轻质隔墙施工技术交底1
轻质隔墙施工安全技术交底
轻质隔墙施工安全技术交底隔墙施工是建筑装修中常见的一项工作，而轻质隔墙施工则是现代装修中越来越广泛采用的一种方法。
相比传统的砖墙施工，轻质隔墙施工更加便捷、快速，但也存在着一定的安全隐患。
为了确保施工过程的安全，我们必须严格遵守相关的施工规范，并采取一系列的安全技术措施。
一、施工前准备在进行轻质隔墙施工之前，施工人员必须进行充分的准备工作。
首先，需要确认工程的施工图纸和设计要求，在清楚了解隔墙的具体尺寸、材料和结构后，确定好施工方案和方法。
同时，需要检查相关工具和设备的完好性，并做好必要的维护保养工作。
二、施工现场安全施工现场应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全，并采取必要的安全防护措施。
施工区域应保持整洁，避免杂物和障碍物的堆放，确保施工人员的安全通行。
同时，在施工现场设置安全通道和紧急疏散通道，确保人员在紧急情况下的快速逃生。
三、施工材料选择轻质隔墙施工所用材料，如轻钢龙骨、石膏板等，必须符合相关的国家标准和质量要求。
施工人员应仔细检查材料的质量，避免使用有质量问题的材料，以保证施工的稳定性和安全性。
对于需要使用粘接剂的材料，如胶水和胶粘剂等，施工人员应注意防护措施，避免吸入有害气体。
四、安全操作规范施工人员在进行轻质隔墙施工时，必须严格按照操作规范进行，确保施工质量和人员安全。
施工人员应正确使用和操作工具，避免发生意外伤害。
在使用电动工具时，应注意安全距离，避免触电等意外情况的发生。
同时，施工人员应佩戴合适的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜等，确保施工过程中的人身安全。
五、施工现场监控施工现场应设置监控设备，对施工过程进行实时监控，确保施工安全和质量。
监控设备可以记录施工现场的情况和施工过程的细节，有助于及时发现并解决安全隐患。
同时，监控设备也可以提高施工人员的工作效率，减少操作失误和事故的发生。
总结起来，轻质隔墙施工虽然相对传统的施工方法更加便捷和快速，但也存在着一定的安全隐患。
为了确保施工过程的安全，施工人员必须严格遵守相关的工作规范，并采取相应的安全技术措施。
轻质隔墙板安装施工技术交底
1、清理、放线
对即将安装隔墙板的顶板、楼板面及结构墙面进行彻底清理，必须保证隔墙板安装接触的砼结构面平整、密实。墙体施工前放线人员应根据建筑图放出墙体边线、控制线、门窗洞口位置线及柱边线。放线完毕后需复核，验收通过后方可进行下一道工序的施工。
2、粘接剂配制
专用粘结砂浆直接在灰桶搅拌，在4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30℃时，应在拌成后2~3h使用完毕。应严格按照要求控制砂浆稠度、分层度等各项技术指标，对砂浆出现过稠、过稀或泌水现象等，应重新拌制。
7、严格按照施工方案组织施工，避免开裂，确保不出现影响结构的贯穿裂缝。
8、安装好的墙面不得有起皮、开裂等缺陷，墙面层应平整、不得露出增强钢筋，接缝应平整、顺直、转角应规正。
9、板墙安装的允许偏差尺寸表。
墙板安装允许偏差和检验方法表
项目
单位
容许偏差和质量标准
检验方法
表面
mm
墙板周边连接平直牢固、表面平整、板缝均有耐碱网格布粘贴
根据设计施工图，在结构墙上弹出垂直线。由专人负责安装U型卡。结构柱、墙、顶板、顶梁与墙板之间的连接，均采用U型卡连接。U型卡必须与结构柱、墙、顶板、顶梁连接牢固，U型卡侧面不得超出垂直线，并与垂直线吻合，不得有歪斜、变形现象。隔墙板与砼墙柱连接位置竖向不少于3道U型卡固定，间距≤1000mm。顶部U型卡间距600mm，拼缝位置设置。U型卡固定完后，应由工长负责验收，合格后方可进行安装墙板。
（5）严禁在砂浆终凝后对墙板进行敲打调整，如有误差必须拆除重装。
（6）每一道墙体安装完成后，及时用砂浆填塞地缝。填缝前要清除垃圾杂物，喷水湿润，要从墙体两面塞紧塞实。
（7）墙板之间的企口抹缝要待墙板安装砂浆终凝以后才开始，通常要7天以后再进行。耐碱网格布要置于板缝中心，砂浆的完成面以下1-2mm。
轻质隔墙施工技术交底1
轻质隔墙施工技术交底1轻质隔墙施工技术交底一、工程概况本工程结构型式：主楼部分为剪力墙结构，非主楼部分为框架-剪力墙结构。
本工程±以上房间隔墙采用SGK型轻质隔墙，轻质隔墙用于卧室与卧室的分隔，卧室与卫生间，卫生间与厨房的分隔。
为了使施工工序明确，特编制此交底。
二、施工准备1.材料准备1）SGK型轻质隔墙，规格为2700*600*902）石膏：建筑石膏。
3）c15细石混凝土。
4）玻璃纤维网格布：涂朔中碱玻纤网格布。
网格10mm*10mm，布重≥80g/m，幅宽580mm，含胶量≥8% 5）粘胶剂:1号石膏型胶粘剂。
6）石膏腻子：用于隔墙条板基面修补和找平。
7）玻纤布条：条宽60mm，用于板缝处理。
条宽200mm，用于墙面阴阳转角附加层。
2.施工条件准备1）基层清理干净，无污染。
2）砌体施工完成。
具有隔墙施工条件。
三、施工工艺隔墙条板底部安装→隔墙条板顶部安装→板面基层处理→墙面转角处处理→零星工程1.具有安装条件后，经由过程放线、定位确定隔墙条板的安装位置。
立板时下端留20-30mm漏洞，用木楔对楔背紧，在条板侧边企口槽内满刮石膏型粘结剂，挂线靠平将板揉挤密实，挤出的胶粘剂要实时刮平，板下端漏洞用c15细石混凝土塞填密实，当混凝土到达强度后，拆除小木楔，并将孔洞堵实。
单层条板平面和与楼空中连接示意如下：2.隔墙条板顶端与板、梁主体结构连接，采取在两块条板顶端拼缝之间设u型钢板卡与主体结构连接用射钉固定，安装后顶缝内满用粘结剂填塞压实，两侧刮平，贴200宽玻纤。
示意图如下：3.条板拼缝处，先用石膏型粘结剂刮一道，贴60mm宽玻纤网布条一层，再用石膏型粘结剂压实，将凹槽刮平。
待隔墙整体安装完成、干燥后，先将墙面打磨平整，隔墙面涂刷三遍石膏腻子，压实刮平，总厚度为3mm。
饰面做法按图纸要求施工。
条板拼缝处施工如下图:4.墙面转角处，也必须贴200mm宽玻纤网布条一层，在门窗洞口、转角、墙顶也应加贴玻纤网布条。
轻质隔墙施工方案技术交底
轻质隔墙施工方案技术交底一、施工前准备在进行轻质隔墙的施工前，需要对工程所需材料和工具进行准备，确保施工过程中的顺利进行。
具体准备工作如下：1.材料准备：轻隔墙施工常用的材料包括轻质砖块、石膏板、龙骨、挂件、膨胀螺栓等。
在选购材料时，需注意质量和规格是否符合要求，确保施工质量。
2.工具准备：施工所需工具主要包括切割机、电动螺丝刀、尺子、铅笔、搅拌机等。
确保工具的完好无损，并根据实际需要准备相应数量和规格的工具。
3.施工方案设计：根据实际需求设计轻质隔墙的施工方案，确定墙体的位置、尺寸、结构等各项参数，保证施工过程中按照计划进行。
二、施工步骤1. 龙骨安装1.根据设计方案确定龙骨的位置和间距，使用电动螺丝刀将龙骨固定在墙面和地面上。
2.龙骨的安装要水平、垂直，且间距要均匀，确保后续石膏板的固定牢固。
2. 石膏板固定1.根据设计要求，在龙骨上安装石膏板，使用螺丝将石膏板固定在龙骨上。
2.确保石膏板的拼接平整、密实，避免出现开裂和变形现象。
3. 墙体处理1.对墙体进行打磨、刷腻子等处理，使墙体平整光滑。
2.根据需要进行涂料处理或其他装饰工艺，提升隔墙的美观性和实用性。
三、施工注意事项1.安全第一：在施工过程中，保证施工人员的人身安全，使用工具和材料时要注意安全操作规范。
2.质量优先：保证施工质量是施工的首要任务，确保轻质隔墙的稳固性和美观性。
3.沟通顺畅：施工过程中要加强施工人员之间的沟通，协调各项工作，确保施工进度和效果符合预期。
结语轻质隔墙施工是建筑装饰的重要工程之一，正确的施工方案和技术交底对工程质量和效果具有至关重要的影响。
只有严格按照规范要求进行施工，才能保证隔墙的稳固性和美观性。
希望本文提供的轻质隔墙施工方案技术交底能为相关施工工作者提供一定的参考和帮助。
轻质砖隔墙砌筑安全技术交底
5、砌筑材料要求：轻体砖要在砌筑前提前24小时内浇水湿透，不得现用现浇。砌筑砂浆，不宜采用细砂，砂的含泥量不应超过5%。
交底人签名
被交底人签名
1、砌筑质量要求：横平竖直；砂浆饱满；组砌得当；接槎可靠；防止不均匀沉降；保证砌体的稳定性。
2、砌筑时灰缝要求：灰缝通常为8~~12mm，水平砂浆饱满度不得低于90%，竖直砂浆饱满度不得低于80%。砌筑中不允许出现瞎缝、假缝、通缝、透明缝。
3、砌筑时的构造要求：
a、多层砌体结构后砌的非承重墙高每隔500mm配置2根Φ6的拉结筋与承重墙或柱拉结，每边伸入墙内不得小于500mm，当抗震烈度大于7（包括7）时，应沿墙满铺。
轻质砖隔墙砌筑安全技术交底
施工安全技术交底单
安全技术交底名称：轻质砖隔墙安全技术交底
单位工程名称
轻质砖隔墙
交底时间
2017年07月20日
交底部位
一、二、三层
施工班组（工种）
泥瓦工
交底内容：
一、安全交底内容
1、进入施工现场必须好安全帽，穿好工作服，带好个人防护用品。
2、自觉遵守工地安全规定和劳动纪律，坚守工作岗位，工作要集中精力，不准开玩笑，不准喝酒，禁止一切打架斗殴。
3、在施工过程中要做到“三不伤害”，即不伤害自己，不被他人伤害，不伤害他人。
4、在没有防护措施的2米以上高处作业时，必须系好安全带，严禁任何人向上或向下乱扔东西。
5、使用照明灯具和切割锯时，不得私自拉接电源线，发生电气故障应由专业技术人员修理。
6、室内高度交底内容
b、墙长大于5米时，宜设置一道钢筋混凝土构造柱。在墙端部、转角处、丁字角处已设置构造柱的位置，应留马牙槎，马牙槎先进后退，同进同退，进退间距为60mm。
轻质隔墙板技术交底
6、轻质隔墙板按抗震要求安装要点：
在相邻两块墙板间的顶部梁上打U型卡固定条板，将条板与结构层连接在一起。条板安装时，板侧梅头涂抹足够的粘结剂，使板与结构墙、板与板间挤紧粘贴牢固；板顶涂抹粘结剂，经上撬打入木楔，顶紧梁板，板底用干硬性细石混凝土填充塞实。板间、板与梁、墙接缝处粘贴拼缝胶带。这样就能把条板连接成一个整墙体，墙体与结构墙、梁、地面又连接成为一个整体。这样能使得墙体具有很好的抗震能力。
8、板材堆放应考虑安全因素，不得集中将板材堆放于无可靠支撑或无外围防护的地方。
9、施工班组所使用的电缆应经常进行破损检查，不得在楼内地面上任意拖拉拽，严禁将电缆敷设在有水地面上，严禁使用护套线。
10、施工人员使用架体进行施工时，应确保自制架体的稳定性，不得使用已严重变形，材质腐朽的架体。
11、施工人员用施工电梯运输板材时，应确保将板材捆牢，服从电梯施工操作人员的指挥，不得私自开运电梯。
2.2、专用粘结剂：用于条板和条板之间、条板和主体结构之间
2.3、玻纤布条：条宽100mm，用于板缝处理；条宽200mm，用于墙面转角附加层；
2.4、工具：笤帚、切割锯、钢丝刷、小灰槽、2m靠尺、灰刀、2m托线板、专用橇棍、钢
尺、橡皮锤、木楔、钻、扁铲、射钉枪等。
二、施工工艺及安装方法
1、施工流程
测量放线—复核弹线—板墙安装—填塞板底砂浆—砂浆灌孔—线管开槽—板缝修补—墙面修补—最终验收
2、安装方法
（1）、第一块条板两侧涂抹足够的粘结剂，按照底部墨线的位置进行位置固定，然后检查其垂直偏差，方法是:靠尺竖直贴于板面，待吊锤稳定后，观察吊线偏离基线的程度，偏差不超过3mm。检查条板水平位移及扭斜，方法是:靠尺一端横贴板面，观察另一端与同侧与墙边线重合程度，偏差不超过3mm。以上检查可确保第一块条板位置尽可能准确，经检查无误后，再安装第二块。
轻质隔墙施工安全技术交底
轻质隔墙施工安全技术交底
披露内容：
(1)隔墙材料库必须结合实际情况在施工现场设置．并派专人看管，禁止他人随意挪用。
(2)安装隔墙前必须清理作业现场，特别是地面．保证搬运通道畅通，防止搬运人员绊倒和撞到他人。
．
(3)搬运时设专人在旁边监护，非安装人员不得停留在装卸通道和
安装现场。
(4)现场操作人员必须戴安全帽，搬运时可戴手套，防止剐伤。
(5)推拉式活动隔墙安装后，应该推拉平稳、灵活、无噪声，不得
有弹跳卡阻现象。
(6)板隔墙、骨架隔墙安装后，应该平整，牢固，不得有倾斜，摇
晃现象。
(7)玻璃厢断安装后应平整、牢固，密封胶与玻璃、玻璃缺口边缘
应牢固粘合，不得有松动现象。
(8)竣工后必须清理施工现场．设专人洒水、打扫、不能扬尘污染
环境。
NALC轻质隔墙板技术交底
个；如果是点焊固定，不得少四个固定点，焊波应均匀，不得有裂纹、未溶化、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、和针状气孔等缺陷，焊接处无残留物且作防锈处理。
(5)板材安装：按节点要求将ALC板材上端卡入U型卡中，留缝隙20mm;用于勾头螺栓连接方式的板材在安装前用带有三叶钻头的手枪钻在板端居中打眼,然后就位安装,两块板材之间应靠紧，用2m靠尺检查平整度，用线锤和2m吊垂直度，用橡皮锤调整至合格为止,校正好后固定配件。
板材安装前，应在板的顶面和侧面刷涂与板材相匹配的专用胶粘剂；板材安装时，隔墙板上有门窗洞口时，宜从门洞边开始向两侧依次进行，下对准墨线，先向侧面推紧，再用撬棍将板材翘起顶紧，板边揉挤严实，并将挤出的胶粘剂刮平，用靠尺检查，使板呈垂直状态，用两组木楔将板底塞平塞紧。
在板与板接缝处的顶板上固定一个U型钢板卡，使之挤紧缝隙板底，并对准安装装置线，一人在一边推挤，使之挤紧缝隙，板底部用木楔背紧（以挤出胶泥为宜），缝隙≤5mm。
洞口边与墙的阳角处应安装未经切割的完好整齐的板材，有洞口处的隔墙应从洞口处向两边安装；无洞口隔墙应从墙的一端向另一端顺序安装。
施工中切割过的板材即拼板宜安装在墙体阴角部位或靠近阴角的整块板材间。
拼板宽度一般不宜小于200mm。
门口上部过梁板应最后安放，安放时现在门洞两侧条板上切锯出跟同板厚的尺寸宽的搭肩口，然后量出过梁板的实际尺寸。
安放时用两只小木楔楔在拼缝中做临时固定，在垂直缝中打入梯形刚插板，而后撤出木楔用胶结剂勾捻密实。
门口两侧尽可能安装整板。
(6)高度小于等于4米的板材下端沿板宽距边50mm处各设一组木楔，留缝隙20~30mm，板底缝坐浆法用专用粘接剂把底部缝隙填塞、捣固密实，3天后拆掉木楔，同时将木楔留下的孔洞用专用粘接剂填实压平。
如果板材的高度大于4m或有较高构造要求的墙板，上下都应有配件固定。
外墙隔墙板采用竖装，墙板底部采用钩头螺栓工法。
根据图纸在需要安装板的位置，采用膨胀螺栓焊接角钢托板（膨胀螺栓间距60cm），墙板底部用钩头螺栓与角钢托板焊接固定，焊缝沿搭接长度满焊并涂刷防锈漆，板顶部用U型卡于混凝土梁固定。
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轻质隔墙施工技术交底
一、工程概况
本工程结构型式：主楼部分为剪力墙结构，非主楼部分为框架-剪力墙结构。
本工程±0以上房间隔墙采用SGK型轻质隔墙，轻质隔墙用于卧室与卧室的分隔，卧室与卫生间，卫生间与厨房的分隔。
为了使施工工序明确，特编制此交底。
二、施工准备
1.材料准备
1）SGK型轻质隔墙，规格为2700*600*90
2）石膏：建筑石膏。
3）c15细石混凝土。
4）玻璃纤维网格布：涂朔中碱玻纤网格布。
网格10mm*10mm，布重≥80g/m，幅宽580mm，含胶量≥8%
5）粘胶剂:1号石膏型胶粘剂。
6）石膏腻子：用于隔墙条板基面修补和找平。
7）玻纤布条：条宽60mm，用于板缝处理。
条宽200mm，用于墙面阴阳转角附加层。
2.施工条件准备
1）基层清理干净，无污染。
2）砌体施工完成。
具备隔墙施工条件。
三、施工工艺
隔墙条板底部安装→隔墙条板顶部安装→板面基层处理→墙面转角处处理→零星工程
1.具备安装条件后，通过放线、定位确定隔墙条板的安装位置。
立板时下端留20-30mm缝隙，用木楔对楔背紧，在条板侧边企口槽内满刮石膏型粘结剂，挂线靠平将板揉挤密实，挤出的胶粘剂要及时刮平，板下端缝隙用c15细石混凝土塞填密实，当混凝土达到强度后，拆除小木楔，并将孔洞堵实。
单层条板平面以及与楼地面连接示意如下：
2.隔墙条板顶端与板、梁主体结构连接，采取在两块条板顶端拼缝之间设u型钢板卡与主体结构连接用射钉固定，安装后顶缝内满用粘结剂填塞压实，两侧刮平，贴200宽玻纤。
示意图如下：
3.条板拼缝处，先用石膏型粘结剂刮一道，贴60mm宽玻纤网布条一层，再用石膏型粘结剂压实，将凹槽刮平。
待隔墙整体安装完成、干燥后，先将墙面打磨平整，隔墙面涂刷三遍石膏腻子，压实刮平，总厚度为3mm。
饰面做法按图纸要求施工。
条板拼缝处施工如下图:
4.墙面转角处，也必须贴200mm宽玻纤网布条一层，在门窗洞口、转角、墙顶也应加贴玻纤网布条。
转角处以及与墙体连接处做法如下：
5.零星工程处理：电气安装应利用大板缝敷管穿线，用石膏型粘结剂固定开关插座。
也可在板中开槽敷设管线，开槽处板面处理同板缝。
厨房、卫生间等湿度较大的房间，应在隔墙面上满刷一道专用防水粘结剂。
四、质量保证
1.水平位移不得超过3mm；
2.平整度偏差：用两米靠尺，不得超过3mm；
3.垂直偏差：用两米靠尺，不得超过5mm；
4.各部分粘结面必须粘牢，板缝挤严填实，缝宽不得大于10mm；
5.接缝槽处贴玻纤带、刮腻子，其玻纤带搭接宽度不得小于30mm 或整面墙体进行满贴玻纤网布，抗裂缝效果更佳。
7 轻质隔墙工程 7.1一般规定 7.1.1 本章适用于板材隔墙、骨架隔墙、活动隔墙、玻璃隔墙等分项工程的质量验收。
7.1.2 轻质隔墙
工程验收时应检查下列文件和记录 1 轻质隔墙工程的施工图设计说明及其他设计文件。
2 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
3 隐蔽工程验收记录。
4 施工记录。
7.1.3 轻质隔墙工程应对人造木板的甲醛含量进行复验。
7.1.4 轻质隔墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收 1 骨架隔墙中设备管线的安装及水管试压 2 木龙骨防火、防腐处理。
3 预埋件或拉结筋。
4 龙骨安装。
5 填充材料的设置。
7.1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分同一品种的轻质隔墙工程每50间(大面积房间和走廊按轻质隔墙的墙面30m2为一间)应划分为一个检验批不足50间也应划分为一个检验批。
7.1.6 轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应采取防开裂措施。
7.1.7 民用建筑轻质隔墙工程的隔声性能应符合现行国家标准民用建筑隔声设计规范(GBJ118)的规定。
7.2 板材隔墙工程 7.2.1 本节适用于复合轻质墙板、石膏空心板、预制或现制的钢丝网水泥板等板材隔墙工程的质量验收。
7.2.2 板材隔墙工程的检查数量应符合下列规定每个检验批应至少抽查10%并不得少于3间不足3间时应全数检查。
主控项目 7.2.3 隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。
有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程板材应有相应性能等级的检测报告。
检验方法观察检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。
7.2.4 安装隔墙板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求。
检验方法:观察尺量检查检查隐蔽工程验收记录。
7.2.5 隔墙板材安装必须牢固。
现制钢丝网水泥隔墙与周边墙体的连
接方法应符合设计要求并应连接牢固。
检验方法观察手扳检查。
7.2.6 隔墙板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。
检验方法观察检查产品合格证书和施工记录。
一般项目7.2.7 隔墙板材安装应垂直平整、位置、正确板材不应有裂缝或缺损。
检验方法观察尺量检查。
7.2.8 板材隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净接缝应均匀、顺直。
检验方法观察手摸检查。
7.2.9 隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。
检验方法观察。
7.2.10 板材隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表7.2.10的规定表7.2.10板材隔墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm) 检验方法复合轻质墙板石膏空心板钢丝网水泥板金属夹芯板其他复合板 1 立面垂直度 2 3 3 3 用2m 垂直检测尺检查 2 表面平整度 2 3 3 3 用2m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 3 3 3 4 用直角检测尺检查 4 接缝高低差 1 2 2 3 用钢直尺和塞尺检查。