有机肥厂质量管理制度
有机肥企业管理制度
有机肥企业管理制度（正文）一、绪论有机肥是农业生产中不可或缺的重要资源，对提高土壤质量、保护环境、促进可持续发展发挥了重要作用。
为了规范有机肥企业的管理行为，提高产品质量和企业竞争力，制定一套科学、合理的管理制度是必要的。
二、管理目标有机肥企业的管理目标是确保产品质量和安全，合理利用资源，提高运营效率，促进企业可持续发展。
具体目标包括：1. 产品质量：确保有机肥产品符合相关法律法规的要求，达到国家质量标准，并通过市场认可。
2. 安全生产：建立健全的安全生产体系，有效预防和控制生产过程中的安全事故发生，保障员工和环境安全。
3. 资源利用：合理配置有机肥生产所需的资源，降低生产成本，提高资源利用效率。
4. 运营效率：提高生产效率，减少生产浪费，优化生产流程和管理，提升运营效率。
5. 环境保护：采取环保措施，减少对环境的不利影响，积极参与生态保护和可持续发展。
三、管理体系1. 组织架构：制定明确的组织架构和职责分工，确保各个部门和岗位的工作协调顺畅。
2. 人员管理：招聘、培训和管理合格的员工，建立激励机制，提高员工积极性和工作效率。
3. 质量管理：建立完善的质量管理体系，包括质量控制、质量检测和质量评估等环节，确保产品质量符合要求。
4. 安全管理：建立安全生产管理体系，包括安全培训、事故预防和应急处置等，保障员工安全和环境安全。
5. 生产管理：制定科学的生产计划，优化生产流程，确保生产过程的稳定性和高效性。
6. 资源管理：合理配置和利用生产所需的原材料、设备和人力资源，降低生产成本，提高资源利用效率。
7. 环境管理：建立环境管理体系，强调环境保护，减少生产活动对环境的负面影响。
8. 内部控制：建立内部控制机制，包括财务管理、风险管理和合规管理等方面，确保企业的合法合规运营和内部风险控制。
四、管理措施1. 建立质量管理体系，包括标准化生产流程、质量检测和产品追溯等措施，确保产品质量稳定可靠。
2. 安全生产措施，包括安全培训、安全设施和应急预案，有效预防和控制生产安全事故的发生。
有机肥厂管理制度
有机肥厂管理制度一、总则有机肥厂是指以有机物为原料生产有机肥料的工厂。
为了规范有机肥厂的生产经营，提高有机肥的质量和安全性，保障环境和人体健康，特制定本管理制度。
二、生产管理1. 技术管理：（1）制定并执行生产技术标准，保证产品质量符合国家相关标准和规定。
（2）组织生产技术培训，加强员工的技术培训和技能提升，提高员工的操作水平和安全意识。
2. 原料管理：（1）对进厂原料进行验收，严格控制原料的质量和来源，保证原料符合生产要求。
（2）做好入库登记和原料储存管理，确保原料的安全性和卫生。
3. 设备管理：（1）定期对生产设备进行维护、保养和检验，确保设备的正常运转和安全使用。
（2）建立设备台账，对设备运行情况进行监控管理，确保生产设备处于良好状态。
4. 生产计划：（1）根据市场需求和客户订单制定生产计划，保证有机肥的供应和生产计划的顺利执行。
（2）对生产过程进行监控和调度，保证生产计划的及时完成。
三、质量管理1. 质量控制：（1）建立完善的质量控制体系，对生产过程进行全程监控，保证产品质量的稳定和一致性。
（2）建立产品质量档案，定期对产品进行抽检和检测，保证产品质量符合国家相关标准和规定。
2. 质量保证：（1）建立产品追溯体系，对产品的生产、销售和使用过程进行跟踪和记录，保证产品质量可追溯。
（2）对产品进行质量评价和分析，及时发现和解决质量问题，确保产品质量的稳定和持续改进。
四、安全管理1. 生产安全：（1）制定并执行生产安全规程，加强员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
（2）定期对生产环境进行安全检查和隐患排查，保证生产场所的安全和卫生。
2. 产品安全：（1）对产品进行质量安全评估和监控，确保产品不含有害物质和微生物污染。
（2）建立产品安全档案，对产品的安全性和风险进行评估和控制，保证产品的安全性和稳定性。
3. 环境保护：（1）严格控制生产废水、废气和固体废弃物的排放，遵守国家的环保法律法规和环保标准。
有机肥厂规章制度范文(精选6篇)
有机肥厂规章制度范文(精选6篇)有机肥厂规章制度篇1 一．质量检验工作管理制度1.质量检验人员必须熟悉掌握并严格执行国家标准。
2.质量检验人员要有高度的责任心，坚持原则，不得弄虚作假。
3.质量检验人员应检验规范进行操作，不得随意更改，检验数据要及时、准确、无误。
4.质量检验人员应认真搞好检验仪器的养护，保证标准溶液的准确性，使化验室满足准确的进行批量化验。
5.对质量管理人员、质检人员由于工作不负责，出现质量事故的，要视情节，进行严肃处理工部。
二．配方工作管理制度1.产品配方由质量部门负责制作，由配方负责人签字，经厂长批准方可使用。
2.产品配方内容应包括：产品名称、含量配比、产品规格、生产日期、原料配比。
一般情况下，各种原料以千克为计量单位，特殊情况需注明。
3.各种产品配方应由质量部统一保管，不得外借、丢失。
4.质量部门制作配方完毕后，按配方填写产品下料通知单。
由生产班长。
组织实施并保管，生产结束时将下料通知单交与质量部存档。
5.车间生产要严格按配方规定的原料取料，不许私自篡改。
三、原料质量管理制度1.供应部门应按原料质量的国家标准及进厂原料验收标准与供方签定采购合同，并对供方进行评价、确定合格供方保证原料的及时供应。
2.原料进厂后，保管员要及时通知质检部门对进厂原料及时检验，并将检验结果填写报告单，并依据供货合同约定的质量标准判定是否合格。
报告单送厂长、生产部门、供应部门各一份，质检部门存档一份，质检部门不能检验的项目，应要求供方提供验证证明。
3.供应部门保管员按检验报告单对进厂原料进行标识，生技部门根据原料报告单制作产品配方，对不合格原料由供应部门与供货方协调处理。
四、成品出入库管理制度1.成品库保管员对成品负责管理，生产班要按成品保管制定位置摆放，保管员对每班次产品入库同时抽查袋重（每次10袋），并做好记录，发现问题及时上报。
2.成品库保管员负责对每批次产品做好标识。
标识内容：产品名称、规格、班次、数量、检验状态。
有机肥企业管理制度
有机肥企业管理制度一、前言有机肥作为一种可持续发展的农业生产方式，逐渐受到农民和农业企业的广泛认可和应用。
为了规范和管理有机肥企业的生产和销售过程，制定一套科学的管理制度至关重要。
本文将围绕有机肥企业管理制度展开论述。
二、质量管理1. 生产工艺管理有机肥企业应按照国家有关规定建立健全生产工艺管理制度，明确每个生产环节的操作要求，确保生产流程规范和高效。
2. 原料采购管理有机肥企业应建立健全原料采购管理制度，严格把关原料的来源和质量，确保所采购的原料符合环保要求和产品质量标准。
3. 原料储存管理有机肥原料应按照一定的要求进行分类储存，避免交叉污染和原料变质。
有机肥企业应建立原料储存管理制度，明确储存要求和管理责任。
4. 生产设备管理有机肥企业应定期对生产设备进行检修和维护，确保设备正常运转，并建立设备管理制度，明确设备使用和维护流程。
5. 产品检验管理有机肥企业应建立完善的产品检验管理制度，对生产出的有机肥产品进行定期的质量检验，确保产品符合标准，并及时处理不合格产品。
三、安全生产管理1. 剧毒物品管理有机肥企业应建立剧毒物品管理制度，明确剧毒物品的使用和储存要求，严格控制剧毒物品的使用量，确保安全生产。
2. 废弃物处理管理有机肥企业应建立废弃物处理管理制度，合理安排废弃物的收集和处理，防止对环境造成污染和危害。
3. 灭火设备和应急预案管理有机肥企业应配备灭火设备，并制定应急预案，确保在发生火灾等意外情况时能够及时应对和控制。
四、销售管理1. 销售渠道管理有机肥企业应建立销售渠道管理制度，明确销售渠道的选择和管理要求，与经销商建立稳定的合作关系。
2. 销售人员管理有机肥企业应建立销售人员管理制度，加强对销售人员的培训和考核，确保销售人员具备专业知识和良好的服务态度。
3. 售后服务管理有机肥企业应建立售后服务管理制度，及时响应客户的咨询和投诉，提供优质的售后服务，保护企业品牌形象。
五、人员管理1. 人员招聘管理有机肥企业应建立人员招聘管理制度，确保招聘工作的公正、公平和透明，选拔到具有专业能力和良好品质的员工。
有机肥企业管理制度
有机肥企业管理制度一、导言有机肥企业管理制度是指一套为保证有机肥生产、流通及使用过程中的质量控制、安全管理、环境保护等方面而制定的规范性文件。
通过建立完善的管理制度，能够提高有机肥企业的经营管理水平，推动行业的健康发展。
本文将从质量管理、安全管理和环境保护三个方面，探讨有机肥企业管理制度的内容和要求。
二、质量管理（一）原料采购与管理1. 原料供应商的选择要依据其产品的质量合格证明，与其建立长期稳定的合作关系，并建立相应的评估机制。
2. 有机原料的采购应符合国家相关标准及企业内部质量控制要求，确保原料无毒、无污染、无异质质料，确保产品质量安全。
（二）生产工艺管理1. 建立有机肥产品生产工艺管理文件，并与工艺人员进行培训，确保生产过程符合标准化、规范化要求。
2. 定期对生产设备进行维护和保养，确保设备正常运行，避免因设备故障而影响产品质量。
（三）产品质量检测1. 建立完善的产品质量检测标准和方法，确保产品达到国家相关标准。
2. 按照规定频率进行检测，将检测结果记录并进行审查，对不合格产品要及时处理，并追溯原因，避免同类问题再次发生。
三、安全管理（一）生产安全管理1. 制定生产安全操作规程，明确各工种的职责和操作规范。
2. 组织定期的安全教育培训，提高员工的安全意识，确保员工了解有机肥生产过程中的潜在危险，掌握相应的应急处理措施。
（二）仓储与运输安全管理1. 建立仓储安全管理制度，确保有机肥存放、堆放过程中不发生火灾、爆炸、渗漏等安全事故。
2. 对有机肥产品进行包装、标识和运输时，要遵循相关法规和标准，确保产品运输安全，防止发生泄漏、损坏等情况。
四、环境保护（一）场地环境保护1. 尽量选择远离居民区的场地建立有机肥生产企业，避免对居民生活产生负面影响。
2. 监控废气、废水和固体废物的排放，必要时使用净化设备进行处理，确保不对周边环境造成污染。
（二）循环利用与资源再利用1. 鼓励企业对废弃物进行分类、回收利用，减少对资源的浪费。
有机肥厂质量管理制度
有机肥厂质量管理制度一、总则二、质量目标1.提供符合国家标准和行业标准的有机肥产品，满足市场需求；2.严格按照生产工艺要求进行生产，确保产品的稳定性和可再生利用性；3.保证生产过程中的环境安全和合规性；4.不断提高有机肥产品的质量和生产效率。
三、质量管理责任1.总经理负责制定和领导有机肥厂的质量管理制度，对质量管理工作负总责；2.生产部负责制定具体的生产工艺和质量控制程序，进行生产过程管理；3.质量部负责制定质量检测和控制方案，对产品进行抽检和检测；4.销售部负责对市场上的产品进行调研和反馈，保证产品的质量和市场需求的匹配。
四、质量管理流程1.原料采购管理1.1根据产品需要进行原料采购计划的制定，确保原料供应的及时性和稳定性；1.2严格审核原料供应商的资质，确保原料质量符合要求；1.3对每批原料进行抽样检测，确保原料的质量合格。
2.生产工艺管理2.1制定生产工艺流程和作业要求，确保生产过程的规范性和可控性；2.2建立生产记录和生产数据的管理系统，对生产过程进行数据采集和分析，及时发现问题并进行改进；2.3严格按照标准操作程序进行生产，确保产品的稳定性和一致性。
3.质量检测管理3.1建立质量检测室，配备合适的检测设备和人员；3.2制定质量检测方案和标准，对产品进行抽检和检测；3.3对检测结果进行记录和分析，及时发现产品质量问题并采取措施改进。
4.环境安全管理4.1根据相关法律法规和环保要求，制定环境管理规定；4.2建立环境监测系统，对生产过程中的环境进行监测和评估；4.3在生产过程中加强环境污染的控制，确保生产活动符合环境保护的要求。
五、质量管理评审定期组织质量管理评审会议，对质量管理制度进行评审和改进，保证制度的适应性和有效性。
六、质量问题处理1.对于出现的产品质量问题，及时查明原因，并采取措施进行处理；2.进行产品追溯和召回，确保产品质量问题的解决和消除；3.对相关责任人进行追责和处理，确保类似问题不再出现。
有机肥企业管理制度
有机肥企业管理制度有机肥是一种环保、可持续发展的农业生产方式，对提高土壤质量和农作物品质有着重要作用。
为了确保有机肥企业的正常运行和管理，建立一套科学的管理制度是必不可少的。
本文将介绍有机肥企业管理制度的几个重要方面。
一、质量管理制度1. 产品质量控制有机肥企业应建立完善的产品质量控制体系，制定严格的质量标准和流程。
包括原材料采购的质量检验、生产过程中的质量控制和成品出厂前的质量检测。
确保产品符合国家有机认证标准，不含有害物质，真正做到绿色环保。
2. 产品追溯体系建立有机肥产品的追溯体系，通过标识和记录每一批产品的生产、流通和销售信息，确保产品来源可追溯，以便查找和解决质量问题。
二、生产安全管理制度1. 安全生产管理有机肥企业应建立安全管理制度，包括生产设备和工艺的安全评估与监测，员工安全教育培训，事故应急预案等。
保障生产过程的安全和员工的身体健康。
2. 危险废物管理有机肥生产过程中会产生废水、废气和固体废弃物等危险废物，企业需建立相应的废物管理制度，包括收集、储存、处理和处置等环节，确保危险废物不对环境造成污染。
三、市场管理制度1. 产品营销有机肥企业应建立健全的市场管理制度，明确产品的定位和销售策略，制定合理的价格政策，建立销售渠道和客户关系，开展市场宣传和推广活动。
2. 售后服务提供优质的售后服务是提高客户满意度的重要环节，有机肥企业应建立健全的售后服务管理制度，及时解答客户咨询和投诉，收集并分析客户反馈意见，不断改进产品和服务。
四、人力资源管理制度1. 员工招聘与培训有机肥企业应根据生产和管理需求，进行合理的员工招聘与培训。
制定招聘标准和程序，进行岗位培训和技能培训，提升员工的综合素质和工作能力。
2. 岗位责任制度明确每个岗位的职责与权限，建立绩效考核与激励机制，激发员工的工作热情和积极性。
同时，建立健全的薪酬管理制度和职业发展通道，提高员工的归属感和忠诚度。
五、合规管理制度1. 法律法规遵守有机肥企业应严格遵守相关的法律法规，包括环境保护、安全生产、产品质量等方面的要求。
有机肥厂质量管理制度【范本模板】
有机肥厂质量管理制度总则第一条目的为推行本公司质量管理制度，并能提前发现质量问题，并予以迅速处理，来确保及提高产品质量使之符合管理及市场需要，特制定本质量管理制度.第二条范围本质量管理制度包括：1、质量检验标准;2、不合格的监审；3、仪器的管理；4、制程质量管理;5、成品质量管理；6、产品质量异常分析及改善;7、产品质量确认；8、质量管理教育培训;9、产品质量异常分析及改善。
各项质量标准及检验规范的设订使检验人员有所依据，了解如何进行检验工作，以确保产品质量.第四条检验标准的内容:应包括下列各项(一）适用范围（二）检验项目（三）质量基准（四）检验方法（五）抽样计划（六）取样方法(七）群体批经过检验后的处理（八）其他应注意的事项第五条检验标准的制定与修正1、各项质量标准，检验规范若因1设备更新2技术改进3制程改善4市场需要5加工条件变更等因素变化,可以予以修正。
2、质量标准及检验规范修订时，总监室生产管理组应填立“质量标准及检验规范设（修）订表”说明修订原因，并交有关部门会签意见，呈现总监批示后,始可凭此执行。
第六条检验标准内容的说明（一）适用范围：列明适用于何种原料或成品的检验。
（二）检验项目：将实放检验时，应检验的项目，均列出。
（三）质量标准：明确规定各检验项目的质量基准,作为检验时判定的依据,如无法以文字述明，则用限度样本来表示。
(四）检验方法：说明在检验各项目时,是分别使用何种检验仪器来检验,如某些检验项目须委托其他机构代为检验,亦应注明.（五）取样方法：抽取样本,必须由群体批中无偏倚地随机抽取，可利用乱数来取样。
但群体批各制品无法编号时，则取样时，必须从群体批任何部位平均抽取样本。
（六）群体批经过检验后的处置：1、属原料者,则依原料检验规定有关要点办理2、属成品者，则依陈宫质量管理作业办法有关要点办理（合格批则入库或出贷,不合格批则退回返工)。
第七条适时处理不合格品,监审其是否能转用或报废。
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有机肥厂质量管理制度
总则
第一条目的
为推行本公司质量管理制度，并能提前发现质量问题，并予以迅速处理，来确保及提高产品质量使之符合管理及市场需要，特制定本质量管理制度。
第二条范围本质量管理制度包括：
1、质量检验标准；
2、不合格的监审；
3、仪器的管理；
4、制程质量管理；
5、成品质量管理；
6、产品质量异常分析及改善；
7、产品质量确认；
8、质量管理教育培训；
9、产品质量异常分析及改善。
各项质量标准及检验规范的设订
使检验人员有所依据，了解如何进行检验工作，以确保产品质量。
第四条检验标准的内容：应包括下列各项
（一）适用范围
（二）检验项目
（三）质量基准
（四）检验方法
（五）抽样计划
（六）取样方法
（七）群体批经过检验后的处理
（八）其他应注意的事项
第五条检验标准的制定与修正
1、各项质量标准，检验规范若因1设备更新2技术改进3制程改善4市场需要5加工条件变更等因素变化，可以予以修正。
2、质量标准及检验规范修订时，总监室生产管理组应填立“质量标准及检验规范设（修）订表”说明修订原因，并交有关部门会签意见，呈现总监批示后，始可凭此执行。
第六条检验标准内容的说明
（一）适用范围：列明适用于何种原料或成品的检验。
（二）检验项目：将实放检验时，应检验的项目，均列出。
（三）质量标准：明确规定各检验项目的质量基准，作为检验时判定的依据，如无法以文字述明，则用限度样本来表示。
（四）检验方法：说明在检验各项目时，是分别使用何种检验仪器来检验，如某些检验项目须委托其他机构代为检验，亦应注明。
（五）取样方法：抽取样本，必须由群体批中无偏倚地随机抽取，可利用乱数来取样。
但群体批各制品无法编号时，则取样时，必须从群体批任何部位平均抽取样本。
（六）群体批经过检验后的处置：
1、属原料者，则依原料检验规定有关要点办理
2、属成品者，则依陈宫质量管理作业办法有关要点办理（合格批则入库或出贷，不合格批则退回返工）。
第七条适时处理不合格品，监审其是否能转用或报废。
使物料能物尽其用，并节省不合格的管理费用及储存空间第八条由质量管理部门负责召集工程、生产、物料等有关部门组成监审小组负责监审。
第九条实施要点
（一）发现不合格品，由发送部门填具不合格品监审单（填妥不合格品的品名、规格、料号、数量、不良情况等）送交监审。
（二）监审小组将监审情况及判定填入不合格品监审单内，并经部门经理核准后，即由有关部门执行
（三）监审小组应于三日内完成监审工作。
仪器管理
第十条仪器校正，维护计划
1、周期设订
仪器使用部门应依仪器购入时的资料、操作说明书等资料，填制“仪器校正，维护基准表”设定定期校正维护周期，作为仪器年度校正，维护计划的拟定及执行的依据。
2、年度校正计划及维护计划
仪器使用部门应于每年年底依据所设订的校正、维护周
期，填制“仪器校正计划实施表”，“仪器维护计划实施表”做为年度校正及维护计划实施的依据。
第十一条校正计划的实施
1、为使员工确实了解正确的使用方法，以为维护保养与校正工作的实施，凡有关人员均需参加讲习，由质量管理部门负责排定课程讲授，如新进人员未参加讲习前就须使用检验仪器时，则由各该部门派人先行讲解。
2、检验仪器应放置于适宜的环境（要避免阳光直接照射，适宜温度）。
且使用人员应依正确的使用方法实施检验，于使用后，如其有附件者应归复原位。
3、仪器校正人员应依据“年度校正计划”执行日常校正，精度校正作业，并将校正结果记录于“仪器校正卡”内，一式二份存于使用部门。
第十二条仪器的维护与保养
1、由使用人负责实施。
2、在使用前后应保存清洁且切忌碰撞。
3、维护保养周期实施定期维护保养并记录。
4、检验仪器如发生功能失效或损坏等异常现象时，应立即送请专门技术人员修复。
5、久不使用的电子仪器，宜定期插电开动。
6、一切维护保养工作以本公司现有人员实施为原则，若限于技术上或特殊方法而无法自行实施时，则委托设备完善的其他机构协助，但须要提供维护保养证明书或相当的凭证。
7、特殊精密仪器，使用部门主管应指定专人操作与负
责管理，非指定操作人员不得任意使用。
8、使用部门主管应负责检核各使用者操作正确性，日常保养与维护，如有不当的使用与操作应予以纠正教导并列入作业检核扣罚。
制程质量检验
第十三条制程质量异常的定义
（一）不良率高或存在大量缺点
（二）管理图有超连串，连续上升或下降趋势及周期时。
第十四条制程质量检验
1、质检部门对各制程在制品均依“在制品质量标准及检验规范”的规定实施质量检验，以提早发现异常，迅速处理，确保在制品质量。
2、在制品质量检验依制程区分，由质量管理部门负责检验。
3、质量管理部门工程科于制程中配合在制品的加工程序、负责加工条件的测试。
4、各部门在生产过程中发现异常时，应即追查原因，并加以处理后，将异常原因、处理过程及改善对策等开立“异常处理单”呈经理指示后送质量管理部，责任判定后送有关部门会签后再关总监室复核。
5、质检人员于抽验中发现异常时，应反应单位主管处理并开立“异常处理单”呈经理核签后送有关部门处理改善。
6、生产部门依自检查及顺次点检发生质量异常时，如
属其他部门所发生者以“异常处理单”反应处理。
第十五条实施要点
1、发现部门于制程中发现质量异常，立即采取临时措施并填写异常处理单通知质量管理部门。
2、填写异常处理单需注意：
（1）、非量产者不得填写。
（2）同一异常已填单在24小时内不得再填写。
（3）详细填写，尤其是异常内容，以及临时措施。
（4）、如本部门就是责任部门，则先确认。
3、质量管理部门设立管理薄登记，并判定责任部门，通知其妥善处理，质量管理部门无法判定时，则会同有关部门判定。
4、责任部门确认后立即调查原因如无法查明原因则会同有关部门研究并拟定改善对质，经经理核准后实施。
5、质监部门对改善对策的实施进行复核，了解现况，如仍发现异常，则再请责任部门调查，重新拟定改善对策，如已改善则向经理报告并归档。
第十六条制程自主检查
1、制程中每一位作业人员均应对所生产的产品实施自主检查，遇质量异常时就能即予挑出，如系重大或特殊异常应立即报告科长或组长，并开立“异常处理单”见（表）一式四联，填列异常说明、原因分析及处理对策，送质量管理部门判定原因及责任发生部门后，依实际需要交有关部门会
签，再送总监室拟定责任归属及奖惩，如果有跨部门或责任不明确时送总监批示。
2、现场各级主管均有督促所属确实实施自主检查的责任，随时抽验所属各制程质量，一旦发现有不良或质量异常时应立即处理外，并追究相关人员疏忽的责任，以确保产品质量水准，防御体系异常重复发生。
3、制程自主检查规定依“制程自主检查实施办法”实施。
成品质量管理
第十七条成立质量检验
成立检验人员应依“成品质量标准及检验规范”的规定实施质量检验，以提早发现部量，迅速处理以确保成品质量。
第十八条出货检验
质量异常反应及处理
第十九条原物料质量异常反应
1、原物料进厂检验，在各项检验项目中，只要有一项以上异常时，无论其检验结果被判定为“合格”或“不合格”，检验部门的主管均须于说明栏内加以说明，并依据“资材管理办法”的规定呈核与处理。
2、对于检验异常的原物料经核决定主管核决使用时，质量管理部应依异常向你们开立“异常处理单”送制造部经理室生产管理人员，安排生产时通知现场注意使用，并由现
场主管填报使用状况、成本影响及意见，经经理并核签呈总监批示后送采购部门于提供厂商交涉。
第二十条在制品与成品质量异常反应及处理
1、在制品与成品在各项质量检验的执行过程中或生产过程中有异常时，应提报“异常处理单”并应立即向有关人员反应质量异常情况，使能迅速采取措施，处理解决，以确保质量。
2、生产部门在生产中发现不良品时，除应依正常程序追踪原因外，不良品当即剔除，以杜绝不良品流入制程（以“废品报告单”提报，并经质量管理部复核才可报废）。
产品质量确认
第二十一条质量确认时机
经理室生产管理人员于安排“生产进度表”或“制作规范”生产中遇有下列情况时，应将“制作规范”或经经理批示送确认的“异常处理单”由质量管理部门人员取样确认的“异常处理单”由质量管理部门人员取样确认并提供确认项目及内容填立于“质量确认表”连同确认样品送营业部门转交客户确认。
1、客户附样的印刷线路非本公司或要求不同者。
2、批量生产前的质量确认。
3、客户附样与制品材质不同者。
4、客户要求质量确认。
5、生产或质量异常致产品发生规格、物性或其他差异者。
6、有经理或总监指示送确认者。
第二十二条确认样品的生产、取样与制作
1、确认样品的生产
若客户要求提供样品，则由技术部制作供确认。
2、确认样品的取样
质量管理部人员应取样二份，一份存质量管理部，另一份连同“质量确认表”交由销售部客户确认。