脚手架搭设安全隐患防范
高空脚手架搭设中的安全隐患及应对措施
高空脚手架搭设中的安全隐患及应对措施近年来，随着建筑行业的快速发展，高空脚手架在建筑工地上得以广泛应用，成为建筑工人们在高空作业的重要工具。
然而，在高空脚手架搭设过程中，也会存在一些安全隐患，给建筑人员的生命和财产安全带来潜在威胁。
本文将就高空脚手架搭设中遇到的安全隐患及应对措施进行探讨。
一、安全隐患1.脚手架搭设不牢固在高空脚手架搭设过程中，如果没有进行严格的牢固度检验，就有可能造成脚手架移位、倾斜等现象，从而危及建筑工人的安全。
2.脚手架承重不足脚手架是否承重能力足够，也是工人们需要关注的问题。
如果在施工中发现某些部位无法承载工人和工具，就会造成脚手架破损、倒塌等安全事故。
3.脚手架材质不合格脚手架搭建的材料质量是一个十分关键的问题。
如果使用低质材料来搭建脚手架，就会使脚手架的牢固度和承重能力变得不稳定，从而引发安全问题。
4.高处作业不注意安全在高处作业时，如果工人们没有严格注意安全，比如没有系好安全绳，没有戴好安全带等，就会很容易造成意外事故。
五、应对措施1.严格按照标准搭建脚手架为了排除脚手架施工中的安全隐患，我们必须严格按照相关标准搭建脚手架，确保牢固度、承重能力等指标满足工程要求。
2.定期进行检测维护脚手架的检测维护是确保其安全性的关键步骤。
我们应该定期进行检测，对脚手架进行维修和加固，确保其安全性满足要求。
3.注意高处作业安全在高处作业时，工人们应该戴好安全带并系好安全绳，减少高处摔落的风险。
并且工人在高空作业时要按照要求进行安全教育和培训，保证工人的安全知识能力。
4.科学规范的管理提高企业的安全意识并形成规范的管理是重要的保障。
企业应当对脚手架管理进行规范和规划，明确责任，确保操作人员的安全措施。
结语：高空脚手架的搭设对于建筑行业来说，是一项不可或缺的工作。
然而其却存在安全隐患，如果没有采取必要的安全措施，很容易引发事故。
因此，企业应该重视安全问题，从管理、教育、培训等方面加强安全管理工作，确保人员和财产的安全。
脚手架搭设安全隐患防（3篇）
脚手架搭设安全隐患防一、前言在建筑施工中，脚手架是必不可少的设备，它能够提供一个安全稳定的工作平台，为工人提供便利。
然而，脚手架的搭设过程中存在一些安全隐患，如果不加以有效的防范和控制，就会给工人和周围环境带来潜在的风险。
因此，我们有必要深入探讨脚手架搭设过程中的安全隐患，并提出一些有效的防范措施。
二、脚手架搭设安全隐患1. 现场勘查不充分在脚手架搭设之前，应对工地现场进行全面的勘查和评估。
然而，有些施工单位为了赶工期，可能会忽略对现场的充分勘查。
这样就会导致脚手架的搭设不符合实际情况，存在不稳定的隐患。
2. 材料质量不过关脚手架的质量与施工过程直接相关，而一些不良厂商可能为了降低成本，使用劣质的材料，从而导致脚手架的安全性无法保证。
这样一来，脚手架在使用过程中可能会出现断裂等情况，给工人的生命财产安全带来威胁。
3. 搭设不规范脚手架的搭设应该按照相关的规范和标准进行，而有些施工单位可能会为了节约时间和人力资源，不按照规范进行搭设，从而导致脚手架的稳定性不足。
这样就会增加脚手架倾倒和坍塌的风险，对工人的安全构成威胁。
4. 安全设施不完善脚手架搭设过程中，需要配备安全设备和安全防护措施，如栏杆、防护网、安全带等。
然而，有些施工单位可能会忽视对这些设施的安装和使用，使得工人的安全无法得到保障。
这样一来，工人在脚手架上工作时，容易发生意外事故。
三、脚手架搭设安全隐患防范措施1. 加强现场勘查和评估工作在脚手架搭设之前，应对工地现场进行全面的勘查和评估，包括地基、环境、建筑结构等。
在勘查和评估过程中，应注意细节，发现潜在的安全隐患，并制定相应的措施进行修复和预防。
2. 选择优质的脚手架材料在购买脚手架材料时，应选择质量可靠的产品，避免购买劣质产品。
同时，在使用过程中，要定期对脚手架材料进行检查和维护，及时更换老化和损坏的部件，确保脚手架的安全性能。
3. 按规范进行搭设脚手架的搭设应按照相关的规范和标准进行，确保脚手架的稳定性和安全性。
2024年脚手架搭设安全隐患防
2024年脚手架搭设安全隐患防脚手架搭设是建筑施工中常见的作业形式，用于在施工期间提供临时的工作平台，方便施工人员进行高空作业。
然而，由于脚手架搭设存在安全隐患，经常发生事故，对工人的生命安全造成威胁。
因此，为了防止脚手架搭设中的安全问题，需要采取一系列的措施。
首先，为了确保建筑脚手架搭设的安全，施工单位应该合理规划脚手架的搭设过程。
在进行施工之前，需要制定详细的脚手架搭设方案，并由专业人员进行审核和批准。
这个方案应该包括脚手架搭设的具体步骤、所需的材料和设备以及预估的施工时间等。
同时，还需要对脚手架的承重能力进行计算和评估，确保其能够承受预期的工作负荷，不发生倒塌和崩溃的情况。
其次，脚手架的搭设应由具备相关技能和经验的工人进行操作。
这些工人应该接受过专业的培训，掌握正确的搭设方法和安全操作规范。
此外，工人还应该熟悉脚手架的结构和材料，了解如何正确使用和安装相关部件。
在进行实际搭设时，工人应按照规范和标准操作，确保脚手架的稳定性和可靠性。
同时，施工单位还应采取必要的防护措施，保障脚手架搭设期间的工人安全。
这包括提供适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
另外，工人在高处作业时，应该使用安全带和安全绳，确保在意外情况下能够保持固定。
此外，还需要设置合理的警示标志和安全警戒线，提醒周围人员注意脚手架搭设区域，避免发生意外伤害。
此外，施工单位还需要定期检查和维护脚手架的使用情况，确保其在使用过程中不存在损坏和隐患。
定期检查可以发现潜在的问题，及时采取措施解决，避免发生事故。
检查的内容包括脚手架的结构完整性、连接件的可靠性、脚手架部件的松动和变形情况等。
如果发现问题，应立即采取修复措施或更换损坏的部件，确保脚手架的安全使用。
此外，在脚手架搭设期间，施工单位还应加强施工现场的管理。
这包括设置专门的脚手架管理人员，负责监督和管理脚手架的搭设和使用过程。
此外，在施工现场还应设置线路和设备的隔离区域，避免工人和设备进入脚手架搭设区域，造成意外伤害。
脚手架施工方案常见安全隐患及防范措施
脚手架施工方案常见安全隐患及防范措施脚手架是建筑施工中常用的临时性结构，用于提供工人作业的支撑平台。
然而，由于脚手架施工涉及多个环节和多种因素，常常容易引发安全隐患。
本文将探讨脚手架施工方案常见的安全隐患，并从不同角度提出相应的防范措施。
1. 材料使用不当脚手架施工中，使用的材料是关键因素之一。
不合格的材料容易造成脚手架的结构稳定性不足，从而引发安全隐患。
防范措施首先是要确保选用的脚手架材料符合国家相关标准，并经过质量检验合格。
其次，施工单位应加强对材料的使用和储存管理，确保在使用过程中材料不会受到损坏。
2. 搭设不规范脚手架施工中，搭设不规范是常见的安全隐患之一。
脚手架的搭设需要按照规范进行，包括搭设高度、密度、连接方式等方面的要求。
由于现场施工环境复杂或时间紧迫，施工人员常常会忽视这些规范要求。
为了防范这一问题，施工单位应制定详细的脚手架搭设方案，并进行专业培训，确保施工人员按照规范操作。
3. 缺乏稳定性措施脚手架的结构稳定性是施工安全的关键。
如果脚手架结构不稳定，将容易发生坍塌或倾倒，对施工人员造成严重威胁。
为了防范这一隐患，施工方案应考虑脚手架的加固措施，比如增加水平、竖向支撑，设置固定锚点等。
同时，在施工过程中，需要加强对脚手架的检查和维护，确保结构的稳定性。
4. 安全设施不完善脚手架施工过程中，安全设施的完善程度直接关系到施工人员的安全。
一些施工单位常常忽视对安全设施的设置，比如防护网、安全扶手等。
为了防范这一安全隐患，施工方案应明确要求对脚手架进行安全设施的设置，并加强对施工人员的安全意识培养，确保他们正确使用这些安全设施。
5. 人员操作不当脚手架施工安全也与人员操作密切相关。
不正确的操作会导致事故的发生。
为了减少这一风险，施工单位应加强对施工人员的培训，使他们熟悉脚手架的使用方法和操作规程。
此外，施工单位还应建立相应的管理制度，规范作业程序，并设立监督人员进行监督检查。
结语脚手架施工方案安全隐患的防范需要从多个方面入手，包括材料使用、搭设规范、结构稳定性、安全设施和人员操作等。
钢管脚手架使用中的常见安全隐患与预防措施
钢管脚手架使用中的常见安全隐患与预防措施钢管脚手架作为施工现场常见的临时工具，广泛应用于建筑、桥梁等工程领域。
然而，在使用过程中，由于施工人员操作不当或者设备质量问题，常常会导致一些安全隐患。
本文将探讨钢管脚手架使用中的常见安全隐患，并提出相应的预防措施。
一、安全隐患一：钢管连接不牢固在钢管脚手架的搭建过程中，钢管连接不牢固是一个常见的问题。
主要原因包括材料质量不过关、现场操作不规范等。
如果钢管连接不紧密，就会导致整个脚手架结构不稳定，存在倾倒风险。
为了避免钢管连接不牢固的问题，需要采取以下预防措施：1.选择优质材料：选用具有正规认证的钢管和连接件，确保质量可靠。
2.操作规范：在搭建过程中严格按照相关标准操作，确保每个连接点都牢固可靠。
3.检查验收：搭建完毕后，进行严格的验收，确保每个连接点都通过力学计算和实际测试，以保证结构的稳定性。
二、安全隐患二：脚手架材料不合规钢管脚手架材料的质量直接影响整个脚手架的安全性。
低质量的钢管、连接件等容易断裂或变形，从而导致脚手架发生事故。
1.选择有资质的供应商：购买钢管和连接件时，选择有良好信誉和丰富经验的供应商，确保材料的质量合格。
2.质检验收：在使用钢管和连接件之前进行严格的质检验收，确保材料符合相关标准要求。
3.强化材料管理：对于已购买的钢管和连接件，进行必要的防腐处理和定期检查，确保材料的使用寿命和安全性。
三、安全隐患三：高空坠落风险钢管脚手架多用于高层建筑施工，因此高空坠落风险是常见的安全隐患。
一旦发生坠落，可能造成施工人员伤亡，严重影响工程进度。
为了避免高空坠落风险，需要采取以下预防措施：1.安装围护设施：在搭建脚手架的同时，安装适当的围护设施，如安全网、安全带等，以防止人员坠落。
2.施工人员培训：针对高空作业的施工人员进行培训，提高其安全防范意识和操作技能。
3.监督检查：加强对高空作业的监督检查，确保施工人员正确使用安全设备，并要求必须佩戴安全帽、安全绳等保护装备。
脚手架安全隐患及防范措施
脚手架安全隐患及防范措施建筑施工需要使用脚手架支撑工作的高空作业，不仅提高了工期和工效，也提高了效率，但同时也带来了很多潜在的安全隐患。
本文将从脚手架工作安全的现状、影响因素和防范措施三个方面进行阐述。
一、脚手架工作安全的现状脚手架工作安全的现状主要表现为以下两个方面：1.事故频发脚手架作为一种高空作业设备，在建筑施工中使用非常广泛，但误用、疏忽和安全意识淡漠等原因导致在脚手架上的事故频发，劳动者受伤甚至死亡的例子时有发生。
2.安全隐患较多一般使用脚手架的最大高度在50米以下，但脚手架使用现场的无序管理、作业人员通过太多、关键部位松动、基础不牢固等隐患，给施工安全带来了很大的威胁。
二、脚手架工作安全的影响因素脚手架的使用不当和安全防范不足，引发了许多疏忽和事故，而这些事故的发生和安全隐患的存在，通常由以下因素引起：1.脚手架搭建不规范脚手架的搭建不规范是造成脚手架安全隐患的一个重要因素。
如果脚手架搭建不符合规范标准，就会使脚手架的承重能力大打折扣，从而使脚手架发生侧倾、倒塌等事故。
2.管理不严格脚手架的管理不严格同样是一个重要的原因，工作人员缺乏安全意识，没有按照规范要求使用脚手架，而且没有年检、安全检查等程序，这就给劳动者的安全带来了很大的隐患。
3.使用老化的脚手架材料脚手架搭建需要使用钢管、钢管接头、钢板等材料，如果这些材料老化，因为质量问题或使用时间太长，就可能会因为松动或损坏强度下降，使脚手架失去支撑，从而导致脚手架意外倒塌。
4.作业人员操作安全意识不足在使用脚手架时，作业人员缺乏安全意识也是导致脚手架事故的一个重要因素。
许多人由于急于完成任务，往往作业方式不规范，没有履行安全措施，导致工作人员从高处掉落、脚手架滑动等情况发生。
三、防范措施1.严格管理严格管理可以有效防止脚手架施工过程中的安全问题。
加强现场管理可以使现场人员知晓安全应急措施，以惩治违规行为和加强安全教育和培训为核心，强化了安全教育，为脚手架使用提供了保证。
脚手架搭设安全隐患防（2篇）
脚手架搭设安全隐患防脚手架搭设作业容易发生高处坠落，物体打击，架体倒塌等安全事故。
一、脚手架搭设安全隐患的主要表现（一）作业人员违章（二）作业现场未设安全警戒区（三）架体结构未经严格设计（四）架体基础不实或承载力不够（五）架体的构造尺寸过大（六）架体连墙件设置过少，连墙点以上自由高度过大（七）未按要求设置剪刀撑与其他整体拉结杆件（八）架体节点构造和连接安装不符合规定要求（九）架体垂直度，水平杆水平度不够（十）悬挑式脚手架挑支件、撑拉件和挑支构造的制作或安装不符合设计要求（十一）附着升降式脚手架和整体提升脚手架的提升构造与设备不符合设计要求（十二）任意混用不同规格和材质的钢管扣件二、一般脚手架作业安全控制要点（一）一般脚手架作业专项施工方案的编制1．脚手架搭设之前，应根据工程特点和施工工艺要求确定搭设（包括拆除）施工方案；2．施工内容主要包括基础处理，搭设要求，杆件间距及连墙件设置位置，连接方法，拆除作业程序，保证安全的技术措施，并绘制施工详图及节点大样图，脚手架搭设高度超过规范规定的，要进行相应的计算。
（二）脚手架地基与基础施工1．脚手架地基与基础施工，必须根据脚手架搭设高度，搭设场地土质情况与国家《地基与基础施工验收规范》中的有关规定进行；2．当脚手架基础下有设备基础管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。
（三）脚手架主节点杆件的位置1．脚手架主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接，且严禁扣除；2．主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应大于杆长的0.4倍，且不应大于500mm。
（四）脚手架扫地杆的布置1．脚手架必须设置纵、横向扫地杆；2．纵向扫地杆应采用直角扣件固定在底座上皮不大于200mm处的立杆上；3．横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上；4．当立杆基础不在同一高度上时，必须将高度的纵向扫地杆向低处延长两跨，与立杆固定，高低差不应大于1m。
脚手架搭设安全隐患防范文
脚手架搭设安全隐患防范文脚手架搭设是在建筑工程中常见的作业活动之一，它为其他施工活动的顺利进行提供了必要的支撑和平台。
然而，脚手架搭设过程中存在一些安全隐患，如果不加以有效的防范和控制，可能会导致人身伤害和财产损失。
为此，本文将从建设单位、施工单位和作业人员三个角度分析脚手架搭设中的安全隐患，并提出相应的防范措施。
一、建设单位的责任与防范措施1.设计和监督责任建设单位应明确脚手架的设计要求和技术规范，包括受力计算、结构稳定性、材料选择等方面。
同时，建设单位还应加强对监理单位的监督，确保脚手架搭设工作符合相关规范和标准。
防范措施：建设单位应与设计单位和监理单位密切合作，建立有效的沟通机制，确保设计和监督工作的顺利进行。
同时，应组织相关技术人员参与脚手架搭设的评审和验收工作，确保脚手架的稳定性和安全性。
2.合理的施工组织和管理建设单位应制定详细的脚手架施工组织设计和安全管理制度，明确施工流程和工艺要求。
同时，建设单位还应组织专业人员对脚手架施工进行监督和检查，及时发现并纠正存在的安全隐患。
防范措施：建设单位应根据具体情况合理安排施工进度和工序，确保脚手架的搭设工作与其他施工活动协调进行。
同时，应加强对脚手架搭设施工队伍的管理，严格按照规范要求组织作业，杜绝违章搭设和违规操作。
二、施工单位的责任与防范措施1.施工方案和技术要求施工单位应编制脚手架搭设的详细施工方案和操作规程，并按照设计要求选择合适的材料和工艺。
施工单位还需加强对脚手架搭设作业人员的培训，提高其安全意识和技术水平。
防范措施：施工单位应制定详细的脚手架搭设施工方案和作业指导书，明确作业流程和安全注意事项。
同时，应定期组织相关技术人员对脚手架搭设作业进行检查和评估，及时发现和解决问题。
2.安全设施和监管措施施工单位应严格按照相关要求设置脚手架的安全设施，如防护栏杆、安全网等。
并对脚手架的使用和维护进行监督和管理，确保脚手架在使用过程中始终保持稳定和安全。
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脚手架搭设安全隐患防范
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脚手架搭设作业容易发生高处坠落，物体打击，架体倒塌等安全事故。
一、脚手架搭设安全隐患的主要表现
（一）作业人员违章
（二）作业现场未设安全警戒区
（三）架体结构未经严格设计
（四）架体基础不实或承载力不够
（五）架体的构造尺寸过大
（六）架体连墙件设置过少，连墙点以上自由高度过大
（七）未按要求设置剪刀撑与其他整体拉结杆件
（八）架体节点构造和连接安装不符合规定要求
（九）架体垂直度，水平杆水平度不够
（十）悬挑式脚手架挑支件、撑拉件和挑支构造的制作或安装不符合设计要求
（十一）附着升降式脚手架和整体提升脚手架的提升构造与设备不符合设计要求
（十二）任意混用不同规格和材质的钢管扣件
二、一般脚手架作业安全控制要点
（一）一般脚手架作业专项施工方案的编制
1．脚手架搭设之前，应根据工程特点和施工工艺要求确定搭设（包括拆除）施工方案；
2．施工内容主要包括基础处理，搭设要求，杆件间距及连墙件设置位置，连接方法，拆除作业程序，保证安全的技术措施，并绘制施工详图及节点大样图，脚手架搭设高度超过规范规定的，要进行相应的计算。
（二）脚手架地基与基础施工
1．脚手架地基与基础施工，必须根据脚手架搭设高度，搭设场地土质情况与国家《地基与基础施工验收规范》中的有关规定进行；
2．当脚手架基础下有设备基础管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。
（三）脚手架主节点杆件的位置
1．脚手架主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接，且严禁扣除；
2．主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应大于杆长的0.4倍，且不应大于500mm。
（四）脚手架扫地杆的布置
1．脚手架必须设置纵、横向扫地杆；
2．纵向扫地杆应采用直角扣件固定在底座上皮不大于200mm处的立杆上；
3．横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上；
4．当立杆基础不在同一高度上时，必须将高度的纵向扫地杆向低处延长两跨，与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
（五）脚手架剪刀撑的设置
1．高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑并由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不大于25m；
2．高度在24m已上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连接设置剪刀撑；
3．剪刀撑，横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块和垫板上。
（六）脚手架拉结点设置
1．对高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可以用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式，严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件；
2．对高度在24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造；3．50m以下（含50m）双排脚手架连墙件应按3步3跨进行布置，50m以上
的脚手架，连墙件必须按2步3跨进行布置。
（七）一般脚手架搭设作业的安全技术措施
1．架上作业人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋，并站稳把牢；
2．未设置第一排连墙件前，应适当设置抛撑（间距不大于6跨），以确保架子稳定和架子上作业人员的安全；
3．在架上传递，放置杆件时，应注意失衡闪失和滑落；
4．安装较重的杆件部件作业条件较差时，应避免单人操作；
5．剪刀撑、连墙件及其他整体性拉结杆应随架子高度上升及时装设，以确保整体稳定；
6．搭设过程中，架子不得集中超载堆置杆件材料；
7．搭设过程中应统一指挥，协调作业，脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不超过相邻连墙件以上二步；
8．搭设过程中，要确保构架的尺寸，杆件两垂直度和水平度、节点构造和紧固程度等符合设计要求；
9．禁止使用规格、材质不符合要求的配件，严禁将外径48mm与51mm脚手架钢管混合使用。
10．当遇有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时，应停止脚手架搭设作业。
（八）一般脚手架拆除作业的安全技术措施
1．拆除作业应按与搭设相反的程序由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；
2．每层连墙件的拆除，必须在其上全部可拆件均已拆除后进行，严禁先拆开连墙件，再拆除上部杆件；
3．已松开的杆件必须及时取出放下，以免作业人员误扶误靠；
4．分段拆除架体高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；
5．拆除的杆件、扣件，脚手板及时调运至地面，禁止从架上向下抛掷；
6．当遇有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时，应停止脚手架拆除拆除作业。
（九）脚手架的检查验收程序
1．脚手架的检查与验收应由项目经理组织施工、技术、安全，作业班组长等有关人员参加，按照规范、施工方案、技术交底等有关技术文件，对脚手架进行分段验收，确认符合要求后，方可投入使用；
2．脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查和验收：
①基础完工后及脚手架搭设前；
②作业层上施加荷载前；
③每搭设完10-13m高度后；
④达到设计高度后；
⑤遇有六级及六级以上大风、大雨后；
⑥寒冷地区上层解冻后；
⑦停用超过一个月。
（十）脚手架定期检查的主要内容
1．杆件的设置和连接连墙件、支撑、门洞桁架
等的构造是否符合要求；
2．地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；
3．扣件螺栓是否松动；
4．高度在24m以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度偏差是否符合技术规范的要求；
5．架件安全防护措施是否符合要求；
6．是否有超使用现象
三、挑、吊、挂脚手架搭设作业的安全控制要点
（一）挑、吊、挂脚手架搭设作业应编制专项施工方案，严格按照设计要求和规定程序进行搭设和拆除作业；
（二）挑梁、挑架等悬挑支承构架应采用机械吊装方式进行安装，挑梁、挑架与结构的附着必须固定牢固；
（三）用杆件组装方式搭设挑架子构造时，上架人员必须具有安全作业条件；。