高速公路路基填料承载比影响因素研究

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浅谈细粒土承载比的影响因素和工程应用

浅谈细粒土承载比的影响因素和工程应用

浅谈细粒土承载比的影响因素和工程应用作者:李慧琴来源:《科学之友》2009年第32期摘要:文章结合在试验过程中发现的一些问题,着重研究了影响细粒土承载比(cBR)数值的主要因素。

结合室内试验,从土的颗粒分析、塑性指数、矿物成分和试验操作对土的CBB.值的影响进行了分析,并从工程应用上提出了一些看法和建议,为同行正确理解承载比(CBR)试验和应用提供了一些参考。

关键词:承载比;影响因素;工程应用中图分类号:U416文献标识码:A文章编号:1000—8136(2009)32—0021—03承载比(CBR)试验是由美国加利福尼亚州公路局首先提出的,目的是用于评价路基土和路面材料的强度指标。

CBR值的大小是反映在进行贯入试验之后,试件中部分土体与整体之间产生相对位移时的剪力。

反映到公路路基上则是指路基的抗局部剪切力的能力。

该试验就是模拟公路路基填料在满足压实度的情况时,处于受水浸泡时的最不利环境下,颗粒间孔隙被水充填,填料联结强度降低的实际情况。

所谓CBR值,是指试料贯入量达2.5mm或5mm时,单位压力对标准碎石压入相同贯入量时标准荷载强度(7MPa或10.5MPa)的比值,用百分数表示。

随着高速公路建设的发展,中国现行《公路路基设计规范》(JTGD30—2004)和《公路路基施工技术规范》(JTG F10—2006)已将CBR值作为路基填料选择的依据。

1试验材料及方案设计文章通过9种有代表性的土样进行试验,分别做了土的颗粒分析和液塑性试验来进行对比分析,分析影响土的CBR值的各种因素。

2路基填料CBR值的影响因素2.1黏粉比对CBR值的影响①黏粉比影响CBR值的大小,即使塑性指数相差不大,CBR值有时候相差也很大。

1#和2#的黏粉比为0.164和0.217,结果显示二者的CBR值分别为7.6%和4.9%。

3#和4#的黏粉比为0.208和0.227,结果显示二者的CBR值分别为9.8%和4.4%。

这说明,黏粉比越高,CBR 值越小。

关于影响高速公路路基路面施工质量的因素分析与对策

关于影响高速公路路基路面施工质量的因素分析与对策

关于影响高速公路路基路面施工质量的因素分析与对策摘要:优化高速公路路基路面施工质量能够确保工程项目建设效果,进一步促进现代交通运输的可持续发展。

要想确保高速公路建设与时代发展、社会生产需求相适应,要求相关部门与施工建设标准要求相结合,确保路基路面施工质量。

基于此,文章将高速公路路基路面作为主要研究对象,重点阐述了影响施工质量的主要因素,提出合理化对策,希望不断提高高速公路路基路面施工质量。

关键词:高速公路;路基路面;施工质量;影响因素;对策目前阶段,国内高速公路的利用率显著提高,公路等级素质优化,所以对于高速公路的路基路面施工质量提出了全新要求。

必须确保高速公路路基路面施工质量满足标准要求,才能够延长其实际使用时间,保证社会资源配置的的合理性,便于人民群众的出行。

由此可见,深入研究并分析影响高速公路路基路面施工质量的因素与对策具有一定的现实意义。

一、高速公路路基路面施工质量的常见影响因素阐释(一)设计人员经验不足设计是高速公路工程项目建设的重点内容,设计质量会直接影响高速公路路基路面施工质量[1]。

但在实践过程中,很多高速公路路基路面设计工作人员的经验不足,很难深入了解并勘测施工现场环境状况,使得设计和实际情况偏差较大,产生诸多后续问题,对高速公路路基路面施工质量产生不利影响。

(二)施工工期安排缺乏合理性因高速公路的路基路面施工对于施工建设工期的要求相对较高,所以任意时间工期的延长都会对项目施工进度产生不利的影响。

若高速公路路基路面的施工工期安排缺乏合理性,且施工企业未遵循施工工期要求开展施工建设,也很容易对高速公路路基路面施工造成负面影响。

很多施工企业一味追求施工进度,对施工作业人员提出较高要求,在最短的时间内完成建设任务。

在这种情况下,为尽快达到工期要求就会使工程项目质量造成影响,诱发一系列工程项目质量问题。

(三)施工管理不到位通常情况下,高速公路工程项目施工量大,且需要较长的施工时间。

高速公路项目施工现场远离人群,在多种因素的影响下,施工管理严重缺失,监管质量受到影响,无法确保施工建设质量满足规定要求[2]。

昔格达极软岩填料承载比特征及影响因素研究

昔格达极软岩填料承载比特征及影响因素研究

眦/ 惺
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
征 ,因此 填 料 的物 质 组 成 及 结构 是 影 响 和决 定 C R大小 的主 要 因素 ,包 括 粒 径 、强 度 、粗 糙 度 、 B 密度 、形状 以及 水 浸 试 验 特 性 等 J 而 通 过 C R 。 B 试验 结果 ,可 以定 量 地判 断填 料 的工 程适宜 性 。 本文在某高速公路试验路段试验的基础上 ,对 昔格达极软岩填料 的承载 比特征及影响因素进行 了 研究 ,进而对填料 的工程适宜性进行了分析 ,为相 关工 程 的施工 提 供参 考 。
2 地层 概 况及岩 性 物理 特征 昔 格达 地 层 是 指 广泛 分 布 于 攀西 地 区安 宁 河 、
泥 岩 细 砂 岩 、粉 砂 质 泥 灰 岩 粉 砂 岩 泥 岩
地 层 剖 面 探 坑 及 产 状 方 向 编 号
图 1 昔 格 达 极 软 岩 地 层 岩 性 剖 面 示 意 图
表 1 昔 格达地层岩石 物理性质表
金沙江 、大渡河 、雅砻江河谷的一套灰绿色 、灰 白 色 、浅 黄色泥 岩 、粉砂 质 泥岩 、泥 质粉 砂岩 及粉 细 砂岩互层 ,并覆盖在第三系之上的一套静水河湖相 地层 J 卜 。该套地层 因其易滑特性 而曾被称之为
“ 混蛋 层 ” 98年 根 据 典 型 剖 面 出 露 的 实 际 地 点 ,15 四川盐 边 县红 格 镇 昔 格 达 村 而 被 正 式 命 名 为 “ 昔
3 承载 比 的本质 特 征
关 于 承 载 比指 标 的实 质 ,至 今 仍 没 有 统 一 定 论 。这 缘 于试 验过 程 中 ,贯 入杆 下试 样 的变 形和 位 移 比较复 杂 ,既有 与 周 围土 样 的剪切 作用 ,同时 也 发生有 侧胀 压 缩 。朱 照宏 、许 志鸿 等 认 为柔 性路 面 设 计 中 的 C R法 ,实 质 上 通 过 试 验 分 析 得 出粒 料 B 基 层 下地 基 中应力 分 布与 布 辛尼 斯 克 的结果 相 当一 致 J 。交 通 部 科 学 研 究 院 陈 柏 年 等 认 为 “ 载 比 承 (B C R)值 是 反映 贯 入试 验 中 ,试 件 中部 分 土体 与 整体 之 间产 生相 对位 移 时 ,在 滑 动 面 ( 即剪 切 面 ) 上所 产生 的抗 剪切 力 特 性 的表 征 ” 。在 承载 比试 J 验 中发 现 ,其压 力 与贯 入量 曲线 同对地 基 进行 静荷 载试 验 时得 到 的荷 载与 沉 降关 系 曲线非 常 类似 。这

公路路基填料CBR指标的试验应用与研究

公路路基填料CBR指标的试验应用与研究

不仅解决了提高列车直向过岔速度的障碍;同时也解决了心轨第一牵引点采用钩式外锁安装装置的问题,提高了转换装置的安全、可靠性。

4 结语(1)翼轨断面分别采用计算机有限元结构分析软件MSC/NASTRAN 进行了受力分析计算和MSC/FA 2TIG UE 疲劳分析软件进行了疲劳寿命计算,该方法先进,计算数值准确、可靠。

(2)方案Ⅲ翼轨断面经计算、分析、优化得出,并最大限度地利用了60AT 轨母材金属;断面设计合理,使轨底最大拉应力低于60AT 轨母材,且通过疲劳计算和实物疲劳试验,能够满足结构需要。

(3)方案Ⅲ翼轨断面有良好的工艺性。

采用模锻工艺方法制作翼轨,各部尺寸及理化检验能满足设计要求;工艺合理。

(4)方案Ⅲ断面翼轨实现了与线路钢轨等强,可以在提速、高速可动心轨道岔中应用。

收稿日期:20030303第一作者简介:臧春波(1970—),女,工程师,1993年毕业于石家庄铁道学院桥梁工程专业。

公路路基填料CBR 指标的试验应用与研究臧春波,孟万隆(中铁十三局集团第三工程有限公司 辽宁盘锦 124021) 摘 要:以辽宁盘锦至海城高速公路及营丰一级公路应用C BR 试验确定路基填料C BR 值的实际经验为基础,分别对C BR 指标及C BR 试验的应用实际、试验成果及试验中应注意问题作了详细阐述。

关键词:公路路基填料;C BR 指标;C BR 试验 中图分类号:U414103 文献标识码:A 文章编号:10042954(2003)100091031 CBR 及其试验简介C BR 又称加州承载比,是California Bearing Ratio 的缩写,由美国加利福尼亚州公路局首先提出,是用于评定路基土和路面材料的强度指标。

在国外多采用C BR 作为路面材料和路基土的设计参数,而我国现行沥青和水泥混凝土路面设计规范,对路面、路基的设计参数系采用回弹模量指标。

为寻求回弹模量与C BR 的关系,进一步积累经验用于实践,促进国际学术交流,C BR 指标及C BR 试验被列入了《公路路基设计规范》(J T J013-95)、《公路路基施工技术规范》(J T J033-95)及《公路土工试验规程》(J T J051-93)、《公路路基路面现场测试规程》(J T J059-95)中,成为路基填料选择的依据。

影响高速公路路基压实度的因素及控制措施

影响高速公路路基压实度的因素及控制措施

影响高速公路路基压实度的因素及控制措施摘要:在高速公路施工过程中,路基压实度的质量控制是至关重要的,也是造成高速公路建成后路面破坏的主要原因。

本文通过大广高速公路的施工实践,对影响路基填筑压实度的多种因素进行了分析,并对路基填筑压实度的施工质量提出的控制措施。

关键词:高速公路路基填筑压实度质量控制措施我国已建成的高速公路中一个比较突出的问题是路面破损严重,使用状况差,通行能力差,交通事故多。

造成路面破损的原因很多,如:软土地基处理不当,路面结构层设计不合理,施工质量差等,但其中一条重要的原因就是路基施工中压实度达不到要求。

所以,只有对路基结构层充分压实,才能保证路基强度、刚度及平整度,保证及延长路基、路面的使用寿命。

在路基施工中,影响路基压实度的因素有填土的好坏、地基处理、含水率的控制、松铺厚度以及施工机械设备的配套情况等。

路基支承着整个道路结构,据分析,路表的弯沉值约有70%是由路基产生的,重型车辆对道路的有效作用深度可达到1米以上,因此,在交通迅速发展的今天,我们必须以新的眼光看待路基的作用,高等级公路承受繁重的行车荷载,必须保证道路有足够的强度,如果道路的综合强度只达到设计标准的0.9倍,其使用寿命可能减少10%-15%;达到0.7倍时,减少97%-75%。

实践证明,保证路基强度和稳定性最有效、最经济的办法是将路基进行充分的压实。

道路工程路基填土经过挖掘搬运过程中,原状结构已被破坏,土体之间留下了许多孔隙,在荷载作用下,可能出现不均匀沉降造成过大沉陷或坍落甚至失稳滑动的现象,所以路基必须进行压实对于松土层构成的路堑表面,为改善其承力条件也应予以压实。

土是三相体,土粒为骨架,颗粒之间的孔隙被水和气体所占据。

采用机械对土施以压碾,使土颗粒重新排列,彼此挤紧,孔隙减小,形成新的密实体,增强粗粒土之间的摩擦和咬合,以及增加细粒土之间的分子引力,从而提高土的强度和稳定性。

1技术规范对压实度的规定《公路路基设计规范》JTG D30-2004要求。

高速公路建设中的承载比CBR试验

高速公路建设中的承载比CBR试验

2.路面材料环矫正系数强度仪测力确定 使用强度仪对路面材料进行测力,综合选择不同的土
质来确定值。比如表1:
碎石,砾石 30kN、 50kN
粘性土,砂土 10kNs 30kN
表1测力环的选择
土质 测力环
在使用测力环时,只能读取表中的变形量,之后根据 变形量对压力值进行计算。压力值需要根据压力和变形之 间建立的回归方程进行计算和确定。
3.试件制备的分析 给试筒编号之后进行称量,作为质量。再放一张滤纸 在垫块上,之后安装套环。将试筒固定在底板上。避免出 现试样粘在了垫块上,这样会造成试件顶面出现不平整的
情况,从而给CBR值的精度造成影响。为了减少这种情况 的出现,这时需要使用两层滤纸来避免这种情况。
在制备试件前,需要测定试料的含水量。之后根据 标准进行击实实验,明确最佳的含水量,以及试料的含水 量。在制备最佳的含水量时,需要根据需求来处理闷料。
闷料的试件需要符合规范。关于闷料的时间可以见表2.最 后根据制备的CBR试件压实度。
材料
轻黏土
天然砂石
重黏土
砾土
闷料时间
12h
2h
不少于24h
1h
表2闷料的时间要求
五、分析实验的数据 1.分析 CBR值允许的规范值 根据相关文献分析高速公路承载比实验数据。根据承 载比实验可以判断路基填筑使用材料的整体强度和水稳定 性。从侧面分析,根据路基规定在其成型之后,施工情况 会出现不同程度的沉降。分析相应的实验数据,可以体现
一、 承载比试验原理 在承载比试验过程中,需要根据相关标准来明确最佳 的含水量和最大密度需要的试件。一般都会对使用的材料 进行最不利状态分析,比如:饱和状态。所以,在材料的 加载前,需要将材料进行泡水处理,而泡水时间一般是4 天。浸水后再实施贯入实验。在进行顶面试件上增加载荷 板可以模拟路基结构给地基造成的附加应力。在贯入实验 中要明确深度,还有材料的承载力。必须注意,CBR试验 只适合用在规定的试筒内制作件以后,对不同的土、底基 层材料、路面基层展开承载比试验,试样最大粒径通常控 制在20mm之内,最大不可大于40mm,且含量不能超过 5%o

高速公路路基填料CBR指标的试验应用与研究

高速公路路基填料CBR指标的试验应用与研究
2 32 制 件 ..
取 2 g试 料 , 其 含 水 量 t= . 5k 测 o 68% , 四 分 用 法 取 出每 份 6k g试 料 三份 ,按 最 佳 含 水 量 制 备试
件 , 加水 量 为 应
m= 0 ( o tt) 1t)3 58g 6O 0t p -o/ + = 2 . o (o

C R试 验 被 列 人 了 《 路 路 基 设 计 规 范 》JJ B 公 ( T
03 19 )《 路 路 基 施 工 技 术 规 范 》JJ0 3 1— 95 、 公 ( 3— T 19 ) 《 95 及 公路土工试验规程 》 T 0 1 19 ) 《 ( J 5 —9 3 、公 J 路路 基路 面现 场测试 规程 》JJ 5— 9 5 中 , ( 9 19 ) 成 T0 为路基填料选择 的依据 。所谓 C R值, 指试料 B 是 贯 人 量达 25m 时 , 位 压力 对 标 准 碎 石 压 人 相 1 m 单
中应注 意的若 干问题 。 关 键词 : 公路路 基填 料; B C R指标 ;B C R试 验 ; 膨胀 量
中图分类 号 : 4 6 1 文 献标识 码 : 文章 编号 :0 9 7 1 ( 0 7)8 0 6 — 3 U 1. A 10 — 7 6 2 0 0 — 1 10
1 CB 及 其 试 验 简 介 R
2 3 试 验 步 骤 . 2 3 1 分 样 及 击 实 ..
将 来 样 用 四 分 法 取 3 0
及 2 g试 料 两 5k
份 。取 3 g试 料 按 击 实试 验 方 法 求 取 最 大 干 密 0k 度 p m x= .3g m 最 佳 含 水 量 t p=26%。 d a 18 / 和 c o t1. o

承载比(CBR)试验技术分析

承载比(CBR)试验技术分析

© 1995-2004 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All ri1883 —99
英国 BS 1377 —4
日本 J IS A 1211 —1980
中国 J TJ051 —93
表 2 不同国家的 CBR 试验试样制备仪器规格
为保证试验材料 CBR 值的准确 ,试验时应尽量避 免 CBR 试筒中的大颗粒 ,毕竟修正的材料强度特性会 明显不同于原始材料 ,另外含有大颗粒材料的试验结 果较细颗粒的材料试验结果稳定性差 。
4 CBR 试验结果的随机误差校正
在试样制作过程中 ,由于表面不十分平滑 ,最初在 对试件贯入时 ,贯入阻力并没有相应地成比例增加 ,从 而使曲线向上凹 。为了得到应力 —应变关系的真实曲 线 ,对接近原点的一段上凹曲线应进行修正 ,方法是将 曲线的直线段向下延长并与横坐标相交 ,将交点作为 修正后的曲线原点 ,见图 1 。修正后的曲线以修正贯 入量进行 CBR 值计算 。
1 前言
2 承载比试验技术要求
承载比 ( CBR) 试验是通过在规定尺寸的探头贯入 土中的过程中测定其特定的荷载强度 ,来判断土体承 载力的大小 。该试验是 1928 年 —1929 年 Porter 在调 查美国加利福尼亚州柔性路面的破坏状况时提出的 , 试验结果用 CBR 值表示 。CBR 值是用材料抵抗局部 荷载压入变形的能力来表示的 ,指试料贯入量达到 215 mm 时 ,单位压力对标准未筛分碎石压入相同贯入 量时标准荷载强度的比值 。承载比试验在世界各地得 到广泛应用 ,已成为公路和机场跑道的路面设计及路 基填土的质量控制指标 。交通部现行的《公路路基设 计规 范》(J TJ013 —95) 和《公 路 路 基 施 工 技 术 规 范》 (J TJ033 —95) 对路基的压实度和路基填料的强度均提 出了全新的要求 ,特别是第一次明确提出了路基填料 最小强度 ( CBR) 的要求 ,见表 1 。《公路土工试验规 程》(J TJ051 —93) 中也规定了进行 CBR 试验的程序 。 因此 ,为正确应用 CBR 值和理解承载比试验的内在机 理 ,分析其试验操作技术具有重要意义 。
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因素,从土体的颗粒组成、矿物成分及其含量等方面 度、外部形状不同而不同。对于主要由粘土颗粒组成
就其对 CBR 值的影响进行了有益的探讨。
的土体,其剪切强度主要由粘聚力组成,大小取决于
1 路基填料的 CBR 值试验结果
土颗粒间的连结力,即土体的粘聚性与渗透性。因为 当土体中含有水分时,粘性土颗粒之间即产生不同厚
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基金项目:河北省交通厅资助项目(Y-030231) 收稿日期: 2004–12–29
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岩土工程学报
2006 年
称,其 CBR 值却差异很大。
切强度主要由内摩擦力组成,包括颗粒间相对滑动时
本文结合在建的河北省青(岛)银(川)高速公 的阻力、抵抗颗粒滚动的阻力和颗粒之间互相嵌接形
路工程,研究了影响细粒土路基填料 CBR 值的主要 成的阻力。这些阻力因土体颗粒的粒度、强度、粗糙
Abstract: The California Bearing Ratio (CBR) denoted the potential strength of subgrade material and was an important index to evaluate its performance in expressway. In order to study the main influence factors of the CBR value of clay, the physical and chemical tests of fifteen groups of subgrade materials from the Qingdao-Yinchuan Expressway in Hebei Province were done. Based on the result of tests, that there was obvious difference between CBR values of clays with the same plastic index, the influence factors of CBR of expressway subgrade materials were studied, such as distribution of particle sizes of soils, mineral component and clay mineral component, and useful conclusions were gained. The main influence factors of CBR of expressway subgrade materials were the type and content of minerals component and the shape of distribution curve of particle sizes of soils. The CBR value decreased with the increase of clay-silt ratio. Key words: CBR; subgrade; influence factor; clay ratio silt; mineral component
图 2 表示#3、#13 土样的细粒组颗粒级配曲线。两 土样的塑性指数 IP 比较接近,分别为 8.1、8.5,为低 液限粉土(ML)。从图中看出,#3 土样细粒组颗粒分 析曲线相近于#13 土样,但#3 土样的粉粒含量大于#13 土样,且两者的粘粉比 m 分别为 0.179 和 0.219。CBR
3 颗粒组成对 CBR 值的影响
大量试验研究表明,土体的颗粒性质(粒径大小) 与粘聚力、内摩擦力的关系密切。土颗粒粒径愈大, 内摩擦力愈大而粘聚力愈小;土颗粒粒径越小,土壤 粘性愈强,粘聚力愈大而内摩擦力愈小。
对于基本不含粘性土颗粒的土(如碎石土),其剪
试验结果表明,#3 土样的 CBR 值为明显大于#13 土样。 当土中粘粒含量较小时,粘粒一般杂乱堆积在粉
YANG Guang-qing1, GAO Min-huan2, ZHANG Xin-yu2
(School of Civil Engineering, Shijiazhuang Railway Institute, Shijiazhuang 050043, China; Qingdao-Yinchuan Expressway Construction Management Section in Hebei Province, Zhaoxian 051530, China)
1.77
8.92
3 65.32 11.74 25.77 17.67
8.16
2.74
12.04
1.96
10.53
4 75.44
8.65
28.94 18.85
10.15
2.67
12.81
1.81
5.74
5 73.75 18.87 30.03 19.54
10.51
2.71
15.22
1.85
6.64
6 81.66 10.06 30.52 21.53
2 路基填料 CBR 值影响因素
土体的剪切强度τ = σ tanϕ + c 。土体的剪切阻力 (剪切强度)取决于许多因素,即剪切阻力
= f (e,ϕ,C,σ ′, c′, H ,T ,ε ,dε , S) ,其中 e 为孔隙比,ϕ 为 内摩擦角,C 为土的矿物成分,σ ′ 为有效正应力,c′ 为内聚力,H 为应力历史,T 为温度,ε 为应变, dε
单位压力与标准压力之比作为材料的 CBR 值,它反 映了路基填料的强度指标。交通部现行的规范[4]明确 提出了路基不同部位填料的最小强度要求。
国内不少学者针对不同区域的公路路基填料进行 了很多研究,一方面对不符合填料强度要求的土体提 出了相应措施[5],或力图寻找 CBR 值、压实度 K 以及 回弹模量 E 的相关关系,以便将路基设计、施工与施 工质量控制有机的结合在一起[6]。而广泛采用的细粒 土路基填料室内承载比试验结果表明:相同的土质名
第1期
杨广庆,等. 高速公路路基填料承载比影响因素研究
99
图 1 #2、#7 土样细粒组颗粒分析曲线 Fig. 1 The curves of fine grain distribution of #2 and #7
粒周围,而且粘粒的胶结作用较小,颗粒间接触基本 属于粉粒的接触,此时的主要基本结构为单粒体。而 当粘粒含量增加时,由于粘粒本身胶结作用的增长, 粘土颗粒便开始少量的堆积在一起,因其不可能悬浮
表 1 河北省青银高速公路沿线主要土样试验结果汇总表
Table 1 The test result of subgrade material in the Qingdao-Yinchuan expressway of Hebei Province
13 73.01 16.03 27.32 18.83
8.55
2.68
12.12
1.95
4.20
14 70.46 17.51 28.52 17.97
10.64
2.69
11.03
2.03
10.42
15 72.43 15.12 28.83 17.54
11.31
2.71
10.97
2.01
8.04
土壤定名
低液限粘土 低液限粉土 低液限粉土 低液限粘土 低液限粘土 低液限粉土 低液限粉土 粉质低液限粘土 粉质低液限粘土 低液限粘土 含砂高液限粘土 粉质低液限粘土 低液限粉土 低液限粘土 低液限粘土
为应变速率,S 为土的颗粒组成。 结合本次试验研究的实际,在相同的试验方法和
试验条件下,对应力历史相同,塑性指数相同(相近) 的土体而言,影响 CBR 值是为了表征材料的这种特性。 图 1 是#2 和#7 土样细粒组颗粒的级配曲线。根据
9.04
2.67
14.15
1.78
5.41
7 60.12 14.54 29.51 19.92
9.64
2.69
14.47
1.88
5.02
8 74.51 8.926 33.22 20.54
12.77
2.69
14.84
1.77
5.53
9 72.13 14.73 30.54 19.82
10.77
2.73
14.75
0前 言
加州承载比(CBR)试验是 1928 年美国加州公路 局在进行沥青路面破坏调查时,为比较材料的强度而 提出的[1]。CBR 值是反映在进行贯入试验之后,试件 中部分土体与整体之间产生相对位移(即剪切)时, 在滑动面(即剪切面)上所产生的抗剪切力特性的表 征,是土壤抗局部剪切力强度(潜在强度)的反映。 其值反映到公路路基上则是指路基的抗局部剪切力的 能力[2,3]。该试验就是模拟公路路基填料在满足压实 度的情况时,处于受水浸泡时的最不利环境下,土颗 粒间孔隙被水充填,填料联结强度降低的实际情况。 在公路路基设计中,不同的路基填料具有不同的贯入 度,其强度亦不同,因此采用在贯入量为 2.5 mm 时
中图分类号:TU431
文献标识码:A
文章编号:1000–4548(2006)01–0097–04
作者简介:杨广庆(1971– ),男,河北献县人,博士,教授,主要从事岩土工程方面的教学和研究工作。
Study on influence factors of California Bearing Ratio (CBR) of expressway subgrade materials
试验结果,#2 和#7 土样的塑性指数 IP 分别为 9.8、9.6, 数值比较接近,同属低液限粉土(ML)。从图中看出, #2 土样细粒组颗粒含量低于#7 土样,且两土样的粘粉 比 m(粘粒含量/粉粒含量)分别为 0.124 和 0.241, 而二者的 CBR 值分别为 8.9 和 5.0,相差较大。
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