离心式、轴流式和混流式风叶的介绍

离心式、轴流式和混流式风叶的介绍
离心式、轴流式和混流式风叶的介绍

离心式、轴流式和混流式风叶的介绍

离心风机是根据动能转换为势能的原理,利用高速旋转的叶轮将气体加速,然后减速、改变流向,使动能转换成势能(压力)。在单级离心风机中,气体从轴向进入叶轮,气体流经叶轮时改变成径向,然后进入扩压器。在扩压器中,气体改变了流动方向造成减速,这种减速作用将动能转换成压力能。压力增高主要发生在叶轮中,其次发生在扩压过程。

离心风机实质是一种变流量恒压装置.当转速一定时,离心风机的压力-流量理论曲线应是一条直线.由于内部损失,实际特性曲线是弯曲的.离心风机中所产生的压力受到进气温度或密度变化的较大影响.对一个给定的进气量,最高进气温度(空气密度最低)时产生的压力最低.对于一条给定的压力与流量特性曲线,就有一条功率与流量特性曲线.当鼓风机以恒速运行时,对于一个给定的流量,所需的功率随进气温度的降低而升高.

轴流风机,就是与风叶的轴同方向的气流,如电风扇,空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”,是因为气体平行于风机轴流动。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。轴流式风机固定位置并使空气移动。

轴流式风机的横截面一般为翼剖面。叶片可以固定位置,也可以围绕其纵轴旋转。叶片与气流的角度或者叶片间距可以不可调或可调。改变叶片角度或间距是轴流式风机的主要优势之一。小叶片间距角度产生较低的流量,而增加间距则可产生较高的流量。

混流风机是介于轴流风机和离心风机之间的风机,混流风机的叶轮让空气既做离心运动又做轴向运动,壳内空气的运动混合了轴流与离心两种运动形式,所以叫“混流”。

混流式风机结合了轴流式和离心式风机的特征,外形看起来更像传统的轴流式风机。机壳可具有敞开的入口,但更常见的情况是,它具有直角弯曲形状,使电机可以放在管道外部。排泄壳缓慢膨胀,以放慢空气或气体流的速度,并将动能转换为有用的静态买卖风机请登录E路风机网:https://www.360docs.net/doc/4212868214.html,

混流风机与轴流风机、离心风机、斜流风机的区别

混流风机与轴流风机、离心风机、斜流风机的区别 斜流(混流)风机,风压系数比轴流风机高,流量系数比离心风机大。添补了轴流风机和离心风机之间的空白。同时具备装简单方便的特点。混流式(或轴向冲流式)风机结合了轴流式和离心式风机的特征,尽管它看起来更像传统的轴流式风机。 离心风机和轴流风机主要区别在于: 1、离心风机改变了风管内介质的流向,而轴流风机不改变风管内介质的流向; 2、前者安装较复杂 3、前者电机与风机一般是通过轴连接的,后者电机一般在风机内; 4、前者常安装在空调机组进、出口处,锅炉鼓、引风机,等等。后者常安装在风管当中、或风管出口前端。此外还有斜流(混流)风机,风压系数比轴流风机高,流量系数比离心风机大。添补了轴流风机和离心风机之间的空白。同时具备装简单方便的特点。 混流式(或轴向冲流式)风机结合了轴流式和离心式风机的特征,尽管它看起来更像传统的轴流式风机。将弯曲板形叶片焊接在圆锥形钢轮毂上。通过改变叶轮上游入口外壳中的叶片角度来改变流量。机壳可具有敞开的入口,但更常见的情况是,它具有直角弯曲形状,使电机可以放在管道外部。排泄壳缓慢膨胀,以放慢空气或气体流的速度,并将动能转换为有用的静态压力。 轴流风机和离心风机在机械通风中的作用 1由于气温和粮温相差较大,第一次通风时间要选在白天,以减小粮温和气温的差距,减轻结露的发生。以后的通风尽量选在晚上进行,因为本次通风是以降温为主,晚上大气湿度相对偏高、温度较低,这样即减少了水份损耗,又充分利用了晚上的低温,提高了降温效果。2用离心风机通风初期有可能会出现门窗、墙壁结露,甚至表层粮面轻微结露,只要停止风机,打开窗户,开启轴流风机,必要时翻动粮面,将仓内的湿热空气排除仓外就可以。而用轴流风机进行缓速通风就不会出现结露现象,只会出现中上层粮温缓慢上升,随着通风的继续进行粮温会平稳下降。 3用轴流风机进行缓速通风时,由于轴流风机的风量小,另外粮食是热的不良导体,通风初期容易出现个别部位通风缓慢,随着通风的继续进行全仓粮温会逐渐平衡。 4进行缓速通风的粮食必须经过震动筛的清理,并且入到仓内的粮食必须及时清扫自动分级造成的杂质区,否则易造成局部通风不均。 5能耗计算:14号仓用轴流风机累计通风50天,平均每天15小时,共用750小时,水份平均降了0.4%,粮温平均降了23.1度,单位能耗为:0.027kw.h/t.℃。28号仓累计通风6天,共用126小时,水份平均降了1.0%,温度平均降了20.3度,单位能耗为:0.038kw.h/t.℃。6以轴流风机进行缓速通风的优点:降温效果良好;单位能耗低,在倡导节能的今天尤为重要;通风时机易掌握,不易出现结露;不用单独配备风机,方便灵活。缺点:由于风量小,通风时间长;降水效果不明显,高水份粮不宜用轴流风机进行通风 7离心风机的优点:降温、降水效果明显,通风时间短;缺点:单位能耗高;通风时机掌握不好易出现结露。

离心式和轴流式通风机的优缺点

离心式和轴流式通风机的优缺点 系统常用的通风机有离心式 通风机和轴流式通风机2大类。 最近几年又生产了一种介于离心 和轴流风机之问的一种风机(混 流式风机)。 (2)离心通风机的分类。 离心通风机按其产生压力的不 同,可分为3类: ①低压风机:风压 <1 000Pa, ②中压风机:风压为1 000~3 000Pa ③高压风机:风压大于3 000Pa,这种风机用于物料的气力输送系统或阻力大的通风 除尘系统 离心式通风机的性能参数。离心式通风机的性能参数主要由风量、风压、功率、 效率及转速等。 ①风量Q:通风机在单位时间内所输送的气体体积称为风量,其单位是/s或/h。 ②风压H:通风机的风压指的是空气在通风机内压力的升高值,它等于风机出口空 气全压与进口空气全压之差值(或绝对值之和),其单位用帕或千帕表示。全压等于静压加动压。 通风机所产生的风压与风机的叶轮直径、转速、空气密度以及叶轮的叶片型式有关,其关系如下: H= 式中:H——风机的压力,Pa; ——空气的密度,kg/;

——叶轮外缘的圆周速度,m/s; —压力系数,它与叶片型式有关,根据实验,其值在风机效率最高时 为:后向式耳==0.4~0.6;轴向式耳=0.6~0.8;前向式再= O.8~1.1。 我们可以根据上式近似估计一台风机的风压。风机的风压在转速一定时会随进风量改 变而变化。 ③功率N:空气从风机获得了能量,而风机本身消耗了能量,风机要靠外部供给能 量才能运转。通风机在单位时间内传递给空气的能量称为通风机的有效功率,其单位是瓦或千瓦,可用下式表达: = (W) 式中:——风机有效功率,w(kw); H——风机的风压,Pa; Q一风机产生的风量,m。/h。 实际上,由于风机运行时轴承内有摩擦损失,空气在风机内有碰撞和流动损失,因此 消耗在风机轴上的功率N要大于有效功率N,。轴功率N与有效功率之间的关系为: N= = (W) 式中:——通风机效率。 一般离心式通风机的轴功率随着风量的增加而变大。 ④效率:通风机的效率是有效功率与轴功率的比值,用下式表示: = ×100% 通风机的效率反映了其工作的经济性。当用实验方法及仪器测出风机的风量、风压 和轴功率后,就可计算出其效率。后向式叶片风机的效率一般在80%~90%之间,前

主扇风机反风操作规程(2020版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 主扇风机反风操作规程(2020 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

主扇风机反风操作规程(2020版) 1、主扇司机接到反风命令后,立即按停机顺序操作,并操作刹车机构,使1 #风机停止运转;(以1 #风机运行倒2 #风机反风运行为例) 2、将防爆门、防爆帽牢固固定; 3、调整风机叶片调节机构,按规定数值调大风叶角度; 4、拉起1 #上风门,关闭1 #下风门并牢固锁紧。 5、打开2 #下风门并牢固锁紧,关闭2

#上风门并牢固压紧。 6、合上高压启动柜隔离开关G; 7、将转换开关SA1 转到反转位置; 8、延时60秒后,按下反转启动按钮SB3 ,风机开始反风运行。 (2 #机运行倒1 #机反风同理。其它反风方式要点为:反风风机下风门打开固定、上风门关闭固定。另一风机下风门关闭固定、上风门打开。) 9、整个反风操作要求必须在10分钟之内完成。 10、在反风过程中,待反风的主扇运行正常后,要详细记录有关参数,半小时记录一次,十分钟巡回检查一次。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

一般离心风机和轴流风机规范

离心式风机箱技术规范: 离心风机箱技术规范 风机类型 风机结构应采用离心式或者混流式,箱体类型,其叶轮为钢制或者铝制,并整体经过静态和动态平衡。叶轮平衡等级应达到AMCA 204标准的G2.5水平。叶轮采用可单进风或者双进风叶轮(根据风量大小不同,选择最优化的箱式产品)。 质量标准 风机性能应按照AMCA标准210和300进行检测,风机性能参数应是以风机整机进行实验检测所得数据。生产企业应拥有全国工业品生产许可证和ISO9001质量体系认证。 箱体 外壳采用镀锌钢[可选项:环氧树脂静电喷涂处理的]单层箱体,箱体板材厚度应足够厚以降低振动和噪音。 消音型风机箱体为双层,外层应为镀锌钢,内层可采用消音措施,消音层为玻璃纤维材料或者橡塑消音板材质(根据风量风压,选择噪音小的箱体结构)。 其内部风机两侧进风口宽度应根据AMCA推荐的宽度进行设计,以减少紊流,提高效率,降低噪音。 轴 风机轴应经过精车细磨和高温调制处理,达到HB370硬度。驱动机构应按风机额定转速下最大功率的120%选型。 轴承 轴承应采用优质可润滑滚珠轴承带有铸铁枕座,寿命L10:80,000小时。 电机 电机应与风机负载紧密配合,防护等级IP54,绝缘等级F级。当风机做消防用途时,电机置于气流之外,以避免高温烟气对驱动机构的影响,置于外部的电机、皮带、皮带轮应配有保护。 防爆结构[仅适用于防爆型] 风机应符合AMCA 99规定的Spark C防爆结构,蜗壳进风口镶铜环,电机应采用隔爆电机,整机应通过国家防爆认证,生产企业应拥有防爆电气生产许可证。 消防风机及认证[仅适用于消防排烟] 该风机作为消防风机应当通过JB/T 10563-2006《一般用途离心通风机技术条件》检验,应保证常规性能符合标准要求,并提供拥有检测资质的机构出具的检测报告。同时还需要经国家指定的消防安全检测机构按照GA 211-2009《消防排烟风机耐高温试验方法》检测,在主风道介质温度为280℃时必须能够连续运行30分钟以上,保证耐高温性能符合标准要求,并提供拥有检测资质的机构出具的检测报告。 标牌 永久固定的铝制标牌上应有清晰可辨的风机编号,型号和产品序列号(即每台机器的唯一身份证明),从而保证客户方便地查询配件的历史记录。 可接受供货商 可接受供货商的资信等级为AAA级,类似产品。 轴流风机技术规范 风机类型

离心式和轴流式通风机的优缺点

离心式和轴流式通风机的优缺点系统常用的通风机有离心式通风机和轴流式通风机2大类。 最近几年又生产了一种介于离心 和轴流风机之问的一种风机(混 流式风机)。 (2)离心通风机的分类。 离心通风机按其产生压力的不 同,可分为3类: ①低压风机:风压 <1 OOOPa , ②中压风机:风压为1 000?3 OOOPa ③高压风机:风压大于3 OOOPa,这种风机用于物料的气力输送系统或阻力大的通风 除尘系统 离心式通风机的性能参数。离心式通风机的性能参数主要由风量、风压、功率、 效率及转速等。 ①风量Q:通风机在单位时间内所输送的气体体积称为风量,其单位是/s或/ h。 ②风压H :通风机的风压指的是空气在通风机内压力的升高值,它等于风机出口空 气全压与进口空气全压之差值(或绝对值之和),其单位用帕或千帕表示。全压等于静压加动压。通风机所产生的风压与风机的叶轮直径、转速、空气密度以及叶轮的叶片型式有关, 其关系如下: H= 式中:H风机的压力,Pa; 空气的密度,kg / 叶轮外缘的圆周速度,m/s; —压力系数,它与叶片型式有关,根据实验,其值在风机效率最高时 为:后向式耳==0 . 4?0. 6 ;轴向式耳=0. 6?0 . 8 ;前向式再=

0. 8?1 . 1。 我们可以根据上式近似估计一台风机的风压。风机的风压在转速一定时会随进风量改变而变化。 ③功率N :空气从风机获得了能量,而风机本身消耗了能量,风机要靠外部供给能量才能运转。通风机在单位时间内传递给空气的能量称为通风机的有效功率,其单位是瓦或千瓦,可用下式表达: = (W) 式中:——风机有效功率,w(kw) ; H——风机的风压,Pa ; Q 一风机产生的风量,m。/h。实际上,由于风机运行时轴承内有摩擦损失,空气在风机内有碰撞和流动损失,因此消耗在风机轴上的功率N要大于有效功率N ,,轴功率N与有效功率之间的关系为:N= = (W) 式中:——通风机效率。 一般离心式通风机的轴功率随着风量的增加而变大。 ④效率:通风机的效率是有效功率与轴功率的比值,用下式表示: =x 10% 通风机的效率反映了其工作的经济性。当用实验方法及仪器测出风机的风量、风压和轴功率后,就可计算出其效率。后向式叶片风机的效率一般在80%?90%之间,前

北三主扇反风安全措施资料

北三主扇风机反风安全措施 措施编号:SWLK-JX-28 编制部门:机修厂 编制:苏俊义 编制日期:2014-12-15

安全措施审批意见

主扇风机反风安全措施 一、根据,《煤矿安全规程》第122条的规定:生产矿井主要通风机必须装有反风设施,并能在10min内改变巷道内风流的方向;当风流方向改变后,主要通风机的通风量不小于正常风量的40%和每年应进行一次反风演习。因此老石旦煤矿北三主扇计划于2014-12-25日进行反风演习。 二、组织领导机构 组长:吴强谷福亭 副组长:李银柱庞孝平丁永春 电工:管飞焦伟卢怀刚杨国光代军章尚培山 钳工:丁学礼王占卫宋怀刚胡瑞军郭海林路永生三、反风前的准备工作. 在检修前的早调度会上由吴强向矿领导、安监科、通风科、通风队、机电科、保卫科、技改项目部等区队长通报主扇反风计划,并由各区队长向员工传达主扇检修时的注意事项:每一位必须下井员工在入井时都必须在井口签字,并由安监科和保卫科的人员进行入井人数的统计由调度进行现场监督。 四、北三主扇反风演习操作程序 (一)、反风程序: 1.将现运行的2#风机停止运行,用刹车手把将转动的2#风机停转。再将2#风机换向配电柜的正反向转换开关搬至反向位置,然后按风机启动按钮风机启动。(先启动2#风机1级后起动2#2级)

2.停止反风运行时,按下2#风机2级停止按钮2级风机停止运行,后按下2#风机1级停止按钮,2级风机停止运行,待风机全部停止运行后,用风机刹车系统将空转电机刹住,再将刹车扳手搬至正常位置。 3.将换向柜上反向转换开关搬至正方向位置后,按下换向柜启动按钮,然后逐级按下2#风机启动柜起动按钮,(先起1级后起2级)风机运行。 4.由技术员苏俊义取好反风风机运行各种表计记录,反风运行结束。(二)、反风操作措施: (1)主扇反风必须有在总工程师的直接指挥下方可进行。 (2)反风操作应按本单位为该机房制做的反风操作示意图及反风操作程序依次操作有关风门及风机等设施。 (3)抽出式通风系统反风前须将防爆门采取措施牢固关闭。 (4)反风操作必须准确迅速,能在10分钟内改变风道中风流方向。 (5)停止反风操作及恢复风机正常运转都必须在总工程师的指挥下进行。 (三)、反风设备操作顺序: 首先将运行的风机停机,用刹车系统将风机风叶刹住,将操作台高压柜的方向转换开关扳在停止位置,高压换相柜断路器分闸,同时将方向转换开关扳至反转方向,高压换相柜高压真空接触器吸合后启动风机。 (四)、反风演习时观测的项目和内容: 1、观测主要通风机的运行参数:即主要通机配套电机的功率、转速、电压、电流、轴承温度和主要通风机的风量、风压、转速、

轴流风机离心风机混流风机的区别

离心风机、轴流风机、混流风机的区别1、离心风机 依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。 离心风机广泛用于: ①工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却; ②锅炉和工业炉窑的通风和引风; ③空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风; ④谷物的烘干和选送; ⑤风洞风源和气垫船的充气和推进等。 2、轴流风机 就是与风叶的轴同方向的气流,如电风扇,空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”,是因为气体平行于风机轴流动。 轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。 轴流式风机固定位置并使空气移动。 特点: 小型轴流风机:功耗低、散热快、噪音低、节能环保等。由于体积小用途比较广泛。 大型轴流风机:具有结构简单、稳固可靠、噪声小、风量大、功能选择范围广等特点。 3、斜流风机/ 混流风机

介于轴流风机和离心风机之间的风机,斜流风机的叶轮让空气既做离心运动又做轴向运动,壳内空气的运动混合了轴流与离心两种运动形式。 结合了轴流式和离心式风机的特征,尽管它看起来更像传统的轴流式风机。将弯曲板形叶片焊接在圆锥形钢轮毂上。通过改变叶轮上游入口外壳中的叶片角度来改变流量。机壳可具有敞开的入口,但更常见的情况是,它具有直角弯曲形状,使电机可以放在管道外部。排泄壳缓慢膨胀,以放慢空气或气体流的速度,并将动能转换为有用的静态压力。 主要用于矿井通风和隧道通风。 区别: 1、离心风机改变了风管内介质的流向,而轴流风机不改变风管内介质的 流向; 2、前者安装较复杂 3、前者电机与风机一般是通过皮带带动转动轮连接的,后者电机一般在 风机内; 4、前者常安装在空调机组进、出口处,锅炉鼓、引风机,等等。后者常 安装在风管当中、或风管出口前端。 5、前者是空气收入后加压,后者是正压驱动。 斜流(混流)风机: 1、风压系数比轴流风机高,流量系数比离心风机大。 2、填补了轴流风机和离心风机之间的空白。 3、安装简单方便。

主扇风机操作规程

主扇风机操作规程 1、司机必须经过技术培训,经考核合格方可独立工作。 2、司机必须熟悉设备、仪表、仪器、电脑的性能用途 3、操作高压电器设备时必须一人操作一人监护,戴绝缘 手套,穿绝缘靴,并站在绝缘垫上进行操作,绝不允许两组同时操作。 4、操作程序 (一)开机 (1)起动前应对设备进行全面检查,如各紧固螺丝、仪器、仪表、机械润滑、联轴节叶片紧固情况,机内有无异物,风门的位置是否正确,各检查孔是否关闭,刹车手把必 须放在松闸位置。 (2)根据情况合上8#或9#进线的总开关柜上的隔离开关。(3)合上开关柜的真空断路器; (4)合上主扇一、二级电机,开关柜的隔离开关。 (5)在控制台上,先给真空断路器储能。然后,合上一级电机的真空断路器,待风机运行正常,且进行2分钟后 再起动二级电机的真空断路器。 (二)运转 (1)运行中随时注意观察各表的指示和电脑的情况,并每小时记录一次电流、电压、静压、轴承温度和电动机 温度,主扇轴承温度不得超过60℃,电动机温度不得

超过65℃。 (2)随时注意设备运行状况,如发现异响、异音、异味等异常情况,应立即查明原因或停机,并及时汇报给机电科、矿调度和有关人员。 (3)工作中必须精力集中,不准打闹嬉戏,不准做与本工作无关的事。 (4)不准脱岗,岗位上不准会客。 (三)停机 (1)一般情况不准司机随便停机,只有接到矿长(总工程师)和机电科的命令方可停机。 (2)在运行中如遇异常现象必须停机时,可先停机并立即汇报有关单位和领导。 (3)停机顺序: A:先断开二级电机的真空断路器,然后断开一级电机的真空断路器,风机即会慢慢地停下来。 B:拉开一、二级电机开关柜的隔离开关。 C:对机械进行全面检查。 (四)换机 (1)接到换机命令后,停下原运转的风机。 (2)放下原风机的进风门,拉起待用风机的进风门。(3)按起动顺序起动待用风机。 (五)反风

轴流风机与离心风机

轴流风机与离心风机 风机根据气流进入叶轮后的流动方向分为:轴流式风机、离心式风机和斜流(混流)式风机。其中轴流式风机包括轴流式压缩机、轴流式通风机;离心式风机包括离心式压缩机、离心式鼓风机、离心式通风机。目前,通风机设备使用最为广泛,如防腐风机、高温风机、耐磨风机、消防排烟风机等;而压缩机、鼓风机使用量较小,如高炉冶炼装置、大型煤化工装置、大型化肥装置、大型乙烯装置、大型空分装置、天然气管线输送装置及油田注气装置等均有使用。 轴流风机,就是与风叶的轴同方向的气流,如电风扇,空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”,是因为气体平行于风机轴流动。轴流风机可用于冶金、化工、轻工、食品、医药及民用建筑等场所通风换气或加强散热之用。若将整个机壳去掉,可当作自由风扇,也可在较长的排气管道内间隔串联安装,以提高管道中的风压。轴流式风机的横截面一般为翼剖面。其叶片可以固定位置,也可以围绕其纵轴旋转。叶片与气流的角度或者叶片间距可以不可调或可调。改变叶片角度或间距是轴流式风机的主要优势之一。小叶片间距角度产生较低的流量,而增加间距则可产生较高的流量。轴流风机分静叶调节和动叶调节2种,静叶调节的角度调节范围较大,而动叶调节的调节范围较小。轴流风机具有结构简单,稳固可靠、噪声小、功能选择范围广等特点。 离心风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等。离心风机具有风量大效率高、运转平稳、噪声小、结构完整便于维护、拆装方便等特点。 离心风机和轴流风机主要区别在于: 1、原理上的不同 1)离心式风机原理:气流轴向流入旋转叶道,在离心力作用下被抛向

矿井反风演习总结报告记录月份

矿井反风演习总结报告记录月份

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淮北永峰矿业有限公司2017年矿井反风演习总结报告根据《金属非金属矿山安全规程》规定,生产矿井每年度至少进行一次反风演练,根据公司实际,定于2017年11月7日10:10分组织进行了主通风机反风演习试验。 一、成立公司反风演习领导机构和小组 指挥长:邢国平 副指挥长:杨望明胡汉明 分组情况: 第一组:-250米中段主通风机 组长:程胜利 成员:陈新明曹小刚(通风技术人员) 第二组:-300米中段通风构筑物 组长:李尚炎 成员: 梅志安 第三组:-350米中段主巷通风构筑物 组长:周哲(通风技术人员) 成员:余其六 第四组:-400米中段主巷及回风巷道通风构筑物 组长:李小龙 成员:余其来 第五组:-500米中段主巷及回风巷道通风构筑物 组长: 吕博

成员:汪财主 第六组:六大系统监控室 组长:陈迪顺 成员:曹加鹏 二、反风演习安全技术措施: 1、所有参加反风演习的领导和操作人员,一定要恪尽职守、严明纪律、认真操作、如实记录、统一指挥。 2、反风演习前必须切断井下所有生产电源,反风结束,主通风机保持正常运转时,方可恢复送电。 3、进行反风演习试验时,井下老巷和停止采矿工作面必须进行密闭,并加强反风前后的观测工作,并做好记录。 4、主通风机工观察风机运转状态、电机负荷、轴承温度、风量和风压情况,电机不得超负荷运转。 5、反风前井下所有与反风无关人员一律升井,直到反风后结束,一切正常后方可入井。 6、组织参加反风演习人员培训工作。 三、具体分工 1、指挥长邢国平负责本次反风演习的全面工作,副指挥长负责演练具体部署工作和协助指挥长完成反风演练工作; 2、电工师傅陈新明负责主通风机供电线路检查工作; 3、程胜利、曹小刚、陈新明负责-250米中段观察主通风机反风前、后主通风机的运转情况及总回、总进测定等工作;

主扇通风机各项规章制度

主要通风机司机交接班制度 一、接班人员要提前十五分钟到达工作岗位,对照工作笔记,询问工作情况,了解风机运行状况。 二、交接人员在交接过程中必须严格执行“七交”和“七不交”: 1、交清当班运行情况,交不清不接。 2、交清设备故障和隐患及其处理情况,交不清不接。 3、交清应处理而未处理问题的原因,交不清不接。 4、交清工具、材料和配件的使用情况,数量不符不接。 5、交设备清洁卫生,不清洁不接。 6、各种记录填写情况,填写不完整或与实际不符不接。 7、交班不交给无操作合格证者或已喝酒者,非当班操作者交待情况,接班者不接。 三、在交接过程中,发现问题由交班人员负责处理,接班人协助处理,交班后发现问题由接班人负责,双方不能解决的问题应及时向领导汇报。 四、发现问题双方应及时说明,如交班人离开后,接班人才发现属于上一班问题的,应立即报告主管领导。 五、交班人须将本班工作情况交代给下一班,并将本班已经完成或待完成工作,认真记录在每班工作交接表上,交接双方签名确认。 主通风机司机反风操作规程 1、司机必须经过培训,考试合格,持证上岗操作。 2、应熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、性能、供电系统和控制回路以及地面风道系统、各风门的用途和

矿井通风负压情况,能独立操作。 3、当矿井需要反风时,必须在10分钟内完成反风操作。 4、严格按照上级命令进行通风机的反风操作。 5、反风操作时发现异常情况应及时向公司调度部门汇报。 6、反风操作情况必须及时记录在运行日志。 7、备用通风机必须保持完好状态。 8、反风应在董事长或总工程师直接指挥下进行。 9、主通风机反风操作步骤。 (1)停止正常运行风机 (2)将防爆门固定牢固 (3)待运行主扇停止以后,方可关闭运行主扇的置换风门 (4)打开备用风机置换风门,反向启动备用主扇进行反风 (5)反风 要害场所管理制度 一、凡进入机房人员,都要履行要害部门登记手续; 二、凡外单位来我公司参观、学习、检查等进入机房,应由机电部及相关人员陪同下方可进入; 三、公司非机电人员因工作需进入机房时,由机电部签发许可证后方可进入; 四、机电部维修人员需持工作证,方可进行日常检查维修; 五、机房岗位值班人员,必须严格执行验证、登记手续,对无证者一律拒绝入内,违者给予严肃处理; 六、一切非操作人员,严禁乱动机房内所有设备,(检修人员经办理完工作

轴流风机与离心风机的区别

离心风机和轴流风机的区别 离心风机和轴流风机主要区别在于: 1、离心风机改变了风管内介质的流向,而轴流风机不改变风管内介质的流向; 2、前者安装较复杂 3、前者电机与风机一般是通过轴连接的,后者电机一般在风机内; 4、前者常安装在空调机组进、出口处,锅炉鼓、引风机,等等。后者常安装在风管当中、或风管出口前端。 此外还有斜流(混流)风机,风压系数比轴流风机高,流量系数比离心风机大。 添补了轴流风机和离心风机之间的空缺。同时具备装简朴利便的特点。 混流式(或轴向冲流式)风机结合了轴流式和离心式风机的特征,尽管它看起来更像传统的轴流式风机。 将弯曲板形叶片焊接在圆锥形钢轮毂上。通过改变叶轮上游进口外壳中的叶片角度来改变流量。 机壳可具有敞开的进口,但更常见的情况是,它具有直角弯曲外形,使电机可以放在管道外部。排泄壳缓慢膨胀,以放慢空气或气体流的速度,并将动能转换为有用的静态压力。 轴流风机和离心风机在机械透风中的作用 1 因为气温顺粮温相差较大,第一次透风时间要选在白天,以减小粮温顺气温的差距,减轻结露的发生。以后的透风尽量选在晚长进行,由于本次透风是以降温为主,晚上大气湿度相对偏高、温度较低,这样即减少了水份损耗,又充分利用了晚上的低温,进步了降温效果。 2 用离心风机透风初期有可能会泛起门窗、墙壁结露,甚至表层粮面稍微结露,只要休止风机,打开窗户,开启轴流风机,必要时翻动粮面,将仓内的湿热空气排除仓外就可以。而用轴流风机进行缓速透风就不会泛起结露现象,只会泛起中上层粮温缓慢上升,跟着透风的继承进行粮温会平稳下降。 3 用轴流风机进行缓速透风时,因为轴流风机的风量小,另外粮食是热的不良导体,透风初期轻易泛起个别部位透风缓慢,跟着透风的继承进行全仓粮温会逐渐平衡。 4 进行缓速透风的粮食必需经由震惊筛的清理,并且入到仓内的粮食必需及时清扫自动分级造成的杂质区,否则易造成局部透风不均。 5 能耗计算:14号仓用轴流风机累计透风50天,均匀天天15小时,共用750 小时,水份均匀降了0.4%,粮温均匀降了23.1度,单位能耗为:0.027kw.h/t.℃。 28号仓累计透风6天,共用126小时,水份均匀降了1.0%,温度均匀降了 20.3度,单位能耗为:0.038kw.h/t.℃。 6 以轴流风机进行缓速透风的长处:降温效果良好;单位能耗低,在倡 导节能的今天尤为重要;透风时机易把握,不易泛起结露;不用单独配备风机,利便灵活。缺点:因为风量小,透风时间长;降水效果不显著,高水份

离心式、轴流式和混流式风叶的介绍

离心式、轴流式和混流式风叶的介绍 离心风机是根据动能转换为势能的原理,利用高速旋转的叶轮将气体加速,然后减速、改变流向,使动能转换成势能(压力)。在单级离心风机中,气体从轴向进入叶轮,气体流经叶轮时改变成径向,然后进入扩压器。在扩压器中,气体改变了流动方向造成减速,这种减速作用将动能转换成压力能。压力增高主要发生在叶轮中,其次发生在扩压过程。 离心风机实质是一种变流量恒压装置.当转速一定时,离心风机的压力-流量理论曲线应是一条直线.由于内部损失,实际特性曲线是弯曲的.离心风机中所产生的压力受到进气温度或密度变化的较大影响.对一个给定的进气量,最高进气温度(空气密度最低)时产生的压力最低.对于一条给定的压力与流量特性曲线,就有一条功率与流量特性曲线.当鼓风机以恒速运行时,对于一个给定的流量,所需的功率随进气温度的降低而升高. 轴流风机,就是与风叶的轴同方向的气流,如电风扇,空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”,是因为气体平行于风机轴流动。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。轴流式风机固定位置并使空气移动。 轴流式风机的横截面一般为翼剖面。叶片可以固定位置,也可以围绕其纵轴旋转。叶片与气流的角度或者叶片间距可以不可调或可调。改变叶片角度或间距是轴流式风机的主要优势之一。小叶片间距角度产生较低的流量,而增加间距则可产生较高的流量。 混流风机是介于轴流风机和离心风机之间的风机,混流风机的叶轮让空气既做离心运动又做轴向运动,壳内空气的运动混合了轴流与离心两种运动形式,所以叫“混流”。 混流式风机结合了轴流式和离心式风机的特征,外形看起来更像传统的轴流式风机。机壳可具有敞开的入口,但更常见的情况是,它具有直角弯曲形状,使电机可以放在管道外部。排泄壳缓慢膨胀,以放慢空气或气体流的速度,并将动能转换为有用的静态买卖风机请登录E路风机网:https://www.360docs.net/doc/4212868214.html,

主扇风机反风操作规程(标准版)

主扇风机反风操作规程(标准 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0492

主扇风机反风操作规程(标准版) 1、主扇司机接到反风命令后,立即按停机顺序操作,并操作刹车机构,使1 #风机停止运转;(以1 #风机运行倒2 #风机反风运行为例) 2、将防爆门、防爆帽牢固固定; 3、调整风机叶片调节机构,按规定数值调大风叶角度; 4、拉起1 #上风门,关闭1 #下风门并牢固锁紧。 5、打开2 #下风门并牢固锁紧,关闭2

#上风门并牢固压紧。 6、合上高压启动柜隔离开关G; 7、将转换开关SA1 转到反转位置; 8、延时60秒后,按下反转启动按钮SB3 ,风机开始反风运行。 (2 #机运行倒1 #机反风同理。其它反风方式要点为:反风风机下风门打开固定、上风门关闭固定。另一风机下风门关闭固定、上风门打开。) 9、整个反风操作要求必须在10分钟之内完成。 10、在反风过程中,待反风的主扇运行正常后,要详细记录有关参数,半小时记录一次,十分钟巡回检查一次。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

轴流风机、离心风机、混流风机的区别

离心风机、轴流风机、混流风机的区别 1、离心风机 依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。 离心风机广泛用于: ①工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却; ②锅炉和工业炉窑的通风和引风; ③空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风; ④谷物的烘干和选送; ⑤风洞风源和气垫船的充气和推进等。 2、轴流风机 就是与风叶的轴同方向的气流,如电风扇,空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”,是因为气体平行于风机轴流动。 轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。 轴流式风机固定位置并使空气移动。 特点: 小型轴流风机:功耗低、散热快、噪音低、节能环保等。由于体积小用途比较广泛。 大型轴流风机:具有结构简单、稳固可靠、噪声小、风量大、功能选择范围广等特点。

3、斜流风机/ 混流风机 介于轴流风机和离心风机之间的风机,斜流风机的叶轮让空气既做离心运动又做轴向运动,壳内空气的运动混合了轴流与离心两种运动形式。 结合了轴流式和离心式风机的特征,尽管它看起来更像传统的轴流式风机。将弯曲板形叶片焊接在圆锥形钢轮毂上。通过改变叶轮上游入口外壳中的叶片角度来改变流量。机壳可具有敞开的入口,但更常见的情况是,它具有直角弯曲形状,使电机可以放在管道外部。排泄壳缓慢膨胀,以放慢空气或气体流的速度,并将动能转换为有用的静态压力。 主要用于矿井通风和隧道通风。 区别: 1、离心风机改变了风管内介质的流向,而轴流风机不改变风管内 介质的流向; 2、前者安装较复杂 3、前者电机与风机一般是通过皮带带动转动轮连接的,后者电机 一般在风机内; 4、前者常安装在空调机组进、出口处,锅炉鼓、引风机,等等。 后者常安装在风管当中、或风管出口前端。 5、前者是空气收入后加压,后者是正压驱动。

主扇风机反风操作规程(正式)

主扇风机反风操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、主扇司机接到反风命令后,立即按停机顺序操作,并操作刹车机构,使1 #风机停止运转;(以1 #风机运行倒2 #风机反风运行为例) 2、将防爆门、防爆帽牢固固定; 3、调整风机叶片调节机构,按规定数值调大风叶角度; 4、拉起1 #上风门,关闭1

#下风门并牢固锁紧。 5、打开2 #下风门并牢固锁紧,关闭2 #上风门并牢固压紧。 6、合上高压启动柜隔离开关G; 7、将转换开关SA?转到反转位置; 8、延时60秒后,按下反转启动按钮SB ?,风机开始反风运行。 (2 #机运行倒1 #机反风同理。其它反风方式要点为:反风风机下风门打开固定、上风门关闭固定。另一风机下风门关闭固定、上风门打开。) 9、整个反风操作要求必须在10分钟之内完成。

10、在反风过程中,待反风的主扇运行正常后,要详细记录有关参数,半小时记录一次,十分钟巡回检查一次。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here

离心式与轴流式通风机

离心式与轴流式通风机基本资料 离心式与轴流式通风机 作者:《离心式与轴流式通风机》编写组 出版社: 出版年: 1980年06月第1版 页数: 定价: 1.1 装帧: ISAN: 书目: 举报失效目录 超星 目录 前言 第一章离心通风机的概述 第一节风机的用途 第二节风机的分类 一、按介质在风机内部流动方向分类 二、按风机产生的压力大小分类 三、按叶片出口角分类 第三节风机的结构形式 一、进气方式不同的结构形式 二、旋转方向不同的结构形式

三、出风口位置不同的结构形式 四、传动方式不同的结构形式 五、叶轮的结构形式 第四节风机的命名 一、名称 二、型号 三、机号 第五节风机有关名称、常用术语及符号说明 一、大气标准状态 二、风机进口的标准状态 三、风机制造厂的设计工况 四、风机的流量及压力 五、常用参数的名称、符号及说明 第二章离心通风机的工作原理及其性能 第一节风机的工作概况 第二节气体在叶轮中的运动及速度三角形 第三节风机的基本方程式 第四节风机的能量损失和效率 一、能量损失 二、效率与功率 第五节风机的性能曲线和叶片出口角分析 一、无限多叶片时风机的性能曲线 二、叶片出口角分析 三、叶片数目有限和水力损失对风机性能曲线... 四、风机的实际性能曲线

第六节相似理论在风机中的应用 一、相似理论简介 二、风机相似准则的推导 三、无因次特性参数和特性曲线 四、相似风机各参数间的关系 五、离心通风机的选择曲线 六、比转数ns 第七节风机的结构对其性能的影响 一、叶片数的影响 二、叶片出口角的影响 三、叶轮宽度的影响 四、集流器的影响 五、进风箱的影响 六、进口间隙的影响 七、机壳、舌和扩压器的影响 第三章离心通风机的设计与计算 第一节风机的设计方法及合理选择风机的工作... 一、风机的设计方法 二、合理选择风机的工作点 第二节设计参数的选择与计算 一、选型前要搜集的原始资料 二、设计参数的选择与计算 三、风机的选型 四、选型实例 第三节风机的变型设计

轴流式跟离心式压缩机的区别

离心式空气压缩机:旋转传递给叶片动能,气体在叶片驱使下高速旋转,产生离心力,机内气体在离心力作用下,沿叶片流道向叶片出口甩出.从叶片出口流出的高速气体,在蜗壳流道内速度逐渐变慢,压力逐渐升高,并沿排出口排出.与此同时,叶片入口处的气体减少,压力降低,形成出入口压差,也就连续吸入新的气体。 轴流式压缩机:气体由轴向吸入,经压缩后从轴向排出的一种透平压缩机。依靠高速旋转的叶轮将气体从轴向吸入,气体获得速度后排入导叶,经扩压后再沿轴向排出。优点是气流路程短,阻力损失较小,流量较大,效率比离心式压缩机高。 开停机的区别其实不大,但要注意的是相同情况下,轴流压缩机更容易产生喘振。 离心式压缩机是通过高速旋转的叶轮对气体作功,将机械能转化为气体的速度能,再利用扩压器将气体的速度能转换为压力能,从而实现气体压力的上升。其结构类似于多级离心式泵。 1.首先,主要的明显区别,在与“风量-风压图”。 离心风机的多比较平坦,也就是说,风量变化了,风机压头相对稳定; 轴流的风机恰相反,风压变化一点,风量也会很不稳定。 2.造价方面,轴流相对低廉; 3.噪音方面,离心风机多有风机箱,可以稍好; 4.接管方向,轴流只能进出管在一条轴线上,离心可以有许多种选择; 5.相对小的风量,相对高的风压,离心式风机能够满足,反之,相对大风 量,低压头,轴流合适; 6.轴流可以在隔墙上、百叶窗上安装,离心机很少这样安装; 7.总之,二者区别很大,应结合不同场合选择使用。 离心式空气压缩机是由叶轮带动气体做高速旋转,使气体产生离心力,由于气体在叶轮里的扩压流动,从而使气体通过叶轮后的流速和压力得到提高,连续地生产出压缩空气。离心式空气压缩机属于速度式压缩机,在用气负荷稳定时离心式空气压缩机工作稳定、可靠。 ①结构紧凑、重量轻,排气量范围大; ②易损件少,运转可靠、寿命长; ③排气不受润滑油污染,供气品质高; ④大排量时效率高、且有利于节能。 离心式空气压缩机的工作原理: 随着机轴传递给叶片的动能,气体在叶片驱使下高速旋转,产生离心力,机内气体在离心力作用下,沿叶片流道向叶片出口甩出.从叶片出口流出的高速气体,在蜗壳流道内速度逐渐变慢,压力逐渐升高,并沿排出口排出.与此同时,叶片入

主扇风机反风操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.主扇风机反风操作规程正 式版

主扇风机反风操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、主扇司机接到反风命令后,立即按停机顺序操作,并操作刹车机构,使1 #风机停止运转;(以1 #风机运行倒2 #风机反风运行为例) 2、将防爆门、防爆帽牢固固定; 3、调整风机叶片调节机构,按规定数值调大风叶角度; 4、拉起1 #上风门,关闭1 #下风门并牢固锁紧。 5、打开2

#下风门并牢固锁紧,关闭2 #上风门并牢固压紧。 6、合上高压启动柜隔离开关G; 7、将转换开关SA?转到反转位置; 8、延时60秒后,按下反转启动按钮SB?,风机开始反风运行。 (2 #机运行倒1 #机反风同理。其它反风方式要点为:反风风机下风门打开固定、上风门关闭固定。另一风机下风门关闭固定、上风门打开。) 9、整个反风操作要求必须在10分钟之内完成。 10、在反风过程中,待反风的主扇运

行正常后,要详细记录有关参数,半小时记录一次,十分钟巡回检查一次。 ——此位置可填写公司或团队名字——

离心风机与轴流风机区别

离心风机与轴流风机区别 轴流风机和柜式离心风机的根本区别在风机的机械结构上,轴流风机的叶片直径 局限于外壳的直径,而离心风机就没有这方面的局限,可以采用叶片前倾或后倾 叶片,对风量风压的要求适应更广。而且柜内能做消声处理,在噪声指标上有很 明显的优势。由于一般采用电机的转数较低,电机功率大,耗电相多多些。如果 平时常用通风系统,尽量采用柜式离心风机,消防排烟不常用的系统,采用高温 轴流风机更经济合理些! 风机的叶片和电机组合多数都可以根据风量风压来选型,进口的产品多模块化生产,可通过电脑选型使风机工作在教高的效率上!一般离心风机比轴流风机在大 风量和大风压的组合选择上更有优势(主要指风机效率和噪声指标上)! 离心风机和轴流风机区别在于: 1、离心风机改变拉风管内介质的流向,而轴流风机不改变风管内介质的流向; 2、前者风量和风压都很大,前者风量和风压都很低; 3、前者安装较复杂,后者安装较简单; 4、前者电机与风机一般是通过轴连接的,后者电机一般在风机内; 5、前者常安见装在空调机组进、出口处,锅炉鼓、引风机,等等,后者常安装在风管当中、或风管出口前端; 离心式风机是大压头小风量。而轴流风机是大风量小压头。离心式风机单台风量很难做的和轴流风机那么大 1、两者功用目的: 为了克服流体流动阻力,必须使流体具有一定的压力能。风机(及泵)就是使流体产生压力能的流体机械。 2、功能定义: ①离心式式靠叶轮高速旋转时,叶轮产生的惯性力提高流体的压力

能。通常使用在流量相对较小、压力能相对较大的场合。 ②轴流式式靠叶轮高速旋转时,叶轮产生的升力提高流体的压力能。通常使用在流量相对较大、压力能相对较小的场合。 3、内在关联: ①对于某一类型的风机(及泵)其具有确定不变的比转数=(n*Q^0. 5)/(H^0.75)。比转数反映了某一系列风机(及泵)性能上的特点:高比转数的流量大、压头小,低比转数的流量小、压头大。而高比转数与低比转数正分别是轴流式与离心式风机(及泵)的特性。 ②比转数反映了某一系列风机(及泵)在结构上的特点。当比转数由小不断增大时,叶轮的轮径D2与进口直径D0的比值D2/D0不断缩小,而出口宽度b2与轮径D2的比值b2/D2不断增大。从整个结构上来看,将由最初的径向流出的离心式最后变成轴向流出的轴流式。这种变化过程从根本上揭示了离心式与轴流式风机(及泵)的内在关联。(大家可看看大学课程《流体力学、泵与风机》)

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