搅拌站实验室操作规程2(DOC)演示教学
搅拌站实验室操作规程2
搅拌站实验室操作规程2【1】搅拌站实验室操作规程本操作规程适合于搅拌站实验室人员，在进行实验室操作时必须遵守以下规定。
一、实验室安全管理1.1 实验室人员必须参加安全教育培训，了解安全操作规程和应急处理措施。
1.2 在实验室工作时，要穿戴好防护用具，如实验服、手套、护目镜等。
1.3 禁止在实验室内吸烟、进食和饮水，不得乱丢实验废弃物。
1.4 实验室内应保持整洁，有害物质要妥善管理，定期检查实验室设备的安全状况。
二、实验室设备操作2.1 实验室设备操作前，必须先检查设备的完好性和工作状态。
2.2 在操作设备时，要按照操作规程来进行，不得擅自更改参数。
2.3 操作过程中，要注意观察设备的运行情况，如有异常及时报修。
2.4 操作完成后，要及时关闭设备电源，并进行设备的清洁和保养。
三、实验室试验操作3.1 在进行试验操作前，要熟悉试验流程和操作要点。
3.2 要准确配制试验液体和固体，注意测量仪器的精确度。
3.3 试验过程中要按照要求进行操作，记录实验数据和观察结果。
3.4 完成试验后要进行数据归档，保留相关记录和样品。
四、实验室废弃物管理4.1 实验室产生的废弃物要按照分类要求进行储存和处理。
4.2 废弃液体和固体要分别采集，放置在指定的容器中，进行安全密封。
4.3 废弃物的处置要符合环境保护法规要求，不得随意倾倒。
罗列出本所涉及附件如下：附件1. 实验室安全教育培训记录表附件2. 设备操作记录表附件3. 试验操作规程附件4. 废弃物管理流程罗列出本所涉及的法律名词及注释：1. 环境保护法：指规范和保护环境的法律规定和制度，保护环境资源，预防和控制环境污染。
【2】搅拌站实验室操作手册本操作手册适合于搅拌站实验室工作人员，旨在规范实验室操作流程，确保实验室安全与实验数据的准确性。
一、实验室安全管理1.1 实验室人员必须参加专业的安全教育培训，了解安全操作规程和紧急处理流程。
1.2 实验室人员在工作时间内必须穿戴符合要求的防护用具，如实验服、手套、护目镜等。
搅拌站试验室操作规程
搅拌站试验室操作规程1电热鼓风干燥箱操作规程一、技术条件：本机是满足《GB50204-2002》规范要求，按标准方法测定试件及试样备制的专用设备。
1、控温范围：10-300℃2、电压：220±22V ，相对湿度：＜85%，环境温度：5-40℃二、结构及工作原理：1、本设备主要由：①、箱体（工作室、试样提放板、双层门等）；②、电热系统（电热丝及电热器）；③、自动恒温控制系统（水银导电表、温度计）；④、鼓风机及其它零件组成。
2、工作原理：本设备是利用电热丝加热，使试样（件）受热或干燥。
箱内侧鼓风机可使工作室内冷热空气对流。
由水银温度导电表，接线柱连通的温度恒温控制，使试样（件）在某一规定温度范围内。
三、操作方法：1、使用前应检查温度导电表俩导电插片与接线柱接触是否紧密；检查本机的电器有否断路或漏电情况，待一切正常后方可正式开机工作。
2、操作：①、打开电热系统开关，电热器工作，开始升温。
②、将水银温度导电表调至需要温度。
③、将试样（件）按规定搁置或悬挂在物品摆放板上。
4砼振动台操作规程（1000×1000）一、技术参数：本机是满足《GB/T50081-2002》方法要求的砼试件成型专用机具。
振动频率：2860次/min振幅：0.3-0.6mm最大荷重：250Kg电机功率：1.7KW，要求电压380V二、结构及工作原理：振动台主要由台面、底架、振动器、变速箱、十字铰链连轴节、电机组成。
电机通过皮带传动带转动轮转动。
变速箱经齿轮转动使转速提高1倍。
两输出轴的同步反向旋转使两个偏心盘具有刚性联结，振器就有效地同步工作。
三、操作方法：将装满砼的试模放在台面上，开机振动，排除砼内气泡，待表面出现水泥浆后停机，取下试模，刮除多余的砼，抹平。
四、保养及注意事项：本机专人使用，用完后立即切断电源，将台面及工作面清理干净，台面下及维修坑内亦应保持洁净，不可存有污物，台面涂少量机油以防锈蚀。
用后要填写运转记录。
实验室混凝土搅拌机安全操作规程(2020新版)
实验室混凝土搅拌机安全操作规程(2020新版)The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post.It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post.( 操作规程)单位：_______________________部门：_______________________日期：_______________________本文档文字可以自由修改实验室混凝土搅拌机安全操作规程(2020新版)1目的规范员工行为，实现作业标准化，确保人身和设备安全2范围适用于实验室混凝土搅拌机的操作与维护3风险辨识机械伤害、触电4防护用品劳保服、安全鞋防护手套5操作流程5.1开机前5.1.1操作人员上岗前需接受专项培训，经考核合格后方可独立。
5.1.2检查设备电源、接地线是否完好，所有紧固件牢投料前需对搅拌机进行检查设备电源、接地线是否完好，所有紧固件牢投料前需对搅拌机进行检查设备电源、接地线是否完好，所有紧固件牢投料前需对搅拌机进行检查设备电源、接地线是否完好，所有紧固件牢投料前需对搅拌机进行试机，如出现异常立即关闭电源及时进行维修。
5.1.3按规范要求穿戴好个人防护用品（劳保鞋、安全帽手套尘口罩）。
按规范要求穿戴好个人防护用品（劳保鞋、安全帽手套尘口罩）。
5.2运行中5.2.1锁紧搅拌机固定销，防止投料时斗翻转伤人；5.2.2缓慢投料，防止混凝土喷溅伤人；5.2.3盖好搅拌机投料口板，检查器设备确认安全后方可启动电源。
5.2.4停机观察搅拌情况，5.2.5取料、清理时，必须关闭设备总电源严禁将手器具伸入带的搅拌机内。
139/1865.2.6卸料操作时，应先锁紧搅拌机固定销如需启动完成确认人间距、设备安全再次启动电源。
实验室混凝土搅拌机安全操作规程范本
实验室混凝土搅拌机安全操作规程范本一、总则混凝土搅拌机是实验室重要的试验设备之一，为确保实验室工作安全和设备正常运行，制订了本安全操作规程。
二、操作前准备1. 操作人员应熟悉混凝土搅拌机的结构和工作原理，具备相关操作技能，并经过相关培训和考核合格。
2. 在进行混凝土搅拌机操作前，应查看设备周围是否有杂物和障碍物，确保操作空间清洁、宽敞。
3. 确保混凝土搅拌机电源开关处于关闭状态，进行设备检查，包括输送带、搅拌筒和传动装置是否正常，电气连接是否稳固。
三、操作步骤与要求1. 打开混凝土搅拌机的电源开关，并调节合适的工作电压，根据需要设置合适的转速。
2. 将预先准备好的骨料、水泥等原料按比例放入搅拌筒中，严禁在运转中添加和调整原料。
3. 启动混凝土搅拌机后，应注意观察设备运转情况，确保运转平稳，无异常震动和异响。
4. 混凝土搅拌机运转过程中，操作人员应保持清醒、集中注意力，严禁随意离开操作台和操作区域。
5. 在停机前，应先关闭原料供给系统，确保所有原料搅拌完成，再将搅拌筒内的混凝土倒出，并进行下一批次的试验。
6. 停机后，应关闭混凝土搅拌机的电源开关，断开电源，清洁设备表面和工作区域，将搅拌筒内残留的混凝土清理干净。
7. 定期对混凝土搅拌机进行检修，包括清洁、润滑和损坏部件更换，确保设备安全可靠。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作混凝土搅拌机前，应仔细阅读并理解设备的操作手册和使用说明书。
2. 混凝土搅拌机的操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和个人防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜、耳塞等。
3. 混凝土搅拌机运转时，严禁将手或工具伸入搅拌筒内，防止发生伤害事故。
4. 在搅拌机运转期间，禁止在设备周围存放可燃或易爆物品，以免引发火灾或爆炸。
5. 混凝土搅拌机运转过程中，发现异常情况应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
6. 在维护和清洁混凝土搅拌机时，应先切断电源，确保操作安全。
7. 进行混凝土搅拌机维修和检修时，必须由专业技术人员进行，禁止非授权人员随意操作设备。
实验室混凝土搅拌机安全操作规程范本
实验室混凝土搅拌机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障实验室混凝土搅拌机的安全运行，预防事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于实验室内使用的混凝土搅拌机。
第三条实验室混凝土搅拌机的使用及维护人员必须具备一定的机械操作和维修知识，并且必须经过相关培训和资格认证。
第四条在操作实验室混凝土搅拌机前，必须对其进行检查，如果发现任何故障或不安全因素，必须立即停止使用并报告上级。
第五条操作实验室混凝土搅拌机时必须穿着合适的劳动防护用品，确保个人安全。
第二章操作规程第六条在操作实验室混凝土搅拌机之前，必须仔细阅读设备说明书，熟悉设备的使用方法和注意事项。
第七条实验室混凝土搅拌机应放置在坚实平稳的地面上，并确保设备稳定。
第八条操作人员应按照设备说明书的要求，正确启动实验室混凝土搅拌机。
第九条操作人员应确保操作区域干燥、清洁，并保持通风良好。
第十条操作人员在操作实验室混凝土搅拌机时必须集中注意力，不得分心或进行其他无关操作。
第十一条操作人员应按照设备的指示，正确搅拌混凝土，并确保操作过程中不得随意调整设备的操作参数。
第十二条搅拌混凝土时，操作人员不得将手或其他物体伸入搅拌机内部。
第十三条搅拌混凝土时，操作人员应确保混凝土不会溢出搅拌机，应适时关闭出料口。
第十四条搅拌混凝土完成后，操作人员应先停止搅拌机，再打开出料口，将混凝土倒出。
第十五条在清洁实验室混凝土搅拌机时，操作人员应先将电源断开，并将设备内的残余混凝土清理干净。
第三章安全防护第十六条使用实验室混凝土搅拌机的操作人员必须穿着合适的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、工作服等。
第十七条混凝土搅拌机的操作人员不得戴手套，以免手套被卷入搅拌机内部。
第十八条混凝土搅拌机的使用和维护人员必须熟悉急救方法，遇到事故应及时采取适当救助措施，并第一时间报告上级。
第十九条禁止在操作实验室混凝土搅拌机时穿宽松的衣物或长发，以免被卷入搅拌机内部造成危险。
实验室混凝土搅拌机安全操作规程
实验室混凝土搅拌机安全操作规程实验室混凝土搅拌机是一种用于混合混凝土、灰浆、砂浆等材料的设备，在使用时必须注意安全操作，以避免事故的发生。
本文将介绍实验室混凝土搅拌机的安全操作规程，以保证操作人员的安全。
一、搅拌机的准备工作1. 检查设备的外观，确保机器整体无损坏、变形或松动现象。
2. 检查电源线是否完好，并确保设备接地良好。
3. 检查电机的运行情况，并确认其工作正常。
4. 检查搅拌机的罩子、防护网是否完好，确保安全使用。
5. 清理搅拌机周围的杂物和废料，确保工作区域整洁。
二、搅拌机的操作流程1. 将所需混合的材料按照规定的比例准备好，并放入搅拌机的料斗中。
2. 打开搅拌机电源，根据需要选择合适的搅拌时间和搅拌速度。
3. 运行搅拌机前，确保操作人员身体不靠近搅拌机，以免发生意外。
4. 制定好的搅拌时间和搅拌速度到后，可以将混合好的材料倒入适当的容器中。
三、搅拌机的注意事项1. 在操作搅拌机前，操作人员应穿戴好防护用具，如安全帽、防护眼镜、工作服等。
2. 操作人员应熟悉搅拌机的使用说明书，并了解各个部件的功能和操作要领。
3. 在搅拌材料时，不得随意调整搅拌机的速度和时间，以免发生事故。
4. 搅拌机运行时，不得用手指、手臂等触摸搅拌机的运转部件，以防发生伤害。
5. 搅拌机运行时，操作人员应专心致志，不得被其他事物分散注意力，以免发生错误操作。
6. 当搅拌机出现异常声音或振动时，应立即停止使用，并检查是否有故障发生。
四、搅拌机的维护保养1. 定期清洁搅拌机的内部和外部部件，以保持设备的良好状态。
2. 每次使用结束后，应关闭电源并拔掉电源插头，以保证安全。
3. 定期对搅拌机的机油、润滑油等进行更换和补充，确保设备的正常运行。
4. 如果搅拌机有损坏或故障，应及时停止使用，并请专业人员进行维修。
总结：实验室混凝土搅拌机是一台常用的设备，在使用过程中必须严格按照安全操作规程进行操作，确保操作人员的人身安全。
本文提供了搅拌机的准备工作、操作流程、注意事项和维护保养等方面的具体要求，希望能对操作人员提供帮助，并提高工作效率和安全性。
混凝土搅拌站操作规程
混凝土搅拌站操作规程
《混凝土搅拌站操作规程》
一、安全操作规范
1. 操作人员必须穿着安全帽、工作服和防护鞋，严禁穿拖鞋、短裤等不符合安全要求的服装。
2. 在操作过程中，严禁站在搅拌机旁边或者在搅拌机转动时进行维修、清理等操作。
3. 搅拌站内严禁吸烟、打闹，必须保持工作环境整洁，杜绝乱丢垃圾行为。
二、操作流程规定
1. 开机前检查：操作人员必须在每次开机前检查搅拌站的电气系统、润滑系统以及混凝土搅拌机的运转情况。
2. 开机操作：操作人员必须按照操作手册上的规定对搅拌站进行开机操作，确保各个机器设备正常运转。
3. 搅拌混凝土：在进行混凝土搅拌时，操作人员必须严格按照搅拌机的规定进行操作，确保混凝土的质量。
4. 关机操作：当工作结束后，必须按照操作手册上的规定进行关闭搅拌站的操作，确保设备安全停机。
5. 搅拌站清洁：在每次操作结束后，操作人员必须对搅拌站进行清洁，保持设备的整洁。
三、其他规定
1. 操作人员必须按照操作手册上的要求进行培训，并且持证上岗。
2. 在操作过程中，必须听从领导的指挥，严禁违反操作规定的
行为。
3. 遇到紧急情况时，必须立即停止操作，并向上级报告处理。
以上规定是对混凝土搅拌站操作规程的基本要求，操作人员必须严格遵守，确保搅拌站的安全、高效运行。
混凝土搅拌站操作规程
混凝土搅拌站操作规程混凝土搅拌站操作规程一、概述混凝土搅拌站是生产混凝土的重要设备，操作规范和安全性能直接影响混凝土质量和工人的安全。
本文旨在规范混凝土搅拌站的操作流程，确保生产过程的安全和质量。
二、操作规程1. 搅拌机操作1.1 开机前检查在启动搅拌机之前，必须进行以下检查：- 检查电源电压是否正常；- 检查油液是否充足；- 检查传动机构是否正常；- 检查搅拌机内部是否有异物或杂质；- 检查电控系统是否正常。
1.2 开机操作- 打开电源开关，检查电机是否正常运转；- 按下启动按钮，启动搅拌机；- 检查搅拌机的转速是否正常；- 在搅拌机正常运转后，逐渐加入混凝土原材料。
1.3 关机操作- 全部混凝土搅拌完毕后，应先停止给料，然后停止搅拌机的运转；- 关闭电源开关，关闭电控系统。
2. 料斗操作2.1 开启料斗- 料斗应先倾斜至最低点；- 启动电机, 料斗开始升高；- 当料斗升高到所需高度后，停止电机运转。
2.2 关闭料斗- 料斗必须在停止给料后立刻关闭；- 料斗关闭时，应缓慢倾斜至最低点，停止电机运转。
3. 输送带操作3.1 开启输送带- 在启动输送带之前，必须检查输送带的运转是否正常；- 启动输送带电机，待输送带正常运转后，开始给料。
3.2 关闭输送带- 停止给料后，应立即停止输送带的运转；- 停止输送带电机的运转，输送带停止运转。
4. 清洗操作4.1 清洗搅拌机- 关闭搅拌机电源；- 打开搅拌机上的清洗门，清洗搅拌机内部。
4.2 清洗输送带- 关闭输送带电源；- 打开输送带上的清洗门，清洗输送带内部。
5. 安全措施5.1 安全防护- 搅拌机操作时，必须佩戴安全帽、安全鞋、手套等防护装备；- 搅拌机运转时，禁止将手伸入机器内部；- 料斗升降时，必须站在安全位置，不得站在料斗下方；- 输送带运转时，禁止将手伸入输送带内部。
5.2 紧急情况处理- 在紧急情况下，应立即切断电源；- 在清洗搅拌机和输送带时，必须关闭所有电源。
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水泥胶砂搅拌机操作规程一．接通电源，红色指示灯亮表示电源已接通。
二．试验前，先检查搅拌机是否正常，将钮子开关置于自动位置，再检查拌合水中有无异物，量筒是否干净，并准备好450g水泥，1350g标准砂和所需的水等试样。
三．试验前，用拧干的湿布擦拭搅拌锅和叶片。
四．将准备好的标准砂倒入砂罐内。
五．把水加入搅拌锅里，再加入水泥，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，扳动手柄使搅拌锅上升至搅拌工作位置并固定，然后立即按下程控器启动按钮，即自动完成一次低速搅拌30s—低速30s，同时自动加砂结束—高速30s—停止90s—高速60s—停止转动的工作程序，整个过程（240±1）s。
在停拌90s时，可用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间，使搅拌更均匀。
六．搅拌停止后，扳动受柄使搅拌锅下降，逆时针转动搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。
七．换样品时，要用拧干的湿布将搅拌锅和叶片擦干净，防止样品混杂。
八．试验结束后，关闭电源。
用水清洗搅拌锅和叶片，并用拧干的湿布将搅拌锅和叶片等擦拭干净。
并做好保养工作和使用记录。
九．如搅拌前遇停电，应用盖子盖好已称好的样品，以防受潮。
待来电后，应重新称取样品进行试验。
十．如搅拌中停电，应立即停止试验，关闭电源，将搅拌锅内样品作废，并及时用水清洗搅拌锅和叶片，并用拧干的湿布将搅拌锅和叶片等擦拭干净。
十一．搅拌机使用中出现异常，应停止试验并及时通知设备管理员，待机器正常后再次使用。
编制审核批准日期日期日期水泥净浆搅拌机操作规程一．接通电源，红色指示灯亮表示电源已接通。
二．试验前，先检查搅拌机是否正常，将钮子开关置于自动位置，再检查拌合水中有无异物，量筒是否干净，并准备好所需的水泥和水等试样。
三．试验前，用拧干的湿布擦拭搅拌锅和叶片。
四．把水加入搅拌锅里，再加入水泥，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，扳动手柄使搅拌锅上升至搅拌工作位置并固定，然后立即按下程控器启动按钮，即自动完成一次低速搅拌120s—停15 s—高速搅拌120秒—停止转动的工作程序，整个过程（255±1）s。
在停拌15s时，可用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间，使搅拌更均匀。
五．搅拌停止后，扳动受柄使搅拌锅下降，逆时针转动搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。
六．换样品时，要用拧干的湿布将搅拌锅和叶片擦干净，防止样品混杂。
七．试验结束后，关闭电源。
用水清洗搅拌锅和叶片，并用拧干的湿布将搅拌锅和叶片等擦拭干净。
做好保养工作和使用记录。
八．如搅拌前遇停电，应用盖子盖好已称好的样品，以防受潮。
待来电后，应重新称取样品进行试验。
九．如搅拌中停电，应立即停止试验，关闭电源，将搅拌锅内样品作废，并及时用水清洗搅拌锅和叶片，并用拧干的湿布将搅拌锅和叶片等擦拭干净。
十．搅拌机使用中出现异常，应停止试验并及时通知设备管理员，待机器正常后再次使用。
编制审核批准日期日期日期水泥恒温恒湿标准养护箱操作规程一．箱体就位后必须停止24小时（待压缩机内制冷剂和油分离后方能制冷），开机前应调好水平，向水箱内加清洁自来水，水位超过加热管上端2cm即可，并将湿控传感器茧形塑料盒内加满蒸馏水，将传感器一端放入小孔内，使其有效接触到水。
二．打开侧门取下增湿器透明塑料水箱将水箱底盖拧开加满蒸馏水或冷却沉淀过滤后的开水，以免结水垢造成换能片损坏而不能增湿，水箱加满水后必须将底盖拧紧。
三．打开增湿器开关，将雾量旋钮调节到最大位置。
四．通电后检查温、湿度上、下限设定值，温度上限21.0℃，下限19.0℃；湿度90%。
五．打开工作开关，使仪表进行控制，待箱内温、湿度达到控制值后，重复一次恒温后，再放入试件。
六．试件放入养护箱时应注意保持（5~10）mm适当间隙，以利于养护。
七．养护箱放水时拔掉箱底胶塞即可。
八．养护箱使用中出现异常，应取出其中试样另行养护并及时通知设备管理员，待机器正常后再次使用。
编制审核批准日期日期日期水泥电动抗折试验机操作规程一．接通电源。
二．检查抗折夹具的三根圆柱是否自由转动，调整抗折机零点（调速配重铊，使游铊在“0”位上：主杠杆处于水平）。
三．试体破形前应用抹布擦去水珠，刷去砂粒。
四．试体抹平面对准操作者，检查上下面的气孔，气孔多的一面向上作为加荷面，气孔少的一面向下作为受折面。
五．试体放入夹具中，应使侧面与圆柱接触，并根据试体龄期和等级，将杠杆调整到一定高度，使其在试体折断时杠杆尽可能接近零点位置。
六．按动启动按钮，指示灯亮（红）开始加载。
七．试体折断后，机器自动停止工作，可在主尺刻度上直接读取抗折强度的数值。
八．取出折断的试体，照整条试体的形态放置，清除夹具圆柱表面的碎物，保持两个半截棱柱体处于潮湿状态，直至进行抗压强度试验。
九．按压游铊上的按钮推动游铊回到“0”位上。
十．试验结束后，关闭电源。
保持设备清洁，并做好保养工作和使用记录。
十一．使用中出现异常，应停止试验并及时通知设备管理员，待机器正常后再次使用。
编制审核批准日期日期日期水泥胶砂流动度测定仪操作规程一．接通电源。
如仪器在24小时内未被使用，先空跳一个周期25次。
二．用潮湿的棉布擦拭跳桌台面、试模内壁、捣棒以及与胶砂接触的用具，将试模放在跳桌台面中间并用湿布覆盖。
三．将拌好的胶砂分两层迅速装入试模，第一层装至截椎圆模的三分之二处，用小刀在相互垂直的两个方向各划5次，并用捣棒由边缘至中心均匀捣15次，随后装入第二层胶砂，装至高出截椎圆模约20mm，用小刀在相互垂直的两个方向各划5次，再用捣棒由边缘至中心均匀捣10次，捣压力量应恰好足以使胶砂充满截椎圆模。
捣压深度，第一层捣至胶砂高度的二分之一，第二层捣实不超过已捣实底层表面。
在装胶砂和捣实时，用手将截锥圆模按住，不要使其产生移动。
四．捣压完毕，取下模套，用小刀由中间向边缘分两次将高出截椎圆模的胶砂刮去并抹平，擦去落在桌面上的胶砂。
将截椎圆模垂直向上轻轻提起置于台上，立即开动跳桌，以1次/秒的频率在25s±1s内完成25次跳动。
五．跳动完毕，用卡尺测量胶砂底面最大扩散直径及与其垂直的直径，计算平均值，取整数，用mm表示。
即为胶砂流动度数值。
整个试验过程应在6min内完成。
六．试验结束后，关闭电源。
用拧干的湿布将试模、捣棒和桌面擦拭干净，保持设备清洁，并做好保养工作和使用记录。
七．使用中出现异常，应停止试验并及时通知设备管理员，待机器正常后再次使用。
编制审核批准日期日期日期水泥胶砂振实台操作规程一．接通电源。
二．试验前先检查振实台运转是否正常。
三．在胶砂搅拌的同时将空试模用固定在振实台上。
胶砂制备后立即用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分两层装入试模，装第一层时，每个槽内约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次。
然后再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。
四．振实完毕后，打开模套，从振实台上取下试模置于工作台上，用一金属直尺以近似90°的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平，接着在试模上作标记或加字条标明试件编号。
五．换样品时，要用拧干的湿布将模套、大，小播料器擦干净，防止样品混杂。
六．试验结束后要关闭电源，擦净振实台。
七．如遇振实时停电，待来电后应重新称取试样进行试验。
八．使用中出现异常，应停止试验并及时通知设备管理员，待机器正常后再次使用。
编制审核批准日期日期日期新标准法维卡仪操作规程一．试验前检查维卡仪的金属棒能自由滑动，滑动部分的总质量为300g±1g，与试杆、试针联结的滑动杆表面应光滑，能靠重力自由下落，不得有紧涩和旷动现象。
二．标准稠度的测定：调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点。
拌和结束后，立即将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆；抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1s～2s后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。
在试杆停止沉入或释放试杆30s时，记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净；整个操作应在搅拌后1.5min内完成。
以试杆沉入净浆并距底板6mm ±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。
三．初凝时间的测定：测定前，更换好初凝试针，并使试针接触玻璃板时，指针对准零点。
试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。
测定时，从湿气养护箱中取出试模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面接触。
拧紧螺丝1s～2s后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。
观察试针停止下沉或释放试针30s时指针的读数。
当试针沉至距底板4mm±1mm时，为水泥达到初凝状态；由水泥全部加入水中至初凝状态的时间作为水泥的初凝时间，用“min”表示。
四．终凝时间的测定：更换好终凝试针。
在完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下，翻转180°，直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入湿气养护箱中继续养护，临近终凝时间时每隔15min测定一次，当试针沉入试体0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态，由水泥全部加入水中至终凝状态的时间作为水泥的终凝时间，用“min”表示。
五．在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱，使其徐徐下降，以防试针撞弯，但结果以自由下落为准；在整个测试过程中试针沉入的位置至少要距离试模内壁10mm。
临近初凝时，每隔5min测定一次，临近终凝时每隔15min 测定一次，到达初凝或终凝时应立即重复测一次，当两次结论相同时才能定为到达初凝或终凝状态。
每次测定不能让试针落入原针孔中，每次测试完毕须将试针擦净并将试模放回湿气养护箱内，整个测试过程要防止试模受振。
六．试验结束后，清理试模内的试块，及时擦净试模和玻璃板，并保持仪器设备干净。
编制审核批准日期日期日期水泥细度负压筛析仪操作规程一. 试验前检查所用的试验筛是否清洁、干燥。
试验时，80μm筛析试验称取试样25g，45μm筛析试验称取试样10g。
二. 筛析试验前应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，旋动调压旋钮，调节负压至4000Pa～6000 Pa范围内。
当负压小于4000Pα时，则应停机，清理收尘瓶和收尘器中的积灰后再进行调压。
三. 称取试样精确至0.01g，置于洁净的负压筛中，放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击筛盖使试样落下，以防吸附。
四. 停机后，取下试验筛，用天平称量全部筛余物。
五. 试验结束后，应用刷子从试验筛筛网两面轻轻刷清，当试验筛堵塞时，可将其反置在筛座上，盖上盖进行反吸，然后再用刷子刷清，必要时也可把吸尘器吸管从旋风筒上拔下来，直接对着筛网进行抽吸，同时再用刷子刷清，若筛网堵塞严重，可先把试验筛放在水中浸泡一段时间再刷洗。