铸铁件成本核算及报价计算器
铸件成本核算方法(清晰整齐)
铸件成本核算方法一，冲天炉熔化：1，灰铸铁（HT150 HT200 HT250）配料：新生铁75%，废钢25% 硅铁0.6% 锰铁1.3% 焦铁比1:7 新生铁，废钢按10%消耗。
（1），吨铁水熔化材料成本：新生铁=2240X1.1X75% =1837元废钢=2000X1.1X25% =550 元硅铁=4700X1.1X0.6% =31 元锰铁=4950X1.1X1.3% =71 元焦炭=1170X1.1X14.3% =184 元吨铁水熔化材料成本=1837+550+31+71+184=2673 元（2），吨铁水熔化成本：含修炉材料，电费，木柴，焦炭，工人工资，硅铁，锰铁。
吨铁水熔化成本=130+184+15X5+71+31= 491元2，球墨铸铁（QT400-15 QT400-18 QT450-10 QT500-7）配料：新生铁95%，废钢5% 硅铁1.6% 锰铁0.3% 焦铁比1:7 球化合金1.6% 新生铁，废钢按10%消耗。
（1），吨铁水熔化材料成本：新生铁=2330X1.1X95% =2435元废钢=2000X1.1X5% =110 元硅铁=4700X1.1X1.6% =83 元锰铁=4950X1.1X0.3% =17 元焦炭=1170X1.1X14.3% =184 元球化合金=7300X1.1X1.6% =128.5元吨铁水熔化材料成本=2435+110+83+17+184+128.5=2957.5 元（2），吨铁水熔化成本：含修炉材料，电费，木柴，焦炭，工人工资，硅铁，锰铁，球化合金。
吨铁水熔化成本=130+184+15X5+83+17+128.5= 617.5元二，电炉熔化：1，灰铸铁（HT150 HT200 HT250）配料：新生铁80%，废钢20% 硅铁0.5% 锰铁1.3%新生铁，废钢按10%消耗。
（1），吨铁水熔化材料成本：新生铁=2240X1.1X80% =1971.2元废钢=2000X1.1X20% =440 元硅铁=4700X1.1X0.5% =25.85 元锰铁=4950X1.1X1.3% =71 元电费=吨铁水熔化材料成本=1837+550+31+71+184=2673 元（2），吨铁水熔化成本：含修炉材料，电费，木柴，焦炭，工人工资，硅铁，锰铁。
压铸件加工价格计算办法
有色压铸件加工价格计算办法1范围本办法规定了有色压铸件加工价格的计算水平、项目和方法。
本办法适用于有色合金压铸件的加工。
2本办法采用分项核算，集中报价的方式，以达到费用计算精确、合理。
3有色压铸件加工价格3.1采用来料加工方式生产的压铸件加工价格按公式（1.）计算公式（1.）：加工价格=基本合模费+熔炼费+复杂件加价额+特定要求件加价额3.1.1基本合模费水平（见表1）表1.基本合模费单位：元/模3.1.2 熔炼费水平（见表2）表2. 熔炼费单位：元/kg3.1.3复杂件加价水平（见表3）3.1.4 特定要求件加价水平（见表4）3.2 采用包工包料方式生产的压铸件加工价格按公式（2）计算公式（2）：加工价格=基本合模费+熔炼费+复杂件加价额+特定要求件加价额+压铸件材料价格3.2.1基本合模费、熔炼费、复杂件加价额、特定要求件加价额，按3.1.13.2.2 压铸件材料价格水平按下列公式（3）计算公式（3）：压铸件材料价格=材料单价×材料耗用定额+管理费及利润。
3.2.2.1 自配合金材料单价按订货时A。
铝，0＃锌的市场价加上其合金铝的加工费（不同锌，铝合金收取不同的加工费），但铜合金材料单价则按1＃铜与0＃锌市场价与其配比再加上加工费，镁的市场价加上加工费。
3.2.2.2 购标准合金锭材料单价按订货时合金锭价格3.2.2.3 材料耗用定额按公式（4）计算公式（4）：材料耗用定额=压铸件净重+（压铸件净重+浇铸系统重量）×损耗率。
1.浇铸系统重量为压铸件净重的0.2~0.8 (视工件情况而定)。
2.损耗率：铜合金铸件7%，铝合金铸件5%，锌合金铸件6%，镁合金铸件3%。
3.2.2.4管理费及利润按压铸材料成本8%左右计算。
（根据铸件付款时间而订）4镁合金压铸件加工价格，参考铝、锌合金压铸件加工价格上浮30% 。
5本办法第3条规定的压铸件加工价格，不包括试模费用。
委托方提供模具需试模者，按模具复杂程度双方面议试模费用。
铸件成本核算
铸件成本核算
原材料价格（现行价）：
减回收是指每炉用的回炉料，其中有浇冒口、打下的毛边、毛刺等废品，所以在计划成本时减掉。
减掉的价格与机铁同。
每T铸件消耗定额表：
每吨用煤115.08元。
电：因用中频炉熔炼，每T铸件用1000度电0.85元/度。
用聚苯乙烯作消失模，每T铸件用64.8元聚苯乙烯。
从以上数据得出每吨铸件材料成本为4352.89元。
根据《全国机电工业铸件出厂价计算办法》基准件每吨耗用工时为56.7时/T.
即计划成本＝每吨用的工时数总工时
总工时费用成本
每吨铸件材料成本⨯+
＝7.56249236
9621037
89.4352⨯+
＝6541.63
增值税:由于铸件价格低，处于亏损状态，所以增值很少，但各级政府规定，只要开票必须纳税，所以增值税按8%计，计划成本利润率按5%计。
即：
T /7537%
8105
.163.6541元＝基准价格＝-⨯。
熔模铸造新品报价模板
报 价 人 铸 件 号 零件名称 零件单重 铸件材质标准 特殊工序 成本明细 材料成本（C1） 金属材料（C2） 人工成本（C3） 检测成本（C4） 制造费用（C5） 制造成本（C） 成本总系数（K） 管理费用%（M） 预期利润 %（L) 销售税金 %（R) 铸件基准价格 （S） 铸件价格（G1） 铸件价格（G） 标准成本 3.99 24.78 5.29 3.67 14.42 52.15 1.20 1.08 1.15 7.66 62.18 71.51 79.17 制造成本C=C1+C2+C3+C4…… 总系数K=K1xK2xK3xK4xK5…… 销售税金（R)=(B21-C11-C10)*17% 备注 铸件基准价格（S）=KxCxM 铸件价格（G1）=SxL 铸件价格（G）=G1+R 铸件重量为3D模型称重仅供参考 增值税按17%进行计算 成本价格（含管理费用） 铸件不含税销售价格（参考） 铸件含税销售价格（参考） 0.92 无 无 实际成本 3.67 22.80 4.86 3.38 13.27 47.98 铸件图纸 报价时间 零 件 号 客户名称 铸件材质 年需求量 特殊检测 成本系数项 难度系数（K1） 精度系数（K2） 重量系数（K3） 批量系数（K4） 工序系数（K5） 成本系数 1.20 1.00 1.00 1.00 1.00 按CT6级报价 316L 2000 无 备注 80/9-81
铸件成本核算及报价
铸件成本核算及报价一、精铸件成本的组成：按制造业成本核算方法铸件成本是生产过程中的制造成本与管理经营成本的综合。
按成本特性可简单地分为变动成本和固定成本两项。
即铸件成本（完全成本）K等于变动成本K1与固定成本K2之和。
K= K1 +K2。
1、变动成本K1-----------K1是指随铸件产量增减而相应变化的成本值.主要项目包括:生产过程中消耗的各种原辅材料(蜡料、制壳材料、筑炉料、熔炼金属所需的脱氧剂、造渣集渣剂、精炼除气剂及铸件后处理消耗的材料、工具如钢丸、喷砂、砂轮切割片、打磨砂带、酸洗钝化液、焊条等)，构成铸件本体的金属材料（废金属炉料及铁合金）。
另列一项不包括在K'1中，称为“直接材料成本”G（基本可以回收利用）。
按财务统计口径，生产工人的工资、福利应归入变动成本中。
将金属材料制造成铸件成品所消耗的动力、燃料（水、电、油、煤、蒸汽、压缩空气等）也应包括在变动成本中。
2、固定成本K2------------K2是指相对固定的成本支出，原则上它与铸件生产量增减无直接关系。
K2包括：生产经营、管理、销售、财务成本等。
管理人员及技术人员工资福利均属于固定成本K2之中。
土地、厂房、租金、设备、大修、折旧费用，办公、出差、车旅费用及低值易耗、劳保用品等成本也属K2内容。
二、铸件变动成本K1的影响因素及计算：（一）影响因素：1、铸件材质2、制壳工艺方案3、铸件成品率P%4、每公斤铸件件数X15、铸件比表面积S（每公斤铸件的表面积）增加成本C16、型芯附加成本C27、后处理附加成本C38、铸件成品检验附加成本C4以上八项是变动成本K1的主要影响因素。
（二）变动成本K1的计算：K1= K'1×PPcp+ C3+ C4+G (1)式中K'1--除G外的与铸件成品率P%有关的变动成本（元/kg）(不含税) G --铸件直接金属材料（炉料及合金元素）成本（含税价）（元/kg）P --铸件成品率%（每100kg 金属液浇注出的合格铸件重量%） P cp --铸件平均（基准）成品率%C 3 --后处理工序附加成本（元/kg ）C 4 ---铸件成品检验附加成本（元/kg ） 1、铸件成品率P%的计算：P%= F ×L 0× H ×100% (2)式中F --铸件工艺出品率% ，每组铸件中铸件净重W 0占铸件组总重W 的百分数。
铸造厂成本核算流程及方法实操方案
铸造厂成本核算流程及方法实操方案为加强成本管理，更好地组织本公司的成本核算，提供真实客观的成本信息，制定成本核算办法。
一、公司实行一级核算制。
以后随着生产规模扩大，将采用分步法实行班组、车间、公司三级核算。
二、成本核算任务：(1)认真贯彻执行国家有关成本计算的法令和制度，正确及时地计算反映生产过程中所发生的各项成本。
(2)准确、合理地计算产品总成本和单位成本，掌握计划成本的执行情况；分析成本资料，提供降低成本措施。
(3)建立定期盘点制度，正确计算产成品和在产品成本，划清开支界限，为销售定价提供依据。
三、产品成本计算对象1、灰口铸铁(下可细分)2、球墨铸铁（下可细分）四、成本的计算方法：暂按品种法，以后待产量饱和后如形成批量则采用逐步结转法。
品种法是以产品品种为产品成本计算对象，归集和分配生产费用，计算产品成本的一种方法。
主要适用于大量大批单步骤生产企业，但我公司现状是尚未形成大批量生产，且企业生产规模较小，管理上暂不要求提供各步骤的成本资料，所以采用品种法计算产品成本。
五、实施本法应具备的前提条件1、集团公司或铸造车间技术或工艺人员必须制定出全部产品的技术标准，包括毛坯单重、成品单重和材质，形成技术文件。
2、要有所有产品的材料消耗定额（最基本的须有QT和HT的主材消耗定额。
）3、生产车间须准确统计各工段班组材料消耗情况及工时发生情况。
以上三点是成本计算准确性的关键，且为进行成本分析与管理的基础，也是对车间进行绩效考核的主要依据。
六、费用的归集：a)原主材料（金属投炉料），原主材料范围：生铁、废钢、回炉铁、硅铁、锰铁等。
车间领用时开据《材料领料单》，必须分清某种产品使用，在领料单用途栏中注明，也可简明标注批单号，稀有金属一定标注该材料用于哪种产品。
仓库保管员在仓管软件中据以输入成本对象，材料会计依仓库管理软件月终编制《月份材料出库汇总表》并按成本对象区分主材与辅助材料，记账凭证只附材料出库汇总表，故应由车间主任及领料员签章后报给财务部。
球墨铸铁管件理论重量及价格计算
778
5023
773
4792
783
4894
900
5780
1000×600
813
5040
985
6307
966.8
1166
860
5392
976
6251
1000×800
1079
6689
1136
7243
1099
7013
1117
7025
1234
7850
1000×1000
1253
7768
1315
8353
1274
210
1332
258
1640
500×500
222
1377
231
1473
231
1473
246
1566
294
1863
600×100
176
1092
166
1090
165
1083
179
1118
249
1604
600×150
188
1166
183
1195
180
1176
193
1207
263
1691
600×200
/
/
/
/
/
150×100
24.3
151
25.1
166
24.6
163
24.5
160
30.5
200
150×150
29.1
181
30.2
198
28.9
190
29.5
193
35.5
铸件成本核算
件成本核算表 运输费(元/ 吨) 350.00 包装费(元/ 税收(10.8%) 吨) 300.00 2914.49 合计 29900.49
合计加工费的铸件成本核算表 包装费(元/ 毛坯重量(千 单件前述费 吨) 克) 用(元/只) 300.00 0.80 19.23 铸造加工费 税收(10.8%) (元/件) 6.00 2.72 合计 27.95
铸件成本核算表 运输费(元/ 吨) 700.00 包装费(元/ 税收(10.8%) 吨) 300.00 0.00 合计 35336.00
合计加工费的铸件成本核算表 包装费(元/ 毛坯重量(千 单件前述费 吨) 克) 用(元/只) 300.00 0.80 19.84 铸造加工费 税收(10.8%) (元/件) 3.00 0.00 合计 22.84
论吨合计加工费的低压铸件成本核算表 A00铝价(元/ 铝(元/ 吨) (元/吨) /吨) (元/吨) /吨) 吨) 15200.00 1500.00 1336.00 14000.00 1800.00 500.00
论件合计加工费的铸件成本核算表 A00铝价(元/ 铝锭加工费 吨) (元/吨) 15200.00 5000.00 损耗(8%) 0.00 热处理费(元 抛砂费(元/ /吨) 吨) 3600.00 0.00 运输费(元/ 吨) 700.00
论吨合计加工费的铸件成本核算表 A00铝价(元/ 铝锭加工费 损耗(8%)(元 铸造加工费 热处理费(元 抛砂费(元/ 吨) (元/吨) /吨) (元/吨) /吨) 吨) 15200.00 1500.00 1336.00 6000.00 1800.00 500.00
论件合计加工费的铸件成本核算表 A00铝价(元/ 铝锭加工费 吨) (元/吨) 17700.00 1500.00 损耗(8%) 1536.00 热处理费(元 抛砂费(元/ /吨) 吨) 1800.00 500.00 运输费(元/ 吨) 700.00
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铸件成本构成统计分析报价表
2008年 1 月 8日
编号：LXQG-01
1.铸件相关信息： 注塑机铸件 铸件名称 约100~600kg 单件重量 铸造工艺出品率 2.测算吨成品铸件材料消耗数量（kg） QT500-7 材 质 大批 定货数量 树脂砂工艺砂铁比 2.5 锰铁 17.9 擦洗砂 375 球化剂 孕育剂 23.8 8.8 酒精涂料 普通新砂 20 0 废品损失金额（元/吨）： 硅铁 6200 62.52 擦洗砂 280 105.00 电费 60.00 管理费 铸件生产总成本（含废品损失）：实际生产成本+4； 元/吨 11.0% 税额 829.14 锰铁 9000 160.71 酒精涂料 3700 74.00 漆料 0.00 零件图号 工艺特点 树脂砂 工装类型 木模，焊接砂箱。自制模具 3.工装明细（kg或元） 返回料 415.7 陶土 0 148.84 球化剂 11000 261.90 普通新砂 130 0.00 热处理 70.00 名称 费用/元 模具 砂箱 芯骨等 合计折合吨成本 元 孕育剂 10500 92.78 陶土 180 0.00 装车费 3.00 运费 0.00 返回料 -3800 -1752.39 折算成本
70%
生铁 机铁 废钢 硅铁 1353.4 0.0 150.4 10.1 合金折铁数 焦碳 呋喃树脂 固化剂 45 200 35 18 4.可能的废品损失： 废品率： 5% 5.吨成品铸件所需成本费用（元/吨） 名称 生铁 ①金属料 单价 元/t 3800 金额元/t件 5142.86 名称 ②燃料等 单价 元/t 金额元/t件 ③其他 ④固定成本 焦碳 2250 450.21 机铁 2900 0.00 呋喃树脂 10300 360.50 元 4434.56 合计 /元 1042.21 合计 /元 473.00 合计 /元 0.00
废钢 3100 466.17 固化剂 3000 52.50 修炉料等 40.00 利息 5949.77 税率
成本项目名称 金额 元/吨铸件 成本项目名称 金额 元/吨铸件 10.0% 利润额/元
铸件实际生产成本： 利润率
3+①+②+③+④，元/吨 609.86
6098.61 铸件含税、利报价，元/吨 7537.61
核算：
审核：
批准：