木门安装规范及验收标准
国家木门安装验收标准
国家木门安装验收标准
国家木门安装验收标准是指在木门安装过程中，对木门的材质、尺寸、安装工艺等方面进行检验，以确保木门的安装质量和使用安全。
木门作为建筑装饰中的重要组成部分，其安装验收标准的制定和执行对于提高建筑装饰质量，保障人们的生活安全具有重要意义。
首先，在进行木门安装前，需要对木门的材质进行检验。
木门的材质应符合国家相关标准，不得使用劣质木材或含有甲醛等有害物质的材料。
同时，木门的表面应平整、无明显划痕和变形，确保木门的质量达到国家标准要求。
其次，在进行木门安装时，需要对木门的尺寸进行验收。
木门的尺寸应与实际安装位置相符，门扇应平直，不得出现变形、开裂等情况。
门扇的开合应灵活，门框应与墙体结合紧密，不得出现缝隙。
此外，门锁的安装位置和功能也需要进行验收，确保门锁的使用安全和方便。
另外，在进行木门安装验收时，需要对安装工艺进行检验。
安装工艺应符合国家相关标准，安装人员应具备相应的资质和技术，确保木门的安装质量。
安装过程中应注意保护木门表面，避免划伤和污染，确保木门的外观质量。
安装完成后，需要对木门的开合、锁具、密封性等方面进行全面检查，确保木门的使用功能完好。
总之，国家木门安装验收标准的制定和执行对于保障建筑装饰质量和人们的生活安全具有重要意义。
通过严格执行木门安装验收标准，可以有效提高木门的安装质量，保障人们的生活安全，推动建筑装饰行业的健康发展。
希望相关部门和从业人员能够严格执行木门安装验收标准，共同为提升建筑装饰质量和人民生活安全保驾护航。
国家木门安装验收标准
国家木门安装验收标准一、门套安装标准1. 门套应垂直，竖向缝隙应小于2毫米，水平平直度公差应小于1毫米。
在2米以内，允许公差≤1毫米；在2米以上，允许公差≤1.5毫米。
2. 门套与墙体间缝隙应采用发泡胶或水泥砂浆填充，填充前缝隙应清洁、无异物。
发泡胶填充缝隙应饱满、密实、连续、均匀，自然嵌平，接缝处应粘接牢固，不得有溢出、折断、开裂等现象。
水泥砂浆填充缝隙应密实、光滑，并做好饰面处理。
3. 门套与墙体的固定点应符合以下要求：在1米内固定点应不少于3个；在1米以上固定点应不少于5个。
固定点的位置要合理，分布均匀。
4. 门套与墙体的连接处应采用膨胀螺栓固定。
连接固定件的最大间距不应超过700毫米。
连接固定件严禁直接装在骨架和护框上。
5. 门套正面和侧面应垂直，无明显弯曲。
门套垂直度公差允许偏差±2毫米。
6. 门套水平平直度公差允许偏差+1毫米。
7. 门套线与门窗套垂直、水平及角尺在正面和侧面形成的角度公差允许偏差±1毫米。
8. 门套线连接处应平整，无明显缝隙。
连接处应采用专用连接件或粘接牢固，不得有开裂、脱落等现象。
9. 门套线与墙体之间的缝隙应采用水泥砂浆或发泡胶填充。
填充前缝隙应清洁、无异物。
发泡胶填充缝隙应饱满、密实、连续、均匀，自然嵌平，接缝处应粘接牢固，不得有溢出、折断、开裂等现象。
水泥砂浆填充缝隙应密实、光滑，并做好饰面处理。
10. 门套线与门窗套连接处应采用木条或木块连接牢固，不得有松动、脱落等现象。
连接件的数量和位置应合理分布。
二、套线安装标准1. 套线安装前应检查其规格、型号是否与设计一致，表面是否平整光滑、有无气泡和变形等质量问题。
同时应对安装部位进行清理，保证安装部位的整洁。
2. 套线安装时应按照设计要求进行定位和固定，安装牢固、位置正确，无晃动、松动现象。
同时应保证套线与墙体、门窗套等部位的连接处严密、平整、光滑，无缝隙和翘角等问题。
3. 套线与墙体之间的缝隙应采用相应规格的木条或木块进行填充和固定，填充材料应紧密、结实，无空隙和松动现象。
木门安装验收标准
木门安装验收标准一、门套安装：1、门套装配连接处，应严密、平整、无黑缝；固定配件应锁紧；门套对角线应准确，2米以内允许公差≤1毫米，2米以上允许≤1.5毫米；2、门套装好后，应三维水平垂直，垂直度允许公差+2毫米，水平平直度公差允许+1毫米；门套与墙体间结合应有固定螺钉（每延米不少于3个）；门套宽度在200毫米以上应加装固定铁片；门套与墙之间缝隙用发泡胶双面密封，发泡胶应涂匀，干后切割平整。
二、套线安装：1、线安装应均匀涂胶与门套、墙体固定，套线接口处应平整、严密、无缝隙，安装后同侧套线在一个平面；因墙体不平时，必须保证套线接口平整。
套线弯度允许公差1毫米。
套线与墙体缝隙应用密封胶填缝处理。
三、门扇安装：1、门扇安装后，应平整、垂直，门扇与门套外露面相平；门扇开启无异响，开关灵活自如；2、门套与门扇间缝隙，下缝为6毫米，其余三边为2毫米；所有缝隙允许公差+0.5毫米；3、门扇关严后与密封条结合紧密，不摆动。
四、五金：1、门合页应垂直、平整；平口合页应于门扇、门套对应开槽，槽口应规范，大小与合页相同，三边允许公差+0.5，装合后平整无缝隙，合页开启应灵活自如。
三叉合页按模具安装，插销应插到位。
合页固定螺钉应装全、平直，隐于合页平面。
2、门锁开槽应准确、规范，大小与锁体、锁片一致；门锁安装应紧固，开锁自如无异响；配件安装齐全，固定螺钉均应装全、平直。
3、吸、闭门器、拉手等均应安装在指定位置，安装牢固，固定螺钉均应装全、平直，装后配件效果良好。
五、外观：1、套、门线与地面结合缝隙应小于3毫米，并用防水密封胶封合缝隙。
2、整樘门装毕，应平整划一，开启自如灵活，整体效果良好，无刻划痕。
木门安装详细要求与工艺说明木门安装流程示意图一、安装条件1、木门必须采用预留洞口的安装方法，严禁边安装边砌口做法。
2、木门须在门口地面工程（如地砖、石材）安装完毕后，同时在墙面乳胶漆作业最后一道工序之前，方可进行安装作业，若遇墙体潮湿应用隔潮材料隔离。
实木门安装验收标准
实木门安装验收标准一、前期准备。
在进行实木门安装之前，首先要做好前期准备工作。
确保门洞尺寸准确，门框垂直水平，地面平整，门洞周围无障碍物影响安装。
另外，要检查好所购买的实木门是否符合国家标准，确保门板表面无明显瑕疵和损坏。
二、安装过程。
1. 安装前的检查。
在安装实木门之前，需要对门框和门扇进行检查，确保门扇和门框的尺寸是否匹配，门扇是否完好无损，门框是否垂直水平。
同时，还需要检查门框的固定螺丝是否已经松动，如果有松动需要进行紧固。
2. 门扇安装。
将门扇放置在门框内，调整门扇位置，确保门扇与门框的间隙均匀。
使用螺丝将门扇固定在门框上，确保门扇安装牢固。
3. 五金配件安装。
安装门锁、门把手等五金配件，确保五金配件的安装位置准确，功能正常。
门锁的安装要求牢固，门把手的安装要求美观、舒适。
4. 调试验收。
安装完成后，进行门扇的开合试验，确保门扇开合灵活，无卡滞现象。
同时，进行门锁的开合试验，确保门锁的使用正常。
检查门扇与门框的间隙，确保间隙均匀，门扇关闭时无异响。
三、验收标准。
1. 外观检查。
实木门安装完成后，首先要进行外观检查。
门扇表面应无划痕、凹陷、开裂等瑕疵，木纹清晰自然，颜色饱满均匀。
门扇四周与门框间隙均匀，无明显缝隙，门扇开合时无异响。
2. 功能检查。
门扇开合灵活，无卡滞现象。
门锁使用正常，开合顺畅，无卡滞、无松动。
门把手安装牢固，使用舒适，无松动、无异响。
3. 安全检查。
实木门安装完成后，要进行安全检查。
门扇开合时，无夹手现象。
门锁结构牢固，能有效保护家居安全。
四、注意事项。
1. 安装实木门时，务必严格按照安装说明进行操作，避免因操作不当导致安装质量不合格。
2. 在安装过程中，要注意保护门扇表面，避免划伤、磕碰等损坏。
3. 安装完成后，要对门扇进行保养，定期擦拭清洁，保持门扇表面光洁。
总结，实木门的安装验收标准对于保障家居安全和美观至关重要。
只有严格按照标准进行安装和验收，才能确保实木门的质量和使用效果。
木门制作安装作业施工技术工艺及验收标准
一、木门制作安装作业施工技术工艺及验收标准1．木门窗的安装1.1门窗框的安装：安装门窗框一般有两种方法，一种是立樘子，或称先立口，即在砌墙前将门窗框按图纸位置立直找正固定好。
另一种是塞樘子，或称后塞口，即在砌墙时预先按门窗尺寸留设洞口，在洞口两边预埋木砖，待安装是将门窗框塞入洞内，在木砖处垫好木片，用钉子钉牢。
1.2立樘子：当墙体砌筑到室内地坪时立门樘，砌筑到窗台时立窗樘。
立樘前应在地面和砌至窗台位置的墙上划出门、窗框中线与边线，而后按线将门窗框立在相应的位置上，用临时支撑撑住，用线锤和水平尺找直找平，并检查框的标高。
若有不直不平现象即时纠正，不垂直可挪动支撑加以校正；不平处可加垫木片或以砂浆调整。
砌墙过程中不要碰动支撑，并应随时对门窗框进行校正，防止位移。
当砌筑到放置木砖的部位时，要校核门窗框的垂直度，如有偏差即在放木砖时纠正。
同一墙面的门窗框应安装整齐，进出一致。
先立两端的门窗框，然后拉通线，其他框按通线竖立，以保证同排框的标高一致。
1.3塞樘子：采用后塞口安装门窗框时，其预埋洞口应比门窗洞口大出30～40mm（每边大15～20mm）。
砌墙时，洞口两侧按规定埋入防腐木砖，木砖大小约为半砖，间距不大于 1.2m。
塞樘子时先将门窗框装入洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正。
校正无误后，用钉子把门窗框钉牢在木砖上，每个木砖上应钉两个钉子，钉帽砸扁冲入梃内；1.4门窗扇的安装：检查门窗框上、中、下三部分的宽度是否一致，如果偏差5mm以上要进行修整。
明确开启方向后量出门窗框口净尺寸，再确定扇的高度和宽度。
先刨平下冒头，以此为准再刨修上冒头。
在宽度方向应将门窗扇立于门窗框中，检查扇框配合的松紧度。
由于木质材料的干缩湿胀，而且门窗扇、框均需要油漆涂饰及打底的一定厚度，所以安装是要留出必要的缝隙，包括留出风缝。
门窗安装的留缝宽度要求见下页表，根据这些要求对门窗扇进行刨修。
刨修完成后用木楔将其临时立于门窗框中，安排缝隙后面的合页位置。
国家木门安装验收标准
国家木门安装验收标准国家木门安装验收标准是为了规范木门的安装工作，保障木门的安全使用和美观效果，提高木门的使用寿命和整体质量。
国家木门安装验收标准的制定，对于木门行业的发展和规范化具有重要意义。
以下是国家木门安装验收标准的相关内容：一、安装前准备。
1. 确认木门的尺寸和安装位置，确保木门与墙体、地面的配合良好。
2. 检查木门的表面是否有损坏，确认木门的质量符合安装要求。
3. 准备好安装木门所需的工具和材料，包括螺丝、螺丝刀、胶水、封条等。
二、安装过程。
1. 安装木门前，应先进行地面和墙体的清洁工作，确保安装环境整洁。
2. 安装过程中，应严格按照木门安装说明进行操作，确保每个步骤的准确性和稳固性。
3. 安装过程中，应特别注意木门的垂直度和水平度，确保木门的开闭顺畅。
4. 安装完成后，应检查木门的开合是否灵活，锁具是否牢固，门扇是否垂直，门框是否稳固等。
三、验收标准。
1. 木门的外观应完好无损，无划痕、凹陷等表面缺陷。
2. 木门的开合应灵活顺畅，无卡滞、异响等现象。
3. 木门的锁具应牢固可靠，能够有效保障安全。
4. 木门的门扇应垂直，门框应稳固，与墙体、地面的连接紧密。
5. 木门的密封性能应良好，无漏风、漏水等现象。
四、注意事项。
1. 安装过程中，应避免使用过硬的工具和力量过大的操作，以免损坏木门。
2. 安装完成后，应及时清理安装现场，保持环境整洁。
3. 如发现木门安装存在质量问题，应及时与安装单位联系，要求进行整改。
国家木门安装验收标准的制定和执行，对于保障木门安装质量，提高木门的使用效果具有重要意义。
希望木门安装单位和消费者能够严格按照国家木门安装验收标准进行操作和验收，共同维护木门行业的良好形象和发展。
木门安装验收标准
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一、门套安装：
、门套装配连接处，应严密、平整、无黑缝；固定配件应锁紧；门套对角线应准确，米以内允许公差≤毫米，米以上允许≤毫米；文档来自于网络搜索
、门套装好后，应三维水平垂直，垂直度允许公差毫米，水平平直度公差允许毫米；门套与墙体间结合应有固定螺钉（每延文档来自于网络搜索
米不少于个）；门套宽度在毫米以上应加装固定铁片；门套与墙之间缝隙用发泡胶双面密封，发泡胶应涂匀，干后切割平整. 文档来自于网络搜索
二、套线安装：
、线安装应均匀涂胶与门套、墙体固定，套线接口处应平整、严密、无缝隙，安装后同侧套线在一个平面；因墙体不平时，必须保证套线接口平整.套线弯度允许公差毫米.套线与墙体缝隙应用密封胶填缝处理. 文档来自于网络搜索
三、门扇安装：
、门扇安装后，应平整、垂直，门扇与门套外露面相平；门扇开启无异响，开关灵活自如；、门套与门扇间缝隙，下缝为毫米，其余三边为毫米；所有缝隙允许公差毫米；、门扇关严后与密封条结合紧密，不摆动. 文档来自于网络搜索
四、五金：
、门合页应垂直、平整；平口合页应于门扇、门套对应开槽，槽口应规范，大小与合页相同，三边允许公差，装合后平整无缝隙，合页开启应灵活自如.三叉合页按模具安装，插销应插到位.合页固定螺钉应装全、平直，隐于合页平面.、门锁开槽应准确、规范，大小与锁体、锁片一致；门锁安装应紧固，开锁自如无异响；配件安装齐全，固定螺钉均应装全、平直.、吸、闭门器、拉手等均应安装在指定位置，安装牢固，固定螺钉均应装全、平直，装后配件效果良好. 文档来自于网络搜索
五、外观：
、套、门线与地面结合缝隙应小于毫米，并用防水密封胶封合缝隙.、整樘门装毕，应平整划一，开启自如灵活，整体效果良好，无刻划痕.文档来自于网络搜索
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木门安装及验收标准
木门安装及验收标准一、前期准备工作。
在进行木门安装之前，首先要对安装环境进行检查和准备工作。
确保门洞尺寸符合木门尺寸要求，门洞四周墙体应平整、垂直，无明显裂缝和变形。
另外，还需要检查门洞的地面是否平整，门框的上、下、两侧的墙体应该是垂直的，以及门洞的周围是否有其他障碍物影响安装。
在确认了以上准备工作后，方可进行木门的安装。
二、木门安装步骤。
1. 安装门扇，首先要将门扇放置在门洞中，用水平仪调整门扇的水平度和垂直度，然后用螺丝刀将门扇和门框固定。
2. 安装门框，门框应该与墙面紧密贴合，用木楔子和木槌进行调整，保证门框的垂直度和水平度。
然后用螺丝将门框牢固地固定在墙体上。
3. 安装门锁，根据门锁的安装说明，将门锁安装到门扇上，并测试开合是否灵活，锁具是否牢固。
4. 调整门扇和门框，最后要进行门扇和门框的调整，确保门扇的开合顺畅，门框四周与墙体的间隙均匀。
三、木门验收标准。
1. 外观检查，木门表面应平整光滑，无明显凹凸、裂缝和划痕。
门扇和门框的连接处应紧密无缝隙，门锁的安装应牢固美观。
2. 开合检查，木门的开合应灵活顺畅，不得有卡滞、异响等现象，门扇的开合应与门框间隙均匀。
3. 锁具检查，门锁的开合应灵活，锁舌应牢固，钥匙能够顺利插拔和旋转。
4. 尺寸检查，木门的尺寸应符合设计要求，门扇的厚度、宽度和高度应与门框相匹配。
通过以上验收标准的检查，确认木门安装质量是否符合要求。
若发现木门存在质量问题，应及时与安装人员或供应商联系，进行整改或更换。
总结，木门的安装及验收是一个复杂而严谨的过程，需要严格按照标准操作，确保木门的安全性和美观性。
只有在合格的木门安装下，我们才能获得安心和舒适的居住环境。
因此，在进行木门安装时，务必要严格按照上述步骤和验收标准进行操作，确保木门安装质量。
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木门安装规范及验收标准
1范围
本标准规定了室内木质门的安装基本规定和验收规范。
本标准适用于室内木质门的安装与验收，亦适用于因门安装不当，门扇变形引起的争议和仲裁。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的弓I用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
W B/T1024一2006木质门
J G J103一％塑料门窗安装及验收规程
J G/T187一2006建筑门窗用密封胶条
J G/T187一2006建筑门窗用密封胶条
J G/T130一2000聚氯乙烯（P V C）门窗半圆锁
J G/T130一2000聚氯乙烯（P V C）撑挡
J G/T130一2000聚氯乙烯（P V C）传动锁闭器
J G/T130一2000聚氯乙烯（P V C）固定片
J G/T l30一2000聚氯乙烯（P V C）合页（铰链）
3定义
3.1洞口净尺寸（S i z e o f H o l e)
地面、墙面最终完成面（地板、墙砖铺装完）的洞口尺寸。
3.2洞口宽度（W i d t h o f H o l e)
宽度方向水平间最小距离。
3.3洞口厚度（T h i c k n e s s o f H o l e)
墙体处理完毕后最小厚度。
3.4洞口高度（H i g h n e s s o f H o l e)
高度方向垂直间最小距离。
4基本规定
4.1施工前准备
4.1.1门洞的测量
木质门在设计、制作和安装前须对用户的门洞进行测量。
测量时需要以铺完地砖或地板后的净地面为测量基准，若地面施工未完成，要预留出地面装修材料的厚度。
1）门洞宽度的测量
水平测量门洞左右的距离，选取五个以上的测量点进行测量，其中最小值（减门框调整余量）为门框外延尺寸；公差为-15c m一＋l5c m范围内；若五个点的实测值误差大于20m m，则应要求用户对洞口进行修整。
2）门洞高度的测量
垂直测量门洞上下距离，选取三个以上的测量点进行测量，其中最小值（减门框调整余量）为门框外延尺寸；公差为-5m m一＋l0m m；若三个点的实测值误差大于10m m，则应要求用户对洞口进行修整。
3）门洞墙体厚度的测量
水平测量墙体厚度，选取五个以上的测量点进行测量，其中最大值为墙体厚度，如果墙面需要装修，则门洞墙体厚度需附加装修材料的厚度，公差为O一＋5m m范围内。
4.2锁向的标注
门在报尺时，需注明锁向门，标注执行W B/T1024一2006木质门中4.1.4门扇开、关方向和开关面的标志符号的规定，即顺时针方向关闭，用“5”表示，逆时针方向关闭，用“6”表示。
4.2.1安装前的确认
安装前，应将安装方法、安装要求、工期等向用户说明并征得其认可。
4.3安装环境的基本要求
4.3.1门洞口的尺寸要求
门洞口的尺寸应符合现行W B/T1024一2006《木质门》中4.2.1的规定，即优先选用700m m x2000m m、760m m x2000m m、800m m x2000 m m、90m m x2000m m、700m m x2100m m、760m m x2100m m、800m m x2100m m、900m m x2100m m、1200m m x2100m m。
4.3.2安装条件的要求
木门的安装应在墙体湿作业硬化后以及隐蔽工程、吊顶工程、墙面工程、水电工程完成后进行，当需要在湿作业前进行时，应采取保护措施。
当产品到达安装现场后，需对安装条件进行核对，是否符合表1的
要求。
表l安装条件要求
检测项目 允许误差
洞口墙体平面垂直度 ≤2
洞口墙体侧面垂直度 ≤10
洞口墙体水平度 ≤5
洞口地面水平度 ≤2
套板的外形尺寸与安装洞口尺寸允许误差 5-20
安装环境的温度 不宜低于5℃
安装泡沫胶的施工温度范围 10-25
洞口墙体湿度1)＜25%
墙体的强度和厚度 应符合房屋验收规定
安装洞口周边的清理要求 准备出一块大于2.5m×1.5m（长x宽）面积的场地，地面平整、无灰尘和杂物，以方便门套的组装
注：1)若湿度＞25%，应在安装鲜上做好防潮隔离层
4.4.1产品包装和标志的验收
产品的包装和标志应符合认旧厅1024一2006《 木质门》 9.1和9.2中的要求。
4,4.2产品验收
应按产品安装顺序进行拆包，并清点所有产品及配件的实物和数量是否与合同相符。
4.4.3产品的现场放置要求
?门扇、门套（框）应在室内用垫板垫平叠放，门套与门扇分开叠放，
禁止斜放和在门扇及其他材料上堆放重物，注意防潮；
?严禁与酸碱物一起存放，室内应清洁、干燥、通风；
一存放在设有靠架的室内并与热源隔开，以免受热变形。
4.5安装技术要求
4.5.1门套(框)的安装
1）组合门套
将门套的横框与竖框连接牢固，套板之间缝隙要严密、平整、无错位；竖框与横框连接处成90度角，要求门套对角线、套的正面和侧面安装垂直度符合表2中的要求。
表2木质门安装允许偏差
项目 允许偏差 检验方法
门套内径的高度与宽度 +3.0+1.5用钢尺检查
门套与扇截口及门套线结合处高低差 1.0用钢直尺和塞尺检查
门套正、侧面安装垂直度 1.0用1米垂直检测尺检查
门套与扇、扇与扇接缝高低差 1.0用钢直尺和塞尺检查
错口缝、平口缝 +2.0+4.0塞尺检查
直角门套线中立套线与横套线上口水平误差 立套线上口高出横套线上口1一2m m
直角套线立套线与横套线平面误差 立套线平面高出横套线平面2一3m m
直角门套线中套线与套线之间的缝隙 ≤0.5m m
直角门套线中门套线与门套之间的插槽缝 ≤0.2m m
45°角门套线 套线接缝处要严密、平整无错台
2）门套与墙体的固定
?采用后塞口的施工工序，洞口与门框间的安装缝隙为12n u n-
20n u n;
?墙洞上存在的腻子灰应铲掉，利于发泡胶与墙体粘接；
?在厨房、卫生间、地下室等湿度比较大的房间，门套与地面禁止直接接触地面，需要留2一3?空隙，然后打玻璃胶进行密封，以免产品受到潮湿而变形；若门套等需要锯部件下口，锯后端面一定要涂刷防水渗透剂，防止潮湿气浸人；
?门套内径的高度与宽度、门套与扇截口及门套线结合处高低差、门套正面和侧面安装垂直度、门套与扇、扇与扇接缝高低差应符合表2中的要求。
4.5.2门套线（门贴脸》 的安装
?安装门套线前，应先将套板槽口里面的异物清理干净，清理时注意槽口边角不能破坏，然后将门套线装人门套（框）开槽内；
?在门套线与墙面接触部位均匀涂防水胶，使门套线与墙体牢固结合，如防水胶外露，应及时去除；
?固定在套板上的套线尽量紧靠墙体；因墙体不垂直或厚度不均导致门套线与墙体有缝隙，缝隙需用密封胶收口；
?门套线的安装允许值应符合表2的要求。
4.5.3门扇的安装
?打开相应的门扇包装，检查门扇尺寸、颜色、开启方向是否符合生
产任务书要求的尺寸、颜色、开启方向。
需要安装的五金是否齐全，各部位是否有磕碰、压痕、划伤和错包现象；
?分清门扇上下口，门扇不要接触地面；
?调整合页为最佳状态，保证门扇开启轻松、无摩擦声，开关灵活自如，门扇平整、垂直；门扇关严后密封条结合紧密，不摆动；
?检查门套与扇截口及门套线结合处高低差；门扇与门框、扇与扇接缝高低差是否符合表2中的要求；门扇与上框、侧框、地面间留缝是否符合表3要求。
表3木质门安装留缝限值和检验方法
项目 留缝限值 检验方法
门扇与上框间留缝 ≥1.5用塞尺检查
门扇与侧框间留缝 ≤4.0
≥1.5
≤4.0
门扇与地面间留缝 外门 ≥4.0
≤6.0
内门 ≥6.0
≤8.0
卫生间 ≥8.0
≤10.0
4.5.4五金件的安装
?在门扇上开合页槽，需注意开启方向，合页槽的大小根据合页在门
扇侧边上的所占的位置而定，在操作过程中不得损伤门扇及门套表面部位的油漆。
?根据提供的锁安装到相应的位置，锁孔中心距距水平地面高度尺寸为：900?1000m m；锁具装完后检查门扇、门锁开关是否灵活，有无抖动现象，如有需及时调整锁具位置。
?门吸安装坚实牢固，不可有松动；
?拉手安装应垂直，无倾斜现象，合页安装牢固。
4.6清理现场
?清洁已装好的门套、门扇；
?将现场清洁干净。
5验收
5.1木质门安装允许偏差
木质门安装允许偏差应符合表2中的要求。
5.2木质门的留缝限值和检验方法
木质门的留缝限值应符合表3要求。
5.3验收结束后，请客户签字确认并向用户介绍其保养方法。