Visio-工装夹具管理流程
工装夹具管理程序
1.0目的：建立和实施工装管理系统，以确保生产过程顺畅，保证产品质量。
2.0范围：适用于公司所有用于生产的可能影响产品质量的工具、模具、治具之管理。
3.0定义：工装：泛指生产所需之工装夹具等生产辅助设施。
4.0职责：4.1工模课：负责模具及生产辅助工装夹具的制造、维修及客户工装接受。
4.2装配课：负责包装吸塑模板的制作、维修、管理及维护保养。
4.3使用单位负责生产工装的日常维护及使用保养。
4.4制作单位负责办理批试合格后工装夹具的移交。
4.5设计课：负责新工装的设计、验收、加工样品验收判定。
4.6总务课：负责工装的购买及外发加工的采购。
5.0绩效指标：5．1工装夹具制造一次合格率 100% 验收合格数/验收总数*100%7．0相关文件：7．1《零星采购管理规定》 7．2《文件与资料管制程序》7．3《产品及过程变更管理规定》 7．4《生产件批准程序》8．0使用表单：8.1新产品（工装夹具）样品制造单 8.2工装夹具制造申请单8.3 试模跟踪表 8.4样品检测报告8.5 工装夹具验收移交确认单 8.6工装夹具履历表8.7工装夹具维修申请表 8.8报废申请表新产品（工装夹具）样品制造单UPC-FM-307-AUPC-FM-308-A试模跟踪表类别：□冲压模□橡胶模□包装模□其它UPC-FM-309-A 样品检测报告测量人：审核：UPC-FM-053-AUPC-FM-311-AUPC-FM-312-A报废申请表原材料□半成品□日一式二联：第一联财务；第二联申请单位UPC-UF-420-A报废申请表NO.原材料□半成品□成品□模具/夹具□其他□年月日一式二联：第一联财务；第二联申请单位UPC-UF-420-A。
工装夹具管理程序
工装夹具管理程序文件编号：1 目的规定了生产工装管理的内容和方法，确保工装符合产品生产过程的要求。
2 范围适用于本公司产品所涉及到的工装的管理。
3 定义无4职责4.1 采购课负责选择和确定工装加工单位。
4.2技术部、品管部负责对工装验收。
4.3生产部各课负责工装的维修、保养和管理。
5 程序内容5.1工装计划编制5.1.1技术部根据设计部新产品图纸，将工装纳入新产品试制全过程中。
5.1.2工装计划内容：a..模具 b .CNC加工定位块 C夹具 d. 防油漆盖子 e . 喷涂运输线挂钩 f . 金属制轮圈栈架 g . 热处理篮子5.1.3 由于模具的特殊情况，另制定«模具管理程序»但本程序的一些基本条款同样适合模具的管理。
5.1.4 生产部和技术部根据公司生产经营及新产品开发的需要结合工装的具体使用情况，于每年年底前制定下一年度的工装加工计划，报总经理批准后由财务部落实资金。
5.1.5 因市场变化及其它原因需临时增补工装时，各有关部门应写出报告，经生产部、技术部、财务部审核后报总经理批准后予以增补，并下达通知单。
5.2工装的加工单位选择5.2.1 本公司或本集团内能够加工的工装件（例如CNC加工定位块、防漆盖子、金属制轮圈栈架、喷涂运输线挂钩、热处理篮子等）应尽量在本公司或本集团内加工。
5.2.2 自己不能加工或时间紧迫来不及需外购或外加工的，采购课应会同生产部、技术部、品管部按«采购控制程序»的规定评价和选择工装采购或加工单位。
5.2.3 经评价合格的单位应列入«合格供方名册»，工装必须在合格供方范围的单位加工。
5.2.4 CNC加工定位块由技术部出图纸,根据需要定数量由集团内部加工制作。
5.2.5 防漆盖子、金属制轮圈栈架、喷涂运输线挂钩、热处理篮子等工装由各使用部门或生管课出图纸，根据生产需要定数由集团内部加工制作，或委外加工。
委外加工单位应列入«合格供方名册»。
工装夹治具管理程序
1.目的：建立工装夹具管理体系，确保工装得到有效地控制和使用，以保证产品质量符合规定的要求。
2.适用范围：适用于本公司产品质量形成过程中所使用的各种工装。
3.定义：工装：试验和生产过程中所使用的工艺装备。
我公司的工装包括：石墨舟、料架、载料条、封合仪、吸盘、梭条、料台、产品周转盒。
4.职责：4.1技术部负责工装夹具需求计划4.2设备部4.2.1 负责工装夹具开发制造4.2.2 负责工装夹具调试4.3采购科负责本部加工能力外的工装外委加工4.4生产部4.4.2 负责频繁使用工装的保管和维护5.控制程序：5.1 提出工装需求5.1.1 新开发产品的工装，需求执行《先期产品质量策划控制程序》。
5.1.2 实验用模具等由技术部实验室根据需要提出工装需求；5.1.3 石墨舟、吸盘、产品周转盒等由生产部使用部门提出工装需求；5.1.4 试验、过程和产品改进所需工装由需用部门根据试验和生产的需要以及工装的库存情况，填写《申请单》提交技术部。
5.2 工装设计设备部接到《请购单》后，对需求的工装进行设计，将工装图纸下发采购科。
5.3 工装采购采购科接到工装图纸后委外制造或购买，并和供方签订采购或委托加工合同，采购科做好工装委外加工或采购进度监控工作，执行《采购管理程序》。
5.4 工装验收5.4.1设备部、品质部负责组织模具、工装、流转夹具等的验收。
5.4.2 外观、尺寸检测：委外制作、购买的工装，采购科向品质部报检。
品质部按照图纸进行检测，尺寸检测合格后，再进行使用验证。
5.4.3 使用验证（针对产品的专用工装）：除对工装本身进行尺寸、外观检测外，还需对工装进行使用验证，验证结果合格，通知模具库办理入库登记。
产品专用模具、工装、产品周转盒等由设备部试模，样件和“委托书”一起送品质部检测，品质部检验员将检测结果填入《尺寸检测报告》，反馈产品设计工程师，检测合格的由产品设计工程师填写《试生产启动检查表?通知》，启动试生产执行《试生产管理规定》；不合格的由设备部重新调试或采购科委外修模或重新加工模具。
工装夹具与模具管理程序
4.2.1负责工装模具/配件的制作费用及维修费用付款作业。
4.3生产部：
4.3.1负责工装模具制作/维修/报废/申请，制定工装模具制作计划。
4.3.2负责试模机台设备及试模人员的调配，收集和记录工装模具/配件试模过程中的问题点，同时对
试模产品进行标识和存放。
4.3.3建立《工装模具及配件清单》，制定《易损工装模具更换计划》。
3）工装模具变更作业完成后，由技术部组织进行试模与测试验收。
17
维修/报废
1）生产部填写《工装模具及配件制作/维修/变更/报废申请单》，由技术部审批，经总经理批准后，执行工装模具维修/报废作业。
2）生产部根据《工装模具及配件制作/维修/变更/报废申请单》在《工装模具清单》
上作维护。
3)维修后的工装模具经检定合格后则继续使用；如检定为没有维修价值或无法维修的，则由生产部申请报废处理。
4.3.4制定《工装模具维护保养计划》，按计划进行点检及维护保养并保留相关记录。
文件编号
QP-26
版本
V01
文件名称
File Name
工装模具管理程序
页次
2/7
4.4质量部
4.4.1负责建立规章制度，确保制度贯彻执行。
4.4.2负责新模具/修模后试模样品的密度、外观、尺寸、装配、功能性测试，并提供《试模样品检测报告》，
2
评审
技术部组织生产部、质量部进行评审，评审内容包括：产品交期、质量要求、技术要求、供应商选择。
3
需求申请
1）新工装模具/配件制作、维修、报废等申请作业，生产部填写《工装模具及配件制作/维修/变更/报废申请单》，经技术部审批后，由总经理批准；
2）工装模具变更申请作业，技术部填写《工装模具及配件制作/维修/变更/报废申请单》，由总经理批准。
46-47工装夹具管理作业流程及管理办法
工装夹具管理作业流程及管理办法1、目的本作业流程规定了工、夹具的采购、制作、登记、领用、回收、报废过程，使工、夹具合理利用提高利用率和生产效率。
2、适用范围适用于生产、检测用工、夹具管理工作。
3、职责3.1 使用部门主管负责申请购买或申请自制工、夹具。
3.2 工、夹具工程师负责设计、制造、维修夹具。
3.3 使用单位负责人负责工、夹具的领用、保管、归还。
3.5 工、夹具管理员负责工、夹具的收/发。
4、定义4.1 工装、夹具：购买或自制的能提高作业效率或方便作业的辅助生产的装置。
5、作业流程5.1工、夹具的采购、制作5.1.1使用部门按《装配作业指导书》及PMC的《生产计划表》的有关要求，制定出所需工、夹具数量、类别并提出需求。
5.1.2常用工具或非常用工具，使用部门开出《工装夹具需求单》经部门主管/经理审核后，交设备科进行确认。
确认须在1日内完成。
经设备科确认可自行制作的工装、夹具。
设备科在需求单上注明完成日期及数量。
交回需求部门。
5.1.3经设备科确认不能自制的工装、夹具，则需求部门填写《月申购单》或《申购单》，经部门主管/经理审核，呈公司总经理核准后，转交采购部购买；5.1.4设备科根据工装、夹具制作的要求，须外购材料的，提出《申购单》并注明购买要求后，交采购部进行采购；5.1.5工装、夹具制作完成后，设备科交使用部门进行确认，使用部门须在4个工作小时内安排对工装、夹具进行试用，并填写《工装、夹具试用记录》。
经试用合格的工装、夹具，则设备科记入《工、夹具一览表》后，填写《入仓单》交仓库入库；经试用不合格的，则设备科根据试用所出现的问题进行改善，必要时，可召集使用部门、研发部、品管部等共同研究解决。
5.1.6使用部门如需领用，由使用单位开《领料单》经部门主管/经理签字后到仓库领用，由仓库根据实际拉线月申购需求发放给申领部门。
5.1.7常用工具以坏换好，由使用单位负责人开出《领料单》，由工、夹具管理员证明、总装经理批准后，使用单位持单和已损坏工具到仓库换领。
工装治具管理规定流程
工装治具管理规定流程工装治具是指在生产过程中用于夹持、定位、测量和检查产品的专用工具。
为了提高生产效率和产品质量，需要对工装治具进行管理。
以下是一份关于工装治具管理的规定流程，以确保工装治具的有效使用和维护。
一、工装治具管理的目的和范围1.目的：规范工装治具的使用和维护，提高生产效率和产品质量。
2.范围：适用于所有需要使用工装治具的生产线。
二、工装治具库存管理1.建立工装治具清单：建立一份工装治具清单，包括治具名称、编号、规格、状态等信息。
2.定期盘点：定期对工装治具进行盘点，确保库存准确性。
三、工装治具使用流程1.工装治具申请：生产线负责人根据需要填写工装治具申请单，并提交给工装治具管理员。
2.审批工装治具申请：工装治具管理员对申请进行审批，审批通过后才能领取工装治具。
3.领取工装治具：领取工装治具时，需要填写领用登记表，并由领用人员签字确认。
4.使用工装治具：严格按照工装治具使用说明进行使用，不得私自改动或调整。
5.归还工装治具：生产完成后，及时归还工装治具，并填写归还登记表。
6.工装治具维护：使用中发现工装治具损坏或失效，需要及时报修或更换。
四、工装治具维护与保养1.日常保养：每日对工装治具进行检查和清洁，保持良好的工作状态。
2.周期性维护：按照工装治具的使用频率和要求，制定维护计划，并进行周期性的维护和检修。
3.维修记录：对工装治具的维修情况进行记录，包括维修时间、维修内容和维修人员等信息。
五、工装治具报废处理1.报废判定：工装治具管理员对损坏或失效的工装治具进行评估，确定是否报废。
2.报废记录：将报废的工装治具进行登记，包括报废原因和报废日期等信息。
3.报废处理：对报废的工装治具进行处理，包括销毁、回收或重新加工等方式。
六、培训和考核1.培训：对使用工装治具的员工进行培训，包括工装治具的正确使用方法和维护保养等知识。
2.考核：定期对员工进行考核，考核内容包括工装治具使用的规范性和维护保养的情况。
工装夹具管理控制程序
1. 目的：为确保工装夹具处于有效运作状态，对所有的工装夹具进行管理、维护。
2. 范围：本程序适用于本公司生产所用之工装夹具（冲棒、丝攻、铰刀等）管理。
3. 定义：3.1生产维护3.1.1把工装夹具提升至最高的综合效率。
3.1.2使工装夹具的寿命周期延长，故障率降低。
4. 职责：4.1使用部门提出工装夹具制作申请并负责验收及日常保管。
4.2生技科负责工装夹具制作与更换及工装夹具的验收。
6．内容：6.1工装夹具制作申请6.1.1相关部门因生产需要，在以下情形下提出工装夹具制作申请。
①新产品投产时；②工艺更改或订单增加需扩大产能时；③原有工装夹具损坏不可再用时；6.1.2需求部门填写《申购单》，说明申请理由、用途及需要时间，经部门主这确认及厂长签字后交生技科。
6.2工装夹具设计/制作/订购6.2.1生技科负责工装夹具设计，并与需求部门就设计方案达成一致，经确认后购买。
6.3工装夹具验收6.3.1工装夹具到货后，使用单位对其尺寸、外形进行检查，并会同生产技术人员进行验收鉴定。
必要时，因实际应用于产品加工，以检验产品加工后规格是否符合要求。
6.3.2验收合格之工装夹具，由仓库保管。
6.3.3若验收不合格，由退回进行处理。
6.4工装夹具使用6.4.1使用部门领用新的工装夹具时，到仓库进行申请，并指定专人对工装夹具进行保管；6.4.2作业员按规定领用工装夹具并在直属主管指导下正确操作。
使用过程中，作业员不得故意损坏工装夹具，如发现有损坏、变形等异常时，应立即停止生产并报告主管后，通知相关人员处理。
6.4.3每批产品加工完毕后，作业员应将工装夹具做好维护保养工作后置于指定地点。
6.5工装夹具更换/维修6.5.1简单的修理由使用单位自行处理。
6.5.2如使用单位无法自行修理，需要更换时，经部门主管核准后更换，并记录于[易损易耗件更换记录]内。
工装夹具管理程序
1. 目的制定本程序,确保公司生产所需之工装夹具管理有所依据。
2. 适用范围本程序适用于公司生产所用之工装夹具管理。
3. 定义:无4. 职责4.1 使用部门提出工装夹具申请单并负责验收与日常管理。
4.2 工程部负责工装夹具制作与维修及客供工装夹具验收。
5. 作业程序5.1 工装夹具制作申请5.1.1 相关部门因生产需要在以下情形下提出工装夹具制作申请:①新产品投产时；②工艺更新或订单增加需扩大产能时；③原有工装夹具损坏不可再用时。
5.1.2 需求部门填写《工装治具需求申请》,说明申请理由、用途及需要时间，经部门经理审核后转工程部设计制作。
5.2 工装夹具设计/制作5.2.1 工程部相关人员负责工装夹具设计,并与需求部门就设计方案达成一致,由工程部经理批准后进行加工制作。
5.2.2 制作人员根据资料填写《材料请购单》进行工装夹具制作。
5.2.3 对于难度较大之公司无法自制工装夹具,可由需求部门提供资料,工程部填写《工装夹具委外申请单》,经总经理核准后委外加工。
5.3 工装夹具验收5.3.1 工装夹具制成后,工程部对其尺寸、外形进行检查，并会同生产技术人员，品管人员进行验收鉴定。
必要时，应实际应用产品加工，以检验产品加工后之规格是否符合要求。
5.3.2 验收合格之工装夹具,由工程部将其编号并在其适当位置贴标签标识后填写《工装夹具验收报告》；如验收不合格时，应将工装夹具退回制作部门或客户重新制作或修改。
5.3.3 工装夹具编号方法:5.4 工装夹具使用5.4.1 使用部门领用新工装夹具时,应于《工装夹具清单》中签收,并指定专人将工装夹具分类保管。
5.4.2 作业员按规定领用工装夹具并在直属主管指导下正确操作。
使用过程中，作业员不得故意损坏工装夹具，如发现有损坏、变形等异常时，应立即停止生产并报告主管后通知工程技术人员处理。
5.4.3 每批产品加工完后,作业员应将工装夹具交直属主管检查,并协助管理人员做好维护保养工作后置于指定地点。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
通知质量部
执行检测
使用
END
超过6个月 不使用
故障 报修单 通知维修部门
填写封存 申请表
报修
审批 审批
申请报废 设备/工装报 废申请表
N
修理 N 验证
填写维修 记录
登记
Y 封存
报废
END 阶段
<进程名称>
需求部门
需求分析
总经理
采购部
供应商
生产管理科
制造工程部
非生产性采 购申请单
设备申购
询价
审核 Y
批准
N
END 非生产性采购 流程
订单下达
Y
验收
N
是否需要供应 商安装调试
Y
通知供应商
安装调试
培训 安装调试 培训
编制周期效验计划 和保养计划，编写 操作指引
设备年度保养计划 设备日常点检表 设备定期保养记录表
领用
编号，接受设备资 料，登记入库，
设备运行
登记
Y
执行保养计 划
Y
半年不使 用？
分配生产任务
编制工单
装配
测试
包装
工单下达
按工单备料
跟踪进度
解决现场突发事件
生产总结
阶段
工装夹具管理流程
需求部门
工装夹具申购表 需求提出
制造中心总监
制造工程部
采购部
质量部
审批
N
END
Y
制定方案
评审
技术资料/ 相关图纸
非生产性采购 流程
验收
N
Y N 调试 工作夹具 履历卡 工装夹具 检查表
是否能 使用
交付使用
编号/制定 履历卡
制定定期 检测计划
执行检测
故障
报修单 超过3个月 不使用
报修
审批 封存申请表 Y 填写封存 申请表 报废
Y
通知供应商
安装调试 安装调试 培训
N
培训
编制周期效验计划 和保养计划，编写 操作指引
设备年度保养计划 设备日常点检表 设备定期保养记录表
编号，接受设备资 料，登记入库，
Y
Y
设备运行
执行保养计 划
半年不使 用
故障
封存
报修
可修复 N 非生产性采购 流程 需要外修/外购 配件？ N
Y
报废
END
Y
报废批 准
审批 夹具申购表 END 审核
N
END
评审
技术资料/ 相关图纸
N Y 单价大于 1000
订单下单 非生产性采购 流程 验收 N
审批
Y
调试 设备/工装校验计划
是否需要校验 Y 通知质量部
N 编号 领用 编制保养计划，编 写操作指引 超过6个月 不使用 设备/工装履历卡 设备/工装年度保养计划 设备/工装定期保养记录表 执行检测 故障
申请报废 报废申 请表
N
Y 修理
Y
N
审批
验证
封存
填写维修 记录
END
<进程名称>
需求部门
非生产性采 购申请单
总经办
采购部
供应商
生产管理科
制造工程部
设备申购
批准
N
END Y 非生产性采购 流程
Y
验收
N
是否需要供应 商安装调试
通知供应商
安装调试 培训 安装调试 培训 编制设备年 度保养计划
设备年度保 养计划
编号，接受工装资 料，登记入库，
END
填写封存 申请表
设备/工装封 存申请表
报修单
报修
审批
封存 申请报废 END Y N N 修理 设备/工装报 废申请表
审批
<进程名称>
需求部门
需求分析
总经办
采购部
供应商
生产管理科
制造工程部
设备申购
非生产性采 购申请单
批准
N
END 非生产性采购 流程
Y
Y
验收
N
是否需要供应 商安装调试
N
可修复
验证
小批量试产流程 申请部门 制造工程部 生产管理科 仓库 制造部门 质量部
资料发布
小批量试产通知
资料是否齐全
接收
产前会议
排产流程
仓库管理流程
试产
检验
Y
问题汇总
评审
再试制？
改善相关问题
是否需要问题改善
效果跟踪
相关物料处理
N
结束
阶段
工装夹具管理流程 需求部门 运营总经理 制造工程部 采购部 生产管理科 质量部
故障
封存
报修
通知维修部门
审批
封存
Y 非生产性采购 流程 Y
END
可修复 N 需要外修/外购 配件？
报废
N
报废批 准
N
可修复
验证
生产车间管理流程 业务科 生产管理科 制造中心 物料管理科 仓库管理科 生产车间
开始 接收工单
客户需求
分解工单 转化为生产订单
反馈回生产管理科 订单下达 生产管理流程
判断工单能否完 成？
工装夹具申购表
需求提出 接收
END
N
审核
Y
制定方案 N 评审
技术资料/相关图纸
询价
审核 审批 N END Y 订单下单 非生产性采购 流程
验收 Y 调试 编制保养计划，编 写操作指引 设备/工装年度保养计划 设备/工装定期保养记录表 设备/工装效验规格书 设备/工装操作指引
N
设备/工装履历卡
编号，接受工装资 料，登记入库，
A:关键设备
B:普通设备
C:辅助设备
编制设备日 常保养规范 编制设备定 期保养规范 编号，设 备档案
设备履历卡
设备日常点 检表
设备定期保 养记录表
Y
交付使用
执行保养
半年不使 用
封存
可修复 N
故障 非生产性采购 流程 Y 需要外修/外购 配件？
报修
可修复 Y
报废
END
Y
报废批 准
N N 验证
制定方案 需求提出