液化石油气瓶装供应站安全检查表
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表11.液化石油气瓶装供应站安全检查表
一般隐患
分区存放
现场检查
实瓶与空瓶分区存放，有明显标志，舭连建筑一侧放空瓶
一般隐患
钢瓶摆放
现场检查
钢瓶直立摆放，YSP35.5及以下气瓶码放不超过两层，YSP118气瓶单层码放，并留有检查通道
一般隐患
查人员：受检单位负责人签字：
一般隐患
环境整洁
现场检查
瓶库内除液化石油气钢瓶外无其他杂物堆放，瓶库内不应设置办公室、休息室等。
一般隐患
4
钢瓶存放
存瓶量
现场检查
实瓶存量符合规范要求，三级站无人值守时不得存放实瓶。
一般隐患
钢瓶
现场抽查
钢瓶办理使用登记，在检验有效期内，漆色、字体清晰，护罩、底座牢固，瓶体无凹陷、裂纹，无异常结霜和泄露现象；有符合贵州省气瓶信息化标准要求的电子标签，读取电子标签的信息与气瓶瓶身的信息一致。
一般隐患
安全警示标志
现场检查
生产场所入口和外墙有禁火、限速、禁止使用电子设备等安全警示标志；安全标志醒目、清晰、无损坏现象等。站区应设置风向标。
一般隐患
人体静电消除装置
现场检查
工艺装置区入口处，安装人体静电释放装置，进入场所人员按规定触摸释放人体静电
一般隐患
车辆进出管理
查阅资料
车辆进入工艺区时应进行检查登记，对易燃易爆场所应安装阻火器等。
一般隐患
2
站区管理
视频监控与报警系统
现场检查
视频监控及报警设置符合规范要求，全覆盖、无盲区和死角
一般隐患
应急处置装备
现场检查
生产场所应配备应急抢险装备，定期组织维护和保护，有相关记录台账。
一般隐患
3
瓶库
建筑结构
现场检查
分区存放
现场检查
实瓶与空瓶分区存放，有明显标志，舭连建筑一侧放空瓶
一般隐患
钢瓶摆放
现场检查
钢瓶直立摆放，YSP35.5及以下气瓶码放不超过两层，YSP118气瓶单层码放，并留有检查通道
一般隐患
查人员：受检单位负责人签字：
一般隐患
环境整洁
现场检查
瓶库内除液化石油气钢瓶外无其他杂物堆放，瓶库内不应设置办公室、休息室等。
一般隐患
4
钢瓶存放
存瓶量
现场检查
实瓶存量符合规范要求，三级站无人值守时不得存放实瓶。
一般隐患
钢瓶
现场抽查
钢瓶办理使用登记，在检验有效期内，漆色、字体清晰，护罩、底座牢固，瓶体无凹陷、裂纹，无异常结霜和泄露现象；有符合贵州省气瓶信息化标准要求的电子标签，读取电子标签的信息与气瓶瓶身的信息一致。
一般隐患
安全警示标志
现场检查
生产场所入口和外墙有禁火、限速、禁止使用电子设备等安全警示标志；安全标志醒目、清晰、无损坏现象等。站区应设置风向标。
一般隐患
人体静电消除装置
现场检查
工艺装置区入口处，安装人体静电释放装置，进入场所人员按规定触摸释放人体静电
一般隐患
车辆进出管理
查阅资料
车辆进入工艺区时应进行检查登记，对易燃易爆场所应安装阻火器等。
一般隐患
2
站区管理
视频监控与报警系统
现场检查
视频监控及报警设置符合规范要求，全覆盖、无盲区和死角
一般隐患
应急处置装备
现场检查
生产场所应配备应急抢险装备，定期组织维护和保护，有相关记录台账。
一般隐患
3
瓶库
建筑结构
现场检查
液化石油气供应站安全检查表
液化石油气供应站安全检查表填报单位（盖章）：年月日单位名称负责人姓名联系电话序号检查项目检查标准和要求检查结论1 证照资质1、有消防部门审核合格意见书2、有建设部门核发经营资质证书3、有经营负责人和安全管理人员资格证4、有工商营业执照2 安全机构有专职安全管理机构或专职安全管理人员3 规章制度1、有供应站各级人员安全经营职责规定2、有安全教育、安全检查，防火安全等管理制度3、有事故应急处罝预案，并有演练4、规章制度应张贴上墙或人手一册4 气瓶库1、气瓶库经过审核验收有经营资质手续。
2、瓶库安全管理制度齐全.3、周边环境电气及防火间距符合要求，四周为非燃材料实墙。
总储量小于103m3时，与相临建筑物间距不小于10m，与主干道不小于10m，与次干道不小于5m，与重要公共建筑不小于25m。
5 经营场所1、经营场所必须专菅，不得与其他物品混合经菅。
2、有醒目的“严禁烟火”标志。
3、经营场所存放有气实瓶限制在5个以内。
6 日常管理1、査禁烟火制度执行情况。
2、超期钢瓶不得流通使用。
3、人员应进行安全教育并记录好。
7 送气工1、送气工应经安全教育培训，持证上岗。
2、送气工应具备液化气安全基本知识。
3、送气到户应执行：检查-换瓶-再检査-试点火-交付用户-填写回单程序。
4、向用户宣传安全用气知识。
5、开户时应与用户签订供用气合同，向用户提供安全使用手册。
8 记录1、每天应巡回检查，并做好有关情况记录。
2、周边环境对站安全有影响的应记录并制止。
3、做好入户安全检查情况记录登记。
参加检查人员签名：被检查单位签章：检查日期：年月日审核人：单位负责人：。
城镇燃气行业瓶装液化石油气供应站安全检查记录表(每日自查用表)
合格□不合格□
3.4 磅秤在检验期内，使用正常。
合格□不合格□
3.5 瓶库地面面层为不发火花面层或铺设防静电胶板，胶板完好，没有开裂碎化现象。
合格□不合格□
4． 人员资格、运行与维护
4.1 燃气经营许可证等证照齐全并放置（悬挂）于醒目处。
合格□不合格□
4.2 安全管理制度、应急预案、服务规范、操作规程等张贴在站内醒目位置，无破损。
合格□不合格□
1.3 瓶库耐火等级、结构等符合要求。
合格□不合格□
1.4 站内无床具、会客、聊天等生活用具。
合格□不合格□
1.5 瓶库与外墙毗邻房间用无门、窗洞口防火墙隔开，防火门开关良好。
合格□不合格□
1.6 瓶库通风良好、无液化石油气积聚且大门直通库外道路，出入方便。
合格□不合格□
1.7 瓶库按实瓶、空瓶、待检瓶、报废瓶分区设置，设置标线清晰，地板干净平整，站容站貌良好，招牌、标牌清晰整齐完好。
合格□不合格□
4.3 站点对外通讯、联系畅通。
合格□不合格□
4.4 营业员、送气员等从业人员持证上岗，均在有效期内，收发钢瓶、检查等记录齐全。
合格□不合格□
4.5 没有瓶对瓶充气现象，站内没有从事煮食、待客、卧休等相关事项。
合格□不合格□
总体安全状况
存在问题、隐患处理情况
检查人员
签字
站点负责人签字
注：本表为瓶装液化石油气供应站自检用表，每日一检。
XX公司瓶装液化石油气供应站每日安全检查记录表
供应站名称： 检查时间： 年 月 日
检查项目
检查具体内容Leabharlann 检 查 情 况隐 患 简 况
1． 总体布置及房屋结构
1.1 供应站瓶库与站外建、构筑物的防火间距、环境关系等符合相关规范要求。
3.4 磅秤在检验期内，使用正常。
合格□不合格□
3.5 瓶库地面面层为不发火花面层或铺设防静电胶板，胶板完好，没有开裂碎化现象。
合格□不合格□
4． 人员资格、运行与维护
4.1 燃气经营许可证等证照齐全并放置（悬挂）于醒目处。
合格□不合格□
4.2 安全管理制度、应急预案、服务规范、操作规程等张贴在站内醒目位置，无破损。
合格□不合格□
1.3 瓶库耐火等级、结构等符合要求。
合格□不合格□
1.4 站内无床具、会客、聊天等生活用具。
合格□不合格□
1.5 瓶库与外墙毗邻房间用无门、窗洞口防火墙隔开，防火门开关良好。
合格□不合格□
1.6 瓶库通风良好、无液化石油气积聚且大门直通库外道路，出入方便。
合格□不合格□
1.7 瓶库按实瓶、空瓶、待检瓶、报废瓶分区设置，设置标线清晰，地板干净平整，站容站貌良好，招牌、标牌清晰整齐完好。
合格□不合格□
4.3 站点对外通讯、联系畅通。
合格□不合格□
4.4 营业员、送气员等从业人员持证上岗，均在有效期内，收发钢瓶、检查等记录齐全。
合格□不合格□
4.5 没有瓶对瓶充气现象，站内没有从事煮食、待客、卧休等相关事项。
合格□不合格□
总体安全状况
存在问题、隐患处理情况
检查人员
签字
站点负责人签字
注：本表为瓶装液化石油气供应站自检用表，每日一检。
XX公司瓶装液化石油气供应站每日安全检查记录表
供应站名称： 检查时间： 年 月 日
检查项目
检查具体内容Leabharlann 检 查 情 况隐 患 简 况
1． 总体布置及房屋结构
1.1 供应站瓶库与站外建、构筑物的防火间距、环境关系等符合相关规范要求。
液化石油气瓶装供应站安全检查表
重大隐患
围墙
现场检查
T类站有高度不低于2m实体围墙，入口侧实体部分不低于0∙6m;II类站有围墙，实体部分不低于0.6m。
一般
隐患
现场检查
瓶组气化站的四周围墙上部宜设置非实体围墙、围墙下部实体部分高度不应低于0.6m。
一般
隐患
2
站区管理
制度上墙
现场检查
站区有管理制度、岗位职责、操作规程、应急处理措施等。
一般隐患
4
气瓶存放
存瓶量
现场检查
瓶库严禁超量储存。
般患
气瓶
现场抽查
气瓶办理使用登记，在检验有效期内；外观检查无异常’；符合气瓶安全追溯系统要求。
一般隐患
分区存放
现场检查
实瓶与空瓶分区存放，有明显标志。
一隐
气瓶摆放
现场检查
气瓶摆放符合要求：实瓶摆放不宜超过6排：检查通道宽度不小于800mmo
一般隐患
受检单位负责人签字（盖章）：
检查人员签字:
一般
隐患
应急处置装备
现场检查
站区配备应急抢险装备及消防设施；定ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ进行维护和保护，有相关记录台账。
一般隐患
序号
检查单元
检查项目
查法检方
检查要求
隐患级别
检查情况
3
瓶库
建筑结构
现场检查
瓶库不得设置在地下或半地下室；与其他房间毗邻时，应为单层专用房间，相邻墙壁应为无门、窗洞口的防火墙：应设有直通室外的出口。
般患一隐
现场检查
In类液化石油气瓶装供应站可将瓶库设置在除住宅、重要公共建筑和高层民用建筑及裙房外的与建筑物外墙毗连的单层专用房间，隔墙应为无门窗洞的防火墙，并符合规范要求。
围墙
现场检查
T类站有高度不低于2m实体围墙，入口侧实体部分不低于0∙6m;II类站有围墙，实体部分不低于0.6m。
一般
隐患
现场检查
瓶组气化站的四周围墙上部宜设置非实体围墙、围墙下部实体部分高度不应低于0.6m。
一般
隐患
2
站区管理
制度上墙
现场检查
站区有管理制度、岗位职责、操作规程、应急处理措施等。
一般隐患
4
气瓶存放
存瓶量
现场检查
瓶库严禁超量储存。
般患
气瓶
现场抽查
气瓶办理使用登记，在检验有效期内；外观检查无异常’；符合气瓶安全追溯系统要求。
一般隐患
分区存放
现场检查
实瓶与空瓶分区存放，有明显标志。
一隐
气瓶摆放
现场检查
气瓶摆放符合要求：实瓶摆放不宜超过6排：检查通道宽度不小于800mmo
一般隐患
受检单位负责人签字（盖章）：
检查人员签字:
一般
隐患
应急处置装备
现场检查
站区配备应急抢险装备及消防设施；定ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ进行维护和保护，有相关记录台账。
一般隐患
序号
检查单元
检查项目
查法检方
检查要求
隐患级别
检查情况
3
瓶库
建筑结构
现场检查
瓶库不得设置在地下或半地下室；与其他房间毗邻时，应为单层专用房间，相邻墙壁应为无门、窗洞口的防火墙：应设有直通室外的出口。
般患一隐
现场检查
In类液化石油气瓶装供应站可将瓶库设置在除住宅、重要公共建筑和高层民用建筑及裙房外的与建筑物外墙毗连的单层专用房间，隔墙应为无门窗洞的防火墙，并符合规范要求。
液化石油气瓶装供应站安全检查表
3
分区存放
B
现场检查
实瓶和空瓶应分区存放，不得露天存放
4
气瓶摆放
B
现场检查
气瓶直立摆放，14.5kg和14.5kg以下气瓶码放不超过两层，49kg气瓶单层码放，并留有检查通道，气瓶摆放未遮挡通风口和消防器材
5
检漏和堵漏工具
B
现场检查
配备有检漏和堵漏工具
检查人（签名）：检查时间：
被检查单位负责人（签名）：
A
现场测量
Ⅰ、Ⅱ类站外部建构筑物的防火间距符合相关规范要求；Ⅲ类站瓶库与主要道路间距不小于8m，与次要道路间距不小于5m
3
站内防火间距
B
现场测量或参考竣工资料
Ⅰ类站的瓶库与修理间或办公用房的间距不小于10m，营业室未与实瓶库毗连
4
围墙
B
现场检查
Ⅰ类站有高度不低于2m实体围墙，入口侧实体部分不低于0.6m；Ⅱ类站有围墙，实体部分不低于0.6m；围墙无破损
A
现场检查
应安装可燃气体探测器；无人值守的站点，报警信号应传至24h有人值班的监控室
B
敞开式瓶库沿四周每20m至少有一只可燃气体探测器；封闭或半敞开瓶库，可燃气体探测器4m范围内能覆盖所有气瓶；检测器探头未被遮挡
6
电气防爆
A
现场检查
爆炸危险区域内电气设施应防爆
B
爆炸危险区域内的线缆均应敷设于套管内，线缆无裸露，套管、连接管无锈蚀、老化、破损，连接部位紧密可靠，多余孔洞封堵严密
液化石油气瓶装供应站安全检查表（站）
检查单元
序号
检查项目
类型
检查方法
检查内容
检查情况（符合打“√”；不符合打“×”并注明情况）
总平面
分区存放
B
现场检查
实瓶和空瓶应分区存放，不得露天存放
4
气瓶摆放
B
现场检查
气瓶直立摆放，14.5kg和14.5kg以下气瓶码放不超过两层，49kg气瓶单层码放，并留有检查通道，气瓶摆放未遮挡通风口和消防器材
5
检漏和堵漏工具
B
现场检查
配备有检漏和堵漏工具
检查人（签名）：检查时间：
被检查单位负责人（签名）：
A
现场测量
Ⅰ、Ⅱ类站外部建构筑物的防火间距符合相关规范要求；Ⅲ类站瓶库与主要道路间距不小于8m，与次要道路间距不小于5m
3
站内防火间距
B
现场测量或参考竣工资料
Ⅰ类站的瓶库与修理间或办公用房的间距不小于10m，营业室未与实瓶库毗连
4
围墙
B
现场检查
Ⅰ类站有高度不低于2m实体围墙，入口侧实体部分不低于0.6m；Ⅱ类站有围墙，实体部分不低于0.6m；围墙无破损
A
现场检查
应安装可燃气体探测器；无人值守的站点，报警信号应传至24h有人值班的监控室
B
敞开式瓶库沿四周每20m至少有一只可燃气体探测器；封闭或半敞开瓶库，可燃气体探测器4m范围内能覆盖所有气瓶；检测器探头未被遮挡
6
电气防爆
A
现场检查
爆炸危险区域内电气设施应防爆
B
爆炸危险区域内的线缆均应敷设于套管内，线缆无裸露，套管、连接管无锈蚀、老化、破损，连接部位紧密可靠，多余孔洞封堵严密
液化石油气瓶装供应站安全检查表（站）
检查单元
序号
检查项目
类型
检查方法
检查内容
检查情况（符合打“√”；不符合打“×”并注明情况）
总平面
瓶装液化石油气安全检查记录表
具备熄火保护装置，且工作正常
燃烧正常，无黑烟、红火，无泄漏，烟道安 装紧密、完好、畅通、规范、通出室外
符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □
瓶装液化石油气安全检查记录表
表1 商业和单位用户瓶装液化石油气安全检查表
用户名称
用户所在建筑名称
用户地址
用户联系人
用户电话
供气协议
□有 □无
安全检查人
灶具、中餐炒菜灶、大锅灶） □蒸箱 □热水器 □壁挂锅炉 □其他
检查项目
检查内容
检查情况
不符合处置措施
安全管理
符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □
符合□ 不符合 □
立即停用，退回燃气经营企业 立即停用，退回燃气经营企业 按要求整改，应保持通风良好 减少钢瓶数量或设置专用瓶组间 减少钢瓶数量或按规范重新设置 瓶组间
按要求整改
立即停止用气、切断气源、按要 求整改 立即停止用气，切断气源，按要 求整改 按要求整改
立即停用，安排校验检定或更换
按要求整改
调压器
连 接 软 管
立即停止用气，切断气 源，维修或更换
立即停用，退回燃气经营 企业 立即停用，退回燃气经营 企业 按要求整改，应保持通风 良好 按要求整改 立即停止用气，切断气 源，立即更换 立即停止用气，切断气 源，更换 立即更换 立即更换 按要求整改，立即更换 按要求整改 按要求整改 按要求整改 按要求整改 立即停止用气，切断气 源，更换 立即停止用气，切断气 源，更换 立即停止用气，切断气 源，整改
燃烧正常，无黑烟、红火，无泄漏，烟道安 装紧密、完好、畅通、规范、通出室外
符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □
瓶装液化石油气安全检查记录表
表1 商业和单位用户瓶装液化石油气安全检查表
用户名称
用户所在建筑名称
用户地址
用户联系人
用户电话
供气协议
□有 □无
安全检查人
灶具、中餐炒菜灶、大锅灶） □蒸箱 □热水器 □壁挂锅炉 □其他
检查项目
检查内容
检查情况
不符合处置措施
安全管理
符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □
符合□ 不符合 □
立即停用，退回燃气经营企业 立即停用，退回燃气经营企业 按要求整改，应保持通风良好 减少钢瓶数量或设置专用瓶组间 减少钢瓶数量或按规范重新设置 瓶组间
按要求整改
立即停止用气、切断气源、按要 求整改 立即停止用气，切断气源，按要 求整改 按要求整改
立即停用，安排校验检定或更换
按要求整改
调压器
连 接 软 管
立即停止用气，切断气 源，维修或更换
立即停用，退回燃气经营 企业 立即停用，退回燃气经营 企业 按要求整改，应保持通风 良好 按要求整改 立即停止用气，切断气 源，立即更换 立即停止用气，切断气 源，更换 立即更换 立即更换 按要求整改，立即更换 按要求整改 按要求整改 按要求整改 按要求整改 立即停止用气，切断气 源，更换 立即停止用气，切断气 源，更换 立即停止用气，切断气 源，整改
液化气站安全检查表
1压缩机机组间的净距不宜小于1.5m。
2机组操作侧与内墙的净距不宜小于2.0m；其余各侧与内墙的净距不宜小于1.2m；
3气相阀门组宜设置在与储罐、设备及管道连接方便和便于操作的地点。
GB50026-2006
第8.3.32
15
液化石油气汽车槽车库与汽车槽车装卸台柱之间的距离不应小于6m。
当邻向装卸台柱一侧的汽车槽车库山墙采用无门、窗洞口的防火墙时，其间距不限。
管道宜采用焊接连接。管道与贮罐、容器、设备及阀门可采用法兰或螺纹连接。
GB50028-2006
第8.8.2条
11
液化石油气贮罐、容器、设备和管道上严禁采用灰口铸铁阀门，寒冷地区应采用钢制阀门
GB50028-2006
第8.8.4条
12
液化石油气管道系统上的胶管应采用耐油胶管其最高允许工作压力不应小于6.4 MPa。
GB50026-2008
第8.3.33
16
每一储罐组的防火堤、防护墙应设置不少于2处越堤人行踏步或坡道，并设置在不同方位上。
《储罐区防火堤设计规范》GB50351-2005
第3.1.5条
表3储配工艺及设施安全检查表
序号
检查内容
检查结果
依据
实际情况
1
液态液化石油气泵进、出口管段上阀门及附件的设置应符合下列要求：
GB50028-2006
第8.8.5条
13
站区室外液化石油气管道宜采用单排低支架敷设，其管底与地面的净距可取0.3m。
GB50028-2006
第8.8.6条
14
液化石油气储罐、容器及附件材料的选择和设计应符合现行国家标准《钢制压力容器》GB150、《钢制球形容器》GB12337和国家现行《压力容器安全技术监察规程》的规定。
2机组操作侧与内墙的净距不宜小于2.0m；其余各侧与内墙的净距不宜小于1.2m；
3气相阀门组宜设置在与储罐、设备及管道连接方便和便于操作的地点。
GB50026-2006
第8.3.32
15
液化石油气汽车槽车库与汽车槽车装卸台柱之间的距离不应小于6m。
当邻向装卸台柱一侧的汽车槽车库山墙采用无门、窗洞口的防火墙时，其间距不限。
管道宜采用焊接连接。管道与贮罐、容器、设备及阀门可采用法兰或螺纹连接。
GB50028-2006
第8.8.2条
11
液化石油气贮罐、容器、设备和管道上严禁采用灰口铸铁阀门，寒冷地区应采用钢制阀门
GB50028-2006
第8.8.4条
12
液化石油气管道系统上的胶管应采用耐油胶管其最高允许工作压力不应小于6.4 MPa。
GB50026-2008
第8.3.33
16
每一储罐组的防火堤、防护墙应设置不少于2处越堤人行踏步或坡道，并设置在不同方位上。
《储罐区防火堤设计规范》GB50351-2005
第3.1.5条
表3储配工艺及设施安全检查表
序号
检查内容
检查结果
依据
实际情况
1
液态液化石油气泵进、出口管段上阀门及附件的设置应符合下列要求：
GB50028-2006
第8.8.5条
13
站区室外液化石油气管道宜采用单排低支架敷设，其管底与地面的净距可取0.3m。
GB50028-2006
第8.8.6条
14
液化石油气储罐、容器及附件材料的选择和设计应符合现行国家标准《钢制压力容器》GB150、《钢制球形容器》GB12337和国家现行《压力容器安全技术监察规程》的规定。
液化石油气充装站安全检查表
液化石油气充装站安全检查表表8.1液化石油气充装站安全检查表单位名称负责人姓名联系电话序号检查项目检查标准和要求检查情况1 机构设立安全生产管理机构，配备1-2个专职安全管理人员。
2 制度1、站长、副站长、安全保卫员、瓶库负责人、安全员、员工等职责规定明确。
2、有各级各类人员（包括企业负责人，管理人员，从业人员：的安全管理责任制。
3、有进出站管理制度，门卫制度，防火安全制度，生产区巡回制度，设备仪器管理制度，汽车罐车装运制度，气瓶充装管理制度，安全检查和隐患整改制度，安全教育制度，事故管理制度和操作规程及事故应急处置预案等。
3 气瓶管理l、气瓶使用期未满15年的，每四年检验一次；2、气瓶连续密封处应经常检查是否泄漏4 记录l、门卫车辆进出应登记2、气瓶充装应记录，巡回检查应记录。
3、烃泵等设备、储罐区、消防水泵、备用发电机运行、事故及异常情况应记录。
5 安全教育l、三级安全教育有实施，有记录。
2、特种作业人员经培训考核持证上岗3、日常教育有记录6 检修工作l、检修动火应严格隔离、置换，动火应按规定审批。
2、泄漏点的堵漏技术能适用7 防火l、储水量应保证站内消防用水量连管理续使用6h。
当储罐总量容积≤200M3且单罐容积≤50时为3h。
2、灭火器配备符合规定要求。
落实“三定”措施。
备注参加检查人员签名：被检查单位负责人签名：检查负责人签名：检查日期：年月日。
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现场检查
制度上墙
Ⅲ
各岗位醒目位置悬挂岗位职责、操作规程和应急处置措施
现场检查
3
瓶库
建筑结构
Ⅱ
瓶库为单层，非地下或半地下室，有直通室外的门
现场检查
建筑耐火等级
Ⅰ
瓶库建筑耐火等级不低于二级
现场检查
建筑防火隔离
Ⅰ
瓶库与毗连建筑之间为无门、窗洞口实体墙。
现场检查
通风
Ⅰ
有门、窗，门、窗不应内开，通风良好，下部沿墙面开有通风口
现场检查
可燃气体
检（探）测器
Ⅱ
瓶库内安装有固定式可燃气体检（探）测器或配备便携式可燃气体检（探）测器
现场检查
电气防爆
Ⅱ
电气设施均应防爆，隔离密封措施完好，电缆和接线盒处无破损和空隙
现场检查
灭火器
Ⅱ
每50 m2至少设置8 kg手提式干粉灭火器1个，且每个房间不少于2个，每个设置点不宜超过5具。灭火器完好有效，有定期检查记录
液化石油气瓶装供应站安全检查表
序号
检查项目
类型
检查内容
检查方法
检查情况
备注
1
总图布置
周边道路
Ⅱ
周边道路畅通，消防车能驶入
现场检查
毗连建筑
Ⅱ
类站、 类站与瓶库毗连的建筑除作为管理室或营业室外，不做它用；三级站与瓶库毗连建筑不得为住宅、重要公共建筑、高层民用建筑、明火和散发火花地点
现场检查
站外防火间距
Ⅰ
现场检查
环境整洁
Ⅱ
瓶库内除液化石油气钢瓶外无其他无关杂物堆放
现场检查
4
钢瓶存放
存瓶量
Ⅱ
实瓶存量不超过供应许可证上核准的规模，三级站无人值守时不得存放实瓶
现场检查并计算
钢瓶
Ⅱ
在检验有效期内，漆色、字样清晰，护罩、底座牢固，瓶体无鼓泡、烧痕、裂纹，角阀密闭无泄漏
现场抽查
分区存放
Ⅱ
实瓶与空瓶分区存放，有明显标志，毗连建筑一侧放空瓶
现场检查
2
站区管理
安全警示标志
Ⅲ
入口和外墙有严禁烟火等安全警示标志；安全标志醒目，无模糊、损坏现象
现场检查
门卫
Ⅱ
非营业时间有人值守（不适用于三级站和非营业时间不存瓶的情况）
现场检查
人员进出管理
Ⅲ
工作人员着防静电工作服，进入瓶库的人员严禁携带非防爆型电子设备和火种
现场检查
车辆进出管理
Ⅲ
除液化石油气专用运瓶车外，其他车辆确需进入站区时有登记并安装阻火器（不适用于三级站）
类站、 类站符合现行国家标准《液化石油气供应站设计规范》GB 51142的规定；三级站瓶库与主要道路间距不小于8 m，与次要道路间距不小于5 m
现场测量或参考竣工资料
围墙
Ⅱ
类站有高度不低于2 m实体围墙，入口侧实体部分不低于0.6 m；二级站有围墙，实体部分不低于0.6 m；围墙无破损（不适用于 类站）
现场检查
钢瓶摆放
Ⅱ
钢瓶直立摆放，15 kg和15 kg以下气瓶码放不超过两层，50 kg气瓶单层码放，并留有检查通道
现场检查
检漏和堵漏工具
Ⅱ
配备有检漏、维修和堵漏工具
现场检查
检查人（签名）：检查时间：
制度上墙
Ⅲ
各岗位醒目位置悬挂岗位职责、操作规程和应急处置措施
现场检查
3
瓶库
建筑结构
Ⅱ
瓶库为单层，非地下或半地下室，有直通室外的门
现场检查
建筑耐火等级
Ⅰ
瓶库建筑耐火等级不低于二级
现场检查
建筑防火隔离
Ⅰ
瓶库与毗连建筑之间为无门、窗洞口实体墙。
现场检查
通风
Ⅰ
有门、窗，门、窗不应内开，通风良好，下部沿墙面开有通风口
现场检查
可燃气体
检（探）测器
Ⅱ
瓶库内安装有固定式可燃气体检（探）测器或配备便携式可燃气体检（探）测器
现场检查
电气防爆
Ⅱ
电气设施均应防爆，隔离密封措施完好，电缆和接线盒处无破损和空隙
现场检查
灭火器
Ⅱ
每50 m2至少设置8 kg手提式干粉灭火器1个，且每个房间不少于2个，每个设置点不宜超过5具。灭火器完好有效，有定期检查记录
液化石油气瓶装供应站安全检查表
序号
检查项目
类型
检查内容
检查方法
检查情况
备注
1
总图布置
周边道路
Ⅱ
周边道路畅通，消防车能驶入
现场检查
毗连建筑
Ⅱ
类站、 类站与瓶库毗连的建筑除作为管理室或营业室外，不做它用；三级站与瓶库毗连建筑不得为住宅、重要公共建筑、高层民用建筑、明火和散发火花地点
现场检查
站外防火间距
Ⅰ
现场检查
环境整洁
Ⅱ
瓶库内除液化石油气钢瓶外无其他无关杂物堆放
现场检查
4
钢瓶存放
存瓶量
Ⅱ
实瓶存量不超过供应许可证上核准的规模，三级站无人值守时不得存放实瓶
现场检查并计算
钢瓶
Ⅱ
在检验有效期内，漆色、字样清晰，护罩、底座牢固，瓶体无鼓泡、烧痕、裂纹，角阀密闭无泄漏
现场抽查
分区存放
Ⅱ
实瓶与空瓶分区存放，有明显标志，毗连建筑一侧放空瓶
现场检查
2
站区管理
安全警示标志
Ⅲ
入口和外墙有严禁烟火等安全警示标志；安全标志醒目，无模糊、损坏现象
现场检查
门卫
Ⅱ
非营业时间有人值守（不适用于三级站和非营业时间不存瓶的情况）
现场检查
人员进出管理
Ⅲ
工作人员着防静电工作服，进入瓶库的人员严禁携带非防爆型电子设备和火种
现场检查
车辆进出管理
Ⅲ
除液化石油气专用运瓶车外，其他车辆确需进入站区时有登记并安装阻火器（不适用于三级站）
类站、 类站符合现行国家标准《液化石油气供应站设计规范》GB 51142的规定；三级站瓶库与主要道路间距不小于8 m，与次要道路间距不小于5 m
现场测量或参考竣工资料
围墙
Ⅱ
类站有高度不低于2 m实体围墙，入口侧实体部分不低于0.6 m；二级站有围墙，实体部分不低于0.6 m；围墙无破损（不适用于 类站）
现场检查
钢瓶摆放
Ⅱ
钢瓶直立摆放，15 kg和15 kg以下气瓶码放不超过两层，50 kg气瓶单层码放，并留有检查通道
现场检查
检漏和堵漏工具
Ⅱ
配备有检漏、维修和堵漏工具
现场检查
检查人（签名）：检查时间：