高速公路路基工程施工方案
公路路基工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某地区公路路基工程,全长XX公里,路基宽度XX米,路面宽度XX米,设计行车速度XX公里/小时。
工程内容包括路基土方、路基排水、路基防护、路基填筑等。
二、施工准备1. 组织机构成立公路路基工程施工项目部,负责工程的施工组织、管理和协调工作。
2. 施工人员根据工程规模和进度要求,配备足够的技术、管理人员和施工人员,确保工程顺利进行。
3. 施工材料根据工程需要,提前采购路基填筑材料、路基防护材料、路基排水材料等,确保材料质量合格。
4. 施工设备根据工程规模和进度要求,配备挖掘机、推土机、压路机、洒水车、拌合站等施工设备,确保设备性能良好。
三、施工工艺1. 路基土方(1)开挖:采用挖掘机进行开挖,确保路基断面尺寸符合设计要求。
(2)运输:采用自卸汽车运输土方,确保运输过程中的安全。
(3)填筑:采用推土机进行填筑,分层压实,确保路基压实度达到设计要求。
2. 路基排水(1)设置排水沟:根据路基纵断面设计,设置排水沟,确保路基表面水顺畅排出。
(2)设置边沟:在路基两侧设置边沟,确保路基边缘水顺畅排出。
(3)设置涵洞:根据路基纵断面设计,设置涵洞,确保路基内部水顺畅排出。
3. 路基防护(1)边坡防护:采用植草、铺草皮等方式进行边坡防护,确保边坡稳定。
(2)路基防护:采用砌筑防护墙、铺设防护网等方式进行路基防护,确保路基稳定。
4. 路基填筑(1)材料选择:选用符合设计要求的填筑材料,确保路基填筑质量。
(2)填筑方法:采用分层填筑、分层压实的方法,确保路基填筑质量。
(3)压实度检测:采用灌砂法、核子密度仪等方法进行压实度检测,确保路基压实度达到设计要求。
四、施工进度1. 施工进度计划:根据工程规模和进度要求,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
2. 施工组织:合理安排施工人员、设备、材料等资源,确保工程顺利进行。
3. 施工监控:对施工过程进行全程监控,确保施工质量符合设计要求。
五、施工安全1. 施工现场安全:严格执行施工现场安全管理规定,确保施工人员生命财产安全。
高速公路路基施工方案

路基工程施工方案一、方案编制(一)编制依据1.某高速公路LA1合同段投标文件及合同协议书。
2.某高速公路LA1合同段《路基工程设计图纸》。
3.某高速公路LA1合同段总体实施性施工组织设计。
4.施工现场踏勘及调查情况。
5.我单位近年来高速公路施工积累的施工经验、科研成果。
6.现场施工机械设备能力及技术装备水平。
7.交通部颁发的《公路路基施工技术规范》、《公路路面基层施工技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》、《公路土工试验规程》等国家现行的有关法规、文件。
(二)编制原则1.确保工期的原则根据合同要求的工期编制本工程的施工计划,并以此为前提配备施工队伍、机械设备、劳动力、材料等,确保工期目标的实现。
2.优化施工方案的原则严格遵照合同协议书中的要求,结合本标段的实际情况,优化施工方案。
积极推进技术与管理创新,确保工程质量,确保施工安全,努力降低工程成本。
3.均衡生产,突出重点的原则根据我标段工程的特点,合理安排工期,搞好工序衔接,在施工组织上优先安排,在现场管理、施工技术和物资材料供应方面重点保障,采取均衡施工的原则,科学组织施工。
4.统筹兼顾,合理安排的原则结合施工现场的实际,合理安排施工顺序和施工场地,优化施工方案,正确处理施工建设与环境保护和交通畅通的关系,减少施工对当地交通以及群众生产生活的影响,认真保护当地的自然景观和生态环境,抓好标准化管理,搞好安全文明施工,树立企业良好形象。
5.因地制宜灵活机动的原则针对本标段的工程特点,从实际出发,采取相应的施工措施,合理组织施工,优化施工队伍的配置,延长工作时间,保持良好的施工状态,临时工程、临时设施的设置尽量利用既有设施和规划用地,尽量与永久性工程相结合,减少施工投入,尽量兼顾当地群众利益,不占或少占耕地。
6.专业化施工原则各分项工程均投入专业化队伍施工,以确保工期和质量。
7.确保施工安全的原则制定切实可行的技术方案和工艺安全措施,定人定岗定职责,确保施工安全和人身安全,做到万无一失。
高速公路路基改扩建专项施工方案

高速公路路基改扩建专项施工方案一、项目背景和目的随着人口的增加和交通流量的增加,现有的高速公路已经无法满足日益增长的交通需求。
为了提高道路的通行能力和安全性,本项目旨在对高速公路的路基进行改扩建工程。
二、项目范围和工作内容1. 路基改扩建范围:- 拓宽现有高速公路路基,扩大道路的行车道宽度;- 调整部分路段的纵坡和横坡,提高道路的车行舒适性;- 新建和改造边坡、挡土墙等防护措施,确保路基的稳定性。
2. 工作内容:- 土方开挖与填筑:对路基进行开挖,清理现有土壤,并进行填筑与压实,确保路基的承载能力;- 边坡治理与防护:通过挖掘、坡面铺装等措施,确保边坡的稳定性和抗滑性;- 挡墙施工:根据设计要求施工挡土墙,以提高路基的防护性能;- 灌注桩施工:在需要加固的路段进行灌注桩施工,提高路基的承载能力;- 其他相关工程:对现有路基进行修复、加固、改造等工程。
三、施工方案1. 前期准备工作:- 编制详细的施工方案,并报请相关部门批准;- 制定施工进度计划,明确各项任务和工期要求;- 调查勘测路段的地质和水文情况,为施工做好准备;- 采购所需设备、材料。
2. 施工工艺:- 确定施工路段的临时交通方案,保证施工期间的交通安全;- 按照设计要求进行土方开挖与填筑,确保路基的坚实和平整;- 根据设计要求进行边坡治理与防护,确保边坡的稳定性;- 按照设计要求施工挡土墙,提高路基的防护性能;- 根据设计要求对部分路段进行灌注桩施工,提高路基的承载能力;- 在施工过程中,加强质量监控和安全防护措施,确保工程质量和人员安全。
3. 施工进度控制:- 按照施工进度计划,合理安排施工队伍和设备材料;- 进行施工过程的日常检查,及时发现和解决问题,确保工程进度;- 加强与监理方的沟通与协调,及时处理施工中遇到的技术问题;- 对施工进度进行跟踪和监控,确保施工按时完成。
四、质量保证和安全措施1. 质量保证:- 严格按照设计要求施工,确保工程质量;- 做好施工现场的质量检查,及时发现和整改问题;- 配备专职质量检查人员,对施工过程进行监督和抽查。
工程高速施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某高速公路建设项目,全长XX公里,起点位于XX市,终点位于XX市,途径XX县、XX市等地区。
全线采用双向四车道高速公路标准,设计速度为120公里/小时。
本方案旨在确保工程质量和进度,提高施工效率,确保施工安全。
二、施工组织1. 施工队伍成立以项目经理为领导,技术负责人、施工负责人、质量负责人等为核心的施工管理团队。
施工队伍由具有丰富高速公路施工经验的专业技术人员和熟练的施工工人组成。
2. 施工组织机构(1)项目经理部:负责整个工程的施工组织、协调、监督和管理。
(2)工程部:负责工程进度、质量、安全、成本、合同等管理工作。
(3)施工队:负责具体施工任务,包括路基、桥梁、隧道、路面等。
三、施工方案1. 路基施工(1)土方开挖:采用大型挖掘机进行土方开挖,确保土方开挖质量。
(2)路基填筑:选用优质土料进行路基填筑,严格控制填筑厚度和压实度。
(3)路基排水:设置完善的排水设施,确保路基排水畅通。
2. 桥梁施工(1)桩基施工:采用旋挖钻机进行桩基施工,确保桩基质量。
(2)承台施工:采用混凝土搅拌车进行混凝土运输,确保承台施工质量。
(3)墩柱施工:采用模板、钢筋、混凝土等材料进行墩柱施工,严格控制施工质量。
(4)梁板施工:采用预制梁板或现场浇筑梁板,确保梁板质量。
3. 隧道施工(1)隧道开挖:采用钻爆法进行隧道开挖,确保隧道开挖质量。
(2)支护施工:采用锚杆、喷射混凝土等材料进行隧道支护,确保隧道施工安全。
(3)衬砌施工:采用模板、钢筋、混凝土等材料进行隧道衬砌,确保衬砌质量。
4. 路面施工(1)基层施工:采用水泥稳定土、石灰稳定土等材料进行基层施工,确保基层质量。
(2)沥青混凝土面层施工:采用沥青混凝土拌和楼、摊铺机、压路机等设备进行沥青混凝土面层施工,确保路面平整度、密实度和厚度。
四、施工进度安排1. 路基施工:预计XX个月完成。
2. 桥梁施工:预计XX个月完成。
3. 隧道施工:预计XX个月完成。
高速公路路基施工方案

高速公路路基施工方案一、项目背景高速公路建设是当前我国基础设施建设的重要组成部分。
路基施工作为高速公路建设的首要环节,对于保证高速公路的安全和耐久性至关重要。
二、施工方案1. 确定合适的路基工程技术:根据具体地理环境、土壤条件和设计要求,选择合适的路基工程技术,如土石方工程、排水工程等。
2. 土壤处理:对于土质较软的地区,应采取加固方法,如加设土石方加固层或使用地基改良技术,确保路基的稳定性。
3. 排水设计:根据降雨情况和水文条件,合理设计路基的排水系统,确保排水畅通,防止水损坏路基。
4. 施工管理:制定详细的施工计划,合理安排施工人员和设备,加强施工现场管理,确保施工质量和进度。
5. 质量控制:建立严格的质量控制体系,进行路基施工过程中的质量检查和验收,及时修复和整改存在的问题。
6. 安全防护:加强施工现场的安全防护,采取必要的安全措施,确保施工过程中的安全性。
三、预期效果通过以上施工方案的实施,预期能够达到以下效果:1. 提高路基的承载能力和稳定性,确保公路的安全通行。
2. 提高路基的防水排水性能,减少因积水引起的路面损坏。
3. 提高施工效率,缩短工期,减少工程成本。
4. 保证施工质量,延长公路使用寿命。
四、注意事项1. 根据当地的法律法规和技术标准执行施工方案。
2. 在施工过程中,严格遵守安全操作规程,确保施工人员的人身安全。
3. 加强与监理和设计单位的沟通与协调,及时解决施工过程中的问题。
五、结论高速公路路基施工是确保公路安全和耐久性的重要环节。
通过执行合适的施工方案,加强施工管理和质量控制,我们可以达到预期的施工效果,为高速公路的建设贡献力量。
高速公路路基填方施工方案、方法

高速公路路基填方施工方案、方法高速公路路基填方施工方案、方法提要:在挖方地段,首先做好截水沟,排除地表水,以防止水流入工作面影响施工,填方地段路基两侧均设置水沟并及时疏通维护高速公路路基填方施工方案、方法软土路基处理完后,除应满足软基处理的填筑要求外,应按下述要求进行路基填方施工。
(一)施工准备1、进行中线、高程的复测,放出路堤的边线绘出断面图,同时修筑便道和便桥,做好施工准备。
2、对施工用地范围内的植物、垃圾、有机杂质进行清理,掘除移运和处理,要求清除耕植表土10〜30cm,并运到弃土地点。
3、排除地表水,设置排水沟、截水沟,保证路基范围内无积水,以免影响路基填筑质量。
(二)施工方案路基填筑按技术规范要求进行,先施工软基路段,然后按四区段(填、平、碾、检),八流程(施工准备测量放样、基底填前处理、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检测签证、路基整形、边坡修整)施工程序组织,选择有代表性的地段,作为填土试验区段,根据填料性质和压路机型号,通过试验确定施工参数(松铺厚度,碾压方式,遍数)。
优化施工方案,全面展开施工。
根据构造物、机械的生产能力及具体的地形情况划分施工作业区,现场由主管技术人员、队长、领工员具体确定,长度一般为200〜300m。
每一作业区在路基横向上按50〜60m划分若干个施工单元。
每一施工单元内按四区段施工法进行土石填筑、平整、碾压、检验等工序的作业。
每一工序完成后,完成该工序的机械转入下一单元进行同一施工,每一施工单元内不准进行交叉作业。
施工中合理组织机械,使之形成循环流水作业,尽量使循环中全部机械处于良好的工作状态。
由于碾压工序是施工控制的关键,施工中合理配备压路机,并使工序的作业时间大致相等。
1、填土路堤(1)基底处理路基基底根据施工时的地面和土质的实际条件,按设计文件要求进行处理。
①清除地表草皮、树木、垃圾、农作物根系及表土,并掘除树根和拆除路基用地范围内的结构物。
②路堤填土高度小于800mm (不包括路面厚度)时,对于原地表清除与挖除之后的土质基底,将地表翻松300mm,然后整平压实。
绕城高速公路路基工程施工方案

绕城高速公路路基工程施工方案一、项目概述绕城高速公路路基工程施工是指在绕城高速公路建设过程中,对其路基进行施工,建立公路的承载结构。
路基工程的施工质量和进度直接影响到公路的使用性能和投入运营时间。
因此,制定详细的施工方案,合理分配施工资源,是保证工程质量和进度的关键。
二、施工前期准备1.施工组织设计:根据工程图纸和技术要求,编制施工组织设计书,明确施工方案、施工步骤、施工机具和人员配备等内容。
2.施工材料采购:根据施工组织设计书和工程量清单,制定材料采购计划,并按计划采购材料。
三、施工机械与人力资源安排1.施工机械:根据工程量清单和施工步骤,确定所需施工机械的种类和数量。
常用的施工机械包括挖掘机、装载机、压路机等。
2.人力资源:根据工程的规模和施工计划,合理安排施工人员的数量和工种。
施工人员包括项目经理、班组长、技术工人等。
四、施工工序及步骤1.路基开挖:根据设计要求,先用挖掘机进行路基的开挖,然后采用手工或机械进行修整,以保证路基的平整度。
2.路基填筑:将挖掘机挖掘的土方填筑到设计要求的高程位置,采用压路机进行夯实,以提高路基的稳定性。
3.排水施工:根据设计要求,施工排水系统,包括排水沟和排水管道。
排水沟的挖掘和修整采用机械进行,排水管道的安装采用手工进行。
4.路基压实:对路基进行压实处理,以提高路基的承载能力和稳定性。
压实工艺可以分为初压、中压和终压,分别采用不同类型的压路机进行。
5.路基平整:对路基进行细修处理,以确保路基的平整度和纵横坡度符合设计要求。
可以采用平整机进行,也可以采用手工进行修整。
6.路面施工:路基工程的最后一道工序是路面施工,包括底基层、底面层、面层的施工。
根据设计要求,选取适当的路面材料进行施工。
五、施工风险控制1.地质灾害:在施工过程中,要加强对地质灾害的预警和监测,及时采取相应的防治措施,确保施工安全。
2.水库调节:在施工过程中,要根据水库的调节情况,合理安排施工工序和施工时间,避免施工过程中的水资源浪费和施工质量影响。
高速公路路基土石方工程施工方案

高速公路路基土石方工程施工方案目录一、前言 (3)1.1 编制依据 (3)1.2 工程概况 (4)二、施工准备 (4)2.1 施工材料准备 (6)2.2 施工设备选择 (7)2.3 施工队伍组织 (8)三、路基土石方开挖 (9)3.1 开挖方法选择 (10)3.2 开挖顺序规划 (11)3.3 土石方调配计划 (12)3.4 开挖过程中的环境保护措施 (13)四、路基土石方填筑 (14)4.1 填筑材料选择 (16)4.2 填筑方法及工艺流程 (17)4.3 填筑施工质量控制 (18)4.4 填筑工程质量检测与验收标准 (19)五、排水设施施工 (20)5.1 排水沟设计 (21)5.2 排水设施安装 (23)5.3 排水系统维护与管理 (24)六、路面结构施工 (25)6.1 面层材料选择 (27)6.2 面层施工工艺 (28)6.3 路面压实度检测与评价标准 (29)七、交通安全设施施工 (30)7.1 标线施工 (31)7.2 标柱、标牌设置 (32)7.3 隔离栅、防护网安装 (33)八、施工安全管理与应急预案 (34)8.1 安全生产目标与措施 (36)8.2 应急预案制定与实施 (37)8.3 安全生产教育培训与考核 (38)九、施工进度计划与资源配置 (38)9.1 施工进度计划编排 (40)9.2 物资资源配置计划 (40)9.3 劳动力安排与调度 (42)十、施工质量控制与验收标准 (43)10.1 施工过程质量控制要点 (44)10.2 工程质量验收程序与标准 (45)10.3 工程质量评定与奖惩机制 (47)一、前言随着国家经济的快速发展,基础设施建设的需求日益增长,高速公路作为连接城市与城市的重要通道,其建设规模和质量要求也越来越高。
在此背景下,高速公路路基土石方工程施工方案的制定与实施显得尤为重要。
本施工方案旨在明确高速公路路基土石方工程的目标、范围、方法和技术,为施工过程中的质量控制、进度安排、安全管理等方面提供指导。
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路基工程施工方案一、路基工程施工方案:1、路基土石方采用机械化施工。
路基施工前,先完成具备施工条件的涵洞和通道,然后按整体式路基填筑。
2、本合同段以高填路基为主,填筑过程中严格控制填筑速度、分层厚度、填料粒径和级配,加强碾压能力,减少工后沉降。
施工时根据具体土、石边坡性质制定与其对应的施工方法及边坡防护措施。
3、低填及填挖交界处按设计施工土工格栅,并对路槽底部做超挖处理。
填挖交界处处理见下图:4、堑坡开挖自上而下,按2m左右分层开挖,及时施做边坡防护、锚杆、喷砼加固。
路槽底面超挖50cm后碾压回填。
5、路基附属工程随土石方进度及时施工。
二、土方开挖施工方法及要点:1、施工方法:㈠施工准备:⑴了解施工地段的地形、地质、气象、水文等实际情况,以利正确布置施工。
⑵开挖前,对施工范围内的树木、树根、灌木、杂草等予以清除。
⑶路堑施工前应先做好堑顶截、排水,天沟铺砌。
⑷打通施工便道,根据施工布置,机械设备到位情况,正确放出路堑边坡开挖线。
㈡施工工艺及要求:⑴土方开挖时,宜将运用于种植草皮和其他用途的表土储存于指定地点。
⑵土方开挖应自上而下进行,不得乱挖超挖,严禁掏底开挖。
⑶经常检查边坡开挖坡度,纠正偏差,避免超挖、欠挖。
⑷坡面平顺,无明显的局部高低差。
⑸高路堑边坡开挖边坡应设置平台,且平台面应有向路基侧沟排水的坡度。
⑹需设防护的边坡,要按设计要求及时支护,不得长期暴露,造成坡面坍塌。
在挖方时先预留一定厚度的保护层,支护时才刷坡,边刷坡边支护。
⑺路堑基床施工:①路堑开挖接近堑底时,其表面应达到平顺整齐,表面做成向两侧的4%排水坡,表面以下地层不得扰动和泥化。
②基床表面需采取换填措施时,填料及压实应严格按设计或规范要求执行。
⑻弃土:①路堑上侧严禁弃土,置于山坡下侧时,应每隔适当距离留有缺口,并保证堑顶地面水能顺利从缺口排出。
②弃土堆位置与高度应保持路堑边坡和自身的稳定,并考虑地形以及对附近建筑物、农田、水利、河道、交通的影响。
2、质量控制与检验:⑴对于基床表层换填的地段,每隔50米检测一个断面,每个断面三个点,线路中心一点及两侧路肩两点。
⑵路堑路基面施工偏差应符合下列要求:①宽度:路肩边缘至边缘不应小于设计宽度。
线路中线点至路肩一侧的宽度允许偏差为±3厘米。
②路肩高程:在100米长路基内的个别地段不超过±3厘米,但其连续长度不应大于10米。
③平整度:在每100米长路基上,用米长直尺,垂直于线路中线,间距大致均匀地抽测10次,量得的最大凹凸差,土质基面不超过厘米。
三、石方开挖施工方法及要点:(一)、施工准备:⑴应认真阅读设计文件,进行现场核对和施工调查,根据核实的工程数量、工程特点、工期要求,制定实施性施工组织设计,编制施工计划,落实材料、设备工具、劳动力、临时工程、生活供应等。
⑵应恢复和固定路线中桩,主要内容有:中线及其高程复测,水准点复查与增设横断面检查与补测。
⑶根据路线中桩及设计图表定出路堑堑顶、边坡坡度线、天沟或其他排水沟位置及断面。
⑷开挖范围内的地表杂草、树木、树根和其他地面障碍物应在施工前用人工或推土机予以清除运走。
(二)、施工工艺及要求:根据地形、地质、开挖断面、施工机械配备以及开挖深度和岩石破碎情况,采用能保证边坡稳定和成型的爆破施工方法进行施工,若遇软石则采用大型推土机或挖掘机配合施工;若为坚石或次坚石,且靠近居民区及建筑物,有可能危及附近的房屋、设施及人身安全时,则采用控制爆破方法进行石方爆破作业。
爆破后的边坡要进行修整,使之符合设计坡度要求,并及时防护,严格作好临时防排水工作,避免边坡受雨水冲刷和降雨入渗而失稳;在具体实施时,须按照下述说明及相关要求报送各爆破工点的爆破作业实施方案,并经监理工程师鉴定,提出意见待业主审定后方可进行。
1、爆破手段:⑴爆破类型①一般爆破:适应于周围环境空旷、无建筑物等障碍的工点,一般爆破按减弱抛掷爆破计算孔网参数及单位炸药消耗量。
②控制爆破:邻近开挖区有房屋、构筑物、电力及通讯线等,爆破要对飞石、滚石及各种有害效应作必要的控制。
控制爆破按松动爆破计算孔网参数及单位耗药量,并在其爆区周围及爆体表面作必要的遮挡及覆盖防护。
③预裂爆破:为保证开挖边坡的圆直顺度及坡面平整、美观、稳定,我们拟对部分石质高路堑边坡实施预裂爆破。
④孤石爆破:根据工程要求,爆后的岩块大部分作为路堤填料。
因此,爆破后的大块岩石必须第二次解小,即孤石爆破。
2、钻孔机具及火工用品:采用机械钻眼,即:英格索兰露天钻机钻眼,并辅以一定数量的7655型风动凿岩机对非预裂爆破的边坡进行修理及处理检底部分。
炸药采用RJ-2#乳胶炸药或2#岩石硝铵炸药,前者在雨天孔内有水时使用;后者在睛天孔内无水时的使用。
雷管采用“第二系列”1-15段非电毫秒雷管,凡是梯段爆破均实施毫秒微差爆破。
3、爆破孔网参数及单位耗药量:一般爆破的孔网参数及单位耗药量q=式中:q—单孔用药量 (公斤) a—间距(视不同梯段高度取~米)b—排距(视不同梯段高度取~米)h—梯段高度 (米)k—炸药单耗 (取~公斤/立方米)钻孔直径70毫米,药卷55毫米(底部)、堵塞长度≥b。
4、爆破网络联接:网路联接一律采用非电导爆系统,除引爆雷管可使用火雷管外,其它部分严禁使用火雷管,以策安全,联接时主炮孔与预裂孔可一起起爆,亦可分开起爆,预裂孔先于主炮孔起爆。
5、起爆方式:炮孔组的起爆方式一般采用“V”型起爆法,使爆堆集中、便于装运,并能削弱端头炮孔夹制力,利于边坡平整,减少超欠挖。
在特殊情况下,如遇有建筑物,爆堆方向必须避开,则采用侧向起爆法。
6、同段最大用药量计算(控制振速):为避免爆破震动对房屋及其它建筑物的破坏,必须控制振速,即限制同段最大用药量,按萨道夫斯基公式计算:Qmax=R1/m.(V安全/k)1/式中:Qmax—安全允许同段最大用药量(公斤);R—爆破中心点与建筑物之间距离(米);V安全—安全允许振动速度(厘米/秒),取V=5cm/s;m—药量指数,取m=1/3k、α是与爆破点地形、地质等条件有关的系数和衰减指数,一般k取250,α取;7、爆破警戒区的确定:按《爆破安全规程》中的有关规定,露天爆破安全距离不得小于200米,并按计算的个别飞石安全距离布置警戒线。
8、盲炮的预防措施:①预防措施:储存的爆破材料除定期检查外,爆破前进行复查,选用合格的炸药和雷管。
购买、使用爆破材料时注意生产日期,有效保质期等,严禁使用过期的废旧火工品。
必须仔细进行装药、堵塞、联结工作,注意每一环节,防止出现卡孔、雷管与炸药分离及折断雷管脚线等问题。
管药联结时,雷管脚线不要过分拉紧,要保持一定的松驰度,雷管与雷管联结时反向联结。
②处理措施:产生盲炮后立即封锁现场,组织施工人员针对装药时的具体情况,找出拒爆原因,采取相应措施处理。
处理盲炮可采用二次爆破法、炸毁法及冲洗法等三种办法。
属于漏点火的拒爆药包,可再找出原来的导火索、导爆管或雷管脚线,经检查确认完好后,进行二次起爆;对于不防水的硝铵炸药,可水冲洗眼中的炸药,使其失去爆炸能力;对防水炸药的炮眼,可用掏出堵塞物,再装入起爆药包将其炸毁。
如果拒爆眼周围岩石尚未发生松动破碎,可以在距爆眼30厘米处,钻一平行新眼,重新装药起爆,将拒爆眼炸毁。
9、降低大块率的措施:采取斜眼钻孔(倾角α=72°),由于炮孔倾斜,存在一个向上分力,有利于岩石破碎。
多组排炮孔爆破时,增加后段炮孔装药量补充克服前排炮孔压碴带来的能量损失。
采用各种微差雷管,并精确计算微差间隔时间,以使岩石在空间得以充分碰撞,达到岩石破碎的目的。
采用宽孔距多排微差爆破技术,既能获得理想的爆破块度,又能提供充足的爆破方量。
10、保证石质路堑边坡平整、稳定的措施:钻孔前使预裂部位岩面达到较好平整度,用人工清除浮碴,然后测量精确定线,画出每个炮孔的位置。
为保证预裂孔的方向及偏角,在预裂孔的两端事先埋置两根3米长的钢管,其方向与坡度经测量精确测定后,在其钢管上下两端各拉一条弦线,并在弦线上按孔位打上标记,固定所有预裂孔的坡度及方向。
钻孔机械就位即按上下弦线及标记,调整钻杆精确对位。
( 为保证预裂效果,可先进行小规模的试爆,确定合理的间距及装药范围)。
11、.爆破钻眼方式:先用推土机盘山打道至山顶,从上至下揭去盖山土形成较大的工作面后,钻机上至平台进行钻孔作业,钻眼深度视其挖深可具体安排。
钻眼典型图式如下图示:路基石方主体爆破后,边坡及基底部分会出现凹凸不平超欠挖现象,对于凸出欠挖部分,辅以手持风钻清除。
此外,孤石爆破尽量随主爆破进行,减少爆破次数。
12、.安全措施:⑴安全防护措施:凡在50m范围内有通讯、电力线路及房屋设施的爆破地段,进行爆破体表面覆盖。
在斜坡地段,特别是半挖半填地段,低处有房屋建筑及其它需要保护的构筑物,加设防护棚栏防止滚石侵入。
⑵安全组织措施:成立爆破安全领导小组,负责进行安全技术教育,明确人员、分工、定岗,制订安全职责;做好周围居民的宣传教育工作;认真做好每个爆破工点的实施性爆破方案,严格报批、审定、检查制度;认真执行爆破器材运输、存放及使用规定,严格操作人员的各项标准。
爆破前按设计做好安全防护、信号联络、警戒标志,并做到人员、材料、器具的落实。
参加爆破作业的全体人员,经培训合格后持证上岗。
13、.质量控制要点:爆破作业是石质路堑开挖的关键,施工时质量控制要点如下:⑴设计合理:爆破设计的各项参数选定后应先通过试验具体确定。
⑵平整钻机作业场地,为使钻机就位,除修便道外,还需平整钻机作业场地,可以采用推土机铲平或小炮爆破凸起石头后铲平方法,作业面的平整度以保障钻机移动和钻孔时安全为标准。
⑶布孔与钻孔:按设计的孔距,排距布孔;钻孔时要根据设计要求,确保孔位、方向、倾斜角和孔深。
每孔钻完,采取高压风吹入清孔。
⑷装药与堵塞:装药前测量孔深,对过浅或过深的炮孔,要调整装药量,孔中有水时,应尽量排除干净,水排不净的应装防水炸药,往孔中装药时,要定量定位,要防止卡孔;回填堵塞的材料宜选用一定湿度的粘土,为防止卡孔,要分多次回填,边回填边用木棍捣实,还要注意保护好孔中的导爆管。
⑸网路联接:联线时切忌踩踏孔外串联雷管和联接线,对已联好部分应有专人负责保护免遭损坏。
⑹对于软石和强风化岩石,能用机械直接开挖的均应首先采用机械开挖,也可以人工开挖,凡不能使用机械或人工直接开挖的石方则采用爆破开挖。
⑺在岩石走向、倾角不利于边坡的稳定及施工安全的地段,应顺层开挖不得挖断岩层,注意采用减弱施工振动的措施;设有挡土墙段采用短开挖或马口开挖,并设临时支护等措施。
⑻弃石堆位置与高度应保证路堑边坡和自身的稳定,并考虑地形以及对附近建筑物、农田、水利、河道、交通的影响。
路堑上严禁弃石。
山坡下侧弃石时,应适当距离保留有缺口,并保证堑顶地面水顺利从缺口排出。