上口及带式输送机搭接处。

(2)煤仓处堆煤保护传感器应安装在机头下胶带200m m水平以下,其平面位置应在煤仓口范围内。

(3)两部带式输送机转载搭接时,堆煤保护传感器应在卸载滚筒前方吊挂,传感器触头水平位置应在落煤点的正上方,并应在带面中间,距下部胶带上带面最高点距离不应大于500m m,且吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿;安装时应满足洒水装置要求。

(4)皮带与溜煤槽搭接时,堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧,吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿,水平位置距卸载滚筒外沿不应大于200m m。

(5)胶带与煤仓直接搭接时,应分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500m m各安装一个堆煤保护传感器,传感器应灵敏可靠。

(6)堆煤保护控制线应在巷道顶板垂直引下,传感器触头应垂直吊挂,并可靠固定。

2、保护动作:堆煤保护装置在2s内连续检测到煤位超过预定位置,应报警同时中止输送机运行。

对于使用靠改变偏转角度或动作行程来进行煤位保护的这类保护装置,其保护动作时所需的作用力不应大于9.8N(1公斤)。

3、保护试验:将传感器引线接地。

三、跑偏保护1、安装位置:(1)跑偏保护应成对使用,且距机头、机尾10m-15m处各安装1组,当带式输送机坡度变化时,应在边坡位置安装1组。

皮带机综合保护安装标准(2020.4.3)

皮带机综合保护安装标准(2020.4.3)

皮带机综合保护装置安装标准太原市梗阳实业集团有限公司麦地掌煤矿二0二0年四月三日皮带机综合保护装置安装标准一、带式输送机需安装的保护1、装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装置,以及温度、烟雾监测装置和自动洒水装置。

2、应当具备沿线急停闭锁功能。

3、主要运输巷道中使用的带式输送机,必须装设输送带张紧力下降保护装置。

4、倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时,必须装设防逆转装置和制动装置;下运时,应当装设软制动且必须装设防超速保护装置。

5、在大于16°的倾斜井巷中使用带式输送机,应当设置防护网,并采取防止物料下滑、滚落等的安全措施。

6、机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处,应当设防护栏及警示牌。

行人跨越带式输送机处,应当设过桥。

二、各种保护的作用与安装位置:1.防打滑保护装置防打滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时,使带式输送机自动停机。

当输送带速度在10s内均在50%~110%Ve(Ve为额定带速)范围内,正常运行;输送带速度小于50%Ve或大于110%Ve时,保护装置报警,同时停止带式输送机的运行。

磁铁式:防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒或导向滚筒的侧面,速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上,当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时,皮带机将自动断电停机。

滚轮式防滑保护:传感器安装在机头部下胶带上面平行段,主要适用于固定式带式输送机。

2.跑偏保护装置跑偏保护装置的作用是,在输送带发生跑偏触及跑偏开关时,跑偏保护动作使输送机自动停机并报警。

防跑偏装置应安装在距离槽形托辊端部边缘20~50mm范围内,用厚8mm铁板做架,螺栓固定,并且15米范围内应无机械防跑偏。

(1)在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器,当胶带运输机的胶带发生跑偏时(探杆转动至动作角度30°时),跑偏开关动作,经过5~10s延时后主机将自动切断电源,实现跑偏保护。

(2)在用的主要带式输送机,中间部分安装自动纠偏装置,当胶带出现跑偏时,自动纠偏装置发生偏转,使胶带自动复位;各顺槽内带式输送机安装防跑偏抗轮,以阻碍皮带跑偏。

皮带机保护安装位置

皮带机保护安装位置

皮带机安全保护的安装位置
1、低速打滑保护:
速度保护传感器的磁钢安装在导向滚筒的一侧,固定在导向滚筒上,速度传感器固定在皮带机架子上,并且速度传感器的感应端对着磁钢方向距磁钢不超过30mm。

2、温度保护:
温度保护传感器安装在皮带机的主电机上。

3、煤位保护:
煤位保护传感器安装在卸载滚筒的前方,距卸载滚筒400-600mm,距落煤点400-600mm。

4、烟雾保护:
烟雾保护传感器安装在主动滚筒上方下风侧5-10m处,距离上皮带600-800mm。

5、自动洒水保护:
自动洒水保护传感器安装在主动滚筒和皮带接触面的附近,距离滚筒和皮带20-30mm。

6、跑偏保护传感器:
跑偏保护传感器安装在机头皮带两侧机架上,距离槽型托辊外沿50-100mm。

皮带输送机及其7种保护装置安装标准,正确安装保证设备性能

皮带输送机及其7种保护装置安装标准,正确安装保证设备性能

皮带输送机是生产线中不可或缺的设备。

正确安装皮带机及其辅助装置,是保证设备正常运行的基础,也能有效降低故障率。

本文分享皮带机及其7种保护保护装置的安装标准。

皮带运输机安装标准1、皮带机安装必须实行拉线安装,确保机架、皮带及机身平直整齐,无局部变形,无明显缺陷及缺损。

2、H架:间隔3米一个,安装时底托辊托架应朝向机尾方向;连接钢管:2个/3米,两端用弹性销与H架连接;上托辊:2个/3米,用弹性销固定;下托辊:1个/3米,必须保持平行;3、各连接部分安装牢固,接缝基本平滑均匀,连接件连接规范。

4、整机运行平稳,无明显振动,无异常声。

5、机架接头处左右偏差及上下偏差不应大于3毫米,纵梁管接头处其高低偏差不允许大于2毫米。

6、机架中心线和输送机中心线应重合,其偏差不应大于3毫米。

机架的直线度在任意25米内不大于10毫米。

7、滚筒纵向中心线和输送机纵向中心线应重合,偏差不应大于2毫米。

8、减速机所加油量、油位应在观察孔的2/3处,减速机运行平稳,不得有明显的抖晃现象。

9、输送带连接后应平直,在任意10米内允许偏差小于25毫米。

10、安装工程结束后,机头机尾严禁残留杂物及不再使用的工具、设备设施。

11、安装完成后,各电缆管线吊挂整齐,布置合理,电器设备应全部布置在设备硐室内。

12、皮带保护应安装齐全,符合带式输送机的保护安装技术标准。

13、安装完成后,机头消防设施应齐全完好,灭火器在有效期内。

14、巷道变坡点,H架垫高高度超过300一律使用调高架顺直皮带架。

15、输送机外露转动部分加装护罩或防护栏。

16、清扫器在滚筒轴线方向与输送带接触长度不小于带宽的85%。

17、安装完,空负荷运转时,拉紧装置应调整灵活,当输送机启动和运行时,滚筒均不应打滑。

18、本标准没涉及到的内容参照设备安装有关规定及厂家图纸和说明书执行。

皮带机7种保护装置安装标准1. 带式输送机需安装的保护装置1)驱动滚筒防滑保护;2)堆煤保护;3)防跑偏装置;4)温度保护;5)烟雾保护;6)超温自动洒水装置;7)集控皮带机巷道内安设沿线紧停保护装置;另外,在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设:(1)在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏;(2)倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时必须装设防逆转装置;下运时必须装设制动装置。

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胶带输送机综合保护装置安装位置
技术标准
二〇一五年十二月
胶带输送机综合保护装置安装位置
技术标准
一、胶带输送机综合保护安装标准
(一)主机
主机应悬挂安装于皮带机控制开关附近的巷道一侧,悬挂要牢靠,离地面要高于1.5米。

(二)防滑保护
1、防滑保护的作用
防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时,使带式输送机自动停机。

我矿使用的防滑保护主要是速度传感器配合磁钢完成的。

2、防滑保护的安装位置
⑴速度传感器式防滑保护装置:将磁铁安装在从动滚筒的侧面,速度传感器安装在与磁铁相对应的皮带架上,速度传感器探头的中心应对准磁钢的中心,两者皆要用螺丝固定牢固,间距30mm以上,动作灵敏可靠为止。

⑵滚轮式防滑保护装置:应将速度传感器安装在下胶带上表面,并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力,要求固定牢固,偏离皮带中心线不超过±100mm。

3、防滑保护的试验方法
⑴传感器式防滑保护装置试验方法是使传感器远离磁钢,胶带输送机延时5秒钟应能自动停机。

⑵滚轮式防滑保护装置试验方法是将滚轮提起使其脱离皮带表面,胶带输送机延时5秒钟应能自动停机。

4、防滑保护的试验周期
防滑保护应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录报送机运部存档。

(三)堆煤保护
1、堆煤保护的作用
堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时,使带式输送机自动停机。

2、堆煤保护的安装位置
堆煤保护装置安装一般分三种情况:
第一种是安装在煤仓上口,堆煤保护传感器探头下端的安装高度,应在机头卸载滚筒下端300mm处,其平面位置应在机头卸载滚筒前方躲开煤流位置,距卸载滚筒400mm,偏离皮带中心200mm。

当煤堆积触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警;
第二种是安装在两部带式输送机搭接处,在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器探头下端的安装高度,应低于后部胶带输送机机头卸载滚筒下端200mm处,,其平面位置应在前部胶带输送机中心线附近,躲开煤流位置,偏离后部皮带中心500mm(往上风口方向偏离以便躲开防尘喷雾)。

当堆煤触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警。

3、堆煤保护的试验方法
胶带输送机正常运行时,人为的推动堆煤保护传感器触头,使保护动作,胶带输送机延时1~3秒钟应能自动停机。

4、堆煤保护试验周期
应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录报送机运部存档。

(四)防跑偏保护
1、防跑偏保护装置的作用
防跑偏保护装置的作用是在输送带发生跑偏时,能使输送机延时自动停机。

2、防跑偏保护装置的安装位置
⑴在带式输送机机头安装一组跑偏保护传感器,当胶带运输机的胶带发生跑偏时,胶带推动滚动导杆,当跑偏传感器的导杆偏离中心线15°±5°时,跑偏开关动作,保护器主机开始报警,但不造成停机;保护器主机经过延时5~15秒后,如胶带仍处于跑偏状态,保护器主机将自动切断电源,实现停车。

⑵防跑偏装置应垂直安装在皮带机头架两侧槽钢上,离机头卸载滚筒约5米处。

安装要牢固,以不妨碍传感器的导杆动作为宜。

3、防跑偏保护装置的试验方法
跑偏保护试验方法是在带式输送机正常运行时,人为的推动跑偏传感器的滚动导杆,使限位开关动作,延时5~15秒后能自动停机为正常。

4、防跑偏保护装置的试验周期
防跑偏保护传感器应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录报送机运部存档。

(五)温度保护
1、温度保护的作用
温度保护的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑,使输送带与驱动滚筒产生摩擦,当驱动滚筒处轴承温度升高到60℃时,保护器动作使皮带机停车。

2、温度保护装置的安装位置
温度保护传感器安装在输送机主动滚筒轴承室上方的皮带架上,温度探头(铜管)应全部放进轴承室的注油孔内,温度探头(铜管)的直径应与注油孔的内径相配合,不能过紧或过松,安装固定要牢固。

3、温度保护装置的试验方法及周期
温度保护传感器应每天检查并模拟试验一次,每月更换一次,换下的传感器要在地面试验台用热水做模拟现场试验,动作不灵敏的要及时修复,以作备用。

认真填写试验记录并报送机运部存档。

(六)烟雾保护
1、烟雾保护的作用
烟雾保护装置的作用是当带式输送机的皮带因摩擦等原因引起的火灾及周围有烟雾生成,并达到一定浓度时,保护器自动发出声光报警,并自动切断皮带机电源,实现烟雾保护。

2、烟雾保护传感器的安装位置
烟雾保护传感器应安装在皮带机头下风侧3m~5m处的巷道顶部,悬挂在巷道中心。

3、烟雾保护装置的试验方法及周期
烟雾保护应每天检查并模拟试验一次,每月更换一次,换下的传感器要在地面试验台用烟雾做模拟现场试验,动作不灵敏的要及时修复,以作备用。

认真填写试验记录并报送机运部存档。

(七)超温自动洒水装置
1、超温自动洒水装置的作用
自动洒水装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑,使输送带与驱动滚筒摩擦,温度升高到60℃时,温度保护动作,断开皮带机电源,实现自动停机。

同时指令电磁阀打开,实现对驱动胶带和驱动滚筒同时洒水灭火降温。

2、超温自动洒水装置的安装位置
自动洒水装置应固定在输送机驱动滚筒一侧皮带架上,喷头位于驱动滚筒上方,对准两驱动滚筒中间位置,保证安装牢固,洒水时能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时灭火降温的效果。

3、超温自动洒水装置的试验方法
超温自动洒水装置的电磁阀每月更换一次,换下的电磁阀要在地面试验台通电做模拟现场试验,动作不灵敏的要及时修复,以作备用。

并认真填写检测
试验记录。

(八)急停拉线开关
1、急停拉线开关的作用
急停拉线开关的作用是当运行中的胶带输送机在某种特殊的情况下,工作人员能够就地进行对胶带输送机进行操作,使运行的胶带输送机能够立即停止运行。

2、急停拉线开关的安装位置
急停拉线开关安装在胶带输送机架的行人侧,以便于操作和观察,从胶带输送机头到胶带输送机尾每隔60米安装一台,所有的拉线开关要用钢丝绳进行连接,拉绳要松紧适度,垂度一致。

3、急停拉线开关的试验方法
急停拉线开关的试验方法是在胶带输送机正常运行时,人为拉紧钢丝绳后,胶带输送机能够停止运行,并且闭锁胶带输送机开关为正常。

4、急停拉线开关的试验周期
急停拉线开关应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录报送机运部存档。

(九)防撕裂保护
1、防撕裂保护的作用
当皮带撕裂时,有物料(煤)落入传感器,阻挡了光电开关的红外线传输,撕裂保护装置动作,皮带机断电停车。

2、防撕裂保护装置的安装位置
撕裂传感器安装在皮带机头后部皮带架上,位于上下皮带之间,保持与皮带平行,与上胶带间距为100mm,固定要牢固。

3、防撕裂保护的试验方法
撕裂保护的试验方法是在胶带输送机正常运行时,人为用障碍物挡住光电开关红外线输出端或接受端,胶带输送机能够停止运行为正常。

4、防撕裂保护的试验周期
撕裂保护应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录报送机运部存档。

(十)综合保护安装位置示意图。

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