轻质隔墙技术交底
轻质隔墙施工安全技术交底
年月日
安全员签字：
年月日
接收人签字工程名称
代家湾海棠风尚中心工程
分部（分项）工程及工种名称
轻质隔墙安装
工程总承包单位
宝鸡市建安集团股份有限公司
编号
交底内容：
1、施工人员必须身体健康，无恐高症等其他症状。
2、施工现场必须结合实际情况设置隔墙材料贮藏间，并派专人看管，禁止他人随意挪用。
3、隔墙安装前必须先清理好操作现场，特别是地面。保证搬运通道畅通，防止搬运人员绊倒和撞到他人。
4、搬运时设专人在旁边监护，非安装人员不得在搬运通道和安装现场停留。
5、现场操作人员必须戴好安全帽，搬运时可戴手套，防止剐伤。
6、使用活动架不得超过2层，必须佩戴安全带施工，活动架应安全，牢固，稳定。
7、施工过程中接茬处应粘结牢固，安装完成后，成品不得有松动现象。
8、施工现场必须做到工完场清，不得污染环境。
轻质隔墙板安装施工技术交底
1、清理、放线
对即将安装隔墙板的顶板、楼板面及结构墙面进行彻底清理，必须保证隔墙板安装接触的砼结构面平整、密实。墙体施工前放线人员应根据建筑图放出墙体边线、控制线、门窗洞口位置线及柱边线。放线完毕后需复核，验收通过后方可进行下一道工序的施工。
2、粘接剂配制
专用粘结砂浆直接在灰桶搅拌，在4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30℃时，应在拌成后2~3h使用完毕。应严格按照要求控制砂浆稠度、分层度等各项技术指标，对砂浆出现过稠、过稀或泌水现象等，应重新拌制。
7、严格按照施工方案组织施工，避免开裂，确保不出现影响结构的贯穿裂缝。
8、安装好的墙面不得有起皮、开裂等缺陷，墙面层应平整、不得露出增强钢筋，接缝应平整、顺直、转角应规正。
9、板墙安装的允许偏差尺寸表。
墙板安装允许偏差和检验方法表
项目
单位
容许偏差和质量标准
检验方法
表面
mm
墙板周边连接平直牢固、表面平整、板缝均有耐碱网格布粘贴
根据设计施工图，在结构墙上弹出垂直线。由专人负责安装U型卡。结构柱、墙、顶板、顶梁与墙板之间的连接，均采用U型卡连接。U型卡必须与结构柱、墙、顶板、顶梁连接牢固，U型卡侧面不得超出垂直线，并与垂直线吻合，不得有歪斜、变形现象。隔墙板与砼墙柱连接位置竖向不少于3道U型卡固定，间距≤1000mm。顶部U型卡间距600mm，拼缝位置设置。U型卡固定完后，应由工长负责验收，合格后方可进行安装墙板。
（5）严禁在砂浆终凝后对墙板进行敲打调整，如有误差必须拆除重装。
（6）每一道墙体安装完成后，及时用砂浆填塞地缝。填缝前要清除垃圾杂物，喷水湿润，要从墙体两面塞紧塞实。
（7）墙板之间的企口抹缝要待墙板安装砂浆终凝以后才开始，通常要7天以后再进行。耐碱网格布要置于板缝中心，砂浆的完成面以下1-2mm。
轻质条板隔墙工程技术交底
2、板材隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、接缝应均匀、顺直。
3、隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。
4、板材隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定。
板材隔墙安装的允许偏差和检验方法
项 次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
抗压强度＞2.5MPa；抗折强度＞1.0MPa；粘结强度＞0.2MPa；终凝时间3h。
5、工具：无齿锯、笤帚、水桶、钢丝刷、小灰槽、2m靠尺、2m托线板、开刀、撬根、钢尺、 橡皮锤、木楔、钻、扁铲、射钉枪等。
（二）、作业条件：
1、主体结构已验收，墙面弹出+50cm标高线，弹出墙体位置线及门洞线。
2、操作地点环境温度不低于5℃。
9、安门窗框：一般采用先留门窗洞口，后安门窗框的方法。钢门窗框必须与门窗框板中的预 埋件焊接。木门窗框用1型连接件连接，一边用木螺丝与木框连接，另一端与门窗框板中预 埋件焊接。门窗框与门窗框板之间缝隙不宜超过3mm，超过3mm时，应加木垫片过渡。将缝 隙中的浮灰清理干净，用胶粘剂嵌缝。嵌缝要嵌满嵌密实，以防止门扇开关时碰撞门框造成 裂缝。
3、正式安装以前，先试安装样板墙一道，经监理代表和施工技术人员检查鉴定合格后再正式 安装。
三、施工工艺
1、工艺流程：
结构墙面、顶面、地面清理和找平f放线、分档f配板、修补f安U形卡（有抗震要求时）f配制胶粘剂f安装隔墙板f安门窗框f板缝处理f板面装修。
2、清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫 净，结合部尽力找平。
8、铺设电线管、稳接线盒，安装管卡、埋件：按电气安装图找准位置划出定位线，铺设电线 管、稳接线盒。所有电线管必须顺增强水泥空心条板的孔铺设，严禁横铺和斜铺。稳接线盒， 先在板面钻孔扩孔（防止猛击），再用扁铲扩孔，孔要大小适度，要方正。孔内清理干净， 用胶粘剂稳接线盒。按设计指定的办法安装水暖管卡和吊挂埋件。
轻质隔墙施工技术交底1
轻质隔墙施工技术交底1轻质隔墙施工技术交底一、工程概况本工程结构型式：主楼部分为剪力墙结构，非主楼部分为框架-剪力墙结构。
本工程±以上房间隔墙采用SGK型轻质隔墙，轻质隔墙用于卧室与卧室的分隔，卧室与卫生间，卫生间与厨房的分隔。
为了使施工工序明确，特编制此交底。
二、施工准备1.材料准备1）SGK型轻质隔墙，规格为2700*600*902）石膏：建筑石膏。
3）c15细石混凝土。
4）玻璃纤维网格布：涂朔中碱玻纤网格布。
网格10mm*10mm，布重≥80g/m，幅宽580mm，含胶量≥8% 5）粘胶剂:1号石膏型胶粘剂。
6）石膏腻子：用于隔墙条板基面修补和找平。
7）玻纤布条：条宽60mm，用于板缝处理。
条宽200mm，用于墙面阴阳转角附加层。
2.施工条件准备1）基层清理干净，无污染。
2）砌体施工完成。
具有隔墙施工条件。
三、施工工艺隔墙条板底部安装→隔墙条板顶部安装→板面基层处理→墙面转角处处理→零星工程1.具有安装条件后，经由过程放线、定位确定隔墙条板的安装位置。
立板时下端留20-30mm漏洞，用木楔对楔背紧，在条板侧边企口槽内满刮石膏型粘结剂，挂线靠平将板揉挤密实，挤出的胶粘剂要实时刮平，板下端漏洞用c15细石混凝土塞填密实，当混凝土到达强度后，拆除小木楔，并将孔洞堵实。
单层条板平面和与楼空中连接示意如下：2.隔墙条板顶端与板、梁主体结构连接，采取在两块条板顶端拼缝之间设u型钢板卡与主体结构连接用射钉固定，安装后顶缝内满用粘结剂填塞压实，两侧刮平，贴200宽玻纤。
示意图如下：3.条板拼缝处，先用石膏型粘结剂刮一道，贴60mm宽玻纤网布条一层，再用石膏型粘结剂压实，将凹槽刮平。
待隔墙整体安装完成、干燥后，先将墙面打磨平整，隔墙面涂刷三遍石膏腻子，压实刮平，总厚度为3mm。
饰面做法按图纸要求施工。
条板拼缝处施工如下图:4.墙面转角处，也必须贴200mm宽玻纤网布条一层，在门窗洞口、转角、墙顶也应加贴玻纤网布条。
轻质隔墙技术交底样本
一.施工材料及工具准备1.建筑用轻质隔墙条板1.1产品规格和尺寸2440*610*1252.条板隔墙重要配件及辅助材料2.1“七”字钢筋: 条板与顶面与地面连接采用200mm-250mm“七”字钢筋连接。
2.2.专用粘结剂: 用于条板和条板之间、条板和主体构造之间二、施工工艺及安装办法1.施工流程测量放线—复核弹线—板墙安装—填塞板底砂浆—板缝修补—墙面修补—最后验收2.安装办法（1）、第一块条板两侧涂抹足够粘结剂, 按照底部墨线位置进行位置固定, 然后检查其垂直偏差, 办法是:靠尺竖直贴于板面, 待吊锤稳定后, 观测吊线偏离基线限度, 偏差不超过5mm。
检查条板水平位移及扭斜, 办法是:靠尺一端横贴板面, 观测另一端与同侧与墙边线重叠限度, 偏差不超过5mm。
以上检查可保证第一块条板位置尽量精确, 经检查无误后, 再安装第二块。
（2）、安装第二块条板前, 打入“七”字钢筋, 并在已装好第一块条板两侧涂抹足够粘结剂, 批成八字形。
将板竖起接近第一块板, 按照上述办法进行安装。
两块板之间用力挤紧, 两块板接缝不不不大于8mm,并及时将各部挤出多余粘结剂抹平。
以第一块板为基准, 用2m靠尺检查第二块板安装点墙面平整度及垂直偏差, 平整度检查办法是:靠尺紧贴第一块板面(横向、斜向)观测第二块板与靠尺测量面间缝隙, 其误差不不不大于5mm。
垂直偏差检查办法同第一块板。
依次安装好整个墙面。
（3）、整体墙面安装完, 经检查无误并待粘结材料凝固后, 取出底部木楔, 补填细石混凝土或砂浆。
3.几种特殊轻质隔墙板安装:(1)、门侧板安装:若门侧板不大于板宽时, 应按图纸尺寸裁取所需宽度, 若不不大于板宽时, 门侧板应为整块板, 门侧板与己安装好板间空隙, 可裁普通板填空。
门侧板应按门框高度切割出支承台, 宽80-150mm。
(2)、门框顶板安装:门框顶板采用横向板, 横向板长度应为门宽加两个支承台宽。
安装时, 在支承面及俩侧面涂足粘结剂, 将门框顶板举起放到门侧板支承上(宽度同支承两侧间距尺寸)。
NALC轻质隔墙板技术交底
个；如果是点焊固定，不得少四个固定点，焊波应均匀，不得有裂纹、未溶化、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、和针状气孔等缺陷，焊接处无残留物且作防锈处理。
(5)板材安装：按节点要求将ALC板材上端卡入U型卡中，留缝隙20mm;用于勾头螺栓连接方式的板材在安装前用带有三叶钻头的手枪钻在板端居中打眼,然后就位安装,两块板材之间应靠紧，用2m靠尺检查平整度，用线锤和2m吊垂直度，用橡皮锤调整至合格为止,校正好后固定配件。
板材安装前，应在板的顶面和侧面刷涂与板材相匹配的专用胶粘剂；板材安装时，隔墙板上有门窗洞口时，宜从门洞边开始向两侧依次进行，下对准墨线，先向侧面推紧，再用撬棍将板材翘起顶紧，板边揉挤严实，并将挤出的胶粘剂刮平，用靠尺检查，使板呈垂直状态，用两组木楔将板底塞平塞紧。
在板与板接缝处的顶板上固定一个U型钢板卡，使之挤紧缝隙板底，并对准安装装置线，一人在一边推挤，使之挤紧缝隙，板底部用木楔背紧（以挤出胶泥为宜），缝隙≤5mm。
洞口边与墙的阳角处应安装未经切割的完好整齐的板材，有洞口处的隔墙应从洞口处向两边安装；无洞口隔墙应从墙的一端向另一端顺序安装。
施工中切割过的板材即拼板宜安装在墙体阴角部位或靠近阴角的整块板材间。
拼板宽度一般不宜小于200mm。
门口上部过梁板应最后安放，安放时现在门洞两侧条板上切锯出跟同板厚的尺寸宽的搭肩口，然后量出过梁板的实际尺寸。
安放时用两只小木楔楔在拼缝中做临时固定，在垂直缝中打入梯形刚插板，而后撤出木楔用胶结剂勾捻密实。
门口两侧尽可能安装整板。
(6)高度小于等于4米的板材下端沿板宽距边50mm处各设一组木楔，留缝隙20~30mm，板底缝坐浆法用专用粘接剂把底部缝隙填塞、捣固密实，3天后拆掉木楔，同时将木楔留下的孔洞用专用粘接剂填实压平。
如果板材的高度大于4m或有较高构造要求的墙板，上下都应有配件固定。
外墙隔墙板采用竖装，墙板底部采用钩头螺栓工法。
根据图纸在需要安装板的位置，采用膨胀螺栓焊接角钢托板（膨胀螺栓间距60cm），墙板底部用钩头螺栓与角钢托板焊接固定，焊缝沿搭接长度满焊并涂刷防锈漆，板顶部用U型卡于混凝土梁固定。
轻质隔墙技 术 交 底 记 录2
技术交底记录工程名称盛达新城住宅小区施工单位甘肃华夏建设集团股份有限公司分项工程名称6#楼轻质隔墙一、施工前的准备工作本工程150mm厚的内隔墙采用SGK型轻质隔墙，轻质隔墙用于卧室与卧室的分隔，卧室与卫生间，卫生间与厨房的分隔。
.施工条件准备1）基层清理干净，无污染。
2）砌体施工完成。
具备隔墙施工条件。
二、施工工艺隔墙条板底部安装→隔墙条板顶部安装→板面基层处理→墙面转角处处理→零星工程1.具备安装条件后，通过放线、定位确定隔墙条板的安装位置。
立板时下端留20-30mm 缝隙，用木楔对楔背紧，在条板侧边企口槽内满刮石膏型粘结剂，挂线靠平将板揉挤密实，挤出的胶粘剂要及时刮平，板下端缝隙用c15细石混凝土塞填密实，当混凝土达到强度后，拆除小木楔，并将孔洞堵实。
单层条板平面以及与楼地面连接示意如下：工程名称盛达新城住宅小区施工单位甘肃华夏建设集团股份有限公司分项工程名称6#楼轻质隔墙2.隔墙条板顶端与板、梁主体结构连接，采取在两块条板顶端拼缝之间设u型钢板卡与主体结构连接用射钉固定，安装后顶缝内满用粘结剂填塞压实，两侧刮平，贴200宽玻纤。
示意图如下：3.条板拼缝处，先用石膏型粘结剂刮一道，贴60mm宽玻纤网布条一层，再用石膏型粘结剂压实，将凹槽刮平。
待隔墙整体安装完成、干燥后，先将墙面打磨平整，隔墙面涂刷三遍石膏腻子，压实刮平，总厚度为3mm。
饰面做法按图纸要求施工。
条板拼缝处施工如下图:工程名称盛达新城住宅小区施工单位甘肃华夏建设集团股份有限公司分项工程名称6#楼轻质隔墙4.墙面转角处，也必须贴200mm宽玻纤网布条一层，在门窗洞口、转角、墙顶也应加贴玻纤网布条。
四、质量保证1.水平位移不得超过3mm；2.平整度偏差：用两米靠尺，不得超过3mm；3.垂直偏差：用两米靠尺，不得超过5mm；4.各部分粘结面必须粘牢，板缝挤严填实，缝宽不得大于10mm；5.接缝槽处贴玻纤带、刮腻子，其玻纤带搭接宽度不得小于30mm或整面墙体进行满贴玻纤网布，抗裂缝效果更佳。
轻质隔墙维护安全技术交底
轻质隔墙维护安全技术交底一、引言轻质隔墙是一种常见的室内空间分隔材料，使用广泛。
随着建筑工程的发展，轻质隔墙的使用也越来越多。
为了确保轻质隔墙的安全使用，本文档旨在对轻质隔墙的维护安全技术进行交底。
二、维护要点为了确保轻质隔墙的安全使用和维护，以下是一些必要的维护要点：1. 妥善安装轻质隔墙的安装是维护安全的基础。
在安装过程中，需确保以下要点：- 使用合适的设备和工具进行安装，确保安装质量；- 严格按照施工图纸和安装说明进行操作；- 检查安装过程中的每个环节，确保每一步的质量和准确性；- 安装过程中注意人员安全，佩戴安全帽等必要防护用具。
2. 定期检查定期检查是维护轻质隔墙安全的重要手段。
建议定期（至少每半年）对轻质隔墙进行检查，并做好记录。
检查内容包括：- 检查隔墙连接处是否松动或有裂缝；- 检查隔墙面板是否有破损或变形；- 检查墙体结构是否出现异常现象，如变形、倾斜等；- 检查轻质隔墙周围的环境是否对其产生了不利影响，如渗水、潮湿等。
3. 保持干燥清洁保持轻质隔墙干燥清洁可以延长其使用寿命，并减少维护工作量。
建议：- 隔墙周围保持干燥，防止水分渗入；- 定期清理隔墙的尘土、污渍等，防止其积累；- 注意隔墙表面的清洁方式和清洁剂的选择，避免对材料造成损害。
4. 避免过载轻质隔墙有一定的承重能力，但不适合承受过重的压力。
使用时需避免过载，特别是在隔墙两侧的悬挂物品方面要注意。
需要注意：- 避免在轻质隔墙上悬挂过重的物品；- 合理安排隔墙两侧的家具、设备等，避免集中压力；- 如有需要，安装支撑结构以增加承重能力。
5. 及时修复轻质隔墙如有损坏或异常情况，要及时采取修复措施。
建议：- 对于小面积破损，可使用适当的修复材料进行修复；- 如发现隔墙结构出现严重问题，应请专业人士进行修复或加固；- 在修复过程中，应严格按照相关规范和指导进行操作，确保修复质量。
三、总结轻质隔墙维护安全技术交底的核心在于妥善安装、定期检查、保持干燥清洁、避免过载和及时修复。
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2.l.3填充材料：玻璃棉、矿棉板、岩棉板等，按设计要求选用。
2.1.4纸面石膏板：纸面石膏板应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求。一般规格如下：
长度：根据工程需要确定；
2.2.8先作样板墙一道，经鉴定合格后再大面积施工。龙骨石膏罩面板隔墙安装工程
技术负责人
交底人
接受人
技术交底
工程名称
市委讲师团装修改造工程
分部名称
隔墙工程
分项名称
轻钢龙骨隔线、分档→做地枕带(设计有要求时)→固定沿顶、沿地龙骨→
固定边框龙骨→安装竖向龙骨→安装门、窗框→安装附加龙骨→
3.4固定沿项、沿地龙骨；沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。
3.5固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于lm，固定应牢固。
边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。
3.6选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400～600mm，距龙骨两端的距离为20～25mm。
安装支撑龙骨→检查龙骨安装→电气铺管安附墙设备→安装一面罩面板→填充隔声材料→安装另一面罩面板→接缝及护角处理→质量检验
3.2弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨；横撑及附加龙骨的位置。
3.3作地枕带：当设计有要求时，按设计要求作豆石混凝土地枕带。作地枕带应支模，豆石混凝土应浇捣密实。
3.10门窗或特殊节点处，使用附加龙骨，安装应符合设计要求。
3.11对于特殊结构的隔墙龙骨安装（如曲面、斜面隔断等），应符合设计要求。
3.12电气铺管、安装附墙设备：按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面石膏板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。
技术交底记录
工程名称
市委讲师团装修改造工程
分部名称
隔墙工程
分项名称
轻钢龙骨隔墙工程
交底内容：
1.本工艺标准适用于工业与民用建筑中，轻钢骨架石膏罩面板隔墙工程。
2.1材料及主要机具：
2.1.1轻钢龙骨：目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖（横）向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。
3.14.4安装石膏板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面。钉眼应用石膏腻子抹平。
3.14.5石膏板宜使用整板。如需对接时，应紧靠，但不得强压就位。
3.14.6隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。
2.2.4熟悉图纸，并向作业班组作详细的技术交底。
2.2.5根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。
2.2.6主体结构墙、柱为砖砌体时，应在隔墙交接处，按1000mm间距预埋防腐木砖。
2.2.7设计要求隔墙有地枕带时，应先将C20细石混凝土地枕带施工完毕，强度达到10MPa以上，方可进行轻钢龙骨的安装。
3.15接缝及护角处理：
曲面墙所用石膏板宜横向铺设。
技术负责人
交底人
接受人
技术交底
工程名称
市委讲师团装修改造工程
分部名称
隔墙工程
分项名称
轻钢龙骨隔墙工程
交底内容：
3.1.4.2龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。
3.1.4.3石膏板用自攻螺钉固定。沿石膏板周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10～16mm。
3.13龙骨检查校正补强：安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处，应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应≤3mm，表面不平整应≤2mm。
3.14安装石膏罩面板：
3.14.1石膏板宜竖向铺设，长边（即包封边）接缝应落在竖龙骨上。仅隔墙为防火墙时，石膏板应竖向铺设。
3.14.7安装防火墙石膏板时，石膏板不得固定在沿顶、沿地龙骨上，应另设横撑龙骨加以固定。
3.14.8隔墙板的下端如用木踢脚板覆盖，罩面板应离地面20～30mm；用大理石、水磨石踢脚板时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝严密。
3.14.9铺放墙体内的玻璃棉。矿棉板、岩棉板等填充材料，与安装另一侧纸面石膏板同时进行，填充材料应铺满铺平。
3.7安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求布置。设计无要求时，其间距可按板宽确定，如板宽为900mm、1200mm时，其间距分别为453mm、603mm。
3.8选用通贯系列龙骨时，低于3m的隔断安装一道；3～5m隔断安装两道；5m以上安装三道。
3.9罩面板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。
宽度：1200mm、900mm；
厚度：9.5mm、12mm、15mm、18mm、25mm。常用的为12mm。
2.1.5接缝材料：接缝腻子、玻纤带（布）、107胶。
2.1.5.1 WKF接缝腻子：抗压强度>3.0MPa，抗折强度>1.5MPa，终凝时间>0.5h。
2.1.5.250mm中碱玻纤带和玻纤网格布：
布重>80g/m2，8目/in
断裂强度：25mm×100mm布条，经向>300N
纬向>150N
2.1.6主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。
2.2作业条件：
2.2.1主体结构已验收，屋面已做完防水层。
2.2.2室内弹出+50cm标高线。
2.2.3作业的环境温度不应低于5℃。