锚杆锚索锚网支护管理制度
锚杆、锚索支护工岗位责任制
锚杆、锚索支护工岗位责任制
是指在矿山、隧道、地铁等工程施工中，负责安装和维护锚杆、锚索支护系统的工作人员。
其岗位责任主要包括以下几个方面：
1. 锚杆、锚索安装准确性负责：负责按照设计要求，准确安装锚杆、锚索，并确保其稳固可靠，达到设计要求的承载力。
2. 维护工作的及时性负责：负责定期检查锚杆、锚索的状态，及时发现并处理锚杆、锚索出现的问题，如损坏、松动等。
3. 记录和报告职责：负责记录锚杆、锚索的安装和维护情况，并及时向上级报告，以便做出必要的安排和调整。
4. 安全责任：负责锚杆、锚索工作区域的安全管理，确保工作区域的安全，并采取必要的措施防止事故和伤害的发生。
5. 团队合作责任：负责与其他工作人员合作，共同完成锚杆、锚索支护工程的施工任务，确保施工进度和质量。
在执行岗位责任时，锚杆、锚索支护工需要具备相应的技能和知识，包括对锚杆、锚索支护系统的了解，熟悉相关施工工艺和安全操作规程，具备一定的机械操作和维护技能，具备解决问题和应急处理能力等。
同时，锚杆、锚索支护工还需具备责任心、团队合作精神，能够适应高强度的工作环境和工作压力。
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锚杆支护管理制度范本
锚杆支护管理制度范本第一章总则第一条为加强锚杆支护管理，保证施工现场安全稳定，提高工作效率，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于锚杆支护作业的施工现场管理。
第三条锚杆支护作业应严格按照相关法律法规和技术标准进行，制定详细工作措施和安全操作规程。
第四条施工单位应制定相应的锚杆支护方案，并报监理单位和施工地的安全监管部门审查。
第五条监理单位应对锚杆支护施工进行监督和检查，确保施工质量。
第六条承包单位应培训施工人员，提高其安全意识和技能水平。
第七条施工单位、监理单位和承包单位负责锚杆支护施工中的安全事故，需承担相应的法律责任。
第二章组织机构第八条施工单位应建立锚杆支护项目的专门技术组织机构。
第九条锚杆支护项目技术负责人负责组织和协调施工工作，确保施工安全和质量。
第十条锚杆支护项目安全专责负责监督和检查施工现场的安全措施和操作规程的执行情况。
第十一条锚杆支护项目培训负责人负责组织锚杆支护人员的培训和技术交流。
第十二条锚杆支护项目施工人员应持有相应的从业证书，且证书有效期内。
第三章施工准备工作第十三条施工单位在锚杆支护施工前，应进行勘察和设计，确定施工方案。
第十四条锚杆支护方案应符合相关法律法规和技术标准的要求，确保施工安全和工程质量。
第十五条施工单位应检查施工现场的地质条件和周边的环境状况，制定相应的安全措施。
第十六条施工单位应提前采购和检查锚杆支护所需的材料和设备，确保施工顺利进行。
第十七条施工单位应组织人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
第四章施工操作第十八条锚杆支护施工人员应熟悉施工现场的情况，掌握施工方案和操作规程。
第十九条锚杆支护施工人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
第二十条锚杆支护施工人员应按照操作规程进行施工作业，杜绝违章操作。
第二十一条施工单位应配备专人对施工现场进行监督和检查，保证施工质量。
第二十二条施工单位应建立周密的施工记录，并按要求保存相关的录像和照片。
第二十三条施工单位应定期进行施工现场的检查和整改，及时消除安全隐患。
锚网支护实施细则
附件煤巷锚网支护实施细则锚杆支护作为一种先进、经济、有效的主动支护形式，在国内外得到普遍应用。
为了促进XX公司煤巷锚网支护技术的发展，在煤巷、半煤岩巷中科学、规范、有效地进行锚网支护，提高质量和保证安全，特制定XX公司煤巷锚网支护实施细则如下：一、指导原则1、必须树立节支降耗、提质增效的意识，转变支护理念，积极在煤巷中推广应用锚网支护。
中部矿井推广应用锚网（索）+大棚距支护方式，东西部矿井选用锚网（索）支护方式。
工作面切眼掘进一次支护必须采用锚网索支护为主的支护形式。
2、推广应用煤巷锚网支护技术，必须坚持科学态度，要依靠科技进步，高度重视锚杆支护的技术发展，积极推广应用新技术、新工艺、新机具、新材料。
3、在进行煤巷锚杆支护设计前，必须详细地收集有关地质资料，有全面、准确、可靠的巷道围岩地质力学参数，包括地应力的大小和方向、围岩性质、强度、结构等。
4、支护设计要采用动态信息设计法，充分利用每个过程提供的信息。
应严格按五个步骤进行即巷道调查和地质力学评估、初始设计、井下施工与监测、信息反馈分析和修正设计、日常监测。
5、确定锚杆支护形式与参数的原则（1）一次支护原则。
锚杆支护必须一次支护就能有效控制围岩变形，避免二次或多次支护。
巷道围岩一旦揭露立即进行锚杆支护效果最佳，而在已发生离层、破坏的围岩中安装锚杆，支护效果会受到显著影响。
（2）高预应力与预应力扩散原则。
预应力是锚杆支护中的关键因素，是区别锚杆支护是被动支护还是主动支护的参数，只有高预应力的锚杆支护才是真正的主动支护，才能充分发挥锚杆支护的作用。
一方面，要采取有效措施给锚杆施加较大的预应力；另一方面，通过托板、钢带等构件实现锚杆预应力的扩散，扩大预应力的作用范围，提高锚固体的整体刚度与完整性。
（3）“三高一低”原则(高强度、高刚度、高可靠性，低密度)。
在提高锚杆强度（如加大锚杆直径或提高杆体材料的强度）、刚度（提高锚杆预应力），保证支护系统可靠性的条件下，降低支护密度，减少单位面积上锚杆数量，提高掘进速度。
锚杆的支护技术管理规定
²华恒公司锚杆支护技术管理规定第一章总则1、锚杆、锚喷支护（以下简称锚杆支护）是煤矿井巷工程一种重要的支护形式，它以快速、主动、有效的支护特性已得到广泛推广应用，并对加快巷道支护改革，提高支护效果起到了重要作用，为进一步加快锚杆支护的推广应用，提高矿井的经济效益，特制定本规定。
2、锚杆的种类根据新汶矿区开采的实际情况，规定允许使用的锚杆种类包括以下五种：（1）金属全螺纹（20MnSi、KMG335）钢等强锚杆；（2）金属管缝式锚杆（只限于回采苍道护帮或断层破碎带临时支护）；（3）金属水力膨胀式管子锚杆；（4）螺纹钢高强锚杆（KMG450、KMG500、KMG600），适用于埋深大于600米的巷道；（5）玻璃钢锚杆（允许在使用时间较短的，围岩稳定的切眼两帮及条件适宜的煤帮使用）；（6）经集团公司监定并经专业主管部门批准使用的新型锚杆。
3、锚杆的锚固方式（1）端锚：树脂锚固段长度》350mm。
（2）加长锚：树脂锚固段长度》700mm。
（3）全锚：树脂锚固段长度》锚深的80%；水泥锚固段长度为锚深的100%。
煤层巷道顶板及深部全岩巷道大力推广全锚；一般情况下应采用加长锚；Ⅲ~Ⅴ类煤巷顶板及深部全岩巷道严禁使用端锚。
4、锚杆支护材料（1）树脂锚杆金属杆体及其附件应符合中华人民共和国煤炭行业标准MT146.2—2002要求表一 全螺纹等强锚杆技术性能规定见下表表二 锚杆支护材料中热轧矿用锚杆钢筋力学性能表：牌号 屈服强度（MPa ） 抗拉强度（MPa ）延伸率（% KMG335 ≥335 ≥490 ≥15 KMG450 ≥450 ≥640 ≥15 KMG500 ≥500 ≥660 ≥15 KMG600≥600≥815≥15材质：20MnSi规格 公称直径（mm ） 公称面积（mm ） 截屈服载荷（KN ） 抗拉载荷（KN ） 重量（Kg/m ） 延伸率（%） 螺距 （mm ） Φ16 16±0.1 201.06 ≥69 ≥100 1.6 ≥15 10±0.2 Φ18 18±0.1 254.47 ≥87 ≥126 2.0 ≥15 12±0.2 Φ20 20±0.1 314.16 ≥108 ≥156 2.5 ≥15 12±0.2 Φ22 22±0.1 380.13 ≥131 ≥189 3.0 ≥15 12±0.2 Φ25 25±0.1490.87≥169≥245 3.9≥1512±0.2表三材质：KMG500规格公称直径（mm）公称直径（mm）公称直径（mm）公称直径（mm）公称直径（mm）公称直径（mm）公称直径（mm）Φ20 20.1±0.2Φ22 16±0.1Φ25 16±0.1表四（2）管缝式锚杆（带倒楔）材质：Q235冷钢板。
2024年锚杆支护管理制度（三篇）
2024年锚杆支护管理制度1、锚杆支护作业必须严格按掘进工作面作业规程的有关规定进行施工。
作业规程中必须明确规定锚杆(锚索)的安装质量、锚固力、预紧扭矩、间排距、外露长度、孔深及材料的规格等。
支护材料的选择必须有明确的计算依据并符合产品的检验及使用要求。
2、施工断面超宽、超高大于500mm时，须变更支护设计，采用补打锚杆(锚索)或支撑式支护进行加固，对因为巷道片帮造成巷道任一帮超宽____米以上时，必须采取增补支护措施。
并由分管安全的副矿长组织实施。
3、由于施工不当而造成巷道断面及支护变更时，应对施工单位给予处罚。
4、特殊地点采用特殊支护及加强支护措施时，其支护范围延伸至巷道正常段起点____米以上。
5、锚杆安装前，应检查树脂锚固剂性状。
严禁使用过期、硬结、破裂等变质失效的锚固剂。
6、顶部锚杆推广使用扭矩螺帽快速安装工艺，安装时必须边搅拌边将锚杆推进至孔底，严禁先推进后搅拌，帮锚杆也应优先采用快速安装工艺，保证锚杆安装质量。
7、为了保证锚杆角度，掘进工作面推广使用液压、风动锚杆锚索钻机。
8、采用锚杆、锚索支护巷道，施工严格按作业规程和质量标准操作，端锚锚杆预紧力必须达到____吨及以上，加长锚固锚杆预紧力必须达行____吨及以上，锚索预紧力必须大于____吨以上。
锚杆、锚索的安装优先选用风动或电动涨拉机具。
锚杆必须使用力矩手紧固；安装后____小时，必须对锚杆进行二次紧固。
9、采用锚杆(锚索)支护巷道，必须每____米预留一根锚杆、锚索进行一次锚杆(锚索)破坏式可锚性试验，具体试验办法由田占年、刘先裕安排制定。
10、安装树脂时，必须严格按设计要求的顺序和数量在锚杆孔中放置锚固剂。
当少放或错放树脂锚固剂，以致不能过到设计的锚固长度时，按事故追查处理。
11、搅拌树脂锚固剂时，必须严格按标准掌握搅拌时间和胶凝等待时间。
12、井下运输、存放树脂锚固剂应注意避免受压、受折、受热，已破损或废弃的树脂锚固剂要带出地面挖坑掩埋或采用其他方式妥善处理，严禁混入煤流系统中。
锚索支护管理制度
锚索支护管理制度一、工程管理1. 施工前准备在进行锚索支护工程前，必须全面做好施工准备工作。
包括进行地质勘察和工程设计，制定详细的施工方案和施工组织设计，并进行资料审核和审批手续等。
在确定具体的方案和设计后，施工单位必须全面检查和准备好所需的设备、材料和人员等。
2. 施工过程在进行锚索支护工程时，必须严格按照设计要求和施工方案进行施工，保障施工质量和安全。
施工单位必须严格执行《锚索支护工程施工方案》，做好钻孔、注浆、锚索张拉和锚固等工作，确保每一个环节都符合标准规范，并及时进行质量检查和验收。
同时，要严格按照施工方案的要求，对施工现场进行监督和管理，保证施工的顺利进行。
3. 施工验收施工完成后必须进行全面的验收工作。
验收要对施工质量、施工程序、工程安全等方面进行全面检查，对不符合规范要求的问题进行整改和重新施工。
只有通过验收并符合标准要求的工程才能交付使用，否则必须进行整改和完善。
二、安全管理1. 安全责任施工单位必须充分认识到安全责任，严格遵守相关法律法规和工程安全管理制度，落实安全生产责任制，确保施工安全和人身安全。
各级管理人员必须对工程安全负全面责任，实行安全管理的“三重一大”制度，确保施工现场的安全。
2. 员工安全培训施工单位必须对施工人员进行全面的安全培训，使其熟悉工程特点和危险因素，增强安全防范意识，提高应急处置和自救能力。
施工单位必须建立和完善安全教育和培训制度，对相关人员进行定期的安全知识培训，确保员工安全生产。
3. 安全设施施工单位必须配置必要的安全设施和防护措施，确保施工现场的安全。
包括设置安全警示标志、通道和逃生通道、安全防护设备等，对施工场地进行全面的安全检查和整改。
同时，要对安全设施和防护措施进行定期检查和维护，保证设施的完好和有效性。
4. 安全监督施工单位必须建立健全的安全监督制度，对施工现场进行全面监督和检查，及时发现和处理安全隐患。
同时，要建立上报制度和应急预案，对重大事故和突发事件进行及时报告和处置，减少安全事故发生的可能性。
锚杆支护技术管理规定
国投哈密能源开发有限公司一矿锚杆支护技术管理规定第一章总则第一条锚杆（索）、锚喷支护是煤矿井巷工程的一种主要支护形式，它以快速、主动、有效的支护特性已得到广泛应用，对加快巷道支护改革，提高支护效果起到了重要作用。
为进一步规范锚杆支护技术，提高支护质量、保证安全施工，根据《煤矿井巷工程施工规范》、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》、《煤矿锚杆支护技术规范》和《煤矿井巷工程质量验收规范》等有关要求，结合国投哈密一矿井巷工程施工实际情况，特制定本规定。
第二条锚杆支护设计原则锚杆支护设计一般程序为：地质力学评估—初始设计—实施设计—矿压观测—修改初始设计，五个步骤。
（1）地质力学评估：调查评估巷道生产技术和地质条件以及围岩地质力学参数，对巷道所处围岩稳定性进行分类。
（2）初始设计：根据巷道施工技术条件和地质条件、相似条件下矿压显现规律和围岩变形特点，围岩的岩性、节理和层理的发育程度等，采用工程类比法（必要时结合监控量测法和理论验算法），提出巷道基本支护形式、确定主要支护参数，并根据有关规定进行校核，形成初始设计。
（3）实施设计：根据初始设计编制掘进作业规程，严格按初始设计及作业规程规定进行施工。
（4）矿压观测：前期施工过程中要进行质量监测和矿压观测，验证支护参数的合理性、支护设计的正确性，并及时反馈支护信息，为修改初始设计提供科学依据。
（5）修改设计：根据反馈的支护信息，对初始设计进行修改。
根据修改完善后的支护设计补充技术措施，保证施工安全和支护效果。
第三条锚杆的锚固方式（1）端头锚固：树脂锚固段长度不大于钻孔长度的1/3，一般为200～250mm；（2）全长锚固：树脂锚固段长度不小于钻孔长度的90%；（3）加长锚固：树脂锚固段长度介于端头锚固和全长锚固之间。
第四条巷道围岩分级及稳定性分类（1）围岩级别的划分，根据岩石坚硬性、岩体完整性、结构面特征、地下水和地应力状况等因素确定。
（见附表A）（2）巷道岩层稳定性分为5类，即Ⅰ类：强稳定；Ⅱ类：稳定；Ⅲ类：中等稳定；Ⅳ类：弱稳定；Ⅴ类：不稳定。
锚杆(索)支护规范及检测管理规定
锚杆（索）支护规范及检测管理规定锚杆（索）支护规范及检测管理规定为进一步加强山西保利裕丰煤业有限公司锚杆（索）支护管理，规范锚杆（索）施工，提高锚杆（索）支护工程质量，根据我矿实际情况，制定裕丰公司锚杆（索）支护管理规定如下：一、锚杆（索）支护现场管理（一）锚杆（索）支护作业必须严格按工作面作业规程的有关规定进行施工。
（二）作业规程中必须明确规定锚杆（锚索）的安装质量、锚固力、预紧扭矩、间排距、锚杆孔角度、外露长度、孔深及材料的规格尺寸等。
（三）锚杆距顶底板、两帮超过0.5米时，必须采取补打锚杆（锚索）或其他支护措施进行补强。
（四）对于巷道交叉点、过断层等特殊地点，其加强支护的范围应延伸至巷道正常段起点5米以上。
（五）锚杆安装前，应检查树脂锚固剂性状。
严禁使用过期、硬结、破裂等变质失效的锚固剂。
（六）安装时必须边搅拌边将锚杆推进至孔底，严禁先推进后搅拌。
（七）井下运输、存放树脂锚固剂应注意避免受压、受折、受热，严禁坐树脂锚固剂。
已破损或废弃的树脂锚固剂要带出地面挖坑掩埋或采用其他方式妥善处理，严禁混入煤流系统中。
（八）对于断层破碎带、煤层松软区、地质构造变化带、地应力异常区、动压影响区等围岩支护条件复杂区域，必须及时编制安全技术措施调整支护方式，选择加密锚杆、全长锚固、锚索补强、点柱、架棚及锚架联合支护等强化支护措施。
（九）锚杆（索）支护作业场所必须备有5～10架备用棚及其它材料，以备改变支护方式和抢险之需。
（十）对锚杆（索）支护巷道应进行定期检查。
发现顶板、煤帮失效的锚杆应及时补打，对松动的螺母应及时紧固。
（十一）锚杆(索)支护巷道，当班掘出，当班应打好锚杆，顶板有效支护距迎头最大空顶距离不超过200mm，且临时支护距离必须符合作业规程规定,锚索滞后、帮锚滞后距离要符合作业规程规定。
（十二）严禁将锚杆（索）乱堆乱放，必须上架或吊挂管理；存放运输要保证锚杆（索）干净、无锈，以免影响锚固力；安装锚索使用锚索钻机带专用夹具搅拌器安装，张拉锚索应在锚固剂搅拌均匀1小时后进行。
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锚杆锚索锚网支护管理制度锚杆锚索锚网支护管理制度锚杆支护：是指以锚杆作为支护的基本形式。
主要包括：锚杆以及锚杆同其他构件的各种组合支护，如锚喷支护、锚网支护、锚带支护、锚网带支护以及锚杆与锚索联合支护等，本矿采用锚网喷联合支护方式。
一、锚杆支护技术管理体制1、总工程师负责锚杆支护技术的管理、对施工人员的培训、制定锚杆支护施工安全技术措施。
2、生产矿长负责锚杆支护工作的实施。
二、锚杆支护一般规定1、锚杆巷道支护设计由矿技术管理组负责，若矿技术管理组技术力量不能满足设计要求时，必须委托有资质的单位进行设计。
2、锚杆巷道必须有支护设计，且附在作业规程中，否则工作面不允许施工。
3、锚杆全部采用金属树脂锚杆。
两根或三根锚索布置一排，用12#或16#槽钢将其联锁，形成一组锚索，提高锚索支护强度。
4、顶锚杆必须使用刚强树脂锚杆，锚固力要求不小于90KN，预紧力要求不小于120-150N·M；帮锚杆采用端锚时，锚固力不小于60KN，预紧力要求不小于100N·M。
5、锚索直径不小于15.24mm，长度不小于6300mm，锚索张紧力不小于100KN，锚固力不小于200KN。
6、锚杆露出螺母长度不超过50mm，锚索露出锚具长度不能超过300mm，否则均按失效支护论处。
7、顶帮锚杆滞后工作面迎头距离不能超过锚杆排距，锚索滞后工作面迎头距离不能超过锚索排距。
8、锚杆施工顺序：先顶部后帮部、先中间后两边、由外向里进行，打一个锚杆孔安装一根锚杆，并及时紧固到规定的初锚固力值，严禁打完所有的锚杆孔最后安装锚杆，最大限度地缩小顶板面积和空顶时间。
9、锚索施工顺序：由外向里进行，打完一组锚索孔，安装一组锚索并及时张拉到设计应力值。
10、工作面顶板发生变化时，及时加强锚杆支护或改变巷道支护形式。
11、工作面施工锚杆锚索或锚杆时，当班安全质量员必须在现场监护顶板，否则工人有权拒绝作业。
三、锚杆支护设计基本规范1、巷道围岩锚杆锚固力拉拔试验室锚杆支护的常规测试项目，用于判断围岩的可锚性。
锚杆固力拉拔试验应在巷道施工现场进行，每次不少于3根锚杆。
有下列情况之一必须进行锚杆锚固力拉拔试验：（1）初始设计之前；（2）设计变更；（3）材料变更；（4）围岩地质条件发生变化。
2、煤巷断面应采用矩形或梯形断面，特殊条件下也采用拱形或微拱形断面。
巷道设计断面在满足通风、运输、行人等要求的前提下，其高度可预留100~200mm，宽度可预留200~300，以适应围岩变形。
3、锚杆初始设计必须包括以下内容：（1）巷道地质及生产条件；（2）表示断面设计；（3）锚杆组合形式设计；（4）锚杆组合形式主要包括：组合构件（钢筋梯子梁、钢带等）、护网、锚索、喷浆。
（5）锚杆支护参数设计；（6）锚杆支护参数主要包括：锚杆几何参数（长度、直径）、力学参数（强度、延伸率）、锚杆布置参数（间排距、角度）、锚杆锚固参数（孔径、锚固长度）、锚杆预紧力矩（或预紧力）、设计锚固力、钢带规格、金属网规格、托盘规格；（7）支护材料消耗计算；（8）施工工艺选择；（9）相关安全技术措施质量标准确定；（10）锚杆支护监测方案设计；（11）巷道复杂地质条件地段及受动影响的支护设计。
4、按初始支护设计施工的巷道应及时进行巷道矿压监测，并将检测结果由于验证或修改初始设计。
当地质调教发生较大变化时，须依据矿压监测结果和现场实际情况修改初始支护设计。
5、钻孔直径、锚杆直径和树脂药卷直径要合理匹[换行]配。
钻孔直径与锚杆杆体直径相差为6-10mm，钻孔直径与树脂药卷之差为3-5mm。
6、锚杆支护材料必须采用符合煤炭行业标准，并按规定取得《煤矿矿用产品安全标志证书》的支护材料。
锚杆杆体、锚固剂、托盘、螺母及钢带等的强度与结构必须与设计锚固力相匹配。
7、采用锚杆支护的煤巷顶板，必须采用树脂锚固锚杆。
对于近距离煤层巷道、沿空巷道采用高强高预应力螺纹钢组合锚杆或椼架锚杆支护，并采用加长或全长树脂锚固。
8、煤巷锚杆支护的补强加固措施应优先采用树脂锚索。
锚索设计锚固力不小于200KN，设计长度应确保锚固到稳定岩层中的长度不小于1.0m。
9、复杂地质条件地段巷道应以满足设备运输及安装、通风、行人等基本使用要求为限，并进行专门的支护设计，并制定特殊安全措施。
四、锚杆支护材料1、锚杆支护材料必须有煤安标志和出厂合格证，必须符合国家标准或煤炭行业标准。
2、建立锚杆支护材料质量管理制度，安排专人验收检查，杜绝不合格的锚杆支护材料入井。
3、建立专门的锚杆支护材料仓库，不得露天存放。
树脂锚固必须存放在干燥、无阳光的库房内，并且要远离热源。
一般要求库内温度为4-250C.4、锚杆支护材料的仓库管理人员必须对每一批到货的产品的名称、规格、数量、生产日期、到货时间、生产厂家、检验报告、产品合格证、煤矿矿用产品安全标准证书发放情况等建册登记，以便鉴别生产厂家和进行产品质量跟踪。
5、锚杆支护材料包括锚杆杆体、托盘、螺母、减摩垫圈、组合构件（钢筋梯子梁、钢带等）、护网、锚索、锚固剂等。
6、金属锚杆杆体应符合MT164.0-2002有关规定。
（1）锚杆杆体应优先采用左旋无纵筋螺纹钢锚杆，杆体形状必须保证杆体与树脂锚固剂之间产生的载荷传递效果；（2）一般螺纹钢锚杆屈服强度不低于335Mpa；抗拉强度不低于490Mpa，高强螺纹钢屈服强度不低于400Mpa，抗拉强度不低于570Mpa。
螺纹钢锚杆的延伸率不低于15%；（3）锚杆杆体尾部的加工应采用强加工工艺，尾部螺纹段承载力不低于杆体破断力的90%。
非等强锚杆必须以锚杆承载力最低作为设计依据；（4）锚杆杆体的不直度应小于2mm/m；（5）对端锚式锚杆、连接式锚杆以及机械锚杆进行检验时，应对包括机械锚头、连接套、螺纹钢在内的整个杆体长度进行检验，取最低破段力作为锚杆支护设计依据。
7、锚杆托盘应符合MT/T164.2-2002的有关规定。
（1）锚杆托盘应优先选用正方形拱形托盘。
其中心孔应加工成拱形，还应配以调心垫圈；（2）任何形式的托盘，支承抗压强度应与锚杆设计锚固力相匹配。
8、锚杆螺母应符合MT/T164.2-2002和GB/T3098.2-1982的有关规定。
配套螺母应优先选用可实现快速安装的扭矩螺母、平头螺母（剪切销式、阻尼帽式、压片式等）或其它形式的螺母。
9、锚杆螺母与托盘之间必须设有减摩垫圈，以减小摩檫阻力，提高锚杆的顶紧力。
10、锚杆组合构件应符合以下规定：（1）锚杆组合构件应根据现场实际情况选用钢筋梯子梁、W型钢带、M型钢带、梯形钢带；（2）钢带与托盘的组合抗穿透强度应与锚杆设计锚固力相匹配；（3）钢筋梯子梁的屈服强度不低于240Mpa，钢筋直径不低于8mm，梯子梁宽度应与锚杆托盘匹配，必须保证钢筋梯子梁的焊接质量；（4）W型钢带的屈服强度不低于375MPa，破断力不小于183KN；（5）M型钢带的屈服强度不小于375MPa，破断力不小于183KN；（6）梯形钢带的屈服强度不低于490MPa，破断力不小于220KN。
11、应优先选用刚度大、抗变能力强的棱形金属网。
也可选用符合相应技术标准的经纬金属网及其他材料和[换行]形式的网。
12、锚索应符合以下规定：（1）锚索应符合MT/T942-2005中的有关规定，锚索的抗拉强度等级不低于1860MPa，延伸率不小于3.5%；（2）锚索索具、托盘承载能力与锚索设计锚固力相匹配。
五、锚杆支护施工1、锚杆支护巷道应优先采用综合机械化掘进，以减小对巷道围岩的工程破坏，保证巷道成形质量。
2、锚杆支护施工前要准备好施工所需的材料，选择适当的锚杆施工设备，编制好掘进工作面施工作业规程，并对施工人员进行规程贯彻学习。
3、煤巷锚杆支护作业必须严格按掘进工作面作业规程有关规定进行施工，确保锚杆支护施工质量。
4、掘进工作面作业区域内，必须根据质量标准化的要求悬挂作业牌板，以便于施工监督检查。
牌板悬挂地点应有良好的照明和通风条件。
、5、如因不可抗拒的原因造成巷道断面一侧超宽400mm或超高大于500mm时，必须采取补锚杆（锚索）或锚注支护等措施进行加固。
6、掘进工作面临时支护应紧跟迎头，严禁空顶作业，临时支护应优先选用具有一定初撑力且方便快捷的临时支护装置。
7、顶板锚杆施工采用静止扭矩不小于170N·m的钻机，帮锚杆施工必须采用静止扭矩不小于80N·m的钻机。
8、锚杆的安装应优先采用快速安装工艺。
安装时，必须先将树脂锚固剂推到孔底，然后边搅拌边将锚杆推至孔底，锚杆必须达到设计预紧力。
9、安装树脂锚固剂前，要检查其性状。
严禁使用过期、硬裂等变质失效的锚固剂。
10、安装树脂锚杆时，必须严格按照设计顺序要求放置锚固剂。
当不同型号的树脂卷混合使用时，必须按凝胶速度先快后慢的顺序依次放置到钻孔中。
如因少放锚固剂，不能达到设计锚固力要求的锚固长度，按违章作业处理。
11、交班树脂锚固剂时，必须按照产品要求严格控制搅拌时间和等待时间，搅拌时间要连续进行，中间不得间断。
12、井下运输、存放树脂锚固剂应注意避免受压、受折、受热。
已破损或得其的树脂锚固剂要妥善处理，严禁混入掘进出煤系统中。
13、锚杆间排距误差必须控制在50mm以内。
14、铺网要按设计要求进行。
铺网时必须将网片铺平拉直，按要求搭接一定长度，并连接牢固。
15、树脂锚索直径应与钻孔直径匹配。
16、锚索间排距误差必须控制在200mm以内。
17、锚杆支护施工时，如遇放煤炮、巷道围岩变形显著增加、底板出现较大底鼓、顶板出现较大淋水量加大、围岩层破碎、突发性片帮掉渣、巷道不易成型、钻眼速度异常等情况，应立即停止施工、分析原因，采取有效措施后方可继续施工。
18、围岩破碎带、应力集中区、顶板有较大淋水区以及煤层松软等地质条件复杂地带，应优先采用锚杆、锚索联合支护或锚注支护，必要时，采用锚杆和架棚联合支护。
19、锚杆支护巷道中，严禁有原有支护上起吊重物。
20、建立锚杆支护质量班组验收管理制度，对于失效或松动的锚杆、锚索必须及时进行补打或紧固。
21、综掘工作面锚索张拉机具泵站宜采用综掘机上液压系统（必须制定安全措施）。
六、锚杆支护工程质量检测及管理1、锚杆支护质量验收采用班组安全质量验收员验收，当班组长和安全质量员对当班施工的锚杆支护质量负责。
锚杆和锚索必须执行编号管理，不合格的锚杆和锚索必须能够落实到[换行]班组及责任人。
2、矿技术管理组负责锚杆支护质量管理。
3、当班安全质量员对当班施工的锚杆和锚索要进行检查和验收，下一个班的安全质量员必须对上一个班所施工的锚杆和锚索全部进行复查和验收，发现问题，加倍处罚。
4、锚杆锚固力检测应符合下列规定：（1）用锚杆拉力计进行井下锚杆锚固力检测。
（2）根据检测结果评判锚杆固力是否达到设计要求。
检测锚杆锚固力，应在井下做拉拔试验。