板式换热器安全操作规程标准范本
板式换热器安全操作及保养规程
板式换热器安全操作及保养规程板式换热器作为化工、石油、造纸、电力等行业生产过程中常用的设备，其性能和安全操作至关重要。
本文将对板式换热器的安全操作及保养规程进行介绍。
1. 安全操作1.1 设备检查在进行清洗、检修、维护或更换板片的工作前，需要先对设备进行全面检查。
具体包括以下内容：•确认设备已切断电源，并确认所有阀门已关闭。
•检查压力表、温度计和液位计的状态，确保正常工作。
•检查管道、阀门的状态和松动情况，以及管道和设备之间的连接是否牢固。
•检查泄漏现象，确保设备无泄漏现象。
•检查板片和板片组件的状态，并记录检查结果。
1.2 操作规程在使用板式换热器前，需要在操作员指导下，按以下步骤逐一进行：•打开进口阀门，并将介质流量调至规定范围内。
•确认设备稳定运行后，打开出口阀门。
•需要对设备进行清洗或维护时，需要先切断设备的电源，并在进行工作前宣读警告语，提醒其他工作人员注意安全。
1.3 应急预案在使用过程中，如遇到一下情况，需要立即采取应急措施：•发现设备有泄漏现象。
•系统压力或温度异常且不能正常控制。
•发现过热、过冷等现象，可能引起设备损坏或工作环境安全隐患。
在处理以上情况时，需要对设备立即停止使用，并通知管理部门提供技术支持和应急处理指导。
2. 保养规程2.1 清洗板式换热器长期工作后，会残留大量氧化物、油污和垢垢等杂质，影响设备散热和正常运转。
因此，需要按照以下步骤进行清洗：•先关闭设备的进出口阀，并卸下泄放管。
•用水或蒸汽冲洗管道和设备，以去除硬质垢垢。
•将除垢液灌入设备中，按规定时间进行腐蚀清洗。
•冲洗设备内部，将除垢液冲出设备，保证内部清洁。
•拆卸板片组件，进行单独清洗，并注意清洗后的板片和组件是否完好。
•检查设备内部是否有残留的液体或固体垃圾，如果有则清除干净。
2.2 检测在进行清洗后，需要对设备进行全面检测，以确认设备运行正常：•确认设备完全干燥，并排除液体残留。
•检查设备内壳体和管道，是否有损坏、变形、渗漏和松动现象。
板式换热器安全操作规程
板式换热器安全操作规程(一) 开车前准备1. 开机运行前，检查各夹紧螺栓有无松动，如有松动应均匀拧紧，拧紧时保证压紧板平行。
2. 使用前按1.25倍的工作压力分到进行水压试验，保压20分钟无泄漏。
第一次使用必须测压，以后可以间隔测压。
3. 在管路系统中应设有放气阀，以排尽设备中的空气，以防止空气停在设备中，影响传热。
4. 冷热介质按规定方向进入，不可任意更改接管方向，否则影响传热。
5. 使用前应对换热器进行严格清洗消毒，清洗时可用热水进行，以除去设备中油污和杂物。
(二) 操作程序1. 打开设备接管处的各介质出口阀门，在流量，压力均低于正常操作的情况，缓缓开关冷侧的进口阀观察设备有无异常，调整各进出口阀门，使流量、压力均满足工艺要求，达到正常工作状态。
2. 换热器运行时，为防止一侧超压，进换热器冷热介质的进口阀应同时打开，或者是先缓缓地注入低侧流体，然后再缓缓的注入高压流体。
3. 冷热介质如含有大颗料泥砂或其它杂物应先进行过滤，防止污水进行水压试验和运转使用，以防影响寿命。
4. 停车运行时应缓慢切断高压侧流体，再切断低压流体。
5. 设备操作允许最大使用压力0.4~2Mpa，允许最大使用温度120~160℃。
(三) 定期清洗1. 一般情况下可以不解体清洗，用水以与介质反方向冲洗，可冲出杂物，对于难于清洗的也可以用无腐蚀的化学清洗剂清洗。
2. 长时间未清洗的，沉积物结垢很多用水清洗不了，须定期拆洗，可以用棕刷洗刷板面污垢也可以用无腐蚀的清洗剂洗刷。
管壳式换热器维护标准●适用范围：本规程适用管壳式换热器1、运行正常,效能良好设备性能满足正常生产的需要,达到设计能力90%以上；管束等内件无泄漏,无严重结垢和振动。
2、各部构件无损,质量符合要求各零部件的材质应符合设计要求,安装配合应符合相关规程的规定;壳体管束的冲蚀、腐蚀在允许范围内,同一管程内被堵塞管数不超过总数的10%，隔板无严重扭曲变形。
3、主体整洁,零部件齐全完好主体整洁,保温、油漆完整美观,基础、支座完整牢固,各部螺栓齐全、牢固,符合抗震要求;壳体及各部阀门、法兰等无渗漏现象;压力表、温度计、安全阀等附件应定期校验,确保准确可靠。
板式换热器操作规程
板式换热器操作规程1.目的为了保证产品品质及设备性能。
2.适用范围本规程适用于工作压力不超过1Mpa，工作温度不超过300℃的板式换热器的使用、维护和检修；其他板式换热器的维护和检修已可参照执行。
属压力容器的板式换热器，在执行本规程时，还必须遵循《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定。
3.职责3.1 检修、维护人员要保证设备外观整洁无油腻、污垢、铁屑；零部件无缺损、变形；紧固件牢靠无松动；周围无危害设备之物件。
3.2整体完好无损、无松动、防腐到位、卫生整洁无污、运转平稳。
4.结构原理可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的六道中流动，通过板片进行热交换。
5.安装环境5.1换热器最好安装，室内温度在15-20℃，湿度为70%。
5.2安装换热器的室内，不能有产生臭氧的设备，如弧焊设备，因臭氧对许多橡胶材料有破坏作用，会产生裂纹等损坏。
5.3安装换热器的室内不能存放有机溶剂或酸溶液。
避免热辐射或紫外线辐射。
5.4锁紧螺栓表面应涂刷比较好的防锈漆，如ESSO Rustban326或类似的防锈漆。
5.5换热器应排空，并且根据所处的介质不同，建议在设备安装前，对其进行清洗干燥。
6、操作规程6.1启动6.1.1首次启动或长期停用再次启动热交换器时，注意检查金属板组是否加紧到规定尺寸。
6.1.2启动泵之前，先核实是否有操作规程，以便知道启动哪台泵。
6.1.3检查所有要启动的系统中位于泵与交换器之间的流量控制阀是否关闭。
6.1.4检查出口出阀门，如果有的话。
是否全部打开。
6.1.5打开放气阀。
6.1.6启动泵。
6.1.7慢慢开启阀门。
6.1.8空气放净后，关闭放气阀。
按同样的步骤，启动另一侧的管路系统。
6.2设备运转6.2.1为保证正常的温度或压降，对流速的调整都应缓慢进行，以免对系统产生冲击。
板式换热器操作规程
板式换热器操作规程1. 引言板式换热器是一种常用的换热设备，主要用于热交换、冷却和加热等工艺过程中的热能传递。
为了提高板式换热器的操作效率和安全性，本文档旨在规范板式换热器的操作程序。
操作人员应严格按照本规程进行操作，确保设备正常运行，并避免发生事故。
2. 操作准备在进行板式换热器操作之前，操作人员应进行以下准备工作：1.检查设备：检查板式换热器的外观和内部结构，确保设备无损坏或松动现象。
2.检查介质：检查板式换热器所使用的介质，包括流体类型、流量、温度和压力等参数。
3.检查工具：检查所需使用的工具是否齐备，并确保其正常工作。
4.制定操作方案：根据实际情况，制定板式换热器的操作方案，明确具体操作步骤和安全措施。
3. 操作步骤3.1 开启设备1.将电源开关切换至开启状态，确保设备供电正常。
2.检查设备仪表：检查设备上的仪表，确认无故障并记录当前的温度和压力等参数。
3.开启进、出口阀门：根据操作方案，打开板式换热器进口和出口的阀门。
3.2 运行设备1.监测设备状态：通过观察仪表和听觉判断设备的运行状态，如有异常情况，应立即停止设备并查明原因。
2.监测介质参数：定期检查介质的温度、压力和流量等参数，确保设备运行正常。
3.3 关闭设备1.关闭进、出口阀门：根据操作方案，逐步关闭板式换热器进口和出口的阀门。
2.停止供电：将设备的电源开关切换至关闭状态，停止设备供电。
3.清除残余介质：将板式换热器内的残余介质用适当的方式排除，并进行相应的清理作业。
4.检查设备状态：检查设备的仪表和外观，确保设备无故障，并记录当前的温度和压力等参数。
4. 安全注意事项1.操作人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。
2.操作过程中应密切注意设备的运行状态，如有异常情况应立即采取应急措施并上报相关人员。
3.操作人员应熟悉紧急停车和紧急排气装置的位置和使用方法。
4.操作人员应定期进行设备维护和检修，确保设备的正常运行。
板式换热器安全操作规程
板式换热器安全操作规程板式换热器是一种常见的换热设备，广泛应用于化工、制药、石油、食品等行业。
为了保证操作人员的安全，以下是板式换热器的安全操作规程：一、备齐必要的防护装备1. 操作人员应佩戴必要的个人防护装备，包括耐酸碱手套、安全鞋、防毒面具等，根据实际情况选择合适的防护装备。
2. 腰带等个人防护设备也应备齐，并正确使用。
二、严格遵守作业程序1. 在进行板式换热器的操作前，应详细了解设备的结构和工艺过程，并熟悉操作程序。
2. 严格按照操作程序进行操作，不得擅自改变操作方法和顺序。
三、确保设备稳定1. 在操作板式换热器前，应确保设备稳定，并采取必要的固定措施。
2. 检查设备支撑框架是否牢固，各部件是否正常。
四、检查供能设备1. 在操作板式换热器前，检查供能设备，包括水泵、电机、压缩空气等，确保其正常运行。
2. 出现故障或异常情况时，应立即停止操作，进行检修。
五、安全放空1. 操作前应确认板式换热器内无压力，先将单位的流体介质放空，再进行操作步骤。
2. 放空过程中，应逐步放松盖板螺栓，以避免突然的释放压力。
六、检查密封性能1. 操作前应检查板式换热器的密封性能，确保无泄漏现象。
2. 若发现泄漏现象，应立即停止操作，并进行检修。
七、操作人员互相呼叫1. 多人操作时，应建立有效的呼叫系统，确保能够及时呼叫到其他操作人员。
2. 若发生紧急情况，应立即呼叫并互相协助。
八、防止过热和过压1. 在操作板式换热器时，应控制好工作介质的温度和压力。
2. 出现异常情况时，应立即停止操作，并进行检修。
九、防火措施1. 在进行板式换热器操作时，应注意防火措施，避免引发火灾。
2. 确保操作区域的消防设备齐全，并熟悉使用方法。
十、操作结束后的处理1. 操作结束后，应及时清理场地，严禁将废料乱丢。
2. 关闭设备供能装置，并检查是否关闭完全。
以上是板式换热器的安全操作规程，希望能对操作人员提供参考，确保操作的安全性。
当然，具体的操作规程应根据实际情况进行调整和补充。
板式换热器操作规程
编号：CZ-GC-00709( 操作规程)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑板式换热器操作规程Operating procedures for plate heat exchanger板式换热器操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
启动之前的检查1.1启动之前检查管线连接是否符合要求。
1.2排水（污）阀门是否关闭。
运行2.1先缓慢打开冷介质进出口阀门后再缓慢打开热介质进出口阀门，均应缓慢升压升温。
为了稳定系统操作，可同步调节两侧流体的量（如有中间隔板应包括隔板两侧）。
2.2在充液时必须非常仔细的排气。
2.3根据进出口压力和温度的指示，调整阀门达到设定的工艺参数。
2.4在运行过程中，压力应稳定，避免忽高忽低。
2.5仔细观察换热器的运行情况，如温度、压力、向外泄漏等。
2.6在运行过程中，若发现有轻微泄漏，可在卸压状态下将压紧尺寸减小2～3mm后再运行。
2.7如果换热器运行完全按照计划运行，那么此换热器可以进入正常使用。
停运3.1先关闭热介质进口阀门，然后再关闭冷介质进口阀门，所有阀门的关闭均应快速进行。
3.2如果长时间停运，应打开管道最低处的阀门，将设备内的残液排放干净。
维护与保养4.1故障的检测与处理4.1.1渗漏、泄漏板片间渗漏、泄漏部位：泄漏槽；板片与压紧板之间渗漏，泄漏部位：压紧板内侧面。
4.1.2串液打开低压侧出口放空，检验是否混有第二种液体。
主要原因是板片可能产生裂纹或穿孔。
4.1.3发现以上问题时，在渗漏区域作上标记，然后拆开换热器检查，详见下表。
检查内容处理方法压紧尺寸是否符合要求（即螺栓是否松动，各处尺寸是否均匀）按安装图册压紧尺寸把紧（在设备无压情况下进行）检查密封垫片是否粘贴好或损坏拆开换热器重新放置垫片或更换损坏的垫片检查板片表面有无异物，板片是否变形损坏清除板片异物修理板片或更换板片检查板片是否有裂纹穿孔（用透光法在现场检测）更换板片4.1.4传热效果下降主要症状：压降增高，传热能力下降检查管线上所有阀门是否打开，板式换热器进出口的压力、温度与所规定的值是否一致，详见下表。
板式换热器安全操作规程(5篇范文)
板式换热器安全操作规程（5篇范文）第1篇板式换热器安全操作规程（一）开车前准备1.开机运行前，检查各夹紧螺栓有无松动，如有松动应均匀拧紧，拧紧时保证压紧板平行。
2.使用前按1.25倍的工作压力分到进行水压试验，保压20分钟无泄漏。
第一次使用必须测压，以后可以间隔测压。
3.在管路系统中应设有放气阀，以排尽设备中的空气，以防止空气停在设备中，影响传热。
4.冷热介质按规定方向进入，不可任意更改接管方向，否则影响传热。
5.使用前应对换热器进行严格清洗消毒，清洗时可用热水进行，以除去设备中油污和杂物。
（二）操作程序1.打开设备接管处的各介质出口阀门，在流量，压力均低于正常操作的情况，缓缓开关冷侧的进口阀观察设备有无异常，调整各进出口阀门，使流量、压力均满足工艺要求，达到正常工作状态。
2.换热器运行时，为防止一侧超压，进换热器冷热介质的进口阀应同时打开，或者是先缓缓地注入低侧流体，然后再缓缓的注入高压流体。
3.冷热介质如含有大颗料泥砂或其它杂物应先进行过滤，防止污水进行水压试验和运转使用，以防影响寿命。
4.停车运行时应缓慢切断高压侧流体，再切断低压流体。
5.设备操作允许最大使用压力0.4～2mpa，允许最大使用温度120～160℃。
（三）定期清洗1.一般情况下可以不解体清洗，用水以与介质反方向冲洗，可冲出杂物，对于难于清洗的也可以用无腐蚀的化学清洗剂清洗。
2.长时间未清洗的，沉积物结垢很多用水清洗不了，须定期拆洗，可以用棕刷洗刷板面污垢也可以用无腐蚀的清洗剂洗刷。
第2篇板式换热器安装操作规程换热器安装1、板式换热器的两块压紧板上有4个吊耳，供起吊时用，吊绳不得挂在接管、定位横梁或板片上。
2、换热器周围要留有1米左右的空间，以便于检修。
3、冷热介质进出口接管之安装，应严格按照出厂铭牌所规定方向连接，否则，换热器性能将受到影响。
4、安装管路时，应在管路上配齐阀门、压力表、温度计，流量控制阀应装在换热器进口处，在出口处应装排气阀。
板式换热器操作规程(5篇范文)
板式换热器操作规程（5篇范文）【第1篇】板式换热器操作规程启动之前的检查1.1 启动之前检查管线连接是否符合要求。
1.2 排水（污）阀门是否关闭。
运行2.1先缓慢打开冷介质进出口阀门后再缓慢打开热介质进出口阀门，均应缓慢升压升温。
为了稳定系统操作，可同步调整两侧流体的量（如有中心隔板应包含隔板两侧）。
2.2 在充液时必须特别认真的排气。
2.3 依据进出口压力和温度的指示，调整阀门实现设定的工艺参数。
2.4 在运行过程中，压力应稳定，躲避忽高忽低。
2.5 认真察看换热器的运行情况，如温度、压力、向外泄漏等。
2.6 在运行过程中，若发觉有细小泄漏，可在卸压状态下将压紧尺寸减小2～3mm后再运行。
2.7 假如换热器运行完全依照计划运行，那么此换热器可以进入正常使用。
停运3.1 先关闭热介质进口阀门，然后再关闭冷介质进口阀门，全部阀门的关闭均应快速进行。
3.2 假如长时间停运，应打开管道最低处的阀门，将设备内的残液排放干净。
维护与保养4.1故障的检测与处置4.1.1 渗漏、泄漏板片间渗漏、泄漏部位：泄漏槽；板片与压紧板之间渗漏，泄漏部位：压紧板内侧面。
4.1.2 串液打开低压侧出口放空，检验是否混有第二种液体。
重要原因是板片可能产生裂纹或穿孔。
4.1.3 发觉以上问题时，在渗漏区域作上标记，然后拆开换热器检查，详见下表。
检查内容处置方法压紧尺寸是否符合要求（即螺栓是否松动，各处尺寸是否均匀）按安装图册压紧尺寸把紧（在设备无压情况下进行）检查密封垫片是否粘贴好或损坏拆开换热器重新放置垫片或更换损坏的垫片检查板片表面有无异物，板片是否变形损坏清除板片异物修理板片或更换板片检查板片是否有裂纹穿孔（用透光法在现场检测）更换板片4.1.4 传热效果下降重要症状：压降增高，传热本领下降检查管线上全部阀门是否打开，板式换热器进出口的压力、温度与所规定的值是否一致，详见下表。
检查内容处置方法检查板式换热器入口或内部被杂物堵塞清除堵塞物板片表面结垢清洗板片（见清洗方法），在采暖行业，二次用水应当是经过软化处置后的软水。
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操作规程编号：LX-FS-A66906 板式换热器安全操作规程标准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
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板式换热器安全操作规程标准范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
(一)开车前准备
1.开机运行前，检查各夹紧螺栓有无松动，如有松动应均匀拧紧，拧紧时保证压紧板平行。
2.使用前按1.25倍的工作压力分到进行水压试验，保压20分钟无泄漏。
第一次使用必须测压，以后可以间隔测压。
3.在管路系统中应设有放气阀，以排尽设备中的空气，以防止空气停在设备中，影响传热。
4.冷热介质按规定方向进入，不可任意更改接管方向，否则影响传热。
5.使用前应对换热器进行严格清洗消毒，清洗时
可用热水进行，以除去设备中油污和杂物。
(二)操作程序
1.打开设备接管处的各介质出口阀门，在流量，压力均低于正常操作的情况，缓缓开关冷侧的进口阀观察设备有无异常，调整各进出口阀门，使流量、压力均满足工艺要求，达到正常工作状态。
2.换热器运行时，为防止一侧超压，进换热器冷热介质的进口阀应同时打开，或者是先缓缓地注入低侧流体，然后再缓缓的注入高压流体。
3.冷热介质如含有大颗料泥砂或其它杂物应先进行过滤，防止污水进行水压试验和运转使用，以防影响寿命。
4.停车运行时应缓慢切断高压侧流体，再切断低压流体。
5. 设备操作允许最大使用压力0.4~2Mpa，允
许最大使用温度120~160℃。
(三)定期清洗
1.一般情况下可以不解体清洗，用水以与介质反方向冲洗，可冲出杂物，对于难于清洗的也可以用无腐蚀的化学清洗剂清洗。
2.长时间未清洗的，沉积物结垢很多用水清洗不了，须定期拆洗，可以用棕刷洗刷板面污垢也可以用无腐蚀的清洗剂洗刷。
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