轻质隔墙技术交底
轻质隔墙板安装施工技术交底
1、清理、放线
对即将安装隔墙板的顶板、楼板面及结构墙面进行彻底清理，必须保证隔墙板安装接触的砼结构面平整、密实。墙体施工前放线人员应根据建筑图放出墙体边线、控制线、门窗洞口位置线及柱边线。放线完毕后需复核，验收通过后方可进行下一道工序的施工。
2、粘接剂配制
专用粘结砂浆直接在灰桶搅拌，在4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30℃时，应在拌成后2~3h使用完毕。应严格按照要求控制砂浆稠度、分层度等各项技术指标，对砂浆出现过稠、过稀或泌水现象等，应重新拌制。
7、严格按照施工方案组织施工，避免开裂，确保不出现影响结构的贯穿裂缝。
8、安装好的墙面不得有起皮、开裂等缺陷，墙面层应平整、不得露出增强钢筋，接缝应平整、顺直、转角应规正。
9、板墙安装的允许偏差尺寸表。
墙板安装允许偏差和检验方法表
项目
单位
容许偏差和质量标准
检验方法
表面
mm
墙板周边连接平直牢固、表面平整、板缝均有耐碱网格布粘贴
根据设计施工图，在结构墙上弹出垂直线。由专人负责安装U型卡。结构柱、墙、顶板、顶梁与墙板之间的连接，均采用U型卡连接。U型卡必须与结构柱、墙、顶板、顶梁连接牢固，U型卡侧面不得超出垂直线，并与垂直线吻合，不得有歪斜、变形现象。隔墙板与砼墙柱连接位置竖向不少于3道U型卡固定，间距≤1000mm。顶部U型卡间距600mm，拼缝位置设置。U型卡固定完后，应由工长负责验收，合格后方可进行安装墙板。
（5）严禁在砂浆终凝后对墙板进行敲打调整，如有误差必须拆除重装。
（6）每一道墙体安装完成后，及时用砂浆填塞地缝。填缝前要清除垃圾杂物，喷水湿润，要从墙体两面塞紧塞实。
（7）墙板之间的企口抹缝要待墙板安装砂浆终凝以后才开始，通常要7天以后再进行。耐碱网格布要置于板缝中心，砂浆的完成面以下1-2mm。
轻质条板隔墙工程技术交底
2、板材隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、接缝应均匀、顺直。
3、隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。
4、板材隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定。
板材隔墙安装的允许偏差和检验方法
项 次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
抗压强度＞2.5MPa；抗折强度＞1.0MPa；粘结强度＞0.2MPa；终凝时间3h。
5、工具：无齿锯、笤帚、水桶、钢丝刷、小灰槽、2m靠尺、2m托线板、开刀、撬根、钢尺、 橡皮锤、木楔、钻、扁铲、射钉枪等。
（二）、作业条件：
1、主体结构已验收，墙面弹出+50cm标高线，弹出墙体位置线及门洞线。
2、操作地点环境温度不低于5℃。
9、安门窗框：一般采用先留门窗洞口，后安门窗框的方法。钢门窗框必须与门窗框板中的预 埋件焊接。木门窗框用1型连接件连接，一边用木螺丝与木框连接，另一端与门窗框板中预 埋件焊接。门窗框与门窗框板之间缝隙不宜超过3mm，超过3mm时，应加木垫片过渡。将缝 隙中的浮灰清理干净，用胶粘剂嵌缝。嵌缝要嵌满嵌密实，以防止门扇开关时碰撞门框造成 裂缝。
3、正式安装以前，先试安装样板墙一道，经监理代表和施工技术人员检查鉴定合格后再正式 安装。
三、施工工艺
1、工艺流程：
结构墙面、顶面、地面清理和找平f放线、分档f配板、修补f安U形卡（有抗震要求时）f配制胶粘剂f安装隔墙板f安门窗框f板缝处理f板面装修。
2、清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫 净，结合部尽力找平。
8、铺设电线管、稳接线盒，安装管卡、埋件：按电气安装图找准位置划出定位线，铺设电线 管、稳接线盒。所有电线管必须顺增强水泥空心条板的孔铺设，严禁横铺和斜铺。稳接线盒， 先在板面钻孔扩孔（防止猛击），再用扁铲扩孔，孔要大小适度，要方正。孔内清理干净， 用胶粘剂稳接线盒。按设计指定的办法安装水暖管卡和吊挂埋件。
轻质隔墙施工方案技术交底
轻质隔墙施工方案技术交底一、施工前准备在进行轻质隔墙的施工前，需要对工程所需材料和工具进行准备，确保施工过程中的顺利进行。
具体准备工作如下：1.材料准备：轻隔墙施工常用的材料包括轻质砖块、石膏板、龙骨、挂件、膨胀螺栓等。
在选购材料时，需注意质量和规格是否符合要求，确保施工质量。
2.工具准备：施工所需工具主要包括切割机、电动螺丝刀、尺子、铅笔、搅拌机等。
确保工具的完好无损，并根据实际需要准备相应数量和规格的工具。
3.施工方案设计：根据实际需求设计轻质隔墙的施工方案，确定墙体的位置、尺寸、结构等各项参数，保证施工过程中按照计划进行。
二、施工步骤1. 龙骨安装1.根据设计方案确定龙骨的位置和间距，使用电动螺丝刀将龙骨固定在墙面和地面上。
2.龙骨的安装要水平、垂直，且间距要均匀，确保后续石膏板的固定牢固。
2. 石膏板固定1.根据设计要求，在龙骨上安装石膏板，使用螺丝将石膏板固定在龙骨上。
2.确保石膏板的拼接平整、密实，避免出现开裂和变形现象。
3. 墙体处理1.对墙体进行打磨、刷腻子等处理，使墙体平整光滑。
2.根据需要进行涂料处理或其他装饰工艺，提升隔墙的美观性和实用性。
三、施工注意事项1.安全第一：在施工过程中，保证施工人员的人身安全，使用工具和材料时要注意安全操作规范。
2.质量优先：保证施工质量是施工的首要任务，确保轻质隔墙的稳固性和美观性。
3.沟通顺畅：施工过程中要加强施工人员之间的沟通，协调各项工作，确保施工进度和效果符合预期。
结语轻质隔墙施工是建筑装饰的重要工程之一，正确的施工方案和技术交底对工程质量和效果具有至关重要的影响。
只有严格按照规范要求进行施工，才能保证隔墙的稳固性和美观性。
希望本文提供的轻质隔墙施工方案技术交底能为相关施工工作者提供一定的参考和帮助。
轻质隔墙施工技术交底
轻质隔墙施工技术交底一、工程概况本工程结构型式：主楼部分为剪力墙结构，非主楼部分为框架-剪力墙结构。
本工程±0以上房间隔墙采用SGK型轻质隔墙，轻质隔墙用于卧室与卧室的分隔，卧室与卫生间，卫生间与厨房的分隔。
为了使施工工序明确，特编制此交底。
二、施工准备1.材料准备1）SGK型轻质隔墙，规格为2700*600*902）石膏：建筑石膏。
3）c15细石混凝土。
4）玻璃纤维网格布：涂朔中碱玻纤网格布。
网格10mm*10mm，布重≥80g/m，幅宽580mm，含胶量≥8%5）粘胶剂:1号石膏型胶粘剂。
6）石膏腻子：用于隔墙条板基面修补和找平。
7）玻纤布条：条宽60mm，用于板缝处理。
条宽200mm，用于墙面阴阳转角附加层。
2.施工条件准备1）基层清理干净，无污染。
2）砌体施工完成。
具备隔墙施工条件。
三、施工工艺隔墙条板底部安装→隔墙条板顶部安装→板面基层处理→墙面转角处处理→零星工程1.具备安装条件后，通过放线、定位确定隔墙条板的安装位置。
立板时下端留20-30mm缝隙，用木楔对楔背紧，在条板侧边企口槽内满刮石膏型粘结剂，挂线靠平将板揉挤密实，挤出的胶粘剂要及时刮平，板下端缝隙用c15细石混凝土塞填密实，当混凝土达到强度后，拆除小木楔，并将孔洞堵实。
单层条板平面以及与楼地面连接示意如下：2.隔墙条板顶端与板、梁主体结构连接，采取在两块条板顶端拼缝之间设u型钢板卡与主体结构连接用射钉固定，安装后顶缝内满用粘结剂填塞压实，两侧刮平，贴200宽玻纤。
示意图如下：3.条板拼缝处，先用石膏型粘结剂刮一道，贴60mm宽玻纤网布条一层，再用石膏型粘结剂压实，将凹槽刮平。
待隔墙整体安装完成、干燥后，先将墙面打磨平整，隔墙面涂刷三遍石膏腻子，压实刮平，总厚度为3mm。
饰面做法按图纸要求施工。
条板拼缝处施工如下图:4.墙面转角处，也必须贴200mm宽玻纤网布条一层，在门窗洞口、转角、墙顶也应加贴玻纤网布条。
转角处以及与墙体连接处做法如下：5.零星工程处理：电气安装应利用大板缝敷管穿线，用石膏型粘结剂固定开关插座。
轻质隔墙施工安全技术交底
轻质隔墙施工安全技术交底
披露内容：
(1)隔墙材料库必须结合实际情况在施工现场设置．并派专人看管，禁止他人随意挪用。
(2)安装隔墙前必须清理作业现场，特别是地面．保证搬运通道畅通，防止搬运人员绊倒和撞到他人。
．
(3)搬运时设专人在旁边监护，非安装人员不得停留在装卸通道和
安装现场。
(4)现场操作人员必须戴安全帽，搬运时可戴手套，防止剐伤。
(5)推拉式活动隔墙安装后，应该推拉平稳、灵活、无噪声，不得
有弹跳卡阻现象。
(6)板隔墙、骨架隔墙安装后，应该平整，牢固，不得有倾斜，摇
晃现象。
(7)玻璃厢断安装后应平整、牢固，密封胶与玻璃、玻璃缺口边缘
应牢固粘合，不得有松动现象。
(8)竣工后必须清理施工现场．设专人洒水、打扫、不能扬尘污染
环境。
NALC轻质隔墙板技术交底
个；如果是点焊固定，不得少四个固定点，焊波应均匀，不得有裂纹、未溶化、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、和针状气孔等缺陷，焊接处无残留物且作防锈处理。
(5)板材安装：按节点要求将ALC板材上端卡入U型卡中，留缝隙20mm;用于勾头螺栓连接方式的板材在安装前用带有三叶钻头的手枪钻在板端居中打眼,然后就位安装,两块板材之间应靠紧，用2m靠尺检查平整度，用线锤和2m吊垂直度，用橡皮锤调整至合格为止,校正好后固定配件。
板材安装前，应在板的顶面和侧面刷涂与板材相匹配的专用胶粘剂；板材安装时，隔墙板上有门窗洞口时，宜从门洞边开始向两侧依次进行，下对准墨线，先向侧面推紧，再用撬棍将板材翘起顶紧，板边揉挤严实，并将挤出的胶粘剂刮平，用靠尺检查，使板呈垂直状态，用两组木楔将板底塞平塞紧。
在板与板接缝处的顶板上固定一个U型钢板卡，使之挤紧缝隙板底，并对准安装装置线，一人在一边推挤，使之挤紧缝隙，板底部用木楔背紧（以挤出胶泥为宜），缝隙≤5mm。
洞口边与墙的阳角处应安装未经切割的完好整齐的板材，有洞口处的隔墙应从洞口处向两边安装；无洞口隔墙应从墙的一端向另一端顺序安装。
施工中切割过的板材即拼板宜安装在墙体阴角部位或靠近阴角的整块板材间。
拼板宽度一般不宜小于200mm。
门口上部过梁板应最后安放，安放时现在门洞两侧条板上切锯出跟同板厚的尺寸宽的搭肩口，然后量出过梁板的实际尺寸。
安放时用两只小木楔楔在拼缝中做临时固定，在垂直缝中打入梯形刚插板，而后撤出木楔用胶结剂勾捻密实。
门口两侧尽可能安装整板。
(6)高度小于等于4米的板材下端沿板宽距边50mm处各设一组木楔，留缝隙20~30mm，板底缝坐浆法用专用粘接剂把底部缝隙填塞、捣固密实，3天后拆掉木楔，同时将木楔留下的孔洞用专用粘接剂填实压平。
如果板材的高度大于4m或有较高构造要求的墙板，上下都应有配件固定。
外墙隔墙板采用竖装，墙板底部采用钩头螺栓工法。
根据图纸在需要安装板的位置，采用膨胀螺栓焊接角钢托板（膨胀螺栓间距60cm），墙板底部用钩头螺栓与角钢托板焊接固定，焊缝沿搭接长度满焊并涂刷防锈漆，板顶部用U型卡于混凝土梁固定。
轻质隔墙技术交底记录
3.根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。
4.所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。
二、工艺流程
轻隔墙放线—→安装门洞口框—→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→竖向龙骨分档—→安装竖向龙骨—→安装横向龙骨卡档—→安装石膏罩面板—→施工接缝做法—→面层施工
交底人
接交人
表C1-3技术交底记录
工程名称
黄骅博物馆展览装饰施工
交底部位
轻钢龙骨隔墙
工程编号
002
日期
2009年6月25日
交底内容：
一、施工准备
（一）主要材料及配件准备
1.轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。
2.轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。
三、施工工艺
1.放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。
2.安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。
3.安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。
4.竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。
技术负责人
交底人
接交人
表C1-3技术交底记录
工程名称
黄骅博物馆展览装饰施工
交底部位
轻钢龙骨隔墙
工程编号
轻质隔墙维护安全技术交底
轻质隔墙维护安全技术交底一、引言轻质隔墙是一种常见的室内空间分隔材料，使用广泛。
随着建筑工程的发展，轻质隔墙的使用也越来越多。
为了确保轻质隔墙的安全使用，本文档旨在对轻质隔墙的维护安全技术进行交底。
二、维护要点为了确保轻质隔墙的安全使用和维护，以下是一些必要的维护要点：1. 妥善安装轻质隔墙的安装是维护安全的基础。
在安装过程中，需确保以下要点：- 使用合适的设备和工具进行安装，确保安装质量；- 严格按照施工图纸和安装说明进行操作；- 检查安装过程中的每个环节，确保每一步的质量和准确性；- 安装过程中注意人员安全，佩戴安全帽等必要防护用具。
2. 定期检查定期检查是维护轻质隔墙安全的重要手段。
建议定期（至少每半年）对轻质隔墙进行检查，并做好记录。
检查内容包括：- 检查隔墙连接处是否松动或有裂缝；- 检查隔墙面板是否有破损或变形；- 检查墙体结构是否出现异常现象，如变形、倾斜等；- 检查轻质隔墙周围的环境是否对其产生了不利影响，如渗水、潮湿等。
3. 保持干燥清洁保持轻质隔墙干燥清洁可以延长其使用寿命，并减少维护工作量。
建议：- 隔墙周围保持干燥，防止水分渗入；- 定期清理隔墙的尘土、污渍等，防止其积累；- 注意隔墙表面的清洁方式和清洁剂的选择，避免对材料造成损害。
4. 避免过载轻质隔墙有一定的承重能力，但不适合承受过重的压力。
使用时需避免过载，特别是在隔墙两侧的悬挂物品方面要注意。
需要注意：- 避免在轻质隔墙上悬挂过重的物品；- 合理安排隔墙两侧的家具、设备等，避免集中压力；- 如有需要，安装支撑结构以增加承重能力。
5. 及时修复轻质隔墙如有损坏或异常情况，要及时采取修复措施。
建议：- 对于小面积破损，可使用适当的修复材料进行修复；- 如发现隔墙结构出现严重问题，应请专业人士进行修复或加固；- 在修复过程中，应严格按照相关规范和指导进行操作，确保修复质量。
三、总结轻质隔墙维护安全技术交底的核心在于妥善安装、定期检查、保持干燥清洁、避免过载和及时修复。
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7.施工所使用机具，应检查到位，确保操作人员正常操作使用，严禁缺少安全防护进行施工操作。
8.板材堆放应考虑安全因素，不得集中将板材堆放于无可靠支撑或无外围防护的地方。
9．施工班组所使用的电缆应经常进行破损检查，不得在楼内地面上任意拖拉拽，严禁将电缆敷设在有水地面上，严禁使用护套线。
一.施工材料及工具准备
1.建筑用轻质隔墙条板（陶粒）
1.1产品规格和尺寸
600宽*90厚
2.条板隔墙的主要配件及辅助材料
2.1、U形卡：条板与顶面与地面的连接采用U形卡连接。
2.2.专用粘结剂：用于条板和条板之间、条板和主体结构之间
二、施工工艺及安装方法
1、施工流程
测量放线—复核弹线—板墙安装—填塞板底砂浆—砂浆灌孔—线管开槽—板缝修补—墙面修补—最终验收
4、线管在轻质隔墙上的安装
(1)、轻质隔墙的安装应在线管安装前进行，预留线管长度上下不大于30cm，在轻质隔墙未安装前不得焊接线管盒。
(2)、轻质隔墙安装完后需待粘结剂凝固三至四夭。
(3)、线管开槽在需开线管槽接线盒槽的位置划好线，用切割机按线切割成5mm深的缝，再用钢钎修成槽。
(4)、下线管及线管盒 ：在已经开好的线管槽及线管盒槽处，由电工将线管 及线管盒下好。特别注意不得用掷头等在隔墙上硬打、硬敲， 以免损坏墙面。
3、楼内严禁大、小便，违者重罚。
4、严禁吵架、打架，不说脏话、粗话。
5、安装所剩的垃圾，应及时运出现场，做到工完场清。
6、遵守工地相关的文明施工的条款，服从总包单位现场管理和指挥。
7、保护好自己的材料及成品，不损坏别人的材料及成品。
8、施工所需的材料、板材应码放整齐。
五.安全技术措施
1.板材安装人员进入施工现场必须戴好安全帽，不得穿拖鞋，不得裸露上身进行施工操作。
10．施工人员使用架体进行施工时，应确保自制架体的稳定性，不得使用已严重变形，材质腐朽的架体。
11．施工人员用施工电梯运输板材时，应确保将板材捆牢，服从电梯施工操作人员的指挥，不得私自开运电梯。
12．板材安装人员进行施工操作时，应佩带防尘口罩，尽可能减少粉尘污染，避免因粉尘污染造成对施工人员健康的伤害。
(5)、线管补槽 ：待电工将线管等安装完成后，用5 : 5 : 1水泥、砂 子、建筑用胶与水拌制成粘结剂，先用粘结剂将线管、线盒等 处的缝隙填至离隔墙板板面5-8mm处，一天后，再用粘结剂 将线管槽填平。粘结剂不得高于板面，线槽四周洒落在板面上 的粘结剂要及时清理干净。这种分两次补槽的工艺充分保证了板面的平整度及粘结剂与板材处不开裂。
（3）、装立板时，不得来回错动条板，以免粘结料失去胶性。在 粘结材料未干硬前，严禁在墙板上钻孔、扩凿、凿槽。
墙体的抗震性能
6、轻质隔墙板按抗震要求安装要点：
在相邻两块墙板间的顶部梁上打U型卡固定条板，将条板与结构层连接在一起。 条板安装时，板侧梅头涂抹足够的粘结剂，使板与结构墙、板与板间挤紧粘贴牢固;板顶涂抹粘结剂，经上撬打入木楔，顶紧梁板，板底用干硬性细石混凝土填充塞实。板间、板与梁、墙接缝处粘贴拼缝胶带。这样就能把条板连接成一个整墙体，墙体与结构墙、梁、地面又连接成为一个整体。这样能使得墙体具有很好的抗震能力。
(6)、贴布：在已经补完槽的线管处，用大于线管槽子宽度1Ocm的玻纤布 在线管槽子表面再贴一层布，以保证线管槽处不开裂。
5、轻质隔墙板墙体安装中的注意事项:
（1）、严禁用锤敲砸板面，地面局部超高时，应剔出超高部分， 不得剔凿条板，也不得硬砸硬塞，以免砸坏板面。
（2）、固定卡安装应正确处理，不得歪斜，不得凸出板面。转运 及安装中，应保护好板面，以防受损。
8、轻质隔墙板质量要求：
实行质ห้องสมุดไป่ตู้目标管理责任制，由质量员负责。主要职责是严 格按照安装质量标准和安装规范把好质量关。坚持自检、互检、抽检的检验制度，及时发现质量隐患，保证安装工程质量达到优良标准。
轻质隔墙板板安装质量标准:
(1)、水平位移不超过4mm
(2)、平整度:2m靠尺测量不超过3mm
(3)、垂直偏差:2m靠尺测量不超过3mm
7、轻质隔墙板现场搬运及堆放
（1）、板不得平抬，应侧抬侧放，相互紧靠，抬放时可用抓勾勾住第三或第二个孔壁，也可用较粗木棒或钢管插入第二(或第三〉个板孔一定深度(约400mm)，也可用绳索系在板侧两端，严禁穿入第一板孔来移动条板。
（2）、堆放地应坚硬平整，干燥通风，条板采取侧立式垂直或板 面与铅垂面夹角不大于15度的放置，阴榫一侧在下，堆放高度不超过二层。
(2)、门框顶板安装:门框顶板采用横向板，横向板长度应为门宽加两个支承台宽。安装时，在支承面及俩侧面涂足粘结剂，将门框顶板举起放到门侧板的支承上(宽度同支承两侧间距尺寸)。门顶板与屋顶缝隙，裁相应板高填实，然后在门侧板与门顶板的接缝及阴角处贴上网格布，阴阳角部位玻纤网格布的宽度不小于100mm。
(3)、穿线管、水管处条板安装:先测量好穿线管、水管位置，在条板相应位置划好线，切割出过管槽后再安装。
2、安装方法
（1）、第一块条板两侧涂抹足够的粘结剂，按照底部墨线的位置进行位置固定，然后检查其垂直偏差，方法是:靠尺竖直贴于板面，待吊锤稳定后，观察吊线偏离基线的程度，偏差不超过3mm。检查条板水平位移及扭斜，方法是:靠尺一端横贴板面，观察另一端与同侧与墙边线重合程度，偏差不超过3mm。以上检查可确保第一块条板位置尽可能准确，经检查无误后，再安装第二块。
（3）、整体墙面安装完，经检查无误并待粘结材料凝固后，取出底部木楔，补填细石混凝土或砂浆。
(4)、一周后，在板缝及墙体的阴阳角处贴上玻纤布。
3、几种特殊轻质隔墙板的安装:
(1)、门侧板安装:若门侧板小于板宽时，应按图纸尺寸裁取所需宽度，若大于板宽时，门侧板应为整块板，门侧板与己安装好的板间空隙，可裁普通板填空。门侧板应按门框高度切割出支承台，宽80-150mm。
（2）、安装第二块条板前，先打入U型定位卡子(卡在板槽上下 两处)，并在已装好的第一块条板两侧涂抹足够的粘结剂，批成八字形。将板竖起靠近第一块板，上端进入卡子内，按照上述方法进行安装。两块板之间用力挤紧，两块板接缝不大于8mm,并及时将各部挤出的多余粘结剂抹平。以第一块板为基准，用2m靠尺检查第二块板安装点墙面的平整度及垂直偏差，平整度检查方法是:靠尺紧贴第一块板面(横向、斜向)观察第二块板与靠尺测量面间的缝隙，其误差不大于3mm。垂直偏差检查方法同第一块板。依次安装好整个墙面。
2.施工人员必须服从我项目部的统一安排和管理，班组应自配专用三级箱，不得在二级箱内接线，严禁随意乱接线。
3.在施工期间，施工操作人员不得喝酒、酗酒，严禁酒后进行施工。
4.施工人员不得随意拆除影响施工的安全防护（拉墙杆、邻边防护等），确有困难时应先上报总包项目部安全管理负责人，经同意后方可拆除。
5.安全防护经同意拆除后，在每天施工完后应及时恢复，严禁将施工安全防护拆除等待施工工序全部结束后，再进行恢复。
3如后序工序需要用推车进入经板墙洞口时，应进行测量，不得破坏板墙。
4成品及成品墙在验收交付之前，禁止任何单位或个人进行交叉施工，如遇特殊情况要进行交叉施工的，必须由施工方出具书面通知。
5板墙在施工过程中不得损坏其他工程成品（如下水预埋PVC管等）
四.文明施工
1、进入施工现场，必需戴好安全帽。
2、施工人员作业时，不得穿拖鞋，赤上身作业。
(4)、各部分粘结剂必须饱满，板缝挤严，缝宽不大于8mm
(5)、接缝槽处贴接缝胶带、刮腻子，其胶带搭接长度不得小于 30mm
（6）、门侧板应按门框高度切 割出支承台，宽150mm。
三.成品保护
1 在施工过程中，严禁未到胶泥凝固期（7d），强度达不到要求，在墙板上开槽剔凿。
2在板墙施工完后中，如遇浇筑砼，采取防止细石砼溅迸措施，防止污染板墙表面。