有机肥厂质量管理制度
有机肥生产管理制度范本
一、总则第一条为了规范有机肥生产过程，确保产品质量，提高生产效率，保障员工安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于本企业有机肥生产部门的全体员工。
第三条本制度依据国家有关法律法规、行业标准和企业实际情况制定。
二、生产计划管理第四条生产计划部门负责编制生产计划，确保生产计划的合理性和可行性。
第五条生产计划应包括生产量、原材料需求、生产进度、设备维护等内容。
第六条生产计划一经批准，各部门必须严格执行，不得擅自更改。
三、原材料管理第七条原材料采购部门负责原材料的采购、验收和储存。
第八条原材料采购应选择质量可靠、价格合理的供应商。
第九条原材料入库前应进行质量检验，合格后方可入库。
第十条原材料储存应分类存放，确保干燥、通风、防潮、防火、防盗。
四、生产过程管理第十一条生产部门负责生产过程的组织、指挥和协调。
第十二条生产过程中应严格执行生产工艺，确保产品质量。
第十三条生产过程中发现异常情况，应立即报告生产计划部门，及时采取措施进行处理。
第十四条生产设备应定期进行维护保养，确保设备正常运行。
五、质量管理第十五条质量管理部门负责产品质量的监控和检验。
第十六条生产过程中应进行产品质量检验，检验结果应符合国家标准。
第十七条质量问题应及时反馈给生产部门，采取措施进行整改。
第十八条产品出厂前应进行最终检验，合格后方可出厂。
六、安全生产管理第十九条安全生产管理部门负责安全生产的组织、协调和监督。
第二十条员工应严格遵守安全生产规章制度，确保自身安全。
第二十一条定期开展安全生产教育培训，提高员工安全意识。
第二十二条严格执行安全生产操作规程，杜绝违章作业。
七、奖惩制度第二十三条对在生产过程中表现突出的员工给予表彰和奖励。
第二十四条对违反本制度、造成安全事故的员工给予相应的处罚。
八、附则第二十五条本制度由企业生产管理部门负责解释。
第二十六条本制度自发布之日起施行。
九、修订说明本制度根据企业实际情况和行业发展需要，对原有制度进行了修订和完善，旨在提高有机肥生产管理水平，确保产品质量，保障员工安全。
有机肥厂规章制度
有机肥厂规章制度目录•引言•一、安全生产规定•二、生产管理规定•三、质量管理规定•四、环境保护规定•五、劳动纪律规定•结论引言为了规范有机肥厂的生产、质量、安全和环境管理，保证员工的安全和产品的质量，提高企业的生产效率和市场竞争力，特制定本规章制度，以供全体员工遵守。
一、安全生产规定1.所有员工必须佩戴统一的安全标志，并经过相关的安全培训。
2.所有危险化学品必须分类储存，并在储存区域标明警示标志。
3.禁止在生产现场吸烟，禁止将易燃易爆物品携带入厂。
4.对设备、管道和电气线路进行定期巡查和维护，确保安全运行。
5.所有员工必须遵守安全操作流程，不得随意更改工艺和操作方法。
二、生产管理规定1.生产计划由生产部门编制，经过生产经理批准后下达。
2.在生产过程中，严禁私自停产、改变生产计划，如确需停产、改变生产计划，必须向生产经理申请并得到批准。
3.生产员工必须按照工艺流程操作，杜绝违规操作和掺杂材料的行为。
4.生产过程中出现的事故、故障或质量问题必须及时报告，并立即停产、整改。
5.工会代表和员工代表有权参与生产计划和工艺流程的制定和调整。
三、质量管理规定1.所有原材料必须符合国家标准，并经过质检部门验收合格才可入库使用。
2.生产过程中必须按照质量控制要求进行严格把控，确保产品的质量。
3.质检部门必须按照规定对成品进行抽样检测，并填写相关质量记录。
4.质量问题发生时，必须立即停产并进行整改，同时追究相关责任人的责任。
四、环境保护规定1.所有废气、废水和固体废物必须进行分类收集和处置，禁止私自倾倒。
2.生产过程中必须采取措施防止污染物的外泄和扩散。
3.每年进行一次环境影响评估，评估结果必须上报至主管部门并公开发布。
五、劳动纪律规定1.所有员工必须准时上下班，禁止迟到、早退、旷工等行为。
2.禁止擅离工作岗位，私自离厂或旷工。
3.员工上班期间禁止使用手机等电子设备，除非必要情况经主管批准。
4.员工必须遵守工作纪律，服从领导安排，互相尊重和团结合作。
有机肥厂管理制度
有机肥厂管理制度一、总则有机肥厂是指以有机物为原料生产有机肥料的工厂。
为了规范有机肥厂的生产经营，提高有机肥的质量和安全性，保障环境和人体健康，特制定本管理制度。
二、生产管理1. 技术管理：（1）制定并执行生产技术标准，保证产品质量符合国家相关标准和规定。
（2）组织生产技术培训，加强员工的技术培训和技能提升，提高员工的操作水平和安全意识。
2. 原料管理：（1）对进厂原料进行验收，严格控制原料的质量和来源，保证原料符合生产要求。
（2）做好入库登记和原料储存管理，确保原料的安全性和卫生。
3. 设备管理：（1）定期对生产设备进行维护、保养和检验，确保设备的正常运转和安全使用。
（2）建立设备台账，对设备运行情况进行监控管理，确保生产设备处于良好状态。
4. 生产计划：（1）根据市场需求和客户订单制定生产计划，保证有机肥的供应和生产计划的顺利执行。
（2）对生产过程进行监控和调度，保证生产计划的及时完成。
三、质量管理1. 质量控制：（1）建立完善的质量控制体系，对生产过程进行全程监控，保证产品质量的稳定和一致性。
（2）建立产品质量档案，定期对产品进行抽检和检测，保证产品质量符合国家相关标准和规定。
2. 质量保证：（1）建立产品追溯体系，对产品的生产、销售和使用过程进行跟踪和记录，保证产品质量可追溯。
（2）对产品进行质量评价和分析，及时发现和解决质量问题，确保产品质量的稳定和持续改进。
四、安全管理1. 生产安全：（1）制定并执行生产安全规程，加强员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
（2）定期对生产环境进行安全检查和隐患排查，保证生产场所的安全和卫生。
2. 产品安全：（1）对产品进行质量安全评估和监控，确保产品不含有害物质和微生物污染。
（2）建立产品安全档案，对产品的安全性和风险进行评估和控制，保证产品的安全性和稳定性。
3. 环境保护：（1）严格控制生产废水、废气和固体废弃物的排放，遵守国家的环保法律法规和环保标准。
有机肥厂质量管理制度
有机肥厂质量管理制度一、总则二、质量目标1.提供符合国家标准和行业标准的有机肥产品，满足市场需求；2.严格按照生产工艺要求进行生产，确保产品的稳定性和可再生利用性；3.保证生产过程中的环境安全和合规性；4.不断提高有机肥产品的质量和生产效率。
三、质量管理责任1.总经理负责制定和领导有机肥厂的质量管理制度，对质量管理工作负总责；2.生产部负责制定具体的生产工艺和质量控制程序，进行生产过程管理；3.质量部负责制定质量检测和控制方案，对产品进行抽检和检测；4.销售部负责对市场上的产品进行调研和反馈，保证产品的质量和市场需求的匹配。
四、质量管理流程1.原料采购管理1.1根据产品需要进行原料采购计划的制定，确保原料供应的及时性和稳定性；1.2严格审核原料供应商的资质，确保原料质量符合要求；1.3对每批原料进行抽样检测，确保原料的质量合格。
2.生产工艺管理2.1制定生产工艺流程和作业要求，确保生产过程的规范性和可控性；2.2建立生产记录和生产数据的管理系统，对生产过程进行数据采集和分析，及时发现问题并进行改进；2.3严格按照标准操作程序进行生产，确保产品的稳定性和一致性。
3.质量检测管理3.1建立质量检测室，配备合适的检测设备和人员；3.2制定质量检测方案和标准，对产品进行抽检和检测；3.3对检测结果进行记录和分析，及时发现产品质量问题并采取措施改进。
4.环境安全管理4.1根据相关法律法规和环保要求，制定环境管理规定；4.2建立环境监测系统，对生产过程中的环境进行监测和评估；4.3在生产过程中加强环境污染的控制，确保生产活动符合环境保护的要求。
五、质量管理评审定期组织质量管理评审会议，对质量管理制度进行评审和改进，保证制度的适应性和有效性。
六、质量问题处理1.对于出现的产品质量问题，及时查明原因，并采取措施进行处理；2.进行产品追溯和召回，确保产品质量问题的解决和消除；3.对相关责任人进行追责和处理，确保类似问题不再出现。
有机肥企业管理制度
有机肥企业管理制度有机肥是一种环保、可持续发展的农业生产方式，对提高土壤质量和农作物品质有着重要作用。
为了确保有机肥企业的正常运行和管理，建立一套科学的管理制度是必不可少的。
本文将介绍有机肥企业管理制度的几个重要方面。
一、质量管理制度1. 产品质量控制有机肥企业应建立完善的产品质量控制体系，制定严格的质量标准和流程。
包括原材料采购的质量检验、生产过程中的质量控制和成品出厂前的质量检测。
确保产品符合国家有机认证标准，不含有害物质，真正做到绿色环保。
2. 产品追溯体系建立有机肥产品的追溯体系，通过标识和记录每一批产品的生产、流通和销售信息，确保产品来源可追溯，以便查找和解决质量问题。
二、生产安全管理制度1. 安全生产管理有机肥企业应建立安全管理制度，包括生产设备和工艺的安全评估与监测，员工安全教育培训，事故应急预案等。
保障生产过程的安全和员工的身体健康。
2. 危险废物管理有机肥生产过程中会产生废水、废气和固体废弃物等危险废物，企业需建立相应的废物管理制度，包括收集、储存、处理和处置等环节，确保危险废物不对环境造成污染。
三、市场管理制度1. 产品营销有机肥企业应建立健全的市场管理制度，明确产品的定位和销售策略，制定合理的价格政策，建立销售渠道和客户关系，开展市场宣传和推广活动。
2. 售后服务提供优质的售后服务是提高客户满意度的重要环节，有机肥企业应建立健全的售后服务管理制度，及时解答客户咨询和投诉，收集并分析客户反馈意见，不断改进产品和服务。
四、人力资源管理制度1. 员工招聘与培训有机肥企业应根据生产和管理需求，进行合理的员工招聘与培训。
制定招聘标准和程序，进行岗位培训和技能培训，提升员工的综合素质和工作能力。
2. 岗位责任制度明确每个岗位的职责与权限，建立绩效考核与激励机制，激发员工的工作热情和积极性。
同时，建立健全的薪酬管理制度和职业发展通道，提高员工的归属感和忠诚度。
五、合规管理制度1. 法律法规遵守有机肥企业应严格遵守相关的法律法规，包括环境保护、安全生产、产品质量等方面的要求。
有机肥管理制度
有机肥管理制度一、背景随着农业生产方式的转变和人们对食品质量和安全要求的不断提高，有机肥作为一种绿色、环保的肥料，在农业生产中的应用得到了越来越多的重视。
有机肥是一种来源于自然界中植物、动物等有机物质的肥料，含有丰富的养分，具有改良土壤、促进植物生长、提高农产品质量等多种优点，是现代农业生产中不可或缺的一部分。
为了规范有机肥的生产、销售和使用，提高有机肥的质量和安全性，保障农产品的质量和安全，制定有机肥管理制度是必不可少的。
本文将针对有机肥管理制度进行详细的分析和讨论。
二、有机肥管理制度的内容1. 有机肥的生产管理（1）生产资质：有机肥生产企业应当经过相关部门的审核认定，并获得有机肥生产资质。
（2）生产设施：有机肥生产企业应当具备符合卫生标准的生产设施和设备，确保生产过程的卫生和安全。
（3）原料来源：有机肥生产企业应当使用符合有机肥生产标准的原料，原料应当来源于有机农业生产，不得使用化学合成的原料。
（4）生产工艺：有机肥生产企业应当遵循制定的有机肥生产工艺标准，确保生产过程合理、规范。
（5）质量检测：有机肥生产企业应当对生产的有机肥进行质量检测，并确保符合有机肥质量标准。
2. 有机肥的销售管理（1）销售资质：有机肥销售企业应当经过相关部门的审核认定，并获得有机肥销售资质。
（2）销售环境：有机肥销售企业应当提供符合卫生标准的销售环境，确保产品的质量和安全。
（3）产品包装：有机肥销售企业应当对有机肥进行规范的包装，标明有机肥的成分、生产日期等相关信息，确保消费者了解产品信息。
（4）销售宣传：有机肥销售企业应当加强有机肥产品的宣传和推广，提高消费者对有机肥的认知和接受度。
（5）售后服务：有机肥销售企业应当提供符合标准的售后服务，协助消费者解决使用过程中的问题。
3. 有机肥的使用管理（1）使用标准：农民在使用有机肥时应当遵循有机肥使用标准，确保使用的有机肥符合质量标准。
（2）使用方法：农民应当根据作物的需求和土壤条件选择合适的有机肥使用方法，确保有机肥的有效利用。
有机肥制造厂家管理制度汇编
有机肥制造厂家管理制度汇编1. 背景有机肥制造是农业生产中的重要环节，为了确保制造过程的卫生、安全和环保，有机肥制造厂家需要建立严格的管理制度。
本文档旨在汇编有机肥制造厂家需要遵守的相关管理制度。
2. 工艺管理制度2.1 原料采购管理制度- 确保采购的原料符合有机认证要求- 对供应商进行评估和监控，确保原料质量可靠2.2 原料处理管理制度- 对原料进行检验、清洗和处理，确保处理过程符合卫生要求- 记录原料处理过程中的关键参数和数据，便于追溯和质量管理2.3 发酵管理制度- 确保发酵过程中的温度、湿度和通风等条件符合要求- 对发酵过程进行监测和记录，及时针对异常情况进行处理2.4 熟化管理制度- 确保熟化过程中的温度、湿度和通风等条件符合要求- 定期检测熟化产物的成熟度和质量，确保熟化效果符合要求3. 设备管理制度3.1 设备维护管理制度- 制定设备维护计划，定期检查和维护有机肥生产设备- 对设备维护记录进行归档和追溯，确保设备出现问题时能及时发现和处理3.2 设备清洁管理制度- 制定设备清洁标准和程序，保持设备的卫生和功能完好- 对设备清洁情况进行检查和记录，确保设备清洁符合要求4. 质量管理制度4.1 产品检验管理制度- 制定产品检验标准和方法，对有机肥产品进行检验- 对产品检验数据进行处理和分析，及时纠正生产过程中的问题4.2 不合格品处理管理制度- 制定不合格品处理程序，确保不合格产品得到妥善处理- 记录不合格品的处理过程和结果，便于追溯和改进5. 安全环保管理制度5.1 生产现场安全管理制度- 制定生产现场安全规章制度，加强对员工的安全培训和管理- 定期检查生产现场的安全设施和危险源，确保生产过程安全可控5.2 废弃物处理管理制度- 制定废弃物处理流程，确保废弃物的分类、存储和处置符合环保要求- 对废弃物处理过程进行记录和监控，防止环境污染和资源浪费以上为有机肥制造厂家管理制度的汇编，希望能对相关厂家提供参考和指导。
有机肥质量管理制度
有机肥质量管理制度第一章总则第一条为了规范有机肥的生产、质量管理和使用，保障有机农业的可持续发展，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于有机肥的生产、流通、使用和质量管理。
第三条有机肥是指由动植物粪便或其他有机物质，经过发酵、腐熟或加工处理，用于改善土壤肥力、促进植物生长的肥料。
第四条有机肥应符合国家有机产品认证标准和技术要求，并经过相关部门的监管和检验。
第五条有机肥的生产、流通、使用和质量管理应严格执行本管理制度，并接受监督检查。
第二章生产管理第六条有机肥的生产企业应具有合法、规范的生产许可证，并接受有机产品生产认证。
第七条有机肥的生产原料应来源于符合有机农业生产要求的农产品废弃物、畜禽粪便等，不得使用化学合成的肥料、饲料和化学添加剂。
第八条有机肥的生产应采用科学的发酵、堆肥或腐熟工艺，确保肥料中有机质的充分分解和有效成分的保留。
第九条有机肥的包装和标识应符合国家有机产品包装标准和标识要求，确保产品质量和安全。
第十条有机肥的生产企业应建立健全的质量管理制度和生产记录，确保产品质量可追溯。
第三章流通管理第十一条有机肥的流通企业应具有合法、规范的经营许可证，确保有机肥的来源和销售渠道合法。
第十二条有机肥的流通企业应建立健全的供应链管理体系，确保有机肥的存储、运输和销售符合质量管理要求。
第十三条有机肥的销售人员应接受专业的培训，了解有机肥的特点、用途和使用方法，向用户提供专业的技术支持。
第十四条有机肥的包装和标识应清晰、完整，标注产品名称、型号、规格、生产日期、有效期限等信息，确保产品质量和安全。
第四章使用管理第十五条有机肥的使用单位应遵守有机农业生产和使用的相关法律法规和技术标准，合理、科学地选择有机肥。
第十六条有机肥的使用应根据作物的需求和土壤的肥力状况，科学施用，避免使用不当引起的土壤污染和生态环境破坏。
第十七条有机肥的使用单位应建立健全的肥料使用记录，记录施用量、时间、地点等信息，确保有机肥使用的质量和安全。
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有机肥厂质量管理制度
总则
第一条目的
为推行本公司质量管理制度，并能提前发现质量问题，并予以迅速处理，来确保及提高产品质量使之符合管理及市场需要，特制定本质量管理制度。
第二条范围本质量管理制度包括：
1、质量检验标准；
2、不合格的监审；
3、仪器的管理；
4、制程质量管理；
5、成品质量管理；
6、产品质量异常分析及改善；
7、产品质量确认；
8、质量管理教育培训；
9、产品质量异常分析及改善。
各项质量标准及检验规范的设订
使检验人员有所依据，了解如何进行检验工作，以确保产品质量。
第四条检验标准的内容：应包括下列各项
（一）适用范围
（二）检验项目
（三）质量基准
（四）检验方法
（五）抽样计划
（六）取样方法
（七）群体批经过检验后的处理
（八）其他应注意的事项
第五条检验标准的制定与修正
1、各项质量标准，检验规范若因1设备更新2技术改进3制程改善4市场需要5加工条件变更等因素变化，可以予以修正。
2、质量标准及检验规范修订时，总监室生产管理组应填立“质量标准及检验规范设（修）订表”说明修订原因，并交有关部门会签意见，呈现总监批示后，始可凭此执行。
第六条检验标准内容的说明
（一）适用范围：列明适用于何种原料或成品的检验。
（二）检验项目：将实放检验时，应检验的项目，均列出。
（三）质量标准：明确规定各检验项目的质量基准，作为检验时判定的依据，如无法以文字述明，则用限度样本来
表示。
（四）检验方法：说明在检验各项目时，是分别使用何种检验仪器来检验，如某些检验项目须委托其他机构代为检验，亦应注明。
（五）取样方法：抽取样本，必须由群体批中无偏倚地随机抽取，可利用乱数来取样。
但群体批各制品无法编号时，则取样时，必须从群体批任何部位平均抽取样本。
（六）群体批经过检验后的处置：
1、属原料者，则依原料检验规定有关要点办理
2、属成品者，则依陈宫质量管理作业办法有关要点办理（合格批则入库或出贷，不合格批则退回返工）。
第七条适时处理不合格品，监审其是否能转用或报废。
使物料能物尽其用，并节省不合格的管理费用及储存空间
第八条由质量管理部门负责召集工程、生产、物料等有关部门组成监审小组负责监审。
第九条实施要点
（一）发现不合格品，由发送部门填具不合格品监审单（填妥不合格品的品名、规格、料号、数量、不良情况等）
送交监审。
（二）监审小组将监审情况及判定填入不合格品监审单内，并经部门经理核准后，即由有关部门执行
（三）监审小组应于三日内完成监审工作。
仪器管理
第十条仪器校正，维护计划
1、周期设订
仪器使用部门应依仪器购入时的资料、操作说明书等资料，填制“仪器校正，维护基准表”设定定期校正维护周期，作为仪器年度校正，维护计划的拟定及执行的依据。
2、年度校正计划及维护计划
仪器使用部门应于每年年底依据所设订的校正、维护周期，填制“仪器校正计划实施表”，“仪器维护计划实施表”做为年度校正及维护计划实施的依据。
第十一条校正计划的实施
1、为使员工确实了解正确的使用方法，以为维护保养与校正工作的实施，凡有关人员均需参加讲习，由质量管理部门负责排定课程讲授，如新进人员未参加讲习前就须使用检验仪器时，则由各该部门派人先行讲解。
2、检验仪器应放置于适宜的环境（要避免阳光直接照射，适宜温度）。
且使用人员应依正确的使用方法实施检验，于使用后，如其有附件者应归复原位。
3、仪器校正人员应依据“年度校正计划”执行日常校正，精度校正作业，并将校正结果记录于“仪器校正卡”内，一式二份存于使用部门。
第十二条仪器的维护与保养
1、由使用人负责实施。
2、在使用前后应保存清洁且切忌碰撞。
3、维护保养周期实施定期维护保养并记录。
4、检验仪器如发生功能失效或损坏等异常现象时，应立即送请专门技术人员修复。
5、久不使用的电子仪器，宜定期插电开动。
6、一切维护保养工作以本公司现有人员实施为原则，若限于技术上或特殊方法而无法自行实施时，则委托设备完善的其他机构协助，但须要提供维护保养证明书或相当的凭证。
7、特殊精密仪器，使用部门主管应指定专人操作与负责管理，非指定操作人员不得任意使用。
8、使用部门主管应负责检核各使用者操作正确性，日常保养与维护，如有不当的使用与操作应予以纠正教导并列入作业检核扣罚。
制程质量检验
第十三条制程质量异常的定义
（一）不良率高或存在大量缺点
（二）管理图有超连串，连续上升或下降趋势及周期时。
第十四条制程质量检验
1、质检部门对各制程在制品均依“在制品质量标准及检验规范”的规定实施质量检验，以提早发现异常，迅速处理，确保在制品质量。
2、在制品质量检验依制程区分，由质量管理部门负责检验。
3、质量管理部门工程科于制程中配合在制品的加工程序、负责加工条件的测试。
4、各部门在生产过程中发现异常时，应即追查原因，并加以处理后，将异常原因、处理过程及改善对策等开立“异常处理单”呈经理指示后送质量管理部，责任判定后送有关部门会签后再关总监室复核。
5、质检人员于抽验中发现异常时，应反应单位主管处理并开立“异常处理单”呈经理核签后送有关部门处理改善。
6、生产部门依自检查及顺次点检发生质量异常时，如属其他部门所发生者以“异常处理单”反应处理。
第十五条实施要点
1、发现部门于制程中发现质量异常，立即采取临时措施并填写异常处理单通知质量管理部门。
2、填写异常处理单需注意：
（1）、非量产者不得填写。
（2）同一异常已填单在24小时内不得再填写。
（3）详细填写，尤其是异常内容，以及临时措施。
（4）、如本部门就是责任部门，则先确认。
3、质量管理部门设立管理薄登记，并判定责任部门，通知其妥善处理，质量管理部门无法判定时，则会同有关部门判定。
4、责任部门确认后立即调查原因如无法查明原因则会同有关部门研究并拟定改善对质，经经理核准后实施。
5、质监部门对改善对策的实施进行复核，了解现况，如仍发现异常，则再请责任部门调查，重新拟定改善对策，如已改善则向经理报告并归档。
第十六条制程自主检查
1、制程中每一位作业人员均应对所生产的产品实施自主检查，遇质量异常时就能即予挑出，如系重大或特殊异常应立即报告科长或组长，并开立“异常处理单”见（表）一式四联，填列异常说明、原因分析及处理对策，送质量管理部门判定原因及责任发生部门后，依实际需要交有关部门会
签，再送总监室拟定责任归属及奖惩，如果有跨部门或责任不明确时送总监批示。
2、现场各级主管均有督促所属确实实施自主检查的责任，随时抽验所属各制程质量，一旦发现有不良或质量异常时应立即处理外，并追究相关人员疏忽的责任，以确保产品质量水准，防御体系异常重复发生。
3、制程自主检查规定依“制程自主检查实施办法”实施。
成品质量管理
第十七条成立质量检验
成立检验人员应依“成品质量标准及检验规范”的规定实施质量检验，以提早发现部量，迅速处理以确保成品质量。
第十八条出货检验
质量异常反应及处理
第十九条原物料质量异常反应
1、原物料进厂检验，在各项检验项目中，只要有一项以上异常时，无论其检验结果被判定为“合格”或“不合格”，检验部门的主管均须于说明栏内加以说明，并依据“资材管理办法”的规定呈核与处理。
2、对于检验异常的原物料经核决定主管核决使用时，质量管理部应依异常向你们开立“异常处理单”送制造部经理室生产管理人员，安排生产时通知现场注意使用，并由现场主管填报使用状况、成本影响及意见，经经理并核签呈总监批示后送采购部门于提供厂商交涉。
第二十条在制品与成品质量异常反应及处理
1、在制品与成品在各项质量检验的执行过程中或生产过程中有异常时，应提报“异常处理单”并应立即向有关人员反应质量异常情况，使能迅速采取措施，处理解决，以确保质量。
2、生产部门在生产中发现不良品时，除应依正常程序追踪原因外，不良品当即剔除，以杜绝不良品流入制程（以“废品报告单”提报，并经质量管理部复核才可报废）。
产品质量确认
第二十一条质量确认时机
经理室生产管理人员于安排“生产进度表”或“制作规范”生产中遇有下列情况时，应将“制作规范”或经经理批示送确认的“异常处理单”由质量管理部门人员取样确认的“异常处理单”由质量管理部门人员取样确认并提供确认项目及内容填立于“质量确认表”连同确认样品送营业部门转
交客户确认。
1、客户附样的印刷线路非本公司或要求不同者。
2、批量生产前的质量确认。
3、客户附样与制品材质不同者。
4、客户要求质量确认。
5、生产或质量异常致产品发生规格、物性或其他差异者。
6、有经理或总监指示送确认者。
第二十二条确认样品的生产、取样与制作
1、确认样品的生产
若客户要求提供样品，则由技术部制作供确认。
2、确认样品的取样
质量管理部人员应取样二份，一份存质量管理部，另一份连同“质量确认表”交由销售部客户确认。